機(jī)電樣板實(shí)施施工方法及工藝要求

6.1給排水施工樣板 46.1.1管井管道 46.1.2成排管道安裝 56.1.3消防箱安裝（明裝） 56.1.4消火栓箱安裝（暗裝） 66.1.5噴淋（風(fēng)管下部）安裝 66.1.6噴淋末端試水安裝 76.1.7壓力排水安裝 86.1.8穿墻套管安裝 86.1.9過(guò)伸縮縫處管道安裝 96.1.10不銹鋼鋼管安裝 96.1.11給水泵安裝 106.1.12消防水泵安裝 106.1.13閥門部件安裝 116.1.14報(bào)警閥安裝 126.1.15透氣管 136.1.16屋面管道 136.1.17水箱安裝 146.1.18穩(wěn)壓設(shè)備安裝 156.1.19噴淋頭末端按照 156.2建筑電氣施工樣板 166.2.1接閃帶安裝 166.2.2屋面避雷針安裝 176.2.3屋面橋架安裝 176.2.4吊頂末端點(diǎn)位排布安裝 186.2.5局部等電位 186.2.6配電（箱）柜安裝 196.2.7豎向橋架安裝及電纜敷設(shè) 206.2.8豎向穿樓板防火封堵 216.2.9豎向接地干線安裝 216.2.10水平橋架安裝 226.2.11線槽燈安裝 236.2.12穿墻防火套管封堵 236.2.13地下室潮濕區(qū)域配電箱安裝 246.2.14成排配電柜安裝 246.2.15環(huán)形接地母線安裝 256.2.16防雷接地測(cè)試點(diǎn)安裝 266.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工樣板 266.3.1板換機(jī)房安裝 266.3.2空調(diào)水泵安裝 276.3.3分集水器安裝 286.3.4落地式風(fēng)機(jī)安裝 296.3.5吊裝式風(fēng)機(jī) 306.3.6空調(diào)機(jī)組安裝 306.3.7屋面風(fēng)機(jī)安裝 316.3.8VRV空調(diào)安裝 326.3.9屋面風(fēng)管安裝 336.3.10風(fēng)管出墻安裝 336.3.11水平風(fēng)管安裝 346.3.12風(fēng)閥安裝 356.3.13豎向風(fēng)管安裝 366.3.14水平空調(diào)水管安裝 366.3.15豎向空調(diào)水管安裝 376.3.16風(fēng)機(jī)盤管安裝 386.3.17風(fēng)管玻璃棉保溫 396.3.18水管橡塑保溫 396.3.19角鋼法蘭風(fēng)管制作 406.3.20共板法蘭風(fēng)管制作 416.3.21防晃支架制作 416.3.22吊架制作 426.4建筑智能化施工樣板 436.4.1弱電間垂直槽盒的安裝 436.4.2多排槽盒、梯架45°支架安裝 436.4.3金屬軟管的使用 446.4.4機(jī)房接地做法 456.4.5停車管理安全設(shè)備安裝 466.4.6監(jiān)控系統(tǒng)DDC箱安裝 466.5綜合排布樣板 476.5.1凈高確認(rèn) 476.5.2工藝控制要點(diǎn) 506.5.3效果圖 51第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃 527.1綠色施工管理計(jì)劃 527.1.1綠色施工管理職責(zé)分工 527.1.2綠色施工管理保證措施 527.1.3資源利用管理制度 527.1.4資源節(jié)約利用計(jì)劃及保證措施 537.2進(jìn)度管理計(jì)劃 537.2.1進(jìn)度管理職責(zé)分工 537.2.2進(jìn)度管理措施 547.3質(zhì)量管理計(jì)劃 547.3.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解 547.3.2質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 547.3.3確定質(zhì)量控制點(diǎn) 557.3.4質(zhì)量保證措施 557.4安全管理計(jì)劃 557.4.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 557.4.2安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工 557.4.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源 567.4.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃 567.4.5安全生產(chǎn)管理制度及保證措施 567.5防疫工作 577.5.1開工準(zhǔn)備工作 577.5.2安全生產(chǎn)日常工作 586.1給排水施工樣板6.1.1管井管道1）工藝控制要點(diǎn)：（1）管井內(nèi)應(yīng)提前進(jìn)行綜合排布，預(yù)留足夠檢修空間；管道應(yīng)采用聯(lián)合支架，宜采用裝配式支架；管井內(nèi)立管支架高度一致；（2）管道與支架間應(yīng)加隔離橡膠墊及橡膠管；（3）支架拐角處做45°對(duì)縫焊接，角鋼支架做倒角處理；（4）套管應(yīng)高度一致，環(huán)縫均勻；（5）管道系統(tǒng)、流向標(biāo)識(shí)清晰；（6）創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目建議管井內(nèi)布置地漏和止水臺(tái)；2）效果圖：圖6.1.1-16.1.2成排管道安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）地下室成排管道宜釆用綜合支吊架；且綜合支吊架需經(jīng)過(guò)受力計(jì)算；（2）DN150以上閥門應(yīng)加設(shè)支架；（3）彎頭、卡壓管道接口兩側(cè)300-500mm應(yīng)加設(shè)支吊架；（4）支架應(yīng)預(yù)制并進(jìn)行防腐、刷漆；（5）管線功能標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯、整齊、美觀，管線標(biāo)識(shí)應(yīng)包括色環(huán)、文字和箭頭三部分。2）效果圖：圖6.1.2-16.1.3消防箱安裝（明裝）1）工藝控制要點(diǎn)：（1）消火栓栓口中心距地面應(yīng)為1.1m,允許偏差±20mm；訂貨前注意箱體尺寸，箱體底部應(yīng)不低于踢腳線高度；（2）消火栓箱門的開啟不應(yīng)小于120°；（3）消防箱進(jìn)電線導(dǎo)管處縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密；（4）消火栓箱內(nèi)管道絲口連接處應(yīng)刷防銹漆處理；（5）消火栓進(jìn)水管處縫隙應(yīng)用不銹鋼鐵皮進(jìn)行封堵。2）效果圖：圖6.1.3-16.1.4消火栓箱安裝（暗裝）1）工藝控制要點(diǎn)：（1）消火栓箱安裝前，應(yīng)與裝飾單位溝通，確定箱體位置和箱門開啟方向；箱門標(biāo)識(shí)清晰醒目，箱門開啟靈活，開啟角度不應(yīng)小于120°,開門見栓；用裝飾門作為箱門的，應(yīng)設(shè)置限位鏈;（2）栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；栓口中心距箱側(cè)為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm；箱體垂直度允許偏差3mm；（3）箱體周邊要封堵嚴(yán)密；進(jìn)水管洞口采用不銹鋼裝飾圈等進(jìn)行封堵，自救軟管不得彎折保證出水通暢；（4）箱內(nèi)配件齊全，暗裝消火栓箱四周應(yīng)用不燃材料封堵嚴(yán)密。2）效果圖：圖6.1.4-16.1.5噴淋（風(fēng)管下部）安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）噴頭遇到大于或等于1.2m的風(fēng)管、橋架、排管或梁時(shí)應(yīng)設(shè)置下噴；增設(shè)的噴淋頭上方有縫隙時(shí)應(yīng)加裝集熱板；（2）噴頭布置應(yīng)成排成列，高度統(tǒng)一、順直；（3）噴淋支管末端應(yīng)加設(shè)支架；2）效果圖：圖6.1.5-16.1.6噴淋末端試水安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）鍍鋅管安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐刷漆；（2）末端試水裝置和試水閥應(yīng)便于操作，一般安裝高度在1.5m且應(yīng)有足夠排水能力的排水設(shè)施處，并應(yīng)釆取不被他用的措施，泄水管末端距離接水裝置不宜過(guò)高；地面不應(yīng)有積水；（3）末端試水裝置處閥部件應(yīng)齊全，包括壓力表、旋塞閥、表彎、球閥、標(biāo)準(zhǔn)放水口（試水噴頭）等。2）效果圖：圖6.1.6-16.1.7壓力排水安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）系統(tǒng)壓力表、旋塞、表彎、止回閥、軟連接、閘閥等閥部件齊全；閥門部件依次安裝，注意止回閥安裝方向；連接法蘭的螺栓突出螺母長(zhǎng)度不大于螺栓直徑1/2,螺栓同法蘭配套，豎向螺栓應(yīng)朝上，便于拆卸；軟接處螺栓應(yīng)朝向兩側(cè)；（2）排出管利用綜合支架固定，上下均勻設(shè)置；（3）系統(tǒng)標(biāo)識(shí)清晰醒目；（4）壓力排水管道的安裝，應(yīng)考慮墻面做法，避免出現(xiàn)半明半暗管道。2）效果圖：圖6.1.7-16.1.8穿墻套管安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）不保溫管道的套管應(yīng)比管道大1?2號(hào)，保溫管道的套管尺寸應(yīng)保證保溫連續(xù)并與管道保溫層外壁留有5mm空隙，套管間距均勻，套管兩側(cè)與墻平齊，防火封堵嚴(yán)密；（2）管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)；在靠近建筑物墻體處設(shè)置必要的管道支架或支墩，以保證穿墻套管安裝時(shí)環(huán)向間隙均勻，套管法蘭和法蘭壓蓋軸線同心；（3）穿外墻套管，需與外墻預(yù)留接地點(diǎn)連接。2）效果圖：圖6.1.8-16.1.9過(guò)伸縮縫處管道安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況釆取下列保護(hù)措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接；在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空；在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝；（2）軟接頭安裝時(shí)應(yīng)注意方向，膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；（3）安裝時(shí)應(yīng)對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮，允許偏差為土10mm；（4）吊裝時(shí)，不得把繩索綁扎在伸縮節(jié)上，也不許將支撐件焊接在伸縮節(jié)上。工藝控制要點(diǎn)：2）效果圖：圖6.1.9-16.1.10不銹鋼鋼管安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）施工過(guò)程中，不銹鋼管道要注意成品保護(hù)，避免劃傷、污染;（2）焊接連接時(shí)，焊縫清理無(wú)灰燼，酸洗鈍化清洗徹底；（3）不銹鋼法蘭需用不銹鋼螺栓連接；（4）支架與不銹鋼管接觸點(diǎn)需用橡膠墊、橡膠圈等隔離；（5）卡壓連接的管道，操作應(yīng)卡壓均勻。2）效果圖：圖6.1.10-16.1.11給水泵安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）泵體與泵座之間宜加橡膠減振墊，減震墊應(yīng)受力均勻不得壓塌、不得隱蔽；（2）法蘭保持在同一水平面上不受外力，出水口軟接調(diào)整到位，管道固定支架安裝牢靠;（3）電源線布線合理觀感整齊，設(shè)備與接地扁鋼連接可靠，布線美觀；（4）電接點(diǎn)壓力表上、下限設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求；（5）泵基礎(chǔ)型鋼內(nèi)應(yīng)無(wú)積水且有排水孔；（6）設(shè)備間排水溝、導(dǎo)水槽宜沿設(shè)備、水箱周圈布置，并引至集水坑。2）效果圖：圖6.1.11-16.1.12消防水泵安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）釆用減震器柔性連接的，需注意調(diào)整減震器受力情況不得壓塌；（2）水泵進(jìn)水管段過(guò)濾器方向設(shè)置正確；水泵的出水管上應(yīng)設(shè)止回閥、明桿閘閥；當(dāng)采用蝶閥時(shí)，應(yīng)帶有自鎖裝置；當(dāng)管徑大于DN300時(shí)，宜設(shè)置電動(dòng)閥門，止回閥順序方向正確，法蘭保持在同一水平面上不受外力，環(huán)管高低區(qū)正確，泵前后壓力表示數(shù)正常，排氣閥安裝到位,減壓閥及回水管泄壓閥調(diào)準(zhǔn)到位，出水口軟接調(diào)整到位，管道固定支架安裝牢靠；消防水泵進(jìn)水口宜設(shè)置過(guò)濾器，閥門應(yīng)有鎖閉裝置；（3）消防泵電源線布線合理觀感整齊，設(shè)備與接地扁鋼連接可靠，布線美觀；（4）管道支架應(yīng)考慮墻面裝飾做法（如墻面吸音板等），避免管道出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象；2）效果圖：圖6.1.12-16.1.13閥門部件安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）消防水泵吸水管和出水管上應(yīng)設(shè)置壓力表，壓力表的直徑不應(yīng)小于100mm,應(yīng)采用直徑不小于6nmi的管道與消防水泵進(jìn)出口管相接，并應(yīng)設(shè)置關(guān)斷閥門，壓力表朝向應(yīng)便于讀取，成排壓力表標(biāo)高一致，朝向應(yīng)一致；消防噴淋管進(jìn)水管應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器；（2）消防水泵吸水管宜設(shè)置真空表、壓力表或真空壓力表，壓力表的最大量程應(yīng)根據(jù)工程具體情況確定，但不應(yīng)低于0.70MPa,真空表的最大量程宜為-0.1OMPa；出水管壓力表的最大量程不應(yīng)低于水泵額定工作壓力的2倍，且不應(yīng)低于1.60MPa,壓力表應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；（3）閥門應(yīng)設(shè)置常開、常閉標(biāo)識(shí)；閥桿宜采用PVC管、管堵及黃油進(jìn)行保護(hù)；（4）與水泵連接的軟接頭螺栓的螺帽應(yīng)朝外，避免擰緊螺栓時(shí)損傷軟接頭。螺栓應(yīng)外露2~3扣，螺栓不得涂漆污染；波紋補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸。2）效果圖：圖6.1.13-16.1.14報(bào)警閥安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）消防水泵吸水管和出水管上應(yīng)設(shè)置壓力表，壓力表的直徑不應(yīng)小于100mm,應(yīng)采用直徑不小于6nmi的管道與消防水泵進(jìn)出口管相接，并應(yīng)設(shè)置關(guān)斷閥門，壓力表朝向應(yīng)便于讀取，成排壓力表標(biāo)高一致，朝向應(yīng)一致；消防噴淋管進(jìn)水管應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器；（2）消防水泵吸水管宜設(shè)置真空表、壓力表或真空壓力表，壓力表的最大量程應(yīng)根據(jù)工程具體情況確定，但不應(yīng)低于0.70MPa,真空表的最大量程宜為-0.lOMPa；出水管壓力表的最大量程不應(yīng)低于水泵額定工作壓力的2倍，且不應(yīng)低于1.60MPa,壓力表應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；（3）閥門應(yīng)設(shè)置常開、常閉標(biāo)識(shí)；閥桿宜采用PVC管、管堵及黃油進(jìn)行保護(hù)；（4）與水泵連接的軟接頭螺栓的螺帽應(yīng)朝外，避免擰緊螺栓時(shí)損傷軟接頭。螺栓應(yīng)外露2~3扣，螺栓不得涂漆污染；波紋補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸。2）效果圖：圖6.1.14-16.1.15透氣管1）工藝控制要點(diǎn)：（1）透氣管應(yīng)高度一致，成排成線；透氣管底部設(shè)置止水臺(tái)，止水臺(tái)高度高于裝飾面250mm,并不低于當(dāng)?shù)胤e雪深度；（2）出屋面透氣管宜采用整根管道，透氣管頂端需裝有通氣帽；透氣管如有管道接頭，需加支架固定；安裝完成后需對(duì)透氣管進(jìn)行標(biāo)識(shí)刷漆；（3）需要設(shè)置接閃桿的透氣管，接閃器應(yīng)頂端打磨，用抱箍沿透氣管固定，與管道之間間距為100mm,豎向固定間距小于等于Im,距根部或裝飾臺(tái)間距300mm,根部與接地線連接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm。2）效果圖圖6.1.15-16.1.16屋面管道1)工藝控制要點(diǎn)：(1)所有出屋面管道應(yīng)預(yù)埋套管、設(shè)置止水臺(tái)，落地支架設(shè)置支墩，支墩高度應(yīng)不小于250mm,支墩應(yīng)設(shè)置在面磚中心或拼縫中心；(2)管道保溫嚴(yán)密無(wú)縫隙、保護(hù)殼需順?biāo)罱樱凰行枰氐墓艿辣仨氃O(shè)置管托，管托高度不低于保溫厚度，管托必須包裹隱蔽；(3)管道系統(tǒng)、流向等需標(biāo)識(shí)清晰，不易脫落；過(guò)管道處需加設(shè)過(guò)人天橋；(4)出屋面豎向管道，套管應(yīng)高于屋面完成面250並。2)效果圖圖6.1.16-16.1.17水箱安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）水箱位置應(yīng)根據(jù)水箱間空間提前深化設(shè)計(jì)，預(yù)留檢修通道；水箱支座做好刷漆和防腐處理;不銹鋼材質(zhì)的水箱底部與型鋼臺(tái)座、支架間應(yīng)（加膠皮墊），做防電化學(xué)腐蝕的隔離；抱箍加塑料套；型鋼基礎(chǔ)不宜隱蔽；溢流管出口應(yīng)加設(shè)防蟲網(wǎng)；水箱間應(yīng)提前策劃排水，設(shè)置排水溝；排水管及溢流管宜單獨(dú)設(shè)置不得相連，溢流管末端不得插入排水溝內(nèi)；（2）水箱外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他箱壁之間的凈距，應(yīng)滿足施工或裝配的要求，無(wú)管道的側(cè)面，凈距不宜小于0.7m；安裝有管道的側(cè)面，凈距不宜小于1.0m,且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m；設(shè)有人孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m；（3）安裝內(nèi)外人梯，水箱人孔必須加蓋、帶鎖、封鎖嚴(yán)密，人孔高出水箱外頂不應(yīng)小于lOOnrni,圓形人孔直徑不小于0.7m；（4）水箱間地漏應(yīng)設(shè)置在便于排水位置；（5）管道支架應(yīng)考慮墻面裝飾做法（如墻面吸音板等），避免管道出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象；（6）水箱應(yīng)在明顯位置加液位顯示計(jì)。、2）效果圖圖6.1.17-16.1.18穩(wěn)壓設(shè)備安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）穩(wěn)壓設(shè)備危根據(jù)設(shè)備間空間提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，預(yù)留檢修空間；穩(wěn)壓設(shè)備的安全閥泄壓管,應(yīng)接至排水溝內(nèi)保證安全；（2）設(shè)備距墻或其他設(shè)備不小于0.7m；（3）電接點(diǎn)壓力表上下限設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；配電柜控制狀態(tài)處于自動(dòng)狀態(tài)；（4）設(shè)備周圍應(yīng)有排水溝便于泄水；型鋼基礎(chǔ)不得存水；（5）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)考慮設(shè)備安裝狀況，考慮最終裝飾厚度需求；（6）混凝土基礎(chǔ)應(yīng)面層施工完后，再裝設(shè)備，基礎(chǔ)不宜做面磚。2）效果圖圖6.1.18-16.1.19噴淋頭末端按照1）工藝控制要點(diǎn)：（1）管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭的距離不宜小于300mm,與末端噴頭的距離不宜大于750mm,且末端噴淋建議加L型固定支架；（2）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加噴頭防護(hù)罩；（3）當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2s時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位；（4）噴頭與墻、梁、頂板等的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（5）噴頭數(shù)量需復(fù)核是否滿足要求；2）效果圖：圖6.1.19-16.2建筑電氣施工樣板6.2.1接閃帶安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定可靠，安裝高度不大于0.15m,支架間距不大于lm,轉(zhuǎn)角處不大于0.3m；（2）轉(zhuǎn)角處需制作成“Ω”型，變形縫處需制作變形縫補(bǔ)償彎；（3）避雷網(wǎng)支架下部做防護(hù)帽，防止?jié)B水；（4）搭接處釆用上下搭接，雙面施焊且焊接倍數(shù)不小于6倍直徑，焊口飽滿均勻連續(xù)，接閃帶與避雷引下線預(yù)留點(diǎn)連接可靠，連接處應(yīng)有標(biāo)識(shí)。2）效果圖：圖6.2.1-16.2.2屋面避雷針安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）避雷針與接地點(diǎn)之間可靠連接；（2）焊接部分應(yīng)做好防腐，避雷針底部應(yīng)加裝鍍鋅套管并封堵；（3）避雷針統(tǒng)一可選用612鍍鋅圓鋼，頂部磨尖搪錫，高于設(shè)備頂端0.3-0.5m；（4）對(duì)于屋面存在多個(gè)避雷針，安裝時(shí)位置統(tǒng)一，方向一致，分布于管道同一側(cè)，距離管道距離100-150mm為宜。2）效果圖：圖6.2.2-16.2.3屋面橋架安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）屋面應(yīng)選用防水橋架，橋架底部有排水孔，每段橋架蓋連接拼縫處釆用50mm寬防水壓條覆蓋；（2）支架釆用門型支架或混凝土支墩，支架間距不大于1.5m；（3）對(duì)于上人屋面，橋架落地安裝區(qū)域，應(yīng)設(shè)過(guò)人爬梯；（4）橋架應(yīng)預(yù)留接地裝置，接地宜采用BV軟線；跨接連續(xù)；（5）系統(tǒng)標(biāo)識(shí)清晰醒目不易脫落。2）效果圖：圖6.2.3-16.2.4吊頂末端點(diǎn)位排布安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）機(jī)電天花點(diǎn)位綜合排布必須在最新精裝修圖紙上進(jìn)行；照明燈具與探測(cè)器、噴頭的水平凈距不應(yīng)小于0.2m（2）機(jī)電專業(yè)拿到經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)修改后的最新精裝修圖后將各專業(yè)機(jī)電天花點(diǎn)位綜合排布在圖紙上；機(jī)電天花點(diǎn)位調(diào)整必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（3）燈具、噴頭、煙感、廣播、風(fēng)口等需排列整齊，間距均勻、美觀；2）效果圖：圖6.2.4-16.2.5局部等電位1）工藝控制要點(diǎn)：（1）利用衛(wèi)生間底板鋼筋網(wǎng)，在等電位盒位置預(yù)留25X4熱鍍鋅扁鋼；（2）安裝局部等電位箱并對(duì)衛(wèi)生間內(nèi)需做等電位連接部位預(yù)留PVC16管及接線盒與LEB箱連接;（3）采用BVR-2.5mm銅軟導(dǎo)線涮錫加接線端子LEB箱內(nèi)銅排連接，末端采用專用接地卡與金屬器具連接。連接應(yīng)可靠，機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常；（4）等電位支線應(yīng)單獨(dú)與接地端子連接，不應(yīng)串聯(lián)連接，同一接線端子不多于2根接地線。2）效果圖：圖6.2.5-16.2.6配電（箱）柜安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）進(jìn)出配電箱橋架采用L形橋架垂直連接片連接，所有開孔處須用橡膠皮保護(hù)孔的邊緣，橋架末端應(yīng)用不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線搪錫用接線端子與接地母排直接連接；（2）進(jìn)出配電柜的電纜電線應(yīng)長(zhǎng)度適宜，排列整齊，無(wú)絞接、急彎現(xiàn)象。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接的導(dǎo)線面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；進(jìn)線處應(yīng)做護(hù)口及防火封堵，出線處應(yīng)防火封堵嚴(yán)密；（3）線纜分回路綁扎牢固，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)牌整齊一致，標(biāo)牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及始、終端位置；（4）配電箱面板內(nèi)側(cè)，應(yīng)標(biāo)明可供維修人員使用的系統(tǒng)圖，系統(tǒng)圖標(biāo)識(shí)清楚、正確；同一電井內(nèi)，配電柜柜體應(yīng)底平或頂平；（5）電井內(nèi)不建議吊頂；（6）在潮濕區(qū)域，如配電柜上方有水管穿過(guò)時(shí)，配電柜上方應(yīng)加擋雨罩等防水措施。2）效果圖：圖6.2.6-16.2.7豎向橋架安裝及電纜敷設(shè)1）工藝控制要點(diǎn)：（1）豎向橋架選用帶綁線架橋架，支架釆用型鋼制作，支架間距不大于2m；（2）電纜在橋架內(nèi)宜單層敷設(shè)，排列整齊，不宜交叉，分別與綁線架綁扎，間距不大于2m；（3）沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格一致，與電纜綁扎牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及始、終端位置，并根據(jù)電纜數(shù)量綁扎成“一”人”字形；（4）電纜敷設(shè)完成后樓板上下用防火板固定，槽盒內(nèi)部應(yīng)用防火包、防火泥封堵、塞實(shí)；（5）每層統(tǒng)一位置設(shè)置一處橋架標(biāo)識(shí)。2）效果圖：圖6.2.7-16.2.8豎向穿樓板防火封堵1）工藝控制要點(diǎn)：（1）樓板上方應(yīng)設(shè)置止水臺(tái)；貫穿樓板部位兩側(cè)釆用10mm厚防火板固定，釆用矩形防火板45°切割后拼縫連接，樓板上方防火板高度與止水臺(tái)高度一致，樓板下方防火板安裝于下層頂板上方，采用6#膨脹螺栓固定，螺栓間距200mm；（2）橋架內(nèi)部、橋架與樓板之間用防火包填塞密實(shí)，防火包之間的間隙、電纜間縫隙用防火泥塞縫；2）效果圖：圖6.2.8-16.2.9豎向接地干線安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）豎向接地干線距墻間距為10-15mm,固定點(diǎn)間距500mm；（2）接地線表面沿長(zhǎng)度方向，每段為15-lOOmm,分別涂以黃色和綠色相間的條紋;（3）每層沿電井四周水平敷設(shè)接地扁鋼和豎向接地干線連接；（4）在接地母線每個(gè)直線段上設(shè)置臨時(shí)接地用螺栓（蝶形螺栓）；（5）接地干線的敷設(shè)應(yīng)便于檢査，敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸和檢修。2）效果圖：圖6.2.9-16.2.10水平橋架安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）成排橋架應(yīng)選用共用支架；綜合支架型號(hào)應(yīng)經(jīng)過(guò)受力計(jì)算且通過(guò)設(shè)計(jì)審核確定；（2）成排橋架間距l(xiāng)OOmm,支架間距不大于2m,每根橋架與支架單獨(dú)固定；（3）金屬如家、托盤或槽盒本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，與保護(hù)導(dǎo)體的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：梯架、托盤和槽盒全長(zhǎng)不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；全長(zhǎng)大于30m時(shí)，每隔20m^30m應(yīng)增加一個(gè)連接點(diǎn)，起始端和終點(diǎn)端均應(yīng)可靠接地；非鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間連接板的兩端應(yīng)跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體，保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鍍鋅梯架、托盤和槽盒本體之間不跨接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體時(shí)，連接板每段不應(yīng)少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。防火橋架連接處兩側(cè)跨接地線，采用不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線涮錫后加接線端子并釆用專用爪墊螺絲壓緊，可靠連接，跨接線彎曲角度為135°。（4）直線段橋架每隔20m設(shè)置用途標(biāo)識(shí)，成排橋架標(biāo)識(shí)位置應(yīng)統(tǒng)一；2）效果圖：圖6.2.10-16.2.11線槽燈安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）燈具線槽需成排成線，順直美觀；吊桿間距為1.5m,每15m添加一個(gè)固定支架，線槽始端、末端及轉(zhuǎn)角處添加“L”型固定支架；（2）燈具與線槽之間使用平頭螺栓固定。2）效果圖：圖6.2.11-16.2.12穿墻防火套管封堵1）工藝控制要點(diǎn)：（1）橋架穿墻防火封堵釆用10mm厚防火板，45°切角后拼縫連接，防火板周邊距橋架距離不小于50mm；（2）預(yù)留洞與橋架間隙釆用阻火包填實(shí)，橋架周邊15mm處用防火泥抹平收口，防火板采用6#自攻釘固定。2）效果圖：圖6.2.12-16.2.13地下室潮濕區(qū)域配電箱安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）配電箱底部需設(shè)置型鋼基礎(chǔ)，型鋼高度不小于100mm；（2）配電箱柜及基礎(chǔ)與接地干線可靠連接；（3）配電箱防護(hù)等級(jí)不低于IP65,若配電箱柜上方有水管道穿過(guò)或在外墻出戶套管附近，需加設(shè)防雨罩，防雨罩需連接嚴(yán)密，無(wú)縫隙，不滲水。2）效果圖：圖6.2.13-16.2.14成排配電柜安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）支架水平及豎向采用不小于40*4鍍鋅角鋼，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150~200mm,最下層至溝底或地面的距離不小于50^100mm,控制電纜與電力電纜分開敷設(shè)。支架間距不大于0.8m；（2）水平敷設(shè)接地干線40*4熱鍍鋅扁鋼將支架貫通并于配電室內(nèi)接地干線或接地裝置連接；（3）電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面電纜水平排列整齊，綁扎整齊有序。拐彎處標(biāo)示清晰；（4）電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)在每個(gè)支架上固定。2）效果圖：圖6.2.14-16.2.15環(huán)形接地母線安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）接地母線沿墻面水平敷設(shè)，距地面高度250?300mm；與建筑物墻壁間的間隙10?15mm,固定間距500mm；（2）接地線表面沿長(zhǎng)度方向，每段為100~150mm,分別涂以黃色和綠色相間的條紋；彎頭及三通部位宜采用成品；（3）配電室的每面墻的接地干線上應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)供臨時(shí)接地點(diǎn)，臨時(shí)接地點(diǎn)處螺栓與節(jié)點(diǎn)干線接觸處不應(yīng)刷漆，保留原金屬面；接地螺栓釆用蝶形螺栓，臨時(shí)接地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。（4）水平接地母線應(yīng)與基礎(chǔ)接地預(yù)留點(diǎn)連接；（5）配電室門與門框應(yīng)與接地干線進(jìn)行有效連接。2）效果圖：圖6.2.15-16.2.16防雷接地測(cè)試點(diǎn)安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）盒內(nèi)應(yīng)有臨時(shí)接地測(cè)試點(diǎn)，且釆用蝶形螺栓;（2）箱內(nèi)接地扁鋼應(yīng)倒角處理；（3）箱門外應(yīng)有防雷接地測(cè)試點(diǎn)標(biāo)識(shí)；（4）扁鋼見盒處縫隙需均勻，且封堵嚴(yán)密。2）效果圖：圖6.2.16-16.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工樣板6.3.1板換機(jī)房安裝1）工藝控制要點(diǎn)：(1)設(shè)備基礎(chǔ)平面布置及管線排布應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)綜合排布。設(shè)備布局合理、便于檢修;(2)管線支架采用綜合支架，支架選型必須進(jìn)行受力驗(yàn)算，確保安全；(3)支吊架設(shè)置符合規(guī)范要求，間距均勻，朝向一致，防腐良好，油漆色澤均勻。2）效果圖：圖6.3.1-16.3.2空調(diào)水泵安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）同型號(hào)多臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)統(tǒng)一排布，基礎(chǔ)大小標(biāo)高一致，排列整齊；（2）基礎(chǔ)高度200mm；基礎(chǔ)大小比設(shè)備底座邊長(zhǎng)多出100~150mm；（3）減震器（墊）安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固，受力壓縮量均勻一致；（4）設(shè)備減震臺(tái)座四周設(shè)置限位器，限位器和臺(tái)座應(yīng)增加橡膠隔震墊；（5）地腳螺栓加套管保護(hù)防止銹蝕，套管直徑與螺母匹配，高度一致且高出螺栓頂5mm,間隙用黃油填塞；（6）驀礎(chǔ)也扁設(shè)置100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝，排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致；（7）排水溝應(yīng)有5%%。的坡度，坡向主溝，溝內(nèi)不得有積水；（8）空調(diào)冷凍水泵泵體應(yīng)進(jìn)行保溫絕熱處理；（9）水泵入口應(yīng)采用偏心大小頭，管頂平；出口采用同心大小頭；過(guò)濾器清掃口側(cè)向安裝，便于檢修；軟接頭靠近設(shè)備設(shè)置，螺母端向外；（10）彎管頂托支架的減震量應(yīng)與設(shè)備減震器（墊）相匹配，支架位于立管中心線，設(shè)備不得承受管件或閥門的附加應(yīng)力；（11）落地管道支架應(yīng)設(shè)置高度150mm混凝土支墩保護(hù)。2）效果圖：圖6.3.2-16.3.3分集水器安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）集分水器支座一側(cè)應(yīng)為滑動(dòng)支座，底座即釆用橢圓（集分水器軸線方向）長(zhǎng)孔固定；（2）外露地腳螺栓加保護(hù)帽或加塑料套管填黃油保護(hù)，防止銹蝕；（3）集分水器的配管需考慮溫度位移補(bǔ)償措施，集分水器進(jìn)出口管線的直線距離不宜小于1米，不得直接安裝彎頭；（4）接到集水器上膨脹管不得加裝閥門；（5）管線閥門安裝成排成線，閥門便于操作，常開、常閉、指向等標(biāo)示明顯；（6）設(shè)備支撐保溫至距底座100mm處，設(shè)備保溫不得遮蓋銘牌；（7）基礎(chǔ)四周設(shè)置100mm半圓弧形排水溝通向主排水溝，排水溝至設(shè)備基礎(chǔ)邊間距一致，排水溝應(yīng)有5%%。的坡度，坡向主溝，溝內(nèi)不得有積水；集分水器泄水管應(yīng)保溫至閥門，閥門后不保溫，泄水管接至主排水溝處；（8）溫度計(jì)、壓力表接頭應(yīng)做加長(zhǎng)處理，充分考慮保溫厚度；（9）儀表保溫宜考慮使用保溫套。2）效果圖：圖6.3.3-16.3.4落地式風(fēng)機(jī)安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）風(fēng)機(jī)訂貨應(yīng)要求廠家預(yù)留有風(fēng)機(jī)與軟接連接的短管；（2）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)高200mm；每邊超出設(shè)備基座100^150mm,基礎(chǔ)澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高；（3）安裝減震器（墊）時(shí)應(yīng)預(yù)留裝飾層厚度，避免裝修做法覆蓋減震器（墊），減震器（墊）壓縮均勻，不偏斜；（4）風(fēng)機(jī)安裝固定應(yīng)設(shè)置彈簧墊；外露地腳螺栓應(yīng)加套管填黃油保護(hù)，防止銹蝕；（5）帆布軟接頭長(zhǎng)度宜為200mm,軟接頭兩端形狀大小一致，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行，安裝完成后留有一定伸縮量，無(wú)扭曲和變形；（6）保溫軟接頭材料的材質(zhì)、厚度、層數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求；且應(yīng)滿足防火要求；填充的絕熱材料應(yīng)釆用燃燒等級(jí)為A1級(jí)不然材料；（7）風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)支撐，風(fēng)機(jī)安裝后不應(yīng)承受其它機(jī)件重量;2）效果圖：圖6.3.4-16.3.5吊裝式風(fēng)機(jī)1）工藝控制要點(diǎn)：（1）風(fēng)機(jī)與結(jié)構(gòu)板的連接處，應(yīng)采用穿樓板螺栓或預(yù)埋板，不宜采用膨脹螺栓；（2）吊桿與預(yù)埋件間設(shè)置吊式阻尼彈簧減震器，吊式阻尼彈簧減震器與設(shè)備重量匹配，伸縮量均勻，啟停后回彈有效；（3）吊桿垂直于托架，360°彎鉤應(yīng)做收口滿焊，托架上方加螺母限位，下方采用雙螺帽加蓋帽緊固；（4）風(fēng)機(jī)與支座間需設(shè)置橡膠減震墊，固定螺母設(shè)置彈簧墊防止松動(dòng)；（5）吊裝風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向嚴(yán)禁使用硬連接，風(fēng)機(jī)軟連接長(zhǎng)度200mm,兩側(cè)風(fēng)管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立吊架;（6）風(fēng)機(jī)吊耳用寬松鋼絲繩連接到樓層固定吊鉤。2）效果圖：圖6.3.5-16.3.6空調(diào)機(jī)組安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）組合式空氣處理機(jī)組的基礎(chǔ)高度應(yīng)滿足冷凝水水封安裝高度要求，一般應(yīng)高出地面200至250mm?；A(chǔ)邊超出設(shè)備底座100mm；周邊應(yīng)有排水明溝或地漏；（2）空調(diào)機(jī)組按設(shè)計(jì)要求設(shè)置減震器（墊），減震器（墊）安裝平整；基礎(chǔ)找平層不得遮蓋減震器（在減震墊下放設(shè)置與裝飾層厚度一致的鋼板）；（3）風(fēng)管和配件制作，咬口形式采用咬口縫隙較小的單咬口、轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口，咬口縫連續(xù)、緊密、寬度均勻，無(wú)孔洞及暗裂現(xiàn)象。風(fēng)管咬口縫釧釘縫，翻邊四角等應(yīng)打封膠；（4）風(fēng)管或部件制作完畢，凈化風(fēng)管清洗干凈，自然風(fēng)干后應(yīng)將兩端和所有開口處用塑料薄膜包口封閉，以保證在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中不污染內(nèi)壁；（5）風(fēng)管安裝前，在施工現(xiàn)場(chǎng)將風(fēng)管兩端封閉膜打開，再一次將風(fēng)管內(nèi)清理、擦拭干凈；（6）法蘭墊片及清掃口、檢視門的密封墊料選擇不漏氣、不產(chǎn)塵、彈性好和具有一定強(qiáng)度的材料，墊料應(yīng)減少接頭，接頭須釆用梯形或椎形連接，并涂膠沾合；（7）凈化系統(tǒng)末端裝置為高效送風(fēng)口，內(nèi)置H14過(guò)濾器，過(guò)濾效率達(dá)到99.99%；（8）安裝高效過(guò)濾器前，風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的空吹，同時(shí)對(duì)潔凈室進(jìn)行全面吹掃、擦凈;（9）高效過(guò)濾器在安裝開箱時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如無(wú)損壞，應(yīng)立即安裝。安裝方向要正確，其邊框上的箭頭標(biāo)志必須與系統(tǒng)方向一致；2）效果圖：圖6.3.6-16.3.7屋面風(fēng)機(jī)安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）屋面風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)做在結(jié)構(gòu)板上，高度高出屋面完成面≮4300mm,基礎(chǔ)每邊超出底座100mm,基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋接地扁鋼，扁鋼距基礎(chǔ)邊50mm；（2）減震器（墊）安裝與地腳螺栓同心，布置美觀，安裝平整，無(wú)明顯變形起翹；安裝減震器（墊）時(shí)應(yīng)預(yù)留裝飾層厚度，避免裝修做法覆蓋減震器（墊）；（3）使用減震墊時(shí)，彈性橡膠墊片上方應(yīng)設(shè)置一塊與橡膠墊片相同大小、厚度10mm的鋼板。地腳螺栓應(yīng)設(shè)置彈簧墊，并加設(shè)防銹蝕保護(hù)帽；（4）風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接的軟接頭長(zhǎng)度為150-250mm；軟接處應(yīng)做接地跨接；（5）出屋面電源線管（風(fēng)機(jī)進(jìn)線）應(yīng)采取防水措施，做成滴水彎；（6）風(fēng)管出外墻處及風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥接線盒處均增設(shè)不銹鋼防雨罩，與墻面接縫處打防水膠；（7）屋面風(fēng)機(jī)直通大氣的進(jìn)出風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置帶防護(hù)網(wǎng)的防護(hù)罩，且進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)朝下45°；（8）風(fēng)閥應(yīng)設(shè)置獨(dú)立落地支架，支架底部做支墩保護(hù)。2）效果圖：圖6.3.7-16.3.8VRV空調(diào)安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）室外機(jī)硅基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)確定基礎(chǔ)大小，基礎(chǔ)邊超出設(shè)備底座100mm,高度高出屋面200,多臺(tái)設(shè)備可做整體基礎(chǔ)，基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋接地扁鋼；（2）多臺(tái)機(jī)組冷媒管應(yīng)進(jìn)行綜合排布，分層敷設(shè)在梯架上，管道用1.2mm鍍鋅鐵皮做U型卡固定，排列整齊美觀，冷媒管敷設(shè)完成后，梯架上蓋熱鍍鋅鐵皮蓋板。冷媒管支架間距（3）型鋼基礎(chǔ)高度應(yīng)根據(jù)冷媒管敷設(shè)層數(shù)確定，型鋼基礎(chǔ)安裝好后進(jìn)行冷媒管敷設(shè)，其次進(jìn)行機(jī)組安裝，然后進(jìn)行管道設(shè)備接駁，調(diào)試完成后四周用1.2熱鍍鋅鐵皮封閉；（4）冷媒管保溫宜釆用橡塑管殼，厚度滿足設(shè)計(jì)要求。2）效果圖：圖6.3.8-16.3.9屋面風(fēng)管安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）門型支架采用45°碰角雙面焊接；支架固定牢固，設(shè)置合理，間距均勻；（2）角鋼壓條圓弧倒角，與門型支架平行且在一個(gè)平面；對(duì)拉熱鍍鋅圓鋼垂直無(wú)扭曲，采用雙螺母加墊片固定，長(zhǎng)度宜露出2~3扣螺紋，室外鍍鋅絲桿及螺帽應(yīng)做防腐處理；（3）支架底部防銹蝕圓形支墩（φ150mm）,高出完成面150mm,表面平整，油漆涂刷色澤美觀；2）效果圖：圖6.3.9-16.3.10風(fēng)管出墻安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）在墻體上預(yù)留1.6mm厚的鐵皮套管，套管長(zhǎng)度與裝飾面齊平，風(fēng)管與套管縫隙宜小于等于50mm；（2）套管與風(fēng)管之間的間隙用礦棉和防火泥封堵，封堵間隙均勻，密實(shí)、平整；（3）采用寬度100mm的防火板封堵套管與風(fēng)管的邊緣，防火板搭接處采用45°切角拼接；（4）風(fēng)管出墻后應(yīng)向下放坡，風(fēng)閥上口應(yīng)設(shè)有排水孔，孔徑不小于φ10;（5）風(fēng)管出墻處上方安裝寬度300mm不銹鋼防雨罩，長(zhǎng)邊超出風(fēng)管200mm,防雨罩與墻面結(jié)合處打防水密封膠。2）效果圖：圖6.3.10-16.3.11水平風(fēng)管安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）風(fēng)管支架應(yīng)用BIM深化排布，支架優(yōu)先使用成品支架，直徑〉2000,邊長(zhǎng)大于2500的按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，懸吊水平主、干管直線長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)應(yīng)設(shè)置防晃支架，每個(gè)系統(tǒng)防晃支架不少于1個(gè)，支、吊架位置、間距應(yīng)滿足規(guī)范要求，通風(fēng)管道吊桿距風(fēng)管外表面（含保溫）30mm；（2）共板法蘭風(fēng)管連接時(shí)，當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸≤lOOOmm時(shí)，用彈簧夾固定；風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1000mm,用頂絲卡固定；風(fēng)管與設(shè)備連接一律釆用頂絲卡，交叉設(shè)置彈簧夾、頂絲卡，間距符合規(guī)范要求。彈簧夾厚度1.0~1.2；頂絲卡厚度3.0mm；（3）風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm,墊片不凸入管內(nèi)，亦不凸出法蘭外，墊片接縫不得直縫對(duì)接連接；法蘭角縫處需打密封膠，排煙管道使用耐火密封膠，送風(fēng)使用無(wú)毒密封膠，密封膠應(yīng)打在風(fēng)管的正壓側(cè)；（4）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支吊架的接觸處，墊5mm橡膠板防電化學(xué)腐蝕；保溫風(fēng)管與支吊架間應(yīng)加設(shè)防腐墊木，墊木厚度同保溫層厚度；（5）風(fēng)管穿越沉降縫處釆用軟連接，軟管長(zhǎng)度為伸縮縫的寬度加100mm；（6）風(fēng)管穿防火、防爆的墻體或樓板時(shí)（兩側(cè)2米范圍內(nèi)保溫材料應(yīng)使用A級(jí)保溫材料，如巖棉、玻璃棉），應(yīng)設(shè)預(yù)埋套管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵；2）效果圖：圖6.3.11-16.3.12風(fēng)閥安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）風(fēng)閥的操作裝置應(yīng)就近設(shè)置且便于操作，有明顯的指向標(biāo)識(shí)；牽引鋼絲敷設(shè)配管順直；操作裝置靈活、可靠；（2）直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架；（3）吊桿應(yīng)垂直，吊桿設(shè)置上下螺母且下方應(yīng)加雙螺母固定，螺桿外露絲扣宜為2~3扣；（4）防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面不應(yīng)大于200mm；（5）安裝防火閥時(shí)熔斷器應(yīng)在閥門入氣口一側(cè)，即迎氣流方向。2）效果圖：圖6.3.12-16.3.13豎向風(fēng)管安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，其壁厚不小于1.6mm,長(zhǎng)度高出地面50mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵；（2）保溫風(fēng)管與支架間設(shè)置防腐墊木（厚與保溫層厚度一致），長(zhǎng)度為風(fēng)管邊長(zhǎng)加100mm,采用φ10的對(duì)拉螺桿將風(fēng)管、木條及支架對(duì)稱緊固牢固；（3）豎向風(fēng)管支架間距不應(yīng)大于4000mm,單根立管固定支架不少于二個(gè)，每層不少于一個(gè)。（4）豎向風(fēng)管承重支撐在風(fēng)管安裝前用角鋼與風(fēng)管進(jìn)行錨固，螺栓間距100mm,支架采用型鋼加工成門型落地架形式，離地高度200mm。2）效果圖：圖6.3.13-16.3.14水平空調(diào)水管安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線綜合設(shè)計(jì)，管線排布有序，間距均勻，支吊架型鋼朝向一致，位置滿足規(guī)范要求。綜合支架進(jìn)行受力計(jì)算，確保安全；（2）支吊架制作精美，固定牢固（固定支架固定部位應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件，其固定型式滿足設(shè)計(jì)要求）防腐美觀靚麗。支架優(yōu)先采用成品支架；（3）管道與支架結(jié)合位置采用成品木托（木托的厚度與保溫層同厚度，寬度50mm）；（4）空調(diào)水管坡向正確，坡度滿足最小坡度要求（不應(yīng)小于2%%,凝結(jié)水管坡度不應(yīng)小于8%%）。（5）管道三通宜做成順?biāo)比?；管道變徑頭采用偏心大小頭，管頂平齊；（6）管道過(guò)伸縮沉降縫處應(yīng)采取柔性連接，管道軟接兩端的固定支架和導(dǎo)向支架按設(shè)計(jì)要求設(shè)2）效果圖：圖6.3.14-16.3.15豎向空調(diào)水管安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）承重支架的設(shè)置應(yīng)通過(guò)深化設(shè)計(jì)和受力計(jì)算確定，小于DN200的立管宜每隔5層設(shè)置，大于等于DN200的立管宜每隔3層設(shè)置，從水平轉(zhuǎn)豎向的上一層開始設(shè)置;（2）承重支架應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)面上，型鋼支架框架底部距樓板完成面不小于150mm；（3）支撐框架型鋼下料應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械開孔或液壓沖孔；支撐板、肋板、弧形保護(hù)板的加工尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，且切割面平整，無(wú)毛刺，所有支架受力件應(yīng)滿焊且雙面焊接，承重件與管道焊縫的距離應(yīng)大于200mm；（4）冷凍水管道支撐板與支撐框架之間釆用硬質(zhì)防腐木板支撐，防腐木板的厚度為20mm,釆用鍍鋅螺栓緊固；（5）如設(shè)計(jì)要求安裝補(bǔ)償器，則承重支架必須設(shè)置在補(bǔ)償器上部；（6）水管穿越樓板處應(yīng)設(shè)置套管，套管高度高于地面完成面20mm,套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過(guò)，套管與管道間采用不燃保溫材料填實(shí)；2）效果圖：圖6.3.15-16.3.16風(fēng)機(jī)盤管安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）風(fēng)機(jī)盤春杰設(shè)置獨(dú)立的支吊架，按設(shè)計(jì)設(shè)置吊式阻尼彈簧減震器（墊）；（2）設(shè)備與管道的連接宜釆用金屬軟接，長(zhǎng)度為150mm；（3）送回風(fēng)管與設(shè)備連接處釆用200mm的柔性軟接；（4）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；（5）風(fēng)機(jī)盤管送、回風(fēng)口最小距離大于1.5m,根據(jù)回風(fēng)口尺寸回風(fēng)口風(fēng)速不得小于2.3m/s,送回風(fēng)口應(yīng)在同一房間（或區(qū)域內(nèi)）2）效果圖：圖6.3.16-16.3.17風(fēng)管玻璃棉保溫1）工藝控制要點(diǎn)：（1）保溫釘?shù)牟贾脩?yīng)均勻，底面不少于16個(gè)/㎡,側(cè)面不少于10個(gè)/㎡,上面不少于8個(gè)/㎡,保溫釘必須成排成線，首行距絕熱材料邊緣應(yīng)小于120mm。板材接縫處應(yīng)粘貼鋁箔膠帶；（2）風(fēng)管法蘭部位的絕熱層厚度應(yīng)與風(fēng)管絕熱層厚度一致；（3）管道支吊架部位必須有墊木并做防腐處理。2）效果圖：圖6.3.17-16.3.18水管橡塑保溫1）工藝控制要點(diǎn)：（1）保溫管亶畐支吊架部位釆用成品木托或設(shè)置防腐墊木；（2）保溫水管的法蘭、閥門及所有可能結(jié)露的部位均應(yīng)進(jìn)行保溫處理；（3）絕熱層的縱橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫45°拼接；分層保溫的水平縫應(yīng)處于側(cè)面位置；（4）保溫層與管道表面應(yīng)貼合緊密，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，表面平整，橡塑下料準(zhǔn)確，成形平滑順暢,保溫完成后應(yīng)做好成品保護(hù)。2）效果圖：圖6.3.18-16.3.19角鋼法蘭風(fēng)管制作1）工藝控制要點(diǎn)：（1）風(fēng)管采用集中機(jī)械加工制作，外形方正，成型良好，幾何尺寸滿足規(guī)范要求；（2）矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；螺栓孔應(yīng)釆用機(jī)械鉆孔或液壓沖孔，高壓風(fēng)管孔距不大于100mm,中低壓風(fēng)管孔距不大于150mm；（3）風(fēng)管按幾何尺寸大小，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求釆取加固措施，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于150mm；（4）彎頭風(fēng)管邊長(zhǎng)≥500mm且內(nèi)弧半徑與彎頭端口邊長(zhǎng)比≤0.5時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。2）效果圖：圖6.3.19-16.3.20共板法蘭風(fēng)管制作1）工藝控制要點(diǎn)：（1）風(fēng)管采用機(jī)械集中加工制作，角縫處應(yīng)打密封膠；（2）邊長(zhǎng)小于2000mm的中低壓風(fēng)管可以采用共板法蘭風(fēng)管；（3）低中壓風(fēng)管與法蘭的釧接點(diǎn)間距≤150mm,高壓風(fēng)管與法蘭的釧接點(diǎn)間距≤1OOmm；（4）風(fēng)管按幾何尺寸大小，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求采取加固措施，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；（5）風(fēng)管邊長(zhǎng)，500mm且內(nèi)孤半徑與彎頭端口邊長(zhǎng)比≤0.5時(shí)，彎頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。2）效果圖：圖6.3.20-16.3.21防晃支架制作1）工藝控制要點(diǎn)：（1）防晃支架危集中加工制作，型鋼選型應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，下料應(yīng)采用機(jī)械切割，支架鉆孔采用機(jī)械開孔或液壓沖孔，角鋼立桿末端做圓弧倒角，尺寸為角鋼短邊的1/3；（2）壓頂橫擔(dān)沖孔應(yīng)為上下方向橢圓孔，便于調(diào)節(jié)；（3）支吊架焊接必須釆用雙面滿焊接；立桿與橫擔(dān)拼接，連接處的角外側(cè)圓弧倒角；（4）支架生根底板采用預(yù)埋或膨脹螺栓固定，立桿居中焊接，底板方向與風(fēng)管走向一致；（4）防晃支架安裝時(shí)，立桿長(zhǎng)度大于1000mm時(shí)應(yīng)加斜支撐，支架與風(fēng)管貼合緊密，支架立桿垂直，橫擔(dān)與風(fēng)管軸線垂直；（5）保溫風(fēng)管支架橫擔(dān)長(zhǎng)度應(yīng)考慮保溫層厚度。2）效果圖：圖6.3.21-16.3.22吊架制作1）工藝控制要點(diǎn)：（1）吊架下料危釆用機(jī)械切割；鉆孔釆用機(jī)械開孔或液壓沖孔；角鋼橫擔(dān)末端做圓弧倒角，圓弧半徑尺寸為角鋼短邊的1/3；（2）吊桿與頂板間設(shè)置8#槽鋼（規(guī)格一致，無(wú)毛刺，修整整齊）連接件，槽鋼朝向應(yīng)與風(fēng)管走向一致，長(zhǎng)度為80mm；（3）橫擔(dān)應(yīng)設(shè)置上下螺母且下方應(yīng)加雙螺母固定，螺桿外露絲扣宜為2?3扣。保溫風(fēng)管支架橫擔(dān)長(zhǎng)度應(yīng)考慮保溫層厚度。2）效果圖：圖6.3.22-16.4建筑智能化施工樣板6.4.1弱電間垂直槽盒的安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）垂直槽盒、梯架、托架安裝前墻面膩?zhàn)蛹叭槟z漆應(yīng)涂刷完畢；（2）垂直槽盒應(yīng)選用帶綁線架槽盒；（3）支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150~200mm;距地面高度不應(yīng)低于100^150mm；（4）垂直安裝的支架間距不應(yīng)大于2m,根據(jù)樓層高度均勻設(shè)置；（5）槽盒安裝中的彎頭、三通等配件，應(yīng)采用槽盒專業(yè)生產(chǎn)廠家制作的合格成品；（6）線纜敷設(shè)完成后，安裝槽盒蓋板，蓋板宜在完成面上和頂板完成面下100?200mm處斷開,以便于維護(hù)時(shí)拆開蓋板進(jìn)行線纜敷設(shè)；（7）垂直槽盒蓋板的固定可采用卡扣、鎖扣等形式，不應(yīng)釆用自攻絲進(jìn)行蓋板固定；（8）槽盒在弱電間內(nèi)應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體連接(LEB),且線徑符合要求；（9）施工完成后，應(yīng)在槽盒、梯架、托架上黏貼或者噴涂標(biāo)識(shí)；（10）防火封堵做法參照建筑電氣部分。2）效果圖：圖6.4.1-16.4.2多排槽盒、梯架45°支架安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）槽盒、梯架、托盤宜根據(jù)實(shí)際功能需求進(jìn)行分色；（2）槽盒、梯架、托盤安裝前應(yīng)與給排水專業(yè)、通風(fēng)與空調(diào)專業(yè)、建筑電氣專業(yè)進(jìn)行綜合管線排布；（3）水平槽盒、梯架、托盤底部與地面距離不宜小于2.2m,頂部距樓板不宜小于0.3m,與梁的距離不宜小于0.05m,弱電槽盒與電力電纜間距不宜小于0.5m；（4）水平槽盒、梯架、托盤敷設(shè)應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形；切割和鉆孔斷面處無(wú)毛刺；（5）緊固件螺母在槽盒、梯架、托盤外側(cè)，接口平直、嚴(yán)密、蓋板齊全，防火槽盒、梯架、托盤跨接地線齊全；（6）水平槽盒、梯架、托盤支撐架布局應(yīng)考慮防晃架、抗震支架等的設(shè)置，使整個(gè)支撐架布局均勻；（7）水平槽盒、梯架、托盤調(diào)平調(diào)直后，應(yīng)立即與支吊架進(jìn)行固定牢固；（8）線纜敷設(shè)完成后，安裝蓋板，應(yīng)在底部黏貼或者噴涂標(biāo)識(shí)。2）效果圖：圖6.4.2-16.4.3金屬軟管的使用1）工藝控制要點(diǎn)：（1）可彎曲以膏導(dǎo)管或柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)釆用專用接頭；（2）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具、設(shè)備接線端子連接時(shí)，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不應(yīng)大于0.8m、在照明工程中不應(yīng)大于1.2m、在弱電工程中不應(yīng)大于2.0m；（3）明配管釆用的接線或過(guò)渡盒（箱）應(yīng)選用明裝盒（箱）；（4）明配的金屬、非金屬柔性導(dǎo)管固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于l.Orn,管卡與設(shè)備、器具、彎頭中點(diǎn)、管端等邊緣的距離應(yīng)小于0.3m；（5）明配金屬柔性導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；（6）固定管卡應(yīng)釆用元寶卡，不宜釆用馬鞍卡。2）效果圖：圖6.4.3-16.4.4機(jī)房接地做法1）工藝控制要點(diǎn)：（1）釆用M型或SM混合型等電位聯(lián)結(jié)方式時(shí)，主機(jī)房應(yīng)設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)格，網(wǎng)格四周應(yīng)設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)帶；（2）機(jī)房區(qū)域內(nèi)外露的不帶電的金屬物必須與建筑物進(jìn)行等電位連接；（3）每臺(tái)電子信息設(shè)備（機(jī)柜）應(yīng)釆用兩根不同長(zhǎng)度的等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體就近與等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)格連接；（4）每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線就近與接地干線或接地網(wǎng)相連接，不得串接；（5）機(jī)房?jī)?nèi)等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)主鋼筋引出的接地端子聯(lián)結(jié)組成采用雙重接地；（6）除此之外機(jī)房防雷與接地應(yīng)滿足《數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)規(guī)范》50174-2017和《數(shù)據(jù)中心施工及驗(yàn)收規(guī)范》50462-2015o2）效果圖：圖6.4.4-16.4.5停車管理安全設(shè)備安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）安全島澆筑應(yīng)符合建筑及結(jié)構(gòu)相關(guān)國(guó)家規(guī)范；（2）安全島立面應(yīng)涂刷黑黃相間警示漆或者粘貼防水反光紙，頂面應(yīng)涂刷地坪漆或其他裝飾面;（3）地感線埋設(shè)后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)地面溝槽，有條件時(shí)在道路面層鋪設(shè)前埋設(shè)；（4）停車道閘及信息顯示屏等設(shè)備安裝應(yīng)制作設(shè)備底座基礎(chǔ)；（5）安全島位置：應(yīng)選擇在平坦的路段，不應(yīng)選擇轉(zhuǎn)彎處；（6）所有設(shè)備的防雷及等電位聯(lián)結(jié)接地應(yīng)可靠。2）效果圖：圖6.4.5-16.4.6監(jiān)控系統(tǒng)DDC箱安裝1）工藝控制要點(diǎn)：（1）設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)箱體進(jìn)行統(tǒng)一排布，保證頂面齊平或者底面齊平，箱體進(jìn)線位置統(tǒng)一敷設(shè)槽盒,整齊美觀；（2）若墻簡(jiǎn)為裝飾面突出做法，在箱體背面安裝支架，深度與裝飾面龍骨統(tǒng)一，保證箱體背面與裝飾完成面齊平，若墻面為直接刷漆，則箱體直接固定于墻面；（3）DDC箱配盤前，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)圖繪制詳細(xì)配盤圖紙，且箱體內(nèi)宜分為電源區(qū)、模塊區(qū)、接線端子區(qū)；（4）箱體內(nèi)接線標(biāo)簽應(yīng)釆用橡膠號(hào)碼管標(biāo)簽、其余釆用不干膠永久標(biāo)簽；（5）箱體內(nèi)須有接線圖，且接線圖宜黏貼至箱體門之內(nèi)。2）效果圖：圖6.4.6-16.5綜合排布樣板6.5.1凈高確認(rèn)1）地下室：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1非機(jī)動(dòng)車車位>=2.0

m（按規(guī)范要求）2非機(jī)動(dòng)車車道>=2.2

m3貨車車道>=2.8

m4普通機(jī)動(dòng)車停車位>=2.3m（局部困難位置按最小2.0m控制）5普通機(jī)動(dòng)車車道>=2.4

m6機(jī)械停車位（二層）>=3.65

m7機(jī)械停車位（三層）>=5.65

m8公共走道>=2.4m（B2），>=2.8m（B1）10設(shè)備機(jī)房按機(jī)電專業(yè)要求11電梯廳>=3.0m（B2），>=4.5m（B1），>=2.5m（B1M），12前室>=2.4m2)A區(qū)-SB1：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1標(biāo)準(zhǔn)層辦公區(qū)3

m2標(biāo)準(zhǔn)層電梯廳3

m3標(biāo)準(zhǔn)層走道2.8

m4大堂8.0m（不小于該數(shù)值）5標(biāo)準(zhǔn)層3

m6頂層辦公3

m3）A區(qū)-SC1：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1辦公區(qū)3

m2電梯廳>=2.8

m3走道2.8

m4大堂4

m5標(biāo)準(zhǔn)層3

m（辦公區(qū)）6頂層辦公3

m（同標(biāo)準(zhǔn)層）4）A區(qū)-SC4：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1辦公區(qū)3

m2電梯廳3

m3走道2.8

m4大堂4

m5標(biāo)準(zhǔn)層3

m6頂層辦公3

m5）B區(qū)-SA4：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1辦公區(qū)3

m2辦公區(qū)(頂層)2.8

m3電梯廳>=2.8

m4走道2.8

m5首層大堂>=8.0

m（首層大堂）>=5m（首層電梯廳）6三層大堂>=7.0m（三層大堂）7標(biāo)準(zhǔn)層3

m（辦公區(qū)）8避難層2.4

m（局部疊管處按2.0m控制）設(shè)備用房按具體要求復(fù)核6）B區(qū)-SA3：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1辦公區(qū)3

m2辦公區(qū)(頂層)2.8

m3電梯廳>=2.8

m4走道2.8

m5首層大堂>=8.0

m（首層大堂）>=5m（首層電梯廳）6配套商業(yè)4.0

m（首二層商業(yè)層高5.5米）3.0m（4.5米層高商業(yè)）7三層大堂>=7.0m（三層大堂）8標(biāo)準(zhǔn)層3

m（辦公區(qū)）9避難層2.4

m（局部疊管處按2.0m控制）設(shè)備用房按具體要求復(fù)核7）B區(qū)-SP2：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1停車位>=2.02車道2.4m3電梯廳2.5m4變電所區(qū)域詳建筑圖紙5兩層機(jī)械車架區(qū)域同地下室機(jī)械車位8）D區(qū)-SA1：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1辦公區(qū)3

m2電梯廳3

m3走道>=2.8

m4大堂>=4

m5標(biāo)準(zhǔn)層>=3

m6配套商業(yè)>=4

m（請(qǐng)明確）7避難層>=2.4

m（局部疊管處按2.0m控制）設(shè)備用房按具體要求復(fù)核9）D區(qū)-SP1：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1標(biāo)準(zhǔn)層要求不明確（請(qǐng)明確）2機(jī)械停車位（二層）>=3.65m3普通機(jī)動(dòng)車車道>=2.4

m4設(shè)備機(jī)房按機(jī)電專業(yè)要求10）C區(qū)-SA2：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1大堂>=4

m2電梯廳>=3

m（標(biāo)準(zhǔn)層），>=4m（首層）3走道>=2.8

m，設(shè)備走道按設(shè)備要求4標(biāo)準(zhǔn)層>=3

m（辦公區(qū)）5避難層>=2.4

m（局部疊管處按2.0m控制）設(shè)備用房按具體要求復(fù)核6配套商業(yè)>=4

m7首層變電所按機(jī)電要求8衛(wèi)生間>=2.8

m11）C區(qū)-SC2：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1辦公區(qū)>=3

m2電梯廳>=3

m（標(biāo)準(zhǔn)層），>=4m（首層）3走道>=2.8

m4首層大堂>=4

m5首層多功能廳>=4

m6衛(wèi)生間>=2.8

m12）C區(qū)-SC3：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1辦公區(qū)>=3

m2電梯廳>=3

m（標(biāo)準(zhǔn)層），>=4m（首層）3走道>=2.8

m4首層大堂>=4

m5首層多功能廳>=4

m6衛(wèi)生間>=2.8

m13）C區(qū)-SD1：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1首層茶室>=2.82走道>=3.114）C區(qū)-SP3：序號(hào)功能房間或區(qū)域名稱凈高要求（m）1首層（城市客廳非兩層通高區(qū)域）>=4.02二層（城市客廳非兩層通高區(qū)域）>=3.36.5.2工藝控制要點(diǎn)1）總體原則：風(fēng)管布置在上方，橋架和水管在同一高度時(shí)候，水平分開布置，在同一垂直方向時(shí)，橋架在上，水管在下進(jìn)行布置。綜合協(xié)調(diào)，利用可用的空間。2）避讓原則：有壓管讓無(wú)壓管，小管線讓大管線，施工簡(jiǎn)單的避讓施工難度大的。3）管道間距：考慮到水管外壁，空調(diào)水管、空調(diào)風(fēng)管保溫層的厚度。電氣橋架、水管，外壁距離墻壁的距離，最小有100mm的距離，直管段風(fēng)管距墻距離最小150mm，沿結(jié)構(gòu)墻需90°拐彎風(fēng)管及有消聲器、較大閥部件等區(qū)域，根據(jù)實(shí)際情況確定距墻柱距離，管線布置時(shí)考慮無(wú)壓管道的坡度。不同專業(yè)管線間距離，盡量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)范要求。4）考慮機(jī)電末端空間：整個(gè)管線的布置過(guò)程中考慮到以后送回風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴灑頭等的安裝，合理地布置吊頂區(qū)域機(jī)電各末端在吊頂上的分布,以及電氣橋架安裝后放線的操作空間及以后的維修空間，電纜布置的彎曲半徑不小于電纜直徑的15倍。5）垂直面排列管道布置原則：（1）熱介質(zhì)管道在上，冷介質(zhì)管道在下；（2）無(wú)腐蝕價(jià)值管道在上，腐蝕性介質(zhì)管道在下；（3）氣體介質(zhì)管道在上，液體介質(zhì)管道在下；（4）保溫管道在上，不保溫管道在下；（5）高壓管道在上，低壓管道在下；（6）金屬管道在上；非金屬管道在下；（7）不經(jīng)常檢修管道在上，經(jīng)常檢修的管道在下。6.5.3效果圖6.5.3效果圖

第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃7.1綠色施工管理計(jì)劃7.1.1綠色施工管理職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立健全項(xiàng)目環(huán)境管理體系，組織體系運(yùn)行管理。2技術(shù)負(fù)責(zé)人1、主持編制綠色施工管理措施、管理規(guī)劃，落實(shí)責(zé)任并組織實(shí)施；組織項(xiàng)目經(jīng)理部的綠色施工意識(shí)教育和綠色施工措施培訓(xùn)。2、貫徹國(guó)家及地方綠色施工保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件規(guī)定。3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定綠色施工管理辦法和各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。4、組織人員進(jìn)行環(huán)境因素辨識(shí)，編制重大環(huán)境因素清單和環(huán)境保護(hù)措施，組織環(huán)保措施交底并督促措施的落實(shí)。3專業(yè)工程師1、綠色施工方案責(zé)任細(xì)化并組織實(shí)施；組織項(xiàng)目經(jīng)理部的環(huán)境意識(shí)教育和環(huán)保措施培訓(xùn)。2、貫徹國(guó)家及地方環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件規(guī)定。3、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人制定環(huán)境保護(hù)管理辦法和各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。4、組織人員進(jìn)行環(huán)境因素辨識(shí)，編制重大環(huán)境因素清單和環(huán)境保護(hù)措施，組織環(huán)保措施交底并督促措施的落實(shí)。5、參加環(huán)保檢查和監(jiān)測(cè)，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，確定是否需要采取更為嚴(yán)格的防控措施，確?，F(xiàn)場(chǎng)污染排放始終控制在國(guó)家及珠海市有關(guān)環(huán)保法規(guī)的允許范圍內(nèi)。4安全工程師1、落實(shí)有關(guān)環(huán)境管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行環(huán)保教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。2、組織現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理的檢查和環(huán)保監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、綠色施工宣傳。7.1.2綠色施工管理保證措施序號(hào)環(huán)境因素名稱管理措施1材料倒運(yùn)噪音污染材料倒運(yùn)時(shí)，地面做好防噪措施，嚴(yán)禁拋投2機(jī)具運(yùn)行噪音污染對(duì)機(jī)具操作部位進(jìn)行封閉，避免噪音擴(kuò)散3管道倒運(yùn)揚(yáng)塵污染對(duì)運(yùn)輸通道進(jìn)行灑水清掃，防止揚(yáng)塵飛揚(yáng)4施工用水浪費(fèi)每天巡視施工用水管道及排水管道，對(duì)違規(guī)使用的進(jìn)行處罰，同時(shí)及時(shí)更換損壞的閥部件5施工用電浪費(fèi)每天巡視施工用電、宿舍用電、辦公用電等設(shè)施，加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)禁使用違規(guī)電器設(shè)備6材料碼放及廢料回收對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料根據(jù)場(chǎng)地規(guī)劃放置，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)及保護(hù)措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廢料、下腳料等進(jìn)行集中回收，二次使用7.1.3資源利用管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容要點(diǎn)責(zé)任部門1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、庫(kù)存情況等合理安排材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)，減少現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存物資2材料領(lǐng)用制度采用領(lǐng)料單的方式，對(duì)班組實(shí)行限額領(lǐng)料，減少現(xiàn)場(chǎng)材料浪費(fèi)物資3節(jié)約用電管理制度制定項(xiàng)目用電管理?xiàng)l例，針對(duì)辦公區(qū)、生活區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)施工倉(cāng)庫(kù)制定相應(yīng)的節(jié)電措施，減少不必要的用電消耗安全7.1.4資源節(jié)約利用計(jì)劃及保證措施序號(hào)資源名稱節(jié)約及利用措施責(zé)任人1熱侵鍍鋅鋼管/雙壁波紋管/鑄鐵管/不銹鋼管等主材現(xiàn)場(chǎng)工完場(chǎng)清，材料及時(shí)回收，對(duì)于長(zhǎng)度大于20cm的鋼材必須加以利用；根據(jù)工程量嚴(yán)格控制進(jìn)貨數(shù)量，及時(shí)核對(duì)材料損耗和用量張萬(wàn)軍2施工用水施工用水統(tǒng)一采用水桶接水和排水收集，節(jié)約用水程浩3施工用電用電設(shè)備使用完畢，及時(shí)斷電鄭邵杰4加工場(chǎng)地所有材料進(jìn)場(chǎng)統(tǒng)一在庫(kù)房加工區(qū)加工存放，節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地張?jiān)骑w7.2進(jìn)度管理計(jì)劃7.2.1進(jìn)度管理職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，進(jìn)行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。給排水施工方案在領(lǐng)導(dǎo)小組及各級(jí)管理人員指導(dǎo)下施工。表7.2.1-1進(jìn)度管理職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理張碩1、負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)2、負(fù)責(zé)給排水施工所需資金的投入2技術(shù)負(fù)責(zé)人袁明1、技術(shù)方案確定及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)2、監(jiān)督各項(xiàng)技術(shù)方案及措施落實(shí)3、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見3生產(chǎn)經(jīng)理張萬(wàn)軍1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)整體協(xié)調(diào)2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管控4商務(wù)經(jīng)理張成祥1、負(fù)責(zé)洽商各種費(fèi)用、簽證收量5物資工程師張?jiān)骑w1、負(fù)責(zé)審核材料進(jìn)場(chǎng)申請(qǐng)2、負(fù)責(zé)按照材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)3、負(fù)責(zé)材料報(bào)驗(yàn)總協(xié)調(diào)4、負(fù)責(zé)應(yīng)急物資采購(gòu)及保管6專業(yè)工程師鄭紹杰1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用水、用電接駁管理2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)水電安全與土建施工協(xié)調(diào)3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用水管線日常檢查與檢修4、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工5、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)管理6、負(fù)責(zé)填報(bào)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃7、負(fù)責(zé)勞務(wù)資料收集審核管理8、負(fù)責(zé)日常安全、質(zhì)量施工管理7兼職安全員程浩1、負(fù)責(zé)工人相關(guān)安全教育2、人員進(jìn)場(chǎng)門禁辦理3、日常安全巡查及安全整改事項(xiàng)驗(yàn)證4、組織專項(xiàng)安全檢查5、協(xié)調(diào)生活區(qū)住宿8施工隊(duì)伍分包項(xiàng)目經(jīng)理1、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)、與總包的溝通2、其他相關(guān)事宜專職安全員/質(zhì)檢員1、負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量安全、并落實(shí)整改事項(xiàng)2、其他相關(guān)事宜班組長(zhǎng)1、負(fù)責(zé)組織隊(duì)伍施工2、負(fù)責(zé)每日安全教育3、其他相關(guān)事宜7.2.2進(jìn)度管理措施序號(hào)措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施管理人員每天對(duì)機(jī)具使用、材料供應(yīng)及施工過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，并對(duì)當(dāng)日進(jìn)度進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)。張萬(wàn)軍2技術(shù)措施根據(jù)施工內(nèi)容進(jìn)行專項(xiàng)策劃，提高作業(yè)效率袁明3經(jīng)濟(jì)措施嚴(yán)格落實(shí)工程合同內(nèi)容，對(duì)雨季施工條款細(xì)化分析，加強(qiáng)材料設(shè)備供應(yīng)合同管理，確保雨季施工有效進(jìn)行張成祥7.3質(zhì)量管理計(jì)劃7.3.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目合格率1給排水施工樣板具體詳情見上節(jié)內(nèi)容100%2通風(fēng)與空調(diào)施工樣板具體詳情見上節(jié)內(nèi)容100%3建筑電氣施工樣板具體詳情見上節(jié)內(nèi)容100%4建筑智能化施工樣板具體詳情見上節(jié)內(nèi)容100%7.3.2質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理部組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。建筑給排水施工質(zhì)量在項(xiàng)目部各級(jí)管理人員的監(jiān)督管理下進(jìn)行，項(xiàng)目管理人員及質(zhì)量職責(zé)分工見表7.3.2-1。表7.3.2-1項(xiàng)目管理人員及質(zhì)量職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理張碩現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理總負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織建立質(zhì)量管理體系、確保體系運(yùn)行良好。2技術(shù)負(fù)責(zé)人（兼質(zhì)量總監(jiān)）袁明負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的建立健全工作，項(xiàng)目質(zhì)量管理綱領(lǐng)性文件的編制，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中質(zhì)量管理工作的總指揮。負(fù)責(zé)施工方案實(shí)施的組織與協(xié)調(diào)工作、資源配置工作。質(zhì)量管理活動(dòng)的組織者，質(zhì)量管理成效的考核工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收工作，相關(guān)資料留存工作。3生產(chǎn)經(jīng)理張萬(wàn)軍負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量整體協(xié)調(diào)4商務(wù)經(jīng)理張成祥負(fù)責(zé)洽商各種費(fèi)用、簽證收量5物資工程師張?jiān)骑w負(fù)責(zé)審核材料進(jìn)場(chǎng)申請(qǐng)負(fù)責(zé)按照材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織材料進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)材料報(bào)驗(yàn)總協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)應(yīng)急物資采購(gòu)及保管6專業(yè)工程師鄭紹杰負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作，技術(shù)交底工作。7兼職安全員程浩負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域質(zhì)量和安全的監(jiān)督檢查工作，安全技術(shù)交底工作。7.3.3確定質(zhì)量控制點(diǎn)控制階段控制節(jié)點(diǎn)控制要點(diǎn)控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備管道及配件材料驗(yàn)收物資工程師專業(yè)工程師外觀完好、抽檢合格、試驗(yàn)合格、資料齊全施工人員審查證件技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師特種作業(yè)人員證件齊全有效施工階段隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量檢查質(zhì)量工程師專業(yè)工程師符合標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師各管道系統(tǒng)、試驗(yàn)合格7.3.4質(zhì)量保證措施序號(hào)分項(xiàng)保證措施1組織措施項(xiàng)目部成立BIM小組要求各分包單位按照合同要求配備合格的質(zhì)檢員，選取有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)，技術(shù)工種與普通工人比例合理。2技術(shù)措施加強(qiáng)對(duì)分包單位的方案交底、技術(shù)交底，組織分包單位進(jìn)行圖紙問(wèn)題整理和圖紙會(huì)審，明確質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量要求。通過(guò)BIM技術(shù)進(jìn)行綜合排布3經(jīng)濟(jì)措施按照公司要求推廣“工匠之星”活動(dòng)，采取現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合形式，加大獎(jiǎng)勵(lì)力度，提高工人活動(dòng)積極性。7.4安全管理計(jì)劃7.4.1職業(yè)健康安全管理目標(biāo)序號(hào)管理目標(biāo)安全目標(biāo)責(zé)任人1基本目標(biāo)實(shí)施公司2021版《安全施工管理手冊(cè)》，杜絕安全事故。爭(zhēng)創(chuàng)省市級(jí)安全文明工地程浩7.4.2安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工項(xiàng)目部組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。建筑給排水施工安全在項(xiàng)目部管理人員的監(jiān)督管理下進(jìn)行，項(xiàng)目管理人員管理職責(zé)和權(quán)限見表7.4.2-1。表7.4.2-1項(xiàng)目管理人員管理職責(zé)權(quán)限序號(hào)姓名崗位名稱職責(zé)和權(quán)限1張碩項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)施工全過(guò)程的安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2袁明技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程項(xiàng)目的施工安全負(fù)技術(shù)責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全、文明規(guī)章制度，組織、參加定期安全檢查。3張萬(wàn)軍生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的安全生產(chǎn)、文明施工，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實(shí)。對(duì)所屬各專業(yè)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)情況監(jiān)督檢查、督促整改。4張成祥商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全物資資金落實(shí)5張?jiān)骑w材料工程師負(fù)責(zé)安全物資采購(gòu)工作、后勤管理6鄭紹杰專業(yè)工程師落實(shí)安全生產(chǎn)、文明施工，監(jiān)督安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實(shí)。7程浩兼職安全工程師對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育及給排水施工專項(xiàng)安全交底，負(fù)責(zé)收集整理安全管理資料，對(duì)各專業(yè)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)情況監(jiān)督檢查、督促整改。7.4.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源序號(hào)工序/工作活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1電焊作業(yè)動(dòng)火作業(yè)火災(zāi)相關(guān)人員2電動(dòng)工具臨電接線不規(guī)范，雨水接觸漏電觸電作業(yè)人員3臨邊作業(yè)臨邊洞口墜落作業(yè)人員7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計(jì)劃序號(hào)職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征保管人1安全帽100個(gè)/程浩2安全帶100個(gè)/程浩3滅火器40個(gè)/程浩7.4.5安全生產(chǎn)管理制度及保證措施7序號(hào)管理措施內(nèi)容1安全教育及培訓(xùn)安全教育和培訓(xùn)包括對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人實(shí)行上崗前的三級(jí)安全教育、