鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項施工方案

目錄

1、鋼結(jié)構(gòu)概況編制依據(jù)............................................................5

1.1招標文件.................................................................5

1.2國家標準、規(guī)范、規(guī)程.....................................................5

1.3行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程.....................................................5

1.4采用的標準圖集...........................................................6

2.工程概況......................................................................6

2.1總體概況.................................................................6

2.2結(jié)構(gòu)概況.................................................................6

2.3鋼結(jié)構(gòu)概況...............................................................7

2.3.1鋼結(jié)構(gòu)概述..........................................................7

2.3.2鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點形式..................................................8

2.3.3施工重難點分析......................................................8

3.施工部署......................................................................9

3.1施工部署原則及總體思路...................................................9

3.1.1施工部署原則........................................................9

3.1.2施工總體思路........................................................9

3.2施工目標................................................................10

3.2.1工期目標...........................................................10

3.2.2質(zhì)量目標...........................................................10

3.2.3安全目標...........................................................10

3.3施工平面布置............................................................10

3.3.1鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置及分區(qū)...........................................10

3.3.2構(gòu)件堆放...........................................................11

3.4吊裝設備選型及驗算......................................................12

3.4.1吊裝機械性能參數(shù)...................................................12

3.5鋼構(gòu)件分段..............................................................12

3.5.1鋼結(jié)構(gòu)分段原則.....................................................12

3.5.2構(gòu)件重量識別表.....................................................12

3.5.3吊裝工況分析.......................................................13

3.6主要施工機具.............................................................13

4.結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝...................................................................14

4.1施工準備.................................................................14

4.2安裝準備.................................................................17

4.2.1安裝前工作.........................................................17

422基準點交接與測放....................................................17

4.2.3吊裝鎖具驗算.......................................................18

4.2.4鋼構(gòu)件進場計劃.....................................................19

4.2.5鋼結(jié)構(gòu)進場驗收.....................................................20

4.2.6構(gòu)件堆放層次、順序及原則...........................................21

427人員培訓............................................................21

4.3地腳螺栓施工............................................................22

4.3.1地腳螺栓施工流程...................................................22

4.3.2地腳螺栓定位及控制.................................................22

4.3.3地腳螺栓埋設注意問題...............................................24

4.4鋼構(gòu)件安裝工藝..........................................................25

4.4.1通用鋼柱安裝工藝...................................................25

4.4.2多節(jié)柱安裝工藝.....................................................26

4.4.3鋼柱校正...........................................................27

4.5通用鋼梁安裝工藝........................................................29

4.5.1鋼梁安裝流程.......................................................30

4.5.2鋼梁吊裝準備.......................................................30

5.鋼結(jié)構(gòu)測量...................................................................33

5.1安裝測量總體思路........................................................33

5.2測量放線施工工藝........................................................33

5.3測量工具................................................................34

5.4測量定位的難度及特點....................................................35

5.5主要測量工藝............................................................35

5.5.1預埋件的檢測及相應措施.............................................35

5.5.2鋼柱的測量.........................................................36

5.5.3鋼梁的測量.........................................................38

5.6保證、提高測量精度的措施................................................39

5.6.1測量精度保證措.....................................................39

5.6.2誤差消除措施.......................................................39

6.鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)措施...........................................................40

6.1鋼結(jié)構(gòu)施工危險源分析與控制措施..........................................40

6.2作業(yè)人員施工安全防護標準化..............................................41

6.3高空安全防護措施........................................................45

6.3.1入口防護...........................................................45

6.3.2洞口防護...........................................................45

6.3.3安全通道...........................................................45

6.3.4鋼爬梯的設置......................................................45

6.3.5高空H型鋼梁焊接接火盆設置........................................46

6.3.6安全繩的設置.......................................................47

6.3.7上掛式水平安全網(wǎng)的鋪設.............................................48

6.3.8吊籃的設置.........................................................48

639氧乙煥氣瓶吊籠......................................................50

6.4現(xiàn)場安全宣傳、培訓教育..................................................50

6.5起重安全注意事項........................................................51

6.6構(gòu)件卸車安全事項........................................................53

6.7安全技術(shù)要點............................................................55

7.特殊環(huán)境和氣候施工措施.......................................................56

7.1冬雨季施工保證措施......................................................56

7.2冬季施工措施............................................................56

7.3雨季施工措施............................................................58

7.4大風季節(jié)施工措施........................................................60

7.5高溫季節(jié)施工措施........................................................61

7.6夜間施工防護措施........................................................61

7.7施工環(huán)境監(jiān)測............................................................63

8.施工應急預案.................................................................64

8.1應急預案的制定原則......................................................64

8.2應急準備及響應的重點....................................................64

8.3應急救援工作流程........................................................64

8.3.1流程...............................................................64

8.3.2應急救援程序.......................................................64

8.4施工現(xiàn)場的應急處理設備和設施管理........................................65

8.4.1通訊設備要求.......................................................65

8.4.2基本應急救援器材清單...............................................65

8.5應急措施................................................................65

8.5.1火災事故應急措施...................................................65

8.5.2高空墜落、物體打擊事故應急措施.....................................66

8.5.3觸電事故應急措施....................................................67

8.6勞資糾紛事件應急預案....................................................68

8.7吊車事故應急預案........................................................68

8.8腳手架傾覆應急措施......................................................69

8.9應急救援預案的演習......................................................69

8.9.1演習時間和次數(shù).....................................................69

8.9.2演練檢查的主要內(nèi)容.................................................69

8.9.3演習前施工人員的培訓...............................................69

8.10電氣安全技術(shù)...........................................................70

8.11上報程序調(diào)查處理.......................................................70

8.11.1事故上報..........................................................70

8.11.2事故調(diào)查..........................................................70

8.11.3事故處理..........................................................71

8.11.4應急機構(gòu)及相關(guān)聯(lián)系方式............................................71

1、鋼結(jié)構(gòu)概況編制依據(jù)

1.1招標文件

文件名稱編號

公司糧食倉儲物流項目招標文件

公司糧食倉儲物流項目合同及補充文件

公司糧食倉儲物流項目地勘報告

1.2國家標準、規(guī)范、規(guī)程

序號標準名稱編號類別

I《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2017技術(shù)設計類

2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012質(zhì)量控制類

3《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011質(zhì)量控制類

4鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50901-2013質(zhì)量控制類

5《工程測量規(guī)范》GB50026-2021質(zhì)量控制類

6《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2020質(zhì)量控制類

7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013質(zhì)量控制類

8《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50212-2014質(zhì)量控制類

9《建筑工程文件歸檔規(guī)范》（2019年版）GB/T50328-2014質(zhì)量控制類

10《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB/T50375-2006質(zhì)量控制類

《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的

11GB/T985.1-2008制作類

推薦坡口》

12《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明》GB/T6417.1-2005質(zhì)量控制類

13《鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈》GB/T1230-2006制作類

14《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008制作類

15《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018制作類

16《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012技術(shù)設計類

17《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018制作類

18《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015制作類

19《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010制作類

20《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-2008制作類

《埋弧焊用熱強鋼實心焊絲、藥芯焊絲和焊絲-

21GB/T12470-2018制作類

焊劑組合分類要求》

22《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-2008技術(shù)設計類

23《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006制作類

24《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015制作類

25《建筑設計防火規(guī)范》（2018年版）GB50016-2014質(zhì)量控制類

.3行業(yè);標準、規(guī)范'規(guī)程

5

序號標準名稱編號類別

1《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015技術(shù)設計類

2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005安全文明類

3《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011安全文明類

4《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011技術(shù)設計類

5《組合結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》JGJ138-2016制作類

6《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010技術(shù)設計類

7《高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》CECS230-2008技術(shù)設計類

8《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》YB9082-2006技術(shù)設計類

9《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-2007技術(shù)設計類

10《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程》JGJ160—2016技術(shù)設計類

1.4采用畫標準圖函

序號標準名稱編號類別

1《鋼結(jié)構(gòu)設計制圖深度和表示方法》03G102設計類

2《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖》16G519設計類

3《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》04SG523設計類

《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳

412SG904-1設計類

圖》

5《鋼與混凝土組合樓（屋）蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)造》05SG522設計類

6《鋼梯》15J401設計類

7《民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造》06SG501設計類

8《多、高層建筑用鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接》03SG519-1技術(shù)設計類

2.工程概況

2.1總體概況

序號項目內(nèi)容

1工程名稱公司糧食倉儲物流項目）

2工程地址內(nèi)蒙古自治區(qū)科爾沁區(qū)錢家店鎮(zhèn)孔家村南

3建設單位公司

4監(jiān)理單位公司

5設計單位程科技有限公司

6施工單位公司

1、本工程淺圓倉所有臨空需設置1200mm高不銹鋼防護欄桿，位置包括淺圓倉檐口22.3m、

測溫孔平臺、棧橋兩側(cè)及上糧平臺。

2、本工程102#與203#淺圓倉、101#與202#淺圓倉之間設置6米寬鋼平臺，鋼平臺高度22.3m。

3、本工程101#淺圓倉頂部設置上糧井架，井架高度9.5米，井架與101#淺圓倉波紋擋邊機

連接，后期為糧倉內(nèi)上糧裝置。井架鋼結(jié)構(gòu)板標高為37.6米，鋼結(jié)構(gòu)板周圈設置1200mm高不

銹鋼防護欄桿，總高為38.8米。

6

2.2設計概況

本工程總建筑面積8406.89nf,包括5個淺圓倉、1個平房倉、1個休息室、1個檢化驗室

和1個消防水池，具體概況見下表:

層數(shù)(地上/功能建筑高度(m)地上面積地下面積總建筑面積

樓號

地下)(m2)(m2)(m2)

淺圓倉1F/0F糧食儲存28.32757.72757.7

平房倉1F/0F糧食儲存13.9724302.62/4302.62

休息室1F/0F休息室3.6185.85/185.85

檢化驗

2F/0F檢化驗7.95/622.1

室

電梯塔、

5F/0F電梯28.194.34/94.34

Mcc室

消防水

1F/0F消防水池2.1295.8/295.8

池

合計///8406.89/8406.89

本工程為中儲糧倉擴建工程，場區(qū)場地開闊，庫區(qū)總用地面積163736.63mi本工程±0.00

相當于絕對高程171.100m。

2.3鋼結(jié)構(gòu)概況

2.3.1鋼結(jié)構(gòu)概述

序號分項工程截面形式

15軸交E軸H型鋼梁

25軸交D軸H型鋼梁

35軸交B軸H型鋼梁

7

2.3.2鋼結(jié)構(gòu)典型節(jié)點形式

2.3.3施工重難點分析

序號項目重難點分析解決措施

1）組織經(jīng)驗豐富的設計師，建立本工程專用的深化

設計團隊，建立深化設計三級審核制度，對每個流程

本工程深化設計重點及難點主嚴格審查，提高深化設計準確性。

深化設計

要體現(xiàn)在截面類型多、梁的標高2）在加工階段，嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系及制度，控

及加工制

1問題比較多，對設計精度提出更制原材質(zhì)量，投入最先進設備，對每道工序的的操作

作

高要求，加大了深化難度。工人進行針對性培訓并持證上崗，對難度大的工藝，

堅持工藝評定，加強過程自檢并建立責任制度，對加

工完成的構(gòu)件，進行全面檢查，不符合規(guī)范及設計要

求的構(gòu)件，堅決不允許裝車。

1）組織公司內(nèi)部專家對施工方法進行優(yōu)化選擇，充

鋼梁跨度大，鋼柱分段安裝，對分考慮地域、場地、機械、道路、結(jié)構(gòu)特點、工期等

鋼柱、鋼梁垂直度要求很高,而且局部鋼構(gòu)因素，制定最適宜本工程的施工方案。

2現(xiàn)場安裝件無法采用汽車吊吊裝，是安裝2）聯(lián)合設計、其它相關(guān)專業(yè)及專業(yè)廠家，對施工細

的重點和難點。節(jié)進行協(xié)調(diào)討論，保證施工方法適用可靠。

3）受結(jié)構(gòu)特點及場地限制，現(xiàn)場施工措施較多，需

要對所有措施進行施工工況驗算，保證施工安全。

1）各工況（吊裝、各分段就位及管桁架整體卸載工

況等）的變形控制:對各工況進行有限元分析，根據(jù)

1）本工程占地面積大，結(jié)構(gòu)構(gòu)計算結(jié)果采取預起拱或下設支撐點進行下?lián)涎a償，一

施工測量件不規(guī)則分布，如何建立科學合般是在分段下?lián)宵c進行加設支撐補償，對于卸載過程

3和監(jiān)測理的控制網(wǎng)，選擇合理的測量方中產(chǎn)生的下?lián)喜扇☆A起拱處理。

法是本工程的重點。2）拼裝精度控制:根據(jù)安裝方法采取各分段拼裝精度

獨立控制。

3）安裝精度控制：安裝時，橫向縱向搭設全站儀，

精準控制安裝后的誤差，以控制整體安裝精度。

8

本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接量大,焊接質(zhì)

1)制定焊接專項方案，建立焊接質(zhì)量保證體系。

量要求高，最大板厚12mm,焊

2)從焊接工藝評定、人員培訓，到焊縫的預熱后熱、

縫填充量大；焊接工藝稍有差

焊接質(zhì)量無損檢測，制定每道工序的質(zhì)量控制措施，并交底給

錯，容易造成殘余應力大，焊接

4控制操作工人。

收縮變形,焊縫層狀撕裂及冷裂

3)對可能出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題，要做到事前分析、

紋,從而影響整個結(jié)構(gòu)安全及安

過程監(jiān)控、結(jié)果檢測、修復總結(jié)，保證焊縫的一次合

裝精度。保證焊接質(zhì)量，是本工

格率不低于99.5%。

程的重點。

3.施工部署

3.1施工部署原則及總體思路

3.1.1施工部署原則

根據(jù)工期、土建施工部署以及各專業(yè)施工交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)配合要求，本工程鋼結(jié)構(gòu)的施工

部署原則為：

?工序安排上統(tǒng)籌考慮、合理搭接；

?資源保證上比選優(yōu)化、均衡配置；

?工藝選擇上先進可行、經(jīng)濟適用；

?施工管理上全面協(xié)調(diào)、周密服務。

3.1.2施工總體思路

按照施工工序和插入施工的時間分成五個施工階段：

(1)深化設計階段；

(2)材料采購進場、加工制作階段；

(3)現(xiàn)場準備及預埋件施工階段；

(4)鋼結(jié)構(gòu)主體安裝階段；

(5)鋼結(jié)構(gòu)涂裝階段；

每個階段的施工內(nèi)容相對獨立，人、機、料、環(huán)境等要素的配置也相對獨立，從管理上講,

需要專業(yè)分工協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌安排，保證施工節(jié)奏的連續(xù)性，以實現(xiàn)工程目標。

施工部署的總體思路如下:

序號施工階段總體思路

(1)按工期及現(xiàn)場安裝需要進行組織相關(guān)資源。

(2)本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量約為17噸，按照項目要求，本工程任務較小、工期緊。

(3)為了按時保質(zhì)保量完成本工程的深化設計工作，配備經(jīng)驗豐厚的設計團隊進行深

1深化設計階段化設計。

(4)采取分階段提交設計圖紙的方案，根據(jù)加工安裝的順序，分階段進行圖紙深化設

計。每一階段圖紙完成后及時提交施工詳圖到總承包單位、安裝單位和設計單位進行

確認，將確認意見返還深化設計部門后，深化設計部門及時根據(jù)意見修改完善，然后

9

序號施工階段總體思路

發(fā)圖施工。

(1)加工制作廠按工期及現(xiàn)場安裝需要進行組織相關(guān)資源。

(2)構(gòu)件制作需結(jié)合現(xiàn)場安裝分區(qū)分段及安裝進度，制定詳細的加工進度計劃，并

根據(jù)計劃合理安排材料、人員及加工設備的投入。

鋼結(jié)構(gòu)材料采

(3)加工前依據(jù)構(gòu)件形式特點進行工藝策劃，制訂合理有效的加工工藝方案，實施過

2購、加工制作

程中嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場實際進度不斷調(diào)整加工計劃，在科學估測的前提

階段

下預先做好資源投入的調(diào)整，切實保障制作工期節(jié)點的完成。

(4)鋼結(jié)構(gòu)制作根據(jù)現(xiàn)場安裝工藝、制作工藝和運輸限制，按照深化時對桁架進行分

段、分片制作。

(1)按照混凝土結(jié)構(gòu)施工順序及進度，積極配合進行鋼結(jié)構(gòu)預埋件的安裝。

現(xiàn)場預埋件施

3(2)在磴澆筑前后，對預埋件精度進行復核；在碎澆筑過程中，對預埋件精度進行監(jiān)

工階段

控。

鋼結(jié)構(gòu)安裝階(1)采用塔吊進行吊裝；

4

段(2)塔吊無法夠到的位置，采用汽車吊進行吊裝。

鋼結(jié)構(gòu)涂裝階(1)構(gòu)件出廠前，應完成底漆的涂裝工作。

5

段(2)在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，對己校正焊接完成的部位，穿插進行防火及防腐油漆涂裝。

3.2施工目標

3.2.1工期目標

公司糧食倉儲物流項目7月20日完成全部鋼結(jié)構(gòu)施工;

3.2.2質(zhì)量目標

本工程要求的質(zhì)量標準應符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范和相關(guān)標準，符合本招標文

件及工程量清單要求，工程質(zhì)量要求合格。

3.2.3安全目標

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，建立、健全安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)

教育培訓制度。杜絕重傷、死亡、火災和重大機械設備事故。

3.3施工平面布置

3.3.1鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置及分區(qū)

(1)鋼結(jié)構(gòu)施工平面布置

因現(xiàn)場場地有限，構(gòu)件隨裝隨運，并提前聯(lián)系現(xiàn)場，協(xié)調(diào)構(gòu)件具體堆放位置。為保證施工

現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順利進行，施工平面布置原則確定如下：

1)合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進出通道，減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。

2)既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能

顧此失彼。

10

3)應在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施

工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。

4)施工布置需整潔、有序，同時做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地。

5)場地布置還應遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設施齊全且布置

合理。

3.3.2構(gòu)件堆放

(1)鋼構(gòu)件堆放的層次、順序及規(guī)則

序號層次、順序及規(guī)則

構(gòu)件堆放按照網(wǎng)架球和圓管桿件及其它連接件分四類進行堆放，主構(gòu)件單層堆放，間距為1.0m；次

1

構(gòu)件堆放兩層為宜，上下層之間用木支墊在同一垂直方向。

構(gòu)件堆放時應按照便于安裝的順序進行堆放，即先安裝的構(gòu)件靠近吊機堆放，后安裝的構(gòu)件緊隨其

2

后堆放在便于吊裝的地方。

3構(gòu)件堆放時一定要注意把構(gòu)件的編號、標識外露，便于查看。

鋼結(jié)構(gòu)施工時，裝飾及機電安裝等其他專業(yè)同時在施工，鋼構(gòu)件材料進場時間和堆放場地布置應兼

4

顧各方，由土建和其他部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

5構(gòu)件卸貨到指定場地，堆放應整齊，防止變形和損壞。構(gòu)件堆放根據(jù)其編號和安裝順序來分類。

所有構(gòu)件堆放場地均按現(xiàn)場實際情況進行安排，按規(guī)定的要求進行支墊，避免構(gòu)件堆放發(fā)生變形：

6

鋼構(gòu)件堆放場地按施工作業(yè)進展分階段布置。

7現(xiàn)場施工場地需硬化處理，構(gòu)件堆場的排水要暢通。

(2)構(gòu)件堆放的支墊形式

1、堆場區(qū)域構(gòu)件應按照分類的原則分區(qū)堆放。

2、同一類型的構(gòu)件堆放時，應做到“一頭齊”。

3、不同構(gòu)件垛之間的凈距不應小于1.5m。

4、構(gòu)件與地面以及構(gòu)件層之間應設置墊木以便于吊運綁

鉤。

5、腹板高度小于等于500mm的構(gòu)件堆放時不應超過2層，

腹板高度大于500mm的構(gòu)件堆放時嚴禁疊放并應有相應的

放傾覆措施。

6、構(gòu)件堆場區(qū)域，應分別設置材料標識牌及警示標識牌，

非相關(guān)專業(yè)施工人員禁止入內(nèi)。

如上示意圖所示，構(gòu)件分類別進行堆放：H型鋼鋼柱，H型鋼梁。重型構(gòu)件必須單層鋪放

在指定加固場地，合理設置支撐或枕木，防止邊緣擠壓變形。輕型構(gòu)件根據(jù)安裝順序合理疊放,

11

先安裝的堆放于上面，并交錯堆放防止構(gòu)件平面外彎曲。

3.4吊裝設備選型及驗算

3.4.1吊裝機械性能參數(shù)

25t汽車吊起重性能參數(shù)

全伸支腿，倒方、后方作業(yè)，全伸支腿，帶第五支腿360度作業(yè)

工作基本曾做中長臂中長首B中長曾中長臂全伸臂

10.6015.08m119.56124.04n靠28.52n3&00.

吊臂

升

吊

起

升

吊

臂

吊臂

升

起

臂

幅度起重吊臂起起重起升起重起升

仰

仰

仰

仰

度

角

高

角

角

高

度

匍

起重量度起重量起重量

(M)03仰角量高度里03角高度

。

SQ，(kg)C)3(kg)3CQ(kg)C

(*(

(k?)C)(kg)(m)>)