QB∕T 1514-2011 家用縫紉機(jī)機(jī)針

代替QB/T1514-1992家用縫紉機(jī)機(jī)針2011-06-15發(fā)布2011-10-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)QB/T1514-1992《家用縫紉機(jī)機(jī)針》的修訂?！獙?duì)原標(biāo)準(zhǔn)的第2章引用標(biāo)準(zhǔn)作了修改；——熱處理后硬度要求由“不低于580HV9.8”修改為“不低于620HV1”;——將針身直徑標(biāo)記“d”修改為“B”;針柄端至針孔距離“I”修改為“D”;針柄直徑“a”修改為“A”;——修改了針身直徑B的“測量范圍”;——增加了雙節(jié)機(jī)針加強(qiáng)身部位直徑尺寸“B?”;增加了雙節(jié)機(jī)針柄端至加強(qiáng)身末端的長度尺寸“J”;增加了缺口最深處至針柄平面的間隙尺寸S;增加了過渡錐的長度尺寸“Y”;——檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T2828.1-2003、GB/T2829-2002的規(guī)定進(jìn)行編寫。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用縫紉機(jī)機(jī)針(以下簡稱“機(jī)針”)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用縫紉機(jī)機(jī)針。2規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T6836-2007縫紉線BB/T0036—2006縫紉機(jī)包裝縫紉機(jī)零件電鍍通用技術(shù)條件2035-1994縫紉機(jī)機(jī)針型號(hào)編制規(guī)則機(jī)針針號(hào)Nm針身直徑的毫米值乘以100。4.1機(jī)針分類機(jī)針分為單節(jié)機(jī)針和雙節(jié)機(jī)針兩類，各部位的名稱見圖1、圖2所示。4.3型式和尺寸型式和尺寸按圖3、圖4和表1、表2規(guī)定。2表1單節(jié)機(jī)針主要尺寸及偏差單位為毫米針號(hào)主要尺寸及偏差BADLMHNYEGFδS0一一一一5ff注：B-針身直徑；A-針柄直徑；D-針柄端至針孔距離；L-總長；M-針槽寬度；H-缺口長度；N-針柄長度；Y-過渡錐長度；E-針孔長度；G-針槽厚度；F-針孔寬度；δ-針柄平面與針身之間的距離；S-缺口的最深處至針柄平面的3QB/T1514—2011表2雙節(jié)機(jī)針主要尺寸及偏差單位為毫米針號(hào)主要尺寸及偏差BDLMHNYEGFJS一一5注：B-針身直徑；B1-加強(qiáng)身直徑；A-針柄直徑；D-針柄端至針孔距離；L-總長；M-針槽寬度；H-缺口長度；N-針柄長度；Y-過渡錐長度；E-針孔長度；G-針槽厚度；F-針孔寬度；δ-針柄平面與針身之間的距離；了-柄端至加強(qiáng)身末端長度；S-缺口的最深處至針柄平面的間隙。圖3單節(jié)機(jī)針主要尺寸45要求5.1機(jī)針尺寸及精度應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。5.2機(jī)針表面、針槽口和針孔、針孔與針槽的連接表面應(yīng)圓弧過渡、不生銹，針尖應(yīng)光滑鋒利。5.3機(jī)針經(jīng)熱處理后，硬度應(yīng)不小于620HV1。5.5機(jī)針應(yīng)具有彈性，經(jīng)彈性試驗(yàn)后，機(jī)針?biāo)苄宰冃螒?yīng)不大于表3規(guī)定。5.6機(jī)針在規(guī)定的條件下進(jìn)行縫紉性能試驗(yàn)時(shí)，斷線不超過1次(不包括其他因素造成的斷線)。表3彈性試驗(yàn)后塑性變形量最大允許值單位為毫米塑性變形量6試驗(yàn)方法6.1尺寸測量6.1.1針柄直徑A的測量6.1.2針身直徑B的測量6.1.3針柄端至針孔距離D的測量按圖6所示在測量儀上進(jìn)行測量。6.1.4機(jī)針總長L的測量5單位為毫米圖5針身直徑的測量圖6針柄端至針孔距離的測量6.1.5針柄平面與針身外徑之間距離δ的測量在專用的平直測試儀上進(jìn)行測量。見圖7所示。單位為毫米圖7針柄平面與針身外徑距離的測量6.1.6缺口深度S的測量在投影儀上，從針柄平面到缺口的最深處進(jìn)行測量。6.2表面質(zhì)量的檢驗(yàn)在光照強(qiáng)度(600±200)1x光線下，用10倍放大鏡測量。6.3硬度的測定用金相鑲嵌方式固定機(jī)針，針身的取樣長度不少于6mm,磨出一條寬約0.30mm平面，用顯微硬度計(jì)(載荷不大于1kg)測定缺口以外針身上任意兩點(diǎn)的硬度，取其平均值。6.4鍍層厚度6.5機(jī)針彈性試驗(yàn)將針柄全長固定后，在長槽面針孔中心處緩緩施加一漸進(jìn)載荷F,使其彎曲4mm,保持3s后卸荷，針身彈回后，測量針孔處的塑性變形量。見圖8所示。6.6縫紉性能家用縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速為(1000±20)r/min,線跡長度為3.6mm,縫料為6層130中平布，縫線為14tex×3棉蠟光縫紉線(按GB/T6836-2007),連續(xù)縫紉長度10m。測定機(jī)針斷線次數(shù)。同一支針斷線次數(shù)超6圖8彈性試驗(yàn)7檢驗(yàn)規(guī)則出廠產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方可出廠。產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品交貨時(shí)，收貨方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。7.2.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一，需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面考核，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)?！缴a(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；——正常生產(chǎn)六個(gè)月應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)； ——上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2.3不合格分類及檢驗(yàn)分類不合格分類及檢驗(yàn)分類見表4。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法不合格分類檢驗(yàn)分類BC出廠型式1針柄直徑A√√√針身直徑B√√√針柄端至針孔距離D√√√機(jī)針總長L√√√√√缺口深度S6:t.6√√2外觀質(zhì)量√√√3硬度√√4鍍層厚度√5彈性試驗(yàn)√√√6縫紉性能√√√77.3出廠檢驗(yàn)規(guī)則7.3.1樣本的抽取產(chǎn)品以批交貨，單位產(chǎn)品為每枚機(jī)針，樣本應(yīng)從提交檢查批中隨機(jī)抽取。7.3.2抽樣方案及嚴(yán)格度正常檢驗(yàn)一次抽樣方案見表5,檢驗(yàn)嚴(yán)格度應(yīng)按GB/T2828.1-2003中第9章的規(guī)定執(zhí)行。7.3.3可接收性的確定根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B、C類的不合格數(shù)，分別不大于對(duì)應(yīng)的接收數(shù)(Ac),則判該檢查批是可接收的。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B、C類的不合格數(shù)有一類不小于對(duì)應(yīng)的拒收數(shù)(Re),則判該檢查批是不可接收的。表5抽樣方案及嚴(yán)格度檢驗(yàn)水平I抽樣方案正常檢驗(yàn)一次抽樣不合格類別BC樣本單位檢驗(yàn)項(xiàng)目34接收質(zhì)量限(AQL)批量樣本量字碼樣本量AcReAcReE281～500F501～1200G1201～3200H3201～10000J注1:樣本單位為每枚機(jī)針。注2:B、C類的Ac、Re以不合格數(shù)計(jì)。注3:表中箭頭的使用方法見GB/T2828.1-2003中10.3。7.4型式檢驗(yàn)規(guī)則7.4.1樣本抽取樣本應(yīng)從本周期制造的并經(jīng)檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中抽取，并要保證所得到的樣本能代表本周期的制造技術(shù)水平。型式檢驗(yàn)的一次抽樣方案見表6。根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B、C類的不合則判定該型式檢驗(yàn)為合格。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B、C類的不合格數(shù)有一類不小于對(duì)應(yīng)的不合格判定數(shù)(Re),則判定該型式檢驗(yàn)為不合格。7