地下礦山開采安全技術(shù)

第七章礦山爆破安全本章學(xué)習(xí)要點(diǎn)：1.了解爆炸基本理論；2.掌握常用炸藥和起爆器材的性能及安全要求，熟練掌握常用起爆方法的安全要求；3.掌握礦山爆破作業(yè)的安全管理要求；4.了解爆破器材使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷毀的安全管理要求；5.掌握礦山常見爆破事故的原因及預(yù)防措施。第一節(jié)爆破基本知識(shí)本節(jié)的主要內(nèi)容有：一、爆破原理二、炸藥種類三、爆破方法第一節(jié)爆破基本知識(shí)一、爆破原理爆炸是物質(zhì)發(fā)生急劇變化并放出大量能量，對(duì)周圍介質(zhì)做機(jī)械功，同時(shí)伴隨有強(qiáng)烈的聲、光、熱效應(yīng)。爆炸可分為三類：由物理原因引起的爆炸稱為物理爆炸（如壓力容器爆炸）；由化學(xué)反應(yīng)釋放能量引起的爆炸稱為化學(xué)爆炸（如炸藥爆炸）；由于物質(zhì)的核能的釋放引起的爆炸稱為核爆炸（如原子彈爆炸）。

炸藥源于我國。至遲在唐代，我國已發(fā)明火藥（黑色炸藥），這是世界上最早的炸藥。宋代，黑色炸藥已被用于戰(zhàn)爭，它需要明火點(diǎn)燃，爆炸效力也不大。1831年，英國人比克福德發(fā)明了安全導(dǎo)火索，1846年，意大利人索布雷羅合成硝化甘油。威力較大的黃色炸藥源于瑞典。由瑞典化學(xué)家、工程師和實(shí)業(yè)家諾貝爾發(fā)明。1859年后，諾貝爾父子對(duì)硝化甘油進(jìn)行了大量研究工作，于1862年建廠生產(chǎn)。但炸藥投產(chǎn)不久，工廠發(fā)生爆炸，父親受了重傷，弟弟被炸死。諾貝爾在湖面上一支駁船上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。他偶然發(fā)現(xiàn)，硝化甘油可被干燥的硅藻土所吸附；這種混合物可安全運(yùn)輸。1865年，他發(fā)明雷汞雷管，他終于研制成功運(yùn)輸安全，性能可靠的黃色炸藥，硅藻土炸藥。此后，各國的科學(xué)家們對(duì)更高級(jí)的炸藥的研制從未間斷，并取得了可喜的成果。炸藥的用途越來越廣闊。

礦山爆破采用的是工業(yè)炸藥，使其爆炸以破碎、壓實(shí)、疏松被爆物體，屬化學(xué)爆炸。形成化學(xué)爆炸必須同時(shí)具備四個(gè)條件:1.爆炸反映過程必須放出大量的熱能;2.化學(xué)反應(yīng)過程必須是高速的;3.化學(xué)反應(yīng)過程應(yīng)能生成大量的氣體產(chǎn)物;4.反應(yīng)能自行傳播。炸藥化學(xué)反應(yīng)有熱分解、燃燒、爆炸、爆轟（爆震）等四種基本形式。爆炸速度增長到穩(wěn)定爆速的最大值時(shí)稱為爆轟。（爆炸的傳播速度是可變的。）

一般炸藥由C、H、O、N等四種元素組成。爆炸后,這幾種元素重新組合，生成CO2、H2O、N2;

沒有多余的氧元素將氮氧化，也不會(huì)因氧元素不夠而生成CO時(shí)，這種炸藥爆炸時(shí)放熱量最大，稱為零氧平衡。炸藥爆炸后，有多余的氧將氮氧化出現(xiàn)氮氧化合物時(shí)，稱為正氧平衡。氧元素不夠而出現(xiàn)CO時(shí)，稱為負(fù)氧平衡。

以超聲速運(yùn)動(dòng)的激波，稱為沖擊波。

炸藥一旦起爆，首先在起爆點(diǎn)發(fā)生爆炸反應(yīng)而產(chǎn)生大量高溫、高壓和高速的氣流，在炸藥中激發(fā)沖擊波。沖擊波強(qiáng)烈壓縮鄰近的炸藥薄層引起炸藥反應(yīng)，產(chǎn)生大量氣體與大量熱。反應(yīng)所釋放出來的熱量的一部分足以補(bǔ)償沖擊波傳播時(shí)的能量損耗，因此，沖擊波得以維持固有波速和波陣面壓力繼續(xù)向前傳播。其后緊接著引起炸藥進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，并以同等速度向前傳播。這種伴隨有化學(xué)反應(yīng)，在炸藥中傳播的特殊形式的沖擊波稱為爆轟波，這個(gè)過程叫做爆轟過程。爆轟波掃過后，介質(zhì)成為高溫高壓的爆轟產(chǎn)物。

爆轟壓力是炸藥爆轟時(shí)爆轟波陣面的壓力，也稱C-J壓力。

爆炸壓力是指爆炸系在封閉的外殼或局限化空間爆炸后產(chǎn)生的氣體在高溫作用下迅速膨脹所具有的壓力。

爆轟波對(duì)周圍的巖石產(chǎn)生破壞，根據(jù)破壞程度的不同,將巖石破壞范圍分為壓碎圈、破壞圈、振動(dòng)圈。對(duì)爆炸有實(shí)際意義的是壓碎圈和破壞圈，破壞圈的半徑為爆破作用半徑。

礦山生產(chǎn)爆破主要是利用破碎圈，按工程需要的巖體體積來破碎礦巖，達(dá)到破碎或拋擲礦巖的目的。爆破巖體的自由面是指爆破巖體與空氣的交界面，當(dāng)巖體有一個(gè)自由面時(shí)，自由面方向巖石的抵抗力最小，因此，炸藥在巖體中爆破后,其能量是向著自由面釋放的，導(dǎo)致爆轟波最先在自由面一方突破，將巖石破碎甚至拋擲出去。一般來講，自由面越多，爆破效果越好，炸藥能量的利用率也越高。因此,為了進(jìn)行有效的爆破，應(yīng)盡可能去創(chuàng)造自由面。如掘進(jìn)工作的掏槽，回采工作面的切割槽,露天礦的開溝，都是為了增加自由面。

最小抵抗線是指爆炸藥包的幾何中心到鄰近自由面的垂直距離。在爆破作業(yè)中.確定最小抵抗線非常重要，對(duì)一定的爆破能量來說，若抵抗線選取過大，則不能爆下巖石，反之，如選取過小,則不僅造成爆破材料的浪費(fèi)，而且使爆堆飛散，造成飛石傷人并影響裝巖效率。二、炸藥的種類

炸藥是在一定條件下，能夠發(fā)生快速化學(xué)反應(yīng)，釋放大量熱量,產(chǎn)生大量氣體，因而使周圍介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的機(jī)械作用，呈現(xiàn)所謂爆炸效應(yīng)的化合物或混合物。

炸藥按照其組成結(jié)構(gòu)，可分為單體炸藥和混合炸藥兩類;按照用途及其特性，可分為起爆藥、猛炸藥、火藥以及煙火劑等幾類。礦山常用炸藥的品種有銨梯炸藥、銨油炸藥、漿狀炸藥、乳化炸藥等，另外還有銨松蠟(添加松香和石蠟而得名)與銨瀝蠟炸藥(添加瀝青與石蠟而得名)、水膠炸藥、硝化甘油類炸藥、黑火藥等。威力(或爆力)就是炸藥的做功能力。鉛柱壓縮法，又稱赫斯試驗(yàn)（Hesstest），測定炸藥猛度的一種方法。猛度：炸藥爆轟時(shí)粉碎與其接觸介質(zhì)的能力。

1.銨梯炸藥

銨梯炸藥以硝酸銨為主要成分，還加入一些敏化劑（梯恩梯）、可燃劑和疏松劑等。國產(chǎn)銨梯炸藥有露天銨梯炸藥、巖石銨梯炸藥、抗水銨梯炸藥和煤礦許用炸藥等類。銨梯炸藥的爆炸性能相對(duì)不太好，但比較穩(wěn)定，是我國工業(yè)炸藥的主要品種之一。既可用于露天爆破和地下爆破，添加適量的消焰劑后，還可用于地下煤礦爆破作業(yè)。2.銨油炸藥

銨油炸藥是我國使用量較大的炸藥，主要成分是硝酸銨，配適量的柴油及木粉。硝酸銨是氧化劑,柴油是可燃劑，銨油炸藥不含敏化劑。為改善爆炸性能，一般采用輕油配制銨油炸藥。銨油炸藥不含梯恩梯，成分簡單,原料來源豐富，加工簡便，可以就地生產(chǎn)使用，成本較低，安全性好。但銨油炸藥有敏感度低、爆炸威力不夠高、易吸濕結(jié)塊和抗水性差等缺點(diǎn)。3.漿狀炸藥

漿狀炸藥外觀呈糊狀，因此取名漿狀炸藥,它是以氧化劑水溶液、敏化劑和膠凝劑等為基本成分的抗水性硝銨類炸藥。

漿狀炸藥具有抗水性強(qiáng)、可塑性好、裝藥密度大、爆炸威力大、安全性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此在露天有水深孔爆破中應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn)是敏感度低、需用高能量的起爆藥起爆.成本高于銨油炸藥。

4.水膠炸藥

水膠炸藥與漿狀炸藥沒有嚴(yán)格的區(qū)別，我國以甲胺硝酸鹽作為敏化劑的漿狀炸藥稱為水膠炸藥。5.乳化炸藥

該炸藥是一種最新的抗水性炸藥，它的主要成分有：氧化劑、乳化劑、燃燒劑和敏化劑、分散劑、添加劑等。其優(yōu)點(diǎn)是:抗水性強(qiáng)，爆炸性能好、可用8號(hào)雷管直接起爆,機(jī)械敏感度低、安全性好,炸藥不含有毒成分;爆炸生成的有毒氣體量小，原料來源廣泛、加工工藝簡單、成本低，爆破效率較高。

6.黑火藥

它是由硝酸鉀、木炭和硫磺組成。硝酸鉀是氧化劑，木炭是可燃劑，硫磺既是可燃劑，又起到木炭和硝酸鉀的黏合劑作用,有利于火藥的造粒。黑火藥摩擦敏感度高，對(duì)火焰敏感性強(qiáng)，爆發(fā)點(diǎn)290~310℃，在密閉條件下導(dǎo)火索的火焰即可起爆黑火藥。但其爆炸威力較低，黑火藥一般用于工程爆破中開采石料和石膏，大部分用于制造導(dǎo)火索。三、爆破方法

常用的爆破方法有:淺孔爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、藥壺爆破法、裸露爆破法,為控制爆破破壞作用而使用的光面爆破法、預(yù)裂爆破法、緩沖爆破法，為改善爆破破碎效果而使用的擠壓爆破法等。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）：

1.淺孔爆破short-holeblasting炮孔直徑小于或等于50mm，深度小于或等于5m的爆破作業(yè)。淺孔（淺眼）爆破主要用于井巷掘進(jìn)和淺孔崩落礦，在大中型露天礦山作為輔助爆破手段。

2.深孔爆破deep-holeblasting炮孔直徑大于50mm，并且深度大于5m的爆破作業(yè)。主要用于露天礦或井下深孔崩落礦以及深孔爆破成井。

3.硐室爆破chamberblasting采用集中或條形硐室裝藥藥包，爆破開挖巖土的作業(yè)。硐室爆破的主要特點(diǎn)是效率高，但對(duì)周圍環(huán)境和地質(zhì)環(huán)境要求較高。主要用于露天礦基建期間和一些特殊需要。

4.藥壺爆破是指鉆好深孔或淺眼，在其底部或某一部位，用少量炸藥進(jìn)行多次爆破，使底部擴(kuò)大形成壺狀，再裝入大量炸藥進(jìn)行爆破。用于穿孔工作困難的條件下，以減少鉆孔工作量，克服較大的抵抗線。一般與淺孔爆破配合使用，以降低大塊率。

5.裸露爆破即是俗稱的糊炮，這種爆破是在巖石大塊的表面放一定藥量進(jìn)行爆破的方法。主要用于二次破碎塊或處理根底。一、爆破知識(shí)的相關(guān)考點(diǎn)⑴炸藥化學(xué)反應(yīng)有熱分解、燃燒、爆炸、爆轟等四種基本形式。⑵形成化學(xué)爆炸必須同時(shí)具備四個(gè)條件:爆炸反映過程必須放出大量的熱能；化學(xué)反應(yīng)過程必須是高速的；化學(xué)反應(yīng)過程應(yīng)能生成大量的氣體產(chǎn)物；反應(yīng)能自行傳播。⑶炸藥在明火作用下發(fā)生爆炸反應(yīng)的難易程度稱為炸藥的火焰感度。⑷銨油炸藥是我國使用量較大的炸藥，主要成分是硝酸銨,配適量的柴油及木粉制成。（接下頁）

⑸銨梯炸藥以硝酸銨為主要成分，還加入一些敏化劑（梯恩梯）、可燃劑和疏松劑（木粉)等。 ⑹乳化炸藥是一種最新的抗水性炸藥，它的主要成分有：氧化劑、乳化劑、燃燒劑和敏化劑、分散劑、添加劑等。其優(yōu)點(diǎn)是:抗水性強(qiáng),爆炸性能好。⑺炸藥在巖體中爆破后,其能量是向著自由面釋放的，導(dǎo)致爆轟波最先在自由面一方突破，將巖石破碎甚至拋擲出去。一般來講，自由面越多，爆破效果越好，炸藥能量的利用率也越高。

第二節(jié)起爆器材及起爆方法本節(jié)的主要內(nèi)容有：一、起爆器材二、起爆方法一、起爆器材

起爆器材按輸出特性分引爆器材和引燃器材。引爆器材分各種雷管、導(dǎo)爆索、繼爆管和起爆具。引燃器材分各種導(dǎo)火索、引火管（頭）和導(dǎo)爆管。礦山爆破施工中，使用的起爆器材有雷管、導(dǎo)爆索、非電起爆材料、起爆藥、導(dǎo)火索等。

(一)雷管

雷管，是指管殼內(nèi)裝入起爆藥，能使藥包爆炸的裝置。1.雷管的分類（1）按用途分，我國目前比較常用的雷管有：

瞬發(fā)電雷管；延期電雷管；毫秒電雷管；繼爆雷管。（2）按起爆能力大小劃分為10種。工業(yè)雷管的規(guī)格國際標(biāo)準(zhǔn)有10種，按照管殼大小和雷汞含量編號(hào)。1號(hào)雷管含雷汞0.3g,10號(hào)雷管含3.0g。目前使用較多的是6號(hào)和8號(hào)雷管（含雷汞1.5g和2g)。（3）按管殼材料不同分為5類，即銅、鋁、鐵、紙和塑料管殼。(4)雷管分非電雷管和電雷管。2.雷管的構(gòu)造（1）瞬發(fā)電雷管

這種電雷管和普通雷管差異不大，不同的是電雷管內(nèi)有一種裝置，依靠電流的誘導(dǎo)作用使起爆藥爆炸。當(dāng)電流從腳線通入直徑很小、電阻很高的橋絲就發(fā)熱，當(dāng)溫度超過起爆藥的爆發(fā)點(diǎn)時(shí)就相繼導(dǎo)致正、副起爆藥的爆轟。瞬發(fā)電雷管從通電到爆發(fā)的時(shí)間只有幾毫秒，最多不超過13ms。圖6-1瞬發(fā)電雷管結(jié)構(gòu)1-腳線；2-管殼；3-密封塞；4-紙墊；5-橋絲；6-引火頭；7-加強(qiáng)帽；8-二硝基重氮酚；9-正起爆藥；10-副起爆藥

（2）延期電雷管它與瞬發(fā)電雷管的不同點(diǎn)是，在點(diǎn)火劑和起爆藥之間有一個(gè)柱形的緩燃劑，由點(diǎn)火劑發(fā)火引起緩燃劑燃燒。當(dāng)緩燃劑燃燒完后，火焰又點(diǎn)燃起爆藥而發(fā)生爆炸。一般延期電雷管的延期時(shí)間不大于0.1s。當(dāng)爆破工程需要使幾個(gè)或幾組藥包先后爆炸時(shí)，必須使用延期電雷管。

（3）毫秒電雷管

毫秒電雷管也是一種延時(shí)雷管，只是每段的間隔時(shí)間極短,只有十幾毫秒至幾十毫秒。因?yàn)槊慷沃g的爆發(fā)時(shí)間以毫秒計(jì)算，所以叫做毫秒電雷管。

圖6-3毫秒延期電雷管結(jié)構(gòu)1-塑料塞；2-延期內(nèi)管；3-延期藥；4-加強(qiáng)帽

（4）繼爆雷管繼爆雷管是與導(dǎo)爆索配合使用，實(shí)現(xiàn)毫秒爆破的一種起爆器材，它串接在導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路中起延期作用。繼爆雷管的起爆威力與8號(hào)電雷管相當(dāng)，在（40±2）℃高溫和（-40±2）℃低溫條件下，其性能沒有明顯差異。繼爆雷管可用于水下爆破。它具有抗雜散電流、抗靜電和抗雷電危害的能力,裝藥時(shí)不需停電，和導(dǎo)爆索配合使用常有利于礦山爆破。

（4）繼爆管

（5）煤礦瞬發(fā)電雷管

在有瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井中，采用普通非安全電雷管，有可能引起瓦斯爆炸。因此,必須使用煤礦瞬發(fā)電雷管。我國生產(chǎn)的煤礦瞬發(fā)電雷管，是由一個(gè)火雷管和一個(gè)發(fā)火元件組合而成。副起爆藥為黑索金，并添加適量的消焰劑，采用專門的工藝加壓成型。起爆藥為二硝基重氮酚，電引火元件由聚氯乙烯絕緣腳線、橋絲、藥頭、塑料塞等裝配而成。采用復(fù)銅管殼和紙殼兩種。煤礦瞬發(fā)電雷管的鎳鉻橋絲電阻為2.6?3.3Ω，雷管全電阻為4.6?5.8Ω。適用于各級(jí)沼氣等級(jí)的礦井，并能引爆各級(jí)煤礦炸藥。(二）導(dǎo)爆索導(dǎo)爆索是用單質(zhì)猛炸藥黑索金或太恩為藥芯，用棉、麻、纖維及防潮材料包纏成索狀的起爆材料。導(dǎo)爆索經(jīng)過雷管起爆，可以引爆炸藥，也可作單獨(dú)爆破能源。我國目前生產(chǎn)礦山使用的導(dǎo)爆索有普通導(dǎo)爆索、安全導(dǎo)爆索。1.普通導(dǎo)爆索普通導(dǎo)爆索是一種以黑索金為藥芯，外面纏有棉、麻、纖維和防潮層的繩線狀爆破材料。具有一定的抗水性，能直接起爆炸藥，但只能用于露天礦和沒有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的井下爆破作業(yè)。普通導(dǎo)爆索的藥芯密度為1.2g/cm3,每米藥量為12?14g,爆速不低于6500m/s,外徑為5.7?6.2mm;具有一定的防水和耐熱性;在0.5m深水中浸泡24h后,感度和爆炸性能仍能符合要求;在(50±3)℃條件下保溫6h,外觀傳爆性能不變;在（-40±3)℃條件下冷凍2h,取出后仍能結(jié)成水平結(jié)，按規(guī)定的聯(lián)結(jié)法用8號(hào)雷管起爆，爆轟完全，承受50kg拉力后，仍能保持爆轟性能。導(dǎo)爆索的有效期為兩年。2.安全導(dǎo)爆索

安全導(dǎo)爆索的結(jié)構(gòu)與普通導(dǎo)爆索相似。它與普通導(dǎo)爆索不同之處是在黑索金藥柱中加添適量的消焰劑（通常是氯化鈉），從而使煤礦導(dǎo)爆索爆轟過程中產(chǎn)生的火焰小、溫度低，不會(huì)導(dǎo)致瓦斯(或煤塵）以及礦塵爆炸。安全導(dǎo)爆索的爆速為6000m/s以上，能正常起爆2號(hào)和3號(hào)抗水煤礦硝銨炸藥。安全導(dǎo)爆索的外徑為7.3mm,藥量為12g/m,消焰劑為2g/m，采用聚氯乙烯塑料被覆。

(三）非電起爆

非電起爆器材的優(yōu)點(diǎn)是能避免因漏電、靜電、雜散電流、射頻電流所引起的早爆事故,并能克服因連線處的電阻變化而造成的瞎炮和丟炮事故。還可進(jìn)行孔內(nèi)、外延期，做到多段毫秒微差爆破以及爆破減震。因此，礦山爆破工程廣泛采用。圖1非電毫秒雷管結(jié)構(gòu)示意圖1—塑料導(dǎo)爆管2—塑料連接套3—消爆空腔4—空信帽5—延期藥6—加強(qiáng)帽7—正起爆藥8—副起爆藥9—金屬管殼導(dǎo)爆管雷管

1.塑料導(dǎo)爆管

塑料導(dǎo)爆管是一種內(nèi)壁涂有一層混合炸藥粉末的塑料軟管。管壁材料是高壓聚乙烯,外徑為(2.95±0.15)mm,內(nèi)徑為(1.35±0.1)mm，混合炸藥成分為:奧克托金91%，鋁粉9%，外加添加劑0.25%?0.5%，裝藥量為14?16mg/m。國產(chǎn)塑料導(dǎo)爆管的傳爆速度為2000m/s。一根長數(shù)千米的導(dǎo)爆管中間不需中繼雷管接力，或者管內(nèi)斷藥長度不超過15cm時(shí)，均可正常起爆。

2.導(dǎo)爆連通器使用塑料導(dǎo)爆管組成非電起爆系統(tǒng)時(shí)，必須有一定數(shù)量的導(dǎo)爆連通器具配合使用。這種導(dǎo)爆連通器就是非電導(dǎo)爆四通。（1）非電導(dǎo)爆四通，是一種帶有起爆藥，并能進(jìn)行毫秒延期的導(dǎo)爆器材，如圖7-1所示。圖7-1非電導(dǎo)爆四通1—主導(dǎo)爆管；2—延期藥;3—導(dǎo)爆藥;4—被爆管（2）連接塊，是一種用于固定擊發(fā)雷管和被爆導(dǎo)爆管的連通元件，其結(jié)構(gòu)如圖7-2所示圖7-2連接塊及導(dǎo)爆管連通1—主導(dǎo)爆管；2—傳爆雷管；3—塑料連接塊體；4—被爆導(dǎo)爆管（四）起爆藥起爆藥是炸藥中的一大類別，它對(duì)機(jī)械沖擊、摩擦、加熱、火焰和電火花等作用都非常敏感。借助于起爆藥，才能安全、可靠和準(zhǔn)確地激發(fā)猛炸藥，使它達(dá)到穩(wěn)定的爆轟而做功。由于起爆藥的感度高，在較小的外界初始沖能（如火焰、針刺、撞擊、摩擦等）作用下即可被激發(fā)而發(fā)展為爆轟，因此，對(duì)待起爆藥要特別注意安全。礦山常用的起爆藥有雷汞、氮化鉛、三硝基間苯二酚鉛和二硝基重氮酚等。二、起爆方法

(一)電力起爆

(二）導(dǎo)火索起爆方法（三）導(dǎo)爆索起爆法（四）導(dǎo)爆管起爆法（五）非電起爆法

1.非電導(dǎo)爆索起爆法

2.非電導(dǎo)爆管起爆法二、起爆方法(一)電力起爆

電力起爆前，必須使用儀器對(duì)整個(gè)電力起爆系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢測,確認(rèn)起爆網(wǎng)路的質(zhì)量是否符合起爆要求。同時(shí)應(yīng)檢查周圍的外界環(huán)境采用的防護(hù)措施，如防靜電、防雜散電流、防雷電、防水、防潮等是否得當(dāng)。電力起爆具體實(shí)施要求如下：

（接下頁）1.導(dǎo)線的檢查和選擇電力起爆導(dǎo)線的規(guī)格已在起爆網(wǎng)路的計(jì)算中選定。它是根據(jù)流過不同電流強(qiáng)度決定的。為了確保安全起爆，必須認(rèn)真檢測電爆網(wǎng)路中導(dǎo)線的導(dǎo)電性、電阻值和絕緣情況。在潮濕有水地段，必須采用防水的絕緣導(dǎo)線。2.電源凡是能向電力起爆網(wǎng)路提供發(fā)火沖量的直流和交流電源均可使用。通常的電源有發(fā)爆器、干電池、蓄電池、照明或動(dòng)力線路。照明和動(dòng)力線路是電力起爆中最可靠的電源，因此，除了有瓦斯、煤塵和礦塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，其他地方均可采用。使用照明和動(dòng)力線路起爆時(shí),禁止先接通電源或通電裝置。起爆網(wǎng)路主線和電源之間應(yīng)裝設(shè)有鎖的刀閘開關(guān)裝置，在所有起爆點(diǎn)網(wǎng)路連接完畢，并檢查確認(rèn)完好后，方可將主線與刀閘的輸出端相連，并在決定起爆之前將電源與刀閘的輸入端連接。3.電雷管的檢測和選擇為了保證電雷管的可靠起爆和操作安全,必須逐個(gè)檢測電雷管的電阻。國產(chǎn)銅腳線康銅橋絲電雷管的電阻一般為1.0?1.5歐;鐵腳線不超過4歐;鐵腳線鎳鉻橋絲不超過6.3歐。在同一串聯(lián)電路上，必須使用同廠、同批、同牌號(hào)的電雷管。當(dāng)電雷管的電阻值在4歐以下時(shí)，各雷管之間的電阻值差不得超過0.3歐，當(dāng)雷管的電阻值在6.3歐以下時(shí)，各雷管的電阻差不得超過0.8歐。4.其他要求（1）電爆網(wǎng)路的導(dǎo)通和電阻值檢查，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30mA。（2）爆破網(wǎng)路主線應(yīng)設(shè)中間開關(guān)，并與其他電源線路分開敷設(shè),敷設(shè)的電源線路必須使用良好的導(dǎo)線。不準(zhǔn)利用鐵軌、鐵管、鋼絲繩、水和大地作爆破線路。（3）爆破作業(yè)場地的雜散電流值大于30mA時(shí)，禁止使用普通電雷管。（4）各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專用歐姆表，爆破電橋等電氣儀表，應(yīng)每月校驗(yàn)一次,看是否良好。（二）導(dǎo)火索起爆方法（1）導(dǎo)火索起爆時(shí)，應(yīng)采用一次點(diǎn)火法。特殊情況需單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一串連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)或組數(shù)，地下礦爆破不得超過5根（組），露天爆破不得超過10根。（2）在同一工作面幾個(gè)人同時(shí)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)指定其中一人負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作，掌握有關(guān)情況,及時(shí)下達(dá)撤離到安全地點(diǎn)的指令。（3）連續(xù)點(diǎn)燃多根導(dǎo)火索時(shí)，露天爆破必須先點(diǎn)燃信號(hào)管，井下必須先點(diǎn)燃計(jì)時(shí)導(dǎo)火索。信號(hào)管響后或計(jì)時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否,人員都必須立即撤離。信號(hào)管和計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。（4）必須用專用點(diǎn)火器材點(diǎn)火，禁止用火柴、煙頭和燈火點(diǎn)火。（火雷管如下圖）（三）導(dǎo)爆索起爆法

導(dǎo)爆索起爆法，在深孔爆破中廣泛應(yīng)用，它可使組成的炮孔同時(shí)發(fā)生爆炸。其起爆網(wǎng)路的連接方法有:搭接法、扭接法、打結(jié)法、水手結(jié)法等方法。布設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí)，不準(zhǔn)將導(dǎo)爆索繞成圈或扣。當(dāng)導(dǎo)爆索有交錯(cuò)情況時(shí)，要用隔離物將交錯(cuò)點(diǎn)隔開。隔離物的厚度不得小于10cm。起爆導(dǎo)爆索的火雷管，應(yīng)連接在導(dǎo)爆索端10?25cm處。（三）導(dǎo)爆索起爆法

導(dǎo)爆索雙向分段并聯(lián)網(wǎng)路：（四）導(dǎo)爆管起爆法

⑴用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)有防止雷管的集中點(diǎn)炸斷導(dǎo)爆管和毫秒延期雷管里的氣體燒壞導(dǎo)爆管的措施。導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管的周圍，并用絕緣膠布捆牢。

⑵引爆導(dǎo)爆管，可以用起爆槍、撞針撞擊火帽、雷管等。

⑶在有礦塵、煤塵或氣體爆炸危險(xiǎn)的礦井中，禁止使用導(dǎo)爆管。（四）導(dǎo)爆管起爆法起爆網(wǎng)路的連接：膠布、橡皮筋、塑料連接塊、導(dǎo)爆四通連接。（五）非電起爆法

在工程爆破中，已廣泛使用導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管等起爆方法，導(dǎo)爆索起爆法適用于露天礦開采和隧道爆破等無瓦斯危險(xiǎn)的工作面，禁止用在有瓦斯和礦塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。非電起爆法包括非電導(dǎo)爆索起爆法和非電導(dǎo)爆管起爆法。1.非電導(dǎo)爆索起爆法非電導(dǎo)爆索起爆的優(yōu)點(diǎn)如下：（1）不受雜散電流的影響。（2）能提高深孔爆破的裝藥傳爆性能。（3）因炮孔內(nèi)無雷管，裝藥和處理瞎炮比較安全。（4）增強(qiáng)傳爆能力，用在深孔光面爆破周邊孔的間隔裝藥結(jié)構(gòu)。2.非電導(dǎo)爆管起爆法（1）聯(lián)結(jié)塊和導(dǎo)爆管相結(jié)合的起爆方式。這種網(wǎng)路連接有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)。聯(lián)結(jié)塊有多種形式，聯(lián)結(jié)根數(shù)有4、8、10、24根多種。這種方法操作方便，起爆可靠，一次起爆雷管數(shù)不受限制。（2）雷管與導(dǎo)爆管相結(jié)合的起爆方式。此種起爆網(wǎng)路的連接方法有單組束聯(lián)和多組束聯(lián)兩種形式。連接時(shí)將導(dǎo)爆管均勻分布在雷管的周圍，用細(xì)繩和膠布扎緊。導(dǎo)爆管的末端留出300mm，以避免因末端導(dǎo)爆管內(nèi)壁脫落而拒爆。雷管的聚能穴朝向?qū)П艿奈捕恕２捎枚嘟M束聯(lián)時(shí)，各組傳爆雷管之間距離要大于0.5m。（3）導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管相結(jié)合的起爆方式。這種起爆網(wǎng)路的連接有串聯(lián)、串并聯(lián)兩種。連接時(shí)，導(dǎo)爆管搭接于導(dǎo)爆索的長度為150?200mm，層次不超過兩層（不大于10根），并要在導(dǎo)爆索周圍均勻分布，用細(xì)繩和膠布扎緊。起爆器材及起爆方法的相關(guān)考點(diǎn)⑴普通導(dǎo)爆索是一種以黑索金為藥芯，外面纏有棉、麻、纖維和防潮層的繩線狀爆破材料。具有一定的抗水性，能直接起爆炸藥，但只能用于露天礦和沒有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的井下爆破作業(yè)。⑵塑料導(dǎo)爆管是一種內(nèi)壁涂有一層混合炸藥粉末的塑料軟管。管壁材料是高壓聚乙烯，國產(chǎn)塑料導(dǎo)爆管的爆速為2000m/s。⑶凡用塑料導(dǎo)爆管組成非電起爆系統(tǒng)時(shí)，必須有一定數(shù)量的導(dǎo)爆連通器具配合使用。⑷毫秒電雷管是一種延時(shí)雷管，只是每段的間隔時(shí)間極短，只有十幾毫秒至幾十毫秒。⑸雷管的聚能穴朝向?qū)П艿奈捕恕?/p>

（接下頁）

⑹在同一串聯(lián)電路上，必須使用同廠、同批、同牌號(hào)的電雷管。當(dāng)電雷管的電阻值在4歐以下時(shí)，各雷管之間的電阻值差不得超過0.3歐，當(dāng)雷管的電阻值在6.3歐以下時(shí)，各雷管的電阻差不得超過0.8歐。⑺爆破網(wǎng)路主線應(yīng)設(shè)中間開關(guān)，并與其他電源線路分開敷設(shè)，敷設(shè)的電源線路必須使用良好的導(dǎo)線。不準(zhǔn)利用鐵軌、鐵管、鋼絲繩、水和大地作爆破線路。⑻必須采用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻。爆破網(wǎng)路主線應(yīng)設(shè)中間開關(guān)，并與其他電源線路分開敷設(shè)，敷設(shè)的電源線路必須使用良好的導(dǎo)線。不準(zhǔn)利用鐵軌、鐵管、鋼絲繩、水和大地作爆破線路。

第三節(jié)

露天爆破方法本節(jié)的主要內(nèi)容有：一、露天爆破的特點(diǎn)二、露天開采中常用的爆破方法一、露天爆破的特點(diǎn)根據(jù)爆破場合和工程要求的不同，露天爆破可分為淺眼爆破、深孔爆破和硐室爆破。前兩種為柱狀炸藥爆破法，后者為集中裝藥爆破法。與井下爆破相比，露天爆破的作業(yè)環(huán)境的最大特點(diǎn)是其在地面進(jìn)行。從起爆安全的方面考慮，露天爆破受雷電的影響較大。其次露天爆破一般一次起爆藥量較大，爆破的地震效應(yīng)、沖擊波效應(yīng)以及飛石距離等都需要考慮。露天開采礦山俯瞰圖二、露天開采中常用的爆破方法露天礦一般采用淺孔爆破法、深孔爆破法、多排孔微差爆破法、多排孔微差擠壓爆破法、藥壺爆破法和硐室爆破法。

1.淺孔爆破淺孔爆破:孔深為4?5m以下，孔徑為25?75mm。主要用于井巷掘進(jìn)和淺眼崩礦，在大中型露天礦山作為輔助爆破。2.深孔爆破法露天礦采用深孔爆破，具有較高的生產(chǎn)率和良好的工作條件，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成本低，能滿足大型裝載設(shè)備對(duì)爆破工作的要求，因此，成為國內(nèi)外露天礦普遍采用的主要爆破方法。根據(jù)起爆順序的不同，又分為齊發(fā)爆破、秒差爆破和微差爆破。在露天深孔爆破中，合理的填塞和良好的堵塞質(zhì)量,對(duì)炸藥爆炸能量的充分利用、爆破質(zhì)量和安全有很大影響。填塞過短或不嚴(yán)密，容易造成巖塊飛散，產(chǎn)生沖天炮和出現(xiàn)根底;填塞過長又容易在孔口部分形成大塊。一般情況下，填塞長度為炮孔直徑16?30倍。裝藥結(jié)構(gòu)不同時(shí)，填塞長度也要有相應(yīng)的變化。圍巖后沖較大處抵抗線較小，應(yīng)減少裝藥量。3.多排孔微差爆破法近年來，隨著挖掘機(jī)斗容量和露天礦生產(chǎn)能力的急劇增大，要求露天礦的正常采掘爆破每次的爆破量也越來越多。為此，國內(nèi)外的露天開采中廣泛使用多排孔微差爆破、多排孔微差擠壓爆破等大規(guī)模的爆破方法。由過去每次僅1?2排、40?50個(gè)炮孔，爆破礦巖量4?5萬t，到每次爆破5?10排、200?300個(gè)炮孔，爆破礦巖30?50萬t。多排孔微差爆破法是排數(shù)4—6排或更多的微差爆破。這種爆破方法一次爆破量大，礦巖破碎效果好，常用的微差間隔時(shí)間是25?50ms。起爆順序多種多樣，常見的有依次逐排起爆、斜線起爆、波形起爆。塹溝掘進(jìn)常用中間掏槽起爆。3.多排孔微差爆破法

4.多排孔微差擠壓爆破法

多排孔微差擠壓爆破法是工作面殘留有爆堆情況下的多排孔微差爆破。碴堆的存在，為擠壓創(chuàng)造了條件，一方面能延長爆破的有效作用時(shí)間，改善炸藥能的利用和破碎效果。另一方面，能控制爆破寬度，避免礦巖飛散。多排孔微差擠壓爆破微差間隔時(shí)間比普通微差爆破大30%?50%為宜，我國露天礦常常用50?100ms。5.外復(fù)爆破法

用于二次破碎和根底處理等。對(duì)于大塊的二次破碎，國內(nèi)外有用碎石機(jī)完成的。6.藥壺爆破法

在穿孔工作困難的情況下將深孔孔底用藥壺法擴(kuò)孔。7.硐室爆破法

用于基建和特殊情況下。本節(jié)的主要內(nèi)容有：一、巷道掘進(jìn)爆破二、采場崩礦三、井下二次破碎第四節(jié)

井下爆破方法第四節(jié)井下爆破方法

地下爆破與露天爆破相比，其工作空間相對(duì)窄小，并且爆破比較頻繁，如在井巷、隧道掘進(jìn)中，往往是鑿眼、爆破和出碴交替進(jìn)行，所以，不但要考慮爆破作業(yè)本身的特點(diǎn)，還需要注意各工序之間的配合。一、巷道掘進(jìn)爆破

巷道掘進(jìn)要求巷道施工質(zhì)量斷面規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，周壁平整,盡量減少對(duì)原巖的破壞，炮眼利用率高;塊度均勻，爆堆集中，以利于提高裝巖效率;原材料消耗少，成本低。巷道掘進(jìn)爆破作業(yè)的最大特點(diǎn)是只有一個(gè)自由面，也決定了在巷道掘進(jìn)中很難加深炮眼的深度，所以巷道掘進(jìn)一般使用淺孔爆破。為了有較好的爆破效果，合理布置炮眼是爆破的關(guān)鍵。巷道掘進(jìn)中的炮眼可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼。爆破時(shí)按掏槽眼、輔助眼和周邊眼的順序起爆。

周邊眼還有頂眼、底眼和幫眼之分。

輔助眼是在掏槽眼爆破創(chuàng)造了新的自由面后，用以進(jìn)一步擴(kuò)大掏槽體積的炮眼。

掏槽眼的作用是為了形成新的自由面，為其余的炮眼爆破創(chuàng)造條件,所以掏槽眼必須先爆。根據(jù)掏槽眼的形式，可分直線掏槽和傾斜掏槽。直線掏槽:也稱垂直掏槽，其特點(diǎn)是全部掏槽眼均與工作面垂直，彼此平行。其中一個(gè)或幾個(gè)不裝藥的炮眼,起輔助自由面的作用，所以垂直掏槽的效率高，在巷道掘進(jìn)中應(yīng)用廣泛。

傾斜掏槽的特點(diǎn)是掏槽眼與自由面斜交，當(dāng)掏槽眼中的炸藥爆炸時(shí)，孔底至自由面的巖石被破碎拋出。掏槽眼的布置原則就是有利于將一部分巖石拋出。根據(jù)爆破對(duì)象的不同,傾斜掏槽可分為單向、錐形和楔形。傾斜掏槽的優(yōu)點(diǎn)是易將巖石拋出，而且所需的掏槽眼數(shù)較少;缺點(diǎn)是眼深受巷槽寬度和高度限制，且炮孔利用率較低。

二、采場崩礦與巷道掘進(jìn)相比，回采崩礦爆破具有兩個(gè)以上的自由面，爆破面積和爆破量比較大。采場崩礦爆破要求爆破作業(yè)安全、每米炮眼崩礦量大、回采強(qiáng)度大、大塊少、礦石貧化損失小、原材料消耗少等。根據(jù)開采方法和礦巖賦存條件的不同，可采用淺孔爆破、深孔爆破和擠壓爆破。1.淺孔爆破

淺孔爆破主要使用于留礦法、充填法、淺孔空?qǐng)龇ǖ炔蓤霰赖V中。炮眼布置根據(jù)采場的切割情況，有上向眼和水平眼。炮眼的排列有平行與交錯(cuò)之分。交叉排列，炸藥分布均勻，有助于減少大塊。平行排列常用于礦石與圍巖不易分離及采幅較寬的情況。炮眼深度同礦體和圍巖性質(zhì)、礦體厚度及其規(guī)則性等因素有關(guān)。2.深孔爆破

深孔（中深孔）崩礦主要用于回采中厚以上礦體，其具有勞動(dòng)生產(chǎn)率高、回采強(qiáng)度大、作業(yè)安全、操作方便、采礦成本低和產(chǎn)塵少等優(yōu)點(diǎn)。但如果鉆孔及放礦管理不善時(shí)，貧化損失較大，大塊率較高。深孔崩礦爆破的布孔方式有平行深孔、扇形深孔和束狀深孔三種形式。平行深孔炸藥能量分布均勻，礦石破碎質(zhì)量好，而扇形深孔則具有采準(zhǔn)工程量少、炮孔布置靈活、鉆機(jī)移動(dòng)次數(shù)少等優(yōu)點(diǎn)，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛，其中又以多層水平扇形及垂直扇形布孔為主。束狀扇孔一般只在回采礦柱、采空區(qū)處理、邊緣礦體及零星礦體回采時(shí)使用。3.采場擠壓爆破

擠壓爆破是指被爆破礦石向已崩落的礦石（或廢石）方向擠壓,而不事先預(yù)留補(bǔ)償空間的一種爆破方法;或雖有補(bǔ)償空間，但小于正常的破碎膨脹要求的情況。擠壓爆破崩礦具有改善破碎質(zhì)量、降低大塊率、不必預(yù)留補(bǔ)償空間、可實(shí)現(xiàn)一步驟回采等優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用。擠壓爆破一般采用微差起爆，從前往后依次起爆。一次爆破層厚約20m左右,炮孔排距約為1.5m。三、井下二次破碎淺孔爆破和裸露爆破是二次破碎最常用的方法。裸露藥包破碎大塊時(shí)，炸藥的主要能量擴(kuò)散到空氣中會(huì)形成空氣沖擊波，因此，當(dāng)用藥量大時(shí)，要計(jì)算空氣沖擊波的危險(xiǎn)范圍。如用聚能藥包破碎大塊，不僅可降低炸藥單位消耗量（約為0.3?0.4kg/m3,接近于淺孔法）和空氣沖擊波，而且飛石也小于淺孔爆破。(1）地下爆破與露天爆破相比，其工作空間相對(duì)窄小，并且爆破比較頻繁，如在井巷、隧道掘進(jìn)中，往往是鑿眼、爆破和出碴交替進(jìn)行。(2)直線掏槽:也稱垂直掏槽，其特點(diǎn)是全部掏槽眼均與工作面垂直，彼此平行。其中一個(gè)或幾個(gè)不裝藥的炮眼，起輔助自由面的作用，所以垂直掏槽的效率高，在巷道掘進(jìn)中應(yīng)用廣泛。井下爆破方法的相關(guān)考點(diǎn)(3)選擇合理的井巷斷面形狀和尺寸。圓形與橢圓形井巷斷面的應(yīng)力集中程度最低，當(dāng)巷道面越高，巷道兩側(cè)的壓力越大，巷道兩側(cè)應(yīng)采用圓弧形斷面;巷道斷面越寬，巷道頂部的壓力越大，巷道兩側(cè)應(yīng)采用圓弧形斷面，以減少應(yīng)力集中。(4)選擇合理的支護(hù)類型。對(duì)于以變形地壓為主的巷道，應(yīng)選擇可縮性大的柔性支架，如錨噴支護(hù)、可縮性鋼支架及在剛性支架的棚梁和棚腿的接觸面、砌碹巷道的肩部加入可縮性材料如橡膠等。對(duì)于以松動(dòng)地壓為主的巷道，則可選用有足夠強(qiáng)度的剛性支架來支撐松動(dòng)巖石的重量，如石料砌碹、鋼木支架、鋼筋混凝土支架等。(5)確定合理的支護(hù)時(shí)間。(6)改善巷道圍巖應(yīng)力狀態(tài)，減小巷道周邊應(yīng)力集中。巷道斷面的最大尺寸應(yīng)沿著最大來壓方向布置;最大來壓方向的巷道周邊應(yīng)盡量選用曲線形狀。本節(jié)的主要內(nèi)容有：一、爆破作業(yè)的一般規(guī)定二、各類爆破作業(yè)安全要求第五節(jié)

爆破作業(yè)安全管理一、爆破作業(yè)的一般規(guī)定:（1）中、小型礦山，進(jìn)行淺眼爆破時(shí)，應(yīng)有爆破說明書。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法等。（2）爆破作業(yè)地點(diǎn)有以下情況之一時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；通路不安全或通路阻塞；進(jìn)行中深孔、深孔爆破時(shí)，爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼溫度異常；危險(xiǎn)區(qū)邊界上未設(shè)警戒；光線不足或無照明。（3）進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服。（4）在大霧天、雷雨時(shí)、黃昏、夜晚，禁止進(jìn)行露天爆破。

(接下頁）第五節(jié)

爆破作業(yè)安全管理（5）裝藥時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：用木制炮棍;裝起爆藥包時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊;一旦起爆藥包沒裝到位，禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。（6）用明火照明時(shí)，明火應(yīng)遠(yuǎn)離爆破器材，防止燈具點(diǎn)燃爆破器材。（7）電爆破時(shí)，電雷管必須短路。（8）進(jìn)行填塞工作時(shí)，必須遵守以下規(guī)定:裝藥后，必須保證填塞質(zhì)量,禁止采用無填塞爆破;淺孔爆破時(shí)，一般填塞長度為孔深的1/3;禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;堵塞要十分小心，不得破壞起爆線路;禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。

（接下頁）（9）炮響完后，經(jīng)過充分通風(fēng)，才準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。井下必須在最后一炮響后15min才允許進(jìn)入工作面檢查，露天礦爆破在最后一炮響后5min進(jìn)入爆區(qū)檢查。（10）爆破工作開始前，必須確定危險(xiǎn)區(qū)的邊界并設(shè)置明顯的標(biāo)志。地下爆破應(yīng)在有關(guān)通道上設(shè)置崗哨?；仫L(fēng)巷應(yīng)設(shè)路障，并掛上“爆破危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)入內(nèi)”的牌子。（11）爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)，使在危險(xiǎn)區(qū)的人員能夠聽到、看到。爆破后，經(jīng)檢查確認(rèn)安全時(shí)，方可發(fā)出解除警戒信號(hào)。（12）爆破員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后，應(yīng)檢查有無冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。若不能處理時(shí)，應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。處理盲炮必須遵守以下規(guī)定：（1）處理盲炮時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場;應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè);禁止拉出或掏出起爆藥包;電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切除電源，將爆破網(wǎng)路短路。（2）處理裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉部分封泥，在起爆藥包上重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。（3）處理淺眼爆破的盲炮，可采用的方法有:確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，重新起爆；可采用打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m,為確保平行炮眼的方向，允許從盲炮孔口起取出長度不超過0.2m的填塞物;可用木制、竹制或其他不產(chǎn)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用藥包誘爆。二、各類爆破作業(yè)安全要求（一）露天爆破作業(yè)安全要求1.一般規(guī)定⑴在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有兩個(gè)以上的單位（作業(yè)組）進(jìn)行露天爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)由有關(guān)部門和發(fā)包方組織各施工單位成立統(tǒng)一的爆破指揮部,指揮爆破作業(yè)。各施工單位應(yīng)建設(shè)起爆掩體,并采用遠(yuǎn)距離起爆。⑵同一區(qū)段的二次爆破，應(yīng)采用一次點(diǎn)火或遠(yuǎn)距離起爆。⑶松軟巖土或砂礦床爆破后，應(yīng)在爆區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，并對(duì)空穴、陷坑進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無塌陷危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)許恢復(fù)作業(yè)。⑷露天爆破需設(shè)避炮掩體時(shí),掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危險(xiǎn)范圍之外并構(gòu)筑堅(jiān)固緊密，位置和方向應(yīng)能防止飛石和炮煙的危害;通達(dá)避炮掩體的道路不應(yīng)有任何障礙。

2.裸露藥包爆破（略）（1）在人口密集區(qū)、重要設(shè)施附近及存在有氣體、粉塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)，不應(yīng)采用裸露藥包爆破。（2）裸露藥包爆破，應(yīng)使炸藥與被爆體有較大接觸面積，炸藥裸露用水袋或黃泥土覆蓋，覆蓋材料中不應(yīng)含有碎石、磚瓦等容易產(chǎn)生遠(yuǎn)距離飛散的物質(zhì)。（3）安排裸露藥包起爆順序時(shí)，應(yīng)保證先爆藥包產(chǎn)生的飛石及空氣沖擊波不致破壞后爆藥包，否則應(yīng)采用齊發(fā)爆破。（4）除非采取可靠的安全措施，并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，否則不應(yīng)將藥包直接塞入石縫中進(jìn)行爆破。（5）在旋回、漏斗等設(shè)備、設(shè)施中的裸露藥包爆破，應(yīng)在停電、停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。（6）在溝谷中及特殊氣象條件下進(jìn)行裸露爆破時(shí)，應(yīng)考慮空氣沖擊波反射、繞射的影響,加大相應(yīng)方向的安全距離。3.淺孔爆破（1）露天淺孔爆破宜采用臺(tái)階法爆破。（2）在臺(tái)階形成之前進(jìn)行爆破應(yīng)加大警戒范圍。（3）采用導(dǎo)火索起爆或電雷管、非電導(dǎo)爆管雷管秒延時(shí)起爆，應(yīng)保證先爆炮孔不會(huì)顯著改變后爆炮孔的最小抵抗線。否則應(yīng)采用齊爆或毫秒延時(shí)爆破。（4）裝填的炮孔數(shù)量，應(yīng)以一次爆破為限。（5）在高坡和陡坡上不宜采用導(dǎo)火索點(diǎn)火起爆。（6）露天采區(qū)二次爆破，起爆前應(yīng)將機(jī)械設(shè)備撤至安。4.深孔爆破（1）驗(yàn)孔時(shí),應(yīng)將孔口周圍0.5m范圍內(nèi)的碎石、雜物清除干凈，孔口巖壁不穩(wěn)者，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。（2）水孔應(yīng)使用抗水爆破器材。（3）深孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是:孔深為±0.5m，間距為±0.3m,方位角和傾角為±1°30′；發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)酌情采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔、填塞孔等處理措施。（4）應(yīng)采用電雷管、非電導(dǎo)爆管雷管或?qū)П髌鸨?。采用電爆網(wǎng)路時(shí)，應(yīng)將各聯(lián)接點(diǎn)導(dǎo)通并對(duì)地絕緣，防止多點(diǎn)接地;采用地表延時(shí)非電導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，孔內(nèi)宜裝高段位雷管,地表用低段位雷管。

（接下頁）（5）爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應(yīng)對(duì)第一排各鉆孔的最小抵抗線進(jìn)行測定，對(duì)形成反坡或有大裂隙的部位應(yīng)考慮調(diào)整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位，應(yīng)進(jìn)行清理，使其符合設(shè)計(jì)要求。（6）爆破員應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不應(yīng)自行增減藥量或改變填塞長度；如確需調(diào)整，應(yīng)征得現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員同意并作好變更記錄。（7）在裝藥和填塞過程中，應(yīng)保護(hù)好起爆網(wǎng)路；如發(fā)生裝藥阻塞，不應(yīng)用鉆桿搗捅藥包。圖1露天中深孔布置H—臺(tái)階高度；h—超深；Wd—底盤抵抗線；ld—堵塞長度；b—排距布孔方式中深孔露天臺(tái)階爆破鉆孔可鉆垂直深孔，也可鉆傾斜炮孔。圖2深孔平面布置方式a—單排布孔；b—方形布孔；c—矩形布孔；d—三角形布孔深孔臺(tái)階平面布孔方式有單排布孔和多排布孔。多排布孔又分為方形、矩形及三角形（梅花形）三種。5.預(yù)裂爆破、光面爆破（1）臨近永久邊坡和塹溝、基坑、基槽爆破，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，并在主炮孔和預(yù)裂孔（光面孔）之間布設(shè)緩沖孔，運(yùn)用該技術(shù)時(shí)，驗(yàn)孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。（2）預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超過1°。（3）布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔，宜用導(dǎo)爆索聯(lián)接并同時(shí)起爆，如環(huán)境限制單段藥量時(shí)，也可以分段起爆。（4）預(yù)裂爆破、光面爆破應(yīng)采用不耦合裝藥（指藥包表面與炮眼孔壁之間保留一定間隙的裝藥方式），緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包，在加工和裝藥過程中應(yīng)防止藥卷滑落；若設(shè)計(jì)要求藥包裝于孔軸線，則應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品。（5）預(yù)裂爆破、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。6.復(fù)雜環(huán)境深孔爆破（1）爆破前應(yīng)對(duì)爆區(qū)周圍人員、地面和地下建（構(gòu)）筑物及各種設(shè)備、設(shè)施分布情況等進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查研究，然后進(jìn)行爆破方案設(shè)計(jì)。（2）爆破設(shè)計(jì)除按相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行外，還應(yīng)進(jìn)行以下工作：①爆破有害效應(yīng)（空氣沖擊波、爆破震動(dòng)、爆破飛石、爆破噪聲、爆破有毒有害氣體等）對(duì)周圍環(huán)境影響的詳細(xì)計(jì)算和論證；②防止爆破有害效應(yīng)的安全措施；③劃定既能保證安全又要盡量減少擾民范圍的警戒區(qū)。（3）爆破孔深不宜超過20m。（4）宜采用毫秒延時(shí)爆破，并嚴(yán)格控制可能重疊段的段數(shù);應(yīng)按環(huán)境要求限制單段最大爆破藥量，并采取必要的減震措施。

（接下頁）（5）填塞長度宜大于底盤抵抗線與裝藥頂部抵抗線平均值的1.2倍。（6）如上述“進(jìn)行填塞長度宜大于底盤抵抗線與裝藥頂部抵抗線平均值的1.2倍”有困難時(shí)，填塞長度可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于上述平均值的1倍，并采取控制飛石的有效措施。（7）起爆網(wǎng)路聯(lián)接應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員和爆破工程技術(shù)人員進(jìn)行，并經(jīng)現(xiàn)場爆破和設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。 （8）應(yīng)設(shè)立指揮部和警戒組。（9）爆破有害效應(yīng)的監(jiān)測除按爆破效應(yīng)檢測有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，對(duì)于B級(jí)及其以下級(jí)別工程爆破可能引起民房及其他建(構(gòu))筑物損傷時(shí)，應(yīng)做相關(guān)有害效應(yīng)的監(jiān)測工作。7.藥壺和蛇穴爆破（略）（1）擴(kuò)壺爆破和藥壺、蛇穴爆破，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員操作。（2）擴(kuò)壺時(shí)，應(yīng)清除孔口附近的碎石、雜物。（3）用硝銨類炸藥擴(kuò)壺，每次爆破后應(yīng)等待15min或滿足設(shè)計(jì)確定的等待時(shí)間后，才準(zhǔn)許新裝藥;用導(dǎo)火索引爆擴(kuò)壺藥包時(shí),導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證作業(yè)人員撤到50m以外所需的時(shí)間;深孔擴(kuò)壺時(shí),不應(yīng)向孔內(nèi)投擲起爆藥包;孔深超過5m時(shí)，不應(yīng)使用導(dǎo)火索引爆擴(kuò)壺藥包。（4）擴(kuò)壺完成后，應(yīng)實(shí)測最小抵抗線及藥壺間距，計(jì)算每個(gè)藥壺的爆破方量和裝藥量，不應(yīng)超量裝藥。

（接下頁）（5）蛇穴爆破應(yīng)實(shí)測最小抵抗線，按松動(dòng)爆破設(shè)計(jì)裝藥量，每個(gè)蛇穴的裝藥量應(yīng)控制在200kg之內(nèi)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置和藥量裝藥。（6）藥壺及蛇穴爆破，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填塞。（7）兩個(gè)以上藥壺爆破或蛇穴爆破，應(yīng)采用齊發(fā)爆破或毫秒延時(shí)爆破;如用導(dǎo)火索起爆或秒延時(shí)雷管起爆，先爆藥包不應(yīng)改變后爆藥包最小抵抗線的方向與大小。(二）地下爆破作業(yè)安全要求一般規(guī)定（1）地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滾石時(shí)，應(yīng)在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置警戒，樹立醒目的標(biāo)志，防止人員誤入。（2）工作面的空頂距離超過設(shè)計(jì)(或作業(yè)規(guī)程）規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不應(yīng)爆破。（3）電力起爆時(shí)，爆破主線、區(qū)域線、聯(lián)接線，不應(yīng)與金屬管物接觸，不應(yīng)靠近電纜、電線、信號(hào)線、鐵軌等。（4）井下炸藥庫30m以內(nèi)的區(qū)域不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)。在離炸藥庫80m?100m區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時(shí)，任何人不應(yīng)停留在炸藥庫內(nèi)。地下爆破時(shí)，應(yīng)在警戒區(qū)設(shè)立警戒標(biāo)志。發(fā)布的“預(yù)警信號(hào)”、“起爆信號(hào)”、“解除警報(bào)信號(hào)”，應(yīng)采用適合井下的聲響信號(hào)，并明確規(guī)定和公布各信號(hào)表示的意義。（接上頁）（5）井下工作面所用炸藥、雷管應(yīng)分別存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂放。爆破器材箱應(yīng)放在頂板穩(wěn)定、支架完整、無機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)。每次起爆時(shí)都應(yīng)將爆破器材箱放置于警戒線以外的安全地點(diǎn)。（6）爆破后，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng),保持地下爆破作業(yè)場所通風(fēng)良好。（7）井下硐室爆破，除應(yīng)遵守上述的規(guī)定外，還應(yīng)遵守硐室爆破的有關(guān)規(guī)定。（8）在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下爆破，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)遵守煤礦井下(包括有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下工程)爆破的有關(guān)規(guī)定。（9）進(jìn)行預(yù)裂爆破、光面爆破時(shí)，應(yīng)遵守預(yù)裂爆破、光面爆破的有關(guān)規(guī)定。在煤礦井下爆破時(shí)應(yīng)遵守煤礦井下（包括有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的地下工程)爆破的有關(guān)規(guī)定。2.井巷掘進(jìn)爆破（1）用爆破法貫通巷道，應(yīng)有準(zhǔn)確的測量圖，每班都要在圖上標(biāo)明進(jìn)度。兩工作面相距15m時(shí)，測量人員應(yīng)事先下達(dá)通知，此后，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn)，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)派出警戒，待雙方作業(yè)人員全部撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)起爆。天井掘進(jìn)到上部貫通處附近時(shí),不應(yīng)采取從上向下的座炮貫通法；如果最后一炮仍未貫通，在下面鉆孔爆破不安全,需在上面座炮處理時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施。（2）間距小于20m的兩個(gè)平行巷道中的一個(gè)巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)通知相鄰巷道工作面的作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)。（3）獨(dú)頭巷道掘進(jìn)工作面爆破時(shí)，應(yīng)保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后作業(yè)人員進(jìn)入工作面之前，應(yīng)進(jìn)行充分通風(fēng)，并用水噴灑爆堆。（接上頁）（4）天井掘進(jìn)采用大直徑深孔分段裝藥爆破時(shí)，裝藥前應(yīng)在通往天井底部出入通道的安全地點(diǎn)派出警戒，確認(rèn)底部無人時(shí)，方準(zhǔn)起爆。（5）豎井、盲豎井、斜井、盲斜井或天井的掘進(jìn)爆破，起爆時(shí)井筒內(nèi)不應(yīng)有人;井筒內(nèi)的施工提升懸吊設(shè)備，應(yīng)提升到施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的爆破危險(xiǎn)區(qū)范圍之外。（6）在井筒內(nèi)運(yùn)送起爆藥包，應(yīng)把起爆藥包放在專用木箱或提包內(nèi)；不應(yīng)使用底卸式吊桶；不應(yīng)同時(shí)運(yùn)送起爆藥包與炸藥。（7）往井筒掘進(jìn)工作面運(yùn)送爆破器材時(shí)，除爆破員和信號(hào)工外，任何人不應(yīng)留在井筒內(nèi)。工作盤和穩(wěn)繩盤上除護(hù)送吊桶的爆破員外，不應(yīng)有其他人員。裝藥時(shí),不應(yīng)在吊盤上從事其他作業(yè)。（接上頁）（8）井筒掘進(jìn)使用電力起爆時(shí)，應(yīng)使用絕緣的柔性電線作爆破導(dǎo)線；電爆網(wǎng)路的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。（9）井筒掘進(jìn)起爆時(shí)，應(yīng)打開所有井蓋門;與爆破作業(yè)無關(guān)的人員應(yīng)撤離井口。（10）用鉆井法開鑿豎井井筒時(shí)，破“鍋底”（鉆井法形成的）和開馬頭門的爆破作業(yè)應(yīng)采用特殊安全措施，并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。（11）用凍結(jié)法掘進(jìn)豎井井筒時(shí)（凍結(jié)法是通過人工制冷的方法將天然巖土轉(zhuǎn)化為人工凍土，從而改變巖性，巖土強(qiáng)度由弱變強(qiáng)，形成承載、隔離的凍土墻結(jié)構(gòu)，然后在凍土墻的保護(hù)下進(jìn)行施工。），一般不應(yīng)用爆破法開鑿表土凍結(jié)段;如果必須爆破,應(yīng)制定安全技術(shù)措施并報(bào)單位總工程師批準(zhǔn)。（接上頁）（12）用反井法鑿進(jìn)時(shí)（施工反井是先由下向上掘出小斷面溜渣孔，然后再由上向下刷大成井），爆破作業(yè)應(yīng)遵循下列規(guī)定：

①反井應(yīng)及時(shí)采用木垛盤支護(hù)；爆破前最后一道小垛盤距離工作面不應(yīng)超過1.6m；

②爆破前應(yīng)將人行格和材料格蓋嚴(yán)；爆破后，首先充分通風(fēng)，待炮煙吹散，方可進(jìn)入檢查；檢查人員不應(yīng)少于二人；經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可進(jìn)行作業(yè)；

③用吊罐法施工時(shí)，爆破前應(yīng)摘下吊罐，并放置在水平巷道的安全地點(diǎn);爆破后，應(yīng)指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具有無損壞;反井下方不應(yīng)有人作業(yè)。吊罐法施工爆破時(shí)，上水平絞車司機(jī)和其他人員不應(yīng)在吊罐井中心大孔口附近作業(yè)和停留。若爆破后大孔堵塞，應(yīng)采取可靠的安全措施再進(jìn)行處理,不應(yīng)往孔底投放起爆藥包；

④刷井時(shí)應(yīng)有防止墜井的安全措施;爆破前應(yīng)回收清理炮孔以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤，方可進(jìn)行爆破。（接上頁）（13）井筒掘進(jìn)爆破使用硝化甘油類炸藥時(shí)，所有炮孔位置應(yīng)與前一批炮孔位置相互錯(cuò)開。（略）（14）在復(fù)雜地質(zhì)條件、河流、湖泊或水庫下面掘進(jìn)巷道或隧道時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行爆破。（15）用壓氣盾構(gòu)法掘進(jìn)隧道時(shí)，不應(yīng)將爆破器材放在有壓縮空氣的區(qū)域內(nèi)。（略）（16）在沉箱（包括下沉式沉箱和隧道式沉箱）中爆破時(shí),在沉箱工作面巖石堅(jiān)硬且底板至沉箱頂板的距離大于2m的條件下，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破作業(yè)。（略）3.地下大跨度硐群開挖爆破（略）（1）大跨度硐群開挖,應(yīng)采用淺孔或深孔爆破法。（2）深孔爆破的鉆孔直徑不宜超過90mm,臺(tái)階高度不宜超過8m。（3）大跨度硐室邊墻應(yīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破或光面爆破。（4）當(dāng)水工地下廠房需留巖錨梁時(shí)，巖錨梁巖壁保護(hù)層宜采用淺孔爆破法。（5）大跨度硐室與硐群交匯的部位，應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破控制交匯處的輪廓形狀。（6）大跨度硐群開挖，應(yīng)按設(shè)計(jì)的合理的開挖順序進(jìn)行，在施工過程中應(yīng)進(jìn)行爆破振動(dòng)監(jiān)測，以監(jiān)控爆破對(duì)相鄰硐室圍巖的影響，保證硐室高邊壁及圍巖的穩(wěn)定與完整。4.地下采場爆破（1）淺孔爆破采場，應(yīng)通風(fēng)良好，支護(hù)可靠，留有安全礦柱，設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上安全出口。特殊情況下不具備兩個(gè)安全出口時(shí)，應(yīng)報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。裝藥前應(yīng)檢查采場頂板，確認(rèn)無浮石、無冒頂危險(xiǎn)方可開始作業(yè)。（2）深孔爆破前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

①將通往爆破區(qū)的沿途井巷封好并用欄桿隔離，在人行井內(nèi)架設(shè)牢固的梯子；撬盡過往通道的浮石；檢查井口、巷道支護(hù)情況;在天井和巷道內(nèi)按規(guī)定方式架設(shè)裝藥操作臺(tái)，同時(shí)準(zhǔn)備移動(dòng)梯子和木板;，

②巷道中應(yīng)設(shè)有通往爆破區(qū)和安全出口的明顯路標(biāo)，并設(shè)聯(lián)通爆破作業(yè)區(qū)和地表爆破指揮部的通訊線路；

③驗(yàn)收合格的深孔應(yīng)用高壓風(fēng)吹干凈，標(biāo)明廢孔，列出深孔編號(hào)。（接上頁）（3）地下深孔爆破裝藥、填塞,除遵守淺孔爆破和深孔爆破的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：①裝藥開始后，爆區(qū)50m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行其他爆破；②現(xiàn)場加工起爆藥包應(yīng)選擇不受其他作業(yè)影響的安全地點(diǎn)；③現(xiàn)場裝藥、填塞，應(yīng)由專職或兼職爆破員進(jìn)行；④需要回收的裝藥操作臺(tái)、人行梯子等物，應(yīng)在起爆網(wǎng)路聯(lián)接完成、并經(jīng)爆破工程技術(shù)人員檢查無誤后，由專人從工作面開始向起爆站方向依次回收。回收操作應(yīng)注意防止損壞起爆網(wǎng)絡(luò)。（接上頁）（4）地下開采二次爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①起爆前應(yīng)通知相鄰采場和井巷作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)；

②除自然崩落法采場外，不允許操作人員鉆進(jìn)卡堵的出礦漏斗或溜眼，爆破大塊礦石；

③在與采場短溜井、溜眼相對(duì)或斜對(duì)的出礦漏斗處理卡斗或二次爆破時(shí)，應(yīng)待溜井、溜眼下部的放礦作業(yè)人員撤到安全地點(diǎn)后方可進(jìn)行,且應(yīng)做好爆破作業(yè)人員的墜井防護(hù)工作；

④地下二次破碎地點(diǎn)附近，應(yīng)設(shè)專用炸藥箱和起爆器材箱，其存放量不應(yīng)超過當(dāng)班二次爆破使用量。5.溜井（含礦倉）堵塞處理（1）用爆破法處理溜井堵塞，不允許作業(yè)人員進(jìn)入溜井，應(yīng)采用木桿或竹桿把炸藥包送到堵頭表面進(jìn)行爆破震動(dòng)處理。 （2）當(dāng)溜井堵塞、礦石粘壁，經(jīng)多次爆震仍未塌落，準(zhǔn)備采用特殊方法處理時(shí)，應(yīng)制定和采取可靠安全措施，經(jīng)單位總工程師批準(zhǔn)后，在安全部門監(jiān)護(hù)下作業(yè)。

（接下頁）（3）用礦用火箭彈處理溜井堵塞時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①爆破員除持有爆破員安全作業(yè)證外尚需經(jīng)火箭彈使用專門培訓(xùn)；

②在堵塞處不穩(wěn)定、掉石塊的情況下，不應(yīng)用礦用火箭彈處理；

③用礦用火箭處理溜井堵塞時(shí)，相鄰井巷、采場不應(yīng)進(jìn)行其他爆破作業(yè)；

④若堵塞物一次處理未完，在一個(gè)工作班內(nèi)，不應(yīng)第二次用礦用火箭彈處理。

（接下頁）（4）處理采場卡斗和懸頂爆破，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①處理卡斗和懸頂人員，應(yīng)經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)；

②處理卡斗和懸頂前，應(yīng)保證作業(yè)人員進(jìn)出通道暢通，觀察人員應(yīng)在照明充足和有人監(jiān)護(hù)

的條件下，確認(rèn)卡斗、懸頂類型并做好記錄；

③根據(jù)卡斗高度不同，應(yīng)采用不同的處理方法(爆破震動(dòng)法、直接爆破法和火箭彈法等）；

④當(dāng)有人進(jìn)入漏斗作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止相鄰采場的爆破和出礦，且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和警戒；

⑤震動(dòng)爆破每一次爆破用藥量不超過2kg,破碎爆破一次用藥量不超過20kg;

⑥巨型石塊卡堵在漏斗上方無冒落危險(xiǎn)時(shí)，宜采用淺孔爆破法處理;作業(yè)時(shí),應(yīng)在漏斗內(nèi)搭操作平臺(tái)，支護(hù)四壁巖石;從支護(hù)到爆破完畢應(yīng)連續(xù)作業(yè)；

⑦處理采場殘柱及懸頂，應(yīng)由礦山主管領(lǐng)導(dǎo)組織制定處理方案和實(shí)施

⑧處理卡斗和懸頂，不應(yīng)用火雷管直接起爆。6.壓氣裝藥孔底起爆（1）壓氣裝藥孔底起爆應(yīng)使用經(jīng)安全性試驗(yàn)合格的起爆器材或采用孔底起爆具。（2）安全性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①輸藥管應(yīng)采用專用的半導(dǎo)體軟管,體積電阻應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；②整個(gè)裝藥系統(tǒng)的接地電阻不應(yīng)大于105歐;

③裝藥現(xiàn)場空氣相對(duì)濕度不應(yīng)小于80%;

④裝藥器的工作壓力不應(yīng)大于6x105Pa;.

⑤炮孔內(nèi)靜電電壓不應(yīng)超過1500V,在炸藥和輸藥管類型改變后應(yīng)重新測定靜電電壓。

（接下頁）（3）孔底起爆具應(yīng)符合下列規(guī)定：

①通過激波管試驗(yàn)，能承受6x105Pa空氣沖擊波入射超壓；

②在重錘2kg、落高1.5m的卡斯特落錘試驗(yàn)中不損壞；

③孔底起爆具對(duì)導(dǎo)爆管應(yīng)有保護(hù)措施；

④能起爆孔底起爆具以外的炸藥；

⑤生產(chǎn)廠家應(yīng)每年將該產(chǎn)品檢測一次。（4）孔底起爆具應(yīng)在現(xiàn)場裝入導(dǎo)爆管、雷管和炸藥，導(dǎo)爆管應(yīng)放在裝置的槽內(nèi)用膠布固定在裝置尾端，炸藥的感度和威力均不應(yīng)低于2#巖石炸藥，裝藥密度應(yīng)大于0.95g/cm3。7.高溫高硫井爆破（略）

（1）硫化礦開采中，當(dāng)炮孔溫度高于60℃時(shí)，應(yīng)成立專業(yè)爆破工作隊(duì);參加爆破作業(yè)和加工防自爆藥包的人員，應(yīng)經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后,才能從事本項(xiàng)工作;每次爆破均應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

（接下頁）（2）在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險(xiǎn)的礦井進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①定期測量粉塵濃度；②孔外傳爆應(yīng)用電雷管或非電導(dǎo)爆管雷管；③應(yīng)采用孔深大于0.65m的炮孔爆破法；④不應(yīng)采用裸露藥包爆破和無填塞的炮孔爆破,炮孔填塞長度應(yīng)大于炮孔全長的三分之一，并應(yīng)大于0.3m;⑤裝藥前，工作面應(yīng)灑水，淺孔爆破時(shí)，離工作面10m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水;深孔爆破時(shí)，離工作面30m范圍內(nèi)的空間和表面都應(yīng)灑水；⑥爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器，使用防爆蓄電池?zé)粽彰鳌?/p>

（接下頁）（3）在超過60℃的高溫礦井爆破時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①應(yīng)選用和加工耐高溫的防自爆藥包，不應(yīng)使用有損傷、變形的藥包；②裝藥前應(yīng)測定工作面與孔內(nèi)溫度，孔溫不應(yīng)高于藥包安全使用溫度；③爆前、爆后應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并采取噴霧灑水、清洗炮孔等降溫措施；④用導(dǎo)爆索起爆時(shí)，將導(dǎo)爆索捆在起爆藥包外，不得直接插入藥包內(nèi)；⑤裝藥時(shí)，應(yīng)按從低溫孔到高溫孔，從易裝孔到難裝孔的順序裝藥；⑥待全部炮孔裝藥完畢后，以最短的時(shí)間填塞炮孔，并應(yīng)用不含硫化礦的礦巖粉作炮泥；

（接下頁）⑦裝藥時(shí)，應(yīng)安排專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)炮孔逸出棕色濃煙等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告爆破指揮人員，迅速組織撤離；⑧高溫爆破作業(yè)面附近的非爆破工作人員，應(yīng)在裝藥前全部撤離；⑨孔內(nèi)溫度為60℃~80℃時(shí)，應(yīng)用瀝青牛皮紙將炸藥包裝完好，并不應(yīng)與孔壁接觸,從向孔內(nèi)裝藥至起爆的相隔時(shí)間不應(yīng)超1h;⑩孔內(nèi)溫度為80℃~140℃時(shí)，應(yīng)用石棉織物或其他絕熱材料嚴(yán)密包裝炸藥，孔內(nèi)不準(zhǔn)裝雷管，可采用防熱處理的黑索金導(dǎo)爆索起爆，裝藥至起爆的間隔時(shí)間應(yīng)經(jīng)過模擬試驗(yàn)來確定。?孔內(nèi)溫度超過140℃時(shí)，應(yīng)采用耐高溫爆破器材。（接上頁）（4）在高硫礦井使用硝銨類炸藥進(jìn)行爆破，應(yīng)事先測定硫化礦礦粉的鐵離子濃度和含硫量。當(dāng)?shù)V石含硫量超過30%，礦粉含硫酸鐵和亞硫酸鐵的鐵離子濃度之和（三價(jià)鐵和二價(jià)鐵）超過0.3%，作業(yè)面潮濕有水，使用硝銨類炸藥爆破時(shí),應(yīng)清除炮孔內(nèi)礦粉;炸藥與孔壁不應(yīng)直接接觸;炸藥應(yīng)包裝完好無損;不得用硫礦渣填塞炮孔;嚴(yán)格控制裝藥時(shí)間和炮孔數(shù)。（5）在同時(shí)具有高溫、高硫和硫塵爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)同時(shí)遵守上述規(guī)定，并制定有效的安全防護(hù)措施。

8.鉀礦井下爆破（略）⑴應(yīng)測定爆破作業(yè)面及其鄰近巷道、電氣設(shè)備附近和起爆站等重要地點(diǎn)空氣中的氫氣和瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)進(jìn)行爆破準(zhǔn)備工作。⑵起爆站應(yīng)設(shè)在安全區(qū)的新鮮風(fēng)流中。⑶裝藥前，應(yīng)切斷采區(qū)的動(dòng)力電源和照明電源;起爆前，應(yīng)檢查起爆網(wǎng)路絕緣情況。⑷起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)，應(yīng)使炮孔按逆風(fēng)流方向依次順序起爆。⑸爆后15min,瓦斯檢查員應(yīng)進(jìn)入爆破作業(yè)面和電氣設(shè)備附近檢查瓦斯、氫氣等濃度;確認(rèn)無瓦斯爆炸危險(xiǎn)，并檢查確認(rèn)動(dòng)力電網(wǎng)、照明電網(wǎng)和電氣設(shè)備無破損且絕緣良好,方可恢復(fù)送電;通風(fēng)正常之后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面作業(yè)。⑹在有氫氣和瓦斯爆炸危險(xiǎn)的礦井爆破時(shí)，應(yīng)使用符合鉀礦爆破安全要求的爆破器材。(三）硐室爆破作業(yè)安全要求

⒈設(shè)計(jì)

⑴硐室爆破的設(shè)計(jì)，應(yīng)按設(shè)計(jì)委托書的要求，并按規(guī)定的設(shè)計(jì)程序、設(shè)計(jì)深度分階段進(jìn)行。

⑵硐室爆破設(shè)計(jì)應(yīng)以地形測量和地質(zhì)勘探文件為依據(jù)。

⑶硐室爆破工程開工之前，應(yīng)由施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)。⒉硐室爆破安全評(píng)估內(nèi)容應(yīng)涉及的內(nèi)容⑴爆破對(duì)周圍地質(zhì)構(gòu)造、邊坡以及滾石等的影響；⑵爆破對(duì)水文地質(zhì)、溶洞、采空區(qū)的影響；⑶爆破對(duì)周圍建筑物的影響；⑷在狹窄溝谷進(jìn)行硐定爆破時(shí)空氣沖擊波、氣浪可能產(chǎn)生的安全問題；⑸大量爆堆本身的穩(wěn)定性；⑹地下爆破在地表可能形成的塌陷區(qū)；⑺爆破產(chǎn)生的大量氣體竄入地下采礦物和其他地下空間帶來的安全問題；⑻大量爆堆入水可能造成的環(huán)境和安全問題。

3.小井或平硐掘進(jìn)施工中應(yīng)遵守的規(guī)定

（1）導(dǎo)硐及小井掘進(jìn)每循環(huán)進(jìn)深在5m以內(nèi)，爆破時(shí)人員撤離的安全允許距離，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定；

（2）小井掘進(jìn)超過3m后，應(yīng)采用電力起爆或?qū)П芷鸨?，爆破前井口就設(shè)專人看守；

（3）每次爆破后再進(jìn)入工作面的等待時(shí)間不應(yīng)小于15min;

小井深度大于7m,平硐掘進(jìn)超過20m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng);

爆破后無論時(shí)隔多久，在工作人員下井之前，均應(yīng)用儀表檢測井底有毒氣體的濃度,濃度不超過地下爆破作業(yè)點(diǎn)的爆破有害氣體濃度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許值，才準(zhǔn)許工作人員下井；

（4）掘進(jìn)時(shí)若采用電燈照明，其電壓不應(yīng)超過36V;

（5）掘進(jìn)工程通過巖石破碎帶時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支護(hù);每次爆破后均應(yīng)檢查支護(hù)是否完好，清除井口或井壁的浮石，對(duì)平硐則應(yīng)檢查清除平硐頂板、邊壁及工作面的浮石；

（6）掘進(jìn)工程中地下水量過大時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)排水設(shè)備；

（7）小井深度大于5m時(shí)，工作人員不準(zhǔn)許使用繩梯上下。

爆破作業(yè)安全管理的相關(guān)考點(diǎn)

⑴進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服。⑵爆破員應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)說明書的規(guī)定進(jìn)行操作,不應(yīng)自行增減藥量或改變填塞長度。⑶爆破前應(yīng)對(duì)爆區(qū)周圍人員、地面和地下建（構(gòu)）筑物及各種設(shè)備、設(shè)施分布情況等進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查研究，然后進(jìn)行爆破方案設(shè)計(jì)。⑷爆破設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行爆破有害效應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境影響的詳細(xì)計(jì)算和論證；防止爆破有害效應(yīng)的安全措施;劃定既能保證安全又要盡量減少擾民范圍的警戒區(qū)。⑸預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙鉆鑿在一個(gè)布孔面上,鉆孔偏斜誤差不超過1°（接上頁）⑹除非采取可靠的安全措施，并經(jīng)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)，否則不應(yīng)將藥包直接塞入石縫中進(jìn)行爆破。⑺裝藥后，必須保證填塞質(zhì)量，禁止采用無填塞爆破。⑻如“進(jìn)行填塞長度宜大于底盤抵抗線與裝藥頂部抵抗線平均值的1.2倍”有困難時(shí)，填塞長度可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于上述平均值的1倍，并采取控制飛石的有效措施。⑼用木制炮棍裝起爆藥包時(shí)，嚴(yán)禁投擲或沖擊；一旦起爆藥包沒裝到位，禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。（接上頁）⑽處理盲炮時(shí),無關(guān)人員不準(zhǔn)在場；應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立警戒，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)；禁止拉出或掏出起爆藥包；電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，須立即切除電源，將爆破網(wǎng)路短路。⑾電爆網(wǎng)路的所有接頭都應(yīng)用絕緣膠布嚴(yán)密包裹并高出水面。⑿炮響完后,經(jīng)過充分通風(fēng)，才準(zhǔn)進(jìn)入爆破作業(yè)地點(diǎn)。⒀井下必須在最后一炮響后15min才允許進(jìn)入工作面檢查，露天礦爆破在最后一炮響后5min進(jìn)入爆區(qū)檢查。本節(jié)的主要內(nèi)容有：一、炮眼爆破安全操作二、爆破作業(yè)中的常見事故及其預(yù)防第六節(jié)爆破安全技術(shù)

第六節(jié)爆破安全技術(shù)一、炮眼爆破安全操作⑴裝藥前的準(zhǔn)備工作。炮眼裝藥前應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，首先要對(duì)炮眼參數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，測量炮眼位置、炮眼深度是否符合設(shè)計(jì)要求，然后對(duì)鉆好的炮眼進(jìn)行清碴和排水?？捎瞄L柄掏勺掏出眼內(nèi)留有的巖碴,再用布條纏在掏勺上，將眼內(nèi)的存