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文檔簡(jiǎn)介

JJG(交通)XXX—XXXX

十字板剪切儀檢定規(guī)程

1范圍

本規(guī)程適用于十字板剪切儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。

2概述

十字板剪切儀主要用于測(cè)定飽和軟粘性土的不排水抗剪強(qiáng)度和靈敏度。

十字板剪切儀按按力的傳遞方式可分為機(jī)械式和電測(cè)式兩種。機(jī)械式十字板剪切儀主

要由開口鋼環(huán)、旋轉(zhuǎn)手柄、鉆桿、十字板頭、導(dǎo)輪和指示表等組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。

電測(cè)式十字板剪切儀主要由扭力測(cè)量設(shè)備、扭力裝置和十字板頭等組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖

2。

十字板剪切儀工作原理是對(duì)土體施加一定扭矩,將土體剪壞,測(cè)定土體因抗剪對(duì)試驗(yàn)

儀產(chǎn)生的最大扭矩,通過公式計(jì)算出土的抗剪強(qiáng)度。

圖1機(jī)械式十字板剪切儀結(jié)構(gòu)示意圖

1——開口鋼環(huán);2——旋轉(zhuǎn)手柄;3——鉆桿;4——十字板頭;5——導(dǎo)輪;6——指示表。

1

JJG(交通)XXX—XXXX

圖2電測(cè)式十字板剪切儀結(jié)構(gòu)示意圖

1——扭力測(cè)量設(shè)備;2——扭力裝置;3——十字板頭。

3計(jì)量性能要求

3.1十字板板寬尺寸誤差

十字板板寬尺寸最大允許誤差±1%。

3.2十字板板高尺寸誤差

十字板板高尺寸最大允許誤差±1%。

3.3鉆桿直徑誤差

鉆桿直徑最大允許誤差±1%。

3.4指示表示值誤差

指示表示值誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1指示表示值誤差要求

分度值最大允許誤差

mmmm

0.01±0.02

0.002±0.012

0.001±0.009

3.5扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差

在滿量程范圍內(nèi)扭力測(cè)量示值線性度誤差:±2%。

4通用技術(shù)要求

2

JJG(交通)XXX—XXXX

4.1外觀

十字板剪切儀外觀不應(yīng)有明顯的凹痕、裂縫和污染等,金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)

械損傷。

4.2銘牌

十字板剪切儀應(yīng)有清晰的銘牌,標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)及出廠日

期等,十字板頭應(yīng)有明確的尺寸標(biāo)稱值。

5計(jì)量器具控制

5.1檢定條件

5.1.1環(huán)境條件

環(huán)境條件要求如下:

a)溫度:23℃±5℃;

b)相對(duì)濕度:不大于85%。

5.1.2檢定設(shè)備

檢定設(shè)備要求如下:

a)指示表檢定儀:測(cè)量范圍(0~10)mm,最大允許誤差±3μm;

b)游標(biāo)卡尺:測(cè)量范圍(0~300)mm,最大允許誤差±0.04mm;

c)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀:測(cè)量范圍(0.05~80.0)N·m,0.3級(jí)。

5.2檢定項(xiàng)目

檢定項(xiàng)目見表2,檢定記錄表參見附錄A。

表2檢定項(xiàng)目

檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查

外觀+++

銘牌+++

十字板板寬尺寸誤差++-

十字板板高尺寸誤差++-

鉆桿直徑誤差++

指示表示值誤差+++

扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差+++

注:凡需檢定的項(xiàng)目用“+”表示,不需檢定的項(xiàng)目用“-”表示。

5.3檢定方法

5.3.1外觀

采用目測(cè)和手檢的方法檢查外觀。

5.3.2銘牌

采用目測(cè)的方法檢查銘牌。

5.3.3十字板板寬尺寸誤差

3

JJG(交通)XXX—XXXX

用游標(biāo)卡尺測(cè)量十字板板寬3次并取算術(shù)平均值,取板寬標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差作

為十字板板寬尺寸誤差檢定結(jié)果。

5.3.4十字板板高尺寸誤差

用游標(biāo)卡尺測(cè)量十字板板高3次并取算術(shù)平均值,取板高標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差作

為十字板板高尺寸誤差檢定結(jié)果。

5.3.5鉆桿直徑誤差

用游標(biāo)卡尺測(cè)量鉆桿直徑3次并取算術(shù)平均值,取鉆桿直徑標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差

作為鉆桿直徑誤差檢定結(jié)果。

5.3.6指示表示值誤差

指示表示值誤差檢定步驟如下:

a)將指示表固定在指示表檢定儀上,使測(cè)桿處于垂直向下或水平的狀態(tài);

b)對(duì)于指針式指示表,壓縮測(cè)桿使指示表對(duì)“零”,對(duì)于數(shù)顯式指示表,壓縮測(cè)桿

約0.1mm至0.2mm,將指示表檢定儀和指示表置“零”;

c)根據(jù)指示表量程均勻選取不少于5個(gè)檢定點(diǎn),在測(cè)桿正行程方向上,逐個(gè)對(duì)每個(gè)

檢定點(diǎn)進(jìn)行檢定,待指示表檢定儀和指示表示值穩(wěn)定后,分別記錄指示表檢定儀和指示表

的示值;

d)按公式(1)計(jì)算示值誤差(Li),取Li中絕對(duì)值最大的值作為指示類示值誤差

的檢定結(jié)果。

LiLiLi(1)

式中:

——指示表第i個(gè)檢定點(diǎn)的示值誤差,mm;

Li——指示表第i個(gè)檢定點(diǎn)的示值,mm;

Li——指示表檢定儀第i個(gè)檢定點(diǎn)的進(jìn)程,mm。

5.3.7扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差

扭力測(cè)量設(shè)備示值誤差檢定步驟如下:

a)使用十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀夾具將十字板剪切儀扭力測(cè)量設(shè)備加緊,調(diào)整夾具方

向使扭力測(cè)量設(shè)備軸向與地面垂直;

b)十字板剪切儀開機(jī)施加預(yù)負(fù)荷1次,額定負(fù)荷的保持時(shí)間至少30s,卸除預(yù)負(fù)荷等

待回零至少30s,檢查扭力測(cè)量設(shè)備的回零情況,當(dāng)零點(diǎn)偏移量超過滿量程的0.3%時(shí)重新

調(diào)整零點(diǎn);

c)在扭矩測(cè)量設(shè)備額定扭矩的20%~100%范圍內(nèi)均勻選取不少于5個(gè)檢定點(diǎn);

d)按選定的檢定點(diǎn)以遞增順序逐級(jí)平穩(wěn)施加扭矩,直至扭矩測(cè)量設(shè)備示值達(dá)到滿量

程,分別讀取并記錄各個(gè)檢定點(diǎn)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀和扭力測(cè)量設(shè)備的示值;

e)按公式(2)對(duì)各檢定點(diǎn)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀E0i和扭力測(cè)量設(shè)備的示值Ei進(jìn)行

線性擬合,

EiikE0C(i1,2,11)(2)

4

JJG(交通)XXX—XXXX

式中:

Ei——第i個(gè)檢定點(diǎn)的擬合扭力示值,N·m;

k——靈敏度系數(shù);

E0i——各檢定點(diǎn)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀示值,N·m;

C——截距,N·m。

f)計(jì)算各檢定點(diǎn)扭力測(cè)量設(shè)備的示值Ei與對(duì)應(yīng)檢定點(diǎn)的擬合扭力示值Ei之差,取最

大值Emax按公式(3)計(jì)算線性度誤差作為扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差檢定結(jié)果。

E

max100%(3)

EFS

式中:

——為線性度,%。

Emax——扭力測(cè)量設(shè)備的示值與對(duì)應(yīng)檢定點(diǎn)的擬合扭力示值之差最大值,Nm。

EFS——十字板剪切儀扭力滿量程,Nm。

5.4檢定結(jié)果處理

經(jīng)檢定合格的十字板剪切儀,發(fā)給檢定證書,檢定證書內(nèi)頁格式見附錄B;檢定不合

格的十字板剪切儀,發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項(xiàng)目,檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式

見附錄C。

5.5檢定周期

十字板剪切儀的檢定周期一般不超過1年。

5

JJG(交通)XXX—XXXX

附錄A

十字板剪切儀檢定記錄表格式

記錄表編號(hào):證書編號(hào):

送檢單位名稱

計(jì)量器具名稱生產(chǎn)單位

型號(hào)/規(guī)格出廠編號(hào)

檢定依據(jù)

溫度:℃

檢定環(huán)境條件相對(duì)濕度:%

地點(diǎn):

外觀狀態(tài)說明

銘牌狀態(tài)說明

標(biāo)稱值測(cè)量值平均值示值誤差

十字板板寬尺寸誤差mmmmmmmm

標(biāo)稱值測(cè)量值平均值示值誤差

十字板板高尺寸誤差mmmmmmmm

標(biāo)稱值測(cè)量值平均值示值誤差

鉆桿尺寸誤差mmmmmmmm

標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)量值示值誤差

mmmmmm

指示表示值誤差

標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)量值線性度誤差

NmNm%

扭力測(cè)量設(shè)備示值線性

度誤差

檢定員:核驗(yàn)員:檢定日期:

6

JJG(交通)XXX—XXXX

附錄B

十字板剪切儀檢定證書內(nèi)頁格式

檢定證書第2頁

證書編號(hào)××××××-××××

檢定機(jī)構(gòu)授權(quán)說明

檢定環(huán)境條件及地點(diǎn):

溫度℃地點(diǎn)

相對(duì)濕度%其他

檢定使用的計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)裝置

不確定度/準(zhǔn)確

計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)

名稱測(cè)量范圍度等級(jí)/最大有效期至

證書編號(hào)

允許誤差

檢定使用的標(biāo)準(zhǔn)器

不確定度/準(zhǔn)確

檢定/校準(zhǔn)證書

名稱測(cè)量范圍度等級(jí)/最大有效期至

編號(hào)

允許誤差

第2頁共3頁

7

JJG(交通)XXX—XXXX

檢定證書第3頁

證書編號(hào)××××××-××××

檢定結(jié)果

序號(hào)被檢項(xiàng)目檢定結(jié)果結(jié)論

1外觀

2銘牌

3十字板板寬尺寸誤差

4十字板板高尺寸誤差

5鉆桿尺寸誤差

6指示表示值誤差

7扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差

注:

1本報(bào)告檢定結(jié)果僅對(duì)該計(jì)量器具有效;

2本證書未加蓋“XXXXXX”無效;

3下次檢定時(shí)請(qǐng)攜帶(出示)此證書。

未經(jīng)授權(quán),不得部分復(fù)印本證書。

以下空白

第3頁共3頁

8

JJG(交通)XXX—XXXX

附錄C

十字板剪切儀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式

檢定結(jié)果通知書第2頁

證書編號(hào)××××××-××××

檢定機(jī)構(gòu)授權(quán)說明

檢定環(huán)境條件及地點(diǎn):

溫度℃地點(diǎn)

相對(duì)濕度%其他

檢定使用的計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)裝置

不確定度/準(zhǔn)確

計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)

名稱測(cè)量范圍度等級(jí)/最大有效期至

證書編號(hào)

允許誤差

檢定使用的標(biāo)準(zhǔn)器

不確定度/準(zhǔn)確

檢定/校準(zhǔn)證書

名稱測(cè)量范圍度等級(jí)/最大有效期至

編號(hào)

允許誤差

第2頁共3頁

8

JJG(交通)XXX—XXXX

檢定結(jié)果通知書第3頁

證書編號(hào)××××××-××××

檢定結(jié)果

序號(hào)檢定項(xiàng)目檢定結(jié)果結(jié)論

1外觀

2銘牌

3十字板板寬尺寸誤差

4十字板板高尺寸誤差

5鉆桿尺寸誤差

6指示表示值誤差

7扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差

注:

1本報(bào)告檢定結(jié)果僅對(duì)該計(jì)量器具有效;

2本證書未加蓋“XXXXXX”無效;

3下次檢定時(shí)請(qǐng)攜帶(出示)此證書。

未經(jīng)授權(quán),不得部分復(fù)印本證書。

附加說明

說明檢定結(jié)果不合格項(xiàng)

以下空白

第3頁共3頁

10

中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部部門計(jì)量檢定規(guī)程

JJG(交通)XXX—XXXX

十字板剪切儀

VaneShearApparatus

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部發(fā)布

JJG(交通)XXX—XXXX

十字板剪切儀檢定規(guī)程

1范圍

本規(guī)程適用于十字板剪切儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。

2概述

十字板剪切儀主要用于測(cè)定飽和軟粘性土的不排水抗剪強(qiáng)度和靈敏度。

十字板剪切儀按按力的傳遞方式可分為機(jī)械式和電測(cè)式兩種。機(jī)械式十字板剪切儀主

要由開口鋼環(huán)、旋轉(zhuǎn)手柄、鉆桿、十字板頭、導(dǎo)輪和指示表等組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。

電測(cè)式十字板剪切儀主要由扭力測(cè)量設(shè)備、扭力裝置和十字板頭等組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖

2。

十字板剪切儀工作原理是對(duì)土體施加一定扭矩,將土體剪壞,測(cè)定土體因抗剪對(duì)試驗(yàn)

儀產(chǎn)生的最大扭矩,通過公式計(jì)算出土的抗剪強(qiáng)度。

圖1機(jī)械式十字板剪切儀結(jié)構(gòu)示意圖

1——開口鋼環(huán);2——旋轉(zhuǎn)手柄;3——鉆桿;4——十字板頭;5——導(dǎo)輪;6——指示表。

1

JJG(交通)XXX—XXXX

圖2電測(cè)式十字板剪切儀結(jié)構(gòu)示意圖

1——扭力測(cè)量設(shè)備;2——扭力裝置;3——十字板頭。

3計(jì)量性能要求

3.1十字板板寬尺寸誤差

十字板板寬尺寸最大允許誤差±1%。

3.2十字板板高尺寸誤差

十字板板高尺寸最大允許誤差±1%。

3.3鉆桿直徑誤差

鉆桿直徑最大允許誤差±1%。

3.4指示表示值誤差

指示表示值誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1指示表示值誤差要求

分度值最大允許誤差

mmmm

0.01±0.02

0.002±0.012

0.001±0.009

3.5扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差

在滿量程范圍內(nèi)扭力測(cè)量示值線性度誤差:±2%。

4通用技術(shù)要求

2

JJG(交通)XXX—XXXX

4.1外觀

十字板剪切儀外觀不應(yīng)有明顯的凹痕、裂縫和污染等,金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)

械損傷。

4.2銘牌

十字板剪切儀應(yīng)有清晰的銘牌,標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)及出廠日

期等,十字板頭應(yīng)有明確的尺寸標(biāo)稱值。

5計(jì)量器具控制

5.1檢定條件

5.1.1環(huán)境條件

環(huán)境條件要求如下:

a)溫度:23℃±5℃;

b)相對(duì)濕度:不大于85%。

5.1.2檢定設(shè)備

檢定設(shè)備要求如下:

a)指示表檢定儀:測(cè)量范圍(0~10)mm,最大允許誤差±3μm;

b)游標(biāo)卡尺:測(cè)量范圍(0~300)mm,最大允許誤差±0.04mm;

c)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀:測(cè)量范圍(0.05~80.0)N·m,0.3級(jí)。

5.2檢定項(xiàng)目

檢定項(xiàng)目見表2,檢定記錄表參見附錄A。

表2檢定項(xiàng)目

檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查

外觀+++

銘牌+++

十字板板寬尺寸誤差++-

十字板板高尺寸誤差++-

鉆桿直徑誤差++

指示表示值誤差+++

扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差+++

注:凡需檢定的項(xiàng)目用“+”表示,不需檢定的項(xiàng)目用“-”表示。

5.3檢定方法

5.3.1外觀

采用目測(cè)和手檢的方法檢查外觀。

5.3.2銘牌

采用目測(cè)的方法檢查銘牌。

5.3.3十字板板寬尺寸誤差

3

JJG(交通)XXX—XXXX

用游標(biāo)卡尺測(cè)量十字板板寬3次并取算術(shù)平均值,取板寬標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差作

為十字板板寬尺寸誤差檢定結(jié)果。

5.3.4十字板板高尺寸誤差

用游標(biāo)卡尺測(cè)量十字板板高3次并取算術(shù)平均值,取板高標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差作

為十字板板高尺寸誤差檢定結(jié)果。

5.3.5鉆桿直徑誤差

用游標(biāo)卡尺測(cè)量鉆桿直徑3次并取算術(shù)平均值,取鉆桿直徑標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差

作為鉆桿直徑誤差檢定結(jié)果。

5.3.6指示表示值誤差

指示表示值誤差檢定步驟如下:

a)將指示表固定在指示表檢定儀上,使測(cè)桿處于垂直向下或水平的狀態(tài);

b)對(duì)于指針式指示表,壓縮測(cè)桿使指示表對(duì)“零”,對(duì)于數(shù)顯式指示表,壓縮測(cè)桿

約0.1mm至0.2mm,將指示表檢定儀和指示表置“零”;

c

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