AQ/T 2077-2020 頁巖氣井獨(dú)立式帶壓作業(yè)機(jī)起下管柱作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(正式版)

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)頁巖氣井獨(dú)立式帶壓作業(yè)機(jī)起下管柱中華人民共和國應(yīng)急管理部發(fā)布AQ/T2077—2020 Ⅱ 1 1 1 2 2 2 3 4 510應(yīng)急管理 6本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工本文件由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)非煤礦山安頁巖氣井獨(dú)立式帶壓作業(yè)機(jī)起下管柱作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范本文件適用于陸上頁巖氣并獨(dú)立式帶壓作業(yè)機(jī)起下管柱作業(yè)。GB/T20656石油天然氣工業(yè)新套管(油管和平端鉆桿現(xiàn)場檢驗(yàn)工業(yè)空氣呼吸器安全使用維扒管理規(guī)范石油天然氣鉆來設(shè)備固井壓裂管匯的使用與維護(hù)帶壓作業(yè)起下管柱施工過程中實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封井筒壓力的防噴系單閘板(或雙閘板)剪切全封防噴器(或單閘板剪切防噴器+單閘板全封防噴器)與單閘板半封防噴器組6.2井控裝置6.2.1工作防噴器組額定壓力級(jí)別應(yīng)大于預(yù)計(jì)最大施工壓力。6.2.2安全防噴器組額定壓力級(jí)別應(yīng)大于最大關(guān)井井口壓力，且同時(shí)具備剪切、全封、半封三項(xiàng)功能。安全防噴器組應(yīng)配備獨(dú)立的地面液壓控制操作臺(tái)。6.2.3平衡泄壓管匯中的高壓部件額定壓力級(jí)別均應(yīng)大于最大關(guān)井井口壓力，并應(yīng)配備手動(dòng)旋塞閥、液控旋塞閥和節(jié)流閥。6.3防噴器控制系統(tǒng)6.3.1應(yīng)同時(shí)配備2套液壓控制裝置1套用于控制安全防噴器組，1套用于控制工作防噴器組。6.3.2工作防噴器組和安全防噴器組均應(yīng)獨(dú)立配備滿足防噴器開關(guān)的儲(chǔ)能器組，所有液壓部件的額定工作壓力值，均應(yīng)不小于液壓源輸出的額定壓力。6.3.3安全防噴器地面控制裝置應(yīng)配備兩種驅(qū)動(dòng)方式。6.4輔助配套裝置6.4.1卡瓦組應(yīng)配備互鎖裝置。6.4.2防噴器應(yīng)具有鎖定功能，舉升機(jī)的操作手柄應(yīng)配備鎖定裝置。6.4.3帶壓作業(yè)裝置應(yīng)配備逃生桶、逃生滑道《逃生索跳生桿等一種以上的逃生裝置。7設(shè)備安裝與驗(yàn)收7.1吊裝作業(yè)條件7.1.1吊裝作業(yè)應(yīng)明確指揮人員和指揮信號(hào)，常裝人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。7.1.2吊裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)崗位，并對(duì)起重市表設(shè)備、案具、吊你等進(jìn)行檢查。7.1.3吊裝作業(yè)時(shí)，人員不應(yīng)隨同常裝重物載吊裝設(shè)備升降，吊臂活動(dòng)半徑內(nèi)不應(yīng)活人或進(jìn)行其他作7.1.4光線不足或其他造成人員視線不游的情況下。不應(yīng)進(jìn)行起吊、安裝作業(yè)。7.1.5大雪、暴雨、雷電、大霧以及6級(jí)以上大風(fēng)天氣情況下應(yīng)停止起吊作業(yè)。7.1.6吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)實(shí)行作業(yè)許可制度。7.2設(shè)備安裝7.2.1施工現(xiàn)場設(shè)備安裝前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(檢查),并應(yīng)按安全防噴器、工作防噴器、舉升機(jī)和輔助7.2.2安全防噴器組安裝時(shí)，應(yīng)安裝全封、半封、剪切防噴器。安裝完畢后應(yīng)固定防噴器組，緊固繃?yán)K受力均勻。7.2.3防噴器組應(yīng)掛牌，安全防噴器應(yīng)標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)。7.2.4舉升機(jī)安裝完畢后，應(yīng)從4個(gè)對(duì)稱方向至少各安裝1條緊固鋼絲繃?yán)K，并調(diào)節(jié)平衡、受力均勻。7.2.5舉升機(jī)繃?yán)K緊固受力均勻，可使用水泥澆鑄地錨、水箱地錨等，不應(yīng)使用井場設(shè)備、設(shè)施代替地錨。7.2.6按設(shè)計(jì)安裝平衡、泄壓等管匯，放噴管線連接至放噴池或采氣放噴管線。7.2.7動(dòng)力源距離井口應(yīng)不少于10m。7.2.8校平校正井口裝置。安裝前、安裝后均應(yīng)檢查、校準(zhǔn)帶壓作業(yè)機(jī)水平；帶壓作業(yè)裝置游動(dòng)卡瓦與噴器時(shí)間的1.5倍。行程，設(shè)定行程應(yīng)小于管柱最大無支撐長度。8.3.3入井油管宜使用倒角接箍油管，螺紋完好、管體無損。8.3.4起下管柱作業(yè)應(yīng)按帶壓作業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行；起下大直徑工具時(shí)，應(yīng)注意工作防噴器閘板關(guān)閉位8.3.5油管可根據(jù)井口壓力使用環(huán)形防噴器或倒換工作防噴器組等方式起下，應(yīng)根據(jù)油管接箍外徑、防噴器內(nèi)壓力、補(bǔ)償壓力等因素選擇油管起下方式。8.3.6現(xiàn)場應(yīng)配備監(jiān)控系統(tǒng)。8.3.7不應(yīng)在大雪、暴雨、大霧、雷暴和6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，以及夜間視線不明時(shí)進(jìn)行起下管柱作業(yè)。停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)在管柱頂部安裝合格的旋塞閥(處于開位)并進(jìn)行壓力監(jiān)測。8.3.8帶壓施工作業(yè)應(yīng)做好防冰堵措施。8.3.9同平臺(tái)帶壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)其他井口設(shè)置隔離措施。8.3.10作業(yè)過程中隨時(shí)觀察工作防噴器組密封情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換膠件。8.3.11暫停與恢復(fù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)油管和防噴器內(nèi)有無壓力泄漏。8.4座入油管懸掛器8.4.1座入油管懸掛器前，應(yīng)檢查懸掛器型號(hào)、質(zhì)量和完好狀況。8.4.2懸掛器座入油管頭后，應(yīng)將頂絲、壓帽止緊8.4.3懸掛器入座并上緊頂絲和壓帽后，應(yīng)打開實(shí)衡泄的管瓜上的泄壓閥泄掉壓力。泄壓操作應(yīng)逐步進(jìn)行，直至為零；每次泄壓幅度應(yīng)為2Me~5B泄后觀察時(shí)長不少于5min,以壓力不升為合8.5起出油管懸掛器8.5.2起油管懸掛器時(shí)，應(yīng)確認(rèn)油管懸掛器頂絲旋進(jìn)到位與旋出到位的長度。8.5.3試提油管懸掛器上提力應(yīng)不大于油管懸重的1.工倍，若油管無上行，應(yīng)重新檢查井口裝置和油管懸掛器頂絲狀態(tài)9設(shè)備檢測9.1防噴器9.1.1安全防噴器定期檢測應(yīng)按SY/T6160的規(guī)定執(zhí)行。9.1.2工作防噴器定期檢測在滿足帶壓作業(yè)特殊工藝安全要求的基礎(chǔ)上，檢測周期、檢測項(xiàng)點(diǎn)和檢測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于安全防噴器的要求。9.2提升裝置9.2.1提升裝置常規(guī)檢測應(yīng)每年不少于1次，常規(guī)檢測項(xiàng)目包括外觀檢查、功能檢查、吊點(diǎn)測試。9.2.2提升裝置首次全面檢測應(yīng)不大于5年，首次全面檢測后應(yīng)每3年不少于1次檢測，全面檢測項(xiàng)目包括常規(guī)檢測項(xiàng)目、承載應(yīng)力測試和無損檢測。9.3管線管匯9.3.1高壓管匯檢測按SY/T6270的規(guī)定執(zhí)行。9.