火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工方案

共20頁(yè)第1頁(yè) 施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位（蓋章）：法定代表人(蓋章)：編制時(shí)間：目錄1、工程概況┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈22、系統(tǒng)介紹┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈23、編制依據(jù)┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈34、施工現(xiàn)場(chǎng)管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈35、施工人員要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈46、進(jìn)度控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈47、施工工序┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈48、質(zhì)量保證措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈189、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1910、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)保的要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈207、施工工序：7．1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工：7.1.1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工準(zhǔn)備工作————確定線(xiàn)路走向及設(shè)備安裝位置————支吊架的安裝————鋼管及橋架的敷設(shè)————穿線(xiàn)————設(shè)備安裝————校線(xiàn)及接線(xiàn)————系統(tǒng)調(diào)試————成品保護(hù)7.1.2、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警7.1.2.1、a)、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須徹底的熟悉本工程的合同、技術(shù)附件及施工圖紙等文件，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，做好圖紙會(huì)審工作，編制可行的施工方案并報(bào)公司審批。最后再依據(jù)區(qū)域材料統(tǒng)計(jì)表制定本項(xiàng)目綜合性的物資采購(gòu)計(jì)劃。b)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工前要求作好現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境及與之相關(guān)的其他單位的施工進(jìn)度，制定現(xiàn)場(chǎng)管理及施工等方面的人力資源配置計(jì)劃，同時(shí)協(xié)調(diào)甲方作好開(kāi)工前的“三通”工作。施工人員施工前要作好施工前的安全及技術(shù)交底工作，并根據(jù)本工程的特點(diǎn)對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)工作，確保本項(xiàng)目施工關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)的受控。7.1.2.2、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的具體情況；7.1.2.3、a)、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí)采用單獨(dú)的吊架或支撐物固定。b)、線(xiàn)槽的直線(xiàn)段應(yīng)每隔1.0~1.5m、線(xiàn)槽接頭處、距接線(xiàn)盒0.2m處、線(xiàn)槽走向改變或轉(zhuǎn)角處設(shè)置支架。c)、支吊架必須安裝牢固不能有晃動(dòng)。d)、吊裝線(xiàn)槽的吊桿徑不應(yīng)小于6mm；e)、要求所有的支吊架均采用無(wú)齒鋸切割和電鉆開(kāi)孔，嚴(yán)禁火焊開(kāi)孔，同時(shí)要求將切割的毛邊打磨掉，焊接的部位的焊肉要求必須飽滿(mǎn)，高出的部分要打磨掉，同時(shí)刷好防銹漆兩道。7.1.2a）、預(yù)埋的管線(xiàn)應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)圖紙的鋼管進(jìn)行配管，且彎曲時(shí)不得有90°直角彎。b)、鋼管連接處必須打磨光滑平整，管口的毛刺必須清理掉；c)、管與管或線(xiàn)槽之間必須連接跨接線(xiàn)；d)、鋼管與盒（箱）連接應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定；e)、在拐彎處盡量減少使用金屬軟管，應(yīng)加裝分線(xiàn)盒但應(yīng)注意：當(dāng)管路超下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒；①、管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m無(wú)彎曲時(shí)；②、管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有1個(gè)彎曲時(shí)；③、管子長(zhǎng)度每超過(guò)16m，有2個(gè)彎曲時(shí)；④、管子長(zhǎng)度每超過(guò)10m，有3個(gè)彎曲時(shí)；f)、鋼管及橋架的敷設(shè)應(yīng)保證橫平豎直。g)、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母；在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定；h)、敷設(shè)在多塵或潮濕的場(chǎng)所管路的管口和管子連接處均應(yīng)作密封處理。i)、施工中鋼管采用鍍鋅鋼管進(jìn)行配管，在沒(méi)有特殊的情況時(shí)，均應(yīng)橫平豎直；j)、電纜穿線(xiàn)管明敷設(shè)應(yīng)刷防火涂料；k)、電纜的直埋式安裝其電纜距地面不應(yīng)小于0.7m，穿入地下或引入建筑物時(shí)，要采取保護(hù)措施。7.1.2.5a)、穿線(xiàn)要在在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線(xiàn)前應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。b)、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)和線(xiàn)槽內(nèi)或線(xiàn)槽的同一個(gè)槽孔內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)該有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。放線(xiàn)時(shí)應(yīng)整盤(pán)敷設(shè)不得隨便剪斷導(dǎo)線(xiàn)，穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)將線(xiàn)軸抬到現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)，禁止將電纜隨便剪斷，放線(xiàn)至分線(xiàn)盒或設(shè)備處時(shí)在將線(xiàn)切斷。同時(shí)要求總線(xiàn)的電纜盡量的避免出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭，要求采用焊接的方式進(jìn)行連接，同時(shí)采用熱縮管進(jìn)行防潮保護(hù)。c)、導(dǎo)線(xiàn)管經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線(xiàn)跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定并留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚籨)、火災(zāi)報(bào)警自動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。7.1.2.67.1.2.6.1、a)、火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)其底邊距離地（樓）高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時(shí)，其底宜高出地平0.1-0.2m。b)、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施；c)、引入控制器的電纜或?qū)Ь€(xiàn)應(yīng)符合下列要求：d)、配線(xiàn)應(yīng)整齊，避免交叉并應(yīng)固定牢固；e)、電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，要求使用編號(hào)環(huán)進(jìn)行編號(hào)；f)、端子板的每個(gè)接線(xiàn)端，接線(xiàn)不得超過(guò)2根；g)、電纜芯和導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有小于20cm的余量；h)、導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)綁扎成束；i)、導(dǎo)線(xiàn)引入線(xiàn)穿線(xiàn)后，在進(jìn)線(xiàn)管處應(yīng)封堵；j)、控制器的主電源引入線(xiàn)，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。k)控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯的標(biāo)志。要求使用截面積為14mm2的花色銅線(xiàn)，盤(pán)、柜如為落地安裝，應(yīng)采用M14、M12鍍鋅螺栓固定于型鋼或混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)高出地面10~20mm。且不宜與基礎(chǔ)型鋼焊接死。盤(pán)、柜應(yīng)在室內(nèi)垂直安裝，屏的立面傾斜度不大于5度。7.1.2.6.2、a)、探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；b)、探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；c)、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m；d)、感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。e)、探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不應(yīng)大于450。。f)、探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。g)、探測(cè)器的“十”線(xiàn)應(yīng)該為紅色，“一”線(xiàn)應(yīng)該為黑色或藍(lán)色，其余的線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同的用途采用其他顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)該一致。h)、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯的標(biāo)志；i)、探測(cè)器底座的穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。j)、探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀(guān)察的主要入口方向；k)、探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝調(diào)試完后如果短時(shí)間內(nèi)還不能使系統(tǒng)整體投入運(yùn)行，應(yīng)將探測(cè)器的防塵罩安裝好。7.1.2.6.3、a)、手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻上距離地面或樓面1.5m處，且明顯和便于操作的部位；聲光報(bào)警按鈕中心距地面高度1.8m。b)、應(yīng)安裝牢固,不得有傾斜和松動(dòng)；c)、手動(dòng)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。7.1.2.6.4、a)、安裝在吊頂內(nèi)時(shí)應(yīng)有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道及其支架、吊架上。b)、安裝在模塊箱內(nèi)的模塊要求滑槽先安裝牢固，同時(shí)多個(gè)模塊裝在同一個(gè)箱內(nèi)，要考慮好接線(xiàn)的方便及美觀(guān)性進(jìn)行排列。c)、接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管；7.1.2.7、a）、盤(pán)、柜的接線(xiàn)：引入盤(pán)、柜的電纜或?qū)Ь€(xiàn)，應(yīng)配線(xiàn)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不退色；導(dǎo)線(xiàn)在柜內(nèi)不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線(xiàn)芯線(xiàn)應(yīng)無(wú)損傷；端子板的每個(gè)接線(xiàn)端，接線(xiàn)不得超過(guò)2根；電纜芯和導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于20cm的余量；引入盤(pán)、柜的電纜應(yīng)排列整齊，二次導(dǎo)線(xiàn)必須綁扎成束?；馂?zāi)報(bào)警控制器的主電源引入線(xiàn)，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。b）、探測(cè)器的接線(xiàn)：探測(cè)器的接線(xiàn)必須焊接后可靠壓接。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于5cm的余量，聲光、手動(dòng)報(bào)警按鈕的連接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有100mm余量。c）、電纜的連接：電纜線(xiàn)需要連接時(shí)必須使用接線(xiàn)端子，電纜線(xiàn)要進(jìn)端子箱和盤(pán)、柜時(shí)要壓接線(xiàn)鼻子或采用焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。d）、系統(tǒng)校線(xiàn)：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。校線(xiàn)時(shí)一定要注意線(xiàn)號(hào)是否一致。接線(xiàn)完畢后一定要將進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)口密封防潮。7.1.2.8、7.1.2.8.1、a)、組件的地址號(hào)碼是否與設(shè)計(jì)相同，組件號(hào)也不能有重號(hào)。b)、控制器各端子與地之間的絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。信號(hào)線(xiàn)與控制線(xiàn)等不能有短路、斷路。c)、各組件的24V外供電和消防電源上的24V外供電要分開(kāi)布線(xiàn)，以免引起供電混亂，影響設(shè)備的正常工作。7.1.2.8.2、對(duì)于感煙探測(cè)器進(jìn)行吹煙模擬試驗(yàn)，對(duì)于感溫探測(cè)器用熱風(fēng)機(jī)燒其敏感元件，或用測(cè)試磁鐵置于探測(cè)器測(cè)試插孔位置。使探測(cè)器上的指示燈亮，觀(guān)察控制中心與其對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)是否接到火警信號(hào)，并核對(duì)地址碼。7.1.2.8.3、取出手動(dòng)報(bào)警按鈕試驗(yàn)鑰匙，將鑰匙插入手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)火警功能測(cè)試孔，當(dāng)手動(dòng)報(bào)警按鈕火警燈常亮?xí)r，控制器顯示該手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)火警，說(shuō)明報(bào)火警功能正常。7.1.2.8.4、7.1.2.9、當(dāng)安裝調(diào)試完畢后，我們要對(duì)成品進(jìn)行外觀(guān)和性能的保護(hù)。要定期對(duì)設(shè)備外觀(guān)和內(nèi)部進(jìn)行清洗，對(duì)有故障的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和更換直至消防驗(yàn)收通過(guò)。7.1.2.10、本工程的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的《關(guān)鍵作業(yè)控制點(diǎn)操作手冊(cè)》中相應(yīng)的條款，并根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際特點(diǎn)制定如下停工待檢點(diǎn)，檢查內(nèi)容如下表：序號(hào)停工待檢點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查方法具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1管道安裝前管道的管口管道的煨彎目測(cè)管口處的毛刺要求打磨干凈；管道煨彎時(shí)要求有縫的方向向弧度的側(cè)面；2管道連接管道平直度目測(cè)在沒(méi)有特殊的情況時(shí)，均應(yīng)橫平豎直；3管道中間接線(xiàn)盒的安裝安裝的位置牢固程度目測(cè)，手推動(dòng)要求安裝的位置要便于進(jìn)行穿線(xiàn)、檢修，同時(shí)還應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝要牢固可靠，用手推不能發(fā)生晃動(dòng)；4金屬軟管的安裝接頭、松緊程度、長(zhǎng)度目測(cè)金屬軟管與管道及設(shè)備之間的連接均應(yīng)該采用鎖母固定，同時(shí)要求金屬軟管不要繃的太緊，要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，有小?200的懸垂度，金屬軟管的長(zhǎng)度不大于2m長(zhǎng)；5線(xiàn)路的敷設(shè)線(xiàn)路的接頭、線(xiàn)路的絕緣、線(xiàn)號(hào)的標(biāo)識(shí)環(huán)、目測(cè)、萬(wàn)用表測(cè)量規(guī)定一條完整的線(xiàn)路除了進(jìn)設(shè)備外不允許中間出現(xiàn)接頭，如果確實(shí)因電纜的長(zhǎng)度不夠，而必須接頭的話(huà)，要采用焊接的方法進(jìn)行連接，并用符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)的熱縮管進(jìn)行三度防護(hù)，同時(shí)該接點(diǎn)要放在中間接線(xiàn)盒內(nèi)，并用紅漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于將來(lái)查線(xiàn)時(shí)能夠快速的查找該點(diǎn)，同時(shí)要求在施工竣圖中標(biāo)注該點(diǎn)；每敷設(shè)完一條回路后，要求必須對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。如果發(fā)現(xiàn)其對(duì)地絕緣電阻值不符合要求，則應(yīng)立即檢查該線(xiàn)路，直至查處原因后方可進(jìn)行線(xiàn)號(hào)的編制；線(xiàn)號(hào)要求使用標(biāo)準(zhǔn)的黃紅線(xiàn)環(huán)，線(xiàn)號(hào)要與設(shè)計(jì)的相符。6聲光、手報(bào)、模塊的安裝設(shè)備的安裝位置、高度、螺釘?shù)乃删o程度、設(shè)備固定螺釘?shù)纳恢谩⒛繙y(cè)及用手推動(dòng)要求設(shè)備安裝的位置要便于操作及檢修、距離地面的高度要符合規(guī)定；設(shè)備的螺釘要擰緊，不得有漏擰的，松動(dòng)的，或?qū)⒃O(shè)備的塑料螺釘眼孔擰裂的；設(shè)備固定的螺釘生根嚴(yán)禁伸進(jìn)磚縫內(nèi)，特殊不宜生根的位置要求采用預(yù)埋木塊的方式進(jìn)行生根；7電話(huà)插孔的安裝安裝位置及電話(huà)孔保護(hù)目測(cè)及手推動(dòng)電話(huà)插孔的安裝要求要牢固,用手推不動(dòng)為止；8點(diǎn)式探頭的安裝安裝位置、牢固性、可拆卸檢修性、地址編碼目測(cè)及手推法探頭的安裝位置要求符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求：探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不應(yīng)大于450。。探測(cè)器嚴(yán)禁安裝在梁上；紅外火焰探測(cè)器要安裝在能夠監(jiān)測(cè)到火焰的位置，同時(shí)要求其角度要盡量的避開(kāi)區(qū)域外的其他生產(chǎn)火焰等光源，必要時(shí)要采取封堵及遮擋措施；探頭的地址編碼要與設(shè)計(jì)相符；9報(bào)警控制柜的安裝安裝位置、柜內(nèi)模塊等器件的固定、線(xiàn)路的敷設(shè)及標(biāo)識(shí)、接地；目測(cè)、萬(wàn)用表測(cè)量控制柜的背面要求要遠(yuǎn)離墻1m遠(yuǎn)的距離，以便于人員檢修操作；底面要求要高出底面100-200mm為最佳；柜內(nèi)的模塊要求使用滑槽板進(jìn)行固定，螺釘要求不得漏擰，要松緊適中，模塊的地址編碼要標(biāo)明；不同類(lèi)別等級(jí)及電壓的導(dǎo)線(xiàn)要分別成捆的綁扎，線(xiàn)號(hào)要與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符；接地線(xiàn)用黃綠雙色線(xiàn)，線(xiàn)徑要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；10系統(tǒng)接地線(xiàn)的敷設(shè)接地線(xiàn)的材質(zhì)、接地位置目測(cè)接地線(xiàn)要求采用銅芯的絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜，穿墻部位要加套管，接地位置要符合設(shè)計(jì)要求，避免接到建筑物的鋼筋及構(gòu)架上；銅接線(xiàn)鼻子壓接的要牢固，螺栓要擰緊；7.2、水系統(tǒng)施：7.2.1、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備———確定線(xiàn)路走向————支吊架的安裝————水管路的敷設(shè)————設(shè)備的安裝————管網(wǎng)沖洗、打壓————系統(tǒng)調(diào)試————成品保護(hù)7.2.2、7.2.2.1、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；7.2.2.2、a)、具體加工制作及安裝要求：要求所有型鋼進(jìn)場(chǎng)后立即刷防銹漆，進(jìn)行防銹處理，制作支吊架時(shí)均采用無(wú)齒鋸切割和電鉆開(kāi)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，同時(shí)要求將切割的毛邊打磨掉，焊接的部位的焊肉要求必須飽滿(mǎn)，焊肉高度要不小于施焊型材的厚度，具體的支架安裝距離見(jiàn)下表：管道直徑（mm）202532405080100150200支吊架最大間距（m）2.533.544.555.566.5b)、同時(shí)進(jìn)行滅火區(qū)域內(nèi)的管道安裝時(shí)要注意：支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。c)、配水支管上每一個(gè)直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)，當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架間距不宜大于3.6m。d)、豎直安裝的配水支管應(yīng)在其始端和終端加設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面、樓面的距離為1.5-1.8米。當(dāng)管道的公稱(chēng)直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)加設(shè)防晃支架。8.2.2.4、a)、管路材質(zhì)及連接方法：管道采用內(nèi)外鍍鋅焊接鋼管，DN<100mm用絲扣連接；≥100mm采用溝槽式連接件連接。特殊部位可采用焊接或法蘭連接，但此部位必須防腐處理。b)、管道防腐：管道鍍鋅層破壞處除銹合格后，用富鋅環(huán)氧漆進(jìn)行防腐處理。地埋鋼管均需作防腐處理，做法采用環(huán)氧煤瀝青防腐漆，具體防腐等級(jí)按照設(shè)計(jì)要求。c)、管道的溝槽：要求管道在溝槽時(shí)要擺放平整，壓槽的深度要適中。不要過(guò)深，否則將會(huì)影響管道的試壓工作,管道在溝漕完畢后應(yīng)將溝漕處破損的鍍鋅層清理掉，并用富鋅環(huán)氧漆進(jìn)行防腐處理。d)、管道在連接過(guò)程中，要求必須保證管道的平直度，溝槽件緊固螺栓必須擰緊，確保管道在試壓過(guò)程中不發(fā)生泄露;e)、絲接管道要求必須纏麻，為了確保纏麻的質(zhì)量，要求采用的麻絲必須是線(xiàn)麻絲，同時(shí)用白厚漆進(jìn)行密封，要求管道連接完畢后將外露的麻線(xiàn)用鋸條清理掉。f)、法蘭與管道之間的裝配是采用手工電弧焊連接的，焊接時(shí)，先將管道墊起來(lái)，用水平尺找平，將法蘭按規(guī)定套在管道上，用角尺或線(xiàn)錘找平，對(duì)正后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后檢查法蘭平面與管子軸線(xiàn)是否垂直，再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)為防止法蘭變形，應(yīng)按照對(duì)稱(chēng)方向分段焊接如下圖所示：g)、法蘭連接時(shí)需要采用熟橡膠墊片，厚度要求為δ=3mm，法蘭緊固要求采用對(duì)稱(chēng)緊固法，確保法蘭受力均勻。h)、考慮到管道試壓時(shí)的排氣及檢修時(shí)的管道排水，要求在高點(diǎn)安裝排氣閥，最低點(diǎn)安裝泄水閥，i）、水泵吸水管與出水管的安裝：離心泵吸水管道安裝要保證在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊，因吸水管路上必須采用異徑漸縮管；管路的水平向中心線(xiàn)必須呈向水泵方向上揚(yáng)，坡度應(yīng)大于0.005，并應(yīng)防止由于施工的誤差后泵站與管道產(chǎn)生不均勻沉降而引起吸水管路的倒坡，必要時(shí)可采取較大的坡度。吸水管路的接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。若水泵與水池不在同一基礎(chǔ)上時(shí)，吸水管路中間必接一柔型軟管。吸水喇叭管在安裝時(shí)，必須有足夠的淹沒(méi)水深，以免出現(xiàn)旋渦吸入空氣。還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨?，可使進(jìn)水口流速均勻，減少吸水阻力。7.2.2.5、a)、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，濕式報(bào)警閥具體的定位見(jiàn)施工圖紙,安裝時(shí)要求其周?chē)鷳?yīng)該留有足夠的安裝檢修空間,參考尺寸為高×寬×厚≥700×750×300mm,并且要充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的因素,遠(yuǎn)離帶電的設(shè)備在1.5米遠(yuǎn),以防止調(diào)試時(shí)將水濺到設(shè)備上引起短路及安全事故。同時(shí)要求安裝之前，系統(tǒng)的主管道必須已經(jīng)沖洗干凈，嚴(yán)禁將焊接的溶渣等雜物帶進(jìn)濕式報(bào)警閥內(nèi)。濕式報(bào)警閥的安裝方式為立式安裝，要求前后必須加管道支架進(jìn)行固定（本安裝要求為舉例，具體編制時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況定）；b)、水流指示器的安裝：水流指示器應(yīng)安裝在水平管道上。安裝主管道時(shí)，須保證過(guò)濾器的高度，蝶閥與過(guò)濾器連接需使用短管。7.2.2.6、a)、消防水泵接合器應(yīng)安裝在便于消防車(chē)接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)行駛地段。b)、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序安裝。c)、止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入消防管網(wǎng)系統(tǒng)。d)、消防水泵接合器安裝高度宜為-0.3m。7.2.2.7、a）、噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。b）、噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用扳手。7.2.2.7、a)、消火栓箱安裝：應(yīng)保證箱體的橫平豎直；b)、消火栓的安裝：栓口的安裝距離要符合規(guī)范要求；c)、水帶、水槍的放置：要整潔、標(biāo)準(zhǔn)；d)、滅火器的放置：要求整潔、標(biāo)準(zhǔn)；7.2.2.8、7.2.2.8.1、a)、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在每段試壓管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力1.60Mpa后，穩(wěn)壓30分鐘管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄露和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。b)、試壓用壓力表需在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)表的滿(mǎn)刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。c)、待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)應(yīng)用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。d)、待試管道上的安全閥、爆裂板及儀表原件等應(yīng)拆下或加以隔離。e)、試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆除盲板膨脹節(jié)限位設(shè)施排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓并不得隨地排放。f)、當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)漏泄時(shí)，得帶壓處理排除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試壓。作壓力試驗(yàn)必須有甲方代表在場(chǎng)。待試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)填寫(xiě)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄表。7.2.2.8.2、a)、管網(wǎng)在安裝試壓合格后，需進(jìn)行管網(wǎng)的沖洗。b)、沖洗管道應(yīng)使用清潔水，自來(lái)水即可。c)、管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面積的60%。d)、管網(wǎng)沖洗的水流速度不k) 宜小于3m/s，其中沖洗水量不小于36l/s。e)、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束f)、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。g)、管網(wǎng)沖洗時(shí)甲方代表必須在場(chǎng)，沖洗結(jié)束后應(yīng)填寫(xiě)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表。8.2.2.9、a)、關(guān)閉所有閥門(mén)，向進(jìn)口側(cè)蝶閥供水，然后打開(kāi)水力警鈴側(cè)的球閥，如有水外流，說(shuō)明進(jìn)口蝶閥密封有問(wèn)題，必須查明檢修，蝶閥沒(méi)有問(wèn)題后，關(guān)閉球閥。b)、進(jìn)口側(cè)蝶閥，水進(jìn)入進(jìn)口側(cè)與壓力腔，使控水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。打開(kāi)瀉水閥，觀(guān)察是否有水流出。如果有水流出，說(shuō)明濕式報(bào)警閥水閥密封不好。檢修好后重試，合格后將進(jìn)行進(jìn)口側(cè)蝶閥用皮帶和小鎖將其固定。c)、打開(kāi)壓力表的進(jìn)水球閥，觀(guān)察壓力表壓力值是否正常，若不正常查明原因，修理，使其達(dá)到正常值。d)、調(diào)試非電控遠(yuǎn)程手動(dòng)功能。打開(kāi)球閥，是否能迅速打開(kāi)濕式報(bào)警閥。若不能迅速打開(kāi)，需檢查原因，排除障礙，直至能迅速打開(kāi)為止。對(duì)濕式報(bào)警閥進(jìn)行一一調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后，整個(gè)系統(tǒng)將投入正常運(yùn)行狀態(tài)。7.2.3、管道系統(tǒng)：管道溝槽、套絲及法蘭焊接-支架制作-支架安裝-管道安裝-管道水壓試驗(yàn)管道沖洗-管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢查內(nèi)容如下表：序號(hào)停工待檢點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查方法具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1管道溝槽溝槽的深度及溝槽后被破壞的鍍鋅層的防腐目測(cè)溝槽的深度和寬度要和溝槽管件相匹配，被破壞的鍍鋅層要求立即用富鋅環(huán)氧漆進(jìn)行防腐，同時(shí)注意要把爆裂的鋅皮去掉，以免在使用過(guò)程中堵塞噴頭；2管道套絲管道絲扣目測(cè)管道的絲扣要求無(wú)裂紋及斷絲、滑絲、及槽牙過(guò)淺；3法蘭焊接平整度及焊肉的高度用角尺及水平、目測(cè)法蘭面與管道垂直4支架制作型鋼的選用及是否為機(jī)械加工目測(cè)支架槽鋼的選用要求用國(guó)標(biāo)的[8同時(shí)用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，用臺(tái)鉆鉆孔5支架安裝安裝間距生根位置測(cè)量支架的間距按照上述支架設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；生根部位要求牢固可靠，嚴(yán)禁生根于工字梁的腹板上，焊肉的高度為1.5mm，同時(shí)要求將焊接熔渣打掉,并刷防銹漆。6管道安裝平直度目測(cè)要求管道必須保證目測(cè)的橫平豎直，管道的安裝要求坐標(biāo)最大偏差為±10mm，標(biāo)高最大偏差為±10mm，目測(cè)管道不變形，不“耍龍”，不仰口，不扎頭。直管段與彎頭連接時(shí)，要求彎頭不仰頭、不勾頭。7管道水壓試驗(yàn)接口位置的嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)?zāi)軌虺惺?.6Mpa的壓力不發(fā)生滲漏為準(zhǔn)，詳見(jiàn)水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。8管道沖洗管道內(nèi)的雜質(zhì)用15m/s的水流沖洗看不見(jiàn)沖洗出的水中含有懸浮顆粒為止。9管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道工作壓力下的嚴(yán)密性工作壓力下穩(wěn)壓24小時(shí)無(wú)泄露7.3、氣體滅火系統(tǒng)：7.3現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備————確定線(xiàn)路走向及設(shè)備安裝位置————支吊架的安裝————?dú)怏w管路的敷設(shè)————設(shè)備的安裝————管道試壓——管網(wǎng)沖洗、吹掃————系統(tǒng)試驗(yàn)————成品保護(hù)7.3.2、7.3.2.1、支吊架的安裝：要求所有型鋼進(jìn)場(chǎng)后立即刷防銹漆，進(jìn)行防銹處理，制作支吊架時(shí)均采用無(wú)齒鋸切割和電鉆開(kāi)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，同時(shí)要求將切割的毛邊打磨掉，焊接的部位的焊肉要求必須飽滿(mǎn)，焊肉高度要不小于施焊型材的厚度，同時(shí)進(jìn)行滅火區(qū)域內(nèi)的管道安裝時(shí)要注意；管道直徑（mm）1520253240507080100支吊架最大間距（m）1.51.82.12.42.73.03.43.74.37.3.2.2、管道末端應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm7.3.2.3、7.3.2.3.1、具體安裝要求：管道采用內(nèi)外鍍鋅無(wú)縫鋼管，管件采用鑄造專(zhuān)用管件，管道均采用絲扣連接；管道穿過(guò)墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管，穿墻套管的長(zhǎng)度和墻厚相等，穿過(guò)樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板50mm管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無(wú)縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層作防腐處理。三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝，不得垂直安裝。7.3.2.3.2、a)、鋼瓶間的安裝：鋼瓶安裝前應(yīng)首先檢測(cè)鋼瓶與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相同，是否能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，鋼瓶上的壓力表應(yīng)朝向操作面，在同一個(gè)房間安裝時(shí)壓力表安裝高度和方向宜一致。鋼瓶的操作面距離墻的距離不宜小于1.0m。b)、集流管的安裝：集流管宜采用焊接方法制作。焊接前每個(gè)開(kāi)口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。集流管外表面應(yīng)涂刷紅色油漆。裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。c)、選擇閥的安裝：選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，采用螺紋連接的選擇閥，其與管道的連接宜采用活接頭。d)、噴嘴的安裝：具體安裝要求：噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴嘴方向，使其與設(shè)計(jì)相符。7.3.2.4、7.3.2.4.1、管道的打壓：滅火管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min7.3.2.4.2、管道的吹掃：吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?，吹掃時(shí)，管道末端的氣流速度不應(yīng)小于20m/s7.3.2.5、系統(tǒng)的試驗(yàn)：安裝完畢后，試驗(yàn)采用的試噴容器數(shù)應(yīng)為保護(hù)區(qū)實(shí)際使用總數(shù)的10%7.3.3、管道系統(tǒng)：管道套絲及法蘭焊接-支架制作-支架安裝-管道安裝-管道吹掃-管道氣壓試驗(yàn)。檢查內(nèi)容如下表：序號(hào)停工待檢點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查方法具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1管道套絲管道絲扣目測(cè)管道的絲扣要求無(wú)裂紋及斷絲、滑絲、及槽牙過(guò)淺；2法蘭焊接平整度及焊肉的高度用角尺及水平、目測(cè)法蘭面與管道垂直3支架制作型鋼的選用及是否為機(jī)械加工目測(cè)支架槽鋼的選用要求用國(guó)標(biāo)的***同時(shí)用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，用臺(tái)鉆鉆孔。4支架安裝安裝間距生根位置測(cè)量支架的間距按照上述支架設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；生根部位要求牢固可靠，嚴(yán)禁生根于工字梁的腹板上，焊肉的高度為1.5mm，同時(shí)要求將焊接熔渣打掉,并刷防銹漆。5管道安裝平直度目測(cè)要求管道必須保證目測(cè)的橫平豎直，管道的安裝要求坐標(biāo)最大偏差為±10mm，標(biāo)高最大偏差為±10mm，目測(cè)管道不變形，不“耍龍”，不仰口，不扎頭。直管段與彎頭連接時(shí)，要求彎頭不仰頭、不勾頭。6管道氣壓試驗(yàn)接口位置的嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)?zāi)軌虺惺?Mpa的壓力不發(fā)生滲漏為準(zhǔn)。7管道吹掃管道內(nèi)的雜質(zhì)用高壓氣流吹掃將管道中的所有雜質(zhì)吹出為止，鑒別方法為目測(cè)法。8瓶組安裝瓶組放置的穩(wěn)定性目測(cè)瓶組架放置在平整的基礎(chǔ)面上，四角用地角螺栓固定，瓶組的卡具等螺栓緊固牢靠。9瓶組連接件的安裝瓶頭閥、連接銅管接頭、氣壓檢驗(yàn)瓶頭閥等的螺紋密封要嚴(yán)密，銅管接頭脹箍接頭要擰緊，不得歪斜或受力不均；8、質(zhì)量保證措施：在本消防系統(tǒng)的施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照《施工關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)》及有關(guān)消防規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量的