廠(chǎng)房建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案（技術(shù)標(biāo)1）

廠(chǎng)房建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案 第一節(jié)編制說(shuō)明 一、編制原則 二、編制依據(jù) 三、對(duì)招標(biāo)文件響應(yīng)及承諾 第二節(jié)工程概況 一、項(xiàng)目名稱(chēng) 二、建設(shè)地點(diǎn) 三、計(jì)劃工期 第三節(jié)管理目標(biāo)及控制措施 二、質(zhì)量管理目標(biāo)及控制措施 三、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)及控制措施 第一節(jié)指導(dǎo)思想及部署原則 三、均衡施工原則 第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 一、管理組織機(jī)構(gòu) 二、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 三、項(xiàng)目部構(gòu)成及崗位職責(zé) 第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)行措施 一、建立和完善管理制度 二、項(xiàng)目部組織運(yùn)行措施 三、施工管理、技術(shù)及協(xié)調(diào)措施 四、材料計(jì)劃安排 五、制定施工進(jìn)度計(jì)劃 六、工地現(xiàn)場(chǎng)勘察 第四節(jié)施工準(zhǔn)備 一、施工技術(shù)準(zhǔn)備 二、施工機(jī)具準(zhǔn)備 三、施工材料準(zhǔn)備 五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 第一節(jié)施工組織管理 一、施工組織概述 二、針對(duì)本項(xiàng)目的管理組織 三、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 第二節(jié)公共關(guān)系協(xié)調(diào) 一、公共關(guān)系協(xié)調(diào)原則 二、與甲方配合及協(xié)調(diào) 三、與監(jiān)理配合及協(xié)調(diào) 五、施工內(nèi)外組織協(xié)調(diào) 第三節(jié)施工組織管理措施 二、質(zhì)量管理制度 三、各工序協(xié)調(diào)措施 第四節(jié)工程施工組織管理對(duì)策 一、各類(lèi)計(jì)劃及資料編制 二、樣板施工、驗(yàn)收及總結(jié) 三、圖紙技術(shù)交底 第一節(jié)工程項(xiàng)目施工方案 一、施工技術(shù)方案編制指導(dǎo)原則 二、本工程的技術(shù)要點(diǎn)分析 三、技術(shù)方案實(shí)施目標(biāo) 一、測(cè)量放線(xiàn)施工方法 二、土方工程施工方法 三、支護(hù)工程施工方法 五、獨(dú)立基礎(chǔ)工程施工方法 六、基礎(chǔ)底板混凝土施工方法 七、沉降觀察施工方法 八、基礎(chǔ)工程技術(shù)保證措施 一、模板工程施工方法 二、鋼筋工程施工方法 三、混凝土工程施工方法 五、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法 六、壓型板墻面工程施工方法 七、屋面鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法 九、腳手架工程施工方法 十、主體工程技術(shù)保證措施 一、抹灰工程施工方法 二、門(mén)窗工程施工方法 三、水泥砂漿地面施工方法 247 五、地面防水工程施工方法 251六、地面磚工程施工方法 七、墻面磚施工方法 259八、內(nèi)墻涂料工程施工方法 262 266十、外墻保溫工程施工方法 267十一、外墻涂料工程施工方法 274十二、裝飾工程技術(shù)保證措施 275第五節(jié)安裝工程施工方法 一、給排水工程施工方法 二、PP-R管施工方法 324五、燈具、開(kāi)關(guān)、插座施工方法 六、采暖工程施工方法 七、消防水工程施工方法 341八、消防電工程施工方法 九、機(jī)電設(shè)備安裝施工方法 十、安裝工程技術(shù)保證措施 360第六節(jié)配套工程施工方法 一、室外給水工程施工方法 二、室外排水工程施工方法 三、雨水外網(wǎng)工程施工方法 四、消防外網(wǎng)工程施工方法 430五、電力電纜工程施工方法 六、采暖外網(wǎng)工程施工方法 七、道路工程施工方法 461八、擋土墻工程施工方法 九、配套工程技術(shù)保證措施 第一節(jié)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 一、主要材料數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 527二、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 527三、材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)和使用原則 530 五、材料供應(yīng)保證措施 第二節(jié)材料設(shè)備保證措施 一、材料質(zhì)量保證措施 二、材料使用高峰供應(yīng)計(jì)劃 536三、材料設(shè)備供應(yīng)保證措施 一、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案 542二、機(jī)械設(shè)備組織 542三、機(jī)械設(shè)備使用管理 543 543 一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 二、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 546三、技術(shù)先進(jìn)性與機(jī)械設(shè)備適用性 第一節(jié)勞動(dòng)力需求計(jì)劃 551一、勞動(dòng)力計(jì)劃表 551二、勞動(dòng)力使用措施 552三、勞動(dòng)力管理措施 一、勞動(dòng)力安排 二、確保勞動(dòng)力充足 三、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 558 第一節(jié)質(zhì)量保證管理體系 一、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 559二、質(zhì)量保證目標(biāo) 三、質(zhì)量保證原則 560四、質(zhì)量管理體系 564六、質(zhì)量管理制度 566第二節(jié)確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施 一、質(zhì)量管理措施 572二、施工過(guò)程質(zhì)量控制 579三、工程質(zhì)量監(jiān)控措施 596五、加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn) 六、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)措施 七、確保工程質(zhì)量組織措施 八、確保工程質(zhì)量技術(shù)措施 一、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案 621二、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn) 621三、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理目標(biāo) 622 623 六、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地管理職責(zé)及權(quán)限 七、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地承諾及措施 641 645九、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地保證措施 一、土方開(kāi)挖工程質(zhì)量通病防治措施 651二、回填土工程質(zhì)量通病防治措施 三、基坑(槽)工程質(zhì)量通病防治措施 五、鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施 659六、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施 七、砌體工程質(zhì)量通病防治措施 九、門(mén)窗工程質(zhì)量通病防治措施 十、外墻保溫工程質(zhì)量通病防治措施 十一、外墻涂料工程質(zhì)量通病防治措施 697十二、抹灰工程質(zhì)量通病防治措施 十三、涂料工程質(zhì)量通病防治措施 702十四、給水工程質(zhì)量通病防治措施 705十五、排水工程質(zhì)量通病防治措施 707十六、電氣工程質(zhì)量通病防治措施 十七、采暖工程質(zhì)量通病防治措施 十八、消防水工程質(zhì)量通病防治措施 717十九、消防電工程質(zhì)量通病防治措施 718二十、配套工程質(zhì)量通病防治措施 第一節(jié)工程進(jìn)度計(jì)劃 一、工程進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo) 二、工程安排計(jì)劃 725三、工程施工進(jìn)度計(jì)劃制定 725 第二節(jié)工程進(jìn)度計(jì)劃保證措施 一、進(jìn)度計(jì)劃編制及控制原則 726二、施工進(jìn)度計(jì)劃管理 三、施工進(jìn)度控制保證措施 732 738 第一節(jié)安全保證管理體系 一、安全管理組織機(jī)構(gòu)樹(shù)狀圖 二、安全生產(chǎn)目標(biāo) 三、安全生產(chǎn)原則與依據(jù) 755四、安全生產(chǎn)管理體系 755 六、安全施工的管理網(wǎng)絡(luò) 776 一、安全生產(chǎn)管理措施 二、施工安全圍護(hù)措施 三、臨時(shí)用電安全防護(hù)措施 五、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)措施 六、人員通行防護(hù)措施 831七、施工人員安全措施 831 九、安全消防管理措施 十、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 十一、傳染疾病、流行病預(yù)防措施 十二、預(yù)防新型冠狀病毒防疫現(xiàn)場(chǎng)處置方案及措施 848 851一、環(huán)境保護(hù)方案 851二、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 852三、環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃內(nèi)容 四、環(huán)境保護(hù)管理體系 一、環(huán)境管理過(guò)程控制 二、環(huán)境保護(hù)管理措施 三、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)防止大氣污染措施 868 五、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)防止噪聲污染擾民措施 六、施工現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境衛(wèi)生管理措施 七、施工垃圾堆放及清運(yùn)管理措施 八、控制噪音及揚(yáng)塵措施 九、保持環(huán)境衛(wèi)生降低污染措施 十、施工垃圾堆放及清運(yùn)管理措施 第五節(jié)文明施工管理體系 881一、文明施工實(shí)施方案 二、文明施工目標(biāo) 三、文明施工保證體系 883 二、文明施工考核、管理辦法 三、文明施工管理措施 911五、殘土拉運(yùn)措施 一、應(yīng)急預(yù)案方針與原則 二、應(yīng)急資源準(zhǔn)備 三、應(yīng)急準(zhǔn)備措施 918 五、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 921六、應(yīng)急救援組織崗位職責(zé) 922七、應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)與演練 八、應(yīng)急事件處理程序 九、現(xiàn)場(chǎng)重大事故、事件應(yīng)急預(yù)案 十、事故追究責(zé)任制度 十一、施工安全事故預(yù)警措施 一、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地方案 二、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地管理體系 三、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地管理措施 四、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地復(fù)核制度 五、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地技術(shù)保證措施 一、施工總進(jìn)度表 二、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 第十三章施工總平面布置圖 一、總平面布置目的 989二、總平面布置依據(jù) 989三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則 四、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地計(jì)劃 五、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖 991六、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面管理 一、關(guān)鍵施工技術(shù)重點(diǎn)分析 二、關(guān)鍵施工技術(shù)難點(diǎn)分析 確保質(zhì)量、工期的解決方案 一、工程項(xiàng)目實(shí)施重點(diǎn)問(wèn)題解決方案 二、針對(duì)本工程確保質(zhì)量解決方案 三、針對(duì)本工程確保工期解決方案 四、工程項(xiàng)目實(shí)施難點(diǎn)問(wèn)題解決方案及專(zhuān)項(xiàng)措施 施工措施 第一節(jié)雨季施工保證措施 一、雨季施工方案 二、雨季施工技術(shù)措施 三、雨季施工防護(hù)措施 第二節(jié)風(fēng)季施工保證措施 一、風(fēng)季施工方案 二、風(fēng)季施工技術(shù)措施 三、風(fēng)季施工防火措施 第三節(jié)高溫季施工保證措施 一、高溫季施工方案 二、高溫天氣施工措施 三、高溫天氣施工現(xiàn)場(chǎng)防病、防中毒搶救措施 一、地下各種臨時(shí)管線(xiàn)加固保護(hù) 二、地下永久各種管線(xiàn)加固保護(hù) 三、地上設(shè)施加固保護(hù) 一、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 二、推廣采用“四新技術(shù)”組織施工生產(chǎn) 三、科技進(jìn)步與管理創(chuàng)新 第二節(jié)裝配式施工方法 一、鋼結(jié)構(gòu)地腳錨栓安裝 二、起重機(jī)械的選擇 三、定位軸線(xiàn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè) 四、基礎(chǔ)處理 五、鋼柱吊裝 六、鋼梁吊裝 九、壓型板安裝 一、工程保護(hù)工作管理制度 二、工程保護(hù)工作管理措施 三、工程保護(hù)工作管理承諾 第一節(jié)降低工程施工成本措施 一、工程項(xiàng)目造價(jià)控制 二、降低工程施工成本 三、項(xiàng)目施工資金管理措施 五、與甲方及相關(guān)單位配合措施 六、專(zhuān)業(yè)工程管理措施 七、控制工程造價(jià)措施 八、工程節(jié)支措施 一、設(shè)計(jì)變更原則 二、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)核定單 三、現(xiàn)場(chǎng)收方驗(yàn)收單 一、控制現(xiàn)場(chǎng)簽證原則 二、控制現(xiàn)場(chǎng)簽證措施 三、現(xiàn)場(chǎng)簽證管理降低成本措施 一、減少后期維護(hù)組織措施 二、減少后期維護(hù)技術(shù)措施 三、減少后期維修管理措施 第一節(jié)竣工后保修及服務(wù)措施 一、竣工后保修說(shuō)明 二、保修時(shí)間 三、保修方式 第二節(jié)竣工后服務(wù)承諾 一、工程保修范圍和內(nèi)容 二、工程保修要求 三、工程保修程序 四、工程保修承諾 六、工程交工后服務(wù)保障能力 附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 第一節(jié)編制說(shuō)明2、工期承諾我公司承諾確保本工程按照招標(biāo)文件規(guī)定的計(jì)劃開(kāi)工日期202*年*月*日，計(jì)劃竣工日期202*年*月*日，總工期：***日歷天的工期3、現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)人員配備承諾4、項(xiàng)目經(jīng)理無(wú)在建工程承諾我公司承諾擬任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)階段沒(méi)有任何在施建設(shè)工6、質(zhì)量通病防控承諾8、對(duì)投標(biāo)有效期、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求、招標(biāo)范圍的響應(yīng)9、我公司承諾嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)保密規(guī)定，如有違反，依法追(4)投標(biāo)保證金由本單位基本賬戶(hù)轉(zhuǎn)出，并存入指定的銀行保證(7)不轉(zhuǎn)讓、出租、出借資質(zhì)證書(shū)、人員崗位證書(shū)或以其他方式(11)委托代理人是投標(biāo)項(xiàng)目擬派項(xiàng)目經(jīng)理本人(建造師)且按招可證、項(xiàng)目小班子人員證(項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員及質(zhì)量員)、法人代表授權(quán)書(shū)、被授權(quán)人身份證、履約擔(dān)保遞交電匯第二節(jié)工程概況1、本工程建筑總建筑面積11797.89平方米，地上3層、局部2年限50年，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級(jí)一級(jí)。熱，采暖總熱負(fù)荷為852.79Kw,面積熱指標(biāo)為73W/m2,采第三節(jié)管理目標(biāo)及控制措施1、工期管理目標(biāo)：按招標(biāo)文件規(guī)定的計(jì)劃開(kāi)工日期202*年*月*日，計(jì)劃竣工日期202*年*月*日，總工期***日2、控制措施：合理安排好各工序間的交叉作業(yè)，嚴(yán)格控制關(guān)鍵1、質(zhì)量管理目標(biāo)：達(dá)到“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”中2、控制措施：嚴(yán)格遵循“樣板開(kāi)路”的原則，在建設(shè)單位及監(jiān)理單位的監(jiān)督下確保各分項(xiàng)工程一次性合格率達(dá)到100%。1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：無(wú)傷亡事故，輕傷事故控制在2%以?xún)?nèi)。2、控制措施：在施工前按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》中對(duì)重大危險(xiǎn)第二章施工部署及施工準(zhǔn)備第一節(jié)指導(dǎo)思想及部署原則本工程在施工管理過(guò)程中必須自始自終堅(jiān)持“五化”,即：質(zhì)量第二節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)施工員質(zhì)量員安全員材料員施工班組長(zhǎng)(2)遵守國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)和城市建筑管理的政策法規(guī)，執(zhí)行施(4)根據(jù)工程合同規(guī)定組織單位工程或?qū)I(yè)部份分包工作，協(xié)調(diào)(2)在項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)部門(mén)指導(dǎo)下對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)第三節(jié)組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)行措施2、項(xiàng)目經(jīng)理部分工與協(xié)作制度3、工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度5、施工材料檢查與驗(yàn)收制度1、按照項(xiàng)目部的職責(zé)分工，結(jié)合上述各項(xiàng)制度的內(nèi)容，具體到3、強(qiáng)化激勵(lì)和約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比獎(jiǎng)懲辦法，定期組織項(xiàng)4、每天由項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員參加的碰頭會(huì)，總結(jié)位規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織有關(guān)的材料及設(shè)備樣品(或資料)交建設(shè)單位及施工進(jìn)度計(jì)劃表是控制施工進(jìn)度和按工期完成施工任務(wù)的原始以及完成項(xiàng)目所需的時(shí)間科學(xué)的編排在時(shí)間表內(nèi)(進(jìn)度計(jì)劃表應(yīng)按照第四節(jié)施工準(zhǔn)備2、編制施工質(zhì)量目標(biāo)控制2、要注重教育。教育是先導(dǎo)，只有適時(shí)耐心的教育，才能使民4、根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，在接到甲方5、人員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)各施工階段的勞動(dòng)力需用7、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和方法教育，教育工人8、做好工人進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作，進(jìn)第三章施工組織管理及對(duì)策第一節(jié)施工組織管理二、針對(duì)本項(xiàng)目的管理組織第二節(jié)公共關(guān)系協(xié)調(diào)1、公共協(xié)調(diào)主要包括施工作業(yè)對(duì)交通，環(huán)衛(wèi)以及周邊環(huán)境的相2、我公司已在本工程所在地成功承建了多項(xiàng)工程，均獲得工程3、在施工過(guò)程中，外界影響生產(chǎn)的因素很多，我公司將設(shè)置專(zhuān)4、為保證甲方的利益，保證工程施工的順利進(jìn)行，作為施工單5、組織管理現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作時(shí)，必須服從建設(shè)單位的領(lǐng)導(dǎo)1、“三個(gè)服從”2、“三制”2、與監(jiān)理配合措施(4)實(shí)施“終檢制度”,每道工序完工，我們項(xiàng)目部將邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)2、施工項(xiàng)目?jī)?nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的工作領(lǐng)導(dǎo)小組，副組長(zhǎng)由技術(shù)負(fù)責(zé)2、在工程開(kāi)工前制定質(zhì)量規(guī)劃，確保工程質(zhì)量合格。在施工過(guò)美”,以?xún)?nèi)實(shí)為根本。深化全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹IS09001標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量管理制度3、會(huì)議制度4、書(shū)面交底制度7、工程試驗(yàn)制度(1)項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員，配置部分實(shí)驗(yàn)儀器及工具，做常規(guī)試(2)建立試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及工序間交接驗(yàn)收制度。試驗(yàn)、檢驗(yàn)做8、工程測(cè)量制度1、組織施工管理人員認(rèn)真審圖，根據(jù)施工方案和現(xiàn)場(chǎng)情況，確2、各工序施工前應(yīng)對(duì)主要控制項(xiàng)目和注意事項(xiàng)進(jìn)行分析，編寫(xiě)4、施工中對(duì)工序控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查，關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好檢查抽驗(yàn)劃表”。材料組根據(jù)“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”工程對(duì)即將展開(kāi)施工的工程項(xiàng)目由有關(guān)設(shè)計(jì)師對(duì)有關(guān)施工員作圖紙員對(duì)招標(biāo)文件和施工圖進(jìn)行了細(xì)致的探討，并組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)一旦我公司中標(biāo)，本公司將立即委派有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部將按照施工準(zhǔn)備和具體實(shí)施兩個(gè)小組同時(shí)開(kāi)展工格率100%,質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良。第四章主要施工方法測(cè)等。有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范中有詳細(xì)的明確規(guī)定。在施工中，第一節(jié)工程項(xiàng)目施工方案一、施工技術(shù)方案編制指導(dǎo)原則本施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)方案從以下幾個(gè)方面確保施工組織順利實(shí)(2)充分考慮配合的進(jìn)度安排，任何一個(gè)專(zhuān)業(yè)都無(wú)法也不能獨(dú)自(4)優(yōu)秀的協(xié)調(diào)配合能力，由于交叉施工多，不可能獨(dú)善其3、具有大空間，大跨度格局的工程面較多。由于這個(gè)性質(zhì)，在1、本次施工組織技術(shù)方案的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)反復(fù)優(yōu)化，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)2、本次施工組織技術(shù)方案的設(shè)計(jì)應(yīng)充分閱讀圖紙，考慮其它專(zhuān)3、本次施工組織技術(shù)方案應(yīng)具有切實(shí)的可操作性，要做到使本第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方法Qd是指根據(jù)已定位的外墻軸線(xiàn)交點(diǎn)樁(角樁),詳細(xì)測(cè)設(shè)出建筑物各軸線(xiàn)的交點(diǎn)樁(或稱(chēng)中心樁),然后，根據(jù)交點(diǎn)樁用白灰撒出土方開(kāi)挖2)設(shè)置軸線(xiàn)控制樁。細(xì)線(xiàn)NM細(xì)線(xiàn)QP1、根據(jù)土質(zhì)情況，土方開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，放坡為1:0.33,土的最優(yōu)含水量和最大密度參考表土的種類(lèi)變動(dòng)范圍最優(yōu)含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)1砂土2粘土3粉質(zhì)粘土4粉土填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)平碾(8-12)蛙式打夯機(jī)(200kg)振動(dòng)碾(8-15t)人工打夯不大于200每臺(tái)階可取50cm,寬100cm。分段綁保證主筋保護(hù)層厚度的支架。鋼筋籠下端500mm處主筋宜側(cè)彎6、焊接要求雙面焊的搭接長(zhǎng)度為5d,單面焊為10d,焊縫寬度4、錨桿體的加工制作和安放：加工制作：下料長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)(3)一次注漿后，隔1-2小時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿，次數(shù)控制在1-2次，補(bǔ)按6:1左右比例預(yù)制而成，強(qiáng)度大于2Mpa,每節(jié)長(zhǎng)1米，其直徑為層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使6、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過(guò)后澆帶200mm。7、模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。階梯形獨(dú)8、基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)9、當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的1900-3900起拱復(fù)10、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。1家。(1)底板大體積混凝土采取斜面分層澆筑，斜面分層厚度為5-14天每4小時(shí)測(cè)一次溫。指導(dǎo)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面每立方米混凝土的水泥用量每增減10kg,其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降1-1.1℃,以每立方米摻加70kg計(jì)算，可使混凝土內(nèi)部比坍落度為160±20mm,緩凝時(shí)間8-10h,考慮運(yùn)送造成的坍落度損1、底板大體積混凝土連續(xù)澆筑，故澆筑現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)防雨棚，并在2、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然3、在超過(guò)1000m3的流水段澆筑施工時(shí)，準(zhǔn)備一支5至10人的6、在澆筑期間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整機(jī)械器具，例如根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不斷加荷作下的沉降情況，一般規(guī)定測(cè)量的誤差應(yīng)小于變形值的1/10-1/20,為此要求沉降觀測(cè)應(yīng)使用精密水準(zhǔn)儀(DSZ2),水準(zhǔn)尺采3、觀測(cè)點(diǎn)的要求觀測(cè)點(diǎn)縱橫向要對(duì)稱(chēng)，且相鄰點(diǎn)之間間距以15-30米為宜，均勻地分所謂“五定”,即通常所說(shuō)的沉降觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)要對(duì)所用儀器的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)校正，必要時(shí)經(jīng)計(jì)量單位予以鑒定。連續(xù)使用3-6個(gè)月重新對(duì)所用儀器、設(shè)備進(jìn)行檢校。于100米。(8)將各次所觀測(cè)沉降情況及時(shí)反饋有關(guān)部門(mén)，當(dāng)建筑(24h)連續(xù)沉降量超過(guò)1mm時(shí)應(yīng)停止施工，會(huì)同有首次觀測(cè)精度過(guò)低，若回升超過(guò)5mm時(shí)，第一次觀測(cè)作廢，若回升2、作業(yè)人員進(jìn)行明確的職責(zé)分工：測(cè)量人員負(fù)責(zé)沉降觀測(cè)的全3、作業(yè)環(huán)境應(yīng)具備的條件：天氣晴朗，通視良好，風(fēng)力小于二4、為了保證沉降觀測(cè)標(biāo)的準(zhǔn)確線(xiàn)，在沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝完后，沉1、建筑物一層施工完后，二層澆筑砼前觀測(cè)一次，后每上一層2、如施工期間中途停工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停工時(shí)和復(fù)工前均應(yīng)進(jìn)13、建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而17、線(xiàn)墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1-3kg)。吊線(xiàn)用編織每臺(tái)階可取50cm,寬100cm。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于6、開(kāi)鉆時(shí)鉆頭插入地面不小于100mm,鉆機(jī)啟動(dòng)空轉(zhuǎn)10秒后單面焊為10d,焊縫寬度0.7d且不小于10mm,焊縫高度0.25d且不水泥按6:1左右比例預(yù)制而成，強(qiáng)度大于2Mpa,每節(jié)長(zhǎng)1米，其直徑為500毫米。400mm左右，振搗時(shí)間一般為15-30S,并且在20-3小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135°彎勾。在鋼筋綁大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。31、已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水護(hù)不得少于7d,特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，方能拆模。梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。拆除的模板要及時(shí)2、控制好混凝土內(nèi)部和表面，及表面與外部環(huán)境之間的溫差不超過(guò)25℃。3、從混凝土的原材料選用、構(gòu)造處理、施工工藝調(diào)整等方面來(lái)4、提前作好混凝土澆筑前的人員、材料及設(shè)備的準(zhǔn)備工作。派21、底板大體積混凝土采取斜面分層澆筑，斜面分層厚度為在6m以?xún)?nèi)。位處各設(shè)一個(gè)。測(cè)溫管留在外面部分長(zhǎng)5cm。混凝土澆筑后4天內(nèi)，每2小時(shí)測(cè)一次溫。5-14天每4小時(shí)測(cè)一次差控制在25℃內(nèi)。28、當(dāng)各溫差達(dá)到20℃時(shí)要預(yù)警，22℃時(shí)要報(bào)警，以采取增加澆筑始至撤保溫后為止，且不少于20天。每立方米混凝土的水泥用量每增減10kg,其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降1-1.1℃,以每立方米摻加70kg計(jì)算，可使混凝土內(nèi)部比坍落度為160±20mm,緩凝時(shí)間8-10h,考慮運(yùn)送造成的坍落度損45、在超過(guò)1000m3的流水段澆筑施工時(shí)，準(zhǔn)備一支5至10人的3、首次觀測(cè)必須按時(shí)進(jìn)行，其他各階段的復(fù)測(cè)，根據(jù)工程進(jìn)展4、為了能夠反映出建構(gòu)筑物的準(zhǔn)確沉降情況，沉降觀測(cè)點(diǎn)要埋沉降觀測(cè)點(diǎn)縱橫向要對(duì)稱(chēng)，且相鄰點(diǎn)之間間距以15-30米為宜，均勻5、埋設(shè)的沉降觀測(cè)點(diǎn)要符合各施工階段的觀測(cè)要求，特別要考6、所謂“五定”,即通常所說(shuō)的沉降觀測(cè)依據(jù)的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作程序和方法要固定。以上措施在客觀上盡量減少觀測(cè)誤差的不定7、儀器、設(shè)備的操作方法與觀測(cè)程序要熟悉、正確。在首次觀鑒定。連續(xù)使用3-6個(gè)月重新對(duì)所用儀器、設(shè)備進(jìn)行檢校。8、在觀測(cè)過(guò)程中，操作人員要相互配合，工作協(xié)調(diào)一致，認(rèn)真9、根據(jù)建筑物的特性和建設(shè)、設(shè)計(jì)單位的要求選擇沉降觀測(cè)精反饋有關(guān)部門(mén)，當(dāng)建筑物每天(24h)連續(xù)沉降量超過(guò)1mm時(shí)應(yīng)停止施首次觀測(cè)精度過(guò)低，若回升超過(guò)5mm時(shí)，第一次觀測(cè)作廢，若回升在每次作業(yè)前測(cè)量人員必須了解現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)線(xiàn)路及作業(yè)點(diǎn)周?chē)陌踩庸ぐ惭b控制線(xiàn)構(gòu)件模板形式支撐體系基礎(chǔ)底板防水保護(hù)墻做外側(cè)模板Φ48鋼管框架柱定型木模板Φ48鋼管支撐樓板15厚木膠合板配以木方龍骨樓梯非標(biāo)準(zhǔn)層采用15厚木膠合板用定型鋼模板。Φ48鋼管配以可調(diào)U型托框架梁15厚木膠合板配以5×10cm、10×10cm木方龍骨配制成定型木模板Φ48鋼管腳手架配可調(diào)U型托鋼支撐早拆體系梁柱接頭定型木模板Φ48鋼管支撐后澆帶快易收口網(wǎng)Φ48鋼管和木方支撐間距250mm,10×10cm木方做主龍骨，間距1200mm,支撐體系采用木方下采用鋼管支撐，鋼管間距1200mm,每?jī)傻冷摴懿捎娩摴芩綕{。找平方法：沿墻皮(模板內(nèi)皮)線(xiàn)用1:3水泥砂漿抹找平層，砂高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過(guò)800的柱子模板沿柱子高度每隔木方肋外，間距600,每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿，螺桿間距600,7)梁板模為滿(mǎn)堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500,梁側(cè)立桿加密至600,當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)φ12間距1000梁底中部按要求起拱1%-3%。8)每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端300mm。9)次梁與主梁連接時(shí)，次梁模板的側(cè)面應(yīng)與主梁側(cè)面模板的內(nèi)側(cè)成一平面，次梁模板進(jìn)主梁的端部要刷封邊漆。次梁與主梁的陰角必須用10×10cm木方經(jīng)刨光后用釘子把梁側(cè)模板固定，保證陰角的角度，不會(huì)漲模。堵頭堵頭pvc管方木2方木圖5-7:框架梁支模圖4、梁柱接頭模板施工柱梁接頭處模板歷來(lái)是框架結(jié)構(gòu)體系施工的難點(diǎn)。如模板支立不能保證砼澆筑時(shí)的壓力需要，就會(huì)造成脹模、歪斜、咬影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制鋼模板，即根據(jù)本工程柱梁實(shí)際尺寸，特別設(shè)計(jì)制作出柱梁接頭鋼模板由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。5、頂板模板安裝抄平放線(xiàn)→彈板下控制線(xiàn)→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安度≥4m,從四周向中間起拱1%-3%。50×100木方50×100木方梁卡具母可調(diào)底座養(yǎng)護(hù)支撐梁板模板支撐示意圖(1)工藝流程本工程中鋼筋采用綁扎搭接及機(jī)械連接，機(jī)械連接方式采用直螺紋接頭連接形式。鋼筋代換(洽商)接頭面積(%)鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告員外，還配備經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的螺紋套筒連接工人，鋼筋工要求綁扎熟每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)),取樣時(shí)從同一驗(yàn)切取試件時(shí)，從每盤(pán)鋼筋端部先截去50cm,然后再截取所需長(zhǎng)度試5、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。的5倍。直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度為10d。二、三級(jí)鋼筋需做90度或135(3)箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度10d,箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為±3mm。方鋪墊100mm×100mm木方，間距500mm,下雨時(shí)采用彩條布覆蓋，其架空高度不小于10cm。2、鋼筋堆放3、鋼筋標(biāo)識(shí)1、鋼筋連接方法序號(hào)連接方法適用范圍鋼筋級(jí)別直徑(mm)方向位置1搭接綁扎施工現(xiàn)場(chǎng)2直螺紋連接10倍。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3(1)綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于0.95倍。9)柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長(zhǎng)度為10d(d為鋼筋直收6)在主次梁受力筋下應(yīng)墊好墊塊(或塑料卡),間距不大于側(cè)各2根，截面積不小于被洞口截?cái)噤摻蠲娣e，徑12mm鋼筋加工，板厚300mm以下馬凳用直徑14mm鋼筋加工，板厚序號(hào)允許偏差值檢查方法國(guó)家規(guī)范值檢查標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高長(zhǎng)2受力主筋間距排距彎起點(diǎn)位置3箍筋間距間距網(wǎng)格尺寸4保護(hù)層基礎(chǔ)梁柱板墻5螺紋連接外露整扣2不完整牙型不超過(guò)2完整扣6梁板受力錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接0入支座、節(jié)點(diǎn)錨固0(1)電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的阻熱將鋼筋端部熔(2)引?。和姾笱杆賹⑸箱摻钐崞穑箖啥祟^之間的距(4)電渣：電渣形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，電渣池溫度升到的2000℃,將鋼筋端迅速而均勻地熔化。經(jīng)熔化后鋼(5)擠壓：停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔混凝土強(qiáng)度、坍落度混凝土堿含量控制混凝土攪拌時(shí)間、澆筑混凝土運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定分層厚度混凝土澆筑振搗方式澆水養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土合格證標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度報(bào)告強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)鋼筋保護(hù)層檢測(cè)過(guò)500mm時(shí)，如底板、深梁等，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，且澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇2)采用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間一般為15-30s,并且在2)在施工縫處，必須從接合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。注意施工縫位置1、在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面的1.5倍。于7天。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于14后3小時(shí)和4個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。入墻體部分不少于1m,拉結(jié)筋沿墻柱高方向@500設(shè)置。200厚墻體須準(zhǔn)確埋入灰縫和芯柱內(nèi)，從留槎處算起，每邊錨入墻內(nèi)不少于應(yīng)在植入銷(xiāo)釘24小時(shí)后才能進(jìn)行下一道工序。合，隨拌隨用，盡量在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工時(shí)間溫度過(guò)高時(shí)，合砂漿抹面完成后應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布，24小時(shí)以?xún)?nèi)對(duì)復(fù)合砂漿終凝后保濕養(yǎng)護(hù)，及時(shí)澆水，濕養(yǎng)護(hù)7天，自然養(yǎng)護(hù)28天。的10%,且不得大于2.0mm。剪切線(xiàn)與料線(xiàn)的允許偏差2.0mm。機(jī)械85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。(4)施工圖中注明不涂層的位置，均不得涂漆。安重心位置和定位。以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)。標(biāo)記。2、成品堆放(4)大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或3、鋼結(jié)構(gòu)成品裝運(yùn)1、在基礎(chǔ)施工到地腳螺栓位置時(shí)，先預(yù)先做好地腳螺栓的安裝2、鋼筋綁扎完畢后，一定要徹底檢查，特別是需要放預(yù)埋件，鋼柱、梁的特點(diǎn)選用一臺(tái)25T和一臺(tái)16T汽車(chē)式起重吊機(jī)負(fù)責(zé)吊裝作(2)根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(二級(jí)以上),用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合4、構(gòu)件標(biāo)志標(biāo)注(2)在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一高20-30cm,并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線(xiàn)成90度放置，調(diào)整位置2、在吊裝過(guò)程中，為防止在吊裝過(guò)程中因構(gòu)件過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生折、扭吊裝，在鋼梁兩端分別綁扎鋼索，在吊離地面10cm左右時(shí)用拉索在3、吊裝采用單榀吊裝，綁扎點(diǎn)應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位(1)氣溫低于5℃或高于40℃,空氣相對(duì)濕度大于85%。般在150℃-200烘干1-2小時(shí)，堿性焊條(低氫焊條)在350℃-450℃1、墻面泛水板垂直搭接100mm,無(wú)封膠，水平方向自然搭接無(wú)(6)腳手架設(shè)掃地桿，距地面300mm,步距1.20m,立桿橫距0.9m縱距1.8m,小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m,小橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1m沿腳手架外側(cè)面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設(shè)大于該片腳手架的1/250,不大于50mm。接的無(wú)縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6.5m,小模桿鋼管長(zhǎng)度為1.8-2.2m。(1)立桿、橫距為1.50米，縱距為1.50米，步距為1.80米。(3)立桿的垂直偏差要求，角柱垂直誤差<0.5%,其它<(1)外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面1.20米以有鋪板用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1:3,寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。超過(guò)5kN/m2)。大于3步架，豎向不得大于3步(腳手架高度<20m時(shí))2步(腳手架高距250mm,10×10cm木方做主龍骨，間距1200mm,支撐體系采用碗木方下采用鋼管支撐，鋼管間距1200mm,每?jī)傻冷摴懿捎娩摴芩接?0。沿墻皮(模板內(nèi)皮)線(xiàn)用1:3水泥砂漿抹找平層，砂漿內(nèi)邊應(yīng)用靠尺28、梁板模為滿(mǎn)堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500,梁側(cè)立桿加密至600,當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)Φ12間距1000的對(duì)拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少時(shí)，梁底中部按要求起拱1%-3%。安裝梁側(cè)模，并與樓板模板連為標(biāo)高校正完后，支柱之間加水平拉桿，間距1500mm,水平桿雙向設(shè)不大于400mm,支柱著力在外剛楞上。支柱、梁模板，采用柱箍和兩出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。頂板、梁、樓梯砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可板而受損壞后，方可拆除?？缍却笥?m梁、大于2m的板懸挑構(gòu)件底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。57、拆下的大模板如發(fā)現(xiàn)有不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理平59、模板立放滿(mǎn)足75-80°的自穩(wěn)角要求，立放時(shí)兩塊大模板板12、每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸2個(gè)、彎曲2個(gè)),取樣時(shí)從同13、每一驗(yàn)收批取一組試件，其中拉伸1個(gè)、彎曲2個(gè)(取自不直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度為10d。二、三級(jí)鋼筋需做90度或13529、圓鋼筋末端做180°彎鉤時(shí)，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d,平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3d。箍筋彎鉤角度為135°,平方鋪墊100mm×100mm木方，間距500mm,下雨時(shí)采用彩條布覆蓋，放，其架空高度不小于10cm。徑的10倍。接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭界長(zhǎng)度區(qū)段范圍內(nèi)，(或當(dāng)采用機(jī)械及焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi))有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率符合規(guī)36、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于的底部縱向鋼筋的接長(zhǎng)，選擇在支座或支座兩側(cè)的1/3跨度內(nèi)，不在跨中接長(zhǎng)，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不在支座處接平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm61、在主次梁受力筋下應(yīng)墊好墊塊(或塑料卡),間距不大于當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，主筋接頭錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d,不小于支座上部鋼筋(負(fù)筋)兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm。板的邊支座負(fù)筋板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)置于梁的下部縱向鋼筋之75、洞口邊每側(cè)各2根，截面積不小于被洞口截?cái)噤摻蠲娣e，且不小于2Φ12,長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨長(zhǎng)方向通長(zhǎng)，并錨入支座≥10d,且應(yīng)伸至支座中心線(xiàn)。單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各40d。76、頂板底部鋼筋不在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，其在支座的錨固長(zhǎng)度為10d,且伸至梁中心線(xiàn)。鋼筋保護(hù)層采用15mm厚塑料墊塊，作85、電渣壓力焊是利用電流通過(guò)渣池產(chǎn)生的阻熱將鋼筋端部熔通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到的2000℃,將鋼筋1、澆筑前與混凝土公司簽訂混凝土供應(yīng)合同，合同中對(duì)混凝土2、泵送混凝土在商品混凝土廠(chǎng)制備，用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送3、在委托商品混凝土攪拌站預(yù)拌混凝土?xí)r要提出混凝土的強(qiáng)度5、拌制泵送混凝土?xí)r，嚴(yán)格按混凝土配合比的規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)6、如配合比規(guī)定摻加粉煤灰時(shí)，則粉煤灰要與水泥同步投料。7、與攪拌站簽訂商品混凝土合同必須提出混凝土初凝、終凝時(shí)8、混凝土泵連續(xù)作業(yè)，能防輸送管堵塞。要保證混凝土泵連續(xù)9、用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，在裝料前必須將攪拌筒內(nèi)積水倒超過(guò)500mm時(shí)，如底板、深梁等，可按1:6-1:10坡度分層澆筑，墻柱邊500處。的1.5倍。56、振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不大于振動(dòng)器作用半徑的0.5入墻體部分不少于1m,拉結(jié)筋沿墻柱高方向@500設(shè)置。200厚墻體口高度確定。洞口高度在1.2m以?xún)?nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均于240。當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門(mén)水平間距不大于500mm,連接鋼筋兩端頭應(yīng)煨成直角，端頭距墻邊60mm,外側(cè)非墻必須和構(gòu)造柱沿高每500mm設(shè)置2φ6的水平拉結(jié)鋼不小于銷(xiāo)釘埋入深度的兩倍。銷(xiāo)釘與試件邊緣的距離不小于60mm。剪切銷(xiāo)釘植筋可采用有機(jī)材料植筋、無(wú)機(jī)材料植筋。應(yīng)在植入銷(xiāo)釘24小時(shí)后才能進(jìn)行下一道工序。定合適的復(fù)合砂漿配合比，采用人工拌合，隨拌隨用，盡量在2小時(shí)濕養(yǎng)護(hù)7天，自然養(yǎng)護(hù)28天。1、放樣工作包括：核對(duì)構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距制作2、放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實(shí)際劃線(xiàn)，并根據(jù)工藝要求預(yù)應(yīng)細(xì)、小、清晰，其幾何尺寸允許偏差：長(zhǎng)度和寬度+10,層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)在5℃-38℃之間，相對(duì)濕度不大于85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位。以1:1大樣放出節(jié)點(diǎn)。標(biāo)工程鋼柱、梁的特點(diǎn)選用一臺(tái)25T和一臺(tái)16T汽車(chē)式起重吊機(jī)負(fù)責(zé)吊根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)(二級(jí)以上),用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)止鋼絲繩刻斷。在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，般在150℃-200烘干1-2小時(shí)，堿性焊條(低氫焊條)在350℃-450℃4、墻面泛水板垂直搭接100mm,無(wú)封膠，水平方向自然搭接無(wú)5、與實(shí)際長(zhǎng)度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)，邊緣處不可7、在安裝好的屋面壓型板上應(yīng)鋪設(shè)步道，盡量減少行走，須穿面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)小于2人/m2,螺釘固定順序必須與壓型鋼9、每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當(dāng)天留下的所有時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,且不大于8mm,焊縫長(zhǎng)度縱距1.8m,小橫桿間距0.8m,內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.3m,小橫桿距12、立桿、橫距為1.50米，縱距為1.50米，步距為1.80米。寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。鋼管腳手板由門(mén)式框架(門(mén)架)交叉支撐(十字拉桿)和水平架(平行第四節(jié)裝飾工程施工方法11、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)用1:3水泥砂漿找平。做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂),噴灑或用隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部2、建筑外門(mén)窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)為3級(jí)，保溫性能分級(jí)為7級(jí)，求結(jié)合該廠(chǎng)鋁型材實(shí)際情況及建筑物實(shí)際洞口尺寸繪制加工圖后方4、門(mén)窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《建筑5、門(mén)、窗框與墻體相連接處用發(fā)泡聚胺脂灌縫，然后用1:2水7、首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塑鋼門(mén)窗門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、8、安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后11、按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線(xiàn)位置，將臨時(shí)木楔固定(并注意門(mén)所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙),并反復(fù)校正其垂直度及水平等于500mm,然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)(2)同一類(lèi)型、規(guī)格的塑鋼窗每100樘應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。異3、安裝要求(1)塑料門(mén)窗安裝工程的質(zhì)量必須符合國(guó)家相關(guān)塑窗時(shí)，將固定片用木螺絲(或鋼釘)固定在木磚上或與預(yù)埋鐵件焊宜為5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度不影響扇的開(kāi)啟為限。等抹灰5%,且不小于3樘。連接每側(cè)不少于3處。于0.9小時(shí)，丙級(jí)門(mén)不低于0.6小時(shí)。3)門(mén)框、門(mén)扇面板及加固件應(yīng)用冷軋薄鋼板。門(mén)框應(yīng)采用1.2-1.5mm厚鋼板，扇面板采用0.8-1.2mm厚鋼板，加固件采用5)安裝在防火門(mén)上的合頁(yè)不得使用雙向彈簧，單扇門(mén)應(yīng)設(shè)閉門(mén)6)雙扇門(mén)間必須有常蓋縫板，并裝設(shè)閉門(mén)器和順序器等(常閉的門(mén)框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm,上側(cè)縫隙不得大于3mm,雙扇門(mén)2、作業(yè)條件(1)門(mén)框填充應(yīng)堆放整齊，用水泥、砂子現(xiàn)場(chǎng)(2)門(mén)框安裝前先檢查有無(wú)竄角、翹扭、(5)門(mén)框安裝盡量在墻面抹灰、精裝修之前進(jìn)行，4、洞口測(cè)試5、技術(shù)交底放時(shí)，其斜度不得大于20,長(zhǎng)度不得超過(guò)5.0m。(7)安裝時(shí)門(mén)框埋入±0.00面以下20mm,不得小于15mm。8、鋼質(zhì)門(mén)配件安裝(4)門(mén)框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫(kù)存放，應(yīng)墊起離開(kāi)地面20-40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時(shí)11、質(zhì)量保證措施(5)工程質(zhì)量的預(yù)控。質(zhì)量檢查。包括操作自檢，班組內(nèi)互(6)鋼質(zhì)防火門(mén)安裝技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)下表)序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目門(mén)及附件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝位置，開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求安裝必須牢固，膨賬栓的數(shù)量，位置，埋設(shè)，連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求2基本項(xiàng)目門(mén)扇安裝開(kāi)啟靈活附件安裝關(guān)閉自如，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。門(mén)框與墻體間縫隙填嵌3允許偏差項(xiàng)目門(mén)扇兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差(mm)56門(mén)扇(含拼樘料)垂直度門(mén)扇(含豎樘料)的水平度門(mén)無(wú)下檻時(shí)，內(nèi)門(mén)扇與地面間留縫限值(mm)雙層門(mén)外框挺(含拼樘料)中心距(mm)門(mén)橫框標(biāo)高(mm)應(yīng)安裝3只鉸鏈的，有的只裝2只，有的只裝1只鉸鏈，單頁(yè)有4只螺絲孔的只安裝2只螺絲，降低了固定強(qiáng)度。6)離地面距離過(guò)大，按規(guī)定內(nèi)門(mén)離地距離應(yīng)控制在6-8mm范圍11)啟閉性能不良，一是閉門(mén)器壞，二是安裝質(zhì)量差，閉門(mén)器安(2)針對(duì)防火門(mén)在安裝中存在的諸多問(wèn)題，安裝的防火門(mén)時(shí)須抓3)鋼門(mén)框立框和木門(mén)框安裝可按有關(guān)圖紙進(jìn)行，可制作好預(yù)埋沖筋按1.5米設(shè)一道，筋寬5cm左右。11、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2涂料，不允許漏刷。防水層采用防水砂漿作防水層，選用1:2至1:時(shí)，用1:2:4豆石混凝土堵嚴(yán)振搗密實(shí)，卷材應(yīng)伸入地漏下水口不少于50毫米。3、涂膜防水層黑根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平)4-防水層5-防水保護(hù)層6-地面面層套管防水3、建筑密封膏(50kg)配用一袋膠粘劑(1.25kg)。配制時(shí)將一袋膠粘劑與6kg-10kg(相當(dāng)于水泥重量的55%-65%,即2.5個(gè)外包裝箱容積),攪拌均勻后當(dāng)于水泥重量的55%-65%,即2.5個(gè)外包裝箱容積),攪拌均勻后逐(2)平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂抹素水泥漿(水灰比為1:1.25),(4)干硬性砂漿，配合比為1:3(體積比),應(yīng)隨拌隨用，初凝前晰干凈，并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂漿(以30%膠+70%水拌水膠),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂漿底層。墻體處理先粘結(jié)砂漿的種類(lèi)和配合比粘結(jié)砂漿可采用1:2(體積比)水泥砂(TVOC)和游離甲醛的含量，其限量應(yīng)測(cè)定項(xiàng)目限量游離甲醛(g/kg)序號(hào)普通涂飾高級(jí)涂飾1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許板中間抹出8個(gè)直徑不小于100mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于(1)粘貼巖棉板24小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件，根據(jù)各單巖棉板材質(zhì)厚度來(lái)選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為08,錨固件深入墻體(8)錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個(gè)/m2,20m以上不少于9個(gè)/m2。(3)門(mén)窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪(1)等底層抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道2.0-3.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在3.0-5.0mm之間。壁巖棉數(shù)(借包的壁巖棉數(shù)(借包的封①窗上口發(fā)池聚氨道貼巖棉板(包的地好害封同格市用探面膠集貼)③室側(cè)口地面3-6厚抹面②窗下口者封對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1:3防水3)待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專(zhuān)用搭接80mm。先用1:3水泥砂漿補(bǔ)抹缺棱掉角處，待干燥后打磨平整。水充1、底漆A組份：底漆B組份：滑石粉：混合溶劑=1:0.4:0.52、白水泥：滑石粉：107膠=1:1:適量。墻面掛網(wǎng)拉毛，并澆水潤(rùn)濕，突出的地方剔平凹進(jìn)的部分用1:3水宜。抹混合砂漿的內(nèi)墻，柱子，門(mén)窗洞口等的陽(yáng)角處，應(yīng)用1:2水同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并17、中層砂漿抹好后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按計(jì)要求的1:1水泥聚合物砂漿(水泥：107膠：細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)1、門(mén)窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《建筑為安全玻璃。門(mén)、窗框與墻體相連接處用發(fā)泡聚胺脂灌縫，然后用1:2水泥砂漿抹面。2、首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塑鋼門(mén)窗門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、3、安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后500mm,然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱7、窗扇使用開(kāi)口型鋼襯，其它桿件必須使用閉口型鋼襯。增強(qiáng)≥450mm,其內(nèi)腔應(yīng)加增型鋼。9、窗扇必須作用傳動(dòng)鎖閉器和角部角鏈，禁止使用單點(diǎn)執(zhí)收部門(mén)進(jìn)行抽查，按安裝不同品種、類(lèi)型的樘數(shù)各抽查5%,且不小于3樘。放時(shí)，其斜度不得大于20,長(zhǎng)度不得超過(guò)5.0m。到90度角。有的只裝1只鉸鏈，單頁(yè)有4只螺絲孔的只安裝2只螺絲，降低了固沖筋按1.5米設(shè)一道，筋寬5cm左右。泛水。立管定位后，樓板周?chē)p用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時(shí)，用1:2:4豆石混凝土堵嚴(yán)振搗密實(shí)，卷材應(yīng)伸入地漏下水口不少于50毫米。13、立管位置靠墻或轉(zhuǎn)角處，向外坡度為5%,并增加附加層。防水涂料，不允許漏刷。防水層采用防水砂漿作防水層，選用1:2至1:2.5水泥砂漿打底并做結(jié)合層，防水砂漿中摻入不少于5%的防17、衛(wèi)生間的地面要抹有一定坡度，朝向地漏，一般找坡在19、粘貼防水層時(shí)，膠粘劑含量為水泥重量的2.5%,即一袋水的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg-32.5kg的水中(相當(dāng)于水泥重量的55%-65%,即2.5個(gè)外包裝箱容積),攪拌均勻后20、粘貼隔汽層時(shí)，膠粘劑含量為水泥重量的1.5%,即一袋水泥(50kg)配用一袋膠粘劑(0.75kg)。配制時(shí)將一袋膠粘劑與4kg-8kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg-32.5kg的水中(相當(dāng)于水泥重量的55%-65%,即2.5個(gè)外包裝箱容積),攪拌均勻后底部的空氣。搭界邊長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150mm。高檔次大面積衛(wèi)生間，若門(mén)口距地漏的距離為2mm,按1%找坡，高差就達(dá)20mm,這樣衛(wèi)生間門(mén)口與相鄰室內(nèi)樓地面就不能保持要求的高涂抹素水泥漿(水灰比為1:1.25),涂抹面積不要過(guò)大，鋪多少抹多清晰干凈，并用清水刷洗后，用1:1的聚合水泥砂漿(以30%膠+70%水拌水膠),甩成小拉毛，2天后抹成1:3水泥砂漿底層。墻體處理潤(rùn)表面，再涂抹1:2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15毫米，要刮8、再配上折彎之間的直線(xiàn)扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)9、扶手彎折處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其高度不宜小于100mm,鐵件的布置中距不宜大于450mm。入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm,讓剩下部分網(wǎng)格布甩出板中間抹出8個(gè)直徑不小于100mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于16、豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)或≥200mm。在墻棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm,洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。21、如果巖棉板接縫寬度超過(guò)1.5mm,則用適當(dāng)寬度的巖棉板條22、粘貼巖棉板24小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材質(zhì)厚度來(lái)選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為08,錨固件深入墻體23、是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個(gè)錨固件。件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm,而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使24、需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在27、如果接縫處平整度偏差超過(guò)1.5mm,則用粗砂紙打磨平整。29、門(mén)窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪第五節(jié)安裝工程施工方法或m15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3,待達(dá)到50%的超過(guò)0.05mPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不(1)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插地坪或蹲便臺(tái)70-100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊(3)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm。檢2)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污3)在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查6)通氣管應(yīng)高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。8)在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)根10)安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管11)通向室外的排水檢查井的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清12)由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排13)用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1小時(shí)后，壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不大于0.03Mpa,2、管道清洗3、給水通水試驗(yàn)的充氣皮球堵塞在水平管檢查口處，灌水至存水管出水為止。滿(mǎn)水15min后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5min,液面不下降為合格。球至本層支管三通以下，灌水至存水管出水為止，滿(mǎn)水15min后，再灌滿(mǎn)延續(xù)5min,液面不下降為合格。管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。1)室內(nèi)地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠?dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，采用比管材外徑大曬。當(dāng)用墊物支墊時(shí)，支墊時(shí)寬度不得小于75mm,其間間距不得大于1m,外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不得超過(guò)1.5m。3、管道粘接(2)管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)(3)膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后使管端手稿至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90°。(7)埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度徑的6倍，雙面施焊。防雷引下線(xiàn)最小允許規(guī)格，尺寸種類(lèi)、規(guī)格及單位明敷設(shè)圓鋼直徑(mm)8扁鋼截面(mm2)厚度(mm)4米。垂直直線(xiàn)部分1.5-3米。彎曲部分0.3-0.5米。水平直線(xiàn)部分1-1.5米。(5)垂直直線(xiàn)部分1.5-3米，彎曲部分距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)宜為0.3-0.5無(wú)要求時(shí)，配電箱(盤(pán))底邊距地面為1.5米，安裝高度允許偏差為6、配管(3)將準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的盤(pán)箱分別貼上該盤(pán)(箱)應(yīng)敷設(shè)的電纜導(dǎo)線(xiàn)用500VmQ表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。6、明敷塑料護(hù)套線(xiàn)在進(jìn)燈具、木臺(tái)等50mm及直線(xiàn)段每隔定時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6mPa),穩(wěn)壓壓力為工作壓力的1.5倍，不得小于0.6mPa。4、本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)壓力降不大于1、采暖管道坡度一般為0.003,不得小于0.002,最高點(diǎn)和最低9、散熱器立管支架高度1.5-1.8米，其水平支管長(zhǎng)度大于1.5(4)吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管道上，當(dāng)扣數(shù)的10%,并應(yīng)一次擰緊，不得倒回。只露出2至3牙螺紋并作防2、預(yù)留預(yù)埋3、預(yù)留孔洞4、鋼管暗配6、管道預(yù)制(4)各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝(5)在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈8、管道安裝走向等，并清理管內(nèi)雜物。管道連接：根據(jù)要求管徑大于DN65時(shí)采(3)沖洗水采用自來(lái)水，以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于定口光滑，一管一孔順直進(jìn)入盒(箱),進(jìn)入深度<5mm,多根管進(jìn)入配口光滑，一管一孔順直進(jìn)入盒(箱),進(jìn)入深度<5mm,多根管進(jìn)入配規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過(guò)管子截面積40%,按圖紙總說(shuō)明要求