盾構(gòu)機工作計劃

盾構(gòu)機工作計劃第一篇盾構(gòu)機工作計劃第一篇泥水平衡盾構(gòu)機施工總結(jié)

本工程是我單位常規(guī)直徑地鐵盾構(gòu)第一次采用泥水盾構(gòu)機施工。在施工、操作方面可借鑒經(jīng)驗不多，造成在施工中走過了不少彎路，出現(xiàn)了許多問題。泥水盾構(gòu)機操作的基本原則是：控制切口壓力在技術(shù)交底范圍內(nèi)穩(wěn)定和盾構(gòu)機姿態(tài)在設(shè)計要求范圍內(nèi)的前提下，實現(xiàn)盾構(gòu)機正常掘進。切口壓力的穩(wěn)定是保證地面沉降、安全掘進的前提條件，而盾構(gòu)機姿態(tài)決定隧道走向是否與設(shè)計路線符合，成型隧道符合設(shè)計要求的先決條件。如果在掘進期間，切口壓力不穩(wěn)定，波動較大的話，輕則沉降較大，重則引起地面塌方。所以在操作泥水盾構(gòu)機的時候，每一個操作手必須清楚的明白，保證切口壓力穩(wěn)定的重要性。而盾構(gòu)機姿態(tài)是決定我們的施工是否按設(shè)計路線施工，如果出現(xiàn)姿態(tài)超限，輕則隧道管片出現(xiàn)錯臺、開裂、漏水等質(zhì)量問題，重則需要聯(lián)系設(shè)計單位和業(yè)主，進行調(diào)線。通過一年多的泥水盾構(gòu)機施工經(jīng)驗，結(jié)合自己以前土壓平衡盾構(gòu)機的操作經(jīng)驗，對泥水盾構(gòu)機的施工和質(zhì)量控制方面的一些想法做如下總結(jié)。

一．工程概況：

東莞市城市快速軌道交通R2線工程（東莞火車站～東莞虎門站段）[2303A標(biāo)：榴花公園站、茶山站～榴花公園站區(qū)間]土建工程施工項目，位于方中路上的茶山站后，正線隧道與出入段線隧道并行約100m由東向西穿越寬約200米的寒溪河，進入東岸大片農(nóng)田（此時出入段線進入寒溪河?xùn)|岸的東城車輛段）、通過中間風(fēng)井及河西岸的數(shù)幢別墅后進入莞龍路。線路繼續(xù)沿莞龍路前行，繞避了數(shù)架人行天橋后到達榴花公園前的榴花公園站結(jié)束。

本標(biāo)段起訖里程YDK2+YDK5+，包含1個明挖車站（【榴花公園站】）和1個區(qū)間（【茶山站～榴花公園站區(qū)間】），1條出段線盾構(gòu)隧道（【中間風(fēng)井~出段線盾構(gòu)井】），1條入段線盾構(gòu)隧道（【茶山站~入段線盾構(gòu)井】）。其中正線段茶山站~榴花公園站區(qū)間左線起訖里程為：ZDK2+、ZDK3+，左線長;右線起訖里程為：YDK2+

2、YDK3+YDK4+，右線長16

43、775m；區(qū)間正線總長。其中ZDK3+、YDK3+YDK3+采用礦山法開挖，盾構(gòu)管片襯砌。

二.操作注意事項：

（一）泥漿粘度控制

在泥水盾構(gòu)中，泥漿的作用有兩種：維持開挖面穩(wěn)定和運送棄土。泥水盾構(gòu)機施工時穩(wěn)定開挖面的原理為：以泥水壓力來抵抗開挖面的土壓力和水壓力以保持開挖面的穩(wěn)定，同時，控制掌子面變形和地面沉降；在掌子面形成弱透水性泥膜，保持泥水壓力有效作用于掌子面。泥漿作為一種運輸介質(zhì)將開挖下來的渣土以流體形式輸送，經(jīng)地面泥水處離處理設(shè)備分離，將處理過的渣土運至棄土場。

泥漿的比重和粘度等性能決定它穩(wěn)定開挖面和攜帶渣土的能力。（1）泥漿比重

為保持開挖面的穩(wěn)定，即把開挖面的變形控制到最小限度，泥漿比重應(yīng)比較高。從理論上講，泥水比重最好能達到開挖土體的密度。但是，泥漿比重大會引起泥漿泵超負荷運轉(zhuǎn)以及地面泥水分離設(shè)備處理困難；泥漿比重小雖可減輕泥漿泵的負荷，但因泥粒滲走量增加，泥膜形成慢，對掌子面穩(wěn)定不利，容易造成地面沉降。因此，在選定泥漿比重時，必須充分考慮土體的地層結(jié)構(gòu)，在保證開挖面的穩(wěn)定的同時也要考慮泥水分離設(shè)備的處理能力。一般情況下，在砂層中，泥漿比重要求偏大一些，在,在粘土層中應(yīng)當(dāng)偏小一點，一般在。

（2）泥水粘度

泥水必須具有適當(dāng)?shù)恼承裕允盏揭韵滦Ч?/p>

①防止泥水中的粘土、砂粒在土倉內(nèi)的沉積，保持開挖面穩(wěn)定；②提高粘性；

③使開挖下來的棄土以流體輸送，經(jīng)泥水分離設(shè)備處理后濾除廢渣，將泥水分離。泥漿粘度太低，達不到攜帶棄土能力和穩(wěn)定開挖面的要求，粘度太高會影響它的運輸能力，并造成刀盤及土倉結(jié)泥餅。在實際掘進中，我們應(yīng)當(dāng)結(jié)合地層分布情況、泥水分離系統(tǒng)的出渣情況、進出口泥漿粘度和比重的差值、環(huán)流系統(tǒng)是否順暢、地表沉降等原因綜合考慮。

（二）環(huán)流系統(tǒng)控制

環(huán)流系統(tǒng)控制受外界影響較大，有的可控，有的無法控制。

1、地層因素

地層的影響對切口的壓力最為關(guān)鍵，而我們環(huán)流操作的目的就是穩(wěn)定切口壓力。不同的地層、埋深需要的切口壓力值不一樣，所以每一個操作手必須了解和熟悉在掘進狀態(tài)下盾構(gòu)機所處在的地層、埋深。當(dāng)?shù)貙影l(fā)生改變時，操作手提前做好掘進數(shù)據(jù)記錄，方便在相應(yīng)的地層中尋求最佳的掘進參數(shù)。

2、環(huán)流液位的控制

環(huán)流液位的上升與下降直觀的反映出切口環(huán)壓力的波動，客觀的反映出土倉里面泥渣的堆積情況。

A、當(dāng)液位上升快時，如果進出管流量差不大時，應(yīng)留意切口環(huán)壓力和你的推進速度，當(dāng)切口環(huán)壓力也隨液位上升而上升時，適當(dāng)?shù)慕档途蜻M速度，通過閥的切換和泵的轉(zhuǎn)速來重新保持環(huán)流平衡。

B、當(dāng)液位上升快時，如果進出管流量差大時，應(yīng)當(dāng)減少進出管流量差（加大出漿量或者減少進漿量，一般采用加大排漿量），或者少開閥來慢慢穩(wěn)定環(huán)流平衡（對于易結(jié)泥餅的6、7、8號地層，在開閥的時候必要保證一定的進漿壓力，否則容易刀盤結(jié)泥餅）。

C、液位下降快時，應(yīng)減少進出管流量差，對于

6、7、8號易結(jié)泥餅地層，進漿流量應(yīng)該保持在800~900立方每小時的高流量（海瑞克盾構(gòu)機），進漿壓力不小于。全斷面砂層中流量保持在500~650立方每小時，進漿壓力保持在。

3、環(huán)流系統(tǒng)控制

泥水盾構(gòu)機操作最重要的就是環(huán)流控制，環(huán)流控制是否適當(dāng)直接影響切口壓力的穩(wěn)定。環(huán)流的控制主要靠泵和閥來控制，一般來說，在環(huán)流不怎么堵管的時候，盡量不要調(diào)動泵的轉(zhuǎn)速，多切換閥，順利的將土倉中的泥渣帶出，來保證切口環(huán)壓力的穩(wěn)定進行正常掘進。對于不同的地層，環(huán)流的控制手法應(yīng)該是有所不同的，掘進速度有快慢之分。

一般在全斷面的砂層中，速度控制在28~35mm/mim,進漿流量控制在550~650立方每小時，進出管流量差宜在60~80立方每小時。泥漿粘度宜控制在32~38秒。

中部底部以7#，8#為主，上部存在3-1#，4-1#，在隧道上部依然是3-1#，屬于典型的上軟下硬地層，這種復(fù)合地層中盾構(gòu)機土倉內(nèi)和刀盤最容易結(jié)泥餅，在進行環(huán)流操作時，盡量控制流量高點，一般來說，流量控制到800~900m3/h時，土倉內(nèi)不會有泥渣積累造成堵管現(xiàn)象。泥漿粘度情況需根據(jù)出渣比例進行調(diào)節(jié)。為防止刀盤結(jié)泥餅，盡可能的將通向土倉的閥全開，或者頻繁切換土倉進漿閥，適當(dāng)選用高轉(zhuǎn)速（刀盤轉(zhuǎn)速必須結(jié)合當(dāng)前的地質(zhì)實際情況，需防止由于轉(zhuǎn)速高引起超挖造成地表沉降過大）。

對于全斷面的7#、8#地層，掘進速度不宜過快，15~20mm/min為宜，泥漿粘度控制在20~25s。環(huán)流重點要注意的部位是在土倉與氣泡倉的出口處，所以通向土倉底部的閥門可以全開啟，或者開一個，頻繁切換。進出漿的流量要大，一般控制在850~950m3/h，而沖洗碎石機和出口格柵兩旁的漿管至少各開一個，以保持出口處通暢。

在掘進期間要注意土倉壓力，土倉壓力慢慢上升，適當(dāng)?shù)募哟筮M漿壓力，多沖洗土倉，同時加大排漿量，通過液位升降來維持切口環(huán)壓力（加大排漿量的同時防止液位抽空）穩(wěn)定。等土倉壓力慢慢回落到原來設(shè)定值時再重新調(diào)節(jié)環(huán)流平衡。

若土倉壓力瞬間上升，馬上打開旁路，等到土倉壓力回落到原來掘進數(shù)值時再切換到掘進模式，并清洗格柵處。等到壓力穩(wěn)定后恢復(fù)掘進，先以慢速推進（實現(xiàn)一邊推進一邊清洗土倉和氣壓倉），在環(huán)流比較穩(wěn)定的條件下再適當(dāng)加快推進速度。

（4）液位計聯(lián)鎖控制

液位連鎖原理是當(dāng)液位上升或者下降到某一液位指示等亮?xí)r，循環(huán)系統(tǒng)自動切換到旁路，停止掘進。其原理時防止液位在人為操作情況下繼續(xù)上升或下降，引起切口環(huán)壓力大的波動，從而關(guān)閉或者開啟進漿閥。液位連鎖還有一個優(yōu)點是，可以更好的協(xié)調(diào)交接班，防止上一個班組由于操作不當(dāng)引起氣壓倉或者土倉堵塞問題。

（5）刀具配置

應(yīng)盡量避免滾刀的偏磨，順利通過軟弱地層及上軟下硬地層地段，進入到全斷面巖層。因此如何防止?jié)L刀偏磨是一個重要問題。根據(jù)經(jīng)驗，在軟土地層中，滾刀磨損量很少，幾乎沒有。因此，重點控制在上軟下硬地層中的掘進。根據(jù)本項目掘進情況，滾刀偏磨可能主要由泥餅引起，由于形成泥餅后使?jié)L刀無法滾動，從而造成偏磨，特別是中心滾刀，由于開口率小，刀具布置密集，容易形成泥餅，因此在推進時應(yīng)注意控制環(huán)流，采取各項措施防止泥餅形成。另外，在上軟下硬地層中，滾刀容易產(chǎn)生破壞，應(yīng)合理控制刀盤轉(zhuǎn)速和推進速度，若發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

（三）盾構(gòu)機姿態(tài)控制

1、影響盾構(gòu)機姿態(tài)的主要原因：（1）地層變化，（2）掘進參數(shù)不合理，（3）設(shè)備存在缺陷（如刀具配置不合理）。

2、在正常掘進過程中應(yīng)當(dāng)保持盾構(gòu)機水平和垂直姿態(tài)在±30mm，垂直姿態(tài)控制在0~-30mm更理想，這樣的姿態(tài)無論對于超限和隧道上浮都有一定糾偏余地。在上軟下硬的復(fù)合地層中，盾構(gòu)機保證一定的俯角（-2~-5）推進，在沙層中保持+2~+4的仰俯角推進，這樣更有利于姿態(tài)的控制。

3、滾動角應(yīng)當(dāng)控制在±5，根據(jù)滾動角的變化隨時更換刀盤轉(zhuǎn)向，一環(huán)中有需要的話可以多次轉(zhuǎn)變刀盤轉(zhuǎn)向，這樣可以防止由于滾動角大造成隧道管片扭轉(zhuǎn)。

4、在曲線掘進時，在盾構(gòu)機進入暖和曲線前，做好盾構(gòu)機姿態(tài)調(diào)節(jié)，常規(guī)下一般姿態(tài)向曲線內(nèi)側(cè)偏移-10~-25mm比較合適。

5、推進油缸行程原則上控制在至1730mm至1760mm的時候應(yīng)停止掘進，除非特殊情況下推進油缸行程可以適當(dāng)多走一點（如需接大管）但行程不宜過長，如果行程到1850后不能接大管要求，等管片拼裝后再往前推進到滿足要求。推進油缸行程差不宜超過50mm，行程差過大，則盾尾刷容易露出，管片脫離盾尾較多，變形較大，易導(dǎo)致管片姿態(tài)變差；行程差過大，易使盾體與盾尾之間的夾角增大，如果推進油缸行程差比較大時，應(yīng)當(dāng)合理的進行管片選型，通過管片楔形量來調(diào)整推進油缸的行程差。

6、鉸接油缸伸出的長度，直接影響到掘進時盾構(gòu)機的姿態(tài)，應(yīng)減少鉸接油缸的長度差，盡量將長度差控制在20mm以內(nèi)，將鉸接油缸的行程控制在40~60mm之間為宜。鉸接油缸行程差加大，盾構(gòu)機推力增大，同時造成管片選型困難。

7、管片選型要合理，在管片選型上，不能僅憑盾尾間隙草率選定管片，應(yīng)當(dāng)以盾尾間隙為原則，結(jié)合鉸接油缸行程和盾構(gòu)機走向趨勢來進行綜合選型。

（三）質(zhì)量控制

質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在三個方面：

1、管片選型控制

管片選型的兩個原則：第一，管片選型要適合隧道設(shè)計線路；第二，管片選型要適應(yīng)盾構(gòu)機姿態(tài)。這兩者是相輔相成的，前者影響整個隧道管片的需求計劃，后都影響隧道掘進和隧道軸線與設(shè)計軸線的偏差。所以在管片選型上，我們要結(jié)合盾尾間隙、推進油缸行程差、鉸接油缸行程、設(shè)計軸線等方面原因進行正確選型。

2、管片拼裝控制

管片拼裝時，必須將盾尾清理干凈，將管片沖洗干凈，避免管片間夾有雜物，使相鄰管片環(huán)面不平整，使管片局部受力過大產(chǎn)生開裂、破損。檢查管片止水條是否有脫落現(xiàn)象，管片拼裝時先就位底部管片，然后自下而上左右交叉安裝，每環(huán)相鄰管片均布擺勻并控制環(huán)面平整度和封口尺寸，最后插入封頂管片成環(huán)。管片拼裝成環(huán)時，其連接螺栓應(yīng)先逐片初步擰緊，脫出盾尾后再次復(fù)緊。拼裝完后及時調(diào)整千斤頂撐靴，防止千斤頂撐靴壓壞止水條，造成管片拼縫位置滲漏。在曲線段管片拼裝時，人為意識的將管片向曲線內(nèi)側(cè)水平偏移2mm-3mm，這樣有利于減少管片在轉(zhuǎn)彎處出現(xiàn)錯臺。

3、注漿控制

注漿按其注漿方式為同步注漿和二次補漿，按漿液性能分單夜?jié){和雙液漿。

（1）同步注漿

同步注漿是指在盾構(gòu)掘進過程中，盾構(gòu)機向前行進，管片脫出盾尾與圍巖形成建空隙的同時，從位于盾尾的注漿管路注入漿液填充形成的建筑空隙。管片之間的連接相對管片的剛度而言表現(xiàn)為柔性，因此在同步注漿時必須控制好注漿壓力和注漿量，使之既能達到有效的填充建筑空隙，又不會對管片的成環(huán)質(zhì)量產(chǎn)生影響。由于在盾構(gòu)掘進中，對周圍土體產(chǎn)生一定的擾動，因此，在注漿時，不僅考慮到漿液要充滿管片背后的空隙，同時還要滲透至周邊的土層中，所以要求注漿量比計算的空隙要大些，一般取為理論空隙體積的130％～180％為系數(shù)，甚至更大。注漿的速度要結(jié)合掘進速度，而注漿量需結(jié)合地表沉降。

同步注漿施工時應(yīng)注意以下事項：

①在推進油缸行程達到1600-1650mm之間時，停止注入漿液，改打膨潤土液清洗注漿管并將管內(nèi)漿液壓入開挖空隙，以免漿液在管路中停滯過久堵塞注漿管路；

②每掘進完成一環(huán)應(yīng)檢查清洗注漿管路一次；③注漿壓力不能大于盾尾油脂腔的壓力，一般在5bar以內(nèi)；（2）二次注漿

盾構(gòu)施工過程中，因同步注漿效果不理想，漿液未能有效填充管片襯背后建筑空隙,造成地面沉降大，管片上浮，漏水等缺陷。為改善這種現(xiàn)象，利用管片吊裝孔二次補充注入漿液。二次注漿一般以雙液漿為主，也有部分采用二次補充注單液漿。在控制管片上浮、控制地表沉降時多采用注雙液漿。

二次注漿量和壓力要視情況而定。一般以注漿壓力來控制。二次注漿時應(yīng)注意一下事項：

①在注漿前應(yīng)查看管片情況并在注漿過程中進行跟蹤觀察，如有異常情況應(yīng)立即停止注漿。

②在注入過程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。

③在注入過程中出現(xiàn)壓力過高但注入效果不明顯的情況時應(yīng)檢查注漿泵及注漿管路是否有堵管現(xiàn)象，并立即進行清理。

④在進行二次雙液注漿前應(yīng)將同步注漿管路的所有球閥全部關(guān)閉。

⑤注漿前應(yīng)查看盾尾油脂腔的壓力，如果壓力偏低，應(yīng)適當(dāng)手動注入盾尾油脂，以保證在注漿過程中有足夠的壓力避免盾尾漏漿

⑥在注漿前應(yīng)查看管片情況及土倉壓力情況并在注漿過程中進行跟蹤觀察，如有異常情況應(yīng)立即停止注漿。

⑦注漿位置一般選定在盾尾內(nèi)數(shù)倒數(shù)第五環(huán)管片以后，避免漿液流向盾構(gòu)機，造成盾尾固死。除了注漿方式不一樣以外，在不同地層中掘進其漿液類型也有所區(qū)別，在砂層中用雙液漿效果更為理想。

(四)掘進中常見事故處理

1、盾尾漏漿處理

盾尾漏漿是盾構(gòu)施工最常見的，也是最麻煩的問題。特別是在富水層中掘進，如果盾尾刷受損，盾尾間隙差，漿液凝固時間長，注漿壓力大等原因，漏漿的頻率高很多。

盾尾漏漿有兩種形式：漏泥漿和漏砂漿（實際掘進中盾尾還會漏水）。

造成盾尾漏漿的主要原因：

（1）盾尾刷在掘進過程中由于盾尾間隙差，盾尾刷受管片擠壓導(dǎo)致失去彈性或者脫落造成盾尾漏泥漿和砂漿及清水。

（2）漿液凝固時間過短,造成漿液不能充分填充管片后空隙,而是堆積在注漿口附近,造成注漿通道受限制,后續(xù)漿液壓力必然劇增,當(dāng)漿液壓力高于盾尾刷和油脂的抗壓力時,就會擊穿盾尾刷和油脂襯背而造成盾尾漏砂漿，長期下去就會導(dǎo)致盾尾漏泥漿和砂漿及清水。

所以在防止盾尾漏漿最有效的措施是保護好盾尾刷和控制好注漿壓力與漿液的凝固時間。在掘進過程中盾尾漏漿，首先應(yīng)當(dāng)了解漏漿情況，具體位置在哪個部位，漏漿量有多大，盾尾間隙如何，注漿壓力有多大，根據(jù)情況進行處理。

（1）如果漏漿量不大，而盾尾間隙比較合理的情況下，對漏漿位置進行手動補盾尾密封油脂（對漏泥漿或者砂漿都可行），漏漿部位嶄停注漿。

（2）如果漏漿量大，而盾尾間隙比較合理的情況下，在對漏漿位置進行手動補盾尾油脂的同時往盾尾曬海綿條，漏漿部位嶄停注漿。

（3）如果漏漿量大，而盾構(gòu)間隙差的情況下，在手動補盾尾油脂的同時往盾尾塞海綿條，漏漿部位嶄停注漿。管片選型往間隙大的部位走，在掘進下一環(huán)過程中注意盾構(gòu)機姿態(tài)盡量不要擺動來進行糾偏。

（4）控制好盾尾密封油脂的注入，盾尾油脂的損耗與掘進速度成正比，速度過快則注入盾尾的密封油脂在單位時間內(nèi)不能滿足其消耗量,若不及時調(diào)整油脂泵注脂率,則盾尾刷內(nèi)的油脂量和注入油脂的壓力不能及時密封盾尾,勢必造成尾刷的密封效果減弱,形成盾尾漏漿。

在掘進中多注意保護盾尾刷，控制好注漿壓力，使用配比合理的漿液，從根源上解決漏漿問題。在判斷盾尾刷受損嚴(yán)重時，有條件更換盾尾刷的應(yīng)馬上更換尾刷。

2、地表沉降處理

地面沉降一般發(fā)生在軟弱地層中，沉降分為兩種，一是推進過程中刀盤位置發(fā)生沉降，二是后期管片脫出盾尾后沉降。推進過程中發(fā)生沉降的主要原因可能是切口壓力波動大，造成超挖使地層發(fā)生變形沉降；還有可能是切口環(huán)壓小造成局部塌方或超挖，從而使地表地層沉降，一般這種情況發(fā)生在隧道上覆地層為軟弱地層的時候，由于軟弱地層穩(wěn)定性差，對變形敏感，變化很快傳遞到地面產(chǎn)生地表沉降。后期沉降的產(chǎn)生與推進和注漿有關(guān)。即使地層穩(wěn)定，若推進過程中發(fā)生超挖現(xiàn)象，而注漿沒有相應(yīng)增加，則有可能造成部分施工空隙沒有填充，導(dǎo)致地層緩慢變形，最終產(chǎn)生地面沉降。在地下水豐富的地層中，若注漿沒有及時凝固，漿液被地下水稀釋帶走也造成注漿的不足，從而引發(fā)地面沉降。對只有單液注漿系統(tǒng)的盾構(gòu)機，后期沉降也可能受切口水壓影響。由于單液注漿凝固時間長，注漿完成后其壓力可能迅速消散，直至其值與切口水壓相同，若所設(shè)定的切口水壓過低，則有可能使地層緩慢變形后形成地面沉降。

由以上分析，切口壓力和注漿控制是地面沉降的主要因素，因此在推進過程中控制好這兩個方面可減少地面沉降的發(fā)生。這就要求設(shè)定較合理的切口壓力及在推進時避免超挖現(xiàn)象，并嚴(yán)格按照指定的注漿方式進行注漿。對于前期刀盤位置處沉降，在掘進中可以適當(dāng)調(diào)節(jié)切口水壓和泥漿比重和粘度來減少沉降，對于盾尾后期沉降，加大同步注漿量或者進行二次補漿來減少沉降。

盾構(gòu)機工作計劃第二篇盾構(gòu)機換刀安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1總則

為進一步加強盾構(gòu)機換刀安全操作，規(guī)范換刀現(xiàn)場安全施工管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)現(xiàn)場管理人員（行政管理人員、工程技術(shù)人員、專職安全管理人員）（下同）和作業(yè)人員在盾構(gòu)換刀的安全標(biāo)準(zhǔn)和控制措施，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

2危險源識別與風(fēng)險分析

盾構(gòu)機換刀作業(yè)安全風(fēng)險為一般危險源。主要有：高處墜落、窒息、有毒有害氣體中毒、物體打擊、機械傷害、坍塌和突水等危險源。

3安全控制措施

施工準(zhǔn)備階段的安全措施

對沿線地質(zhì)情況進行分析，考慮到無氣壓換刀和氣壓換刀方式的適用條件，盡量避免在圍巖含水量大和需帶壓作業(yè)地段進行換刀作業(yè)，在盾構(gòu)機到達預(yù)定地段后進行換刀作業(yè)，根據(jù)檢查情況確定是否需要對刀盤進行維護、更換磨損的刀具及清除泥餅作業(yè)。所選檢查及換刀的作業(yè)地點具備以下條件：

①檢查及換刀地段的隧道圍巖較均勻、力學(xué)性質(zhì)好、自穩(wěn)性強；②檢查及換刀地段地面盡量避開建筑物（構(gòu)筑物）。

換刀作業(yè)前，根據(jù)盾構(gòu)機的運轉(zhuǎn)情況，對其進行部件檢修、維護，確保盾構(gòu)機的正常運轉(zhuǎn)。在盾構(gòu)機掘進過程中如發(fā)生刀具必須更換且必須在加壓條件下作業(yè)時，按照加壓換刀操作規(guī)程作業(yè)。

施工前對作業(yè)人員進行安全技術(shù)知識及技能的教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)。做好分級安全技術(shù)交底，并保持記錄。

配齊通風(fēng)機、水泵、照明燈和對講機等施工設(shè)備。

換刀過程中，安排一名安全管理人員進行全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，保證換刀和人身的安全。

每個施工現(xiàn)場應(yīng)配備有毒有害氣體檢測儀、以及簡易衛(wèi)生箱等安全防護設(shè)施。

開倉之前，施工單位必須先通知第三方氣體檢測機構(gòu)對土倉的氣體進行檢測，待出示氣體檢測合格報告之后再開倉進行換刀作業(yè)。

在開土倉之前應(yīng)聯(lián)系好有關(guān)單位，使出現(xiàn)險情時能及時通知有關(guān)單位進行搶險工作。

防高處墜落安全技術(shù)措施

盾構(gòu)機工作計劃第三篇盾構(gòu)機維護

北京固本科技有限公司

胡建平

盾構(gòu)機因為外緣刮刀基體耐磨性不夠，磨損后造成硬質(zhì)合金脫落，從而使刀盤承受直接磨損，另外絞龍的耐磨性對刀盤和軸承止水密封面的磨損有間接影響。轉(zhuǎn)場后將要面臨更為嚴(yán)峻的地質(zhì)構(gòu)造。為了更好的使得盾構(gòu)機維護，修復(fù)時需要綜合考慮以上問題，制定合理的堆焊修復(fù)工藝，恢復(fù)刀具刀盤原有外型尺寸，有效減少非正常磨損，保證后續(xù)正常的施工質(zhì)量和進度。

一、盾構(gòu)機維護修復(fù)安全注意事項

1焊工必須持有安全操作證方可上崗。2上崗前焊工要接受安全交底。3焊工要穿戴好勞防用品。

4焊機要接地良好，防止觸電事故發(fā)生。

5作業(yè)前對腳手架、梯子等臨時設(shè)施進行檢查，確保安全后方可作業(yè)。6焊絲頭需放在鐵制容器內(nèi)，不得隨意亂丟。7作業(yè)區(qū)不得有易燃易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。

8焊接完后及時關(guān)閉焊機，將焊鉗放在絕緣物品上或者懸掛起來，不得與導(dǎo)電物體接觸。

9多人操作時，應(yīng)采取有效措施防止弧光的傷害。

10場地防火消防器材除固定設(shè)施外，還應(yīng)隨施工點變化而配備相應(yīng)的消防器材。

二、編制依據(jù)

1、盾構(gòu)機相關(guān)圖紙和數(shù)據(jù)。

2、盾構(gòu)機現(xiàn)有磨損情況。

3、焊材說明書與焊接技術(shù)參數(shù)。

三、盾構(gòu)機維護焊接管理

焊工管理

所有焊工須持有有效證件，并且模擬現(xiàn)場焊接符合要求。

焊工精神飽滿上崗作業(yè)，技能嫻熟，操作手法全面。

焊前對焊工進行工藝交底，使焊工掌握具體焊接工藝，熟悉焊材和焊機性能，工藝確定后，焊工要嚴(yán)格執(zhí)行。

開工前帶焊工熟悉施工現(xiàn)場，進行詳細的安全教育和管理，使焊工樹立安全觀念，進行安全操作。焊材管理焊材入庫

焊材有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后入庫。焊材發(fā)放

焊材由專人發(fā)放，并做好發(fā)放記錄，包括生產(chǎn)批號，施焊焊縫部位。耐磨焊絲檢查

固本耐磨焊絲只有在烘烤時拆包，拆包時核對焊絲牌號、規(guī)格、批號等。拆包后檢查焊絲是否生銹、藥皮是否脫落，目測檢驗不合格的焊條不得進入烘箱，烘干后，對同一生產(chǎn)批號的焊絲進行檢查，看藥皮韌性及內(nèi)部焊心是否生銹，如有不合格，這擴大檢查，如仍有不合格報告技術(shù)負責(zé)人處理。

四、盾構(gòu)機維護焊材選擇

1、焊材選用：

盾構(gòu)機工作計劃第四篇中鐵十四局長株潭綜合Ⅱ標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū)盾構(gòu)機管理制度

一、總

為加強盾構(gòu)機管理，提高盾構(gòu)機技術(shù)狀況水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，特制定此管理制度。

（一）、盾構(gòu)機管理原則：

保持盾構(gòu)機完好，充分發(fā)揮盾構(gòu)機的效能，取得良好的投資效益；依靠技術(shù)進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主；堅持設(shè)計，制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與現(xiàn)場管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

（二）、盾構(gòu)機技術(shù)管理

盾構(gòu)機技術(shù)管理的目標(biāo)：

要建立和健全以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度，強化基礎(chǔ)工作，積極推行盾構(gòu)機用油、用水管理，盾構(gòu)機的檢測、項修、計算機等管理手段和方法，做到科學(xué)管理、合理使用、精心保養(yǎng)、計劃修理、安全生產(chǎn)。

盾構(gòu)機技術(shù)管理的基本內(nèi)容：

1、制定和健全盾構(gòu)機操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任制；

2、負責(zé)維護項目的監(jiān)督、檢查和組織協(xié)調(diào)；

3、結(jié)合生產(chǎn)安排，編制盾構(gòu)機保養(yǎng)、檢修計劃，組織盾構(gòu)機檢修社會化、專業(yè)化協(xié)作，保證檢修質(zhì)量、縮短檢修時間，降低檢修成本。

4、對現(xiàn)有保、用、養(yǎng)、修人員進行各種形式、不同等級的技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高其業(yè)務(wù)技能，交流和推廣盾構(gòu)機保養(yǎng)維護工作中的先進經(jīng)驗；

5、負責(zé)盾構(gòu)機零部件的計劃和參與配件儲備工作；

（三）、盾構(gòu)機經(jīng)濟管理

盾構(gòu)機經(jīng)濟管理的目標(biāo)

強化以企業(yè)經(jīng)濟效益為中心，加強盾構(gòu)機經(jīng)濟管理，克服片面追求產(chǎn)值、利潤的短期行為和危機安全生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。反對只重眼前利益、不顧長遠、只重使用、不管維修，拼設(shè)備，吃老本的失職行為，把盾構(gòu)機的經(jīng)濟管理作為企業(yè)承包責(zé)任制的一項重要內(nèi)容，定期考核。以追求盾構(gòu)機壽命周期費用最低，從而獲得良好的投資效益。

（四）、具體管理制度：

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1、2、3、4、5、6、7、8、9、盾構(gòu)機操作、維護人員崗位責(zé)任制；盾構(gòu)機安全技術(shù)操作規(guī)程；盾構(gòu)機交接班制度；盾構(gòu)機維護、保養(yǎng)工作制度；盾構(gòu)機維修工作制度；

盾構(gòu)機維護保養(yǎng)工作中注意事項；

關(guān)于盾構(gòu)機故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定；盾構(gòu)機檢查工作制度和獎罰規(guī)定；盾構(gòu)機安全管理的有關(guān)規(guī)定；

10、盾構(gòu)機操作維護技術(shù)培訓(xùn)；

11、關(guān)于加強盾構(gòu)機油、水管理工作的有關(guān)規(guī)定；

盾構(gòu)機操作、維護人員崗位責(zé)任制

盾構(gòu)機的操作維護人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護規(guī)章制度。盾構(gòu)機操作維護人員實行崗位責(zé)任制和持證上崗制度。

（一）、崗位責(zé)任制

1、盾構(gòu)機實行“兩定三包”制度（即定人、定機、包使用、包保管、包保養(yǎng)），操作維護人員要相對穩(wěn)定，盾構(gòu)架子隊在調(diào)整操作人員上，必須取得機電部的同意后方可辦理；

2、3、盾構(gòu)機設(shè)專人負責(zé)保管，實行盾構(gòu)架子隊隊長負責(zé)制；操作人員必須監(jiān)守崗位，確保機械正常運行；

4、盾構(gòu)機操作維護人員要做到三懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。要做到正確使用，按規(guī)定進行保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

（二）、持證上崗制

盾構(gòu)機的操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)給盾構(gòu)機操作證，無操作證嚴(yán)禁操作機械，考核一般1~2年進行一次，由機電部配合人事、安監(jiān)共同進行，經(jīng)考核不合格者，應(yīng)吊銷操作證，調(diào)離本崗位。

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盾構(gòu)機安全技術(shù)操作規(guī)程

為了提高盾構(gòu)機綜合效益和壽命周期費用的經(jīng)濟性，盾構(gòu)機使用必須堅持以下原則：

1、2、3、4、必須按各系統(tǒng)規(guī)定性能使用，嚴(yán)禁不合理使用；使用時要保證人身及機械安全，不準(zhǔn)超負荷使用；

盾構(gòu)機使用的潤滑油、液壓油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定；盾構(gòu)機操作人員必須聽從機長的指揮，正確操作，保證作業(yè)質(zhì)量，與施工密切配合，及時完成任務(wù)；

5、禁止對盾構(gòu)機可編程控制系統(tǒng)進行程序更改，禁止機長私自對此系統(tǒng)參數(shù)擅自更

改，當(dāng)需要更改時，必須請示機電部或主管領(lǐng)導(dǎo)，并將修改結(jié)果寫入交接班記錄中；

6、盾構(gòu)機操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進行；

7、在啟動和運行盾構(gòu)機各系統(tǒng)時確保沒有人處于危險區(qū)域中；

8、在運轉(zhuǎn)不正常時，立即停止盾構(gòu)機，并排除故障，待故障排除后方可繼續(xù)推進。

9、在進行拼環(huán)作業(yè)時禁止收回過多的頂推油缸，防止盾體在土壓作用下后移，造成塌方；

10、11、在啟動盾體鉸接處緊急密封裝置后，嚴(yán)禁盾構(gòu)機向前推進；

盾構(gòu)機發(fā)生設(shè)備事故時，必須如實上報機電部或主管領(lǐng)導(dǎo)，由機電部責(zé)成相關(guān)部門對事故進行調(diào)查，待查明原因后按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。

盾構(gòu)機交接班工作制度

交接班制度是保證盾構(gòu)機正常運轉(zhuǎn)的基本制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行；交接班制度除在機長、機電領(lǐng)班之間進行外，還應(yīng)在班長之間進行交接；盾構(gòu)機交接時，要全面檢查，做到不漏項目，交待清楚，嚴(yán)格做好以下交接工作：

1、2、3、4、5、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況；記錄情況；

備件、附件、工具情況；設(shè)備技術(shù)狀況；

為下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及衛(wèi)生清潔等情況；

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6、上級指示及注意事項。

盾構(gòu)機維護、保養(yǎng)工作制度

盾構(gòu)機技術(shù)保養(yǎng)是保證盾構(gòu)機正常運轉(zhuǎn)，減少故障，杜絕事故發(fā)生，最大限度發(fā)揮機械效能，延長機械使用壽命的一項重要工作。因此，必須按照盾構(gòu)機所規(guī)定的周期和作業(yè)內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行，即實行強制保養(yǎng)制度。

盾構(gòu)機保養(yǎng)必須貫徹：“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到“定期保養(yǎng)、對號入座”，保證盾構(gòu)機保養(yǎng)工作能有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃、有組織地進行。

一、盾構(gòu)機保養(yǎng)工作的種類：

1、每日維護保養(yǎng)：指盾構(gòu)機在每班作業(yè)前、后及運轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)。每日維護保養(yǎng)由盾構(gòu)機操作人員和盾構(gòu)架子隊日維護人員按規(guī)定的檢查路線，對照《盾構(gòu)機每日維護保養(yǎng)內(nèi)容》認(rèn)真對盾構(gòu)機進行“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，清除故障隱患。

2、定期維護保養(yǎng)：指按盾構(gòu)機規(guī)定的運轉(zhuǎn)間隔期進行保養(yǎng)，包括：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)和年保養(yǎng)（具體保養(yǎng)內(nèi)容按各自維護保養(yǎng)的表格執(zhí)行）。定期保養(yǎng)應(yīng)由盾構(gòu)架子隊日保人員配合維修班專業(yè)保修人員進行，以專業(yè)人員為主。

3、工地轉(zhuǎn)移前和調(diào)頭期間保養(yǎng)：指一項工程任務(wù)完成后，雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)時間，但為使盾構(gòu)機到新工點后能迅速投入生產(chǎn)，應(yīng)進行一次全面的檢查、維修、保養(yǎng)。具體按機況進行，保養(yǎng)內(nèi)容可適當(dāng)增加，如外表噴漆，易銹蝕部位鏟除銹斑涂防銹漆等。

二、保養(yǎng)計劃的制定和實施：

1、機電部應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)、盾構(gòu)機日常使用情況和盾構(gòu)機保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容，每月編制保養(yǎng)計劃，與施工計劃同時下達，嚴(yán)格組織實施。并應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況；

2、當(dāng)盾構(gòu)機運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期時，由機電部按保養(yǎng)計劃把保養(yǎng)任務(wù)下達給參與盾構(gòu)機保養(yǎng)的各單位負責(zé)人，由各單位負責(zé)人對保養(yǎng)內(nèi)容進行內(nèi)部具體分工，當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時，仍應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)；

3、日保養(yǎng)和周保養(yǎng)利用盾構(gòu)機作業(yè)間隙進行，不再另行安排時間；

4、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、年保養(yǎng)原則上，安排在盾構(gòu)架子隊倒班時間進行，如果時間不夠的話，應(yīng)上報領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可適當(dāng)延長時間，以確保保養(yǎng)項目徹底完成。

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三、保養(yǎng)質(zhì)量的檢驗：

1、盾構(gòu)機各級保養(yǎng)，均應(yīng)嚴(yán)格按照保養(yǎng)制度和注明事項進行，確保質(zhì)量，還應(yīng)特別注意作業(yè)中的清潔工作，防止機件、油料污染。在保養(yǎng)任務(wù)完成后，由各參保單位認(rèn)真填寫保養(yǎng)表格中的落實項，并立即將表格上交機電部，作為保養(yǎng)質(zhì)量驗收的依據(jù)。

2、每日維護保養(yǎng)由盾構(gòu)架子隊日保負責(zé)人驗收，由機電部機械督察人員進行抽檢；每周保養(yǎng)由機電領(lǐng)班進行驗收，機電部派管理人員對重點部位進行檢查，月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年保養(yǎng)和年保養(yǎng)由機電領(lǐng)班、機電部部長、主管機械領(lǐng)導(dǎo)共同進行驗收。

3、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由機電部下發(fā)《機械作業(yè)整改通知書》給維保單位，讓其限期整改。維保單位在接到整改通知后，應(yīng)立即完成需整改項目，然后將整改執(zhí)行情況上報機電部。由機電部派人對整改項目進行驗收。對不及時整改或拒絕整改的單位和個人，機電部有權(quán)根據(jù)有關(guān)條款對其進行處罰。

盾構(gòu)機維修工作制度

盾構(gòu)機維修工作是恢復(fù)盾構(gòu)機技術(shù)狀況的重要手段。必須組織力量專人負責(zé)，修理工作要面向現(xiàn)場，為施工服務(wù)，努力提高修理質(zhì)量，降低修理成本，縮短修理時間，逐步從計劃修理向按需修理發(fā)展和按照盾構(gòu)機技術(shù)狀況，采用設(shè)備診斷技術(shù)，實現(xiàn)項修制度。

（一）盾構(gòu)機修理的分類：

1、零修：指一般零星修理，通常無預(yù)定計劃，依據(jù)機況檢測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分進行更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行。

2、項修：以盾構(gòu)機狀態(tài)檢測為基礎(chǔ)，采用先進的檢測手段，判斷其各部分的技術(shù)狀況，預(yù)知可能發(fā)生故障的零部件；確定其修理部位按需要進行項目修理，恢復(fù)其機械性能，達到縮短停機修理時間，減少修理費用，增加機械經(jīng)濟效益的目的。

3、特修：特修是正常修理以外的事故修理。修理的具體內(nèi)容根據(jù)實際損壞情況確定。

（二）、修理計劃的編制與實施：

機電部應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)、盾構(gòu)機日常使用情況和盾構(gòu)機各部分的實際技術(shù)狀況，每月編制維修計劃，與施工計劃同時下達，嚴(yán)格組織實施。并應(yīng)經(jīng)常檢查維修計劃的執(zhí)行情況。

機電部將維修計劃下達給機械班，由機修班班長對維修內(nèi)容進行內(nèi)部具體分工，維

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修任務(wù)原則上，安排在盾構(gòu)架子隊倒班時間進行，如果時間不夠的話，應(yīng)上報領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可適當(dāng)延長時間，以確保維修項目徹底完成。

關(guān)于零修項目安排在盾構(gòu)機作業(yè)間隙進行，不再另行安排時間。

（三）、盾構(gòu)機維修的專業(yè)化、社會化協(xié)作：

盾構(gòu)機上損壞的總成部件，在可修復(fù)性上要求專業(yè)化程度較高的情況下，如各類電機、液壓部件總成等。需與社會上專業(yè)化維修單位進行協(xié)作維修；

對于符合盾構(gòu)機制造廠方規(guī)定的“三?！睏l件的部件，應(yīng)在拆除后洗凈污垢，嚴(yán)禁自行拆卸，立即與制造方取得聯(lián)系要求索賠。

（四）、修理記錄：

修理任務(wù)完成后，承修單位應(yīng)將修理情況、主要部件更換情況及修理主要尺寸、規(guī)格等詳細填入修理記錄表格內(nèi)，上交機電部，然后由機電部將其載入機械履歷薄中，作為以后各次保養(yǎng)、修理的依據(jù)。

（五）、修理質(zhì)量：

機電部應(yīng)指定專門檢驗人員對修理后部件的各機械性能參數(shù)進行檢驗，當(dāng)檢驗合格后方可入庫保存或安裝于盾構(gòu)機。

（六）修舊利廢：

1、凡磨損超限的零部件，經(jīng)過修理可重新使用，要進行修舊利廢工作。

2、盾構(gòu)機修理更換的費舊配件，通過修理能保證質(zhì)量，而且修理費用不超過新品費用，都必須執(zhí)行交舊領(lǐng)新、修舊利廢制度。

盾構(gòu)機維修保養(yǎng)工作中注意事項

1、維護和維修工作只能由受過培訓(xùn)、掌握正確的技術(shù)、技巧和知識的人員來擔(dān)任；

2、在開始特殊作業(yè)或維護作業(yè)以及指定監(jiān)督員之前必須通知操作人員；

3、在維護和維修作業(yè)過程中，如果必須徹底關(guān)掉盾構(gòu)機、馬達，要采取措施，防止意外啟動；

4、在對設(shè)置維護開關(guān)的機構(gòu)進行維護時，必須使用維護開關(guān)；

5、在人體高度以上進行維護和維修作業(yè)時，必須使用安全繩和工作平臺；

6、在用高壓水清洗器清洗盾構(gòu)機時，要對所有電器部分進行覆蓋，清洗完后，要取掉覆蓋物以利電器散熱；

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7、在維修作業(yè)完成后，必須檫去所有把手、階梯、扶手、腳手架、平臺、梯子上的油污，以防人員滑倒；

8、在維護時不得隨意更改和調(diào)整各電氣和液壓系統(tǒng)安全裝置的安全值；

9、對空氣、液壓等壓力管路或部件進行維修時應(yīng)首先采取卸壓措施，關(guān)閉壓力產(chǎn)生裝置并將負載裝置進行機械鎖死或安裝機械支架，以防此類裝置在失壓下跌落傷人，同時要有防止此類裝置被意外啟動的措施，在維修完畢后，務(wù)必要恢復(fù)關(guān)閉的開關(guān)和撤除機械鎖死裝置；

10、在松開或除去螺絲之前，必須確保防止重型零件傾覆或墜落；

11、在維修過程中，必須確?？刂剖矣腥酥蛋啵蜿P(guān)閉控制室，以防止盾構(gòu)機意外被開啟；

12、在對盾構(gòu)機進行焊接作業(yè)中，必須配備合適的滅火器材，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生，焊接搭鐵線必須位于被焊接的部件上，越接近焊接點越好，嚴(yán)禁焊接電流經(jīng)過液壓部件和軸承（特別是主軸承）以及電氣器件；

13、在土倉內(nèi)進行作業(yè)時，禁止進行任何會影響盾構(gòu)機控制系統(tǒng)的電氣或液壓系統(tǒng)上的作業(yè)或測試。

14、電氣作業(yè)注意事項：

1）、必須只能由經(jīng)過培訓(xùn)的電工對電氣設(shè)備和裝置實施作業(yè)；

2）、對帶電部件進行作業(yè)時，必須有中鐵十四局長株潭綜合Ⅱ標(biāo)項目經(jīng)理部一工區(qū)盾構(gòu)機管理制度

接班薄上，報告隊長或機電部技術(shù)人員。

盾構(gòu)機工作計劃第五篇2.盾構(gòu)管理部部長

（1）負責(zé)盾構(gòu)管理部全面工作。制定有關(guān)工作計劃、目標(biāo)任務(wù)及完成節(jié)點。對部室人員進行分工，明確各崗位職責(zé)，并定期進行考核。

（2）傳達、落實業(yè)主與上級有關(guān)盾構(gòu)及特種設(shè)備管理的各項規(guī)章制度、貫標(biāo)要求，規(guī)范工作程序及標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合項目實際情

況制定盾構(gòu)及特種設(shè)備管理細則并組織實施。

（3）負責(zé)盾構(gòu)及特種設(shè)備與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)工作。

（4）配合公司完成盾構(gòu)及特種設(shè)備前期策劃，制定盾構(gòu)及特種設(shè)備各項管理指標(biāo)。

（5）負責(zé)盾構(gòu)及特種設(shè)備需求計劃、專用材料采購計劃的編制并提交設(shè)備物資部，配合物資設(shè)備部完成招標(biāo)采購、租賃、調(diào)撥工作。

（6）負責(zé)盾構(gòu)及特種設(shè)備、盾構(gòu)專用材料、機具、配件的現(xiàn)場管理及與物資設(shè)備部協(xié)調(diào)溝通工作；負責(zé)盾構(gòu)刀具的維修管

理，刀具成本定額測定工作。

（7）配合物資設(shè)備部進行每月盾構(gòu)專用材料盤點、材料節(jié)超核算、機械費核算及單機核算，與計劃部、工程部共同完成節(jié)超原因分析，制定糾正措施，提出處理意見。（8）參與盾構(gòu)及特種設(shè)備的技術(shù)選型、專家評審、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、工廠監(jiān)造、各階段驗收等工作。

（9）組織編寫盾構(gòu)及特種設(shè)備有關(guān)技術(shù)方案,總體負責(zé)盾構(gòu)設(shè)備日常技術(shù)管理，組織圖紙會審，制定盾構(gòu)機掘進重要參數(shù)，組織召開有關(guān)技術(shù)分析會。

-61-（10）定期對盾構(gòu)及特種設(shè)備進行安全技術(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。組織對一般設(shè)備事故的調(diào)查分析與處理，參與重大及

特大設(shè)備事故的調(diào)查分析與處理。

（11）負責(zé)權(quán)限范圍內(nèi)盾構(gòu)及特種設(shè)備從業(yè)人員的管理、培訓(xùn)和考核，及時總結(jié)施工先進經(jīng)驗并加以推廣。

（12）檢查、指導(dǎo)、掌握項目盾構(gòu)及特種設(shè)備管理、專用材料管理的臺賬及基礎(chǔ)檔案，解決工作中存在的問題。（13）監(jiān)督、落實集團公司綜合項目信息管理系統(tǒng)、中國鐵建電子商務(wù)平臺、財務(wù)共享服務(wù)平臺、責(zé)任成本信息管理系統(tǒng)及

中國鐵建安全隱患排查治理平臺中有關(guān)盾構(gòu)及特種設(shè)備工作流程及信息錄入。

（14）領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。3.機械工程師職責(zé)

（1）主要負責(zé)盾構(gòu)設(shè)備的技術(shù)管理，盾構(gòu)施工的督導(dǎo)及調(diào)度，收集盾構(gòu)前期策劃所需的各種技術(shù)資料，參與制定各項管理指標(biāo)。

盾構(gòu)機工作計劃第六篇盾構(gòu)機司機崗位職責(zé)

1負責(zé)盾構(gòu)機的安全操作及掘進施工。

2認(rèn)真學(xué)習(xí)盾構(gòu)施工的每一項技術(shù)交底內(nèi)容，并嚴(yán)格按交底內(nèi)容施工。

3每天在操作盾構(gòu)機運行前，按照操作規(guī)程檢查設(shè)備狀況，風(fēng)、水、電、泡沫、盾尾油脂、主軸承密封油脂、主軸承潤滑油脂、儀表顯示等，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患；4負責(zé)當(dāng)班盾構(gòu)機掘進過程中泡沫、盾尾油脂、主軸承密封油脂、主軸承潤滑油脂消耗情況的記錄，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時上報機電部；

5施工過程中，隨時監(jiān)控機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異常情況，上報工班長申請機電部安排處理。

6協(xié)助配合機電部維修人員進行盾構(gòu)機的維修保養(yǎng)工作。

7負責(zé)本班的盾構(gòu)機運轉(zhuǎn)記錄的填寫。要求認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確填寫相關(guān)表格。8協(xié)助工班長組織好交接班。

9積極參與盾構(gòu)施工掘進技術(shù)的研究，并根據(jù)洞內(nèi)施工的實際情況，提出掘進改進措施。

10遵守項目部各項規(guī)章制度。認(rèn)真完成主管部門交辦的各項施工任務(wù)。

盾構(gòu)機工作計劃第七篇果殼達人透漏的必備生活錦囊【衣】面子工程【食】胃與味的...【住】技術(shù)·宅【行】交通以行...適合在開敞的條件下對刀具進行更換。

四、換刀前的準(zhǔn)備工作

1、總體規(guī)劃：在盾構(gòu)始發(fā)后的日常工作中加強對施工區(qū)段地質(zhì)情況的了解，并與地質(zhì)情況報告相對比，看實際的地質(zhì)是否與地質(zhì)報告中所描述的地質(zhì)情況相符合，充分估計特殊地段對刀具的破壞程度，同時根據(jù)實際的地質(zhì)情況，制定刀具及刀具配件的采購計劃。

2、成立換刀工作領(lǐng)導(dǎo)小組：根據(jù)總體規(guī)劃的情況，適時成立換刀領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)換刀的總體工作進行部署；

3、設(shè)備物資的準(zhǔn)備：設(shè)備與材料的準(zhǔn)備，是實現(xiàn)快速換刀的基本保證，從而減少土體開挖面在外暴露的時間。在確保常用設(shè)備（機具）、材料到位的情況下，優(yōu)先使用更為先進的工具，同時對可能在使用過程中損壞的設(shè)備、工具要確保損壞后立即有備用的。

4、保證盾構(gòu)機各項性能完好：在日常做好盾構(gòu)機日常維修保養(yǎng)的情況下，加強對換刀過程中需要用到的系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，如刀盤旋轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水排出系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、雙軌梁、管片拼裝機、后配套系統(tǒng)，從而保證換刀工作的順利進行；

5、成立換刀工作小組、應(yīng)急救援小組、地表監(jiān)測小組及后勤保障小組（1）換刀領(lǐng)導(dǎo)小組在確定換刀的時間后，組織成立換刀工作小組，小組的成員主要分為隧道內(nèi)外總指揮人員、換刀操作人員、配合換刀人員和機動人員，并對相應(yīng)人員的工作內(nèi)容進行詳細的分工；（2）成立應(yīng)急救援小組，負責(zé)處理換刀過程中出現(xiàn)的突發(fā)情況，并與附近的醫(yī)院保證24小時能隨時聯(lián)系；

（3）成立地表監(jiān)測小組：對在換刀過程中地表變化的情況時時監(jiān)控，并隨時向換刀工作總負責(zé)人匯報；

（4）成立后勤保障小組：對相對來說時間比較長的換刀工作提供有力的后勤保障。

6、人員培訓(xùn)：組織換刀工作小組的成員進行相應(yīng)的崗前培訓(xùn)，對正常換刀過程中各自的工作內(nèi)容進行詳細的交待。尤其是進倉作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，并做好相應(yīng)的《安全技術(shù)交底》。

7、開倉審批：開倉的技術(shù)方案經(jīng)過工程部與機物部討論，由機電總工程師和土木總工程師確認(rèn)，并報項目經(jīng)理、業(yè)主和監(jiān)理總工審批同意后，方可開倉。

五、開倉換刀工作的流程

1、根據(jù)刀具的更換方案，做好設(shè)備、材料的準(zhǔn)備，在準(zhǔn)備開倉的前安排有較強經(jīng)驗的操作司機進行操作，同時刀具更換負責(zé)工程師加強與操作司機的溝通，確定準(zhǔn)確的開倉地點和時間；并將所準(zhǔn)備好的設(shè)備、材料、工具等運至相應(yīng)的位置；

2、開倉前不加泡沫和水推進300mm左右，切削下開倉前已經(jīng)被水和泡沫滲透的土體，并將土倉內(nèi)的土盡量出空。同時在出土過程中注意觀察土倉的壓力變化，以判斷土體的自穩(wěn)性。在保證土體自穩(wěn)性沒問題時，才進行下一步的工作；

3、打開土倉壁上方的兩個球閥，利用粗細15mm左右的鋼筋向土倉內(nèi)插入，根據(jù)插入的情況判斷凝固土體的情況，同時使用有毒氣體檢測儀伸入土倉，檢測有毒氣體的含量，并做好記錄。如有毒氣體含量超標(biāo)，可向土倉內(nèi)加入壓縮空氣進行稀釋并通球閥向外排出，同時保證通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，從隧道外引入新鮮的空氣。然后再將土倉壁上的球閥，由上而下用同樣的方法檢查水位情況，同時要保證下部的球閥在整個換刀過程中保持排水通暢。在檢查有毒氣體含量在允許范圍內(nèi)、土倉內(nèi)水位只有1m以下的情況下才可以進入人閘準(zhǔn)備打開土倉倉門；

4、打開倉門時，先松開倉門全部螺絲2至3牙，觀察有無泥水從門縫間滲入人閘，若沒有泥水滲入，再繼續(xù)松開螺絲，最住最后的3～4牙，撬動門架使門架有所移動，若無泥水土涌入，再旋下所有螺栓，打開倉門。向土倉內(nèi)通壓縮空氣約10分鐘，用有毒氣體檢測儀檢測土倉內(nèi)的有毒氣體含量，不超標(biāo)的情況下鏟除門口泥土，將照明引入，觀察土倉內(nèi)積土及泥水滲入情況，然后人員進入土倉，留1人在門口監(jiān)護。

5、人員進入土倉后先把土倉上面附積的泥土鏟刮到土倉底部，然后用水沖洗刀座至全部露出鋼板及刀座架上的刀具及螺栓。并清理刀具，使之不給土體包

裹,以便于刀具的更換；

6、選擇最佳的刀具更換位置，在土倉內(nèi)焊接刀具的吊耳，以便于更換刀具過程中刀具的水平運輸，在焊接過程中和焊接完畢后保持向土倉內(nèi)通入壓縮空氣。使焊接過程中產(chǎn)生的煙塵很快排出；

7、再一次檢測有毒氣體的含量，在不超標(biāo)的情況下?lián)Q刀操作人員將刀盤轉(zhuǎn)至刀具更換位置，進入土倉內(nèi)進行刀具的拆卸和更換。同時配合人員將刀具運至人閘倉內(nèi)準(zhǔn)備，并將拆下的刀具運送出洞外；

8、值班工程師在值班過程中收集并做好進倉作業(yè)的各種記錄。填寫《刀具磨損情況及更換記錄表》，主要包括刀具編號、刀具類型、刀具磨損量、更換原因、更換刀具類型、更換時間和更換人等，并安排人員對拆下的刀具編號，以便事后分析刀具磨損原因，為以后的刀具選型提供依據(jù)；

六、換刀工作中的幾個注意事項：

1、進入土倉工作的人員一定要配戴好安全帽、安全帶、安全繩等防護用品；

2、土倉內(nèi)有人員工作時，除操作室內(nèi)有人員值班外，一定要按下刀盤急停按鈕，以防止誤操作引發(fā)事故；

3、需要旋轉(zhuǎn)刀盤時，土倉內(nèi)的人員必須全部撤離土倉后才允許旋轉(zhuǎn)刀盤；

4、有毒氣體的檢測工作除了工作內(nèi)容更改時進行檢測外，在正常換刀過程中每間隔一個小時要測一次，并做好相關(guān)的記錄；

5、刀具在土倉內(nèi)水平運輸時，絕不允許操作人員站在正在運輸?shù)牡毒呦路剑?/p>

6、刀具的吊裝和定位必須使用抓緊鉗等吊裝工具。所有用于吊裝刀具的吊具和工具都必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查。

結(jié)束語：昆明軌道交通首期工程一（B）標(biāo)分別于2010年10月23日和2010年11月29日進行了常壓開他換刀工作，根據(jù)地質(zhì)段的選擇和換刀流程的嚴(yán)格控制，兩臺盾構(gòu)機均在開倉36小時之內(nèi)圓滿完成了換刀的工作。為相應(yīng)地層的換刀工作積累了豐富的施工經(jīng)驗。

運送刀具進入人閘倉

運送刀具進入人閘倉

運送刀具進入土倉

盾構(gòu)機工作計劃第八篇盾構(gòu)機施工單機核算

我局盾構(gòu)機分布分散，人力、設(shè)備資源沒有形成合力，相比較下，3公司使用盾構(gòu)機施工較早，有一套成熟的人力資源管理模式。但是，當(dāng)前五公司，武漢公司分別有盾構(gòu)區(qū)間項目需要施工，這兩個公司在盾構(gòu)施工方面缺乏經(jīng)驗，能不能把局所有的盾構(gòu)機統(tǒng)一由一個機構(gòu)進行管理，各種資源容易形成合力，再就是有成熟的施工經(jīng)驗和人員，能夠?qū)嵭袉螜C核算，通過單機核算規(guī)范施工現(xiàn)場、物資、預(yù)算合同等部門的一些工作方法和流程，完善基礎(chǔ)管理工作，堵塞漏洞，并為項目定額提供數(shù)據(jù)支持。

1、單機核算的方法單機核算的概念

單機核算是對1臺（套）機械設(shè)備在施工生產(chǎn)過程中的各種消耗支出和創(chuàng)造產(chǎn)值收入的比較，它與設(shè)備在企業(yè)中的投入和產(chǎn)出有直接關(guān)系，是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。盾構(gòu)施工單機核算是指對盾構(gòu)機及其配套設(shè)備在施工過程中的各種材料物資的消耗和維修保養(yǎng)所發(fā)生的費用。

單機核算的組成要素

核算要素分為收入和支出，收入要素是設(shè)備的產(chǎn)出，即產(chǎn)值；支出要素是設(shè)備完成產(chǎn)值所消耗的原材料、社會資源、人工勞動等，即成本。盾構(gòu)施工單機核算是單位工程量內(nèi)每臺盾構(gòu)機及其后配套設(shè)備機械的產(chǎn)值與成本的核算，產(chǎn)值與成本之差即為收益（效益）。單機核算的方法

此項工作主管部門為預(yù)算合同部，相關(guān)部門為材料部、機械部和現(xiàn)場施工管理人員。

（1）工程部現(xiàn)場施工管理人員每天及時填寫《工程機械運行日志》《工程施工進度與用工情況表》，保證數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。每月20號將所填資料送交預(yù)算合同部。（2）設(shè)備材料部

計算每臺自有設(shè)備的月折舊費，記錄大修費和經(jīng)常修理費及修理占用時間，核算安拆及輔助設(shè)施費的月攤銷費用，掌握操作手工資情況。每月20日填寫《設(shè)備成本費用月統(tǒng)計表》送交預(yù)算合同部。做好每臺設(shè)備在完成進度產(chǎn)值所消耗和使用的各種配件、材料等名稱、規(guī)格型號、編號，領(lǐng)用時間、數(shù)量。在領(lǐng)用材料中必須建立“以舊換新”的制度，防止“多領(lǐng)少用”的現(xiàn)象，同時細心做好物品出庫手續(xù)，每月20日將記錄復(fù)印件送交預(yù)算額合同部。（3）預(yù)算合同部

①根據(jù)現(xiàn)場提供的工程機械運行日志，做好《設(shè)備運行單機統(tǒng)計臺帳》。

②根據(jù)單機統(tǒng)計臺帳和設(shè)備部提供的《設(shè)備成本費用月統(tǒng)計表》及外租設(shè)備的攤銷費用，核算自有機械的實際月成本費用和外租設(shè)備的利用率等，為項目領(lǐng)導(dǎo)在施工管理決策方面提供參數(shù)。

2單機核算在盾構(gòu)施工管理中的應(yīng)用在盾構(gòu)施工管理過程中的單機核算，主要核算兩個方面：盾構(gòu)消耗材料的核算與盾構(gòu)施工機械設(shè)備維修費用的核算。核算內(nèi)容

消耗材料費用主要包括：

（1）盾構(gòu)機正常掘進所需的消耗物資，主要包括盾尾密封脂、HBW、EP

2、水、電等。

（2）管片拼裝及注漿所需的消耗物資，主要包括砂、水泥、膨潤土、水玻璃、聯(lián)接螺栓等。

（3）周轉(zhuǎn)材料的消耗，主要包括軌枕、軌道、走道板及支架、定軌器、軌道壓板、魚尾板、聯(lián)接螺栓防護紅繩、水管及附件、水管支架、風(fēng)筒及掛鉤、高壓電纜及掛鉤、高壓轉(zhuǎn)接箱、照明線、燈架及照明燈、電話線、電箱、電纜、托架、反力架、洞門止水裝置（B板、扇形壓板、洞門止水橡膠簾布板）等。

（4）其它消耗物資包括充電房材料消耗，以及氧氣、乙炔、焊條等其它不能再回收利用的小五金材料及意外搶險消耗物資等。核算方法

在區(qū)間隧道盾構(gòu)施工之前，經(jīng)營合同部會同盾構(gòu)部、設(shè)備材料部根據(jù)各區(qū)間的地層條件、施工工藝、區(qū)間長度、各物資的單價及以往施工經(jīng)驗下達每臺設(shè)備的材料消耗費用指標(biāo)，并與相關(guān)責(zé)任人簽訂《盾構(gòu)材料消耗費用承包責(zé)任書》，明確考核目標(biāo)，以及項目部、相關(guān)責(zé)任人的責(zé)、權(quán)、利。區(qū)間隧道施工完成后，項目部將依據(jù)目標(biāo)完成情況進行獎罰。

盾構(gòu)機工作計劃第九篇盾構(gòu)機設(shè)備租賃合同

簽訂日期：年月日編號：_________承租方：（以下簡稱乙方）中鐵一局集團第*工程有限公司出租方：（以下簡稱甲方）天津城建營造股份有限公司

甲、乙雙方根據(jù)《_合同法》的有關(guān)規(guī)定，按照平等互利的原則，經(jīng)過雙方協(xié)商，就乙方向甲方承租設(shè)備特簽訂本合同。

設(shè)備使用地點及工程項目：

該區(qū)間左右線均從津赤路下井始發(fā)，博山道站解體調(diào)出。

二、租賃設(shè)備概況和技術(shù)參數(shù)

盾構(gòu)機適應(yīng)條件：地質(zhì)、管片拼裝方式、隧道線路要求

1、盾構(gòu)機適應(yīng)地層地質(zhì)條件：

地鐵洞身位于第四系全新統(tǒng)第Ⅰ海相層（Q42m）、第Ⅱ陸相層（Q41a1）、第Ⅲ陸相層（Q3ea1）中，基底位于第Ⅰ海相層（Q42m）、第Ⅱ陸相層、第Ⅲ陸相層上。巖性以粉質(zhì)粘土、粉土、粘土、粉砂為主，局部地段洞頂、洞身、洞底分布有淤泥質(zhì)土，土質(zhì)松軟，圍巖分類為Ⅰ類，結(jié)構(gòu)松散。本段地下水埋藏淺且較豐富，洞身易發(fā)生坍塌變形和不均勻沉降，側(cè)壁易坍塌失穩(wěn)?；滓桩a(chǎn)生涌泥（土）、涌水、隆起等不利現(xiàn)象。

2、盾構(gòu)機適應(yīng)管片要求：

管片外徑米，內(nèi)徑米，寬度米。管片采用C50抗?jié)B砼，抗?jié)B等級≥S10級。襯砌環(huán)全環(huán)由小封頂塊F、兩塊鄰接塊L和三塊標(biāo)準(zhǔn)塊B構(gòu)成，拼裝方式采用錯縫拼裝，管片塊與塊及環(huán)與環(huán)之間采用彎曲螺栓連接。管片砌襯之間的防水采用高彈性的三元乙丙橡膠條與遇水膨脹橡膠嵌入復(fù)合型框形彈性密封墊。

負管片采用通縫拼裝。

3、盾構(gòu)機應(yīng)滿足地鐵設(shè)計規(guī)范要求：水平最小轉(zhuǎn)彎半徑300m，豎曲線半徑區(qū)間5000m、車站端部3000m，最大坡度30‰。

4、盾構(gòu)機應(yīng)具備主要配置、結(jié)構(gòu)和功能：⑴切削刀盤：應(yīng)滿足工程地質(zhì)條件和開挖直徑。⑵盾構(gòu)機殼體：應(yīng)能滿足地鐵設(shè)計曲線要求。⑶管片拼裝機：按照設(shè)計要求拼裝罐片。⑷螺旋輸送機：控制出土并防止噴涌。

⑸管片運輸系統(tǒng)：將電瓶車上的管片送到拼裝位置。⑹皮帶輸送機：輸送渣土到電瓶車。⑺自動測量系統(tǒng)：能進行測量和導(dǎo)向

⑻自動監(jiān)視和控制系統(tǒng)：能顯示測量參數(shù)和誤差、盾構(gòu)機工作狀態(tài)各參數(shù)、監(jiān)視出土等。

⑼同步注漿（含管路清洗）系統(tǒng)。⑽土壤改良系統(tǒng)（加泥、加泡沫和水）。⑾盾尾油脂加注系統(tǒng)。

⑿電力系統(tǒng)（變壓器、電力控制、電纜卷筒、盾構(gòu)機內(nèi)照明等）。⒀二次通風(fēng)系統(tǒng)。

⒁結(jié)構(gòu)參數(shù)能和電瓶車配套。⒂整圓器。⒃超前注漿系統(tǒng)。

三、運輸、安裝調(diào)試、拆解

1、運輸：盾構(gòu)機由甲方存放地到施工工地的裝運費用、施工工地場地內(nèi)的運輸裝卸以及退場的裝卸費用由乙方負責(zé)。

2、安裝調(diào)試：盾構(gòu)機的起吊下井、安裝由乙方負責(zé)，在甲方人員的全力指導(dǎo)下進行，由甲方完成試掘進100m的工作，在此期間因盾構(gòu)機發(fā)生的一切問題由甲方負責(zé)。試掘進結(jié)束后，交乙方管理，在甲方人員指導(dǎo)下進行。

3、拆解：盾構(gòu)機到達終點端頭井后拆解工作又乙方負責(zé)，在甲方人員指導(dǎo)下進行。

四、使用、維修、保養(yǎng)

1、甲方要做好盾構(gòu)機的維修、維護、保養(yǎng)工作，保證盾構(gòu)機的正常完好，確保施工的順利開展。

2、在正常使用中發(fā)生的消耗材料如：電力、水、盾尾（螺旋機）油脂、泡沫等由乙方負責(zé)，但甲方提出型號規(guī)格和技術(shù)要求，至少要提供兩種以上廠牌供選擇。維護保養(yǎng)：更換齒輪油、液壓油、加注油脂，維修發(fā)生的盾構(gòu)機配件如：油封、過濾器等易損件和其他各類配件由甲方負責(zé)。

3、在盾構(gòu)機組裝時甲方應(yīng)將盾尾刷、主軸承密封、盾體鉸接密封全部更新，切削刀具應(yīng)能保證一個盾構(gòu)區(qū)間的使用。

4、在盾構(gòu)施工中發(fā)生刀具、刀盤磨損嚴(yán)重，需要更換刀具或者修復(fù)刀盤，所發(fā)生的一切費用，由甲方負責(zé)。

五、隨機人員

甲方要派駐具備專業(yè)技術(shù)能力的技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，并服從一方的指揮管理，保證每班由一名技術(shù)人員現(xiàn)場跟班指導(dǎo)，并做好交接記錄。

隨機指導(dǎo)人員的費用已含在盾構(gòu)機租賃費用中。

六、費用與結(jié)算

盾構(gòu)機租賃費用按照每米元計算，每月月底按照掘進進度結(jié)算一次,按照總額的85％支付，業(yè)主驗收合格后付清余額。

七、事故處理

1、在盾構(gòu)機使用在甲方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行，盾構(gòu)機發(fā)生的事故由甲方負責(zé)，但因乙方不服從指導(dǎo)而盲目操作出現(xiàn)的問題，由乙方負責(zé)。甲方必服從乙方的生產(chǎn)指揮，乙方服從甲方的技術(shù)指導(dǎo)。

2、一旦發(fā)生事故問題，要及時分析原因，妥善處理，及時解決，甲方及時提出方案，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，避免損失擴大。

八、配套設(shè)備及輔助設(shè)施的技術(shù)銜接

盾構(gòu)機為大型施工機電設(shè)備，需要配套設(shè)備和輔助設(shè)施才能正常運轉(zhuǎn)。

1、甲方配合乙方解決供電、電力電纜、通風(fēng)管道、供水管道的選型配備工作，提出盾構(gòu)機的技術(shù)要求。

2、盾構(gòu)機反力架、始發(fā)托架、接收架、運輸軌道的設(shè)計，由甲方提出技術(shù)要求，并指導(dǎo)乙方完成設(shè)計，設(shè)計文件經(jīng)雙方審核確定。

九、租賃設(shè)備的所有權(quán)和使用權(quán)：

1、甲方擁有對租賃設(shè)備的所有權(quán)。

2、乙方僅在租賃期內(nèi)在本合同規(guī)定的范圍內(nèi)擁有該租賃設(shè)備的使用權(quán)。

十、經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，甲方收取乙方設(shè)備預(yù)付租金__元，作為履行本合同的保證。乙方向甲方交納租金及保證金后，辦理提貨手續(xù)，退租后3日內(nèi)甲方應(yīng)將保證金余額退還乙方。十

一、甲方的義務(wù)：

1、為乙方提供性能良好的設(shè)備。

2、設(shè)備進入乙方施工現(xiàn)場后，甲方機手應(yīng)服從乙方施工現(xiàn)場管理人員的調(diào)度與指揮，并遵守乙方施工現(xiàn)場的規(guī)章制度。

3、甲方技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程指導(dǎo)施工，在正常施工條件下，甲方機手不得拒絕乙方要求的連續(xù)施工。

4、甲方機手應(yīng)嚴(yán)格填寫甲方機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄表，和乙方一道制定維修保養(yǎng)計劃，以便使工程有條不紊地進行施工。

十二、乙方的基本責(zé)任：

1、乙方負責(zé)設(shè)備在施工現(xiàn)場的看護并保證設(shè)備的安全，如因乙方原因造成設(shè)備的損壞、丟失，其損失由乙方賠償。

2、乙方不得強迫甲方技術(shù)人員違章或超負荷作業(yè)。

3、在設(shè)備租賃期間乙方應(yīng)承擔(dān)非甲方原因而造成的第三方的損失及因此而造成的甲方設(shè)備停機損失（如甲方設(shè)備被第三方扣押等）。

4、乙方應(yīng)在安裝、試掘進100m后，檢查審核盾構(gòu)機合格后，轉(zhuǎn)入正常施工，否則由甲方處理，盾構(gòu)機的安裝調(diào)試時間不能超過45天。

十二、違約責(zé)任：

1、甲、乙雙方必須嚴(yán)格履行本合同的各項條款，未經(jīng)對方書面同意，任何一方不得中途變更或解除本合同。

2、在租賃期間，未經(jīng)甲方書面同意，乙方不得在租賃設(shè)備上隨意增加和扣除部件，不得以租賃設(shè)備進行轉(zhuǎn)租或抵押，否則責(zé)任由乙方全部負責(zé)。

3、若乙方未按合同規(guī)定支付租金，甲方有權(quán)終止合同調(diào)回所租設(shè)備或停機，因甲方原因造成施工無法進行，耽誤工期，造成經(jīng)濟損失由甲方負責(zé)。

十、爭議的解決：

有關(guān)本合同的一切爭議，甲、乙雙方應(yīng)根據(jù)《合同法》及其它相關(guān)法律的有關(guān)條款友好協(xié)商解決，協(xié)商不成，應(yīng)提交________仲裁委員會，根據(jù)仲裁的有關(guān)程序進行仲裁裁決。仲裁費用和勝訴方的律師費用應(yīng)由敗訴方承擔(dān)。

十一、未盡事宜，雙方另行協(xié)商解決，本協(xié)議壹式______份，甲乙雙方各執(zhí)_____份，雙方簽字蓋章并在甲方收到乙方月租或預(yù)付定金后生效。承租方（乙方）：法定代表人：委托代理人：地址：電話：開戶行：帳號：稅號：出租方（甲方）：法定代表人：委托代理人：地址：電話：開戶行：帳號：稅號：

盾構(gòu)機工作計劃第十篇盾構(gòu)機刀具修復(fù)技術(shù)

采用盾構(gòu)法修建地鐵隧道，施工進度較快，建設(shè)質(zhì)量好，而且施工過程中不需要降水，可以節(jié)省大筆費用。但由于盾構(gòu)機及配套設(shè)備、設(shè)施的采購和制造費用很高，而且施工過程中所用多種消耗材料費用也不低。所以，采用盾構(gòu)法的施工成本與傳統(tǒng)施工方法相比，并無優(yōu)勢可言。在保證工程質(zhì)量的前提下，如何有效地降低施工成本，成為企業(yè)在市場競爭中面臨的一個緊迫問題。對磨損周邊刀進行修復(fù)利用，就是在降低施工成本方面進行的一次有益嘗試。

1盾構(gòu)機刀具磨損情況

需要修復(fù)的這批磨損周邊刀是在完成520環(huán)（約630m）隧道掘進后更換下來的。刀具的2/5已經(jīng)被磨損，其情況見圖1，刀具磨損部分是正對被切削土體的迎土面部分。

刀具迎土面部分，在盾構(gòu)刀盤旋轉(zhuǎn)時承受很大的摩擦作用力，摩擦力的大小與千斤頂?shù)耐屏Τ烧?；另外，周邊刀安裝于刀盤的最外邊，刀盤旋轉(zhuǎn)時該位置的線速度也最大；再有，由于處于邊緣位置，離泡沫出口的位置較遠，在盾構(gòu)機掘進過程中該位置的刀具無法得到良好的潤滑。以上多種因素導(dǎo)致了該部分的磨損最嚴(yán)重。

2盾構(gòu)機刀具修復(fù)工藝確定

從圖1中可以看到，磨損的周邊刀僅剩下一個安裝孔是完好的。修復(fù)工作的主要任務(wù)，一是完成另外兩個安裝孔的修復(fù)；二是完成切削刃和表面耐磨層的修復(fù)。據(jù)此確定總的思路是：鑄造一塊與原刀具本體成分相同、形狀與缺損部分一樣的鋼塊，與殘刀焊接在一起；然后，在修復(fù)的刀具上堆焊切削刃和耐磨層；再以原來的安裝孔為基準(zhǔn)，根據(jù)圖紙的尺寸要求加工另外兩個安裝孔；最后，對刀具與刀盤的安裝表面進行一次精加工。

修復(fù)體材料的選擇及制造

為保證修復(fù)刀具的工作性能不降低和便于與殘體進行焊接，決定采用與原刀具本體材質(zhì)相同的材料對其進行修復(fù)。通過實驗室化驗分析，確定原刀具本體材料為退火狀態(tài)的20Mn2。根據(jù)原圖紙和磨損刀具實物，設(shè)計加工了2個修復(fù)體模具（左右各1個）；然后，利用小冶煉爐進行修復(fù)體的翻砂鑄造，并對工件外表面進行噴丸處理。

修復(fù)體與刀具殘體的焊接

由于刀體較厚，斷面為三角形，且整個刀具的外形不規(guī)整，要將修復(fù)體與殘刀直接焊接難度很大。為此，設(shè)計了專用的夾具，在焊接時將兩者精確定位，以控制焊接過程中的變形。為保證焊接質(zhì)量，焊接前須將殘刀進行噴丸處理；為保證修復(fù)后刀體具有足夠的強度，兩焊接件之間采用了大坡口焊接。

刀刃及耐磨焊絲的選擇

周邊刀切削列采用的堆焊材料，是該類刀具制造的關(guān)鍵核心技術(shù)。耐磨焊絲的性能直接影響刀具的使用壽命，而國內(nèi)還沒有采用堆焊切削刃的工藝和技術(shù)。北京地區(qū)的地層主要是以沙卵石地層為主，要求所采用的盾構(gòu)周邊刀具有較好的抗沖擊磨損能力和抗磨料磨損能力，同時應(yīng)具有很好的韌性。刀具的抗磨損性能要求堆焊層金屬表面應(yīng)具有很高的硬度，而硬度提高的同時材料的韌性會隨著降低。當(dāng)堆焊金屬的硬度提高，其耐磨性增加，但同時其抗沖擊韌性隨著顯著降低。為了解決這一問題，通過走訪凋研，選擇采用北京固本KB600耐磨焊絲進行耐磨層的堆焊。該耐磨焊絲為鉻鉬鎢系堆焊焊絲，地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用。KB600基體加入鎳合金，高耐磨耐高溫（可達950℃）而且裂紋傾向小，韌性，具有良好的抗沖擊性及耐磨性。焊縫表面成型美觀，無渣，單層硬度HRC≥60。這樣刀具既具有較高的表面硬度，又有較好的內(nèi)部韌性，克服了普通堆焊焊條的缺點，可以較好地滿足北京的沙卵石地層工況對刀具的性能要求。

KB600耐磨焊絲由北京固本科技有限公司自主研制，北京固本是國內(nèi)唯一一家專業(yè)研發(fā)耐磨堆焊金屬材料的高新技術(shù)企業(yè)，公司是國家級大學(xué)科技園企業(yè)，并獲政府相關(guān)部門專項資助。

3盾構(gòu)機修復(fù)刀具的安裝

本次修復(fù)作業(yè)由于受時間的限制，對焊接的修復(fù)體表面，只堆焊了KB600耐磨層。盾構(gòu)機的“迎土面”部分，需承受很大的摩擦力，在原裝刀具的背面，都鑲有硬質(zhì)合金“球齒”，硬質(zhì)合金的表面硬度可達HRC87～89，具有極高的耐磨性。安裝修復(fù)好的刀具時，應(yīng)將其殘體部分凋換到“迎土面”的位置，即將刀盤大臂左右位的刀具互換位置。

4結(jié)束語隨著北京地鐵建設(shè)步伐的加快，相信會有更多的盾構(gòu)機投入使用，對刀具的需求會顯著增加。北京固本科技有限公司與盾構(gòu)有關(guān)廠家合作開發(fā)的盾構(gòu)刀具已成功在北京地鐵工程使用，大大超過進口盾構(gòu)刀具使用壽命。此外，北京固本耐磨焊絲還在成都、南京、深圳、沈陽地鐵盾構(gòu)工程中得到應(yīng)用。

盾構(gòu)機工作計劃第十一篇上海吉原公司

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盾構(gòu)機液壓系統(tǒng)原理

一.液壓系統(tǒng)原理

盾構(gòu)機的絕大部分工作機構(gòu)主要由液壓系統(tǒng)驅(qū)動來完成，液壓系統(tǒng)可以說是盾構(gòu)機的心臟，起著非常重要的作用。這些系統(tǒng)按其機構(gòu)的工作性質(zhì)可分為：

1.盾構(gòu)機液壓推進及鉸接系統(tǒng)2.刀盤切割旋轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)3.管片拼裝機液壓系統(tǒng)4.管片小車及輔助液壓系統(tǒng)5.螺旋輸送機液壓系統(tǒng)

6.液壓油主油箱及冷卻過濾系統(tǒng)7.同步注漿泵液壓系統(tǒng)8.超挖刀液壓系統(tǒng)

以上8個系統(tǒng)除同步注漿泵液壓系統(tǒng)在1號拖車、超挖刀液壓系統(tǒng)在盾殼前體為兩個獨立的系統(tǒng)外，其余6個液壓系統(tǒng)都共用一個油箱，并安裝在2號拖車上組成一個液壓泵站。有的系統(tǒng)還相互有聯(lián)系。下面就分別介紹一下以上8個液壓系統(tǒng)的作用及工作原理。

(一)盾構(gòu)機液壓推進及鉸接系統(tǒng)1.盾構(gòu)機液壓推進

（1）盾構(gòu)機液壓推進系統(tǒng)的組成盾構(gòu)機液壓推進系統(tǒng)由液壓泵站，調(diào)速、調(diào)壓機構(gòu)，換向控制閥組及推進油缸組成，30個油缸分20組均布的安裝在盾構(gòu)中體內(nèi)圓壁上（見圖），并分為上、下、左、右四個可調(diào)整液壓壓力的區(qū)域，為盾構(gòu)機前進提供推進力、推進速度，通過調(diào)整四個區(qū)域的壓力差來實現(xiàn)盾構(gòu)機的-1上海吉原公司

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由恒壓變量泵輸出的高壓油分別送達A、B、C、D四組并聯(lián)的推進方向控制閥組，經(jīng)過閥組的流量、壓力調(diào)整和換向后再去控制推進油缸，從而使推進油缸的推進速度、推力大小及方向得到準(zhǔn)確控制。因每組油缸的控制原理都一樣，下面就以B組中的第一個油缸控制為例，介紹其作用和工作原理。

油泵輸出的高壓油經(jīng)高壓管路由B組的P口進入，一路徑F1（過濾）→A111（流量調(diào)整）→A101（壓力調(diào)整）→經(jīng)電液換向閥進入推進油缸。缸的快進快退，提高工作效率。A783控制的插裝閥。A403為推進油缸底端預(yù)卸荷閥。閥組中還有液控單向閥、載荷溢流閥，以及A256壓力傳感器和油缸行程傳感器。四組閥組中的電液換向閥的液控油由定量泵（1P002）經(jīng)減壓閥（1V034）提供。

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封閉的油在所有相互并聯(lián)的有桿腔內(nèi)互相補償，直線推進時保持鉸接間隙，轉(zhuǎn)彎時處于浮動狀態(tài)。

（3）鉸接釋放（RELEASE或LOOSE）模式（伸長模式），當(dāng)（H001）得電導(dǎo)通，（H002）無電截止時，鉸接油缸有桿腔的油接通低壓，在盾構(gòu)機推進時，因盾尾的阻力使鉸接油缸被拉長，達到增大鉸接間隙的目的。該油路中還設(shè)有負載溢流閥（V2）、壓力傳感器（H005）及鉸接間隙長度傳感器。另外可以通過（2V00

3、2V00

4、）的導(dǎo)通和截止達到鉸接保持和鉸接釋放功能。但當(dāng)（2V00

3、2V004）兩個閥的截止，在鉸接油缸有桿腔的壓力過高時(盾構(gòu)機推進時，盾尾如果被卡住)，因無壓力傳感器的壓力顯示和載荷溢流閥的溢流，可能會使鉸接油缸損壞或油管爆裂。

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閥由外部控制回路調(diào)壓控制，以便實現(xiàn)換向