風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng) 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廢棄纖維復(fù)合材料回收方法 征求意見稿

GB/TXXXXX—XXXX風(fēng)能發(fā)電系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廢棄纖維復(fù)合材料回收方法本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廢棄纖維復(fù)合材回收所涉及的總體要求，回收收集，回收本文件適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片，機(jī)艙罩，導(dǎo)流罩等廢棄纖維復(fù)合材料部件的回收的下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染GB/T20862產(chǎn)品可回收利用率計GB/T24001環(huán)境管理體系要求及GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及廢棄纖維復(fù)合材料wastefibercom產(chǎn)品的擁有者不再使用且已經(jīng)放棄或者丟棄的纖維復(fù)合材料對廢棄物通過物理、化學(xué)、能量等方法進(jìn)行處理，并獲取滿足原料的使用要求或者用2過高溫?zé)岱纸獾姆椒?，將廢棄復(fù)合材料回收物進(jìn)行裂解，使其分解成可再利用的原材回收的關(guān)鍵方法及其過程的相關(guān)企業(yè)應(yīng)按照GB/T19001、GB/立、實施、保持并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系。同時參考GB/T36132文件要求，引入資源循環(huán)和綠色制造的理念，系統(tǒng)考慮材料，設(shè)備，制造各個環(huán)節(jié)對資源和制造的影響。企業(yè)應(yīng)建立完善的回收物和回收過程的信息追溯系統(tǒng)，并根據(jù)回收信息系統(tǒng)的回收物流程情況，建立相應(yīng)的回收評價標(biāo)準(zhǔn)和評價體系。本文件的總體要求分為回收方4.1基本要求風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廢棄纖維復(fù)合材料有體積大，分散性強(qiáng)，耐久度高等特點，其回收一般需經(jīng)過回收收集，回收預(yù)處理和回收處理等過程。其具體方法應(yīng)從安全、環(huán)保、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度評估其可行性。回收處理方式可采用物理方法、化學(xué)方法和能量方法收等，回收處理方式應(yīng)根據(jù)國家宏觀指導(dǎo)政策、回收利用技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益確定，并綜合考慮下列因——回收處理過程中的能耗高低，環(huán)境友好回收處理的方法應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的材料，設(shè)備和工藝，提高回的利用效率和資源化綜合利用率，回收過程不應(yīng)引入其他有毒有害物質(zhì)，同時要提高回收產(chǎn)品或其利用物的環(huán)保性，不應(yīng)造成二次污染及二次回收困難?；厥者^程中的污染防治應(yīng)滿足HJ1094.2.1應(yīng)建立回收信息管理系統(tǒng)，并保存纖維復(fù)合材料固體廢物在收集、運輸、接收、儲存、出庫、處置、回收物包裝、存放、出廠等各個環(huán)節(jié)的流傳臺賬，如實記錄交接方式、4.2.2應(yīng)建立健全回收中所使用的其他原料的登記制度，明確原料來源及主要成分。4.2.3應(yīng)根據(jù)回收物處理途徑，明確處理方式、處理量等信息；綜合利用時，明確綜合利用量，形成回收物回收處理信息單，形成信息的閉環(huán)4.3.1回收過程的關(guān)鍵企業(yè)應(yīng)建立能源管理體系4.3.2回收過程中的各企業(yè)應(yīng)建立環(huán)境排放的體系要求。環(huán)境的管理系統(tǒng)應(yīng)滿足GB/T和固體廢棄物的處理應(yīng)符合GB8978和GB18應(yīng)轉(zhuǎn)交給具備相應(yīng)能力的和資質(zhì)的處理單位進(jìn)行處理，并建立追溯4.3.3回收處理的企業(yè)應(yīng)按照GB/T20862建立可回收利用率評價5.1通用要求風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廢棄纖維復(fù)合材料的回收準(zhǔn)備包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)組復(fù)合材料部件從電機(jī)組拆除到地面后進(jìn)行的拆解、運輸?shù)冗^程。拆解的主要方法包括人工法和機(jī)時回收收集的全過程應(yīng)滿足相關(guān)的人員資質(zhì)的要求、環(huán)境和環(huán)保要求，操作過程5.2.1.1根據(jù)待拆解物的特性采用適當(dāng)?shù)娜斯せ驒C(jī)械拆解方法，并建立包括作業(yè)內(nèi)容及分工、施工安排、作業(yè)規(guī)范、設(shè)備需求清單等在內(nèi)的要5.2.1.2進(jìn)入風(fēng)電場廠作業(yè)時,應(yīng)按照業(yè)主要求辦理相關(guān)入場5.2.1.3在拆解作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照拆解作業(yè)規(guī)范進(jìn)行。5.2.1.4應(yīng)制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，確保拆解及時有效進(jìn)行。5.2.2.1拆解作業(yè)人員應(yīng)具備必要的機(jī)械、電氣、安全作業(yè)知識，熟悉風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)備5.2.2.2拆解過程涉及到高空作業(yè)，電氣設(shè)備和特種設(shè)備的，拆解人員應(yīng)持有相應(yīng)的登5.2.2.4拆解人員應(yīng)掌握急救方法，正確使用消防器材和其他安全工/器具。5.2.2.5從事有職業(yè)病危害工作的人員應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行職業(yè)病專項體檢和培訓(xùn)。5.2.3拆解的設(shè)備要求5.2.3.1拆解時應(yīng)確保被廢棄纖維復(fù)合材料部件固定牢固，必要時應(yīng)采用特殊的工裝和固5.2.3.2定期維護(hù)和檢查使用設(shè)備，確保設(shè)備運行正常、無故障等。5.2.3.3拆解時應(yīng)檢查并確保所使用的設(shè)備功能正常、狀態(tài)安全。5.2.4.1拆解作業(yè)時應(yīng)在遠(yuǎn)離居民區(qū)、水源地、生態(tài)保護(hù)區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域，并采取防塵、抑塵的措施，確保拆解不會對周圍環(huán)境造成負(fù)面影響及二次污染，必要時需向保部門報備。拆解時，應(yīng)注意以下環(huán)境保護(hù)要求，并遵守當(dāng)?shù)氐姆?.2.4.2正確拆解并處理被拆解物，并對拆解中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行處置和回收。45.2.4.3確保拆解作業(yè)不會導(dǎo)致廢水排放，或者在必要時通過污水處理設(shè)施進(jìn)行治理和處5.3.1運輸纖維復(fù)合材料時，應(yīng)采用相關(guān)防護(hù)措施，防止揚(yáng)塵、遺撒。5.3.2有分類要求的固體廢物，運輸車輛應(yīng)分類裝載，不應(yīng)混裝。5.3.3跨省轉(zhuǎn)運時，應(yīng)符合相關(guān)法律的5.3.4收集企業(yè)應(yīng)采取國家鼓勵的先進(jìn)分類收集及運輸方法，禁止二次污染環(huán)境。5.3.5企業(yè)應(yīng)建立信息臺賬，包括收集、運輸、處理、流向等信息。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組復(fù)合材料預(yù)處理是指在對風(fēng)力發(fā)電葉片等復(fù)合材料零部件進(jìn)行回收處理前，對其進(jìn)行的收貯及預(yù)加工或粗加工的分類處理過程，其采用的方為的物理方法或化學(xué)方法。回收預(yù)處理是回收過程的6.2.1收集廢棄纖維復(fù)合材料時，應(yīng)建設(shè)防風(fēng)、防雨、防滲的封閉儲存場所，必要時應(yīng)對6.2.2應(yīng)建立管理臺賬，分類記錄入庫、出庫數(shù)量6.2.3對于易燃易爆的廢棄復(fù)合材料，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防火防爆措施，確保收貯的安全6.2.4對收貯的回收物定期進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的處理6.3.1對收集的廢棄纖維復(fù)合材料檢查，評估其使用壽命、損傷狀況和結(jié)構(gòu)完整性，并對各個部分進(jìn)行初步分類，確定是否可以進(jìn)行再利用或回收處理，并根據(jù)回收方法制定預(yù)加6.3.2采用物理方法時，應(yīng)對回收物表面進(jìn)行清潔、去除涂層或污染物，采用適當(dāng)?shù)那懈?.3.3采用化學(xué)方法時，應(yīng)浸泡在特定溶劑中清洗或去除特定材料，并對浸泡物和產(chǎn)生物7.1.1采用回收方法要符合相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確?；厥者^程符合環(huán)境保護(hù)和資源利用7.1.2綜合考慮各種回收方法的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)性，選擇最合7.1.3確保回收過程能夠最大程度地減少能源消耗7.1.4盡可能維持廢棄復(fù)合材料的質(zhì)量和性能，在回收過程中避免材料的過度降解和損7.1.5提高回收效率和產(chǎn)出率，同時做好廢棄復(fù)合材料的分類和處理，以便最大限度地提7.2.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廢棄纖維復(fù)合材料回收是一個復(fù)雜和專業(yè)的過程，其處理的主要方法7.2.2.1物理方法一般包括切割、破碎和分離等步驟。其可將廢棄的纖維復(fù)合材料不同部分進(jìn)行有效回收和處理，如金屬部分、纖維部分及夾芯等部分和樹脂部分分離，其中玻璃7.2.2.2物理方法所采用的機(jī)械裝置應(yīng)具背或配套分選功能，若用水選法，水處理流程應(yīng)配備相關(guān)凈水設(shè)施確保廢水達(dá)標(biāo)排放，滿足GB8978要求；分選法所得材料雜質(zhì)含量應(yīng)小7.2.2.3物理方法的全過程及其設(shè)備應(yīng)全程配備除塵設(shè)施以保證粉7.2.3.1采用化學(xué)法時，樹脂的分解比例應(yīng)達(dá)7.2.3.2化學(xué)溶液的成分避免劇毒、放射性等物質(zhì)使用，盡量選用常規(guī)且對環(huán)境友好的溶7.2.3.4回收人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，具備相關(guān)化學(xué)知識和操作技能，了解化學(xué)品的安全使用和處理方法，同時需穿戴必要的防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服等，確保安全操7.2.3.5生產(chǎn)流程中應(yīng)采用密封設(shè)計，盡量避免溶解過程和物料轉(zhuǎn)移中揮發(fā)。同時應(yīng)具備7.2.3.6生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)，防火，防爆，具備連續(xù)泄露監(jiān)測設(shè)施，設(shè)立滅火器、消防設(shè)備7.2.4.1采用能量法時，其能源利用效率應(yīng)達(dá)到60%及以上，如對纖維進(jìn)行回收，其再生防止熱風(fēng)、高溫氣體等對人員及周圍環(huán)境的傷害，避免發(fā)生火災(zāi)和爆7.2.4.4回收設(shè)備需要進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保設(shè)備運行安全穩(wěn)定，減少事故發(fā)生的概67.2.4.5回收過程中產(chǎn)生的有害氣體，廢氣和廢物，需要采取合適的排放和處理措施，不7.2.4.6采用焚燒法時，容易釋放出有毒氣體和焚燒后的灰A.1.1風(fēng)力發(fā)電機(jī)組廢棄纖維復(fù)合材料回收方法可以參考附錄中推薦的方法。A.1.2推薦的方法包括物理方法，化學(xué)方法和能量方法等方法。A.1.3一般優(yōu)先采用回收能效較低且綠色環(huán)保的回收方法。A.2物理方法物理方法一般是指通過機(jī)械切割機(jī)粉碎的方法對廢棄纖維復(fù)合材料進(jìn)行回收。物理方法在機(jī)械處理和分離過程中具有產(chǎn)生其他原料的潛力。換句話說切割、粉碎、碾磨、篩選、過濾、收集、致密化和其他類似的方法。機(jī)械回收過程的開始步驟是將廢棄復(fù)合材料零件切割和粉碎成小碎，然后從中提取粉末和纖維材料，回收產(chǎn)品主要用于建筑材料(瀝青或水泥填料)及其他適用的領(lǐng)域。采用物理的方法，需要采用可提高回收纖維比例的方——機(jī)械裝置應(yīng)具有篩分功能，能夠使纖維解離，玻璃纖維分離——機(jī)械裝置應(yīng)具有分選功能，若用水選法，水處理流程應(yīng)配備相關(guān)凈水設(shè)施確保廢A.3化學(xué)方法A.3.1溶劑溶解法溶劑溶解法是指利用溶劑和熱的共同作用使聚合物中的交聯(lián)鍵斷裂，分解成低分子量的聚合物或有機(jī)小分子溶解在溶劑中，從而將樹脂基體和增強(qiáng)體分離。溶劑溶解法的主要指標(biāo)是樹脂的分解率80%以上，纖維力學(xué)性能保持率70%以上。溶劑分解法的優(yōu)點是纖維力學(xué)性能保持率較高，樹脂基體可二次利用；缺點是回收過程用到高濃度、腐蝕性強(qiáng)的溶——溶解過程中不宜使用壓力容器，溶解溫度不高于180℃,溶解液應(yīng)易于回收，可——生產(chǎn)流程中應(yīng)采用密封設(shè)計，盡量避免溶解過程和物料轉(zhuǎn)移中揮發(fā)。同時應(yīng)具備冷凝和尾氣回收裝置，溶解過程中不應(yīng)產(chǎn)生難以處理的有害廢氣、廢水及固廢，煙氣排放低于DIRECTIVE2010標(biāo)準(zhǔn)歐盟2010標(biāo)準(zhǔn)(8——溶解所用原料應(yīng)該按國家規(guī)定相關(guān)化學(xué)品處置存放要求進(jìn)行管理，應(yīng)具有重復(fù)利A.3.2超臨界流體法超臨界流體是指處于臨界壓力和臨界溫度以上的流體，密度與液體接近，黏度與氣體接近，具有良好的擴(kuò)散能力、溶解能力和溶劑化能力。樹脂基體在超臨界流體中的解聚反應(yīng)主要是利用超臨界流體優(yōu)異的傳質(zhì)性能和溶解能以超臨界水為反應(yīng)介質(zhì)的超臨界回收碳纖維樹脂的方法具有無毒、無污染的優(yōu)點，但是水的超臨界溫度和超臨界壓力均較高且超臨界環(huán)境為強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境，回收過程的能耗較高，對操作條件和設(shè)備的要求過高。相比其他方法，超臨界流體法專一性高、污染小、回——選擇合適的超臨界流體用于回收目標(biāo)成分，考慮其溶解度、選擇性和成本等因——控制超臨界操作條件，包括溫度、壓力和流速等參數(shù)，確保反應(yīng)體系處于合適的——在進(jìn)行超臨界法回收前，需要對廢棄復(fù)合材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，例如研磨、干——選擇適當(dāng)?shù)某R界流體提取設(shè)備，并對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，以提高回收效率和純度；——操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解超臨界操作的安全要點，遵守操作規(guī)程，穿戴必——對超臨界法回收過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)，確保不對環(huán)——定期監(jiān)測回收過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如濃度、流速和壓力等，及時調(diào)整控制，確保能量方法包括傳統(tǒng)無氧熱裂解、流化床裂解、微A.4.1熱裂解法傳統(tǒng)熱解技術(shù)的關(guān)鍵是將廢棄的復(fù)合材料的有機(jī)部分降解為分子形式(氣體或液體)。剩下的部分將是填料和纖維的形式。采用此方法，纖維力學(xué)性能降低顯著，一般可達(dá)到——熱裂解過程需要高溫條件，操作人員需要注意防止熱風(fēng)、高溫氣體等對人員及周——熱裂解過程中會產(chǎn)生大量有害氣體和廢氣，需要采取合適的排放和處理措施，如安裝煙氣凈化設(shè)備、廢氣處理裝置等，確保廢氣排放——熱裂解產(chǎn)生的廢棄物也需要進(jìn)行合理處理，不能隨意排放或棄置。應(yīng)根據(jù)廢棄物——在熱裂解過程中，操作人員需要佩戴符合安全要求的防護(hù)裝備，包括耐高溫防護(hù)——對于熱裂解設(shè)備需要進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保設(shè)備運行安全穩(wěn)定，減少事故發(fā)A.4.2流化床裂解流化床是一種熱分解復(fù)合材料聚合物基體的方法?；驹硎侵咐每諝庾鳛榱骰卜磻?yīng)器中的流化氣體，在高溫空氣氣氛下氣化復(fù)合材料中的樹脂，回收其中的纖維。其廣泛應(yīng)用于從退役復(fù)合材料中回收高質(zhì)量的玻璃纖維和碳纖維。與其他類似工藝相比，該工——需要控制流化床中的操作溫度，以保證復(fù)合材料有效分解，并確保提取出的有用——對產(chǎn)生的廢氣需要進(jìn)行合理處理，符合環(huán)——操作人員需要佩戴必要的安全防護(hù)裝備，避免高溫和有害物質(zhì)對人員造成傷害。A.4.3微波輔助裂解法微波輔助裂解法是一種用微波能量來加熱復(fù)合材料以實現(xiàn)裂解的技術(shù)方法，這種技術(shù)可以用于回收纖維復(fù)合材料中的有用成分，例如樹脂和纖維。微波能量可以直接加熱復(fù)合材料內(nèi)部分子，使得裂解過程更加高效。相比傳統(tǒng)的熱裂解方法，微波輔助裂解法可以實現(xiàn)更快的廢棄復(fù)合材料處理速度，同時該方法可以減少能源消耗，廢氣排放相對較少，對——操作過程中需要遵循相關(guān)安全操作規(guī)程，確保設(shè)備和操作人員的安——熱解油應(yīng)密閉、陰涼儲