護岸施工作業(yè)指導(dǎo)書

LSXDT-SG-HD2標(biāo)段文件草案審核文件名稱護岸施工作業(yè)指導(dǎo)書-基礎(chǔ)分部、護岸分部上報日期序號存在問題連申線東臺段航道整治工程航道施工項目LSXDT-SG-HD2標(biāo)段護岸施工作業(yè)指導(dǎo)書——基礎(chǔ)分部工程、岸壁分部編制單位:連申線東臺段航道整治工程LSXDT-SG-HD2標(biāo)段項目部（蓋章）主編：李南（項目總工、工程師）（簽字）參編人員：金玉良（港航結(jié)構(gòu)工程師、助工）房正尼（質(zhì)檢工程師、助工）陸家倫（專職安全員、技術(shù)員）周鐵生（試驗工程師、助工）審核人：陳炎（項目經(jīng)理、工程師）（簽字）編制日期:二○一一年十月二十二日目錄一、工程概況1二、工作量和施工期2三、斷面形式和地基處理形式劃分一覽表3四、編制依據(jù)3五、作業(yè)前準(zhǔn)備45.1、技術(shù)準(zhǔn)備45.2、施工作業(yè)機具配備45.2.1、各工區(qū)施工機械最低要求45.2.2辦公區(qū)、生活區(qū)要求。55.2.3、材料堆場和拌合站配置75.2.4、測量儀器9六、安全準(zhǔn)備96.1安全生產(chǎn)目標(biāo)96.2安全管理體系106.3安全生產(chǎn)責(zé)任制度106.4安全生產(chǎn)保證措施186.3.1開工前準(zhǔn)備186.4.2持證上崗196.4.3對施工設(shè)備、安全設(shè)施（或設(shè)備）、防護用品進行檢查驗收196.4.4水上船舶施工安全技術(shù)措施196.4.5安全用電技術(shù)措施196.4.6施工工序的安全保證措施206.4.7圍堰施工安全技術(shù)措施206.4.8基坑開挖安全技術(shù)措施216.4.9應(yīng)急預(yù)案23七、作業(yè)程序、方法和內(nèi)容277.1、導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測及控制網(wǎng)建立277.2、場地清理277.3、施工圍堰287.4、基坑降水307.4.1井點降水307.4.2井管降水327.4.3明溝排水357.5、開挖基坑357.6、軟基處理377.6.1小木樁地基處理377.6.2鋼筋砼方樁地基處理377.6.3水泥攪拌樁地基處理397.7、現(xiàn)澆混凝土施工方案427.7.1墊層施工427.7.2鋼筋網(wǎng)片施工437.7.3模板的選用447.7.4、混凝土底板（擋墻、踏步基礎(chǔ)）497.7.5、混凝土重力式擋墻墻身507.7.6、伸縮縫施工527.7.7、排水管與倒濾層施工527.7.8混凝土壓頂澆筑547.7.9、墻后回填土54五、附表：斷面形式和地基處理形式劃分一覽表56護岸施工作業(yè)指導(dǎo)書———基礎(chǔ)分部、岸壁分部一、工程概況連申線規(guī)劃為江蘇省沿海地區(qū)“兩縱四橫”內(nèi)河干線中的“二縱”，是沿海公、水、鐵綜合交通走廊的重要組成部分，其區(qū)位優(yōu)勢十分突出。連申線的建設(shè)在保障區(qū)域物資交流、服務(wù)沿海港口發(fā)展、促進區(qū)域社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展等方面具有十分重要的意義和作用。連申線航道規(guī)劃等級為Ⅲ級，最大設(shè)計船型1000t。連申線東臺段起自泰東河口（0k+000），終點為東臺段與海安分界點（25k+732），由通榆運河組成，沿線與泰東河、梁垛河、三倉河、方塘河等河道相交。東臺境內(nèi)16K+789段受204國道新灶橋（與204國道以20o交角斜交，單孔跨境18m，橋下凈高只有2m）等因素影響，目前該段在此不能通航。本次航道整治工程LSXDT-SG-HD2標(biāo)段位于鹽城東臺的安豐鎮(zhèn)，起迄樁號為10K+043～17K+096，里程長度為7.053km，按Ⅲ級航道標(biāo)準(zhǔn)整治。工程按照Ⅲ級通航標(biāo)準(zhǔn)進行整治。航道主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）航道水深：≥3.2m。（2）航道底寬：≥45m。（3）航道口寬：航道口寬不小于70m。（4）最小彎曲半徑：限制性Ⅲ級航道標(biāo)準(zhǔn)的最小彎曲半徑為480m。最高通航水位取洪水重現(xiàn)期為二十年的水位，最低通航水位取年保證頻率的98％、重現(xiàn)期為4年的水位。地點最高通航水位最低通航水位東臺段▽2.96▽0.70二、工作量和施工期1、合同總價:92625724元2、合同工期:20個月3、合同質(zhì)量等級:合格本標(biāo)段為LSXDT-SG-HD2標(biāo)段，起訖樁號：10K+043～17K+096。里程長度為7.053km。其中基礎(chǔ)工程主要內(nèi)容為土方工程、護岸工程、地基處理、民用踏步、的施工。4、主要工程量主要工程量一覽表(一座)序號項目名稱單位工程量1C30鋼筋混凝土方樁（0.2m×0.2m，L=5m）根6892C30鋼筋混凝土方樁（0.2m×0.2m，L=6m）根24703小木樁(稍徑≥12cm，L=2.5m)根38414小木樁(稍徑≥12cm，L=3m)根204615小木樁(稍徑≥12cm，L=4m)根9926紅柳枝活體木樁（L=1.5m）根1127高雜木樁（L=4m）根2248直徑500mm，15%水泥攪拌樁（L=7m）根70269直徑500mm，15%水泥攪拌樁（L=8m）根346510直徑500mm，15%水泥攪拌樁（L=9m）根178911C25混凝土壓頂m33628.5712C25混凝土底板m321201.113C25混凝土踏步m3645.914C25混凝土擋墻墻身m351488.36三、斷面形式和地基處理形式劃分一覽表1、詳見附表2、各工區(qū)段落劃分情況施工段落A-1型A-2型B2-1型B2-2型D型右岸一工區(qū)10K+043~13K+075●●●●右岸二工區(qū)13K+128~17K+084●●●左岸三工區(qū)10K+099~13K+436●●●左岸四工區(qū)13K+495~17K+096●●四、編制依據(jù)連申線東臺段航道整治工程航道施工項目LSXDT-SG-HD2標(biāo)段招標(biāo)文件（包括《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件》（2007年版）與《項目專用本》）及招標(biāo)補遺書。連申線東臺段航道整治工程航道施工項目LSXDT-SG-HD2標(biāo)段《施工組織設(shè)計》。3、《港口及航道護岸工程設(shè)計與施工規(guī)范》（JTS147-1-2010）4、《航道整治工程技術(shù)規(guī)范》（JTJ312—2003）5、《內(nèi)河通航標(biāo)準(zhǔn)》（GB50139—2004）6、《水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257-2008）7、《水運工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268—96）8、《水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ269—96）9、《水運工程測量規(guī)范》（JTJ203—2001）10、《疏浚工程技術(shù)規(guī)范》（JTJ319—99）11、《港口工程地基規(guī)范》（JTJ250—98）12、《港口工程樁基規(guī)范》（JTJ254—98）13、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGT79-2002）14、《水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程》（JTJ/T259—2004）15、《水運工程土工合成材料運用技術(shù)規(guī)范》（JTJ239—2005）16、《堤防工程施工規(guī)范》（SL260—98）五、作業(yè)前準(zhǔn)備5.1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1編寫有針對性的施工作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)監(jiān)理組、建設(shè)單位批準(zhǔn)；1.2完成根據(jù)混凝土設(shè)計強度等級進行混凝土試配，確定了混凝土配合比；1.3混凝土的配合比申請單和配合比通知單報監(jiān)理審查，混凝土澆灌通知單報監(jiān)理簽認(rèn)施工前完成對施工人員進行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的進行技術(shù)交底安全交底,并實行雙簽字。1.4完成施工三級技術(shù)交底、質(zhì)量交底、安全交底。作業(yè)人員配備5.2、施工作業(yè)機具配備5.2.1、各工區(qū)施工機械最低要求序號機械名稱數(shù)量最低要求備注1挖掘機1臺3002水上挖掘機1臺3拌合站1座最低500強制攪拌機4插入式振搗棒2個1kw5太陽燈4個2kw6水泵2臺1kw7蛙式打夯機1-2臺8降水設(shè)備1套9警示標(biāo)牌、標(biāo)語若干10材料產(chǎn)地牌若干11安全標(biāo)志、標(biāo)牌若干12材料產(chǎn)地牌若干14發(fā)電機1臺75kw12辦公室2間15m2/間13宿舍3間人均不小于2m214勞保用品若干由項目部安全科統(tǒng)一發(fā)放15消防設(shè)備若干復(fù)核項目部消防要求5.2.2辦公區(qū)、生活區(qū)要求。、選址要求1）、不受洪水、泥石流和臺風(fēng)威脅，避開塌方、落石、滑坡、危巖等危險地段。2）、避開取土、棄土場地。不能搭建在紅線范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在高危、臨邊、懸崖、低洼、通道等地搭建、安置辦公住所，工人駐地生活用房與施工機具停放場地適當(dāng)分開。3）、避開高壓線路及高大樹木，與通信線路保持一定距離。4）、要完善消防措施，配備必要的消防器材。5）、必須按照《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》相關(guān)要求做好防雷、避雷設(shè)施。駐地建設(shè)1）、工人住房租用民房或自行搭建磚房或活動彩板房（嚴(yán)禁采用石棉瓦等材料搭建簡易的住房），各工區(qū)負責(zé)人負責(zé)統(tǒng)一搭建。工人宿舍人均面積不小于2平方米。工人駐地嚴(yán)禁亂搭亂蓋，有明顯的標(biāo)牌標(biāo)識，工人宿舍內(nèi)保持干凈衛(wèi)生。2）、電線布設(shè)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）等相關(guān)規(guī)范要求。工人宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線，禁用明火、電爐煮食或取暖。3）、生活區(qū)有垃圾箱或垃圾池，有專人打掃衛(wèi)生，垃圾集中處理，保持清潔。垃圾處理：垃圾池≥150cm×300cm×400cm；清潔負責(zé)人1人以上。4）、原則上接通自來水，若無法接入自來水，設(shè)置獨立的水池。、宿舍要求1、電燈電線等照明線路與通訊線路要獨立拉設(shè)，電線采用銅線。接入電線須達到相應(yīng)的功率，接入及電線布設(shè)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）等相關(guān)規(guī)范要求，且必須設(shè)置獨立的漏電開關(guān)。2）、宿舍內(nèi)整體布置美觀，宿舍地面硬化、平整，通風(fēng)好。宿舍內(nèi)衣物生活用品擺設(shè)有序。3）、保證每人（可上下）單床，禁止設(shè)置通鋪或搭設(shè)簡易的上下鋪；宿舍內(nèi)床鋪不允許超過兩層。4）、消防照明設(shè)施：步距10米范圍內(nèi)至少有一個干粉滅火器，有一個照明設(shè)備。、食堂要求1）、飲用水符合衛(wèi)生要求。工人的膳食、飲水、環(huán)境符合環(huán)保和衛(wèi)生要求，飲用水達到當(dāng)?shù)胤酪卟块T的飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2)、衛(wèi)生達到防傳染、污染要求。廚房配備冰柜（箱）、紗窗、紗門、紗罩等衛(wèi)生硬件設(shè)施，公共餐具必須進行消毒處理。3)、切菜板、食品儲藏要生熟分開。4)、設(shè)置獨立的廚房，爐臺、洗菜池、餐桌、地面等保持清潔。5)、剩飯剩菜要集中收集，及時清理；食堂生活污水歸集到獨立的沉淀池處理。6)、食堂工作人員穿著整潔，身體健康（有體檢健康證明），嚴(yán)禁穿拖鞋。、標(biāo)志標(biāo)牌、美化要求1)、區(qū)內(nèi)場地及主要道路應(yīng)做硬化處理，排水設(shè)施完善，庭院適當(dāng)綠化，環(huán)境優(yōu)美整潔。2）、辦公區(qū)外部設(shè)置五牌一圖，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖、由項目部統(tǒng)一提供，各工區(qū)負責(zé)樹立，施工作業(yè)面要設(shè)置與企業(yè)文化理念有關(guān)的宣傳標(biāo)語、彩旗，有完善的交通標(biāo)志，主要施工點應(yīng)設(shè)置或懸掛有企業(yè)精神、目標(biāo)等標(biāo)語以及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、安全生產(chǎn)及文明施工為主要內(nèi)容等宣傳標(biāo)語。3）、現(xiàn)場各種防火、防電、防高空墜落等安全標(biāo)志牌按照指揮部有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地相應(yīng)場所的醒目位置。4）、現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料、半成品材料的堆放，嚴(yán)格按照有關(guān)材料堆放的規(guī)定進行，并按照材料規(guī)格、計量單位、材料來源、爐號（批號）、質(zhì)量狀況進行標(biāo)識。5.2.3、材料堆場和拌合站配置1）、依據(jù)現(xiàn)場實際地形進行合理規(guī)劃。2）、廠內(nèi)劃分出攪拌作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)，材料堆放區(qū)分為原材料區(qū)和合格料倉區(qū)，各區(qū)分開，合理布局，劃分清楚，環(huán)境整潔。拌合站車輛運輸場地出入口設(shè)置清洗區(qū)對車輛進行清洗。組織機構(gòu)及人員配置拌合站本著精干、高效的原則結(jié)合工程實際需要，配備相應(yīng)的管理人員。設(shè)站長1人，副站長1，技術(shù)主管1人，操作手3人。3）、機械設(shè)備配置拌合站配備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機程序系統(tǒng)。拌合設(shè)備為強制式攪拌機，并配有相應(yīng)的自動計量設(shè)備。外加劑和水采用自動計量系統(tǒng)，配料系統(tǒng)滿足二級碎石級配要求。攪拌站配置1個HZS50型拌合樓。每個拌合樓配置2個儲存罐，水泥罐：，，泥罐安裝避雷針，接地線。在拌和機左下方設(shè)置一個5×3m的沉淀池。4）、拌合站施工①拌合站場地處理為了確保場地使用的耐久性及清潔環(huán)保。拌合站使用20cm砂礫石作墊層，20cm厚的C20砼作面層。場地設(shè)計為四周低，中間高，面層排水坡度為1.5%，利于排水。場地四周設(shè)置M7.5#砂漿抹面的排水溝，在緊連排水溝處設(shè)置1個3×3m的沉淀池。②攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C25素砼處理，保證攪拌機的順利安裝。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)置圖進行砼及各種預(yù)埋件施工。③水泥儲存罐基礎(chǔ)施工水泥儲存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計圖組織施工。采用C25砼澆注，并預(yù)埋連接構(gòu)件。地基施工時需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合GB50057有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。④砂石料場地施工砂石料分料倉用不小于“37”墻的方式砌筑，墻距50cm，擋墻高度不小于2.0m，倉內(nèi)中間高，四周低，墻下預(yù)留了排水孔。砂石料堆場堆積砂石料1000m3，滿足每周最大砼澆注量。⑤拌合站標(biāo)識牌拌合站采用封閉式管理懸掛質(zhì)量和安全生產(chǎn)標(biāo)語，配合比牌、交通、安全警示牌，材料牌，機械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。要求齊全、標(biāo)準(zhǔn)、美觀。5.2.4、測量儀器每個工區(qū)必須配備以下測量儀器：名稱型號、產(chǎn)地國單位合計GPS南方靈銳/廣東臺套1全站儀SZT22D/廣州臺套1水準(zhǔn)儀DZS2/蘇州臺套1六、安全準(zhǔn)備6.1安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）重大事故傷亡為零；（2）杜絕火災(zāi)、設(shè)備、食物中毒、船舶碰撞等重大事故；（3）沒有業(yè)主、社會相關(guān)方和員工的重大投訴。6.2安全管理體系建立以項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全管理體系，網(wǎng)絡(luò)分布到各部門及施工班組。嚴(yán)格安全管理，做到“橫向到邊，縱向到底”，達到一級抓一級，一級保一級的全面安全控制目標(biāo)，以確保本工程各個環(huán)節(jié)的安全施工。項目部根據(jù)本工程實際情況，建立完善以工程安全生產(chǎn)管理為主線的安全生產(chǎn)制度：安全交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度，特殊工種安全管理制度、設(shè)備檢修保養(yǎng)制度。通過適合工程實際的各類制度的建立，以保證安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實，并配以適應(yīng)本工程安全生產(chǎn)獎懲措施，促進工程安全管理工作，以最終確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。項目安全部必須針對水上疏浚施工事先作出全面、詳細、及時、貼切的書面安全技術(shù)交底。從事水上船舶作業(yè)的人員，必須取得經(jīng)國家規(guī)定的有關(guān)部門的任職資格證書。項目部持證專職安全員2名，各分部分項工程施工負責(zé)人兼管安全，班組、船隊各有兼職安全員1人。6.3安全生產(chǎn)責(zé)任制度施工現(xiàn)場安全控制將建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的各級安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到安全生產(chǎn)責(zé)任到人。切實履行“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”，確保生產(chǎn)順利進行。3.3.1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，組織落實項目部的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、根據(jù)項目工程的實際情況，負責(zé)建立安保體系，組織編制相應(yīng)的安保計劃、施工組織設(shè)計，并負責(zé)貫徹落實。3、是項目部安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對項目的安全生產(chǎn)工作負總責(zé)。4、認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和總公司的安全法律、法規(guī)、政策和各項安全規(guī)章制度。5、對項目內(nèi)部的安全管理體系及質(zhì)量保證體系中安全管理運行的有效性進行適時評審，保證達到規(guī)定要求。6、制定本項目的安全工作指導(dǎo)思想、安全生產(chǎn)計劃、安全管理目標(biāo)及安全管理制度，針對實際工作提出工作思路。7、審定重大安全問題，提出改進要求。8、配合協(xié)助總公司的事故調(diào)查與處理；對本項目安全事故在分析、調(diào)查的基礎(chǔ)上，提出處理意見和改進措施。9、保證安全生產(chǎn)工作所必需的工作環(huán)境，對安全管理工作提供必要的支持。10、定期組織開展安全生產(chǎn)大檢查。11、對安全生產(chǎn)工作做出突出貢獻的個人給予表彰獎勵。3.3.2項目總工安全生產(chǎn)責(zé)任1、對本項目施工過程中安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負責(zé)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行制定的安全技術(shù)措施和安全技術(shù)施工組織設(shè)計，在執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)與實際情況不相適應(yīng)或存在隱患，有責(zé)任提出整改補充措施。2、編制安全技術(shù)施工組織設(shè)計，負責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化。3、參與編制安全生產(chǎn)保證計劃，并組織內(nèi)部安全評估和內(nèi)審，對上級審核提出的問題及時組織相關(guān)人員進行整改。4、確定危險部位和過程及不利環(huán)境因素，對風(fēng)險較大和專業(yè)性較強的工程項目應(yīng)組織安全技術(shù)論證。5、做出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規(guī)定。6、選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本。7、對工程技術(shù)部門負責(zé)的安全體系要素進行監(jiān)控，落實改進措施。8、負責(zé)對施工員、安全員、技術(shù)員進行各階段的安全技術(shù)方案交底，以及工程重點危險部位的安全技術(shù)方案交底。9、制定安全技術(shù)預(yù)防措施，分析調(diào)查安全事故隱患，制定針對性的糾正和預(yù)防措施，并進行檢查監(jiān)督有關(guān)人員執(zhí)行情況。33.3專職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等有關(guān)安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，具體落實項目部的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、參與安保計劃及各項施工組織設(shè)計的編制，有權(quán)行使安全一票否決制。3、配合有關(guān)部門做好對施工人員的三級安全教育、節(jié)假日的安全教育、各工程換崗教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，并記錄在案。健全安全管理臺帳。4、參與每周一次以上的定期安全檢查，及時處理施工現(xiàn)場安全隱患，簽發(fā)限時整改通知單。5、監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止冒險作業(yè)。6、組織、參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實施監(jiān)控，做好記錄。7、掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子及時采取預(yù)防措施，組織班組開展安全活動，提供安全技術(shù)咨詢。8、檢查勞動保護用品的質(zhì)量，反饋使用信息，對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設(shè)備進行監(jiān)督檢查，配合材料部門進行驗收檢查工作。9、貫徹安全保證體系中的各項安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機械的驗收。10、協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目的安全狀況。11、負責(zé)一般事故的調(diào)查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷事故、機械事故，并參與組織落實糾正和預(yù)防措施，防止事故再次發(fā)生。12、參與對施工班級和分包單位的安全技術(shù)交底、安全教育工作，負責(zé)對施工班組和分包單位在施工過程中的安全連續(xù)監(jiān)控，并做好監(jiān)控記錄。13、參與協(xié)助對項目工程存在隱患的安全設(shè)施、過程和行為進行控制，參與制定糾正和預(yù)防措施，并驗證糾正和預(yù)防措施。3.3.4專業(yè)工程師安全生產(chǎn)責(zé)任1、帶頭執(zhí)行項目部的各項安全規(guī)章制度，在執(zhí)行各施工方案時，嚴(yán)格執(zhí)行已批準(zhǔn)的安全施工方案，不隨意更改，不違章指揮。2、具體負責(zé)自己分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，貫徹執(zhí)行“誰主管，誰負責(zé)”的原則。3、、參與編制安全生產(chǎn)保證計劃和安全技術(shù)施工方案，協(xié)助組織對上級審核提出的問題及時組織相關(guān)人員進行整改。4、參與確定危險部位和過程及不利環(huán)境因素，對風(fēng)險較大和專業(yè)性較強的工程項目參與組織安全技術(shù)論證。5、配合有關(guān)部門做好對施工人員的三級安全教育、節(jié)假日的安全教育、各工程換崗教育和特殊工種的培訓(xùn)工作。6、積極參與和配合每周一次的定期安全檢查，定期參加項目部的安全會議。7、檢查生產(chǎn)時，必須同時檢查安全，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，首先必須確保安全。8、參與制定安全技術(shù)預(yù)防措施、分析調(diào)查安全事故隱患、制定針對性的糾正和預(yù)防措施，并進行檢查監(jiān)督有關(guān)人員執(zhí)行情況。3.3.5現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任1、貫徹執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在落實、檢查生產(chǎn)的同時必須落實、檢查安全工作。2、進入施工現(xiàn)場帶頭執(zhí)行項目部的各項安全規(guī)章制度，在執(zhí)行各施工方案時，嚴(yán)格執(zhí)行已批準(zhǔn)的安全施工方案，不隨意更改，不違章指揮。3、督促工人遵守安全操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章操作及時制止。4、督促工人正確使用勞動保護用品，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時向項目經(jīng)理匯報，并參與監(jiān)督整改。5、發(fā)生事故時要及時報告，并積極組織力量搶險救，并保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故分析，提出防范措施。3.3.6班、組長安全生產(chǎn)責(zé)任1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級以布置的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的規(guī)定，積極支持班組專（兼）職安全員工作。2、督促本班組工人遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度。3、組織對新工人進行安全教育。4、堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。5、組織班組每周的安全活動。6、嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)規(guī)程及交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行特種工種持證上崗制度，發(fā)現(xiàn)違反安全制度的現(xiàn)象要加以制止。7、督促所屬職工做好本崗位的機具設(shè)備、安全裝置、防火設(shè)施、防護器材的維護保養(yǎng)，消除隱患，始終保持良好狀態(tài)。8、監(jiān)督本班組職工正確使用防護用品。9、發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中有不安全情況，應(yīng)及時報告。10、發(fā)生事故時，組織力量搶救，立即向領(lǐng)導(dǎo)報告，并保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故分析，提出防范措施。3.3.7生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)遵守安全規(guī)章制度。無操作證不進行特種工種作業(yè)，增強自我保護意識和相互保護意識。2、不違章作業(yè)、不冒險作業(yè)，并勸阻他人的違章、冒險作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”公約的要求。3、班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備，做到安全可靠、正確使用。保持勞動現(xiàn)場的整潔，愛護和正確使用防護用品。4、積極參加安全活動，學(xué)習(xí)有關(guān)文件，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時匯報，并采取相應(yīng)安全措施，對本單位的安全工作提出合理化建議。5、發(fā)生事故立即匯報，保護好現(xiàn)場，積極搶救，并如實向調(diào)查人員介紹情況。6、有權(quán)拒絕違章指揮，并向上級匯報。3.3.8特殊工種安全工作責(zé)任制（一）電工1、電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，應(yīng)熟悉電氣安全知識和觸電急救方法，持證上崗。工作前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備，穿戴好防護用品，禁止使用失靈的儀表和絕緣不良的工具。2、不準(zhǔn)載負荷拉閘操作，檢修電路及電器設(shè)備時，必須切斷電源取下熔斷絲，并掛上“有人操作，禁止合閘”警告牌，停電警告牌應(yīng)誰掛誰取。在未知有電時，應(yīng)先進行測電檢查，任何電器設(shè)備未經(jīng)檢測，一律視為有電，不準(zhǔn)隨意觸摸，工作時必須站在絕緣體上進行操作，高壓絕緣棒及絕緣手套、絕緣靴等必須定期檢驗，取得合格證，并在有效期內(nèi)按規(guī)定使用。3、380V三相電源的線路，必須接線可靠。不準(zhǔn)使用無防護罩、沒有接地線的電器（機）設(shè)備，質(zhì)量不合格的電器、電線亦不得投入使用。開關(guān)跳閘后須仔細檢查確認(rèn)正常后方可合閘，不得強行送電，嚴(yán)禁電器設(shè)備超負荷運行。4、220V以上的線路不得放在道路、船臺區(qū)、碼頭等的地面上及船舶甲板上，一定要安全架高。線路接頭不牢靠，送電后有發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。5、遇大風(fēng)暴應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)線路斷損或可能斷損的地方，應(yīng)切斷電源，立即修復(fù)。6、高處或水面操作時，必須佩帶安全帶或救生衣，使用登高板登高工具前檢查其牢固程度，桿下人員應(yīng)戴安全帽，登桿人員應(yīng)佩帶繩索和工具袋，用以傳遞工具材料，不準(zhǔn)甩擲。7、配電間內(nèi)外保持整潔無雜物，閑雜人員嚴(yán)禁入內(nèi)。配電設(shè)備的任何部分，均規(guī)定為帶電的，不應(yīng)觸及，斷路器未切斷前不準(zhǔn)合閘或斷開。8、變壓器周圍應(yīng)有防護柵欄和危險警告標(biāo)志，配電盤亦應(yīng)有柵欄。9、對插入式振動器，電鉆等移動式電動機具應(yīng)設(shè)置單一開關(guān)，禁止一閘多用。10、凡發(fā)生火警或自然災(zāi)害事故，及遇有臨時停電、停工、列假節(jié)日、休息時，必須拉閘斷電。臨時中斷后或每班開工前都必須重新檢查電源，驗明無電方可繼續(xù)工作。11、電器設(shè)備和線路（包括接地、接零裝置）應(yīng)經(jīng)常和定期檢修，修理時應(yīng)先切斷總電源，并在總開關(guān)上懸掛明顯“禁止合閘”標(biāo)志牌，電工之間取得聯(lián)系，明確專人負責(zé)，檢修完畢檢查無誤后，負責(zé)人才能下達合閘送電。12、如果必須帶電作業(yè)，由電工負責(zé)人制定防護措施報部門或單位負責(zé)人批準(zhǔn)，按技術(shù)人員檢查認(rèn)可后方能進行。13、建立配電房（室）和現(xiàn)場值班制度，做好記錄，上班與下班有交接，做到三勤：勤觀察、勤檢查、勤保修。動力配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電器設(shè)備的附近不準(zhǔn)放易燃物、易爆和金屬等物件，亦要做到勤檢查。14、熔斷絲的容量（規(guī)格）要與設(shè)備及線路相適應(yīng)，不得使用超容量的熔斷絲，嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵絲代替熔絲。15、電器設(shè)備的金屬外殼也必須牢固接地（接零），接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。16、使用噴燈，油量不得超過熔積的四分之三，打氣要適當(dāng)，不準(zhǔn)在易燃易爆物品附近點火使用。使用柴油煤油清洗零件時，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，用后應(yīng)將油盤蓋好、保管好，禁止用汽油清洗。17、電器設(shè)備失火時，首先切斷電源用1211、二氧化碳等滅火補救，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火補救。（二）電焊工1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和動用明火的規(guī)定，采用正確的工藝方法精心施焊，對本崗位的安全與防火與防爆負有直接責(zé)任。2、熟悉施工圖有關(guān)工藝要求，正確選用焊機焊條和焊接設(shè)備，做好焊機的日常維護保養(yǎng)，禁止焊、割未經(jīng)技術(shù)處理過的裝過可燃性氣、液體的小口容器。3、經(jīng)常對焊割設(shè)備附件進行檢查，氣壓表、閥門、氣管、割具、焊具、導(dǎo)線等，其技術(shù)性能必須安全可靠。4、凡屬一、二、三級動火范圍的焊割未辦理動火審批手續(xù)，不得擅自進行焊割。5、在焊、割完畢后，及時清理現(xiàn)場，徹底消除遺留下來的火種。關(guān)閉電源、氣源。6、正確使用、穿戴防護用具。（三）汽車、機械修理工1、工作前做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好防護用品。2、工作中集中精力，要細心研究的態(tài)度，不可忽視大意，禁止在試車時將手伸入發(fā)動機內(nèi)，用搖把把啟動發(fā)動機時，要注意反轉(zhuǎn)傷人。3、對自己所使用的工具要妥善保管，合理使用，放置時要注意穩(wěn)妥以防止翻倒跌落損壞、排列整齊以便取用。4、啟動發(fā)動機前，應(yīng)檢查機油、冷卻水、換檔桿是否在空檔位置，拉緊手制動器，啟動后檢查各部儀表的工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。5、零部件在安裝前，應(yīng)先將工件的毛刺、銳邊清除或倒鈍，防止割傷手指。6、拆裝傳動時軸、輪、導(dǎo)輪滑塊、齒輪等零件，在用手盤動時，應(yīng)注意手指擺放位置，兩人以上操作時，要密切聯(lián)系，待對方明確后才能盤動旋轉(zhuǎn)的零件，以防軋傷手指。7、吊裝工件時，應(yīng)主動與起重工、搬運工配合，人要站在側(cè)面，禁止站在吊物的上面或站在吊物的下面進行修理作業(yè)。用行車起吊的車輛或總成工件未穩(wěn)固時，不得進行任何作業(yè)。用千斤頂舉作業(yè)，作業(yè)點旁應(yīng)有碼凳或墊木保護。8、上下共同拆裝工件時，要互相配合，密切聯(lián)系，防止因動作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故，修理人員進出車下作業(yè)時，應(yīng)注意周邊情況以防擦傷身體或撞傷頭部。9、高處作業(yè)和多層交叉作業(yè)時，人站的位置應(yīng)該相互錯開，戴好安全帶、安全帽，隨身攜帶的工具要妥善放好，嚴(yán)禁下拋工具、另件等物件，以防下落傷人，吊裝時要與起重工互相配合。10、用機油加溫零件時，操作人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。要密切注意油溫的變化，并事先有應(yīng)急的措施和消防設(shè)備等，以防萬一。11、試車前，應(yīng)由專人進行全面檢查，把所有的工具整理好，將清除雜物，確認(rèn)無誤，方可起動。嚴(yán)禁無照人員駕駛車輛，道路試車由專人負責(zé)進行。12、車間內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，下班時應(yīng)將洗件油盆用東西蓋好。吸煙時應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡胤?，切不可與汽油接近，煙頭、火柴棒不得亂放，應(yīng)用除油清洗劑代替汽油清洗零件和手。13、修理場地及車間內(nèi)必須保持清潔整齊并配有黃砂、滅火機等滅火器材。（四）混凝土工和石工1、澆筑混凝土?xí)r必須穿膠鞋、戴手套，倒水泥的工人必須戴防塵口罩。2、操作手必須檢查模板和支撐及腳手、欄桿牢固情況。應(yīng)使混凝土翻斗車、小斗車通道、棧橋有足夠的寬度和牢固度。卸混凝土處有護輪木，以防翻斗車翻入倉內(nèi)。3、倉內(nèi)操作者使用鐵鍬和鐵桿時應(yīng)防止碰撞燈泡和損壞振搗電線，使用多節(jié)偏斗和滑槽輸送混凝土?xí)r，應(yīng)使其牢固。4、使用吊車輸送混凝土?xí)r，吊斗運行線的下方人員應(yīng)避讓，也不準(zhǔn)吊斗（無論空斗實斗）從人、人員頭上越過。機械（電動葫蘆等）提運吊斗必須有限位器和防止吊斗脫鉤等保險安全裝置。機械操作者應(yīng)集中注意力，不準(zhǔn)與旁人談笑。5、向混凝土內(nèi)投放塊石時，倉內(nèi)人員應(yīng)暫時撤離或躲避，盡量不使石塊之間發(fā)生撞擊，以防碎片傷。6、倉內(nèi)使用36V以下行燈，但潮濕的體肢不得接觸燈頭金屬部分。遇有電線破損應(yīng)立即請電工修復(fù)。7、沖洗和養(yǎng)護模板的皮管水槍方向要掌握適度，不得對準(zhǔn)人體噴射，也要顧及下層和四周的人群和機電設(shè)備。8、冬季加溫石子以及給混凝土保溫，均應(yīng)做好防火、防煤氣中毒及蒸汽燙傷事故，及時清除和熄滅火種火源，混凝土保溫的值班監(jiān)護人員應(yīng)輪流入棚檢查，不得入內(nèi)睡覺和過長時間逗留。9、使用草包覆蓋有外露埋入件的混凝土或預(yù)留孔穴，應(yīng)有明顯標(biāo)志，以防意外傷害。10、灌漿砌石每天的進程不得超過兩批，砌體外緣下面不得人員逗留和作業(yè)。11、砌體腳手、平臺、跳板上均不得堆放過多的石料水泥等物，腳手架等要經(jīng)常檢查，以防倒塌。12、在砌體上或在平地上加工修鑿石料，應(yīng)注意碎片飛揚方向，不可對人，必要時用物體掩擋。13、混凝土工或石工進行高處、水上作業(yè)和使用機械時，應(yīng)遵守有關(guān)安技操作規(guī)程。6.4安全生產(chǎn)保證措施6.3.1開工前準(zhǔn)備1、落實水上施工、船只航行安全保障措施。2、落實施工機械設(shè)備、安全設(shè)施、設(shè)備及防護用品進場計劃3、落實現(xiàn)場施工人員的安全教育4、制訂應(yīng)急預(yù)案5、項目部設(shè)專職安全員，并持證上崗，每條工作船上設(shè)一兼職安全員。每道工序要有項目總工的安全技術(shù)交底，安全員的督查。6、施工船舶要證照齊全，消防、救生等設(shè)備按規(guī)定配備，操作人員要有適任證書。7、機械設(shè)備要設(shè)專人操作，專人指揮。8、電器設(shè)施設(shè)防雨措施，危險部位設(shè)標(biāo)志，夜間施工照明要安排專人監(jiān)護。9、臨時堆土區(qū)和排泥場，應(yīng)合理設(shè)置專用退水口，項目部安排專人進行值班巡查，配合船隊施工。10、在排泥管線穿越鄉(xiāng)間道路的地方，設(shè)置明顯的安全警告、警示標(biāo)志，夜間用紅色警示燈提示，并有安排足夠的照明。6.4.2持證上崗參與本工程的施工管理人員，特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前由項目部安全監(jiān)督部門進行檢查確認(rèn)，登記備案。6.4.3對施工設(shè)備、安全設(shè)施（或設(shè)備）、防護用品進行檢查驗收本工程使用的機械設(shè)備，安全設(shè)施（設(shè)備）、防護用品的安全技術(shù)性能對本工程的安全施工有重要意義。每項作業(yè)必須有專人對相關(guān)設(shè)備和防護措施進行認(rèn)真檢查，并嚴(yán)格按照規(guī)定的程序履行，消除隱患，確保各項設(shè)備具有良好的安全技術(shù)狀況，安全可靠。6.4.4水上船舶施工安全技術(shù)措施工程船按“內(nèi)河船舶安全管理規(guī)定”顯示號燈、號型，明確船舶動態(tài)，以便周圍船舶及早作出判斷，避免事故的發(fā)生。24小時派人值班，通知上下行船舶，注意避讓。專人負責(zé)收聽氣象預(yù)報，及時根據(jù)氣象臺所提供的風(fēng)向、風(fēng)力等情況，制訂詳細、周密的計劃，提前做好隨時避風(fēng)的準(zhǔn)備。施工作業(yè)過程中，應(yīng)根據(jù)水流等情況，合理按排作業(yè)，以確保作業(yè)人員的人身安全。一旦發(fā)生碰撞、泄漏等事故，立即聯(lián)系當(dāng)?shù)睾Ｊ虏块T，采取有效手段，防止安全或污染事故進一步擴散。施工船舶按規(guī)定配備齊全各項消防、救生等設(shè)備設(shè)施，施工人員能熟練應(yīng)用。本地區(qū)每年5～10月份是汛期及臺風(fēng)頻發(fā)季節(jié)，該季節(jié)的防汛、防臺、防雷工作是安全工作的重點。所有設(shè)備的操作人員和施工人員均持證上崗。施工船配備固定的操作人員和指揮人員，具有相應(yīng)的資質(zhì)和豐富的經(jīng)驗，從人的素質(zhì)角度上可以確保施工的安全。6.4.5安全用電技術(shù)措施1、現(xiàn)場的供電線路、設(shè)備安裝維護以及拆除必須由專業(yè)人員進行；2、對于移動機具以及照明的使用應(yīng)實行二級漏電保護，并定期進行檢查、維護、保養(yǎng)3、工程船舶有自備的發(fā)電供配電設(shè)備供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行船舶發(fā)電機安全操作規(guī)程；4、作業(yè)船舶按章顯示信號，并設(shè)置足夠的施工照明設(shè)施。5、做好船舶電氣設(shè)備的防潮、防漏電措施，確保安全作業(yè)。6.4.6施工工序的安全保證措施1、建立每周及每項作業(yè)崗前安全交底例會制度會議主要內(nèi)容：對于一周內(nèi)的安全情況總結(jié)，對于已發(fā)出整改通知的安全隱患整改情況進行通報，對下一周主要作業(yè)的安全進行強化。安全例會參加人員：項目經(jīng)理、運營經(jīng)理、安全主管、安全員現(xiàn)場作業(yè)負責(zé)人，同時邀請監(jiān)理工程師參加。2、建立天氣情況收集、預(yù)報、記錄制度項目部將由運營經(jīng)歷、安全主管專門負責(zé)天氣資料的收集、預(yù)報工作。負責(zé)聯(lián)系有關(guān)船機部門落實在惡劣天氣之前將船舶拖離現(xiàn)場的有關(guān)事宜。3、現(xiàn)場觀察制度施工時專門設(shè)置現(xiàn)場觀測人員，主要觀測施工區(qū)域內(nèi)作業(yè)情況。及時向項目部管理部門反饋現(xiàn)場情況，杜絕無關(guān)船舶、人員進入現(xiàn)場。4、警示標(biāo)志設(shè)置制度對于所有施工區(qū)域，均設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。5、分項工程安全交底制度開工后依據(jù)相關(guān)的操作規(guī)程、現(xiàn)場情況對于每個分項工程進行書面的安全技術(shù)交底，確保安全措施貫徹到位。6.4.7圍堰施工安全技術(shù)措施1、圍堰的構(gòu)筑，按地質(zhì)勘探報告及設(shè)計要求制定方案，同時按設(shè)計要求控制坡比。2、針對不同的土層結(jié)構(gòu)，季節(jié)特點，采取不同的邊坡防護措施。3、在汛期，要24小時派人巡查，防止超高水位洪水漫堤，或圍堰漏水坍塌事故。4、支護方案的選擇，支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計，必須考慮施工場地及平面布置和周邊環(huán)境條件，開挖深度、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件等因素。5、降排水與坑邊載荷，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計執(zhí)行。6、支護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收，必須按水運相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。7、施工中專職安全生產(chǎn)管理人員對支護結(jié)構(gòu)、地下水位、周邊建筑物等必須勤巡查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改排除。8、根據(jù)環(huán)境特點和條件放置安全防護設(shè)施，布置各項臨時設(shè)施。6.4.8基坑開挖安全技術(shù)措施1、挖掘土方時，必須由上往下進行，禁止采用掏洞、挖空底腳和挖“伸懸土”的方法，以防止塌方事故。

2、多人同時挖土操作時，應(yīng)保持足夠的安全距離，橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。禁止面對面進行挖掘作業(yè)。

3、用十字鎬挖土?xí)r，禁止戴手套，以免工具脫手傷人。

4、挖掘土方作業(yè)中，如遇有電纜、管道、地下埋藏物或辨識不清的物品，應(yīng)立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護并立即向施工負責(zé)人報告。嚴(yán)禁隨意敲擊、刨挖和玩弄。

5、基坑、基槽的挖掘深度大于2m時，應(yīng)在坑、槽周邊設(shè)置防護欄桿，防護欄桿應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

6、深基坑挖土?xí)r，操作人員應(yīng)使用梯子或搭設(shè)斜道上下，禁止蹬踏固壁支撐或在土壁上挖洞蹬踏上下。

7、從基坑、基槽內(nèi)向外拋土?xí)r，應(yīng)拋出離坑槽邊沿至少1.0m，堆土高度不得超過1.0m。

8、深基坑挖土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求放坡或采取固壁支撐防護。

9、在設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段作業(yè)時，除考慮分段開挖的同時，還應(yīng)分段修建支擋工程。

10、作業(yè)中，作業(yè)人員不得在階坡及深坑和陡坎下休息。作業(yè)時，應(yīng)隨時觀察邊坡土壁穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水或支撐斷裂、移位等現(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)先撤離作業(yè)現(xiàn)場，并立即報告施工負責(zé)人及時采取有效措施，待險情排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、在斜坡面上挖土作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，坡面挖掘夾有石塊的土方時，必須先清除較大石塊，在清除危石前應(yīng)先設(shè)置攔截危石的措施。作業(yè)時，坡下嚴(yán)禁車輛行人通行。

12、在滑坡地段開挖時，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行，并加強支撐，及時砌筑和回填墻背，在作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防塌方。

13、在電桿附近挖土?xí)r，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑為：電桿1.0-1.5m，拉線1.5-2.5m，并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標(biāo)桿示警。

14、在公共場所如道路、城區(qū)、廣場等處進行開挖土方作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)四周設(shè)置圍欄和護板，設(shè)立警告標(biāo)志牌。6.3.9水上船舶施工交通和維護方案1、施工前申請辦理水上水下施工作業(yè)許可證，航行通告。2、疏浚船舶各類證件、證書有效，消防設(shè)施、救生設(shè)施配備齊全，施工信號燈號設(shè)施齊全有效，船員的適任證書、操作工操作證書有效。3、非施工人員、施工船舶不得進入施工區(qū)域。所有進場人員要按要求穿戴好救生用品。施工時嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，操作規(guī)程。4、水下疏浚作業(yè)時采用同側(cè)半幅施工，施工船舶按《內(nèi)規(guī)》在工程范圍內(nèi)設(shè)置施工標(biāo)志，按章顯示信號、燈號、型號和旗號。機駕人員應(yīng)加強了望，謹(jǐn)慎操作，遇有來船時主動用高頻電話、聲號、燈號與對方取得聯(lián)系，商妥避讓方法，采取正確的避讓措施。5、對于排泥管線路，在沉管兩端上方設(shè)置浮筒，盡量準(zhǔn)確標(biāo)示位置，并用錨及錨鏈固定，同時，沉管加設(shè)排氣閥，防止沉管冒頂。陸上排泥管，夜晚點亮紅色指示燈，明示排泥管的位置。排泥現(xiàn)場顯著位置設(shè)置各種安全警示標(biāo)語及提示牌。6、施工時做到有序施工，施工船在預(yù)先規(guī)定的區(qū)域內(nèi)作業(yè)，?？孔鳂I(yè)應(yīng)盡可能減少對航道的侵占。同時，考慮到通航時間的要求，絞吸船施工盡量安排在夜間作業(yè)，夜間作業(yè)時，做好夜間照明工作及安全警示。6.4.9應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織、指揮系統(tǒng)總指揮：陳炎常務(wù)副指揮：李南現(xiàn)場指揮：陸家倫、金玉良組員：王家福、周鐵生、鄭義、李誠應(yīng)急組織、指揮系統(tǒng)成員職責(zé)領(lǐng)導(dǎo)各班組應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演戲工作，提高其應(yīng)變能力。當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。負責(zé)配備好各種應(yīng)急物質(zhì)和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級部門報告。負責(zé)組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性較大的施工項目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準(zhǔn)備。應(yīng)急預(yù)案啟動（1）事故報告事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負責(zé)人報告；單位負責(zé)人接到報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。（2）現(xiàn)場事故應(yīng)急處理航道施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：人員落水、船舶進水、船舶碰撞、塌方、防汛臺風(fēng)、落物傷人、機具傷人、火災(zāi)事故、高溫中暑、中毒窒息、雷擊觸電事故。人員落水應(yīng)急處理凡工程船舶人員一旦落水，發(fā)現(xiàn)者立即向落水者附近拋出救生圈，并大聲呼喊：“某船舷或某側(cè)有人落水”，現(xiàn)場立刻使用機動船只搶救，發(fā)現(xiàn)者必須監(jiān)視落水者的動態(tài)，并隨時報告。船舶進水應(yīng)急處理（1）船長立即向上級報告，并保持通訊暢通聯(lián)系。（2）按規(guī)定發(fā)出船舶進水搶險警報信號，全體船員進入船舶堵漏應(yīng)急狀態(tài)，按船舶進水堵漏搶險部署實施堵漏作業(yè)，并根據(jù)船體破洞進水和堵漏情況采用最有效的方法，以挽救危局。（3）對船舶進水堵漏搶險過程做好詳細的記錄。船舶碰撞應(yīng)急處理（1）施工船舶嚴(yán)格遵守內(nèi)核避碰規(guī)章等有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行海事主管部門對施工船舶提出的具體安全要求。（2）船舶如屬在航狀態(tài)，當(dāng)兩船發(fā)生緊迫局面，船長或當(dāng)班駕駛員按避碰技術(shù)措施要求進行部署和正確操縱，務(wù)須避免人員傷亡和減輕碰撞損失。如在固定位施工狀態(tài)有被他船碰撞危險時，應(yīng)立即告知有關(guān)人員緊急快速撤往安全區(qū)域，不要站在船邊，避免人員被撞落水。（3）當(dāng)碰撞發(fā)生后，立即檢查，確定船舶受損情況和本船人員情況，以確定進一步需要采取的措施。（4）第一時間須搶救因碰撞而導(dǎo)致落水的人員和轉(zhuǎn)移受傷人員。對于船舶受損，待正確評估后視情況可選擇就地處理、待救援、或棄船等措施。值班人員必須記清對方船名、船型、船籍港及航行情況。（5）將碰撞事故全過程情況立即報告應(yīng)急指揮小組、上級主管部門及海事部門。塌方事故應(yīng)急處理發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，施工隊長組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴大。還應(yīng)安排專人隨時監(jiān)護邊坡狀況，及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成次生事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責(zé)，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救。汛期臺風(fēng)應(yīng)急處理（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，組織開展對深基坑（高邊坡）、臨時設(shè)施以及其它設(shè)施、設(shè)備的排查，全面加強防汛防臺風(fēng)安全管理。（2）深基坑（高邊坡）安全管理。排查所有在建或停建未回填的深基坑（高邊坡）項目，重點檢查深基坑（高邊坡）施工質(zhì)量，邊坡或護壁是否存在安全隱患，是否對周圍環(huán)境造成影響，邊坡或基坑周邊堆載情況，排水措施，監(jiān)測情況等。對存在問題的，及時采取加固措施，保證深基坑（高邊坡）安全。（3）加強工地臨時設(shè)施安全管理。排查工地臨時工棚、材料倉庫、等臨時設(shè)施，對存在安全隱患的做好修繕加固工作，防止坍塌事故發(fā)生；對施工現(xiàn)場出現(xiàn)堵水或內(nèi)澇的，及時采取措施處理；對可能出現(xiàn)安全問題的施工現(xiàn)場要及時撤離人員，防范災(zāi)害事故發(fā)生。（4）護岸、基坑險段要有各施工隊派專人重點守護，項目部安全員加強巡查。小組領(lǐng)導(dǎo)迅速組織好值班搶險人員和物資的應(yīng)急準(zhǔn)備，服從統(tǒng)一指揮，投入災(zāi)情防御和搶險救災(zāi)工作。（5）停止露天作業(yè)，加固臨時工棚、材料倉庫、等臨時設(shè)施。（6）各搶險組做好應(yīng)急準(zhǔn)備。組分管領(lǐng)導(dǎo)必須親臨或授權(quán)組內(nèi)人員對施工現(xiàn)場組織、布置、指導(dǎo)和督促防臺防汛工作，同時各搶險組應(yīng)及時把落實情況報項目部領(lǐng)導(dǎo)小組。（7）物質(zhì)保障1）草包及蛇皮袋500個，存放在工地現(xiàn)場。2）防汛搶險土方5萬方，填筑圍堰時沿線預(yù)留。3）機械設(shè)備為挖掘機5臺，推土機一臺，挖泥船2艘、救生衣20套，由陸家倫負責(zé)。（8）設(shè)備保障1）汽車兩輛2）救援箱一個（9）值班項目部實行24小時值班制度，值班人員在發(fā)生緊急狀況或接到上級指令時立即展開救援預(yù)案?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理（1）及時報警，組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打火警電話119，并說明火災(zāi)位置和簡要情況。同時報告給值班人員和義務(wù)消防隊進行撲救。（2）集中力量控制火勢。根據(jù)現(xiàn)場情況，利用周圍消防設(shè)施迅速進行滅火。（3）消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源。（4）疏散物質(zhì)。安排人力物理對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。（5）注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。（6）積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員作向?qū)?，積極尋找失落遇難的人員。（7）配合好消防人員，最終將火撲滅。觸電事故應(yīng)急處理（1）立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當(dāng)位置，以防再次觸電。（2）傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。（3）在處理電擊時，還應(yīng)注意有無其他損傷而作相應(yīng)的處理。（4）局部電擊時，應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理（1）應(yīng)迅速講中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服，讓其平臥，頭部不要墊高。（2）降溫：用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱。降溫過程中必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當(dāng)體溫降到38℃左右時，應(yīng)立即停止降溫，防止虛脫。（3）及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應(yīng)鼓勵其喝足涼水或其他飲料；不能飲水者應(yīng)靜脈注射補液，其中生理鹽水約占一半。（4）及時處理呼吸、循環(huán)衰竭。（5）轉(zhuǎn)院：醫(yī)療條件不完善時，應(yīng)及時送往就近醫(yī)院，進行搶救。七、作業(yè)程序、方法和內(nèi)容7.1、導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測及控制網(wǎng)建立施工前首先對業(yè)主提供有關(guān)本項目內(nèi)所有的導(dǎo)線點、坐標(biāo)、高程進行認(rèn)真細致的復(fù)測，導(dǎo)線點的復(fù)測采用附合導(dǎo)線測量法。將復(fù)測結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)可。水準(zhǔn)點的復(fù)測采用附合水準(zhǔn)測量法，并按照業(yè)主提供的水準(zhǔn)點等級進行同級復(fù)測。對復(fù)測合格的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點采取必要的加固保護措施，并設(shè)立標(biāo)志以利尋找，在施工期間對其進行經(jīng)常保護與復(fù)測，以保證控制點的精度。根據(jù)全線的實際情況設(shè)置若干水準(zhǔn)點，作為護岸施工以及航道疏浚河底高程控制依據(jù)。工序要點：測量儀器使用前需進行校核，儀器的精度要符合設(shè)計要求，測量方法要符合測量要求，測量人員要有一定的專業(yè)知識與素質(zhì)，作好導(dǎo)線點與水準(zhǔn)點的保護工作，測量成果計算精確。4.1.1測量保證措施嚴(yán)格復(fù)核護岸設(shè)計圖紙所提供的坐標(biāo)和標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系，在征得明確答復(fù)后，方可進行測放。施工測量中均選用經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并具有多年工作經(jīng)驗的專職人員操作儀器。選擇合適的光線折射條件進行主要控制點及要求精度較高的點位測設(shè)。建立嚴(yán)格的測量復(fù)核制度，避免人為造成的偏差。對施工中使用的儀器定期進行校驗檢查，確保儀器精度。對測量內(nèi)業(yè)計算資料應(yīng)認(rèn)真計算、復(fù)核后方可使用，測量時各種數(shù)據(jù)應(yīng)詳細紀(jì)錄、保存?zhèn)洳椤?.2、場地清理清除施工紅線內(nèi)及臨時征用區(qū)域內(nèi)的地表植被，障礙物、垃圾、廢料和草皮等集中后用挖掘機裝車，運至棄土區(qū)。表層土預(yù)留便道、回填、修筑圍堰、二級護坡之用。7.3、施工圍堰本標(biāo)段施工圍堰主要包括：填土圍堰、木樁圍堰。4.3.1、對于護岸前口線距離岸邊大于8m的施工段落，原則上不需要圍堰施工。開挖時，對擋土的土體進行整修，壓實，圍堰上部鋪設(shè)彩條布防止雨水沖刷。對于部分薄弱地段可準(zhǔn)備4m原木樁進行臨時加固處理4.3.2、對于護岸前口線距離岸邊小于8m，大于5m，且護岸前口線向河內(nèi)水平距離8-10m位置水深小于2m采用土筑圍堰或4m單排木樁圍堰進行施工。4.3.3、對于護岸前口線距離岸邊小于5m或者前口線就在水中，且護岸前口線向河內(nèi)水平距離8-10m位置水深大于2m，采用雙排木樁土筑圍堰，木樁長度根據(jù)現(xiàn)場確定4-6m不等進行施工。4.3.4、填土圍堰施工，圍堰填筑施工程序：清除兩岸雜物及河道清淤→土方填筑→袋裝土堆疊→堰頂整平→養(yǎng)護。（1）拆除雜物：在圍堰填筑區(qū)域，安排挖掘機挖除雜草、灌木及廢渣等。（2）堰基清淤：圍堰填筑前采用水陸兩用挖掘機清淤。（3）粘土填筑：內(nèi)河側(cè)圍堰挖泥船河道內(nèi)取土裝船，再由挖泥船填至需打筑圍堰位置，陸上挖掘機配合施工，施工圍堰高度、寬度及坡度滿足設(shè)計要求，填土高于河水位0.5m后，用水上挖掘機分層平整壓實，圍堰水上填土，采用分層鋪土，分層壓實的方案，層厚30cm，水上挖掘機平整壓實，邊坡不得小于1:2.5。（4）袋裝土堆疊：人工裝土入袋，草袋裝以松散的粘性土，袋口用麻線或細鐵絲縫合。在圍堰外側(cè)薄弱位置以及堰頂堆放，要求上下左右互相錯縫，并盡可能堆碼整齊，水中用一對帶鉤的桿子鉤送到位。4.3.5木樁圍堰施工采用木樁圍堰，用小頭直徑大于15cm的木樁，打雙排木樁，木樁長度選用6m圓木。要求木樁打入受力層，木樁間距為50cm，圍堰寬度為2.5米，頂標(biāo)高為施工時水位加超0.5m,雙排木樁間用鐵絲連接，然后鋪竹排和土工布，抽水，填土。4.3.6、圍堰加固措施及防沖刷、防滲透、防撞擊的應(yīng)急措施（1）、因施工跨越汛期，汛期時通榆河水位較高，我項目部將選用較好的粘土將圍堰頂標(biāo)高加至▽3.5米，寬4米。（2）、本項目采用不斷航的施工方案，且連申線航行船舶較多，船型大，水流、船行波對土圍堰的沖刷大。在水位變動區(qū)以上，我項目部采用草袋土護面以及在迎水面覆蓋塑料薄膜防水流沖刷。（3）、圍堰形成后，在圍堰上下游設(shè)一警示牌，提醒過往船舶小心駕駛，晚間在圍堰迎水側(cè)懸掛警示燈，避免船舶沖撞圍堰。（4）、為應(yīng)付緊急情況，項目部將編制防汛應(yīng)急預(yù)案，成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急隊，項目部現(xiàn)場預(yù)備一些4～5米樁、草袋、鉛絲和彩條布等防圍汛物資，隨時準(zhǔn)備搶修加固圍堰。（6）、堰構(gòu)筑至設(shè)計標(biāo)高后，項目部將派專人對圍堰定期進行檢查維護，特別是在雨季、汛期，要安排人員日夜值班看守，遇有險情及時加固搶修，以確?；娱_挖工作的順利進行。（7）、項目部建立了圍堰安全的專項安全預(yù)案，隨時出險人員設(shè)備隨時到位，避免小隱患成大災(zāi)難。為應(yīng)付緊急情況。7.4、基坑降水駁岸基槽開挖時采取必要的降排水措施，做好地下水位控制和明溝排水工作，以確保開挖基坑的穩(wěn)定和干地施工。在基坑開挖過程中可能會碰到各種土質(zhì)，尤其是砂性土、淤泥質(zhì)土，對基坑成型影響很大，因此采取必要的基坑降排水措施非常重要。排水方法有：明溝排水、井點降水、井管降水等方式。當(dāng)圍堰施工完畢且圍堰內(nèi)可見水已抽取后，查看地址報告，預(yù)開挖段落是否存在砂性土、淤泥質(zhì)土，可試開挖觀察，如地質(zhì)較差，有較為明顯的地下水滲流，考慮排水措施。7.4.1井點降水井點降水是保證基坑成型的有效措施之一。井點降水的原理就是利用真空泵把插入砂性土中的排水管內(nèi)的水壓力降低，讓排水管周圍砂性土中的水分滲入到排水管而排出，從而降低了該地方的地下水位，減少了砂土的流動性，保證了基坑的穩(wěn)定性。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況不同，現(xiàn)場井點可以是單側(cè)單排、雙側(cè)單排、雙側(cè)雙排等幾種情況，視施工時具體情況而定。地下水位較低且砂土透水性較好的設(shè)立單側(cè)單排井點進行降水；而對于墻后魚塘段落地下水位較高且砂土透水性不好的設(shè)立雙側(cè)雙排井點進行降水，同時加大真空泵的功率。井點降水示意圖井點系統(tǒng)安裝：井點系統(tǒng)安裝程序是：放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點管、填砂濾料、上部填粘土密封→用彎管將井點管與總管接通→安裝調(diào)試機組→檢査密封情況→正常運轉(zhuǎn)。井點管埋設(shè)：井點管埋設(shè)采用水沖法，它分為沖孔與埋管兩個過程。沖孔時，將槍頭直徑為100mm的水槍插在井點位置上，然后開動高壓水泵，將土沖松。沖孔時將水槍垂直插入土中，并做上下左右擺動，以加劇土體松動，邊沖邊沉。沖孔深度應(yīng)大于井點管埋深0.5m,以防止水槍拔出后部分土砂粒沉于孔底而影響井點管的埋深。井點管埋深高低相差不應(yīng)大于10cm，以免影響降水效果。井孔沖孔后，立即拔出沖槍，插入井點管且使井點管在井孔中間，并在井點管與孔壁之間迅速填沖濾料，以防孔壁坍塌。填砂至濾管頂1.5m以上，以保證水流暢通。井孔填砂后，用粘土封口，以防漏氣。為充分利用泵的抽吸能力，集水總管標(biāo)高宜近量接近地下水位線，并沿抽水水流方向有0.25％～0.5％的上仰坡度，且使水泵軸心與總管齊平。井點系統(tǒng)的使用與拆除：井點系統(tǒng)安裝完畢后，進行試抽，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)是否良好的尺度，一般應(yīng)不低于55.3～66.7KPa，如真空度不夠，表明管道漏氣或離心水泵、“文丘里”組合等磨損，不能滿足其應(yīng)有尺寸，或電壓低水泵轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)及時檢查維修。另井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁有無振動，及夏冬季手摸管子冷熱、潮干等簡便方法檢查。如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果，應(yīng)逐個用高壓水槍反復(fù)沖洗井點管或拔出重新埋設(shè)。井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水。施工電源為雙電源，且二者能互相切換。一般抽水3~5d后，水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定?；A(chǔ)完成并回填后，方可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助倒鏈或起重機。所留孔洞用砂或土堵塞。井點降水時應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉降或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護措施。各機電設(shè)備應(yīng)有專人看管，電氣必須一機一閘，嚴(yán)格接地接零和安裝漏電保護器。水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7.4.2井管降水工藝流程：放線→定井位→挖泥漿坑→鉆機就位→鉆孔→換漿→下井管→填濾料（黃砂）→封土→洗井→下潛水泵試抽水→鋪設(shè)排水總管及沉砂池→聯(lián)網(wǎng)抽水→降水維護。施工準(zhǔn)備解決好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，落實濾料、檢修設(shè)備、施工人員進駐現(xiàn)場。測量放線放出基坑開挖頂邊線，確定井口位置，距離基坑上口開挖2.0m。井結(jié)構(gòu)示意圖挖泥漿池據(jù)場地條件在基坑內(nèi)距降水井3m處挖泥漿池，每1～3口井共用一個泥漿池。泥漿池大小為3000×3000×1500㎜。成孔降水井采用反循環(huán)鉆機成孔，地層自造漿護壁。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)地層泥漿不能滿足護壁要求時，則須進行護壁性能好的紅粘土或進行人工造漿。井徑不小于600mm，井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深與設(shè)計井深誤差小于300mm，局部地層有塊石可采用沖擊成孔成井。下井管井管下入前注入清水置換全井孔內(nèi)泥漿，泥漿泵抽出孔內(nèi)沉渣并測定孔深。換漿過程中務(wù)必安排好泥漿及渣土的清運工作。大口徑降水井井管采用無砂砼濾管，在預(yù)制混凝土管鞋上入置井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周栓8號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入混砂淤塞井管，豎向用2～4條長2～3米，30mm寬竹條2道鐵絲固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面300～500mm，井口加蓋。井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因，不得用裝載機、手推車直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。如遇蓬堵可用水沖。填料完成在洗井過程中發(fā)現(xiàn)礫料下沉過大，應(yīng)補填至井口下2000㎜處。成井后，用空壓機和抽水泵反復(fù)進行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于4次。洗井過程中應(yīng)觀測水位和出水量的變化情況。成井后應(yīng)及時洗井，做到隨打隨洗。不得擱置時間過長或成井后集中洗井。洗井合格后，應(yīng)用粘性土封井。潛水泵用絕緣通電源，鋪設(shè)電纜和電閘箱，安裝漏電保護系統(tǒng)。聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)視水位變化情況，有效的合理的啟動水泵。0水位觀測，7.4.3明溝排水如地址情況良好，無明顯地下水滲漏情況，采用明溝排水的方式進行正常排水作業(yè)，基坑排水考慮兩種情況：一種是在基坑開挖過程中的排水系統(tǒng)布置，另一種是基坑開挖成型后建筑物施工過程中排水系統(tǒng)布置?；油练介_挖施工時，排水系統(tǒng)布置采用深龍溝排水，排水溝底低于開挖面1米，在基坑四周布設(shè)集水坑，集水坑上口尺寸120×120cm，深150cm；建筑物施工時的基坑經(jīng)常性排水，采用明溝截、排水方式，結(jié)構(gòu)尺寸為60×60cm，深50cm（詳見下圖），并在基坑內(nèi)建筑物之外四周分別設(shè)置集水井，基坑內(nèi)匯水及積水通過排水干溝網(wǎng)匯集至集水井，由排水泵排出基坑至外河。如圖所示6060×60×50cm60×60×50cm基坑原始地面線7.5、開挖基坑當(dāng)圍堰、排水、測量、材料、機械、設(shè)備等一切準(zhǔn)備就緒后，可考慮基坑開挖，在基坑土方開挖前，技術(shù)人員根據(jù)開挖深度及放坡系數(shù)算出頂面開挖寬度，并預(yù)留好墻后回填土方量。然后按軸線控制樁進行放樣，采用交匯法或丈量法做好軸線的控制工作，保證駁岸線位的準(zhǔn)確。然后報監(jiān)理工程師復(fù)查認(rèn)可后組織開挖。由于本區(qū)域土質(zhì)較差，基坑開挖時不可一次性開挖到位，按階梯斷面進行。采用三層開挖到位，首先原地面降土長度50m為宜，不得超過100m，防止下雨積水，降土深度1m左右，修坡、觀察土質(zhì)情況，如需降水，及時采用降水措施。二次降土深度1米左右，長度控制在30m不得超過50m，第三次為基坑成型開挖。若現(xiàn)場土質(zhì)情況良好可適當(dāng)調(diào)整開挖邊坡，盡量減少開挖方量，并根據(jù)現(xiàn)場條件和土質(zhì)情況采取適當(dāng)?shù)拇胧?，以防止塌方現(xiàn)象。對于無地基處理段在坡底布置好明溝排水?；讘?yīng)預(yù)留10-20cm厚保護土體，基礎(chǔ)澆筑前由人工挖除，并對基坑進行清理，清除隆土、積水、浮泥等雜物，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后及時澆筑底板。如地基的地質(zhì)情況與設(shè)計要求不符，須與監(jiān)理人員聯(lián)系。土方沿線堆放，土質(zhì)較差不能用于回填的土，根據(jù)地形選擇合適的棄土堆集中堆放，疏浚時一并清理。有齒坎的基礎(chǔ)型式，統(tǒng)一采用人工挖掘為主，機械配合為輔的原則?；娱_挖邊坡坡比設(shè)置為1：2是可以成型且安全系數(shù)也是較高的。實際施工時可能有部分地段墻后建筑物離基坑開挖邊坡線較近，基坑開挖滿足不了1：2的邊坡要求，另外局部軟土段可能不適宜放坡開挖。針對此類情況，在減小基坑坡比的同時采用小木樁、錨桿、槽鋼等進行支撐和加固，使開挖出的基坑即能滿足護岸施工的需要又不影響墻后建筑物的安全。7.6、軟基處理我標(biāo)段共有三種采用4種地基處理方式：小木樁處理、鋼筋砼小方樁、水泥攪拌樁、無地基處理。7.6.1小木樁地基處理小木樁采購時，注意必須購買已經(jīng)防腐處理過的木樁，為了防止化學(xué)污染，不得自行現(xiàn)場處理，小木樁樁稍不小于12cm，小木樁施工前先把稍部削尖，便于沉樁。沉樁主要以挖機靜壓為主，木樁尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求（圖紙規(guī)定2.5m、3m、4m三種規(guī)格，需注意圖紙標(biāo)注）。在打小木樁前，開挖基坑至設(shè)計基礎(chǔ)底高程后，然后按照設(shè)計圖，對排樁軸線和樁位進行測量放樣，保證現(xiàn)場樁位的位置與設(shè)計施工圖誤差不大于設(shè)計與規(guī)范要求。用挖掘機提起木樁，對好樁位，并靜壓至設(shè)計高程，打樁的高程用水準(zhǔn)儀進行控制。在打樁施工中如發(fā)現(xiàn)斷樁，應(yīng)撥除重打或就近補打。在一個斷面打樁完成后，進行自檢，填寫自檢表格，報監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后進入下道工序。允許偏差：7.6.2鋼筋砼方樁地基處理鋼筋砼方樁擬外購具有混凝土預(yù)制構(gòu)件專業(yè)承包二級資質(zhì)的公司的成品。鋼筋混凝土方樁打樁施工：本次地基處理用采用的鋼筋混凝土方樁樁長為5米和6米兩種規(guī)格，沉樁方式根據(jù)現(xiàn)場情況可采用鍾擊方式沉樁。在基坑開挖后由技術(shù)人員用經(jīng)緯儀放出每個樁的具體樁位。打樁設(shè)備采用柴油打樁機，基樁采用一種導(dǎo)桿式二沖程柴油發(fā)動機，其本身是發(fā)動機又是工作機。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，采用樁鍾重300kg。施工要點。沉樁前，應(yīng)對樁架、樁錘、動力機械等主要設(shè)備部件進行檢查；開錘前應(yīng)再次檢查樁錘、樁帽或送樁與樁的中軸線是否一致；錘擊沉樁開始時，應(yīng)嚴(yán)格控制各種樁錘的動能，提錘高度不宜超過0.50m。沉樁時，如遇到樁身突然發(fā)生傾斜、移位，樁不下沉，樁錘有嚴(yán)重的回彈現(xiàn)象；樁頂破碎或樁身開裂、變形，樁側(cè)地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象等時，應(yīng)立即停止錘擊，查明原因，采取措施后方可繼續(xù)施工。沉樁時，嚴(yán)格要求每根樁必須采用樁頭保護帽，采用10mm鋼板制作，防止樁頭在沉樁過程中發(fā)生損壞。從沉樁開始時起，應(yīng)嚴(yán)格控制樁位及豎樁的豎直度或斜樁的傾斜度。在沉樁過程中，不得采用頂、拉樁頭或樁身辦法來糾偏，以防樁身開裂并增加樁身附加彎矩。沉樁完成后應(yīng)及時對樁位進行復(fù)測，在符合設(shè)計和規(guī)范要求的前提下回填碎石墊層。7.6.3水泥攪拌樁地基處理1）、降排水系統(tǒng)正常發(fā)揮作用，土方開挖留足50cm保護層，即開始水泥攪拌樁施工。2）、機械設(shè)備：本工程水泥攪拌樁7m樁、8m樁，9m樁，樁徑500mm，選用SJB-1單頭深層攪拌機，每臺攪拌機配備灰漿拌和機l臺，UBJ-1.8C1型擠壓式灰漿泵l臺以及相應(yīng)的起吊和導(dǎo)向裝置、電氣控制盤。3）、勞動組織：攪拌機每班次配8人，三班連續(xù)不間斷施工。4）、測定樁位：機械設(shè)備進場后，立即進行樁機定位，測定樁基軸線、定位點和水準(zhǔn)點，擬定樁基樁。5）、試樁：開鉆前與監(jiān)理工程師商定好試樁的具體位置和三種不同水泥摻量，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工工藝進行現(xiàn)場成樁試驗，先在選定的位置打入9根試樁。通過現(xiàn)場鉆取土樣，分別對三種不同水泥摻量的土樣進行強度試驗，以最后確定基礎(chǔ)樁的水泥漿配比、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間、攪拌機的提升速度和復(fù)攪深度等施工參數(shù)，且確定施工工藝流程。將試樁成果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工工藝和施工參數(shù)實施。1）、配合比：采用32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥配制，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的水泥用量、外加劑和水灰比來配制漿液。2）、配制：攪拌灰漿時，應(yīng)先加水，然后按水泥、減水劑順序投料，每次灰漿攪拌時間不得少于2min，應(yīng)將水泥漿充分拌勻。水泥漿從灰漿拌和機倒入集料斗時，必須過濾篩，把水泥硬塊剔出。為防止?jié){液供應(yīng)不足而斷樁，采用集料斗的容量要有一定的余量，但也不要因漿液過多產(chǎn)生沉淀而引起漿液濃度不足。3）、就位對中：攪拌機安裝行走到擬定樁位對中，保持平臺水平，確保攪拌機的垂直度偏差不超過1.5%，樁位偏差不得大于50mm。4）、預(yù)攪下沉：用輸漿膠管將灰漿泵同攪拌機接通，啟動攪拌機電機，攪拌頭正常后，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機借設(shè)備自重沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉速度可以由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制。工作電流不大于額定值，一般為0.38～0.75m/min。5）、噴漿攪拌提升：攪拌機預(yù)攪下沉達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵待漿液到達噴漿口，根據(jù)成樁試驗確定的提升速度，邊噴漿邊提取升攪拌機。使?jié){液和土體充分拌和直至設(shè)計頂標(biāo)高。6）、重復(fù)攪拌：攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標(biāo)高時，關(guān)閉灰漿泵，這時集料斗漿液剛好用完。為使軟土和漿液拌和均勻，再次將攪拌機下沉，至設(shè)計加固深度后，再將攪拌機提升出土面。7）、移位：重復(fù)上述五個步驟進行下一根樁的施工。1）、攪拌樁施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機械的灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求根據(jù)成樁試驗確定攪拌樁的配比和施工工藝。2）、基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留50cm厚土層，以防施工擾動地基。3）、水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計的配合比配制，拌和要均勻。漿液倒入泥漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免水泥結(jié)塊，堵塞輸漿泵及輸漿管。4）、制備好的漿液不得停放時間過長，以防產(chǎn)生離析。漿泵送漿前，輸漿管要保持暢通、潮濕。5）、注漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，單位時間內(nèi)注漿量要相等。6）、若攪拌機械、注漿機械中途發(fā)生故障，再繼續(xù)施工時，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌機下沉至停漿點以下500mm以上，再恢復(fù)供漿提升攪拌。7）、若停漿時間較長，為防止?jié){液硬化堵管，宜先拆除輸漿管道、清洗。8）、攪拌樁施工時，不采用沖水下沉。當(dāng)碰到較硬土層下層太慢時，方可適量沖水。沖水下沉的樁噴漿提升前，必須將噴漿管中的水全部排出。9）、施工時安排專人進行攪拌樁施工記錄，每米下沉?xí)r間、提升時間、下沉深度等。深度記錄誤差不大于5cm，時間記錄誤差不大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。1）、對中就位：鉆機應(yīng)嚴(yán)格按施工測放的軸線準(zhǔn)確對中就位。2）、保證垂直度：攪拌機的底座應(yīng)精確調(diào)整水平穩(wěn)定，導(dǎo)向架垂直，確保成樁的垂直度偏差不超過1.5%的樁長。3）、預(yù)攪：軟土應(yīng)被完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌，預(yù)攪下沉正常不得采用沖水下沉。4）、水泥漿質(zhì)量：嚴(yán)格按設(shè)計的配合比配置水泥漿液，水泥漿不得離析。為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪拌，待壓漿前才緩慢倒入集料斗。超過2小時的漿液不準(zhǔn)使用，施工時安排專人統(tǒng)計記錄拌制漿液的罐數(shù)、固化劑、外摻劑的用量、泵送漿液的時間。隨時抽查水泥漿液的比重，每工作班不少于4次。5）、確保加固強度均勻性：泵送漿液管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿；嚴(yán)格按成樁試驗確定的參數(shù)，控制噴漿和攪拌提升速度，其誤差不得大于±10厘米/分鐘；控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度。供漿需連續(xù)，一旦因故停漿，須立即通知操作臺，并將攪拌機下沉至停漿點以下50cm，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。因故停機超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，并清洗干凈。6）、施工記錄施工的各項記錄符合規(guī)范規(guī)定及工程師的指示。記錄內(nèi)容包括：部位、樁號，攪拌機每米下沉和提升的時間，來漿、停漿時間，深度。記錄誤差深度不大于50mm，時間記錄誤差不大于5s。對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時書面匯報工程師，商定處理意見，并在施工記錄中注明。7）、復(fù)合地基的載荷試驗為校驗地基處理后的地基承載力是否滿足設(shè)計要求，在成樁后28天，基坑封底前應(yīng)完成水泥攪拌樁復(fù)合地基的載荷試驗并提交報告。水泥攪拌樁復(fù)合地基的載荷試驗遵照YBJ225-91《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，測定單樁復(fù)合地基的承載力，測定樁數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，且每塊地基處理的水泥攪拌樁測試的樁數(shù)不少于3根。加荷載等級分8～12級，測試前一周通知監(jiān)理工程師。試樁在監(jiān)理工程師旁監(jiān)下進行，測試報告在3天內(nèi)上報監(jiān)理工程師。7.7、現(xiàn)澆混凝土施工方案7.7.1墊層施工墊層施工主要是針對有地基處理段落而言，涉及斷面型式有B2-2、A-2小木樁地基處理、攪拌樁地基處理、鋼筋砼方樁地基處理。軟基處理經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行墊層施工，墊層主要為30cm級配碎石墊層。其中25cm采用碎石墊層+5cm級配碎石找平。碎石墊層應(yīng)保證厚度，并夯實整平，級配碎石宜采用φ0.5cm～3cm的碎石級配，平整度以及頂面高程均滿足設(shè)計文件及規(guī)范要求。碎石鋪設(shè)前應(yīng)清除浮土，同時墊層鋪設(shè)采用翻斗車運輸、人工進行鋪填，嚴(yán)禁用挖機操作，以保證墊層厚度的均勻。墊層厚度及高程滿足設(shè)計要求后，頂面找平。7.7.2鋼筋網(wǎng)片施工A-1型基礎(chǔ)、B2-1型基礎(chǔ)設(shè)計含鋼筋網(wǎng)片，鋼筋采用沙鋼和萊鋼，必須是國標(biāo)Φ12鋼筋分別為5Φ12@300通長布置、Φ12@500L=12000.45m5m0.45m5m吸取以往經(jīng)驗，本次施工將采用點焊接方式進行，首先在鋼筋加工場地上加工好，尺寸準(zhǔn)備，5m為一片，綁扎牢固后，每個1m左右焊接撐腳一個如圖所示，安裝時，插入土層9cm，調(diào)整好位置，便于保證鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量。7.7.3模板的選用7.3.1、砼底板模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板。1）、模板在拼裝時，要刷脫模劑，模板版面要求平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，在模板外立支撐，以防模板位移或凸出，模板安裝完畢并報檢，必須保證位置準(zhǔn)確。

2）、模板安裝完后，必須認(rèn)真對自己支好的模板檢查、復(fù)核軸線、標(biāo)高尺是否和圖紙相符，在自檢合格的基礎(chǔ)上報施工員檢查，模板與模板間歇必須嚴(yán)密，不允許有錯臺現(xiàn)象。為避免模板間隙跑漿進行處理。3）、模板選模按施工圖紙尺寸進行配制，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確，且模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4）、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。5）、模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。6）、澆筑砼之前，應(yīng)再次檢查模板的穩(wěn)定性，并將模板內(nèi)的雜物收拾干凈，不應(yīng)有積水。7）、模板安裝完畢后，應(yīng)對涵身的模板的安裝質(zhì)量進行檢測，基礎(chǔ)的截面尺寸、涵節(jié)的幾何尺寸、基礎(chǔ)沉降縫位置尺寸。還要對其平面和頂部標(biāo)高進行檢測，并報監(jiān)理工程師驗收，合格后方可澆筑砼。8）、砼達標(biāo)要求的強度后方可拆模，拆除模板時應(yīng)注意不得破壞其邊角，不得影響砼的外觀及尺寸。9）、質(zhì)量要求模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目