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文檔簡(jiǎn)介
JJG(交通)XXX—XXXX
十字板剪切儀檢定規(guī)程
1范圍
本規(guī)程適用于十字板剪切儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。
2概述
十字板剪切儀主要用于測(cè)定飽和軟粘性土的不排水抗剪強(qiáng)度和靈敏度。
十字板剪切儀按按力的傳遞方式可分為機(jī)械式和電測(cè)式兩種。機(jī)械式十字板剪切儀主
要由開口鋼環(huán)、旋轉(zhuǎn)手柄、鉆桿、十字板頭、導(dǎo)輪和指示表等組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
電測(cè)式十字板剪切儀主要由扭力測(cè)量設(shè)備、扭力裝置和十字板頭等組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖
2。
十字板剪切儀工作原理是對(duì)土體施加一定扭矩,將土體剪壞,測(cè)定土體因抗剪對(duì)試驗(yàn)
儀產(chǎn)生的最大扭矩,通過公式計(jì)算出土的抗剪強(qiáng)度。
圖1機(jī)械式十字板剪切儀結(jié)構(gòu)示意圖
1——開口鋼環(huán);2——旋轉(zhuǎn)手柄;3——鉆桿;4——十字板頭;5——導(dǎo)輪;6——指示表。
1
JJG(交通)XXX—XXXX
圖2電測(cè)式十字板剪切儀結(jié)構(gòu)示意圖
1——扭力測(cè)量設(shè)備;2——扭力裝置;3——十字板頭。
3計(jì)量性能要求
3.1十字板板寬尺寸誤差
十字板板寬尺寸最大允許誤差±1%。
3.2十字板板高尺寸誤差
十字板板高尺寸最大允許誤差±1%。
3.3鉆桿直徑誤差
鉆桿直徑最大允許誤差±1%。
3.4指示表示值誤差
指示表示值誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1指示表示值誤差要求
分度值最大允許誤差
mmmm
0.01±0.02
0.002±0.012
0.001±0.009
3.5扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差
在滿量程范圍內(nèi)扭力測(cè)量示值線性度誤差:±2%。
4通用技術(shù)要求
2
JJG(交通)XXX—XXXX
4.1外觀
十字板剪切儀外觀不應(yīng)有明顯的凹痕、裂縫和污染等,金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)
械損傷。
4.2銘牌
十字板剪切儀應(yīng)有清晰的銘牌,標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)及出廠日
期等,十字板頭應(yīng)有明確的尺寸標(biāo)稱值。
5計(jì)量器具控制
5.1檢定條件
5.1.1環(huán)境條件
環(huán)境條件要求如下:
a)溫度:23℃±5℃;
b)相對(duì)濕度:不大于85%。
5.1.2檢定設(shè)備
檢定設(shè)備要求如下:
a)指示表檢定儀:測(cè)量范圍(0~10)mm,最大允許誤差±3μm;
b)游標(biāo)卡尺:測(cè)量范圍(0~300)mm,最大允許誤差±0.04mm;
c)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀:測(cè)量范圍(0.05~80.0)N·m,0.3級(jí)。
5.2檢定項(xiàng)目
檢定項(xiàng)目見表2,檢定記錄表參見附錄A。
表2檢定項(xiàng)目
檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查
外觀+++
銘牌+++
十字板板寬尺寸誤差++-
十字板板高尺寸誤差++-
鉆桿直徑誤差++
指示表示值誤差+++
扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差+++
注:凡需檢定的項(xiàng)目用“+”表示,不需檢定的項(xiàng)目用“-”表示。
5.3檢定方法
5.3.1外觀
采用目測(cè)和手檢的方法檢查外觀。
5.3.2銘牌
采用目測(cè)的方法檢查銘牌。
5.3.3十字板板寬尺寸誤差
3
JJG(交通)XXX—XXXX
用游標(biāo)卡尺測(cè)量十字板板寬3次并取算術(shù)平均值,取板寬標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差作
為十字板板寬尺寸誤差檢定結(jié)果。
5.3.4十字板板高尺寸誤差
用游標(biāo)卡尺測(cè)量十字板板高3次并取算術(shù)平均值,取板高標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差作
為十字板板高尺寸誤差檢定結(jié)果。
5.3.5鉆桿直徑誤差
用游標(biāo)卡尺測(cè)量鉆桿直徑3次并取算術(shù)平均值,取鉆桿直徑標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差
作為鉆桿直徑誤差檢定結(jié)果。
5.3.6指示表示值誤差
指示表示值誤差檢定步驟如下:
a)將指示表固定在指示表檢定儀上,使測(cè)桿處于垂直向下或水平的狀態(tài);
b)對(duì)于指針式指示表,壓縮測(cè)桿使指示表對(duì)“零”,對(duì)于數(shù)顯式指示表,壓縮測(cè)桿
約0.1mm至0.2mm,將指示表檢定儀和指示表置“零”;
c)根據(jù)指示表量程均勻選取不少于5個(gè)檢定點(diǎn),在測(cè)桿正行程方向上,逐個(gè)對(duì)每個(gè)
檢定點(diǎn)進(jìn)行檢定,待指示表檢定儀和指示表示值穩(wěn)定后,分別記錄指示表檢定儀和指示表
的示值;
d)按公式(1)計(jì)算示值誤差(Li),取Li中絕對(duì)值最大的值作為指示類示值誤差
的檢定結(jié)果。
LiLiLi(1)
式中:
——指示表第i個(gè)檢定點(diǎn)的示值誤差,mm;
Li——指示表第i個(gè)檢定點(diǎn)的示值,mm;
Li——指示表檢定儀第i個(gè)檢定點(diǎn)的進(jìn)程,mm。
5.3.7扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差
扭力測(cè)量設(shè)備示值誤差檢定步驟如下:
a)使用十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀夾具將十字板剪切儀扭力測(cè)量設(shè)備加緊,調(diào)整夾具方
向使扭力測(cè)量設(shè)備軸向與地面垂直;
b)十字板剪切儀開機(jī)施加預(yù)負(fù)荷1次,額定負(fù)荷的保持時(shí)間至少30s,卸除預(yù)負(fù)荷等
待回零至少30s,檢查扭力測(cè)量設(shè)備的回零情況,當(dāng)零點(diǎn)偏移量超過滿量程的0.3%時(shí)重新
調(diào)整零點(diǎn);
c)在扭矩測(cè)量設(shè)備額定扭矩的20%~100%范圍內(nèi)均勻選取不少于5個(gè)檢定點(diǎn);
d)按選定的檢定點(diǎn)以遞增順序逐級(jí)平穩(wěn)施加扭矩,直至扭矩測(cè)量設(shè)備示值達(dá)到滿量
程,分別讀取并記錄各個(gè)檢定點(diǎn)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀和扭力測(cè)量設(shè)備的示值;
e)按公式(2)對(duì)各檢定點(diǎn)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀E0i和扭力測(cè)量設(shè)備的示值Ei進(jìn)行
線性擬合,
EiikE0C(i1,2,11)(2)
4
JJG(交通)XXX—XXXX
式中:
Ei——第i個(gè)檢定點(diǎn)的擬合扭力示值,N·m;
k——靈敏度系數(shù);
E0i——各檢定點(diǎn)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀示值,N·m;
C——截距,N·m。
f)計(jì)算各檢定點(diǎn)扭力測(cè)量設(shè)備的示值Ei與對(duì)應(yīng)檢定點(diǎn)的擬合扭力示值Ei之差,取最
大值Emax按公式(3)計(jì)算線性度誤差作為扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差檢定結(jié)果。
E
max100%(3)
EFS
式中:
——為線性度,%。
Emax——扭力測(cè)量設(shè)備的示值與對(duì)應(yīng)檢定點(diǎn)的擬合扭力示值之差最大值,Nm。
EFS——十字板剪切儀扭力滿量程,Nm。
5.4檢定結(jié)果處理
經(jīng)檢定合格的十字板剪切儀,發(fā)給檢定證書,檢定證書內(nèi)頁格式見附錄B;檢定不合
格的十字板剪切儀,發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項(xiàng)目,檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式
見附錄C。
5.5檢定周期
十字板剪切儀的檢定周期一般不超過1年。
5
JJG(交通)XXX—XXXX
附錄A
十字板剪切儀檢定記錄表格式
記錄表編號(hào):證書編號(hào):
送檢單位名稱
計(jì)量器具名稱生產(chǎn)單位
型號(hào)/規(guī)格出廠編號(hào)
檢定依據(jù)
溫度:℃
檢定環(huán)境條件相對(duì)濕度:%
地點(diǎn):
外觀狀態(tài)說明
銘牌狀態(tài)說明
標(biāo)稱值測(cè)量值平均值示值誤差
十字板板寬尺寸誤差mmmmmmmm
標(biāo)稱值測(cè)量值平均值示值誤差
十字板板高尺寸誤差mmmmmmmm
標(biāo)稱值測(cè)量值平均值示值誤差
鉆桿尺寸誤差mmmmmmmm
標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)量值示值誤差
mmmmmm
指示表示值誤差
標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)量值線性度誤差
NmNm%
扭力測(cè)量設(shè)備示值線性
度誤差
檢定員:核驗(yàn)員:檢定日期:
6
JJG(交通)XXX—XXXX
附錄B
十字板剪切儀檢定證書內(nèi)頁格式
檢定證書第2頁
證書編號(hào)××××××-××××
檢定機(jī)構(gòu)授權(quán)說明
檢定環(huán)境條件及地點(diǎn):
溫度℃地點(diǎn)
相對(duì)濕度%其他
檢定使用的計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)裝置
不確定度/準(zhǔn)確
計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)
名稱測(cè)量范圍度等級(jí)/最大有效期至
證書編號(hào)
允許誤差
檢定使用的標(biāo)準(zhǔn)器
不確定度/準(zhǔn)確
檢定/校準(zhǔn)證書
名稱測(cè)量范圍度等級(jí)/最大有效期至
編號(hào)
允許誤差
第2頁共3頁
7
JJG(交通)XXX—XXXX
檢定證書第3頁
證書編號(hào)××××××-××××
檢定結(jié)果
序號(hào)被檢項(xiàng)目檢定結(jié)果結(jié)論
1外觀
2銘牌
3十字板板寬尺寸誤差
4十字板板高尺寸誤差
5鉆桿尺寸誤差
6指示表示值誤差
7扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差
注:
1本報(bào)告檢定結(jié)果僅對(duì)該計(jì)量器具有效;
2本證書未加蓋“XXXXXX”無效;
3下次檢定時(shí)請(qǐng)攜帶(出示)此證書。
未經(jīng)授權(quán),不得部分復(fù)印本證書。
以下空白
第3頁共3頁
8
JJG(交通)XXX—XXXX
附錄C
十字板剪切儀檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式
檢定結(jié)果通知書第2頁
證書編號(hào)××××××-××××
檢定機(jī)構(gòu)授權(quán)說明
檢定環(huán)境條件及地點(diǎn):
溫度℃地點(diǎn)
相對(duì)濕度%其他
檢定使用的計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)裝置
不確定度/準(zhǔn)確
計(jì)量(基)標(biāo)準(zhǔn)
名稱測(cè)量范圍度等級(jí)/最大有效期至
證書編號(hào)
允許誤差
檢定使用的標(biāo)準(zhǔn)器
不確定度/準(zhǔn)確
檢定/校準(zhǔn)證書
名稱測(cè)量范圍度等級(jí)/最大有效期至
編號(hào)
允許誤差
第2頁共3頁
8
JJG(交通)XXX—XXXX
檢定結(jié)果通知書第3頁
證書編號(hào)××××××-××××
檢定結(jié)果
序號(hào)檢定項(xiàng)目檢定結(jié)果結(jié)論
1外觀
2銘牌
3十字板板寬尺寸誤差
4十字板板高尺寸誤差
5鉆桿尺寸誤差
6指示表示值誤差
7扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差
注:
1本報(bào)告檢定結(jié)果僅對(duì)該計(jì)量器具有效;
2本證書未加蓋“XXXXXX”無效;
3下次檢定時(shí)請(qǐng)攜帶(出示)此證書。
未經(jīng)授權(quán),不得部分復(fù)印本證書。
附加說明
說明檢定結(jié)果不合格項(xiàng)
以下空白
第3頁共3頁
10
中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部部門計(jì)量檢定規(guī)程
JJG(交通)XXX—XXXX
十字板剪切儀
VaneShearApparatus
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部發(fā)布
JJG(交通)XXX—XXXX
十字板剪切儀檢定規(guī)程
1范圍
本規(guī)程適用于十字板剪切儀的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。
2概述
十字板剪切儀主要用于測(cè)定飽和軟粘性土的不排水抗剪強(qiáng)度和靈敏度。
十字板剪切儀按按力的傳遞方式可分為機(jī)械式和電測(cè)式兩種。機(jī)械式十字板剪切儀主
要由開口鋼環(huán)、旋轉(zhuǎn)手柄、鉆桿、十字板頭、導(dǎo)輪和指示表等組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
電測(cè)式十字板剪切儀主要由扭力測(cè)量設(shè)備、扭力裝置和十字板頭等組成,結(jié)構(gòu)示意圖見圖
2。
十字板剪切儀工作原理是對(duì)土體施加一定扭矩,將土體剪壞,測(cè)定土體因抗剪對(duì)試驗(yàn)
儀產(chǎn)生的最大扭矩,通過公式計(jì)算出土的抗剪強(qiáng)度。
圖1機(jī)械式十字板剪切儀結(jié)構(gòu)示意圖
1——開口鋼環(huán);2——旋轉(zhuǎn)手柄;3——鉆桿;4——十字板頭;5——導(dǎo)輪;6——指示表。
1
JJG(交通)XXX—XXXX
圖2電測(cè)式十字板剪切儀結(jié)構(gòu)示意圖
1——扭力測(cè)量設(shè)備;2——扭力裝置;3——十字板頭。
3計(jì)量性能要求
3.1十字板板寬尺寸誤差
十字板板寬尺寸最大允許誤差±1%。
3.2十字板板高尺寸誤差
十字板板高尺寸最大允許誤差±1%。
3.3鉆桿直徑誤差
鉆桿直徑最大允許誤差±1%。
3.4指示表示值誤差
指示表示值誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1指示表示值誤差要求
分度值最大允許誤差
mmmm
0.01±0.02
0.002±0.012
0.001±0.009
3.5扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差
在滿量程范圍內(nèi)扭力測(cè)量示值線性度誤差:±2%。
4通用技術(shù)要求
2
JJG(交通)XXX—XXXX
4.1外觀
十字板剪切儀外觀不應(yīng)有明顯的凹痕、裂縫和污染等,金屬部件不應(yīng)有銹蝕及其他機(jī)
械損傷。
4.2銘牌
十字板剪切儀應(yīng)有清晰的銘牌,標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠編號(hào)及出廠日
期等,十字板頭應(yīng)有明確的尺寸標(biāo)稱值。
5計(jì)量器具控制
5.1檢定條件
5.1.1環(huán)境條件
環(huán)境條件要求如下:
a)溫度:23℃±5℃;
b)相對(duì)濕度:不大于85%。
5.1.2檢定設(shè)備
檢定設(shè)備要求如下:
a)指示表檢定儀:測(cè)量范圍(0~10)mm,最大允許誤差±3μm;
b)游標(biāo)卡尺:測(cè)量范圍(0~300)mm,最大允許誤差±0.04mm;
c)十字板扭矩專用校準(zhǔn)儀:測(cè)量范圍(0.05~80.0)N·m,0.3級(jí)。
5.2檢定項(xiàng)目
檢定項(xiàng)目見表2,檢定記錄表參見附錄A。
表2檢定項(xiàng)目
檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查
外觀+++
銘牌+++
十字板板寬尺寸誤差++-
十字板板高尺寸誤差++-
鉆桿直徑誤差++
指示表示值誤差+++
扭力測(cè)量設(shè)備示值線性度誤差+++
注:凡需檢定的項(xiàng)目用“+”表示,不需檢定的項(xiàng)目用“-”表示。
5.3檢定方法
5.3.1外觀
采用目測(cè)和手檢的方法檢查外觀。
5.3.2銘牌
采用目測(cè)的方法檢查銘牌。
5.3.3十字板板寬尺寸誤差
3
JJG(交通)XXX—XXXX
用游標(biāo)卡尺測(cè)量十字板板寬3次并取算術(shù)平均值,取板寬標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差作
為十字板板寬尺寸誤差檢定結(jié)果。
5.3.4十字板板高尺寸誤差
用游標(biāo)卡尺測(cè)量十字板板高3次并取算術(shù)平均值,取板高標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差作
為十字板板高尺寸誤差檢定結(jié)果。
5.3.5鉆桿直徑誤差
用游標(biāo)卡尺測(cè)量鉆桿直徑3次并取算術(shù)平均值,取鉆桿直徑標(biāo)稱值與算術(shù)平均值之差
作為鉆桿直徑誤差檢定結(jié)果。
5.3.6指示表示值誤差
指示表示值誤差檢定步驟如下:
a)將指示表固定在指示表檢定儀上,使測(cè)桿處于垂直向下或水平的狀態(tài);
b)對(duì)于指針式指示表,壓縮測(cè)桿使指示表對(duì)“零”,對(duì)于數(shù)顯式指示表,壓縮測(cè)桿
約0.1mm至0.2mm,將指示表檢定儀和指示表置“零”;
c
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