江圣施工組織設(shè)計

編號：時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第頁第一章工程概況1.1工程概述1.1.1建筑設(shè)計概況：本工程為中國石油江蘇銷售分公司投資興建的泰州江圣加油站改建工程，由哈爾濱天源石化工程設(shè)計XX設(shè)計，該工程建筑：其中站房、實體圍墻、輔房為原有建筑，利舊改造，罩棚立柱利舊改造、罩棚新建，配電線路改造，站區(qū)電力線遷移或者埋地，新建排水溝，新建30m3汽油油罐2具，30m3柴油油罐2具，總罐容為120m3，屬三級加油站。1.2工程地質(zhì)情況根據(jù)泰州市高港區(qū)的地址情況，天然地基承載力基本滿足要求。1.3施工條件1、道路交通：本工程北臨江平縣省道，交通便利。2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出進(jìn)行供水、供電。1.4材料來源本工程材料按中油標(biāo)準(zhǔn)的要求，材料部分由甲供，部分承包人自行采購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購。1.5工期與質(zhì)量要求按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運要求，在開工后的20天內(nèi)完成。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章施工組織2.1組織管理管控我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好泰州江圣加油站改造工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理管控優(yōu)勢，每天召開由相關(guān)項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次相關(guān)項目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。2.2組織機構(gòu)2.2.1組織機構(gòu)框圖成立以相關(guān)項目經(jīng)理為核心的相關(guān)項目經(jīng)理部，全面履行合同合約范圍內(nèi)工程管理管控機構(gòu)。2.2.2相關(guān)項目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建泰州江圣加油站改造工程相關(guān)項目經(jīng)理部，科學(xué)管理管控，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。相關(guān)項目經(jīng)理部對本相關(guān)項目全過程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實施。公司將對相關(guān)項目經(jīng)理部的正常運轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對相關(guān)項目相關(guān)計劃的執(zhí)行以及合同合約履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對相關(guān)項目運行過程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部相關(guān)項目經(jīng)理1人，相關(guān)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、相關(guān)計劃財務(wù)部和辦公室。2.2.3相關(guān)項目作業(yè)隊的組建結(jié)合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理管控。各相關(guān)項目作業(yè)隊配備相應(yīng)專業(yè)的管理管控人員、技術(shù)人員和機械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。相關(guān)項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下：(1)場坪相關(guān)項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)場坪路面、土方調(diào)配外運、市政排水等工作。(2)裝飾相關(guān)項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。(3)罐池相關(guān)項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等施工工作。(4)工藝相關(guān)項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。(5)安裝相關(guān)項目作業(yè)隊；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。(6)包裝相關(guān)項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作，由江蘇銷售公司安排。2.3工程特點與難點及擬采取的主要技術(shù)組織措施2.3.1特點與難點(1)本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理管控與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時應(yīng)與路政、電力、自來水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強有力的管理管控班子。(2)工程拆除部分罩棚工程量大，安全防護要求高。(3)罐區(qū)施工時，罐區(qū)根據(jù)地質(zhì)條件和開挖深度，采取合理適宜的支護方式和必要的圍護，才能保證施工安全?；A(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護措施應(yīng)到位，確?；炷翉姸冗_(dá)到設(shè)計要求。(5)油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高，確保一次到位。(6)工期短，任務(wù)重。2.3.2擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點、特點，擬采取如下技術(shù)組織措施：(1)配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的相關(guān)項目經(jīng)理和管理管控班子，加強與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及政府有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系（主要針對電力線遷移）。(2)工程改造初始需要對原有站區(qū)進(jìn)行綜合拆除，包括圍墻(局部砌體結(jié)構(gòu))罩棚改造拆除、電氣線路拆除、油罐開挖吊運、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機裝車，自卸汽車運土，全部建筑垃圾進(jìn)行外運。拆除及新建相關(guān)項目主要原則如下：拆除部分采取先設(shè)備工藝、后土建及場區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進(jìn)行的施工程序。在拆除相關(guān)項目進(jìn)行同時應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護，搭設(shè)彩鋼板市政施工護欄，并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語，確保各種防護措施到位，最小程度地減少對周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前，應(yīng)由相關(guān)項目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底，填寫好相關(guān)作業(yè)票方可進(jìn)行操作施工。在施工中，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護工作，保證不出現(xiàn)安全問題。做好夜間施工安排，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對居民的各種干擾。(3)罐區(qū)施工：①土方開挖根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。②油罐基礎(chǔ)為一個完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護齡期問題，為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護齡期，保證油罐吊裝及時進(jìn)行。③油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ)，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊伍必須有豐富的經(jīng)驗，而且事前準(zhǔn)備必須充分：鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無誤，油罐兩側(cè)必須包裹防護泡沫板，防止刮蹭損壞。(4)積極配合業(yè)主，加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。2.4質(zhì)量管理管控2.4.1質(zhì)量管理管控目標(biāo)各分項工程和工序的合格率為100％，優(yōu)良率為80％以上，驗收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項施工中，管理管控人員做到操作要點交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場驗收到位。2.4.2質(zhì)量管理管控措施(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體職工進(jìn)行交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認(rèn)真執(zhí)行各項技術(shù)管理管控制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理管控制，使技術(shù)管理管控標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評比，工程完工有總結(jié)獎懲。(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度，對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進(jìn)行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進(jìn)行。(6)檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實驗室指定專人管理管控。(7)建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。(8)測量資料換手復(fù)核制度測量資料要求換手復(fù)核后交相關(guān)項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。(9)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程相關(guān)項目，首先由班組、工班、隊、相關(guān)項目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理管控制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交合約甲方。(11)堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5質(zhì)量保證體系機構(gòu)設(shè)置為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立相關(guān)項目質(zhì)量保證體系，對施工全過程實行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。2.6安全管理管控體系機構(gòu)設(shè)置工程相關(guān)項目經(jīng)理班子下設(shè)各相關(guān)項目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全管理管控網(wǎng)絡(luò)如下。2.7施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進(jìn)行。各班組施工作業(yè)人員和機械設(shè)備已組織到位，按施工組織相關(guān)計劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區(qū)、場地路面、其他零星相關(guān)項目等。前期就投入足夠勞動力配合機械設(shè)備進(jìn)行施工。由相關(guān)項目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理管控人員和技術(shù)隊伍進(jìn)行管理管控。2.8落實各項經(jīng)濟責(zé)任對工程管理管控人員加強定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎懲制度，加強每個管理管控人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9嚴(yán)格控制相關(guān)計劃以總承包合同合約確認(rèn)的總工期以及相關(guān)項目經(jīng)理班子控制相關(guān)計劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強動態(tài)控制和相關(guān)計劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運，在成本測算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后，根據(jù)工程使用設(shè)備情況，隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.10優(yōu)化勞動組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍，加強勞動紀(jì)律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進(jìn)行。發(fā)揮我司管理管控效益高，施工進(jìn)度快，工期短的競爭優(yōu)勢，建立有專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動力由我司勞務(wù)站協(xié)助相關(guān)項目組進(jìn)行調(diào)配。2.11施工準(zhǔn)備2.11.1技術(shù)組織準(zhǔn)備(1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實施性施工組織相關(guān)計劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計院補充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計。(3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。(4)做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的測設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工合適的方案和作業(yè)指導(dǎo)書。(6)對參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。(7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗，設(shè)計施工配合比和工藝參數(shù)，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用。2.11.2物資設(shè)備準(zhǔn)備(1)建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度相關(guān)計劃的需求，編制物資采購相關(guān)計劃，做好取樣工作，由試驗室試配所需各類強度的混凝土(砂漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評定合格分供方。(2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料相關(guān)計劃，做好施工準(zhǔn)備。(3)建筑施工機具準(zhǔn)備按照施工機具需用量相關(guān)計劃，組織施工機具進(jìn)場。(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量相關(guān)計劃，組織設(shè)備進(jìn)場。2.11.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)復(fù)測，設(shè)置場地臨時性控制測量標(biāo)樁，并做好保護。(2)建造臨時設(shè)施按照施工平面圖及臨時設(shè)施需用量相關(guān)計劃，建造各項臨時設(shè)施。(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計的要求，認(rèn)真落實季節(jié)性施工的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措施。2.11.4勞動組織準(zhǔn)備(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)(2)組建精干的施工隊伍(3)集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場(4)做好職工入場教育培訓(xùn)工作2.11.5施工場外協(xié)調(diào)(1)地方協(xié)調(diào)及時與合約甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。(2)材料加工與訂貨根據(jù)各項材料需用量相關(guān)計劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時供應(yīng)。第三章施工總部署3.1工程進(jìn)度相關(guān)計劃3.1.1工期目標(biāo)根據(jù)中油江蘇銷售分公司要求及油站經(jīng)營需要，工程建設(shè)總工期為開工后的50天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實際情況精心安排相關(guān)計劃，承諾工期為50天，保證按期投入使用。3.1.2進(jìn)度安排工程總工期日歷天數(shù)：50天。具體施工階段相關(guān)計劃：第一施工階段，施工準(zhǔn)備，進(jìn)駐手續(xù)辦理，材料設(shè)備，人員進(jìn)場。第二施工階段，拆除作業(yè)、電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開始施工、儲罐基礎(chǔ)施工完畢。第三施工階段，站房加油罩棚完工。第四施工階段，油罐基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試，土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào)試，綠化總體，準(zhǔn)備投產(chǎn)，竣工驗收。施工綜合進(jìn)度，具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃圖。3.1.3主要分部分項工程施工工序根據(jù)本標(biāo)工程特點，并進(jìn)行綜合排隊后，確定本相關(guān)項目施工工期為50天，施工工期安排詳見施工進(jìn)度相關(guān)計劃，本相關(guān)項目各類工程采用平行流水作業(yè)，以實現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。1、罐區(qū)部分施工工序：施工準(zhǔn)備→路面拆除、土方開挖→工藝管線切割、油罐配件拆除→廢油罐拆除吊運→舊基礎(chǔ)拆除→基坑支護、土方開挖→樁基礎(chǔ)施工、驗樁→罐池承臺施工→養(yǎng)護→油罐吊裝就位→回填砂→工藝管線安裝→罐區(qū)附件土建(操作井、卸油口)→防火堤施工(路面修復(fù))。2、站房改造：施工準(zhǔn)備→站房門窗、地面、電氣線路拆除→拆砌門洞→舊墻面粉刷層鏟除、刮燥→基層處理(管線配合預(yù)埋)→門窗框安裝→粉刷刮膩子→地面找平(管線預(yù)埋)→鋪地面磚→門窗扇安裝→油漆涂飾→室內(nèi)配件安裝(衛(wèi)生間)→交付包裝注：水電安裝工程穿插期間同時進(jìn)行。3、場坪路面施工工序：施工準(zhǔn)備→土石方垃圾挖運填→破損路面切割拆除(人機配合)→場坪排水明溝(溝底、溝墻)→排水砼管(人機配合)→井池砌筑→路面基層鋪攤壓實→路面混凝土澆筑(路面修復(fù))→切縫養(yǎng)生→路緣石安砌4、工藝管道施工工序：施工準(zhǔn)備→路面刨溝→管道切割拆除→工藝管道預(yù)制→管道安裝(管口焊接)→泵機安裝→試壓沖洗→地線焊接→管道防腐→加油機安裝→其他配件安裝(液位儀安裝)→工藝調(diào)試。3.2確保工期措施3.2.1、確保工期組織措施(1)我司的相關(guān)項目班子，保證按業(yè)主要求的時間進(jìn)場開工；(2)相關(guān)項目經(jīng)理主持召開每周一次的相關(guān)項目班子會議，對本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾等問題，使該工程順利進(jìn)行。3.2.2、確保工期管理管控措施(1)相關(guān)項目經(jīng)理部用周相關(guān)計劃控制分部分項工程進(jìn)度，按相關(guān)計劃要求，每天下午開一次施工碰頭會，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按相關(guān)計劃實施；(2)制定質(zhì)量、安全、工期獎罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎好罰劣，獎勤罰懶等；(3)本工程施工時，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動力；(4)實行經(jīng)濟承包及勞動定額管理管控，充分發(fā)揮班組效率；3.2.3、確保工期技術(shù)組織措施(1)盡早制定工程總體相關(guān)計劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項工程按期完成；(2)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備，制定好材料設(shè)備供需相關(guān)計劃，以滿足施工進(jìn)度要求；(3)增加勞動投入，分兩班輪流施工，充分利用機械；(4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；3.3技術(shù)管理管控措施(1)堅決貫徹執(zhí)行相關(guān)項目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。(2)施工組織設(shè)計由公司總工程師審批后，才能組織實施。(3)施工組織設(shè)計、施工合適的方案由相關(guān)項目總工程師主持，向所有技術(shù)管理管控人員和施工人員進(jìn)行合適的方案技術(shù)交底；(4)每道工序在施工前，施工工長必須對施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底；(5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；3.4施工現(xiàn)場布置原則(1)施工方便，經(jīng)濟合理，合適的方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場設(shè)施符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護欄和各類防護警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。(3)節(jié)約可行，盡量降低費用。(4)保證運輸方便，減少二次搬運。(5)盡量減少對周圍居民的干擾。3.5主要臨時設(shè)施建設(shè)3.5.1

臨時道路該工程位于公路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時道路。3.5.2水電供應(yīng)合適的方案本相關(guān)項目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在相關(guān)項目開工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護零線Pe要比相線小一個規(guī)格等級，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯誤。另后備一臺50kw的發(fā)電機，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電。工程的施工用水可利用原油站供水水源。3.5.3砼供應(yīng)合適的方案本相關(guān)項目的混凝土主要用于加油區(qū)、油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等，場地狹窄?？紤]這種特點，混凝土采取商品砼。3.5.4臨時倉庫及加工車間臨時施工場地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。3.5.5臨時生活與辦公區(qū)相關(guān)項目經(jīng)理部作為指揮機關(guān)，在就近租用集裝箱辦公室，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管理管控機關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工相關(guān)項目隊及其相關(guān)人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。3.5.6施工通訊設(shè)施為保證通訊暢通，在本相關(guān)項目經(jīng)理部每位技術(shù)人員均配備一部移動電話。3.5.7臨時圍欄及現(xiàn)場標(biāo)志(1)臨時圍欄為了加強工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進(jìn)行有效隔離。(2)標(biāo)志牌、警告牌在施工場地內(nèi)，設(shè)置若干個標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場內(nèi)建立適當(dāng)?shù)木媾疲辉诳抗芬粋?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個施工期間保護好這些警告牌和標(biāo)志。3.8主要物質(zhì)供應(yīng)相關(guān)計劃根據(jù)圖紙和施工合適的方案，編制好能用于指導(dǎo)施工的施工預(yù)算，計算各種資源的需要量。施工放樣人員要預(yù)先根據(jù)圖紙設(shè)計提出各種成品、半成品的相關(guān)計劃，及時提供給供應(yīng)商以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按相關(guān)計劃工期完成。(詳見施工主要材料投入相關(guān)計劃表)施工方主要材料投入相關(guān)計劃表主要相關(guān)項目施工技術(shù)合適的方案及措施4.1罐區(qū)基礎(chǔ)工程4.1.1土方開挖本工程罐區(qū)基坑開挖。為保證施工進(jìn)度，采用1臺反鏟挖掘機沿舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘到底，由于施工場地狹窄，現(xiàn)場無堆土場地，所挖土方均全部進(jìn)行外運，待埋地油罐施工完后，再外購粘土進(jìn)行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露，防浮纜繩清理完畢后，進(jìn)行油罐拆除吊運。注意事項：(1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工合適的方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。(2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域周圍挖臨時性排水溝。(3)油罐位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。(4)基坑開挖后，在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近坑底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木撅上平校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。(5)土方裝運以機械挖運為主，人工配合。根據(jù)設(shè)計基坑開挖按專項施工合適的方案進(jìn)行基坑支護。基坑開挖后，沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水井。4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工4.1.2.1鋼筋工程：A施工準(zhǔn)備：1)材料：①鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。②鐵絲：20#～22#③保護層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預(yù)制。2)作業(yè)條件：①基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測并經(jīng)復(fù)核無誤。②鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。3)操作工藝：①鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。②在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。③綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩行的相關(guān)點全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。④柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時可附加鋼筋并電焊焊牢。⑤擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯開排放。⑥鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好保護層墊塊?！養(yǎng).質(zhì)量要求與保證措施：1)主控相關(guān)項目：①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。②鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④焊接接頭機械性能的試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2)一般相關(guān)項目：①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。②彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果不少于規(guī)定值。③用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。④對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。⑤允許偏差相關(guān)項目：3)保護措施：①嚴(yán)格把好材料進(jìn)場關(guān)，進(jìn)場鋼材應(yīng)及時送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品。②鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。③鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時更改。4.1.2.2模板工程：A、施工準(zhǔn)備：1)材料：①模板：膠合大板1840×920×20，50×100方木，100×100方木。②鐵釘、鐵錢(16g)等。2)作業(yè)條件：①混凝土墊層已澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗收。②基礎(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。3)操作工藝：①模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。②基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護措施：1)主控相關(guān)項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2)一般相關(guān)項目：①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。②模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。③允許偏差相關(guān)項目：3)保證措施：①模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時檢查截面尺寸及軸線位置。②模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計。③在砼澆搗過程中，應(yīng)安排專人保護模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護：①支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。②不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。③模板拆除時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時清理堆放，防止鐵釘扎傷。④模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。D、養(yǎng)護：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對模板進(jìn)行養(yǎng)護。4.1.2.3混凝土工程：A、施工準(zhǔn)備：材料：水泥：結(jié)構(gòu)選用天涯32.5砂：中砂，含泥量不大于5％。石子：卵石粒徑20～40mm，含泥量不大于2％。作業(yè)條件：①基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗收，模板安裝完畢，并經(jīng)過復(fù)核后符合要求。②基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗室確定。操作工藝：①混凝土拌制：根據(jù)配合比計算出每盤混凝土的材料用量，后臺要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料，投料順序為石子→水泥→砂→外加劑，嚴(yán)格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時間一般不少于90S。②混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器，其棒的移動間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應(yīng)插入下層3～5cm，盡量避免碰撞鋼筋。③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無走動現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。④混凝土澆筑振搗實后，應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。⑤澆筑完的混凝土，12小時左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不小于7天，拆模和上面操作時，應(yīng)使混凝土強度達(dá)到1.2Mpa后方可。B、質(zhì)量要求和保證措施：主控相關(guān)項目：①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。③評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設(shè)計要求。一般相關(guān)項目：混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2，累計不大于800cm2，無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋。允許偏差相關(guān)項目：C、保護措施：①嚴(yán)格控制混凝土配合比，做到盤盤過磅。②混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振。③把好材料進(jìn)場關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護：①基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)正確使用振動棒，不得違章操作。②混凝土運輸過程中若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。③混凝土初凝后，應(yīng)及時做好混凝土的養(yǎng)護工作。4.1.3簡易的模板早拆體系本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采用門架支撐體系。為保證施工進(jìn)度，縮短砼養(yǎng)護時間，基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時間控制在3～7個日歷天內(nèi)。簡易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅板跨度控制在2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板澆筑混凝土強度達(dá)50％后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條，待混凝土強度達(dá)到要求后，再拆除鋼管撐。4.2.2主體工程4.2.2.1墻體工程(圍墻)(1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機構(gòu)砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺一皮為丁砌，外墻大角要同時砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時架立，砌筑時應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時采用定型里腳平架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機構(gòu)一步架。(4)砌筑時應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。(5)砌筑前磚需提前潤濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。(6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋2Φ6.5@500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長度埋入墻體”長度要大寸：1000。(7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。4.2.2.2模板工程(1)支模時而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。(2)立模前須對結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實，并加墊塊，同時，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價件拆模時須達(dá)砼設(shè)計強度的70％以上(須以拆模塊強度為準(zhǔn))，木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。4.2.3鋼筋工程(1)鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場。(3)鋼筋綁扎時要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。(4)箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5)做好綁扎好鋼筋的保護，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。4.2.2.4混凝土工程(1)原料選用①水泥：普通32，5普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3％③碎石：基礎(chǔ)選用5～40mm碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm碎石地面找平選用5～15mm碎石④水：潔凈飲用水(2)砼采用機械攪拌和機械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時澆筑，以便縮短工期。(3)構(gòu)造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對模板面和基層進(jìn)行水濕潤，并對構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。(4)混凝：上澆筑達(dá)到12小時后即可進(jìn)行養(yǎng)護，并派專人養(yǎng)護，一般構(gòu)件需要護達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。(5)砼澆筑前須對所有材料進(jìn)行檢驗，嚴(yán)格按試驗室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場掛牌公布。4.2.2.5水、電工程(1)水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開夯實的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，再用木錘或小型機具夯實。(2)排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。(3)室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。(4)電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開鑿。(5)衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品保護，防工涂料及油漆沾污。(6)水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。(7)同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個。4.2.2.6防雷接地(1)接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護系統(tǒng)。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。4.2.2.7腳手架工程(1)腳手架采用鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手架。(2)腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。(3)腳下架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設(shè)邊網(wǎng)，同時設(shè)置兜網(wǎng)以確保安全。(4)腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對腳手架進(jìn)行全面驗收，驗收合格后方可使用。(5)搭設(shè)的腳于架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN／m，以內(nèi)。4.3場坪工程(混凝土面層)水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運營和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。4.3.1安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅持“誠、固、準(zhǔn)”的要求?！罢\”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固?！皽?zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機油。4.3.2混凝土拌制路面工程混凝土采用配有自動計量系統(tǒng)裝置的強制式攪拌機進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機裝料順序為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r間符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97—87)的規(guī)定，其攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。4.3.3運輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用砼輸送車運送到鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4.3.4安放加強鋼筋按設(shè)計要求，板角小于90°的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補強。安放角隅鋼筋時，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度比鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm，角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。4.3.5砼搗固與成型首先，采用插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊lO-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。振動往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補。振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計線形。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。4.4電纜敷設(shè)施工1、施工準(zhǔn)備1.1設(shè)備及材料要求(1)所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。(2)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。1.2作業(yè)條件(1)電纜溝、及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。(2)電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。(3)電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。2、操作工藝(1)工藝流程準(zhǔn)備工作一電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一水平敷設(shè)一垂直敷設(shè)一掛標(biāo)志牌一管口防水處理一剝麻刷油一掛標(biāo)志牌。2.2準(zhǔn)備工作(1)施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2.2.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。1Kv以下電纜，用1Kv搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。2.3電纜敷設(shè)(1)清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。(2)電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?.4鋪砂蓋磚：(1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。(2)隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。2.5回填土。回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實。2.6埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。2.7電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。2.8有麻皮保護層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控相關(guān)項目3.1.1電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。3.1.2電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4、成品保護4.1埋地電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。4.2電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強檢查。5.2電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。5.3油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。5.4有麻皮保護層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。施工進(jìn)度保證措施5.1施工進(jìn)度總體安排總?cè)諝v天數(shù)：50天5.2施工進(jìn)度橫道圖施工進(jìn)度橫道圖詳見附圖。5.3保證工期的技術(shù)組織措施1、強化指揮機構(gòu)選派經(jīng)驗豐富、專業(yè)能力強的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的相關(guān)項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同合約，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。2、投放精銳力量精選施工隊伍，在本公司內(nèi)調(diào)動有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，提高作業(yè)進(jìn)度。3、合理編排、實施短期網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃控制將本標(biāo)段劃分為四個施工區(qū)域，平行作業(yè)，各區(qū)域內(nèi)采用流水作業(yè)，編制分階段網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃，確定階段工作重點，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)相關(guān)計劃組織安排施工。4、行內(nèi)部承包責(zé)任制對參與施工生產(chǎn)的管理管控人員質(zhì)量、安全、進(jìn)度全過程責(zé)任承包管理管控，作到責(zé)任到人，按工程的實際進(jìn)度及目標(biāo)進(jìn)度分階段和最終竟現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和創(chuàng)造力。5、做好物資的采購、供應(yīng)、儲備做好物資和設(shè)備采購供應(yīng)工作，制定材料采購相關(guān)計劃，按施工相關(guān)計劃與物資需求相關(guān)計劃，提前10天采購進(jìn)場。6、采用倒班制作業(yè)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當(dāng)進(jìn)行夜間作業(yè)。白天采取關(guān)飯到工地的辦法，以節(jié)約職工往返于營地間的時間。采用三班制24小時作業(yè)，以保證工期。7、做好后勤保障物資設(shè)備室對于易損、易壞的機械設(shè)備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作，保障機械設(shè)備的完好率，避免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。8、作好施工準(zhǔn)備提前做好設(shè)備檢修、人員安排與培訓(xùn)、現(xiàn)場調(diào)查，作到一經(jīng)中標(biāo)簽訂合同合約，立即組織隊伍、設(shè)備及材料進(jìn)場，在較短的時間內(nèi)組織開工。9、各項資源配置相關(guān)計劃9.1、勞動力配置相關(guān)計劃9.1.1施工隊伍來源及主要技術(shù)工種安排按照相關(guān)項目管理管控原則，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的相關(guān)項目經(jīng)理部和相關(guān)項目隊，承擔(dān)本相關(guān)項目的施工任務(wù)，特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗。根據(jù)施工進(jìn)展?fàn)顩r，各相關(guān)項目隊人員進(jìn)行動態(tài)管理管控。9.2主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)料配置9.2.1主要材料來源水泥、鋼材等從獲得ISO9002質(zhì)量認(rèn)證資格廠家采購，同時應(yīng)獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認(rèn)可。地材從本地石料廠進(jìn)貨。砂、石等地材從當(dāng)?shù)夭少彛⒓{入地方運輸力量。9.2.2材料的采購、運輸、儲存和管理管控1、物資設(shè)備室對采購的材料、構(gòu)件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分別進(jìn)行進(jìn)貨、過程、和最終三方面的檢驗，以保證其質(zhì)量符合要求。不合格的原材料，應(yīng)書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，并及時退貨。2、材料的運輸應(yīng)注意在吊運過程中的安全，嚴(yán)禁碰撞。放置在運輸車輛上的管材其兩側(cè)應(yīng)加墊木，并用緊繩器拉緊。3、材料運至現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格卸至管材存放場地，場地必須平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端擠壓破損。堆放時禁止多層堆碼。4、對水泥、鋼材等物資的儲存，作好防雨、防潮工作。第六章工程質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量管理管控體系建立質(zhì)量保證管理管控機構(gòu)，明確相應(yīng)的工作程序和質(zhì)量職責(zé)，通過一流的質(zhì)量管理管控活動，在質(zhì)量監(jiān)控體系保證下，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量監(jiān)控體系組織機構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.2質(zhì)量管理管控機構(gòu)建立和健全以相關(guān)項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理管控系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)檢查，并對檢查、評定的結(jié)果負(fù)責(zé)，同時作好與建設(shè)主竹、本公司及其下屬質(zhì)檢部門的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作。相關(guān)項目經(jīng)理：負(fù)責(zé)相關(guān)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個相關(guān)項目的施工相關(guān)計劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負(fù)責(zé)。相關(guān)項目副經(jīng)理：是相關(guān)項目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)相關(guān)項目施工中的各項生產(chǎn)和安全監(jiān)督工作，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工、材料和設(shè)備。相關(guān)項目總工程師：負(fù)責(zé)相關(guān)項目施工中的全部技術(shù)管理管控、質(zhì)量控制工作，分管施工技術(shù)部和質(zhì)量安全監(jiān)察部，并主持推廣新技術(shù)新材料。施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工合適的方案和技術(shù)交底的編制；負(fù)責(zé)構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理管控、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機械設(shè)備管理管控和安全管理管控工作。質(zhì)量安全監(jiān)察部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理管控和QC小組的活動。負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。6.3質(zhì)量保證措施6.3.1認(rèn)真貫徹公司“技術(shù)先進(jìn)、管理管控科學(xué)、精心組織、信守合同合約、為用戶提供滿意的產(chǎn)品”的質(zhì)量。結(jié)合本工程實際，層層制定質(zhì)量規(guī)劃，分解質(zhì)量目標(biāo)和措施，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良，從而保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.3.2成立以相關(guān)項目經(jīng)理為組長、相關(guān)項目副經(jīng)理和總工程師為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。各級相關(guān)項目負(fù)責(zé)人對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織分創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量相關(guān)計劃的編制實施，了解施工中存在的質(zhì)量問題，督促檢查質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)情況，及時制定切實可行的質(zhì)量保證措施，保證質(zhì)量體系的有效運行。6.3.3實行全員崗前培訓(xùn)，強化管理管控意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理管控人員、技術(shù)人員和全體員工必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特殊工種和技術(shù)管理管控人員持證上崗。各級工程技術(shù)人員、相關(guān)項目隊長、質(zhì)檢員、試驗員等生產(chǎn)技術(shù)骨干，要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件和國家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工工藝要求，進(jìn)一步細(xì)化施工組織合適的方案，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，組織標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化作業(yè)。6.3.4確立總工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，保證新工藝、新技術(shù)在本工程的有效實施，最終達(dá)到規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。深入掌握設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，結(jié)合集團公司《施工技術(shù)管理管控條例》和《分級技術(shù)負(fù)責(zé)制》，使各項技術(shù)工作規(guī)范化，加強對關(guān)鍵工序的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)。施工技術(shù)管理管控要嚴(yán)格執(zhí)行以下十二項制度：(1)開工報告制度(2)技術(shù)交底制度(3)工程測量雙檢制度(4)工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。(5)工序交接制度。無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。(6)隱蔽工程檢查簽證制度(7)技術(shù)資料復(fù)核制度(8)施工過程質(zhì)量試驗檢測制度(9)原材料、成品、半成品現(xiàn)場驗收制度(10)檢測設(shè)備定期檢驗和標(biāo)定制度(11)施工資料管理管控制度(12)質(zhì)量保證獎懲制度6.3.5加強監(jiān)督檢查力度。經(jīng)理部設(shè)主管經(jīng)理，安質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，選派技術(shù)過硬、業(yè)務(wù)熟練、責(zé)任心強的技術(shù)人員做經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)察和檢查工作，充分發(fā)揮質(zhì)檢部門的質(zhì)量監(jiān)控作用。工班設(shè)兼職質(zhì)量檢察員，負(fù)責(zé)當(dāng)班作業(yè)的質(zhì)量檢查，各工序設(shè)兼職質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對本工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。(1)隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由檢查人員進(jìn)行檢查。(2)各工序完成后，由施工管理管控人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗，凡不合符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。建立科學(xué)先進(jìn)的試驗檢測制度。試驗和檢測工作是控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是評價工程質(zhì)量的重要手段。相關(guān)項目經(jīng)理部設(shè)工程試驗技術(shù)員，配備工程檢測設(shè)備、試驗儀器和取得專業(yè)證書的試驗技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本相關(guān)項目的試驗。要加強計量管理管控，與質(zhì)量有關(guān)的量測儀器、工具要有專人管理管控并定期檢定。檢測試驗人員要嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)條件，全面及時地為各工序施工提供科學(xué)準(zhǔn)確的施工參數(shù)和檢驗數(shù)據(jù)，堅決作到不合格材料不得流入工地，不合格操作人員不得參與作業(yè)，不合格作業(yè)不得轉(zhuǎn)入下道工序，不合格工程不得提交驗收。6.3.7廣泛開展群眾性TQC小組活動，有相關(guān)計劃地發(fā)動技術(shù)人員和作業(yè)班組全員參與質(zhì)量管理管控，不斷總結(jié)施工經(jīng)驗，以現(xiàn)潛在的問題，制定預(yù)防措施，盡量將質(zhì)量問題消滅在作業(yè)之前和作業(yè)之中。6.3.8嚴(yán)把材料的檢驗關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行《物資管理管控辦法》和有關(guān)程序文件，從原材料的采購、進(jìn)場、儲存、使用方面把好材料質(zhì)量關(guān)。認(rèn)真進(jìn)行分供方評定，堅持從質(zhì)量有保證、信譽好的廠家進(jìn)貨，所有材料必須有出廠合格證或必要的檢驗、試驗證據(jù)，各項指標(biāo)必須符合規(guī)定及設(shè)計要求。6.3.9樹立精晶意識，建立獎懲制度，開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動。6.3.10堅持我公司“尊重業(yè)主、服從監(jiān)理、配合設(shè)計、信守合同合約”的十六字準(zhǔn)則，自覺接受業(yè)主的監(jiān)控指導(dǎo)，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督，主動配合設(shè)計院優(yōu)化設(shè)計，認(rèn)真作好各方面工作。6.3.11加強公司對本工程相關(guān)項目質(zhì)量和質(zhì)量管理管控工作的指導(dǎo)監(jiān)控，將本相關(guān)項目作為質(zhì)量檢查的重點。6.3.12建立質(zhì)量崗位責(zé)任制：根據(jù)承包商的職責(zé)范圍設(shè)置相適應(yīng)的組織機構(gòu)，因事設(shè)崗，以崗位聘用能勝任工作的員工，盡職盡責(zé)，以高度敬業(yè)精神來保證任務(wù)的完成。建立以總進(jìn)度，質(zhì)量目標(biāo)為核心的崗位責(zé)任制，明確相關(guān)項目經(jīng)理至專業(yè)施工員的崗位責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，事事認(rèn)真，協(xié)調(diào)有序地整體運轉(zhuǎn)。施工員必須對所負(fù)責(zé)的分項工程有相適應(yīng)的技術(shù)知識和現(xiàn)場管理管控能力。首先熟悉圖紙、技術(shù)說明書、規(guī)范、質(zhì)量檢查要點和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等，具備行使職能的手段，否則應(yīng)進(jìn)行必須的學(xué)習(xí)。施工員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)行施工管理管控，重要部位應(yīng)跟班作業(yè)檢查，如實記好施工日志，注意積累原始記錄，并隨時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映施工情況。施工員應(yīng)做好現(xiàn)場簽證工作，對于臨時變更工程和增加工程的工程量及勞動工時、工程情況都要準(zhǔn)確記錄報業(yè)主代表簽證。施工員應(yīng)具備實事求是、吃苦耐勞的敬業(yè)精神。6.4質(zhì)量控制點為保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量通病出現(xiàn)，將選擇如下各相關(guān)項目為質(zhì)量控制點，在施工中作為檢查和預(yù)控重點，要落實各項保證措施，包括管理管控措施和技術(shù)措施。工程測量：工程定位放線，標(biāo)高引測、管道的軸線測量。模板工程：模板設(shè)計，支模的標(biāo)高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離劑的涂刷。鋼筋工程：原材料合格證及進(jìn)場復(fù)檢單、鋼筋配料成型設(shè)計、大直徑鋼筋的焊接、鋼筋就位綁扎，保護層厚度的控制?；炷凉こ蹋夯炷僚浜媳鹊脑O(shè)計；原材料試驗；攪拌計量；混凝土的養(yǎng)護、標(biāo)高及平整度的控制。門窗工程：門窗進(jìn)場成品質(zhì)量，安裝時橫豎對齊。安裝工程：配件質(zhì)量合格證，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確完善。地面工程：特殊房間的標(biāo)高控制，基層強度，表面平整，踢腳線出墻厚度。抹灰工程：不同基底操作工藝的確定，陰陽角控制。分部分項工程檢查要點如下：鋼筋工程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度：鋼筋的支撐及拉結(jié)措施的有效性；混凝土保護層厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準(zhǔn)確性及固定措施；漏漿防范措施。混凝土工程：a.混凝土澆筑前：舊施工縫的處理(表面鑿毛并清理)；新施工縫的檢查(位置、固定方法)；工作區(qū)的清潔，污水，雜物清除；臨時水電的引進(jìn)；燈具照明設(shè)置情況；振搗設(shè)備的檢查(機械狀況、數(shù)量及工具)；混凝土泵管的敷設(shè)；其他機具、材料的準(zhǔn)備：施工人員確定(混凝土工、木工、鋼筋工、電工、架子工等)；雨天澆筑混凝土的特殊準(zhǔn)備；提出澆筑混凝土預(yù)定表。b.混凝土澆筑中：每層澆筑厚度；布料及振搗方法(時間及布點密度)：觀察外模有無漏漿及局部暴?，F(xiàn)象；檢查鋼筋有無明顯移位現(xiàn)象；污染鋼筋的清潔；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制。c.混凝土澆筑后：混凝土表面的收光；施工縫處的表面處理(鑿毛)；工作區(qū)的清理(雜物、垃圾清除)；有關(guān)施工機具的清洗及保養(yǎng)；混凝土的養(yǎng)護措施。6.5質(zhì)量通病防治措施6.5.1管道接口泄漏(1)現(xiàn)象：管道接口泄漏(2)原因分析；A、施工不符合要求。B、接口材料、法蘭盤不符合要求。(3)防治措施A、嚴(yán)格材料驗收制度，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的材料，堅決不用。B、安裝時應(yīng)將石棉墊均勻。平展地套在插口的平臺上，不能扭曲和斷裂。C、頂壓石棉墊要用力均勻，壓實后，將管道除接口外用回填土壓實，防止石棉墊反彈。D、認(rèn)真檢查管道承插口，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等應(yīng)予以剔除，避免石棉墊被損壞。6.5.2混凝土工程(1)通病A、混凝土施工縫滲漏。B、混凝土表面有蜂窩、麻面、孔洞、接茬不實。C、混凝土表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫。(2)原因及分析A、施工縫未鑿毛，表面浮漿未清理干凈。B、澆筑前，施工縫未充分濕潤，未鋪水泥砂漿或鋪砂漿后時間過長已硬化，影響了新澆筑砼的結(jié)合。C、混凝土坍落度過大，造成粗骨料下沉、濕沉降大，氣孔多是造成混凝土D、澆筑厚度過大、有較大高度差、每層混凝土澆筑的時間過長(超過混凝土的初凝時間)、漏振以及混凝土的離析等原因是形成蜂窩、麻面、孔洞的原因。(3)預(yù)防與治理A、混凝土施工縫的位置及作法按施工組織設(shè)計中有關(guān)合適的方案執(zhí)行，施工縫防滲的主要措施是作好施工縫的糙化處理。B、保證水處理構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵是：拌和砼時使用符合規(guī)范與設(shè)計要求的配合比(耐久性、抗裂、防滲)；盡可能地運用較低坍落度；作到均勻拌制分層澆筑與充分的振搗；適時與充分的進(jìn)行養(yǎng)護。6.6細(xì)部質(zhì)量處理措施對有關(guān)分項工程的細(xì)部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進(jìn)行監(jiān)控。1、水落管上有雨水斗，下有彎頭(直接接入暗溝應(yīng)設(shè)檢查口)，支架選型正確，其位置在承接插口處，正立面順直，管道離墻20—30mm。2、屋面坡度屋面、陽臺雨蓬排水坡度必須符合設(shè)計要求，無積水，無雜物，經(jīng)24小時蓄水檢查無滲漏。3、屋面細(xì)部A、鑲貼飾面應(yīng)在女兒墻壓頂上交圈(收頭)，高度lOmm，形成擋水線B、女兒墻壓頂宜用瓜米石C20砼；壓項和突出腰線上面應(yīng)做流水坡度，(坡度不小于10％)，下面應(yīng)做滴水線，滴水槽或鷹咀，其垂直高度(或深度)不小于lOmm。C、女兒墻壓頂、腰線，泛水等陰陽角應(yīng)順直清晰，柔性屋面泛水應(yīng)圓滑順直。D、屋面出水口大小形狀美觀一致，與防水層結(jié)合緊密，泛水處理整齊，光滑牢固通順。E、為了避免女兒墻色澤不一致，消除污染，宜采用建筑膠水加水泥滿刮一道。6、室內(nèi)頂棚、室內(nèi)墻面A、結(jié)構(gòu)層應(yīng)濕潤或刷建筑膠水，陰陽角左右50mm，大面不大于1500mm應(yīng)打巴立柱，對糙灰的陰角應(yīng)彈線進(jìn)行檢查修整(包括與頂棚、地坪交的陰角)。B、對打巴立柱、管道背面和管板，電器(配電箱等)周邊等應(yīng)加強打砂，刮灰，補平。C、瓷磚粘結(jié)牢固，鑲貼順序為先平面，色澤一致，不開裂，不缺角，接縫均勻順直，勾縫均勻一致。支架處套割合理，整齊美現(xiàn)，先貼地面材料，后貼立面瓷磚，非整磚拼貼應(yīng)打磨，不得寬窄不均，不得歪斜。D、各層粘結(jié)牢固，平整、不開裂，不顯板縫、抹紋、不顯”巴”、”柱”不得有爆成，表面光滑，潔凈，顏色均勻，手感細(xì)膩、不掉粉、不脫，陰陽角順直清晰，管背面和管根，電器周邊抹灰平整，飾面皮與大面一樣，不粗糙。4、地面與樓面A、廁所及有地漏的房間地面找平層施工時，必須處理泛水，作24小時蓄水檢查，有滲漏者不得進(jìn)入下步施工(建議增設(shè)一道防水層)，表層標(biāo)高正確，排水坡度不應(yīng)小于5％，也不得大于2％，四周應(yīng)坡向池漏。B、成品的保護：可用河沙、鋸木面、廢塑料泡沫、彩布等材料進(jìn)行保護。5、排水A、排水管穿過墻體、樓板必須加金屬導(dǎo)管(不得用塑料導(dǎo)管)，穿墻導(dǎo)管兩端與墻面抹灰齊平，過樓板導(dǎo)管下口與天棚抹灰齊平，上口應(yīng)高出樓面面層30mm，導(dǎo)管應(yīng)美觀、防腐.先用瀝青麻絲等柔性防水材料堵口，最后留lOmm，用水泥砂漿捻口。B、單位工程內(nèi)應(yīng)統(tǒng)一離墻尺寸。C、水管橫向平直(或坡向泄水方向，坡度2—5％。)。支架選型符合要求，位置正確，始終端前后、轉(zhuǎn)彎左右(上下)200mm處，管道煨彎靠墻處應(yīng)設(shè)置支架，中間位置按規(guī)定規(guī)范要求，豎向垂直。D、水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連接件。E、污橫管坡度應(yīng)符合規(guī)范要求(1.2—2％)，不得有倒坡，承水彎處應(yīng)有一個抱箍，豎向垂直，在1800mm處，避開瓷磚墻面設(shè)置一個支架，角鋼支架不得安反向。F、塑料管應(yīng)用薄膜綁扎保護，每層應(yīng)設(shè)一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)不得用膠粘牢，若用金屬材料做抱箍就應(yīng)加軟墊皮，軟墊皮應(yīng)整齊美觀，應(yīng)注意外觀質(zhì)量過關(guān)。G、消防管在每層1800mm處應(yīng)設(shè)置支架，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1200mm，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后