裝修施工施工方法及工藝要求

第一節(jié)施工工藝 2第二節(jié)主要施工方法 42.1毛坯內(nèi)1（20厚） 42.2毛坯內(nèi)2（防水，5或6厚） 52.3內(nèi)1、內(nèi)4 52.4內(nèi)3(600*600*10磚防水墻面) 62.5內(nèi)1改 62.6內(nèi)4改 72.7棚1石粉頂棚 82.8棚5鋁方通吊頂 82.9棚6鋁合金格柵吊頂 82.10棚7輕鋼龍骨鋁扣板吊頂 102.11瓷磚踢腳 112.12不銹鋼踢腳 122.13水泥踢腳 122.14抗靜電地板 132.15混凝土地面 142.16地6環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面 152.17汽車(chē)坡道、非汽車(chē)坡道 152.18地壟墻樓樓面3 162.19毛坯樓1 162.20毛坯樓2 172.21地磚（大理石）樓面 182.22細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面 182.23樓2細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面 202.24樓2a細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面 202.25樓3細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面 212.26樓3a細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面 212.27樓4地磚防水樓面 212.28樓6水泥砂漿樓面 222.29樓6a水泥砂漿防水樓面 232.30樓10耐磨細(xì)石混凝土樓面 23第一節(jié)施工工藝毛坯內(nèi)1（20厚）：基層處理→滿(mǎn)涂界面砂漿→找正中線(xiàn)→檢查墻面垂直度，確定找平厚度→打灰餅→沖筋→干混砂漿抹灰毛坯內(nèi)2（防水，5或6厚）：基層處理→滿(mǎn)涂界面砂漿→找正中線(xiàn)→檢查墻面垂直度，確定找平厚度→打灰餅→沖筋→干混砂漿抹灰→聚合物防水層施工內(nèi)1：無(wú)機(jī)涂料墻面（適用ALC墻板）：基層處理→滿(mǎn)涂界面砂漿→找正中線(xiàn)→檢查墻面垂直度，確定找平厚度→打灰餅→沖筋→干混砂漿抹灰→墻面滿(mǎn)刮膩?zhàn)印鸁o(wú)機(jī)涂料施工（一層底漆、兩個(gè)面層漆）內(nèi)1改石粉墻面（ALC墻板或加氣混凝土砌塊墻)：基層清理→涂刷抗堿封閉底漆一遍→5厚石粉基底粗骨料打底→不同墻體材料交界處滿(mǎn)粘玻纖網(wǎng)格布（每邊寬出150mm）→3厚石粉基底粗骨料找平→刮第一、二遍石粉找平(

1.5mm）→砂紙打磨→刮面層石粉（0.5mm）→收光。內(nèi)3：600*600*10磚防水墻面：基層清理→甩漿→找正中線(xiàn)→檢查墻面垂直度，確定找平厚度→打灰餅→沖筋→砂漿抹灰→聚合物防水層施工→聚合物水泥砂漿結(jié)合層施工→貼墻磚→勾縫內(nèi)4：無(wú)機(jī)涂料墻面（適用于地下室等潮濕通風(fēng)不暢空間）：基層處理→滿(mǎn)涂界面砂漿→找正中線(xiàn)→檢查墻面垂直度，確定找平厚度→打灰餅→沖筋→干混砂漿抹灰→墻面滿(mǎn)刮膩?zhàn)印鸁o(wú)機(jī)涂料施工（一層底漆、兩個(gè)面層漆）內(nèi)4改石粉墻面（混凝土墻體）：基層清理→涂刷抗堿封閉底漆一遍→8厚石粉基底粗骨料打底找平(石粉基底粗骨料修補(bǔ)平整)→刮第一、二遍石粉找平(1.5mm)→砂紙打磨→刮面層石粉(0.5mm)→收光。棚1改：施工準(zhǔn)備→基層清理→涂刷抗堿封閉底漆一遍→石粉基底粗骨料修補(bǔ)平整→刮第一、二遍石粉找平(1.5mm)→砂紙打磨→刮面層石粉（O.5mm)一收光。棚5：測(cè)量放線(xiàn)定位→安裝主龍骨角鋼、吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋁方通安裝→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)處理棚6：測(cè)量放線(xiàn)定位→轉(zhuǎn)換支架及反支撐加工與安裝（按需要)→吊桿安裝→固定吊頂邊龍骨→安裝主龍骨（按需要)→格柵組裝及安裝。棚7：彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)→劃龍骨分檔線(xiàn)→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條防水砂漿：基層處理→涂刷第一道防水凈漿→鋪抹底層防水砂漿→搓手→涂刷第二道防水凈漿→鋪抹面層防水砂漿→二道收壓→(涂刷水泥漿）→養(yǎng)護(hù)地6：環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面：基層處理→放線(xiàn)→模板支設(shè)→找坡層混凝土澆筑→素水泥漿一道→模板支設(shè)→C25細(xì)石混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)→無(wú)溶劑環(huán)氧底涂層一遍→中涂層→面涂層→面層養(yǎng)護(hù)汽車(chē)坡道、非汽車(chē)坡道：土層基層處理→放線(xiàn)→模板支設(shè)→找坡層混凝土澆筑→素水泥漿一道→模板支設(shè)→C25細(xì)石混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)→無(wú)溶劑環(huán)氧底涂層一遍→中涂層→面涂層→面層養(yǎng)護(hù)地壟墻樓樓面3：基層處理→地壟墻體砌筑→預(yù)制板鋪設(shè)毛坯樓1：基層處理→彈控制線(xiàn)→做灰餅及沖筋→拌制砂漿→鋪砂漿→找平壓光→養(yǎng)護(hù)毛坯樓2：基層處理→彈控制線(xiàn)→做灰餅及沖筋→拌制砂漿→鋪砂漿→找平壓光→養(yǎng)護(hù)樓1地磚（大理石）樓面：基層處理→涂刷素水泥漿一道→找標(biāo)高→鋪設(shè)找坡層→排磚、彈控制線(xiàn)→鋪設(shè)膠粘劑→鋪磚→勾縫、擦縫樓2細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面：基層處理→標(biāo)高確定→模板支設(shè)→素水泥漿一道→找平層施工→防水層施工→保護(hù)層施工→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)樓2a細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面（地下二層防水樓面）：基層處理→標(biāo)高確定→模板支設(shè)→混凝土墊層澆筑→找平層施工→防水層施工→保護(hù)層施工→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)樓3細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面：基層處理→標(biāo)高確定→模板支設(shè)→素水泥漿一道→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)樓3a細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面（地下二層）：基層處理→標(biāo)高確定→模板支設(shè)→混凝土墊層澆筑→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)樓4地磚防水樓面（適用于公共衛(wèi)生間）：基層處理→找標(biāo)高→鋪設(shè)找坡層→防水層施工→排磚、彈控制線(xiàn)→鋪設(shè)膠粘劑→鋪磚→勾縫、擦縫樓6水泥砂漿防水樓面：基層處理→彈控制線(xiàn)→做灰餅及沖筋→拌制砂漿→鋪砂漿→找平壓光→養(yǎng)護(hù)樓6a水泥砂漿防水樓面：基層處理→彈控制線(xiàn)→做灰餅及沖筋→拌制砂漿→鋪砂漿→找平壓光→養(yǎng)護(hù)樓10耐磨細(xì)石混凝土樓面（100厚）：基層清理→找標(biāo)高→模板支設(shè)→干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層澆筑→鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍硬化密實(shí)劑機(jī)械抹平→第二遍硬化密實(shí)劑機(jī)械抹平→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)第二節(jié)主要施工方法2.1毛坯內(nèi)1（20厚）1)基層處理：基層墻體處理與傳統(tǒng)抹灰清理工序一致，墻面需灑水濕潤(rùn)，無(wú)明水，保證墻體粘接度。墻體灰塵清掃，雙面密封膠條清理，封堵對(duì)拉螺栓孔，漲模混凝土剔鑿。2)涂界面砂漿：為保證抹灰工程的粘接強(qiáng)度，在基層滿(mǎn)涂界面砂漿。3)粘貼網(wǎng)格布：在接縫處、板內(nèi)管線(xiàn)開(kāi)槽處及不同材料交界處用聚合物砂漿黏貼耐玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)層一道，寬300。4)彈控制線(xiàn)：根據(jù)測(cè)量員提供的樓層控制線(xiàn)，在每間房間地面及頂棚彈抹灰控制線(xiàn)。5)打灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套房、找規(guī)矩、確定抹灰厚度，灰餅宜用砂漿抹成50mm方形垂直：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直,橫線(xiàn)則以樓層為水平基線(xiàn)或+50cm標(biāo)高線(xiàn)控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。套方：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線(xiàn)，盡量通長(zhǎng)設(shè)置，降低引測(cè)誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準(zhǔn)線(xiàn)，然后以此為基準(zhǔn)，引測(cè)至即各房間;距墻體30—60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線(xiàn)，并做明顯標(biāo)識(shí)和保護(hù)。抹灰餅、沖筋：房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線(xiàn)，然后按基層面平整度彈出墻角線(xiàn)，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線(xiàn)并彈出鉛垂線(xiàn)，再按地上彈出的墻角線(xiàn)往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線(xiàn)，以此做5cm見(jiàn)方灰餅。兩灰餅距離1.5m，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到兩個(gè)以上灰餅。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。6)沖筋：采用專(zhuān)用砂漿砂漿，按照間距1.5m對(duì)抹灰墻面沖筋，每個(gè)沖筋點(diǎn)需一次成型。沖筋完成后采用4m長(zhǎng)靠尺進(jìn)行復(fù)筋。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般沖筋寬度為5cm。當(dāng)墻面高度小于3.5m時(shí)，宜做立筋，兩筋間距不宜大于1.5m。當(dāng)墻面高度大于于3.5m，宜做橫筋，兩筋間距不宜大于2m。如下圖:7)薄抹灰：待基層清理干凈后，開(kāi)始進(jìn)行薄抹灰施工，刮板先豎向滿(mǎn)刮后橫向滿(mǎn)刮，同一面墻分上下兩次施工時(shí)，先施工上半部分，后施工下半部分。同一墻面墻長(zhǎng)方向先完成中間部分，最后做陰陽(yáng)角，抹灰層干燥后用砂紙打磨平整，砂漿應(yīng)在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，隨伴隨抹。8)養(yǎng)護(hù)：砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2.2毛坯內(nèi)2（防水，5或6厚）1)-7)做法同毛坯內(nèi)18)防水層：2厚聚合物水泥防水涂膜或3厚聚合物防水砂漿（飾面層貼磚采用，防水層高度至頂板底）9)養(yǎng)護(hù)：砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2.3內(nèi)1、內(nèi)41)做法同毛坯內(nèi)12)墻面滿(mǎn)刮膩?zhàn)诱移?表面平整光潔，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光。3)無(wú)機(jī)涂料施工a)涂料底漆：攪拌底漆后，涂刷方式以滾涂或噴涂為主，涂刷工具采用滾筒或噴槍?zhuān)鶆虮⊥?，無(wú)機(jī)底漆一遍；b)涂料開(kāi)啟后加入適當(dāng)?shù)那逅♂尣嚢杈鶆颍捎酶邏簾o(wú)氣噴涂或滾筒涂刷，由上至下均勻涂刷不可漏刷，涂刷兩道、兩道間隔6-8小時(shí)。2.4內(nèi)3(600*600*10磚防水墻面)1)基層處理：基層墻體處理與傳統(tǒng)抹灰清理工序一致，墻面需灑水濕潤(rùn)，無(wú)明水，保證墻體粘接度。墻體灰塵清掃，雙面密封膠條清理，封堵對(duì)拉螺栓孔，漲?；炷撂掼彉?biāo)高線(xiàn)控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。套方：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線(xiàn)，盡量通長(zhǎng)設(shè)置，降低引測(cè)誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準(zhǔn)線(xiàn)，然后以此為基準(zhǔn)，引測(cè)至即各房間;距墻體30—60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線(xiàn)，并做明顯標(biāo)識(shí)和保護(hù)。抹灰餅、沖筋：房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線(xiàn)，然后按基層面平整度彈出墻角線(xiàn)，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線(xiàn)并彈出鉛垂線(xiàn)，再按地上彈出的墻角線(xiàn)往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線(xiàn)，以此做5cm見(jiàn)方灰餅。兩灰餅距離1.5m，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到兩個(gè)以上灰餅。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。6)沖筋：采用專(zhuān)用砂漿砂漿，按照間距1.5m對(duì)抹灰墻面沖筋，每個(gè)沖筋點(diǎn)需一次成型。沖筋完成后采用4m長(zhǎng)靠尺進(jìn)行復(fù)筋。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般沖筋寬度為5cm。當(dāng)墻面高度小于3.5m時(shí)，宜做立筋，兩筋間距不宜大于1.5m。當(dāng)墻面高度大于于3.5m，宜做橫筋，兩筋間距不宜大于2m。7)抹灰：待基層清理干凈后，開(kāi)始進(jìn)行薄抹灰施工，刮板先豎向滿(mǎn)刮后橫向滿(mǎn)刮，同一面墻分上下兩次施工時(shí)，先施工上半部分，后施工下半部分。同一墻面墻長(zhǎng)方向先完成中間部分，最后做陰陽(yáng)角，抹灰層干燥后用砂紙打磨平整，砂漿應(yīng)在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完，隨伴隨抹。8)5厚聚合物水泥防水砂漿防水層同2）-7)9)5厚聚合物水泥砂漿結(jié)合層貼6厚墻磚，白水泥擦縫2.5內(nèi)1改基層清理→涂刷抗堿封閉底漆一遍→5厚石粉基底粗骨料打底→不同墻體材料交界處滿(mǎn)粘玻纖網(wǎng)格布（每邊寬出150mm）→3厚石粉基底粗骨料找平→刮第一、二遍石粉找平(

1.5mm）→砂紙打磨→刮面層石粉（0.5mm）→收光。1）基層處理:表面的浮砂、濺沫及砂漿流痕等用鋼絲刷、鏟刀、鏨子、掃帚清除干凈；釘孔、鋼筋頭刷防銹漆；裂縫用嵌縫石膏填補(bǔ)平整、粘貼穿孔牛皮紙膠帶或的確涼布；2）涂刷抗堿封底漆:封底漆施涂可選用噴涂與滾涂，無(wú)特殊墻面為選用。3）石粉基底粗骨料修補(bǔ)平整：基底粗骨料與水的重量比為1;0.26,攪拌均勻后靜置10分鐘，再次進(jìn)行攪拌后使用。4）找陰、陽(yáng)角及基底修補(bǔ):陰角用直角尺與彈線(xiàn)的方法。陽(yáng)角用鋁合金靠尺與直角尺的方法。不同墻體材料交界處滿(mǎn)粘玻纖網(wǎng)格布（每邊寬出150mm）。5）找平:抹涂基底料找平，采用專(zhuān)用底料調(diào)和成均勻的漿料，刮抹時(shí)要求橫平豎直，總厚度約3mm。6）平面刮抹石粉涂料三遍:①第一遍石粉涂料，材料用量(視基底情況而定)約為0.8kg/平方米。要求基本無(wú)刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮涂(注:每遍間隔不小于2小時(shí)，以干透為準(zhǔn))②第二遍石粉涂料，材料用量約為0.7kg/平方米，要求無(wú)刮痕，表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注:每遍間隔不小于2小時(shí)，以干透為準(zhǔn))③第三遍石粉涂料，材料用量約為0.5kg/平方米，要求刮第三遍前用砂紙打磨平整。施工須兩個(gè)人配合，一個(gè)刮抹，一個(gè)在后收平、收光。干后效果表面平整，光潔，有質(zhì)感。清理邊角部位，做好成品保護(hù)。2.6內(nèi)4改施工準(zhǔn)備、基層清理→涂刷抗堿封閉底漆一遍→石粉基底粗骨料修補(bǔ)平整→刮第一、二遍石粉找平(1.5mm)→砂紙打磨→刮面層石粉（0.5mm)→收光。1）施工準(zhǔn)備、基層清理：施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，對(duì)金屬物品涂刷防銹漆。其他墻面只要剔除突出墻面大于5mm的異物保證干凈即可，不需特殊處理。2）涂刷抗堿封閉底漆：對(duì)混凝土基面、抹灰基面滿(mǎn)涂安石粉抗堿封閉底漆。3）石粉基底粗骨料修補(bǔ)平整：基底粗骨料與水的重量比為1;0.26,攪拌均勻后靜置10分鐘，再次進(jìn)行攪拌后使用。刮涂安石粉基底粗骨料，找平原則為“頂部?jī)H找板縫，墻體高剔低補(bǔ)”。4）平面刮抹石粉涂料三遍:①第一遍石粉涂料，材料用量(視基底情況而定)約為0.8kg/平方米。要求基本無(wú)刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮涂(注:每遍間隔不小于2小時(shí)，以干透為準(zhǔn))②第二遍石粉涂料，材料用量約為0.7kg/平方米，要求無(wú)刮痕，表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注:每遍間隔不小于2小時(shí)，以干透為準(zhǔn))③第三遍石粉涂料，材料用量約為0.5kg/平方米，要求刮第三遍前用砂紙打磨平整。施工須兩個(gè)人配合，一個(gè)刮抹，一個(gè)在后收平、收光。干后效果表面平整，光潔，有質(zhì)感。清理邊角部位，做好成品保護(hù)。2.7棚1石粉頂棚施工準(zhǔn)備、基層清理→涂刷抗堿封閉底漆一遍→石粉基底粗骨料修補(bǔ)平整→刮第一、二遍石粉找平(1.5mm)→砂紙打磨→刮面層石粉（O.5mm)→收光。1）施工準(zhǔn)備、基層清理：施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，對(duì)金屬物品涂刷防銹漆。其他墻面只要剔除突出墻面大于5mm的異物保證干凈即可，不需特殊處理。2）涂刷抗堿封閉底漆：對(duì)混凝土基面、抹灰基面滿(mǎn)涂安石粉抗堿封閉底漆。3）石粉基底粗骨料修補(bǔ)平整：基底粗骨料與水的重量比為1;0.26,攪拌均勻后靜置10分鐘，再次進(jìn)行攪拌后使用。刮涂安石粉基底粗骨料，找平原則為“頂部?jī)H找板縫，墻體高剔低補(bǔ)”。4）刮第一、二遍石粉找平(1.5mm)：天然安石粉配液重量比為1:0.5，攪拌均勻后方可使用。豎向刮涂安石粉第一遍。第一遍干透后，橫向刮涂安石粉第二遍（不收光）。5）收光：待第二遍安石粉干透后用紗布打磨、使之無(wú)痕、無(wú)疙瘩，清掃后無(wú)浮塵。2.8棚5鋁方通吊頂測(cè)量放線(xiàn)定位→安裝主龍骨角鋼、吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋁方通安裝→細(xì)部、接口處理→分項(xiàng)處理1）根據(jù)施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)要求，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板地底面上；按照要求彈出安裝后的標(biāo)高。2）確定吊桿位置，按技術(shù)要求布局吊桿位，不能大于900mm打點(diǎn)，安裝膨脹螺絲，一定安裝牢固，不能松動(dòng)，然后確定吊桿高度套入加固鋼管并加以固定，一定要牢固起到穩(wěn)定一體的作用。3）按要求安裝輕鋼龍骨，并用紫外線(xiàn)調(diào)平、平整底誤差不大于正負(fù)2mm。安裝鋁方通時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝，保證鋁方通的間距為50mm及其平整底和美觀性，平整度誤差不大于正負(fù)2mm，調(diào)試完畢后保持鋁方通外表光潔。2.9棚6鋁合金格柵吊頂測(cè)量放線(xiàn)定位→轉(zhuǎn)換支架及反支撐加工與安裝（按需要)→吊桿安裝→固定吊頂邊龍骨→安裝主龍骨（按需要)→格柵組裝及安裝。1）測(cè)量放線(xiàn)定位：根據(jù)施工圖紙，在房間四周結(jié)構(gòu)上標(biāo)出吊頂標(biāo)高線(xiàn)，確定吊頂高度位置。龍骨基準(zhǔn)線(xiàn)高低誤差為0~2mm。彈線(xiàn)應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確。2）轉(zhuǎn)換支架及反支撐加工與安裝（按需要)：當(dāng)?shù)鯒U位置與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。如無(wú)法避讓?zhuān)瑧?yīng)增加轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層宜采用L40或L50角鋼，與主體結(jié)構(gòu)單獨(dú)固定，禁止與設(shè)備共用支架；當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。反支撐間距不宜大于3600mm，距墻不應(yīng)大于1800mm。反支撐應(yīng)相鄰對(duì)向設(shè)置。反支撐可以采用L40或L50角鋼制作。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于2500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)換層，如下圖。鋼結(jié)構(gòu)屋架吊頂時(shí)，應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層與鋼結(jié)構(gòu)連接必須經(jīng)主體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)。3）吊桿安裝：吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力，距主龍骨端部不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等部位應(yīng)設(shè)置附加吊桿。吊桿接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)搭接焊牢，單面焊為10d，雙面焊為5d，焊縫飽滿(mǎn)。全牙吊桿接長(zhǎng)時(shí)可采用專(zhuān)用連接件連接。吊桿與結(jié)構(gòu)連接固定有下列兩種方法:①在吊點(diǎn)位置預(yù)埋膨脹螺栓，再與吊桿連接固定。吊桿端頭螺紋部分應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度不小于30mm的調(diào)節(jié)量;②在吊點(diǎn)位置預(yù)留吊鉤或埋件，將吊桿直接與預(yù)留吊鉤或預(yù)埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。吊件與吊桿應(yīng)安裝牢固，吊件應(yīng)相鄰對(duì)向安裝。4）固定吊頂邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線(xiàn)，邊龍骨下邊緣應(yīng)與吊頂線(xiàn)平齊，選用膨脹螺栓等固定，間距不宜大于500mm，端頭不宜大于50mm。當(dāng)邊龍骨采用木龍骨時(shí)，與混凝土接觸面滿(mǎn)涂防腐涂料，其他面滿(mǎn)刷防火涂料。5）安裝主龍骨：輕鋼龍骨吊頂骨架施工，應(yīng)先高后低。主龍骨間距不應(yīng)大于1200mn。離墻邊第一根主龍骨距離不超過(guò)200mm(排列最后距離超過(guò)200mm應(yīng)增加一根)，相鄰接頭與吊桿位置要錯(cuò)開(kāi)。龍骨與吊桿連接有下列三種方法：①有附加荷載的雙層吊頂龍骨，采用承載龍骨吊件與全牙吊桿連接,吊件應(yīng)相鄰對(duì)向安裝；③無(wú)附加荷載單層吊頂龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接；③輕便吊頂?shù)腡形主龍骨，采用配套的T形龍骨吊件連接。6）格柵組裝：①條形格柵:面板應(yīng)在地面上上安裝加長(zhǎng)連接件，面板宜從一側(cè)開(kāi)始安裝。應(yīng)按保護(hù)膜上所示安裝方向安裝；②方形格棚:應(yīng)先將方形組條地面組裝成方格組塊，然后通過(guò)專(zhuān)用扣減與吊件連接組裝和吊裝。2.10棚7輕鋼龍骨鋁扣板吊頂1、普通做法彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)→劃龍骨分檔線(xiàn)→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條1）彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線(xiàn)，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)。2）劃龍骨分檔線(xiàn)：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)上劃龍骨分檔線(xiàn)。3）安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨分檔位置線(xiàn)后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。4）安裝主龍骨：①配裝吊桿_blank"螺母；②在主龍骨上安裝吊掛件；③安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母；④主龍骨相接處裝好連接件，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直；⑤安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件；⑥釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為1000mm。5）安裝次龍骨：①按已彈好的次龍骨分檔線(xiàn)，卡放次龍骨吊掛件；②吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500mm～600mm；③當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)整固定；④當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。6）安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類(lèi)、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。①罩面板_blank"自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。②罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。③罩面板托卡固定法：當(dāng)_blank"輕鋼龍骨為T(mén)形時(shí)，多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線(xiàn)。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開(kāi)始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o(wú)槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側(cè)長(zhǎng)檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線(xiàn)調(diào)整T形明龍骨。7）安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫手整，按壓條位置彈線(xiàn)，然后接線(xiàn)進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用_blank"自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。8）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。2、鋼架轉(zhuǎn)換層1）確認(rèn)是否需要鋼架轉(zhuǎn)換層我項(xiàng)目各單位工程中地下一層層高均較高，在彈完吊頂標(biāo)高線(xiàn)后，需確認(rèn)吊頂距結(jié)構(gòu)板高度，當(dāng)高度大于2.5時(shí)需加設(shè)鋼架轉(zhuǎn)換層，鋼架轉(zhuǎn)換層設(shè)置位置為吊頂標(biāo)高以上1.5m位置，保證鋼架轉(zhuǎn)換層下吊頂絲桿長(zhǎng)度小于1.5m。2）膨脹螺栓安裝膨脹螺栓采用φ12螺栓，螺栓直接設(shè)置在結(jié)構(gòu)頂板上，膨脹螺栓安裝需滿(mǎn)足轉(zhuǎn)換層上部連接角鋼需求數(shù)量，當(dāng)走廊等狹小區(qū)域（寬度不大于2.5m）需設(shè)置鋼架轉(zhuǎn)換層，可在墻體兩側(cè)位置設(shè)置支撐角鋼作為鋼架轉(zhuǎn)換層端部支撐，支撐角鋼同時(shí)需要采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。3）鋼架轉(zhuǎn)換層施工安裝。鋼架轉(zhuǎn)換層采用40mm×20mm×1.2mm方鋼布設(shè)，整體房間內(nèi)短向?yàn)槌辛ψ饔茫L(zhǎng)向?yàn)檫B接作用，吊頂絲杠需安裝在承力角鋼上。鋼架轉(zhuǎn)換層與結(jié)構(gòu)板連接采用轉(zhuǎn)接件加方鋼設(shè)置，豎向方鋼間距不大于2.5m，水平向方鋼間距1.2米，滿(mǎn)布房間頂棚內(nèi)。橫向回型鋼兩端和固定的穿孔三角鐵焊接，整體鋼架轉(zhuǎn)換層角鋼連接部位均采用焊接，保證鋼架轉(zhuǎn)換層穩(wěn)定性，焊接位置需做好防腐涂裝。2.11瓷磚踢腳1準(zhǔn)備（1）前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤(rùn)。（2）安裝時(shí)，由陽(yáng)角開(kāi)始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無(wú)缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。（3）采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線(xiàn)上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線(xiàn)，逐塊依順序安裝。2方法粘貼法:根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)，用12厚1:2.5水泥砂漿（DPM20）抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的瓷磚踢腳板抹結(jié)合砂漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再白水泥砂漿擦縫。2.12不銹鋼踢腳1、施工工藝施工準(zhǔn)備→20厚1:3水泥砂漿底層→12厚膠合板基層→不銹鋼踢腳板安裝（1.2mm厚）→處理板縫施工方法與技術(shù)措施1)用20厚1:用建筑專(zhuān)用膠把12厚膠合板粘貼在水泥砂漿基層上。3）不銹鋼腳板基板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。4）不銹鋼腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，不銹鋼腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，用建筑膠在膠合板上粘貼1.0mm厚不銹鋼踢腳。5）不銹鋼飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。表面保護(hù)膜竣工前撕毀，亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結(jié)時(shí)，應(yīng)間隔膠結(jié)，間隔距＜300mm，接口處應(yīng)采用壓條壓平整。3質(zhì)量要求1)不銹鋼腳板基層板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。2)不銹鋼腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽(yáng)角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。不銹鋼腳基層板與地坪必須垂直一致。3)不銹鋼腳基層板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。4)不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm。2.13水泥踢腳1工藝流程:清理基層→接縫處理→砂漿勾實(shí)接縫，修補(bǔ)墻面，拉毛→素水泥漿一道甩毛(內(nèi)摻建筑膠)→砂漿打底→砂漿壓光；清理基層，凹凸不平處，用鋼刷和小鏟，處理平整。接縫處、板內(nèi)管線(xiàn)開(kāi)槽處及不同材料交界處用聚合物砂漿黏貼耐玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)層一道，表面涂刷平整。均勻涂刷素水泥砂漿3）表面晾干后，底層硬化后，拉通線(xiàn)粘靠尺板，抹12厚DPM15（5厚DPaM10）水泥砂漿打底；4）表面晾干后，底層硬化后，拉通線(xiàn)粘靠尺板，抹10厚DPM20（5厚DPaM10）水泥砂漿罩面壓實(shí)趕光;用刮板緊靠尺沿垂直地面，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳線(xiàn)上口用角抹子溜直壓光。成活后，灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，防止人員走動(dòng)，加強(qiáng)保護(hù)。3質(zhì)量要求（1）面層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）面層與基層粘結(jié)牢固，不應(yīng)有空鼓和裂縫。（3）面層表面應(yīng)密實(shí)壓光，無(wú)明顯脫皮和起砂等質(zhì)量缺陷。（4）踢腳線(xiàn)頂面采用壓條壓平，側(cè)面抹面壓光。（5）有地漏的房間不應(yīng)有倒泛水現(xiàn)象，亦不能有滲漏;與地漏(管道)。2.14抗靜電地板基層處理→測(cè)量放線(xiàn)→細(xì)石混凝土抹平→聚合物水泥砂漿→架空活動(dòng)地板→成品保護(hù)1）基層處理將地面上的雜物清凈，并灑水濕潤(rùn)。2）測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)建筑+100cm線(xiàn)，控制好墊層、壓實(shí)抹平層、地板層標(biāo)高，彈至墻面。3）細(xì)石混凝土抹平采用C25細(xì)石混凝土隨打水抹平、厚度為40mm。4）聚合物水泥砂漿采用聚合物水泥砂漿壓實(shí)抹平，厚度為8mm。5）架空活動(dòng)地板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備要求，選用成品400mm～700mm高架空活動(dòng)地板拼裝。6）成品保護(hù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)用硬紙殼或橡膠墊板對(duì)抗靜電地板保護(hù)，避免設(shè)備進(jìn)入時(shí)刮花地板表面涂層。2.15混凝土地面基層清理→彈標(biāo)高和面層水平線(xiàn)→做找平標(biāo)志→（鋼筋網(wǎng)片放置）→鋪設(shè)混凝土→抹平壓光→養(yǎng)護(hù)→施工縫處理1）基層清理

將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，若樓板表面有油污，應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈?；鶎颖砻媲謇磉^(guò)程中，應(yīng)采用噪聲小的剔鑿方式，如手釬、電鏟等低噪聲工具，產(chǎn)生的垃圾采取袋裝或其他封閉包裝方式運(yùn)輸，盡量做到再利用?；鶎臃蹓m清理應(yīng)采用吸塵器，如沒(méi)有防潮要求的，可采用灑水降塵等措施。鋪設(shè)面層前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予掃除。

2）彈標(biāo)高和面層水平線(xiàn)根據(jù)墻面已有的結(jié)構(gòu)水平標(biāo)高線(xiàn)，測(cè)量出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周的墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相互一致。

3）做找平標(biāo)志混凝土鋪設(shè)前按水平標(biāo)高控制線(xiàn)用板條隔成相應(yīng)的區(qū)段，以控制面層鋪設(shè)厚度。地面有地漏時(shí)，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。4）鋼筋網(wǎng)片放置（需要時(shí)）

（1）當(dāng)采用細(xì)石混凝土鋪設(shè)時(shí)：按分段順序鋪混凝土（預(yù)先用板條隔成寬度小于3mm的條形區(qū)段），隨鋪隨用激光整平機(jī)整平；如人工整平時(shí)，先用刮杠刮平，然后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)；如用滾筒人工滾壓時(shí)，滾筒要交叉滾壓3遍～5遍，直至表面泛漿為止。

（2）當(dāng)采用普通混凝土鋪設(shè)時(shí)：大面積混凝土鋪筑宜用激光整平機(jī)整平振搗，小面積混凝土鋪筑后，先用平板振動(dòng)器振搗，再用刮桿刮平、抹光機(jī)提漿抹平。

（3）當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r：在滿(mǎn)足泵送要求的前提下盡量采用較小的坍落度，布料口要來(lái)回?cái)[動(dòng)布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。隨布料隨用大杠粗略找平后，大面積混凝土宜用激光整平機(jī)整平振搗；激光整平機(jī)使用受限時(shí)先用平板振搗器振動(dòng)密實(shí)，然后用大杠刮平，多余的浮漿要隨即刮除。如因水量過(guò)大而出現(xiàn)表面泌水，宜采用表面撒一層拌和均勻的干水泥砂子（一般采用重量比為水泥∶砂=1∶1），待表面水分吸收后即可抹平壓光。

6）抹平壓光

水泥混凝土振搗密實(shí)后必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土初凝前，應(yīng)完成面層抹平、揉搓均勻，待混凝土開(kāi)始凝結(jié)即分遍抹壓面層，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。

（1）第一遍抹壓：先用木抹子揉搓提漿并抹平，再用鐵抹子輕輕抹壓，至出漿為止。

（2）第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面上用腳踩有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓。把凹坑、砂眼填實(shí)、抹平，注意不應(yīng)漏壓。

（3）第三遍抹壓：當(dāng)面層上人用腳踩稍有腳印、用鐵抹子抹壓無(wú)抹紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。抹壓時(shí)要用力稍大，抹平壓光不留抹紋為止，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。

7）養(yǎng)護(hù)

第三遍抹壓完24h內(nèi)加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。地面養(yǎng)護(hù)用水，宜采用噴灑方式，保持表面濕潤(rùn)為宜（亦可采用分間、分塊蓄水養(yǎng)護(hù)），嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)用水溢流。在常溫條件下連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉，嚴(yán)禁上人。8）施工縫處理

水泥混凝土面層鋪設(shè)不應(yīng)留施工縫。當(dāng)施工間歇超過(guò)允許時(shí)間規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)接磋處進(jìn)行處理，剔除松散的石子、砂漿，潤(rùn)濕并鋪設(shè)與混凝土配合比相同的水泥砂漿再澆筑混凝土，應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)壓平，不應(yīng)顯出接槎。2.16地6環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面基層處理→放線(xiàn)→模板支設(shè)→找坡層混凝土澆筑→素水泥漿一道→模板支設(shè)→C25細(xì)石混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)→無(wú)溶劑環(huán)氧底涂層一遍→中涂層→面涂層→面層養(yǎng)護(hù)1）-2）基層清理、混凝土墊層參照2.15做法3）在濕潤(rùn)的基層表面均勻涂刷一道1∶0.4～1

：0.45（水泥：水）的素水泥漿4）無(wú)溶劑環(huán)氧底、中、面涂層處理詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案。2.17汽車(chē)坡道、非汽車(chē)坡道土層基層處理→水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石→模板支設(shè)→找坡層混凝土澆筑→素水泥漿一道→模板支設(shè)→C20細(xì)石混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)→無(wú)溶劑環(huán)氧底涂層一遍→中涂層→面涂層→面層養(yǎng)護(hù)1）清理基土鋪設(shè)碎石前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。2）彈線(xiàn)、設(shè)標(biāo)志根據(jù)墻面已有的結(jié)構(gòu)水平標(biāo)高線(xiàn)，測(cè)量出地面面層的水平線(xiàn)，彈在四周的墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相互一致。3）分層鋪設(shè)、夯（壓）實(shí)（1）碎石鋪設(shè)時(shí)應(yīng)由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻，不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，表面空隙應(yīng)以粒徑為5mm~25mm的細(xì)碎石填補(bǔ)。鋪完一段，壓實(shí)前灑水使表面濕潤(rùn)。小面積房間采用人工或機(jī)械夯實(shí)，不少于3遍；大面積宜采用小型壓路機(jī)壓實(shí)，不少于4遍，均夯（壓）至表面平整不松動(dòng)為止。墊層攤鋪厚度必須均勻一致，以防厚薄不均、密實(shí)度不一致，而造成不均勻變形破壞。（2）基土表面與碎石、碎磚之間應(yīng)先鋪一層5mm~25mm的碎石、粗砂層，以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎磚空隙中使墊層破壞。4）以下施工步驟同環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面做法2.18地壟墻樓樓面3樓面清理→墻體放線(xiàn)→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿→勾縫1）磚應(yīng)提前l(fā)d~~2d適度濕潤(rùn)，嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑，砌塊施工時(shí)含水率應(yīng)控制在40%~50%。2）放線(xiàn)：砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線(xiàn)位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線(xiàn)。3）拌制砂漿；采用預(yù)拌砂漿，根據(jù)圖紙要求不同部位采用相應(yīng)標(biāo)號(hào)砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-80mm。4）根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排砌塊撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排砌塊，對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開(kāi)縫，以保證墻體良好的整體性。5）砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出8~12mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿(mǎn)。等到砂漿開(kāi)始硬化不流淌時(shí)，即可卸掉夾板。6）勾縫前清除墻面粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物，并灑水濕潤(rùn)。腳手眼內(nèi)也應(yīng)清理干凈，灑水濕潤(rùn)，并用與原墻相同的磚補(bǔ)砌嚴(yán)密。內(nèi)墻采用原漿勾縫，但必須隨砌隨勾縫，并使灰縫光滑密實(shí)。2.19毛坯樓1清理基層→彈標(biāo)高和面層水平線(xiàn)→貼灰餅→鋪砂漿→找平、壓光→養(yǎng)護(hù)1）-2）清理基層、彈標(biāo)高和面層水平線(xiàn)：參見(jiàn)2.15混凝土地面施工中基層清理。3）貼灰餅根據(jù)地面完成面標(biāo)高線(xiàn)，用1：2.19水泥砂漿在基層上做灰餅，規(guī)格50mm*50mm，縱橫間距1.5m。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏。面層局部厚度小于10mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒕植扛叱龅牟糠骤彸?。?duì)面積較大的地面，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出基層的實(shí)際標(biāo)高并算出面層的平均厚度，確定面層標(biāo)高，然后做灰餅。4）鋪砂漿（1）鋪砂漿前先在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4~0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。注意水泥砂漿的虛鋪厚度宜高于灰餅3mm~4mm。5）找平、壓光鋪砂漿后，隨即用刮杠按灰餅高度，將砂漿刮平，同時(shí)把灰餅剔掉，并用砂漿填平。然后用木抹子搓揉壓實(shí)，用刮杠檢查平整度。在砂漿終凝前（即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無(wú)痕時(shí)）再用鐵抹子把前遍留的抹紋全部壓平、壓實(shí)、壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)要稍干一些。6）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿地面的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在面層壓光24h后，一般以手指劃不動(dòng)表面即可進(jìn)行，視氣溫高低，在表面灑水或?yàn)⑺蟾采w薄膜保持濕潤(rùn)，地面養(yǎng)護(hù)用水，應(yīng)采用噴酒方式，保持表面濕潤(rùn)為宜，嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)用水溢流，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。2.20毛坯樓21）找平層參照2.19做法2）滿(mǎn)涂氯丁膠稀釋液一道，均勻涂刷，做到厚薄均勻，不堆積，不流淌，不漏刷。3）

涂刷防水涂料

（1）采用刷涂法，涂料使用前應(yīng)先攪拌均勻，并不得任意加水。

（2）防水層的刷涂層次，一般分四遍，第一、四遍為1號(hào)涂料，第二、三遍為2號(hào)涂料。

（3）首先在處理好的基層上均勻地涂刷一遍1號(hào)防水涂料，不得漏涂，同時(shí)涂刷不宜太快，以免在涂層中產(chǎn)生針眼、氣泡等質(zhì)量通病，待第一遍

涂料固化干燥后再涂刷第二遍。

（4）第二、三遍均涂刷2號(hào)防水涂料，每遍涂料均應(yīng)在前遍涂料固化干燥后涂刷。凡遇底板與立墻根連的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，作法與聚氨酯涂料處理相同。上翻至建筑完成面上300。1號(hào)涂料的重量配比=液料：粉料：水=1：1：1.42號(hào)涂料的重量配比=液料：粉料：水=1：2：1.44）保護(hù)層參照2.19做法2.21地磚（大理石）樓面基層處理→涂刷素水泥漿一道→找標(biāo)高→鋪設(shè)找坡層→排磚、彈控制線(xiàn)→鋪設(shè)膠粘劑→鋪磚→勾縫、擦縫1）基層清理：參見(jiàn)2.15混凝土地面施工基層清理。2）在濕潤(rùn)的基層表面均勻涂刷一道1∶0.4～1

：0.45（水泥：水）的素水泥漿3）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的水平標(biāo)高控制線(xiàn)。4）鋪設(shè)找平層：隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。砂漿宜采用預(yù)拌砂漿。5）排磚、彈控制線(xiàn)：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn)。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/3邊長(zhǎng)的邊角料。衛(wèi)生間、淋浴間等有排水要求房間，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙排水坡度，確定出四角及地漏處標(biāo)高。6）鋪磚：地磚鋪設(shè)采用瓷磚粘接砂漿，砂漿厚度控制在5mm左右。將地磚按照要求放在砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求；根據(jù)水平線(xiàn)用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向；順序鑲鋪。磚縫無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為1.5-3mm，鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線(xiàn)上。7）勾縫：地磚鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫，勾縫采用DTG勾縫劑勾縫，勾縫要飽滿(mǎn)密實(shí)。2.22細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面基層處理→定位放線(xiàn)→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)1）基層清理使用專(zhuān)業(yè)鑿毛機(jī)對(duì)樓地面進(jìn)行鑿毛，然后清掃干凈，樓地面不得有積層、積灰，以保證新、舊混凝土之間的良好結(jié)合。2）定位放線(xiàn)在地下室柱子上彈出標(biāo)高控制線(xiàn)，用于控制金剛砂耐磨地坪標(biāo)高。3）混凝土澆筑澆筑C25細(xì)石混凝土，混凝土澆筑采用成品混凝土澆筑，混凝土進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)禁加水，混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土澆筑應(yīng)按順序進(jìn)行，盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。振搗時(shí)使用振搗器振搗，柱、邊、角等部位用木抹子拍漿，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。2遍進(jìn)行金剛砂撒布，用量5-7kg/㎡。第一次撒料：將規(guī)定用量2/3的耐磨材料均勻撒布在初凝后，終凝前的混凝土表面。第一次提漿：待耐磨材料吸收一定水分后，利用專(zhuān)業(yè)機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。第二次撒料：待耐磨材料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的1/3材料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)。第一次與第二次鋪撒金剛砂的方向應(yīng)互相垂直交叉，以便均勻撒布。第二次提漿：待耐磨材料吸收一定水分后，利用專(zhuān)業(yè)機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)。金剛砂拌合料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使金剛砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使金剛砂拌合料無(wú)法與混凝土粘合而造成剝離。判別金剛砂拌合料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開(kāi)始第一次撒布施工。墻、門(mén)、柱和模板等邊線(xiàn)處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光機(jī)除去轉(zhuǎn)盤(pán)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。第二次撒布時(shí)，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一撒布不平處，第二次方向應(yīng)于第一次垂直。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)。至少兩次，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)三次以上。耐磨地面的平整度要求為2m見(jiàn)方最大偏差3～5mm，同標(biāo)高極高點(diǎn)與極低點(diǎn)最大偏差不大于20mm，盡量避免龜裂、脫皮、起砂現(xiàn)象。5）機(jī)械鏝刀收光根據(jù)地坪的硬化情況，利用機(jī)械鏝刀收光作業(yè)。機(jī)械抹光機(jī)帶盤(pán)對(duì)大面壓實(shí)找平，同時(shí)提漿：抹光機(jī)于工作面一角上機(jī)、上人，操機(jī)手沿同一方向移動(dòng)機(jī)具，然后沿該方向的垂直方向再盤(pán)抹一次。隨著混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），縱橫交錯(cuò)（3次以上）進(jìn)行磨光機(jī)作業(yè)。邊角處采用手式搓板進(jìn)行有序同向研磨，并對(duì)接茬處平順過(guò)度，處理得當(dāng)，不留刀痕。表面涂一道混凝土密封劑（0.25kg/m2）。6）混凝土養(yǎng)護(hù)金剛砂地面成型后，要落實(shí)好成品保護(hù)的技術(shù)措施，達(dá)到上人強(qiáng)度的2～3天內(nèi)要求澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋2～3層薄膜，一方面防止水分快速蒸發(fā)，另一方面起到保護(hù)地面的作用。在后續(xù)主體及配套設(shè)施的施工中，材料落實(shí)人工提升，嚴(yán)禁拋落。7）切縫切縫應(yīng)在金剛砂地面施工完成后約48小時(shí)進(jìn)行，切縫前先彈線(xiàn)，然后采用機(jī)械切縫，切縫深度至少h/4，切縫位置距離結(jié)構(gòu)柱最近距離為10cm左右。2.23樓2細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面基層處理→素水泥漿一道→找平層施工→防水層施工→保護(hù)層施工→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)1）基層清理：參見(jiàn)2.15混凝土地面施工基層清理。2）在濕潤(rùn)的基層表面均勻涂刷一道1∶0.4～1

：0.45（水泥：水）的素水泥漿3）找平層施工參照2.19條4）涂刷防水涂料（1）采用刷涂法，涂料使用前應(yīng)先攪拌均勻，并不得任意加水。（2）防水層刷涂層次，一般分四遍，第一、四遍為1號(hào)涂料，第二、三遍為2號(hào)涂料。（3）首先在處理好的基層上均勻地涂刷一遍1號(hào)防水涂料，不得漏涂，同時(shí)涂刷不宜太快，以免在涂層中產(chǎn)生針眼、氣泡等質(zhì)量通病，待第一遍

涂料固化干燥后再涂刷第二遍。（4）第二、三遍均涂刷2號(hào)防水涂料，每遍涂料均應(yīng)在前遍涂料固化干燥后涂刷。凡遇底板與立墻根連的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，作法與聚氨酯涂料處理相同。上翻至建筑完成面上300。1號(hào)涂料的重量配比=液料：粉料：水=1：1：1.42號(hào)涂料的重量配比=液料：粉料：水=1：2：1.45）保護(hù)層參照2.19條做法。6）后續(xù)施工參照2.22條2.24樓2a細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面基層處理→標(biāo)高確定→模板支設(shè)→混凝土墊層澆筑→找平層施工→防水層施工→保護(hù)層施工→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)1）-2）基層清理、混凝土墊層澆筑：參照2.15條施工3）找平層施工參照2.15混凝土地面施工4）涂刷防水涂料（1）采用刷涂法，涂料使用前應(yīng)先攪拌均勻，并不得任意加水。（2）防水層刷涂層次，一般分四遍，第一、四遍為1號(hào)涂料，第二、三遍為2號(hào)涂料。（3）首先在處理好的基層上均勻地涂刷一遍1號(hào)防水涂料，不得漏涂，同時(shí)涂刷不宜太快，以免在涂層中產(chǎn)生針眼、氣泡等質(zhì)量通病，待第一遍

涂料固化干燥后再涂刷第二遍。（4）第二、三遍均涂刷2號(hào)防水涂料，每遍涂料均應(yīng)在前遍涂料固化干燥后涂刷。凡遇底板與立墻根連的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無(wú)紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，作法與聚氨酯涂料處理相同。上翻至建筑完成面上300。1號(hào)涂料的重量配比=液料：粉料：水=1：1：1.42號(hào)涂料的重量配比=液料：粉料：水=1：2：1.45）保護(hù)層參照2.19條做法。6）后續(xù)施工參照2.22條2.25樓3細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面基層處理→標(biāo)高確定→模板支設(shè)→素水泥漿一道→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)1）基層清理：參見(jiàn)2.15混凝土地面施工要點(diǎn)中基層清理。2）在濕潤(rùn)的基層表面均勻涂刷一道1∶0.4～1

：0.45（水泥：水）的素水泥漿3）后續(xù)施工參照2.22條2.26樓3a細(xì)石混凝土金剛砂耐磨樓面基層處理→標(biāo)高確定→模板支設(shè)→混凝土墊層澆筑→C25細(xì)石混凝土澆筑→初凝→第一遍金剛砂機(jī)械抹平→第二遍金剛砂機(jī)械抹平→表面原漿收面→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫→養(yǎng)護(hù)1）-2）基層清理、混凝土墊層澆筑：參照2