品質(zhì)部工作計(jì)劃

深圳市光明新區(qū)公明辦事處李松萌社區(qū)第一工業(yè)區(qū)炮臺路48號創(chuàng)新世界.創(chuàng)新云谷品質(zhì)部工作計(jì)劃策劃：敬2024/7/19目錄部門團(tuán)隊(duì)組建，人員培訓(xùn)及考核數(shù)據(jù)收集，統(tǒng)計(jì)及分析系統(tǒng)建立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及記錄的制定及完善品質(zhì)目標(biāo)及品質(zhì)控制計(jì)劃的制定與實(shí)施完善供應(yīng)商管理質(zhì)量成本管理及核算質(zhì)量管理體系完善與實(shí)施全員參與品質(zhì)管理導(dǎo)入2024/7/19項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容5月6月7月8月19周20周21周22周23周24周25周26周27周28周29周30周31周32周33周34周團(tuán)隊(duì)建設(shè)建立部門組織架構(gòu)及人員需求

編制各崗位職務(wù)說明書

制定部門人員技能培訓(xùn)計(jì)劃并實(shí)施

建立部門績效考核制度

數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立品質(zhì)日、周、月度檢驗(yàn)數(shù)據(jù)

建立工序良品率、直通率數(shù)據(jù)

建立物料及供應(yīng)商品質(zhì)狀況數(shù)據(jù)

建立客訴客退狀況數(shù)據(jù)

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制定系列檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

制定抽樣計(jì)劃及允收水準(zhǔn)

制定崗位SOP\SIP作業(yè)文件

編制客戶及供應(yīng)商品質(zhì)檔案

完善修訂所有記錄文件

計(jì)劃推行時(shí)間表2024/7/19計(jì)劃推行時(shí)間表質(zhì)量目標(biāo)供應(yīng)商來料批合格率

成品出貨合格率

客訴投訴退貨率

各工序良品率

供應(yīng)鏈管理建立供應(yīng)商進(jìn)場管理規(guī)范

建立供應(yīng)商考核管理辦法

質(zhì)量體系完善維護(hù)質(zhì)量管理體系

質(zhì)量成本建立質(zhì)量成本管理機(jī)制

全員質(zhì)量管理推行QCC活動，組織質(zhì)量培訓(xùn)

項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容5月6月7月8月19周20周21周22周23周24周25周26周27周28周29周30周31周32周33周34周2024/7/19團(tuán)隊(duì)建設(shè)品質(zhì)經(jīng)理（1人)體系工程師1人品質(zhì)組長1人體系（兼）品質(zhì)工程師1人IQC1人IPQC1人FQC3人稽核（兼）售后（兼）SQE（兼）品質(zhì)部人員配置：共9人，品質(zhì)組織架構(gòu)2024/7/19培訓(xùn)課題培訓(xùn)方式培訓(xùn)對象培訓(xùn)人5月6月7月8月9月10月11月12月原材料檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場指導(dǎo)IQC代敬Ⅴ卡尺、厚度規(guī)、孔徑規(guī)、點(diǎn)線規(guī)使用規(guī)范現(xiàn)場培訓(xùn)IQC\IPQC\FQC代敬Ⅴ抽樣計(jì)劃培訓(xùn)現(xiàn)現(xiàn)場培訓(xùn)IQC\IPQC代敬Ⅴ成品檢驗(yàn)規(guī)范\標(biāo)準(zhǔn)早會時(shí)間IQC\IPQC\FQC鄭佳代敬ⅤⅤ品質(zhì)內(nèi)部運(yùn)作流程早會時(shí)間品質(zhì)所有人員代敬ⅤQC七大手法授課品質(zhì)所有人員代敬Ⅴ5S現(xiàn)場管理授課品質(zhì)所有人員代敬Ⅴ質(zhì)量異常標(biāo)示及處理授課品質(zhì)所有人員代敬ⅤISW9001質(zhì)理管理體系授課品質(zhì)所有人員陳佩佩Ⅴ品質(zhì)人員技能提升計(jì)劃團(tuán)隊(duì)----培訓(xùn)2024/7/19團(tuán)隊(duì)建設(shè)—績效考核品質(zhì)部績效考核辦法序號考核項(xiàng)目配分考核標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容自評分主管評分獎(jiǎng)分得分1錯(cuò)漏檢情況201當(dāng)月無任何錯(cuò)漏檢情況滿分。2當(dāng)月出現(xiàn)1次錯(cuò)漏檢扣10分。3當(dāng)月出現(xiàn)2次或以上錯(cuò)漏檢不得分。

2日常檢驗(yàn)工作251及時(shí)按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)并留下正確完整記錄的滿分。2未按圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)一次扣5分。3虛假記錄發(fā)現(xiàn)一次扣5分。4及時(shí)發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)過程中的問題，上級發(fā)現(xiàn)你所未發(fā)現(xiàn)的問題，每次扣5分。顧客投訴每次扣10分。

3工作紀(jì)律151無違反公司勞動紀(jì)律，滿分。2無故遲到早退扣5分。3不經(jīng)批準(zhǔn),擅自離崗扣5分。4上班做與工作無關(guān)的事情扣5分。

4工作效率101及時(shí)完成檢驗(yàn)及上級交待的任務(wù)，沒有影響生產(chǎn)進(jìn)度，滿分。2未能及時(shí)完成某項(xiàng)檢驗(yàn)或工作任務(wù)，每次扣5分。

2024/7/195團(tuán)隊(duì)精神101能夠積極主動幫帶新員工,協(xié)助他人/它部門完成任務(wù),滿分。2對上級或其他部門的合理協(xié)助請求不配合、不按時(shí)完成，一次扣5分。

6溝通與表達(dá)能力101有問題能上報(bào)并溝通，反映問題及時(shí)準(zhǔn)確、清楚明白,滿分。

2有問題未及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)并溝通,扣5分。

3相關(guān)部門評價(jià)良好者滿分，接到一次其它部門投訴扣2分，一次重大投訴扣5分。

77S101正確使用及維護(hù)儀器，報(bào)表記錄真實(shí)、清晰、及時(shí)，滿分。2損壞儀器設(shè)備，辦公用品/量具亂丟亂放不歸位，扣3分。3報(bào)表記錄填寫不真實(shí)，不清晰，不及時(shí)，涂改不簽名，發(fā)現(xiàn)一次扣3分。

8提案獎(jiǎng)勵(lì)/其它-1當(dāng)月有一次（以及一次以上）提出改進(jìn)建議被采納加5分,提交一次未被采納的加1分，上限5分。2沒有不扣分,不得分。

合

計(jì)

績效金額：QC:XXX元÷100分×

分=

元.

組長工程師：XXX元÷100分×

分=

元.

經(jīng)理：XXX元÷100分×

分=

元.序號考核項(xiàng)目配分考核標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容自評分主管評分獎(jiǎng)分得分品質(zhì)部績效考核辦法團(tuán)隊(duì)建設(shè)---績效考核2024/7/19數(shù)據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)品質(zhì)日、周、月數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析各工序良率、直通率數(shù)據(jù)客訴客退數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)來料及供應(yīng)商數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，為驗(yàn)證、分析產(chǎn)品特性與相關(guān)之質(zhì)量數(shù)據(jù)，以掌握問題，進(jìn)行分析對策進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽樣計(jì)劃物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建立或完善產(chǎn)品、物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、記錄可靠性試驗(yàn)規(guī)范質(zhì)理控制計(jì)劃來料檢驗(yàn)記錄制程抽巡檢記錄成品出貨檢記錄客訴客退及處理記錄信賴性試驗(yàn)記錄建立完善檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及記錄2024/7/191進(jìn)料檢批合格率≥92%2成品檢驗(yàn)合格率≥95%3客戶退次率＜1%4一次直通率≥90%制定質(zhì)量目標(biāo)目標(biāo)值2024/7/19質(zhì)量提升計(jì)劃6月份7月份8月份進(jìn)料檢批合格率≥86%成品檢驗(yàn)合格率≥92%直通率≥82%客戶退次率＜1.2%9月份進(jìn)料檢批合格率≥88%成品檢驗(yàn)合格率≥93%直通率≥84%客戶退次率＜1.1%進(jìn)料檢批合格率≥90%成品檢驗(yàn)合格率≥95%直通率≥88%客戶退次率＜0.8%進(jìn)料檢批合格率≥89%成品檢驗(yàn)合格率≥94%直通率≥86%客戶退次率＜1.0%進(jìn)料檢批合格率≥85%成品檢驗(yàn)合格率≥91%直通率≥80%客戶退次率＜1.5%實(shí)際2024/7/19供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商進(jìn)場評定制度新供應(yīng)商小批量試產(chǎn)機(jī)制合格供應(yīng)商月度考評備用供應(yīng)商建立供應(yīng)商不合格糾正預(yù)防機(jī)與供應(yīng)商溝通與對接窗口供應(yīng)鏈管理與供應(yīng)商簽定質(zhì)量環(huán)保協(xié)議合格供應(yīng)商清單供應(yīng)商月度考核供應(yīng)商評價(jià)表供應(yīng)商糾正預(yù)防措放單合格供應(yīng)商供應(yīng)商管理2024/7/19質(zhì)量管理體系診斷改善對現(xiàn)有所有二、三、四階文件進(jìn)行重新審查修訂，建立適用于公司運(yùn)行的管理系統(tǒng)改善1、對相關(guān)人員進(jìn)行管理體系培訓(xùn)。2、體系工程師對體系運(yùn)作情況進(jìn)行稽核。.按左邊改善對策進(jìn)行整改體系運(yùn)行情況效果

文件資料現(xiàn)狀現(xiàn)狀1、各職能部門人員不熟悉體系運(yùn)作流程2、各部門未按照管理系統(tǒng)要求運(yùn)作。目前質(zhì)量管理體系未充分發(fā)揮資源整合，全員參與，保證質(zhì)量用的作用1、現(xiàn)有文件資料為照搬過來的，不適合公司現(xiàn)有的運(yùn)作2、部分三階四階文件缺失不完善或內(nèi)容過于簡單。現(xiàn)狀改善質(zhì)量成本2024/7/19質(zhì)量成本控制預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本質(zhì)量成本目標(biāo)≤3%2024/7/19分類項(xiàng)目費(fèi)用科目費(fèi)用說明金額責(zé)任歸口1

預(yù)

防

成

本教育訓(xùn)練1.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)質(zhì)量方面的教育及質(zhì)量內(nèi)部培訓(xùn)費(fèi)用

以及產(chǎn)生的停工或加班費(fèi)用

品質(zhì)供應(yīng)商評鑒與輔導(dǎo)2.供應(yīng)商管理費(fèi)用拜訪費(fèi)用

品質(zhì)\采購質(zhì)量審核3.質(zhì)量體系審核(內(nèi)外審）三方審核費(fèi)用

品質(zhì)客戶審核二方審核審核費(fèi)用

品質(zhì)質(zhì)量管理4.質(zhì)量管理活動費(fèi)QCC活動、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)、質(zhì)量宣傳

品質(zhì)儀器設(shè)備預(yù)防性維護(hù)費(fèi)用6.儀器設(shè)備預(yù)防性維護(hù)費(fèi)用質(zhì)量檢測類設(shè)備、儀器儀表預(yù)防性維護(hù)費(fèi)用

品質(zhì)小計(jì)

2

鑒

定

成

本品質(zhì)保證1.質(zhì)量管理人員薪金人員工資

品質(zhì)儀器保養(yǎng)與校正2.校正、計(jì)量費(fèi)用

1、檢測設(shè)備的維修、校準(zhǔn)費(fèi)用

品質(zhì)試驗(yàn)3.試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)產(chǎn)品試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)用

品質(zhì)材料消耗4.產(chǎn)品試驗(yàn)用的材料消耗破壞性試驗(yàn)費(fèi)用

品質(zhì)小計(jì)

質(zhì)量成本核算方式2024/7/193

內(nèi)

部

失

敗

成

本報(bào)廢，返工1.報(bào)廢損失費(fèi)1、因產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)的報(bào)廢費(fèi)用

2、原材料在入庫后因質(zhì)量問題無法退貨，所損失的費(fèi)用

生產(chǎn)、品質(zhì)重工2.返修費(fèi)為修復(fù)不合格品并使之達(dá)到質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用（返修人員薪金）

生產(chǎn)、品質(zhì)停工3.停工損失費(fèi)1、因質(zhì)量問題造成停工所損失的費(fèi)用

生產(chǎn)、品質(zhì)小計(jì)

4

外

部

失

敗

成

本退貨損失1.退貨物流損失費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)造成用戶退貨換貨損失費(fèi)用：物流費(fèi)用

品質(zhì)索賠2.索賠費(fèi)因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，客戶提出的罰款，賠償、處理所支付的費(fèi)用

品質(zhì)重工3.返工返修工時(shí)費(fèi)1、因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成在顧客現(xiàn)場返工、挑選的費(fèi)用；

2、顧客退回的產(chǎn)品返工返修費(fèi)用

品質(zhì)外部質(zhì)量保證4.外部質(zhì)量保證措施費(fèi)1、到客戶現(xiàn)場產(chǎn)生的拜訪費(fèi)用等

2、因質(zhì)量事故客戶到現(xiàn)場審核產(chǎn)生的費(fèi)用；

品質(zhì)、商務(wù)小計(jì)