預(yù)制構(gòu)件吊裝安全施工驗收標準

7.1驗收標準 17.2驗收程序 27.3驗收內(nèi)容 27.3.1機械驗收 27.3.2起重鋼絲繩驗收 47.3.3臨時支架驗收 57.3.4安全專項驗收 87.3.5地基承載力驗收 107.4驗收人員 107.4.1六標驗收人員 107.4.2七標驗收人員 107.1驗收標準《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650—2020）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50278-2010）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》第一冊土建工程（JTGF80/1-2017）預(yù)制蓋梁安裝時，應(yīng)對接頭混凝土面鑿毛處理，預(yù)埋件應(yīng)除銹。在墩臺柱上安裝預(yù)制蓋梁時，應(yīng)對墩臺柱進行固定和支撐，確保穩(wěn)定。蓋梁就位時，應(yīng)檢查軸線和各部尺寸，確認合格后方可固定，并澆筑接頭混凝土。接頭混凝土達到設(shè)計強度后，方可卸除臨時固定設(shè)施。主控項目：柱與基礎(chǔ)連接處必須接觸嚴密、焊接牢固、混凝土灌注密實，混凝土強度符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄、用焊縫量規(guī)量測、檢查試件試驗報告。2）驗收標準檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄、檢查試件試驗報告。表7.1-1預(yù)制混凝土柱安裝允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)平面位置10每個柱2用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點埋入基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計要求1用鋼尺量相鄰間距±101垂直度≤5%H，且不大于202用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點墩、柱頂高程±101用水準儀測量節(jié)段間錯臺34用鋼板尺和塞尺量表7.1-2預(yù)制混凝土蓋梁安裝允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)平面位置10每個柱2用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點埋入基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計要求1用鋼尺量相鄰間距±101垂直度≤5%H，且不大于202用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點墩、柱頂高程±101用水準儀測量節(jié)段間錯臺34用鋼板尺和塞尺量7.2驗收程序構(gòu)件構(gòu)件成品驗收、構(gòu)件進場驗收、吊裝機械設(shè)備驗收、平面定位和測量放線驗收等。班組自檢、互檢→專業(yè)工長過程控制→技術(shù)、安全、施工聯(lián)合驗收→監(jiān)理、(建設(shè)單位)驗收確認→危大工程驗收牌設(shè)置→進行下道工序。驗收由項目負責人組織，驗收人員包括施工單位技術(shù)負責人、方案編制人員、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、責任工程師、專業(yè)工程師、施工班組長、監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師聯(lián)合會簽后，方可進入后續(xù)工序的施工。驗收程序采取實名制逐級驗收,責任落實到人。7.3驗收內(nèi)容7.3.1機械驗收表7.3-1履帶吊檢查驗收表設(shè)備名稱規(guī)格型號制造單位出廠日期安裝單位安裝完畢日期檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容及要求項目檢驗結(jié)論技術(shù)資料1.1制造單位應(yīng)提供：有效資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護說明書、監(jiān)督檢驗證書等隨機文件；必要時應(yīng)提供型式試驗報告。1.2安裝單位應(yīng)提供：A.安裝維修改造許可證；B。安裝人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證；C施工情況記錄和自檢報告（空載、靜載、動載實驗報告）；D主要部件合格證、材料清單及驗收檢驗報告（必要時）。1.3使用單位應(yīng)提供日常保養(yǎng)制度、操作規(guī)程、管理人員和操作人員的特種設(shè)備作業(yè)人員證、相關(guān)人員的崗位職責。作業(yè)環(huán)境及外觀2.1作業(yè)空間內(nèi)無障礙物、與高壓電線水平、垂直距離在安全范圍內(nèi)。2.2大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全線；吊具、臺車、有人行通道的橋式起重機端梁外側(cè)、夾軌器、大車滑線防護板應(yīng)有黃黑相間的安全色；或者在危險部位設(shè)安全標志。2.3起重機明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重標識。2.4檢修作業(yè)空間及通道、梯子、欄桿設(shè)置符合要求。金屬結(jié)構(gòu)3.1主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴重塑性變形及產(chǎn)生裂紋。3.2金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘連接不得松動、不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。3.3司機室的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。司機室與起重機連接應(yīng)牢固、可靠，司機室應(yīng)有良好的視野。門的開門方向應(yīng)符合相關(guān)標準要求。3.4跨度偏差符合要求。4、大車軌道4.1大車軌道偏差（范圍±5mm）4.2軌道接頭間隙（范圍4-6mm）4.3軌道固定狀況：4.4軌道水平狀況：5、主要零部件及結(jié)構(gòu)5.1吊鉤（或吊具）應(yīng)有標記和防脫鉤裝置。不允許使用鑄造吊鉤（或吊具）。不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷。存在缺陷不得補焊。5.2鋼絲繩選用、安裝及繩端固定情況?；啈?yīng)轉(zhuǎn)動良好。不出現(xiàn)裂紋。應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。5.3制動器不應(yīng)有裂紋、塑性變形、缺件等缺陷。制動輪與摩擦片之間接觸均勻，工作正常。5.4減速器工作時應(yīng)無異常聲響、震動、發(fā)熱、漏油。電氣裝置6.1應(yīng)有短路保護、零位保護，并保證金屬結(jié)構(gòu)的接地。6.2應(yīng)裝配合適的電鈴，照明設(shè)備齊全。7、安全裝置7.1高度限位器、重量限制器、走行限位器功能可靠、有效。7.2防風裝置、共軌鉗、錨定裝置或鐵鞋等，其零件無缺損。獨立工作分別有效；軌道端部止擋固定穩(wěn)妥，高度有效。7.3緊急斷電開關(guān)應(yīng)能切斷起重機總電源，不能自動復(fù)位。且應(yīng)設(shè)在司機操方便的地方。存在問題：驗收單位意見安裝單位項目部安全部工程部物資部項目部領(lǐng)導7.3.2起重鋼絲繩驗收1）鋼絲繩使用前的檢查鋼絲繩進場使用前必須經(jīng)項目部安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部驗收合格后方可使用，驗收內(nèi)容：鋼絲繩規(guī)格型號、斷絲、磨損、腐蝕、彎曲、變形、潤滑、插接長度。鋼絲繩的檢查標準：（1）規(guī)格型號：不得低于方案要求；（2）斷絲：在一個捻距統(tǒng)計斷絲數(shù),包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統(tǒng)計時也應(yīng)按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應(yīng)以斷絲處理。（3）磨損：磨損檢驗主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。磨損的狀態(tài)有兩種：一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。（4）腐蝕：腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。外部腐蝕的檢驗：目視鋼絲繩生銹、點蝕,鋼絲松弛狀態(tài)；內(nèi)部腐蝕不易檢驗：如果是直徑較細的鋼絲繩（≤20mm）,可以用手把鋼絲繩弄彎進行檢驗；如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進行內(nèi)部檢驗,檢驗后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。（5）變形對鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進行目檢；鋼絲繩不應(yīng)打結(jié),也不應(yīng)有較大的波浪變形。（6）彎曲：鋼絲繩不應(yīng)發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎等彎曲現(xiàn)象；（7）鋼絲繩的潤滑檢驗鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤滑狀態(tài)。鋼絲繩每使用一年涂油一次，涂油時最好用熱油（50℃左右）浸透繩芯，再擦去多余的油脂。（8）插接長度：插接是鋼絲繩直徑的15-20倍長度。2）鋼絲繩的日常檢查鋼絲繩的檢查項目部實行：日常檢查和定期檢查兩種形式；（1）日常檢查：每天起重作業(yè)前由班組長每天檢查一次；日常檢查只檢查常用的捆綁繩；（2）定期檢查：結(jié)合項目部安全周檢查，由安全工程師每周對大型起重吊裝涉及的鋼絲繩全面檢查；3）鋼絲繩的報廢標準鋼絲繩吊索當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用、修復(fù)或報廢：（1）鋼絲繩斷1股，或表面鋼絲磨蝕達鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩直徑減少7%以上。（2）鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)變形。（3）鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲超標：當斷絲現(xiàn)象集中發(fā)生于局部，在長度為6倍直徑的一段內(nèi)斷絲發(fā)生在一股上時，達到規(guī)定斷絲數(shù)的一半即應(yīng)報廢。鋼絲繩有銹蝕或磨損時，報廢斷絲數(shù)應(yīng)乘以折減系數(shù)。（4）鋼絲繩局部可見斷絲損壞（有三根以上的斷絲聚集在一起）。（5）索眼表面出現(xiàn)斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接連接繩股中。（6）鋼絲繩由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長時間暴露于高溫環(huán)境中引起的強度下降。（7）插接處嚴重受擠壓、磨損；金屬套管損壞（如裂紋、嚴重變形、腐蝕）或直徑縮小到原直徑的95%。7.3.3臨時支架驗收表7.3-2腳手架施工驗收記錄表7.3.4安全專項驗收（1）施工現(xiàn)場①施工現(xiàn)場有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件；②施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標志；安全設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，及時修理；③現(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良好；特殊、危險地段設(shè)醒目的標志，夜間設(shè)有照明設(shè)施；④施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理，以保持現(xiàn)場的整潔有序；⑤發(fā)電機房、配電箱，采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建；⑥對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料設(shè)置在遠離人員居住的較為空曠的地點，并有必要的防污染設(shè)施；⑦施工時對既有供水管線做好安全防護措施，安全方案并報經(jīng)有關(guān)部門審批許可。（2）臨時電力及照明線路①在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零；②工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行；③工地內(nèi)的電線按標準架設(shè)。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里；不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲；④電工在接近高壓線操作時，必須符合安全距離；⑤電器設(shè)備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位安設(shè)防護罩。（3）運輸車安全操作規(guī)程①在開始工作前，檢查操作的功能。②液壓系統(tǒng)中的安全閥和過載閥不得任意調(diào)整。（4）起重工安全操作規(guī)程①使用前地控開關(guān)是否完好無損，并點按開關(guān)，查看大車行走電機是否同步、制動是否靈敏，電動葫蘆行走、制動是否正常，確認鋼絲繩升降、導繩器左右行駛和吊鉤等性能正常后再進行操作。②每次使用鋼絲繩、吊鉗（卡）前要進行檢查，看鋼絲繩有沒有斷絲、斷股，U形卡和卸扣的螺栓、螺絲螺帽有無松動，開口銷有無脫落。③掛鉤前必須將吊裝設(shè)備停在所吊構(gòu)件（物體）的正上方，電動葫蘆、吊鉤在垂直于所吊構(gòu)件之前，先將吊鉤（吊具）升高于該構(gòu)件之上，然后下降吊鉤，嚴禁斜掛、斜吊、斜拉。斜掛、斜拉、斜吊構(gòu)件、鋼材會造成導繩器損壞、墜落傷人和滾筒上鋼絲繩絞亂，同時造成構(gòu)件（物體）滑移擺動、傾翻或脫鉤（卡）傷及操作人員及其他員工。④當鋼材、構(gòu)件被夾具正確鎖緊，點動起鉤按鈕，試吊查看構(gòu)件是否平穩(wěn)，無論是起鉤、落鉤，還是小車、大車開始行走前，必須快速頻繁點動按鈕。當構(gòu)件平穩(wěn)升起或大、小車勻速起步后，在點動開關(guān)不間斷的情況下將按鈕按下去，這樣所吊構(gòu)件在運行當中不會產(chǎn)生前、后、左、右搖擺和上下抖動的現(xiàn)象。（5）機械維修工安全操作規(guī)程①工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。②多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。③扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。④清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。⑤用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。⑥機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。⑦修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。⑧不準在發(fā)動著的車輛下面操作。⑨架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。⑩檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標志，非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。（6）測量工、試驗工安全操作規(guī)程①進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護用品。②作業(yè)時必須避讓機械，躲開坑、槽、井，選擇安全的路線和地點。③上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認安全后再下槽、基坑作業(yè)。④高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時必須采取防墜落的措施。⑤在社會道路上作業(yè)時必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場情況采取防護、警示措施，避讓車輛，必要時設(shè)專人監(jiān)護。⑥機械運轉(zhuǎn)時，不得在機械運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。⑦測量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時與其他人員協(xié)調(diào)配合。不得正對人員掄錘。7.3.5地基承載力驗收1）根據(jù)現(xiàn)場實際條件，臨時支撐格構(gòu)柱坐落在既有瀝青道路上。2）臨時支撐基礎(chǔ)采用既有道路，承載力滿足設(shè)計要求。7.4驗收人員7.4.1六標驗收人員（1）總承包單位和分包單位技術(shù)負責人（