施工方案范文3000字

施工方案范文3000字第一篇施工方案范文3000字第一篇一、工程概況

1、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程（施工1標）

2、建設單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設局

3、監(jiān)理單位：海南時利和建設工程管理公司

4、施工單位：海南省第二建筑工程公司

5、建設功能：住宅樓

6、承包爆破范圍：基坑內(nèi)巖石面至設計基底高程內(nèi)的堅硬巖石爆破

7、承包方式：包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包巖石爆破。

8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

二、施工組織設計

1、施工組織機構及人員配置

2、施工進度計劃安排

基坑內(nèi)巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。

3、主要機具

手持風動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。

4、技術準備

爆破工程前作業(yè)人員要求

①、施工前，現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規(guī)程及規(guī)定，做好施工內(nèi)容的安全教育，并按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。

②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

③、巖石爆破時，應采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區(qū)加強圍護，一定按安全要求施工。

三、巖石爆破施工方法

1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進行：

測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔→鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

2、施工方法：

①、本工程采用機械鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

②、施工方法：通常采用空氣壓縮機及風管連接手持式風動鑿巖石機（手風鉆），鉆具主要是鉆釬（一般稱釬子），鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時要根據(jù)鉆入深度隨時換用不同長度的釬子。

③、在施工過程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求，確保鑿機正常的工作。

④、操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時，應立即停機進行檢查，并及時排除故障方準繼續(xù)作業(yè)。

⑤、鉆眼時機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機運轉過程中，嚴禁用身體支承風鉆的轉動部分。

⑥、鉆眼當中，應根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后，應將炮孔內(nèi)的石粉細渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。

⑦、換釬、檢查風鉆和加油時，應先關閉風門方準進行，在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。

⑧、應經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完整，確認無誤后方使用。

⑨、作業(yè)人員作業(yè)時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。

3、爆破施工

①、爆破材料（即炸藥和）箱盒堆放時應平放，不得倒放，移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專人在聯(lián)結導火索和時，必須要在專用房內(nèi)加工，房內(nèi)不準有電氣、金屬等不必要的設備，無關人員禁止入內(nèi)。

②、本工程采用電起爆：

a、電源應有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

b、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的，各的電阻誤差應控制在±0、2歐姆以內(nèi)。

c、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。

d、裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

e、聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時，應離聯(lián)線地點1、5米以外。

施工方案范文3000字第二篇一、雨期施工地段的選擇

1、雨期路基施工地段一般應選擇丘陵和山嶺地區(qū)的砂類土、碎礫石和巖石地段和路塹的棄方地段。

2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工；平原地區(qū)排水因難，不宜安排雨期施工。

二、雨期施工前應做好下列準備工作

1、對選擇的.雨期施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨期施工組織計劃。

2、應修建施工便道并保持晴雨暢通。

3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設施都應設在最高洪水位以上地點或高地上，并應遠離泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。

4、應修建臨時排水設施，雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。

5、應儲備足夠的工程材料和生活物資。

三、雨期填筑路堤

1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應嚴格控制其他車輛在施工場地通行。

2、在填筑路堤前，應在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，應采取換填措施。

3、應選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應隨挖隨填，及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨期施工填料。

4、路堤應分層填筑。每一層的表面，應做成2%～4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實。設為首頁

5、雨期填筑路堤需借土時，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m。平原區(qū)路基縱向取土時，取土坑深度一般不宜大于lm、

四、雨期開挖路塹

1、土質(zhì)路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝并接通出水口。

2、開挖土質(zhì)路塹宜分層開挖，每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計標高，應沿坡面留30cm厚，待雨期過后整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖隨運隨填。

3、土質(zhì)路塹挖至設計標高以上30-50cm時應停止開挖，并在兩側挖排水溝。待雨期過后再挖到路床設計標高后再壓實。

4、土的強度低于規(guī)定值時應按設計要求進行處理。

5、雨期開挖巖石路塹，炮眼應盡量水平設置。邊坡應按設計坡度自上而下層層刷坡，坡度應符合設計要求。

施工方案范文3000字第三篇本方案為深基坑施工預案，本預案包括排（降）水、土方開挖（回填）程序、支護結構、基坑監(jiān)測等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進行監(jiān)測。

一、深基坑施工基坑排水、降水方法

在土方開挖過程中，當開挖底面標高低于地下水位的基坑（或溝槽）時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進行。

1、排水方法：

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無積水，采取如下措施。

（1）基坑外排水，采取在基坑周圍設寬散水護坡，將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進入城市地下水道。

（2）基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底。集水井孔徑，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。

2、排水機具的選用

基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的—2倍。當基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當q>60m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。根據(jù)實際水量的大小，決定采用降水機械的臺數(shù)及型號。當基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

二、土方開挖程序

（一）土方開挖的總體順序和方法

本工程基坑的土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開挖，進入人工修邊撿底。

（二）機械開挖的方法

1、主要機具：

（1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車等。

（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

2、作業(yè)條件：

（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

（2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。

（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

（4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下，然后才能開挖。

（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

（6）選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

（7）施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

（8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

（9）熟悉圖紙，做好技術交底。

3、工藝流程：

確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底

（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。

（3）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。

（4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。

（5）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。

（6）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

（7）槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。

（二）人工撿底的方法

施工方案范文3000字第四篇一、編制依據(jù)

1、《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20__

2、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20__

3、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20__

4、現(xiàn)場實勘情況

5、本項目經(jīng)審批合格的應急預案

6、太原市建設行政主管部門頒發(fā)的法規(guī)性文件

二、工程概況

1、建筑概況

工程名稱

精密分公司二車間

建設項目

工程地點

山西省太原市山西機床廠廠區(qū)內(nèi)

建設單位

山西北方機械制造

有限公司

設計單位

中國五洲工程

設計集團有限公司

監(jiān)理單位

山西協(xié)誠建設工程項目管理有限公司

工程性質(zhì)

單層工業(yè)廠房(三層輔房)

計劃工期

180日歷天

質(zhì)量要求

符合現(xiàn)行國家有關工程施工驗收規(guī)范和標準的要求

爭創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工程

安全要求

綠色安全文明工地

2、建筑結構概況

總建筑面積

7104平方米

建筑耐久年限

50年

廠房地上一層

輔房地上三層

建筑耐火等級

建筑物總高度

占地面積

6393平方米

屋面防水等級

屋面防水等級廠房為Ⅱ級，輔房為Ⅰ級

火災危險性類別

三、實施原則及目的

1、員工生命高于一切;

2、搶險施救與報告同時進行，逐級報告，首先接報，就近施救;

3、防止和減輕災害損失，最大限度的減少損失;

4、局部服從全局，下級服從上級;

5、各標段管理，分級負責，密切配合。

6、為了規(guī)范作業(yè)人員在雨季施工作業(yè)過程中的作業(yè)行為，防止各類安全事故的發(fā)生，有效地保障雨季現(xiàn)場施工作業(yè)人員的職業(yè)安全健康，以及相關極具設備的完好，特制定本施工方案。

四、雨季主要施工項目

根據(jù)工期要求及施工計劃安排，本工程的主體工程及附屬工程將在雨季進行施工。雨季主要施工項目為：土方開挖工程、水泥土攪拌樁施工工程、車間廠房鋼構件安裝工程、輔房混凝土結構施工。

五、雨期施工總要求

1、確保信息暢通

搞好項目部的信息化管理，信息化是未來企業(yè)科學管理的重要部分，由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施、加強防范。

2、防護的全面性

施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設施的安全防護以及全部作業(yè)人員的安全，因此在制定安全措施時一定要細致周到，不可因事小而不為，以留下隱患，帶來損失。

3、科學組織施工

編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根據(jù)天氣情況合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，搞好工序穿插，提高工效和施工速度;遇到較大暴風雨天氣應停止施工。

4、快速反映做好防汛搶險救災應急準備

在雨期施工時，各種防護措施要進一步加固，對基坑邊坡、設備圍護、各種防護棚、臨時設施采取有效的加強措施，確保搶險救災物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動應急預案。

六、雨季施工準備工作

1、雨季施工時間

雨季施工時間從20__年6月23日開始，至20__年8月31日結束。

2、成立雨季施工領導小組

組長：蔡志松

副組長：楊欽中

組員：楊浩軍、馬艷峰、楊少鋒、魏俊峰、宋安超、劉福增

3、以工程施工隊為主成立雨季施工搶險隊，搶險人員不低于20人。

4、技術準備

⑴認真熟悉施工圖紙，熟悉在雨季施工階段的施工部位的設計意圖，保證雨季施工質(zhì)量。

⑵組織施工人員學習有關雨季施工的規(guī)程、規(guī)范。

5、現(xiàn)場準備

(1)進入雨季施工前，材料部門提前組織防洪防汛的機具和材料進場。

(2)在進入雨季施工前，完成整個施工區(qū)域內(nèi)的排水系統(tǒng)，防止基槽被雨水長時間浸泡。同時維護現(xiàn)況排水管線不被破除，要提前完善雨水和施工廢水的疏導措施。

6、組織實施

(1)組織有關施工人員學習雨季施工方案，并向具體操作人員交底。

(2)安排專人收聽天氣預報，做好記錄。

(3)組織各種技術工人，機械司機等人員進場，所有施工人員、雨季施工材料要在雨季施工前5天到位。對所有施工人員進行培訓和組織工程技術交底。由安全員組織，對所有參施人員，針對雨季施工的項目進行安全交底。由項目部技術部組織，針對雨季施工項目中一些需要特別注意的技術問題，向施工隊伍的技術人員進行交底。

(4)雨季施工的主要材料包括抽水泵、塑料布、雨衣雨鞋等。所有機具和材料隨工程開工到場。

(5)原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查、及時維護。材料庫四周應排水狀態(tài)良好，圍擋基堅固，不漏雨滲水。鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全，防止銹蝕。

(6)雨季施工主要材料數(shù)量明細(見下表)

雨季施工主要材料數(shù)量表

設備名稱規(guī)格單位數(shù)量

抽水泵4寸臺4

排水管接4寸泵m100

塑料布㎡7000

雨衣雨褲套100

雨靴雙100

鐵鍬把80

施工方案范文3000字第五篇一、工程概況：

本工程為長治市公安局業(yè)務技術用房工程，位于太行東街777號，總建筑面積約。建筑結構形式：鋼筋混凝土框架結構，基礎為柱下條形基礎。安全等級為二級，抗震設防為七度.

二、安全生產(chǎn)目標

1、嚴格執(zhí)行國家_《建筑施工安全檢查標準》和《建筑施工安全技術規(guī)范》，施工安全檢查評分80%以上。

2、達至五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。輕傷事故頻率2‰。

3、爭創(chuàng)“省級”安全文明工地。

三、安全生產(chǎn)管理保證體系

公司安全工作領導小組負責全面的安全工作，主要負責管理條件，每周對各項工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大問題，項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周工程安全會議一次，制訂具體的安全規(guī)程和規(guī)章措施，并向公司安全領導小組匯報一次。

四、安全管理基礎資料

安全檔案資料是安全基礎工作之一，也是檢查考核落實安全生產(chǎn)責任制的治療和反映工作情況的重要依據(jù)，同時是為安全管理工作提供分析、研究、掌握安全動態(tài)，以便改進工作，達到預測、預報、預防事故的目的，必須及時作好作全，真實反映情況。

要作好的資料主要有：

1、工地的安全組織機構及崗位責任制；

2、安全生產(chǎn)、文明施工的各項制度；

3、安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓情況；

4、安全技術資料（計劃、措施）、交底、檢查驗收；

5、班組安全活動情況（包括違章作業(yè)的教育、處理）；

6、組安全工種人員上崗證復印件（編匯成冊，注明上、離崗時間和原因）；

7.獎罰資料；

8.傷亡事故檔案；

9.關文件、會議記錄。

五、現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作規(guī)定

1、凡承包單項工程的承包人，在簽定合同時，必須簽定安全責任合同，對自己所管轄的民工生命安全負責，如發(fā)生傷亡事故，一切責任和經(jīng)濟損失，均由承包人自己負責，與公司無關系。

2、一切施工人員，在施工過程中，必須戴好安全帽，栓好安全帶，保護自己的生命安全。凡違反規(guī)定或冒險作業(yè)，發(fā)生傷亡事故者，一切責任和經(jīng)濟損失，由自己負責，與他人無關。

3、所有的起重指揮和掛鉤人員，在未操作之前，必須環(huán)視周圍和樓下，有無人員工作，要求做到一要看，二要喊，三離開后，才能指揮起重，做到人生安全，否則發(fā)生人身傷亡事故，一切責任和經(jīng)濟損失完全由肇事者負責賠償。

4、塔機人員，一切操作必須按規(guī)范執(zhí)行。凡不聽指揮，違章操作，造成人生傷亡事故，一切責任和經(jīng)濟損失由塔機工負責賠償。

5、塔機、瓦工等一切工種和人員，在高空作業(yè)時必須將工具和物品放在安全可靠之處，保證安全，如違反規(guī)定，造成人生傷亡事故或材料損失者，一切責任和經(jīng)濟損失由肇事者全部賠償。

6、現(xiàn)場所有人員，嚴禁在磚架內(nèi)操作或玩耍。違反規(guī)定罰款10～20元，如發(fā)生傷亡事故，一切責任和經(jīng)濟損失，由自己完全負責，與他人無關。

7、現(xiàn)場一切人員，均不準在室內(nèi)向室外、在高空向樓下亂倒亂丟渣子和物品，違者罰款10～50元，如造成人生傷亡事故和材料損失者，由肇事者負責賠償。

8、現(xiàn)場的所有電線都必須架空設置，不準落地、不準亂拉亂接電線，以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好，不得漏電。如違反規(guī)定，造成人生傷亡事故，由肇事者賠償一切損失。

9、凡在人行道上空作業(yè)，必須搭設安全封閉通道，保證行人暢通、安全。

10、凡在高空作業(yè)，向下放跳板或其它物品時，必須用繩子捆牢，不準用手拿著下滑，避免傷人。如違反規(guī)定，造成人生傷亡和物品損失者，由肇事者承擔責任，賠償全部經(jīng)濟損失。

11、民工入場時必須進行三級安全教育（公司、工地、班組），認真開展班組安全生產(chǎn)活動，做到人人講安全，人人管安全的群眾性安全生產(chǎn)活動。

六、安全檢查制度

1、項目部進行日、旬檢查，并有記錄，整改應做到“三定一落實”，即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。

2、每次安全檢查，施工項目經(jīng)理必須及時進行整改安全隱患，并做出書面報告。

3、在上級部門的安全檢查中，公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。

4、班級的每周安全日，由工長組織班組和安全員進行安全檢查，對存在問題提出整改措施。

七、安全教育制度

1、工人必須進行崗位安全三級教育，即必須進行公司一級、項目一級、班組一級安全教育。

2、新進場的工人隊組，首先由生產(chǎn)安全管理處講授安全生產(chǎn)常識和技術要求，治安由保衛(wèi)科負責，道德教育由工會負責，教育后辦理簽字手續(xù)。

3、新進場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進行安全技術教育，具體由項目經(jīng)理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。

4、班組一級教育由主管工長具體負責，教育內(nèi)容為事故教訓及本工程工作環(huán)境等，教育后辦理簽字手續(xù)。

5、安全生產(chǎn)知識教育，每月1日每個工種上一次安全課，由項目安全員在工地授課，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

八、特殊工種持證上崗

特殊工種操作人員，如電工、機械工、焊工、架子工等人員必須經(jīng)地市級部門培訓，在取得操作證后才能上崗。

九、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作

1、成立保衛(wèi)領導小組，由項目經(jīng)理任組長，白天對外來人和進出車輛進行檢查，夜間值班守護施工現(xiàn)場。重點是倉庫、辦公室、井架及成品、半成品保衛(wèi)。

2、加強民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每人的思想動向，及時進行教育。

3、每月對職工進行一次治安教育，每季度召開一次治安會，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會議檢查整改記錄存入內(nèi)業(yè)管理資中。

十、安全技術交底

1、安全技術交底制度

1）安全技術交底的安全技術措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后，方可實施。

2）各分項施工前，由工長對隊組進行安全技術交底，交底內(nèi)容要全面，結合本工種及施工環(huán)境針對性要強，與隊組辦理手續(xù)。否則，要追究工長責任。

3）開工前公司技術負責人要將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向項目負責人及施工員進行詳細交底。分部分項工程由施工員向各工種班組長進行安全交底。班組長要對工人進行施工作業(yè)環(huán)境的安全交底。

4）安全技術交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者進行簽字，絕對不允許代簽。

施工方案范文3000字第六篇一、施工準備

拆橋過程中要作好隔離措施、疏導好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護和文明施工的要求要嚴格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多，分屬于不同的產(chǎn)權單位。各種管、線在拆橋之前，一定要求各產(chǎn)權單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。

二、拆除機械的選擇

本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進行拆除，板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重，現(xiàn)場和機械設備等條件，確定采用2臺NK－800型汽車吊起重機對板梁進行雙機抬吊拆。

三、拆除方法及步驟

1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性，擬采取白天起吊拆除。

2、板梁起吊拆除順序

橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。

3、根據(jù)板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設備進行拆除。

4、起吊中跨板梁，采用雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時，吊機將停放在橋臺外側，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩(wěn)固。

5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán)，吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車機身是否穩(wěn)定，吊點是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續(xù)工作。

6、在雙機抬吊板梁，起吊時兩臺吊車要配合默契，速度要均勻，構件要平穩(wěn)。板梁放置時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。

7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進行機械拆除。

8、拆除后的建筑垃圾要及時外運，保證施工現(xiàn)場整潔。

四、安全保證措施

為了確保安全施工，我單位首先進行樣洞開挖，摸清橋梁結構，然后召集有關技術人員對現(xiàn)場進行分析，制定具體技術安全措施。人工拆除分兩組進行，二人為一組，并配備專人進行指揮、觀察，確保安全施工。機械拆除時分派有經(jīng)驗的指揮人員進行指揮。

對于施工將影響到的管線，我單位及時與相關單位取得聯(lián)系，并由該單位派監(jiān)護人員到現(xiàn)場進行保護措施交底，確保拆除時無管線事故。

1、起重工程應在項目經(jīng)理部安全領導小組的統(tǒng)一指揮下進行。

2、涉及交通等部門的，應提前辦理好相關手續(xù)。并請各部門委派相關人員進行現(xiàn)場協(xié)助指揮（指導相關工作）。

3、板梁起重現(xiàn)場應安排警衛(wèi)人員，設置警示標志，閑雜人員一律禁止進入現(xiàn)場。施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶，并正確使用個人勞保用品。

4、協(xié)助_門加強對道路交通的管制，避免發(fā)生交通事故。

5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。

6、對作業(yè)人員進行詳盡交底，并持證上崗，嚴格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責任制，持證上崗，專機專人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業(yè)過程中要集中思想，聽從指揮。吊裝時嚴格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準”規(guī)定。

7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉半徑，復核構件的吊點，吊車要進行試運轉，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。

8、起吊前，先進行試吊檢查，當構件提高20cm~30cm時，檢查吊車是否穩(wěn)定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認情況良好后，方可繼續(xù)進行正式吊裝作業(yè)。

9、吊裝過程中，不可中途長時間懸吊、停止，起吊時拉好攬風繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前，不準松繩脫鉤。

10、機械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機械有故障或異常情況時，應立即停車，會同專業(yè)人員查明原因，排除故障后方繼續(xù)工作。

11、注意天氣情況，如遇五級（含五級）以上大風或大雨等惡劣天氣，應停止吊裝作業(yè)。

施工方案范文3000字第七篇為了讓新教師更快地熟悉教學業(yè)務，更快地適應復雜而多變的教學實踐，也為了更好地提升教師素質(zhì)，使學校的傳統(tǒng)文化得以延續(xù)，根據(jù)我校教師間相互學習、交流氛圍愈來愈濃的形勢，結合學校教師專業(yè)水平自主發(fā)展規(guī)劃的建立，學校將繼續(xù)開展師徒結對活動，現(xiàn)對“工程”實施工作布置如下：

1、實施工程的目的是通過師徒之間的學習和交流，使師徒雙方的業(yè)務水平都能得到提高，同時對屯小文化有更深地了解。

2、師傅名單附于此方案之后，未列入此名單的教師均可選擇師傅。

3、徒弟和師傅均采取自主結合的形式結對，一位師傅最多可帶三名徒弟；徒弟未能找到師傅，學校再予以組合。

4、徒弟要多看、多聽、多問、多思，不斷從師傅和其他教師身上汲取知識和經(jīng)驗，一學期徒弟聽師傅的課不少于5節(jié)，虛心聽取師傅的意見，做好聽課記錄。徒弟要經(jīng)常就自己的教學設計和課后反思等與師傅交流，征求意見和建議，以提高教育教學水平。

5、在日常教學中，師傅要經(jīng)常對徒弟的教學進行指導，檢查了解徒弟的教案和作業(yè)批改等情況，及時提出指導和改進意見，使徒弟能較快地熟悉和駕馭教學，不斷進步。一學期師傅聽徒弟（所有的徒弟）的課不少于10節(jié)，課后要及時評課，將評課意見寫在聽課本上。

6、學校倡導和鼓勵師徒雙方多形式的學習交流，學期末，學校評選工程優(yōu)秀師徒，被確定為優(yōu)秀的師徒將計入教師業(yè)務考核。

施工方案范文3000字第八篇一、材料選擇

選擇彈性防水漿料

彈性防水材料是當今世界上最先進的建筑防水材料之一，其作用機理是漿料滲入底材表面的毛細孔、裂縫并產(chǎn)生化學反應，形成一層不透水的結晶帶與底材融為一體達到完全防水目的，在涂抹后短時間內(nèi)好可抵受壓力，在高水壓情況下，其防水效果不變，并且不含有任何腐蝕物質(zhì)，施工時方便快捷，對環(huán)境無任何影響破壞，是世界上最先進的新型環(huán)保防水材料之一。

二、施工準備

1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除，如有外露鋼筋，應將鋼筋鑿低至平面內(nèi)2㎝，對于凹低位應將雜物清除，并要求工作基面穩(wěn)固潔凈、無塵、平整光滑、無油無脫落物及其他碎屑物質(zhì)。

2、對于表面存在著油污部位應用清潔劑清潔至潔凈為準。

3、防水施工前用清水對準備施工的工作基面濕潤，以無明水為準。

三、施工工藝及工藝流程

1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中（視實際情況需要最多可添加不超過一公斤清水，與添加劑拌勻），然后再將粉劑倒入液體中，用電動攪拌器或人工充分攪拌，將混合液體攪拌至無沉淀的乳膠狀為宜，操作過程中應保持間斷性攪拌，以防止出現(xiàn)沉淀。

2、先用毛刷濕潤施工底材基面，以增加防水漿料滲入底村內(nèi)部的渠道，以底材基面濕潤而無明不為宜。

3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤而無明水的底材基面上，應仔細檢查是否有瑕疵或漏刷。

4、待第一層防水層干涸后（約4小時），再按以上操作程序進行第二層防水層涂抹施工。

5、防水層施工完成后，應在24小時內(nèi)避免淋水及太陽暴曬。

6、防水層完全干涸后，方可進行保護層或其它覆蓋層的施工。

四、質(zhì)量要求：

1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產(chǎn)品要求進行嚴格操作配合，不得隨意改變配合比。

2、基層應平整、無起砂，節(jié)點部位應嚴格按照國家有關規(guī)定執(zhí)行施工。

3、已完成的防水層在沒有做水泥砂漿保護層之前，不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放，以免破壞防水層。

4、嚴禁穿高跟鞋進入防水層施工現(xiàn)場內(nèi)，以免破壞防水層。

5、向建設單位提供有產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告單等技術資料。

施工方案范文3000字第九篇一、編制依據(jù)及原則

1、依據(jù)招標文件及主要技術標準、規(guī)范;

2、名山縣城市道路建設項目(一期)涵洞設計施工圖紙;

3、《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-20xx);

4、__頒發(fā)標準《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)

范》(JTJ024-85);

5、__頒發(fā)標準《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTGD60-20xx);

6、其它有關規(guī)法、規(guī)程等;

二、工程概況

名山縣城市道路建設項目(一期)涵蓋涵洞工程4座，位于新建道路皇茶大道上，均為蓋板涵，其中K0+涵洞長米，為×涵洞，與線路正交;K0+涵洞長，為×涵洞，與線路60度;K0+涵洞長，為×涵洞，與線路正交;K1+涵洞長33m，為×，與線路正交。涵洞基礎采用分離式基礎，臺身均采用直墻式，蓋板間無橫向聯(lián)系。

三、主要工程數(shù)量

基礎開挖(土方)：1943m3，I級、II級鋼筋：15878kg，C20砼：315m3;C25砼438m3，C30砼：94m3;漿砌片石：192m3。

四、主要人員、勞動力及機械設備安排

1、施工人員配置

2、主要機械設備配置

五、施工進度計劃及安排

計劃開工日期：20xx年6月20日，計劃完工日期：20xx年10月16日，因受征地拆遷因素影響，計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+涵洞先行施工，K0+、K0+涵洞工序并序施工。

進場施工便道布置在路基施工范圍內(nèi)，路基和便道采用永臨結合的方式。

六、施工技術方案

1、施工流程

施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。

2、準備工作

按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸，進行施工測量放樣，并與現(xiàn)場實際情況進行核對，如有不妥，立即報告工程師，按工程師的指示辦理。

確定涵洞主體平面位置后，按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置，并在周圍適當位置設護樁，護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

3、基坑開挖：

在基礎開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測量基礎的平面位置，在未完成檢查測量之前得開挖?；硬捎脵C械開挖，開挖至離基底標高20-40cm時，待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平，以減小對基底地基的擾動。做好集水坑，用抽水機抽排水，開挖的基坑土及時運輸?shù)街付ǖ攸c堆放。

基礎開挖后，立即做地基承載力檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認符合要求后，及時用砼封閉，然后施工基礎。開挖基坑時，根據(jù)開挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進行開挖，避免坡度過陡，影響安全。

4、模板的制作與安裝、拆除

①模板的加工制作要求：

a.模板采用木模板，厚，截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側采用×木方做支撐。

b.模面表面要平整，光滑，材料結構密實。

c.模板間連接螺栓孔的配合要準確，在組裝模板時，相對位置要準確，用統(tǒng)一的標準樣板校驗，并成對配套鉆孔。

②模板的安裝：

a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實，確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。模板背后采*10cm*400cm方木做支撐，間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng)，立桿間距50cm,模板外側設水平撐桿、斜桿，加短木等進行支撐，每排立桿均設剪力撐。木模板內(nèi)外用12對拉螺栓連接，對拉螺栓水平間距米，垂直間距米，對拉螺栓安裝時處于模板內(nèi)側段的螺栓用膠管套將螺栓套起，便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。

b.模板安裝精度要符合施工技術規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后，方可進入下一工序。模板的精度要求，可參照施工規(guī)范的有關規(guī)定。

c.為了保護模板方便拆模，模板與混凝土接觸面，在使用前要涂脫模劑，但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。③模板的拆除：

拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉使用。非承重側模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到時方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除，不同結構對強度的要求，可按照施工規(guī)范或設計規(guī)定執(zhí)行。

5、混凝土澆筑：

1、基礎待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行模板安裝，連接支撐固定模板，使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照規(guī)范操作、振搗。

2、不合格材料一律不允許進入施工場地，試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術指標，并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度，約30cm為宜，用式振動器分層振搗密實，振搗時要注意抽速度，以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面，還可以避免漏振，振搗的間距不小于振棒的倍，且不宜貼緊模板，以免振動鋼筋模板偏移，振搗時間為20-30s，以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設計尺寸進行模板安制并固，經(jīng)自檢、抽檢合格后，再進行砼澆筑。拆模后及時灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體，養(yǎng)護時間不得少于14天。

6、蓋板的預制、吊裝

選用鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。

鋼筋加工配料時，要準確計算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫配料表，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規(guī)范和設計的要求。

鋼筋成型后，應詳細檢查尺寸和形狀，并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起，并掛上編號標簽，寫明鋼筋規(guī)格尺寸，使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時，應謹慎裝卸，避免變形。

綁扎鋼筋時應注意鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，必要時，可用點焊焊牢;除設計有特殊規(guī)定外，箍筋應與主筋垂直;箍筋的末端應向內(nèi)彎曲，箍筋轉角與鋼筋的交接點均應綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架，宜在綁扎工作臺上進行;鋼筋在入模時，在底部應加好墊塊，在側部綁好墊塊，以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后，要及時請監(jiān)理工程師進行檢查，合格后即可澆筑混凝土。

施工方案范文3000字第十篇采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設單位代表)檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設備的質(zhì)量文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。

工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：

采暖系統(tǒng)采用低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器連接處設PVC或柔性護管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴密性試驗壓力應不小于系統(tǒng)靜壓力加，但不低于.回填層采用C20細石砼，隨填隨用木抹拍實，整體找平。衛(wèi)生間過門處設止水帶，衛(wèi)生間回填層采用防水砼。

地板采暖施工要求及注意事項：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理干凈，保持地面平整，無任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

(1)施工嚴格按設計圖紙進行，嚴格布管間距。

(2)管道卸和搬運時應小心輕放，不得受到劇烈碰撞和物體的打擊避免劃傷和接觸油污。

(3)管材應放置在干燥陰涼的倉庫內(nèi)，堆放在平整的場地上，嚴禁泥土及雜物進入管內(nèi)。

(4)在地暖管道安裝前，所有的在地暖管道底下的管道和電線管道要到位，地下的溝槽要填滿。

(5)管道施工時室溫應高于5°C。

(6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應加套管，套管管徑比管道管徑大一號，套管兩端出墻體或樓板50mm。

(7)管材質(zhì)量應符合國家有關標準的要求，施工時嚴格防止對管材的損傷，裝飾地面時，嚴禁打釘、穿孔。

(8)試壓：按JGJ142-20__《地面輻射供暖技術規(guī)程》執(zhí)行。

(9)施工中應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)范及相關規(guī)程的規(guī)定。

管道安裝：

(1)管材與連接：集、分水器前采暖干管采用低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采用螺紋連接，大于DN32采用焊接連接。地暖盤管采用PE-_管。

(2)閥門選用：集、分水器前閥門采用銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門采用閘閥;

(3)管道穿墻壁和樓板應設管徑比穿管大2級的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，穿過廁所等潮濕房間的管道，套管與管道及管道之間填實麻油，串聯(lián)管上需設乙子彎。

(4)管道的支架間距如下表。

(5)圖中所注的管道安裝標高，均以管中心為準，未標注坡度者，均以i=的坡度坡向泄水點。(6)在系統(tǒng)的最高點和最低點分別設置排氣和泄水裝置。

熱水系統(tǒng)以工作壓力加進行水壓試驗，但系統(tǒng)頂點壓力不應小于，5分鐘內(nèi)壓力降不大于為合格。

熱水管道供回水管投入使用前必須用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，知道出水口水色和透明度與入口目測一致為合格。

干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎上安裝干管，干管安裝從進戶或分支路點開始，由主立管部位向端頭延伸。采用焊接連接時，先選好調(diào)直管子，清理管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始，將管道就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后焊接。干管與主立管的連接要避免丁字連接，對熱水采暖干管，變徑處應為上平，采暖干管不應出現(xiàn)同心變徑。

管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致。

立管安裝：立管與干管不應采用丁字連接，應煨乙字彎或用彎頭連接形成自然補償器。立管穿樓板時，應吊好線以保證立管卡和預留套管在同一垂直線上。

立管安裝應留好支管接口，并計算出支管坡度所需的高差。安裝時，按編號從第一節(jié)開始，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎是否準確、平正后，將事先栽好的管卡松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。

支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后連接散熱器，把麻頭清理干凈。

管支架安裝：

劃線定位：以設計標高為準，按坡度計算出支架的基準面，找出支架的中心坐標。

埋入式支架應根據(jù)劃線剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿足設計要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實，使其表面低于墻面2～3mm為止。

焊接式支架：首先清理預埋件，使其表面清潔，再將預制好的支架調(diào)整到位后，把支架與預埋件點焊，待校對支架標高后，再實施焊接。

采用膨脹螺栓固定支架時，鉆孔深度要適度，孔眼不應歪斜，打孔位置要準確，并應避開鋼筋和管線等預埋件。

立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線上。

加熱管安裝：

加熱盤管采用交聯(lián)聚乙烯(PE-_)，盤管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產(chǎn)品廠家由甲方定。保溫層上部布設地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線段400mm，曲線段150mm，地面應在沿墻、過門及縱橫方向長度>米時加設膨脹縫，穿過膨脹縫的地暖管加設套管。

施工方案范文3000字第十一篇一、工程概況：

㈠工程簡介

1、工程名稱：置

2、工程地點：。

3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成?？偣こ塘考s為80000db，主要材質(zhì)有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。

4、管道介質(zhì)復雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣（液、氣態(tài)）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。

㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下（表1）

區(qū)域碳鋼管道

（db）不銹鋼管道pp/up-gf

（db）備注

304l（db）316l（db）

裝置區(qū)19700970090003000

罐區(qū)84701XX15000600

合計2817021700`240003600

㈢、建設施工相關單位

1、業(yè)主：

2、總承包商：

3、監(jiān)理單位：

4、設計單位：

5、施工單位：

㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務，特編制本施工方案。

二、編制依據(jù)

1、施工設計圖紙；

2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準規(guī)范：

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》

《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》

《石油化工企業(yè)設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》

《石油化工安全技術規(guī)程》

f．國質(zhì)檢鍋[XX]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》

g．勞動發(fā)（1996）140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

h．gb4272-92《備及管道保溫技術通則》

3、本項目的施工合同；

4、業(yè)主的相關標準和技術文件；

5、我公司企業(yè)標準

a.壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》）

b.壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》）

c.壓力管道安裝《作業(yè)指導書》

三、擬訂編制其他相關施工方案及措施

1、《工藝管道預制方案》

2、《工藝管道焊接方案》

3、《工藝管道焊接工藝評定》

4、《工藝管道油漆施工方案》

5、《工藝管道試壓方案》

6、《工藝管道吹洗方案》

7、《工藝管道保溫方案》

8、《工藝管道itp》

9、《項目工藝管道總體施工計劃》

四、管道施工質(zhì)量保證體系

㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質(zhì)量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質(zhì)量、安全，工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質(zhì)量、安全保證體系，如圖（1）。

㈡、為保證管道安裝質(zhì)量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質(zhì)量保證體系如下：

㈢、根據(jù)公司的相關技術文件要求以及施工過程主要質(zhì)量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書，對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作；嚴格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》，其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。

施工方案范文3000字第十二篇一、工作目標

認真貫徹《**市人民政府關于印發(fā)焦作市藍天工程行動計劃的通知》和《**市藍天工程行動計劃20xx年實施方案的通知》的文件精神，執(zhí)行市住建局下發(fā)的《關于印發(fā)〈**市全面推行建筑工程“綠色施工”實施方案〉的通知》要求，在創(chuàng)建安全文明施工標準化工地的基礎上，為全面推動建筑工程綠色施工、文明施工，切實改善環(huán)境質(zhì)量，結合***建筑工程有限公司（以下簡稱公司）的安全文明生產(chǎn)情況，特制定此方案。

二、組織機構

根據(jù)本次活動安排，公司成立“綠色施工”現(xiàn)場工作領導小組，名單如下：

組長：**

組員：****

現(xiàn)場工作領導小組辦公室設在生產(chǎn)經(jīng)營部，負責統(tǒng)籌安排部署“綠色施工”現(xiàn)場實施工作。

各在建項目也要成立相應的“綠色施工”生產(chǎn)管理小組，負責本項目的“綠色施工”實施工作。

三、檢查范圍和標準

本次活動覆蓋各在建項目。檢查內(nèi)容主要包括：

1、在建項目“綠色施工”工作制度的建立和實施情況；項目部對施工現(xiàn)場“綠色施工”進行的宣講活動記錄及宣傳標語的懸掛、宣傳櫥窗的落實情況；

2、在建項目現(xiàn)場圍擋和大門的設置情況；現(xiàn)場圍擋和大門的設置情況，施工現(xiàn)場大門處“綠色施工”創(chuàng)建責任牌的設置情況；

3、在建項目現(xiàn)場施工道路和出入口的設置情況；現(xiàn)場道路、出入口的設置情況，車輛沖洗設施及沖洗制度的建立落實情況，生活區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)的設置和管理情況；

4、在建項目的施工現(xiàn)場布置情況；材料、構件、工具、散裝材料的堆放及標識牌的懸掛情況；現(xiàn)場嚴格控制粉塵產(chǎn)生的管理制度及實施情況；

5、在建項目的垃圾處理情況；建筑垃圾的堆放及清運情況，暫時不能外運的建筑垃圾現(xiàn)場堆放及覆蓋情況；建筑物主體外側封閉及減少揚塵的處理措施實施情況；

四、工作安排

此次檢查自5月10日開始至12月底結束。共分二個階段：

1、項目自查階段（5月10日至6月10日）。

各在建項目要結合本項目建筑安全生產(chǎn)的實際情況，認真分析安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，制定專項整治“綠色施工”檢查制度，

建立檢查記錄。

2、公司檢查階段（6月10日至12月30日）

公司對在建項目進行排查，督促各單位“綠色施工”檢查工作落到實處、取得實效。

五、工作要求

1、提高認識，加強領導。各在建項目要充分認識到開展“綠色施工”工作的重要意義，加強組織領導，制定切實可行的實施方案，深化現(xiàn)場文明施工管理，夯實“綠色施工”生產(chǎn)工作的基礎。

2、實施“綠色施工”創(chuàng)建工作與安全文明施工措施費考評相結合的措施；“綠色施工”定期評價不合格或通報批評的在建項目，安全文明施工措施費考評活動一律不予進行。

3、廣泛宣傳，輿論監(jiān)督。各在建項目要充分利用櫥窗、展板、橫幅、標語、夜校等平臺，廣泛宣傳這次“綠色施工”創(chuàng)建活動，普及“綠色施工”生產(chǎn)知識，了解創(chuàng)建工作的意義，加大輿論監(jiān)督和群眾監(jiān)督力度，形成創(chuàng)建“綠色施工”的良好輿論氛圍。

4、認真分析，總結提高。各在建項目要在認真、深入執(zhí)行的基礎上，及時總結經(jīng)驗、教訓，進一步完善項目“綠色施工”管理制度，確保實現(xiàn)“綠色施工”目標。

****建筑有限公司

施工方案范文3000字第十三篇在連續(xù)墻施工操作與指導中，以地下連續(xù)墻液壓抓斗工法為指導。接頭形式采用鎖口管接頭，鋼筋籠整體起吊。導墻施工緊密穿插在槽壁施工的過程中進行，盡量節(jié)約工期[1～3]。

施工方案

測量放線

導墻施工

在地下連續(xù)墻成槽前，及時做好導墻澆筑。在這期間，導墻質(zhì)量關系著連續(xù)墻標高與軸線，指導成槽設施工作部署；同時也是確保土體上部結構與泥漿存儲穩(wěn)定性，避免塌落等不良事故的重要方法。

泥漿配置

地下連續(xù)墻鉆孔施工時，泥漿可以選用工程施工中較多采用的泥漿膨脹土作為護壁材料。Na2CO3(碳酸鈉)為工程分散劑，CMC(纖維素鈉)為此次工程中黏性增強劑，泥漿配置與用水更多的是使用潔凈新鮮的淡水。在拌制泥漿的過程中，使用噪音小、工作速率高的回轉性高速攪拌機，其攪拌時間一般由試驗結果進行協(xié)調(diào)。對于新制的泥漿膨脹土最好存放1d，在完全溶脹水化后再應用到施工中。用膨潤土泥漿進行護壁。分散劑為工程中多用的碳酸鈉(Na2CO3)；增黏劑為常用的中黏類羧甲基纖維素鈉(CMC)，配制泥漿用水采用新鮮潔凈的淡水。泥漿拌制選用高效、低噪聲的高速回轉攪拌機，實際攪拌時間通過試驗確定后適當調(diào)整。新制膨潤土漿需存放24h，經(jīng)充分水化溶脹后使用。

參考設計圖紙和建設單位提供的控制點及水準點，以二次放線導墻定位控制點為依據(jù)，在導墻上精確定位出地墻分段標記線，并根據(jù)地墻實際尺寸在導墻上標出鎖口管位置。根據(jù)每個槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數(shù)。如對三序成槽的槽段，采用先兩邊后中間的順序。相鄰兩幅地墻深度不一致時，先施工深的地墻。合理安排成槽順序，使得拐角處地墻做成雙雄槽段，以保證地連墻質(zhì)量(見圖1)。

槽底清基

槽孔開挖至設計深度并驗收合格后，即進行清孔換漿。采用泵吸法清孔，清孔時，將排碴管下入孔內(nèi)，利用砂石泵，及時吸出孔底漿渣，泥漿被凈化后才能進入槽孔，并且向槽孔給予新鮮的泥漿。這樣才能改變泥漿使用性能，提高混凝土澆筑質(zhì)量與成墻安全性。

鎖口管吊放

在槽孔區(qū)域清理滿足要求后，及時做好接頭管吊放工作，利用起重機進行細節(jié)吊放，并且讓其垂直地安裝于槽孔。同時，中心線設計與接頭管重心重合，底槽插入深度為30~50cm，這樣才能及時避免倒灌，確保密貼性。導墻與上端口的連接區(qū)域，盡量用木頭砌實，避免混凝土澆筑出現(xiàn)移動；對鎖口管后部進行填土，避免來回傾斜，如圖2所示。

施工方案范文3000字第十四篇1、冬季施工準備工作

做好冬季施工質(zhì)量保證措施計劃;

各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施;

針對預應力張拉制定專項施工工藝要求及安全措施;

混凝土配合比根據(jù)冬季施工情況進行調(diào)整;

鋪設防水層時應按防水層冬季施工的相關規(guī)定執(zhí)行;

制定冬季施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全防治措施;

對工人提前進行冬季施工技術交底;

與氣象部門聯(lián)系，做好冬季氣溫預報。

2、施工工序冬季施工措施

、鋼筋、預應力束冬季施工措施

鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于-20℃，并應采取防雪擋風措施，減少焊接構件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15℃。

預應力張拉設備以及儀表工作油液，應根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應在實際使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。

預應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進行。

、模板冬季施工措施

鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護的模板，適當延長拆模時間。

、混凝土冬季施工措施

混凝土配合比

混凝土配合比試配時，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級，水灰比不大于(現(xiàn)在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基((C+F):S:G:W=1：：)、水灰比小于，能夠滿足冬季施工需要。

冬季混凝土的配合比設計，要根據(jù)混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。

混凝土攪拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正常溫度，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃，出罐溫度一般要控制在13℃～18℃。為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。后場攪拌站安設蒸汽鍋爐1個，用于拌和用水進行加熱。

對冬季混凝土攪拌，還應注意以下事項：

水泥只能保溫，不得加熱;

注意攪拌用水加熱時水溫不得高于60℃，骨料加熱時骨料溫度不得高于40℃;混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機;

對骨料的積雪、凍團進行清理，不得裝入攪拌機內(nèi)攪拌;

根據(jù)混凝土澆筑當天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定;

為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時延長50%。為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的順序進行，不得顛倒。

混凝土運輸

冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應采取以下措施：

A、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間;

B、施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間;

混凝土澆筑

混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

冬季施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度不小于30cm，預熱長度控制在1m左右。澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

混凝土養(yǎng)護的技術要求

對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時的溫度要求：用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10℃;用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于5℃，細薄結構不得低于8℃。

混凝土的養(yǎng)護方法，應根據(jù)技術經(jīng)濟比較和規(guī)范中“冬季施工熱工計算公式”計算確定。養(yǎng)護方法應根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結構物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確?；炷两Y構物不受凍害。

冬季施工期間，在抗壓強度達到設計強度的40%前，必須防止受凍。

在溫度低于5℃時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護。

3、工程項目冬季施工措施

人工灌注樁冬季施工

人工灌注樁混凝土的冬季施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注。樁頭露出水面(或地面)或雖未露出水面(或地面)，但在冰凍范圍之內(nèi)時，應進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護。

注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃;混凝土中不準摻防凍劑、抗凍劑。

承臺、墩身冬季施工

承臺、墩身混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定;

B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定;

C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行;

D、承臺、墩身混凝土養(yǎng)護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護，對于個別易冷卻部位(比如鋼筋外露位置)，應特別加強覆蓋保溫。

箱梁冬季施工

箱梁混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、30m箱梁外模板為木模板，在溫度低于5℃澆筑混凝土時，用彩條布對外模外側的腳手架進行包裹密封，形成暖棚，暖棚內(nèi)可用火爐或電熱器進行加熱;對于面層采用塑料保水養(yǎng)生法，混凝土澆筑完成后，立即在頂板上覆蓋厚的塑料布，然后蓋上防寒被。

B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚，用鋼筋焊接固定，面層養(yǎng)生同30m跨箱梁。

C、箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預報，根據(jù)天氣預報，混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。

D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋，減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。

E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱(主要是底板、頂板位置)到5℃以上，混凝土澆筑完成后繼續(xù)加熱保證接縫處保持正溫;

F、氣溫過低時，混凝土澆筑完成后，對箱室進行密封，測量箱室溫度，如箱室內(nèi)溫度低于5℃，在箱內(nèi)設置加熱器進行加熱養(yǎng)護。養(yǎng)護注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現(xiàn)干燥現(xiàn)象停止加熱，并用溫水潤濕表面;

G、預應力管道壓漿在5℃以上進行;

H、養(yǎng)護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。

橋面系冬季施工

橋面系混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固定;

B、混凝土澆筑盡量安排在白天進行;

C、防撞護欄混凝土澆筑時，為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失，在混凝土堆積處布置點火燈加熱;

D、調(diào)平層混凝土澆筑時，布料、振搗、收面應配合好，盡量縮減施工操作時間;E、混凝土澆筑完成后，用土工布覆蓋蓄溫養(yǎng)護;

F、防撞護欄模板拆除后，應將土工布覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。

三、冬季施工質(zhì)量檢查

冬季施工時，除按照常規(guī)施工進行質(zhì)量檢查外，還應該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度，并進行以下檢查：

1、混凝土用水加熱溫度;

2、混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等，檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄;

3、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應至少檢查3次;

4、混凝土養(yǎng)護期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點4次;

5、混凝土冬季施工時，除留標準養(yǎng)護試件外，應制取相同數(shù)量與結構同條件養(yǎng)護的試塊。

四、冬季施工的其它注意事項

1、高空作業(yè)時，加強安全管理和安全措施，并采取可靠的防風措施;

2、在冬季施工進行鋼結構焊接時，應采取相應的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量;

3、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作，保證設備能正常運轉;

4、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應有防滑措施。

施工方案范文3000字第十五篇1冬期施工起始日期

根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”(jgj104-97)的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經(jīng)實測確定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

2冬期施工技術準備工作

冬期施工技術準備原則：

1)確保工程質(zhì)量。

2)冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續(xù)進行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。

4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

冬期施工方案的編制

冬期施工方案的編制前的準備工作

1)進入冬期施工，應進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

2)進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位)，應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

3)根據(jù)冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。

4)對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。

冬期施工方案的主要內(nèi)容：

1)冬期施工生產(chǎn)任務安排及施工部署。

2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。

4)保溫材料、外加劑材料計劃。

5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

6)工程質(zhì)量控制要點。

7)冬期安全生產(chǎn)及防火技術措施。

3冬期施工生產(chǎn)準備工作

冬期施工現(xiàn)場準備

施工場地的準備工作：

1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結冰現(xiàn)象。

2)施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

3)保證消防道路的暢通。

攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內(nèi)通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

鍋爐房的設置

進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫。

上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

冬期施工資源準備

外加劑材料準外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

1)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。

2)外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

保溫材料的準備

1)保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝后使用)

③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2)保溫材料數(shù)量及計劃

根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。

冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應根據(jù)施工方案中的要求進行準備。

熱源設備的準備

1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

各期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。

室內(nèi)測溫：干濕溫度計。

各種測溫：表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工藝

凍土的開挖與回填

人工開挖凍土方

1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。

4)保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

機械開挖凍土方

1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為以內(nèi)時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業(yè)方向，保證運輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設備的效率。

凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。

1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3)構筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。

5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

基坑保護

基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產(chǎn)生：檢查合格后的及時進入下面工序。

鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。

鋼筋負溫電渣壓力焊

1)適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

2)質(zhì)量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。

3)注意事項

①在對焊機的電源開關內(nèi)裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時，停止焊接。

②每天正式生產(chǎn)前應試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產(chǎn)。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。

鋼筋負溫電弧焊

1)適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

3)焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。

4)焊接工藝

根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時先從