壓力容器考試題

壓力容器考試復(fù)習(xí)

題

（-）考試復(fù)習(xí)要點

1、單位體積所具有的重量叫密度。

2、壓力的法定計量單位是：兆帕MPa；

3、溫度的法定計量單位是攝氏度或開爾文。

4、在任何條件下，用任何手段，在任何低溫星球中，最低溫度只能

達到Ok,達到此溫度分子運動將停止。

5、壓力容器工藝參數(shù)中的壓力，是指介質(zhì)均勻垂直作用在容器內(nèi)壁

單位面積上的力。

6、壓力容器的壓力和容積的乘積越大其儲存的能量就越大。

7、理想氣體物理狀態(tài)三個參數(shù)壓力P、容積V、溫度T中假定容積V

不變，P和T的關(guān)系是：溫度增加多少倍壓力也增加多少倍。（PY=

nRT）o

8、特種設(shè)備中的壓力容器是指：最高工作壓力大于或者等于0.IMPa

（表壓）；且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L的氣體、液

化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器

和移動式容器。（上述壓力均不包含液體靜壓力。）

9、承裝有害液體介質(zhì)的承壓容器不一定是屬于特種設(shè)備的壓力容器。

10、在用容器壁厚減小承受載荷能力也減小。

11、應(yīng)力即能相互抵消也能相互疊加。故壓力容器應(yīng)減少溫差應(yīng)力。

12、按壓力容器的設(shè)計壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力

等級，中壓容器的壓力范圍是1.6MPa^P<10MPao

13、壓力容器的最高工作壓力值不大于設(shè)計壓力值。

14、在正常工藝條件下壓力容器頂部的表壓力，稱為工作壓力。

《容規(guī)》適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類，設(shè)計壓力等于1.6MPa

的空氣壓機儲罐屬于二類容器。

15、最高工作壓力為1.8Mp的壓力容器，壓力等級為中壓或中壓以

上容器。

16、最高工作壓力是指容器頂部在正常工藝條件下，可能達到的最高

表壓力值，其數(shù)值在壓力表盤上用紅線示出。壓力容器超過該值運行

稱為超壓運行。

17、壓力容器的安全監(jiān)察界限及類別的劃分都是通過壓力容器的壓

力、幾何尺寸的數(shù)值大小，工藝作用和介質(zhì)的性質(zhì)來界定的。

18、壓力容器的工藝參數(shù)主要是指容器的壓力和溫度。

19、壓力容器用鋼材需要考慮材料的機械性能、工藝性能和耐腐蝕性

能。

20、低合金鋼含合金小于5%。

21、低碳鋼含碳量小于0.25%；中碳鋼含碳量為：(0.25—0.6)

%：高碳鋼含碳量為：(0.6?2)%：鑄鐵含碳量大于2%。

22、壓力容器常用鋼種有碳素鋼、低合金鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、

不銹鋼等種類。

23、壓力容器人孔的補強圈的作用是加強開孔周邊材料強度。

24、球形容器的主要優(yōu)點是應(yīng)力小，受力均勻。同體積的表面積小，

節(jié)約材料投資。

25、圓筒形壓力容器的殼體是由筒體和封頭組成。

26、法蘭連接是壓力容器上工藝、監(jiān)視、安全附件、人、手等開孔最

常用的連接形式。

27、法蘭連接是借助螺栓作用，夾緊密封面之間的墊圈實現(xiàn)連接接口

的密封。

28、發(fā)現(xiàn)壓力容器法蘭連接結(jié)構(gòu)泄漏，不應(yīng)帶壓緊固。

29、發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危險及安全時，應(yīng)采取緊急措施并及時

上報。

30、換熱器運行時應(yīng)先開冷質(zhì)再開熱質(zhì)。

31、壓力容器不可以降低工藝參數(shù)運行。

32、盛裝液化氣體介質(zhì)的壓力容器當(dāng)環(huán)境溫度增高時器內(nèi)壓力也會增

［同O

33、操作人員操作壓力容器的依據(jù)是符合工藝標(biāo)準(zhǔn)和安全法規(guī)要求的

安全及工藝操作規(guī)程。

34、壓力容器的工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。

35、巡回檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)按規(guī)程要求采取緊急處理措施并按程

序上報。

36、壓力容器操作人員拒絕領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮受法律保護。

37、氨、氯化氫、一氧化碳、氯氣是有毒氣體。

38、蒸壓釜進汽應(yīng)采用沿釜長方向設(shè)置蒸汽分配管的方式均勻進汽。

以使整個釜體均勻受熱防止變形。

39、壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計壓力其值不小于壓力容的最高工作壓

力。

40、可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸汽或可燃粉塵和空氣混合達到一定濃度

時、遇到火源就會爆炸，這個濃度稱為爆炸極限。

41、低溫液體汽化為氣體時，體積會迅速膨脹，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，一升

液氧汽化為800升氣氧；一升液氮汽化為640升氣氮。

42、爆破片的爆破壓力應(yīng)不大于壓力容器的設(shè)計壓力。其值越低，對

爆破片的制造要求就越高。

43、彈簧式安全閥密封泄漏，不可用加載重物法止漏運行。

44、無毒介質(zhì)壓力容器不可在安全閥與本體間加裝節(jié)門。

45、為了防止彈簧式安全閥的粘死、銹蝕失效，應(yīng)定期做抬起閥瓣的

排氣試驗。

46、安全閥的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。

47、固定式壓力容器的安全閥開啟壓力不應(yīng)大于容器的設(shè)計壓力。

48、安全閥1年至少檢驗一次。壓力表0.5年至少檢驗一次。

49、移動式壓力容器的安全閥開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.05?

1.10倍。

50、安全閥應(yīng)垂直安裝在容器的氣相空間。

51、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積應(yīng)不得

小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。

52、安全泄壓裝置得主要作用是自動排氣泄壓和鳴嘯報警。

51、安全閥及壓力表應(yīng)保證其清潔、靈敏、準(zhǔn)確可靠。

52、安全泄壓裝置能自動迅速地排放壓力容器的介質(zhì)壓力，以使壓力

容器始終保持在允許的工作壓左范圍之內(nèi)。

53、微啟式安全閥開啟高度大于或等于閥座喉徑的1/40：小于或等

于于閥座喉徑的1/20。

54、安全閥的公稱直徑不是閥座喉徑。

55、選用壓力表時，規(guī)定一定數(shù)量的量程是為了提高讀值精度。

56、壓力表表盤值直徑大于或等于100毫米。

57、低壓容器壓力表的精度不應(yīng)低于2.5級

58、中高壓容器壓力表的精度不應(yīng)低于L6級

59、壓力表的量程應(yīng)為最高工作壓力的1.5?3倍

60、壓力表的指針只能在90°范圍轉(zhuǎn)動的杠桿式單圈彈簧式壓力表。

61、玻璃板式液位計的玻璃板，其觀察區(qū)域的一側(cè)表面通常做成縱向

凡條槽紋，其目的是形成肋條，使之不易從橫向斷裂。

62、熱電偶的測量范圍與熱電偶的材料有關(guān)。

63、熱電偶溫度計測溫的原理是利用測溫元件在不同溫度下的熱電動

勢不同的性質(zhì)。

64、快開門壓力容器安全連鎖裝置是壓力容器的安全附件之一。

65、不裝溫度計的壓力容器，容器的壁溫也與安全有關(guān)。

66、壓力容器本體及安全附件，雖已經(jīng)進行檢修也必須進行定期檢驗。

67、向順時針方向旋轉(zhuǎn)工業(yè)閥門的手柄為關(guān)閉閥門。

68、壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口

的管道上必須首先加裝減壓閥，減壓閥后應(yīng)裝安全閥及壓力表。

69、壓力容器應(yīng)力集中或兒何形狀不連續(xù)的部位，由于材料的內(nèi)力較

大，更易產(chǎn)生缺陷。

70、裂紋缺陷是壓力容器最危險的缺陷。

71、定期清洗熱交換器換熱表面的目的是提高換熱效率和防止溫差應(yīng)

力。

72、壓力容器完好的基本條件是：安全狀況等級在3級以上，本體及

附件無缺陷、能滿足工藝條件要求。

73、壓力容器經(jīng)過定期檢驗后評定的安全狀況等級分為1?5級。

74、壓力容器的定期檢驗分為外部檢查、內(nèi)外部檢驗、耐壓試驗。

75、在用壓力容器常易產(chǎn)生裂紋、變形和腐蝕缺陷。

76、由于金屬與周圍介質(zhì)相接觸，發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞

的過程稱為腐蝕。

77、壓力容器使用單位要認(rèn)真組織好壓力容器的年度檢查工作，年度

檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況

檢查和壓力容器安全附件檢查等。對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全

隱患要及時消除。

78、介質(zhì)對壓力容器本體的侵蝕表現(xiàn)為腐蝕和磨損。

79、壓力容器停用一年以上，重新使用前應(yīng)進行定期檢驗。

80、要求在用壓力容器設(shè)備應(yīng)至少每月進行一次自行檢查，并作出記

錄。

81、容器進行氣壓實驗時，內(nèi)筒試驗壓力為設(shè)計壓力的1.1倍。

82、奧氏體不銹鋼設(shè)備及管道水壓試驗水的氯離子含量不得超過25mg

/lo

83、減少容器的應(yīng)力集中，消除缺陷，防止壓力和溫度載荷的大幅波

動是預(yù)防容器疲勞破裂的有效措施。

82、、防止全面腐蝕的方法：一是針對腐蝕環(huán)境選擇合適的金屬材料:

二是在腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑：三是在被防護表面涂鍍耐蝕保護層；

四是對保護設(shè)備實施陰極保護或陽極保護。

83、應(yīng)力腐蝕的成因是應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用的。

84、磨損腐蝕是由于腐蝕介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動，而使金屬

腐蝕加速的現(xiàn)象。這種腐蝕主要發(fā)生在管彎頭、三通、閥、帶攪拌的

容器、換熱器、介質(zhì)物料的進出口處、流體中盤有固體顆粒的容器。

85、進行壓力容器內(nèi)部檢驗或檢修時，要求工作空間空氣中的氧含量

（體積比）為：18?23%。

86、空氣中含氧為21%（體積）。

87、遇熱超溫是壓力容器爆炸事故的原因之一，防止易燃介質(zhì)燃燒爆

炸的有效措施是：控制火源和防止易燃介質(zhì)的泄漏。

特種設(shè)備作業(yè)人員違反設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，

或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，未立即報告

的，由特種設(shè)備使用單位給予批評教育、處分；觸犯刑律、的，依法

追究刑事責(zé)任。

88、防止易燃介質(zhì)燃燒爆炸的火源控制主要有：燃燒爐火、反應(yīng)熱、

電火花、維修用火、機械摩擦、撞擊火花、控制電器火花吸煙等。

89、壓力容器由于承壓和介質(zhì)的特殊性，存在著失效以致爆炸的危險,

壓力容器爆炸不僅損壞壓力容器本身，而且會危及整個裝置地區(qū)的安

全，造成國家財產(chǎn)和人員的傷亡。

壓力容器設(shè)備使用必需辦理使用登記證。

90、使用單位新增的壓力容器（含進口設(shè)備）在投入使用前或投入使

用后30日內(nèi)到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記手續(xù)，核定壓力容器

安全狀況等級，辦理《壓力容器使用登記證》。

91、《中華人民共和國勞動法》規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動者必須經(jīng)

過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

規(guī)定：國家實施生產(chǎn)安全事故責(zé)任罪追究制度，依照本法和有關(guān)法律、

法規(guī)的規(guī)定，追究生產(chǎn)安全事故責(zé)任人員的法律責(zé)任。

92、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)

建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。特種設(shè)備生

產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。

93、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：安全生產(chǎn)管理，堅持預(yù)防

為主的方針。

94.當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或部門、企事業(yè)單位的規(guī)章、規(guī)定與《規(guī)程》相抵觸

時，一律以《規(guī)程》的要求為準(zhǔn)。

95、《容規(guī)》是屬于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的具體法規(guī)之一，是

帶有強制性的行政法規(guī)。

96、壓力容器的安全附件屬于《容規(guī)》的管轄范圍。

97、壓力容器屬于涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備。

98、壓縮機不是壓力容器，其運行狀況于機組壓力容器安全有關(guān)。

99、《規(guī)程》規(guī)定：壓力容器耐壓試驗場地應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施

并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門認(rèn)可。耐壓試驗過程中，不得進行與

試驗五莖的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停置。

100^安全標(biāo)志有禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。

101、笑氣為高壓液化氣體。

102、丙烯罐車的環(huán)形色帶顏色為大紅色。

103、5立方米的低溫液氧槽與民用建筑、易燃材料場的防火安全距

離為30米。

（-）歷次壓力容器考試題匯總（順序為基礎(chǔ)知識、壓力容器分類、

材料、結(jié)構(gòu)、安全附件、操作、檢修、腐蝕、事故、快開門式壓力容

器、法規(guī)等）

一、判斷題

（一）基礎(chǔ)知識

1、壓力表測出的壓力數(shù)值是反映氣體的真正壓力。（X）

2、壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計壓力其值不得小于壓力容器設(shè)備的最

高工作壓力。（J）

3、壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計壓力其值可以小于最高工作壓力。（X）

4、壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計溫度是指容器殼體的設(shè)計溫度。（V）

5、物質(zhì)液態(tài)有一定體積，也有一定形狀。（X）

6、壓力容器的最高工作壓力是指在正常操作情況下，容器頂部可能

出現(xiàn)的最高壓力。（J）

7、壓力容器銘牌上標(biāo)注的容積為不扣除內(nèi)裝件的容積。（J）

8、儲存液化氣的儲罐其壓力取決于儲存溫度下，所存液化氣體介質(zhì)

的飽和蒸汽壓。（J）

9、壓力容器中的壓力是用壓力表來測量的，壓力表上所指示的壓力

稱為表壓力，它是容器中介質(zhì)的壓力和周圍大氣壓力的差值。

（V）

10、薄膜應(yīng)力、溫差應(yīng)力、局部應(yīng)力對壓力容器具有不同的影響形勢

與結(jié)果，但最終都可能會導(dǎo)致容器失效破壞。（J）

11、液化石油氣飽和蒸氣壓的大小只與液體的溫度高低有關(guān)。（X）

12、物質(zhì)自一種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變到另一種狀態(tài)，并在釋放出大量能量的

瞬間產(chǎn)生巨大聲響及亮光的現(xiàn)象稱為燃燒。（X）

13、壓力容器強度是指容器在確定的壓力或其它外部載荷作用下，抵

抗破裂的能力。（X）

14.金屬的機械性能是指在一定溫度條件和外力作用下，抗拉變形和

斷裂的能力，如強度、塑性、硬度、沖擊韌性、加工性能即冷塑性變

形和可焊性等。（V）

（二）壓力容器分類

1、分離壓力容器（代號C）：主要用于完成介質(zhì)的液體壓力平衡和氣

體凈化分離。（X）

2、壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程的作用原理分為：反應(yīng)壓力容器（代

號R）、換熱壓力容器（代號E）、分離壓力容器（代號S）、儲存壓力

容器（代號C、其中球罐代號B）。（J）

3、壓力容器是指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。（J）

4、工作壓力為0.1MPa的容器不屬于壓力容器。

（X）

（三）材料

1、低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加大量的合金元素，以提高強度、

韌性和耐腐蝕性能。（V）

2、低碳鋼一般以熱軋或正火狀態(tài)供貨，正常的金相組織為鐵素體十

珠光體。（J）

3、與普通低合金鋼相比，低溫鋼必須保證在相應(yīng)的低溫下具有足夠

的低溫韌性。其它特性與普通低合金鋼相似。（J）

4、16MnR具有良好的綜合機械性能，可焊性良好，耐大氣腐蝕性能

優(yōu)于低碳鋼。但材料的缺口敏感性小于碳素鋼，在有缺口存在時，易

產(chǎn)生裂紋。（X）

5、修理更換壓力容器受壓元件時，選用的材料質(zhì)量應(yīng)高于原設(shè)計的

6、鋼材的焊接性能或稱可焊性，是指鋼材是否具有在規(guī)定的焊接工

藝條件下獲得質(zhì)量優(yōu)良的焊接接頭的性能。（J）

7、lCrl8Ni9Ti屬于奧氏體不銹鋼，16MnR屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

（X）

8、液氧或液氮也可以充入碳鋼制造的容器中。（X）

9、壓力容器常用鋼種有碳素鋼、低合金鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、

不銹鋼等種類。（J）

10、壓力容器用鋼材的塑性指延伸率（6）和斷面收縮率（w）。它

表示金屬材料在受力條件下塑性變形的能力。其值是表示試樣受拉力

狀態(tài)時的塑性變形能力。（J）

11、硬度是指材料抵抗局部塑性變形的能力，即材料抵抗硬物壓入的

能力。常用的硬度有布氏硬度（HB）；洛氏硬度（HR）：維氏硬度

（HV）。（J）

（四）結(jié)構(gòu)

1、壓力容器的密封是指可拆連接處的密封。（J）

2、壓力容器常用的封頭具有多種結(jié)構(gòu)形式，其中最常用的是橢圓形

封頭。（J）

3、平板封頭是壓力容器制造中使用最多的一種封頭型式。

（X）

4、球形壓力容器的主要優(yōu)點是應(yīng)力小、受力均勻，同體積所用的表

面積少、節(jié)約材料與投資。（

5、球形壓力容器大多數(shù)是由許多塊按一定尺寸預(yù)先壓制成型的球瓣

到現(xiàn)場組焊而成的，它由極帶、赤道帶組成。（X）

6、壓力容器的密封元件指可拆連接處起密封作用的元件。它放在兩

個法蘭或封頭與筒體端部的接觸面之間，借助于螺栓等連接件的壓緊

力而起密封作用。（J）

7、壓力容器設(shè)備法蘭和接管法蘭由于塑性變形過大而導(dǎo)致密封泄漏,

是因強度不足而使密封結(jié)構(gòu)失效。（J）

8、真空粉末低溫貯槽的真空夾套的真空度下降到65Pa時，蒸發(fā)

率增大，不經(jīng)濟，應(yīng)重新抽真空。（J）

9、圓筒形壓力容器本體是由筒體、封頭、法蘭、接管、支座等主要

部件焊接組成的。（J）

10、圓筒形壓力容器應(yīng)用范圍比球形壓力容器廣，球形壓力容器一般

只廣泛用于盛裝液體或液化體的儲存壓力容器。（J）

11、圓筒形壓力容器的主要優(yōu)點是制造容易、便于在內(nèi)部設(shè)置工藝內(nèi)

件，因此，生產(chǎn)量和使用量都比球形容器、方形容器大。（J）

12、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定封頭拼接焊縫成型后必須進

行射線探傷，其原因是封頭圓弧過渡區(qū)變形大，減薄量較嚴(yán)重，必須

保證強度要求。（J）O

13、壓力容器設(shè)備法蘭和接管法蘭由于彈性變形過大而導(dǎo)致密封泄

漏，是因強度不足而使密封結(jié)構(gòu)失效。（X）

（五）安全附件

1、發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應(yīng)立即處理或停止運行。（J）

2、安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量，安全閥

的開啟壓力不得小于壓力容器的設(shè)計壓力。（X）

3、安全閥的進出口管道一般不允許設(shè)置截斷閥，必須設(shè)置截斷閥時,

需要加鉛封并保證鎖定在全開狀態(tài)，截斷閥的壓力等級需要與安全閥

進出口管道壓力等級一致，截斷閥進出口的公稱直徑不小于進出口法

蘭的公稱直徑。（V）

4、安全閥的公稱通徑就是指閥座喉徑。（X）

5、安全閥一般每兩年至少校驗一次。（X）

6、加到杠桿安全閥重錘上的載荷隨著閥瓣的升高而增加。（X）

7、全啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關(guān)，又與其提升高

度有關(guān)。（J）

8、閥座喉徑相同的安全閥，其全啟式的排放能力與微啟式的排放能

力相同。（X）

9、全啟式安全閥泄放量大，回座性能適用于氣體和液體介質(zhì)。

（V）

10、安全閥一般至少每年檢驗一次，檢驗內(nèi)容包括：清洗、研磨、零

件更換、定壓和氣密試驗。安全閥的定壓值不得隨意變更，其值最大

不得超過容器的設(shè)計壓力。（V）

11、安全閥上的鉛封不得擅自啟封，其銘牌及其它標(biāo)志不得擅自取下

或更換。（J）

12、安全閥每年校驗一次并鉛封。（J）

13、全啟式安全閥的開啟動作快，回座時的動作較為平穩(wěn)。（J）

14、爆破片裝置與安全閥串聯(lián)組合時，當(dāng)爆破片裝置在安全閥出口側(cè)

時,，應(yīng)檢查爆破片裝置和安全閥之間壓力表和截止閥，二者之間積存

壓力，能疏水或排氣；當(dāng)爆破片裝置在安全閥進口側(cè)時.，應(yīng)檢查爆破

片裝置和安全閥之間壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏

出，以判定爆破片的完好情況。（X）

15、易熔塞是一種溫度型安全泄放裝置，要求壓力上升與溫度上升同

步，并且速率相同，這樣可以有效地防止壓力容器因升溫而超壓。（X）

16、爆破片安裝一般不考慮方向。

（X）

17、爆破片裝置是由爆破片和夾持器構(gòu)成。

（J）

18、《容規(guī)》中規(guī)定：對壓力表用于水蒸汽介質(zhì)時，在壓力表與壓力

容器之間應(yīng)裝有存水彎。（V）

19、壓力表的極限刻度值如選得過大，會影響壓力表的精度。

（X）

20、壓力容器使用的壓力表最大量程應(yīng)與容器的工作壓力相適應(yīng)，《壓

力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定壓力表最大量程應(yīng)為最高工作壓力的

1.5?3.0倍，最好選2倍。（J）

21、按現(xiàn)行規(guī)定低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級；中壓

或高壓容器使用的壓力表精度不低于1.6級；安全閥定壓和爆破

片爆破壓力驗證時所用的壓力表精度不低于1級。（J）

22、寒冷地區(qū)室外使用和介質(zhì)溫度低于-20℃的壓力容器，應(yīng)檢查液

位計的選型是否符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。（J）

23、《容規(guī)》中對壓力容器用液面計的安裝位置沒有提出要求。

（X）

24、使用單位應(yīng)對所使用的壓力容器中涉及液面計的安全附件制定定

期檢修制度。（J）

25、浮筒式液面計或者其他間接觀察液面的測量裝置的精度比玻璃

管、玻壁板液面計或者直接觀燎液面的測量裝置的精度高。（X）

26、溫度計接口有無保護套管和待保護套管兩類，待保護套管的溫度

計，可能會使測量值滯后。（

27、壓力容器上涉及的測溫儀表不用定期校驗。

（X）

28、測溫裝置是一個組合件，它是由感溫元件接口、指示儀表組成。

（V）

29、秤的示值部分的靜止平衡位置被破壞以后，經(jīng)過幾次擺動仍能恢

復(fù)原來平衡位置的性能叫靈敏性。（X）

30、安全附件失效時應(yīng)立即采取措施，但可以不向本廠有關(guān)部門報告。

（X）

31、儲存壓縮氣體、液化氣體的儲存容器必須設(shè)置安全附件。

（V）

32、截止閥可切斷流體，也可調(diào)節(jié)流量大小。（J）

33、槽、罐車上的使用的緊急切斷閥在車行駛時應(yīng)處于閉止?fàn)顟B(tài)，并

不得兼作截止閥使用。（J）

（六）操作（含介質(zhì)）

1、容器內(nèi)部壓力較低時，可以進行緊固但是不能進行修理工作。

(X)

2、要消滅容器的“跑冒滴漏”，“跑冒滴漏”不僅造成浪費，還常

造成容器的均勻腐蝕。(X)

3、液體的溫度高低是影響介質(zhì)飽和蒸氣壓的大小一個重要因素。

(J)

4、易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10%或爆炸上限和下限

之差大于等于20%的氣體。(J)

5、爆炸下限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛

剛達到足以使火焰蔓延的最低濃度；爆炸上限是指可燃?xì)怏w或蒸汽在

空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達到足以使火焰蔓延的最高濃度。

(V)

6、壓力容器盛裝毒性介質(zhì)時，操作環(huán)境中毒性介質(zhì)允許的最高允許

濃度是指操作人員工作地點空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)超過的數(shù)值。工作

地點系指工人為觀察和管理生產(chǎn)過程而經(jīng)常或定時停留的地點。(V)

7、氨、氯化氫、一氧化碳、氯氣是有毒的氣體。

(

8、防止易燃介質(zhì)燃燒的火源控制主要有：燃燒爐火、反應(yīng)熱、電火

花、維修用火、機械摩擦、撞擊火花、控制電器火花以及吸煙等。

(V)

9、壓力容器所儲存的介質(zhì)中，對操作人員有嚴(yán)重威脅的毒性介質(zhì)和

易燃易爆介質(zhì)必須采取嚴(yán)格的監(jiān)控與防范措施，以確保壓力容器的安

全運行。（V）

10、對氮氣儲罐檢查時，先要對容器進行置換并分析。（J）

11、壓力容器由于承壓和介質(zhì)條件的特殊性，存在著失效以致爆炸的

危險，壓力容器爆炸不僅損壞壓力容器本身，而且會危及整個裝置和

地區(qū)的安全，造成國家財產(chǎn)和人員的傷亡。

（J）

12、滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法、抑制法。

（V）

13、壓力容器運行中防止發(fā)生事故的根本措施是防止設(shè)備超溫、超壓

和物料泄漏。（J）

14、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器的使用單位應(yīng)在

工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，

其內(nèi)容至少應(yīng)包括：（1）壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓

力、最高或最低工作溫度）；（2）壓力容器的崗位操作法（含開、

停車的操作程序和注意事項）；（3）壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的

項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。（J）

15、空壓機緩沖罐內(nèi)要定期排放存水。（J）

16、壓縮機可以帶負(fù)荷啟動。（義）

（七）腐蝕

1、壓力容器的使用壽命取決于容器的疲勞壽命和腐蝕速率等。（J）

2、按照腐蝕破壞形式分，金屬腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

(J)

3、化學(xué)腐蝕特點是腐蝕過程中有電子得失但沒有電流產(chǎn)生。

（V）

4、金屬在電解質(zhì)溶液，由于金屬表面發(fā)生原電池作用而引起的腐蝕,

稱為電化學(xué)腐蝕。（J）

5、容器使用溫度、壓力波動或頻繁的加載、卸壓，使器璧受到較大

的交變應(yīng)力，在結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位如焊接接頭等應(yīng)力集中處易引起疲勞

裂紋。（J）

6、金屬的化學(xué)腐蝕是其與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的金屬腐蝕。

這類腐蝕主要包括金屬在干燥或高溫氣體中的腐蝕和金屬在電解質(zhì)

溶液中腐蝕。高溫腐蝕、高溫氧化、鋼的滲碳和脫碳、氫腐蝕等是典

型的化學(xué)腐蝕。（V）

7、從對壓力容器安全性方面來考慮，我們關(guān)心的主要是它們的易燃、

易爆、不包括金屬材料的腐蝕性質(zhì)。（義）

（A）檢驗

1、壓力容器耐壓試驗周期規(guī)定每次全面檢驗之后進行一次耐壓試驗。

（

2、停止使用2年后重新復(fù)用和受壓元件焊補深度大于1/2壁厚

的壓力容器全面檢驗合格后必須進行耐壓試驗。（V）

3、壓力容器液壓時緩慢升壓至規(guī)定的試驗壓力，保壓30min,然

后降至規(guī)定試驗壓力的87%,保壓足夠時間進行檢查。（X）

4、特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，定

期檢驗只能由專業(yè)檢測機構(gòu)進行。（X）

5、未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，可以經(jīng)過制定必要的

安全保證措施后監(jiān)控運行。（X）

6、壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用滿6年時進行首次全面檢驗。（X）

（九）快開門式壓力容器

1、快開門式壓力容器應(yīng)設(shè)置安全連鎖裝置并具有同步的報警功能。

（J）

2、緊急切斷閥裝置上的過流限制閥是為了保持額定的流量。（X）

3、蒸壓釜是一種最常見的快開門式壓力容器，其對釜蓋與釜體的開

關(guān)有嚴(yán)格地關(guān)門送汽、排汽開門的安全聯(lián)鎖要求，以保證壓力容器的

運行安全。（V）

4、蒸壓釜的主要部件阻汽排水裝置在運行中是起排放釜內(nèi)冷凝水的

作用，以減少因溫差而引起的附加應(yīng)力，是蒸壓釜必不可少的安全附

件。（J）

5、蒸壓釜進汽應(yīng)采用在釜內(nèi)沿釜長度方向設(shè)置蒸汽分配管的方式均

勻進汽，以便整個釜體均勻受熱防止變形。（J）

6、蒸壓釜的主要部件阻汽排水裝置在運行中是起排放釜內(nèi)冷凝水的

作用，以減少因溫差而引起

的附加應(yīng)力，是蒸壓釜必不可少的安全附件。（J）

（十）法規(guī)、條例

1、《中華人民共和國憲法》規(guī)定：中華人民共和國的一切權(quán)力屬于人

民。人民依照法律規(guī)定，通過各種行式和途徑，管理國家事務(wù)、管理

經(jīng)濟和文化事業(yè)，管理社會事務(wù)。（J）

2、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：勞動者在勞動過程中必須嚴(yán)

格遵守安全操作規(guī)程勞動者對用人單位管理人員違章指揮強令冒險

作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出

批評、檢舉和控告。（J）

3、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身

安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離

作業(yè)場所。（J）

4、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：國家實行生產(chǎn)安全事故責(zé)任

追究制度，依照本法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，追究生產(chǎn)安全事故責(zé)

任人員的法律責(zé)任。（J）

5、《中華人民共和國勞動法》規(guī)定：中華人民共和國的一切權(quán)力屬于

人民、人民依照法律規(guī)定通過各種行式和途徑，管理國家事務(wù)、管理

經(jīng)濟和文化事業(yè)，管理社會事務(wù)。（J）

6、《中華人民共和國勞動法》規(guī)定：從事特種作業(yè)的勞動者必須經(jīng)過

專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格。（J）

7、《中華人民共和國勞動法》規(guī)定：用人單位應(yīng)當(dāng)依法建立和完善規(guī)

章制度，保障勞動者享有勞動權(quán)利和履行勞動義務(wù)。（J）

8、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位對在用特種設(shè)

備應(yīng)當(dāng)至少每季度進行一次自行檢查，并做出記錄。（X）

9、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備不包括其附屬的安全附

件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設(shè)施。（X）

10、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)各作業(yè)人員違反特種設(shè)

備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事

故隱患或者其它不安全因素，未立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)

負(fù)責(zé)人報告的，由特種設(shè)備使用單位給與批評教育、處分；觸犯刑律

的依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或其它罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)

任。（J）

11、《特種設(shè)備安全監(jiān)查條例》規(guī)定：特種設(shè)備包括其附屬的安全附

件、安全保護裝置。（J）

12、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程

中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員

和單位負(fù)責(zé)人報告。（J）

13、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)各使用單位應(yīng)當(dāng)對特種

設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)I,保證特種設(shè)備作業(yè)人員

具備必要的特種設(shè)備安全知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格

執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。（J）

14、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、電

梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人

員（以下統(tǒng)稱特種設(shè)備作業(yè)人員），應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)

各安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證

書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。（J）

15、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用于壓力容器本體。

（X）

16、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，選擇壓力容器用鋼應(yīng)考慮

容器的使用條件〈如設(shè)計溫度、壓力、介質(zhì)特性和操作特點等）、材

料的焊接性能、容器的制造工藝以及經(jīng)濟合理性等。

（V）

17、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定適用于壓力容器盛裝的介質(zhì)

為液化氣體。（X）

18、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》充分考慮容器操作壓力、介質(zhì)危

害程度、容器功能、結(jié)構(gòu)特性和對壓力容器安全性能的綜合影響程度

等，將壓力容器分為一、二、三類三個等級，以利于安全技術(shù)監(jiān)督和

管理。（J）

19、根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，消毒鍋屬于換熱

壓力容器、管殼式余熱鍋爐不在該《規(guī)程》適用范圍之內(nèi)。（X）

20、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，中壓容器為II類壓力容器。

（X）

21、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，壓力容器發(fā)生異?，F(xiàn)象時,

操作人員應(yīng)按照程序立即報告，并組織人員迅速撤離現(xiàn)場。（X）

22、按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：熱交換器和分汽缸應(yīng)

屬于換熱容器（X）

23、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器的定期檢驗包括

外部檢查，內(nèi)外部檢驗。（X）

24、《鍋爐壓力容器使用登記辦法》中的使用單位，是指使用鍋爐壓

力容器的單位，不包括使用鍋爐壓力容器的個人。（X）

25、按照《鍋爐壓力容器使用登記辦法》的規(guī)定，每臺壓力容器在投

用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位都應(yīng)向所在地登記機關(guān)申請辦

理使用登記，領(lǐng)取使用登記證。

（V）

26、按照GB5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)

定：職業(yè)性接觸毒物按對人體的毒害程度分：極度危害（IV）、高度

危害（III）、中度危害（II）、輕度危害（I）。

（X）

27、對于特種設(shè)備作業(yè)人員進行安全教育和培訓(xùn)的目的，是保證特種

設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。（J）

28、安全標(biāo)志有：禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。（J）

29、從事特種設(shè)備的人員應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》

的規(guī)定經(jīng)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，方可從事相應(yīng)的作

業(yè)或管理工作。（J）

30、壓力容器使用單位在到安全監(jiān)察機構(gòu)辦理新裝壓力容器告知手續(xù)

后方可投入使用。（X）

31、壓力容器操作工經(jīng)工廠培訓(xùn)后即可上崗。

（X）

二、選擇題

（一）基礎(chǔ)知識

1、受內(nèi)壓的壓力容器，由于殼體在壓力作用下要向外擴張，所以在

器壁上總要產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，即：（C）o

A.溫差應(yīng)力B.殘余應(yīng)力C.薄膜應(yīng)力

D.局部應(yīng)力

2、單位重量所占的體積叫（B）□

A.密度B.比容C.比熱D.強度

3、單位體積所具有的重量叫（A）。

A、密度；B、比容；C、比熱；D、強度

4、液體變成氣體的溫度叫（B）溫度

A、液化；B、沸騰；C、熔融；D、溶解

5、氣體變成液體的溫度叫（A）溫度

A、液化：B、汽化；C、熔融；D、溶解

（二）壓力容器分類

1、容積小于或等于5立方米，壓力小于1.6MPa的低溫液體儲罐屬

于第（C）類的壓力容器。

A、三；B、二；C、-

2、容積為10M3、工作壓力為1.6MPa、工作介質(zhì)為易燃易爆液化介

質(zhì)的容器屬于（C）。

A、一類容器；B、二類容器；C^三類容器

3、說出下列氣體類別，二氧化碳為（B）o

A、低壓液化氣體；B、高壓液化氣體；C、永久氣體。

4、壓力容器按設(shè)計壓力分類時共分四類，其中，中壓壓力容器的壓

力值為：（A）

A.1.6MPaWPVlOMPaB.0.IMPaWPV1.6MPa

C.lOMPaWPVlOOMPaD.2.5MPaWPV100MPa

5、主要用于盛裝生產(chǎn)用的原料氣體，液體，液化氣體等介質(zhì)的壓力

容器為：（D）

A.反應(yīng)壓力容器（代號R）B.換熱壓力容器（代號E）：

C.分離壓力容器（代號S）D.儲存壓力容器（代號C,其

中球罐代號B）

6、圓筒形壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中適用的場合有（ABCD）o

A.反應(yīng)容器B.換熱容器C.儲存容器D.分離容器

（三）材料

1、鋼板冷作變形時會產(chǎn)生冷作硬化，但（D）不屬于冷作硬化的結(jié)

果。

A.強度提高B.硬度增加C.塑性與韌性降低D.塑

性與韌性提高E,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力

2、低溫用低合金鋼的代表鋼號有：（B）

A.16MnRB.09MnNiDRC.15CrMoD.20

3、lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼中含鋁為（B）%

A、4；B、18；C、25；D、30

（四）結(jié)構(gòu)

1、用于可拆卸部位的連接，如容器的端蓋與筒體之間，容器接管與

管道之間的連接通常采用的結(jié)構(gòu)：（D）

A.焊接B.鉀接C.螺紋連接D.法蘭

連接

2、常用于臥式容器的支座型式為：（C）

A.耳座B.柱腿C.鞍座D..裙座

（五）安全附件

1、安全泄放裝置能自動迅速地壓力容器內(nèi)的介質(zhì)，以便使壓力容器

始終保持在（B）范圍內(nèi)。

A、工作壓力；B、最高允許工作壓力；C、設(shè)計壓力

2、安全閥一般為每（A）年校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采取

現(xiàn)場校驗。

A.-B.二C.三

3、彈簧式安全閥的構(gòu)成不包括下列哪一個：（D）

A.閥座B.閥桿、彈簧C.調(diào)整螺絲D.重

垂

4、安全閥存在下種情況之一且無法修復(fù)時，應(yīng)停止使用并更換：（F）

A.閥芯與閥座密封不嚴(yán)B.閥芯與閥座粘死C.彈簧嚴(yán)重銹蝕

D.有頻跳現(xiàn)象E.有顫振現(xiàn)象F.以上都是

5、安全閥的制作單位應(yīng)當(dāng)有（D）。

A.法人資格B.營業(yè)執(zhí)照C.特種設(shè)備制

造許可證D.以上都是

6、安全泄放裝置能自動迅速地壓力容器內(nèi)的介質(zhì)，以便使壓力容器

始終保持在召（B）范圍內(nèi)。

A.工作壓力B.最高允許工作壓力C.設(shè)計壓力

7、微啟式安全閥開啟的高度（C）o

A.N閥座喉徑的1/4B.W閥座喉徑的1/4

C.閥座喉徑的1/40W開啟高度W閥座喉徑的1/20.

8、反拱型爆破片受載后引起（C）破壞。

A、拉伸B、彎曲C、失穩(wěn)

9、壓力容器用爆破片當(dāng)選用鋁材時，最高使用溫度為：（A）

A.100℃B.200℃C.120℃

D.400℃

10、緊急切斷閥裝置，當(dāng)沒有外力（機械手動、油壓、氣壓、電動操

作力）作用時.，主閥處于（B）位置。

A、常開B、常閉；C、開和閉

11、安全附件的運行檢查包括（D）

A.壓力表檢查B.安全閥檢查C.液位計檢查D.

以上都是

12、選用壓力表時，需要保證一定數(shù)量的量程是為了（B）。

A.指示清楚，好觀察B.減少測量誤差C.保證壓力表的精度

13、壓力表刻度盤極限值應(yīng)為最高工作壓力的（B）倍。

A.3B.1.5-3C.5D.100

E.200

14、壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：（ABCD）

A.超過校驗有效期B.表盤玻璃破裂C.指針?biāo)蓜踊?/p>

斷裂

D.設(shè)備內(nèi)無壓力時，指針不回零E.未設(shè)置存水彎

F.以上都是

15、液面計的精度指的是（C）

A.測量示值與實際液面的比值，用百分比表示

B.測量示值減去實際液面值，然后與全量程值的比值，用百分比表

示

C.測量示值減去實際液面值，然后與全量程值的比值，用擴大100

倍的數(shù)值絕對值表示

16、熱電偶的測量范圍與（C）有關(guān)。

A、熱電偶的長度；B、熱電偶的直徑；C、熱電偶的材料

（六）操作（含介質(zhì)）

1、從生產(chǎn)工藝角度來說，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，就能保證生產(chǎn)的正常

進行，保證產(chǎn)品的（C）。

A.產(chǎn)量B.質(zhì)量C.連續(xù)性生產(chǎn)D.以

上都是

2、高溫容器應(yīng)緩慢加熱和冷卻，以控制殼體的溫度梯度在允許范圍

內(nèi)，防止出現(xiàn)過大的。（B）

A.交變應(yīng)力B.溫差應(yīng)力C.低溫脆變D.壓

力

3、在不大于規(guī)定充裝量的條件下，液化石油氣儲罐的壓力隨（B）

變化而變化。

A.充裝量B.儲存溫度C.輸送設(shè)備的

壓力

4、壓力容器作業(yè)人員在工作中應(yīng)對責(zé)任區(qū)域的壓力容器、壓力管道、

安全附件、儀器儀表、使用工具等進行巡視。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時（A）。

A.立即處理B.按規(guī)定程序報告C.作記錄

5、滅火的基本方法有（ABCD）。

A.冷卻法B.窒息法C.隔離法

D.抑制法

（七）檢修

1、《在用壓力容器定期檢驗規(guī)則》關(guān)于缺陷的含義是（A）o

A.除材質(zhì)錯用和結(jié)構(gòu)不合理以外，在材料冶煉、容器加工制造包裝

運輸及使用過程所造成的各種超差和損傷

B.只影響容器安全使用的損傷

2、《在用壓力容器定期檢驗規(guī)則》關(guān)于缺陷的含義（A）。

A、除材質(zhì)錯用和結(jié)構(gòu)不合理以外，在材料冶煉、容器加工制造、包

裝運輸及使用過程所造成的各

種超差和損傷

B、只影響容器安全使用的損傷

C、包括材質(zhì)錯用和結(jié)構(gòu)不合理在內(nèi)的凡不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范的所

有不足之處

3、新粉末真空儲罐一般使用（C）月之后要重新抽真空。

A、1B、20C、36D、15

4、容器耐壓試驗一般采用氣壓時，試驗方法按照《壓力容器安全技

術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)要求進行。真空夾套氣壓試驗壓力為（C）Mpa0

A、1.1B、15C、0.2D、4

5、《鍋爐壓力容器使用登記辦法》的規(guī)定，鍋爐壓力容器使用登記證

在鍋爐壓力容器（C）有效

A.注冊登記后的5年內(nèi)B.使用登記后的5年內(nèi)

C.定期驗合格期內(nèi)D.定期檢驗后5年內(nèi)

6、對在用壓力容器進行定期檢驗的目的是（A）。

A、查出缺陷、消除不安全因素

B、根據(jù)檢查結(jié)果確定安全狀況等級

C、執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》形成的定期檢驗制度

7、進行壓力容器內(nèi)部檢驗或檢修時，要求工作空間空氣中的氧含量

（體積比）為（C）。

A.15%~25%B.工20%C,18%?23%

D.21%

8、容器耐壓試驗一般采用氣壓時，試驗方法按照《壓力容器安全技

術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)要求進行。內(nèi)筒試驗壓力為設(shè)計壓力的（A）倍,

真空夾套氣壓試驗壓力為（C）MPa,且保壓不小于（D）小時。

A.1.15B.15C.0.2D.4

9、不銹鋼容器在作水壓試驗時，水中氯離子含量應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)是

（B）

A.225mg/LB.W25mg/LC.50mg/

LD.W100個毫克/L

10、對在用壓力容器進行定期檢驗的目的是（A）o

A.查出缺陷，消除不安全因素B.根據(jù)檢查結(jié)果確定安全狀況等級

c.執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》形成的定期檢驗制度

（A）腐蝕

1、介質(zhì)對壓力容器的破壞主要是由于（A）。

A、腐蝕；B、易燃；C、有毒

2、下列缺陷中對壓力容器危害最大的缺陷是（C）。

A.均勻腐蝕B.點腐蝕C.晶間腐掛

3、下列哪些情況不屬于金屬化學(xué)腐蝕（C）

A.高溫氧化B.滲碳C.電偶腐蝕D.高

溫下的氫腐蝕

4、下列屬于電化學(xué)腐蝕的是（D）

A.晶間腐蝕B.應(yīng)力腐蝕破裂C.孔蝕D.以

上都是

5、晶間腐蝕通常發(fā)生在（D）

A.晶粒B.晶界C.晶界附近D.晶

界和晶界附近

6、下列屬于磨損腐蝕防止措施的是（D）

A.固溶處理B.穩(wěn)定化處理C.噴丸處理D.避

免嚴(yán)重的湍流和渦流

7、下列哪個不是消除容器的腐蝕因素（D）

A.注意介質(zhì)脫水B.保持合理濃度C.消除對介質(zhì)敏感的殘余

應(yīng)力D.平穩(wěn)操作

8、下列壓力容器常見缺陷中最危險的缺陷是（C）0

A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未

焊透、未熔合

9、腐蝕對壓力容器的危害主要表現(xiàn)在（D）。

A.往往使壓力容器發(fā)生早期失效或突然斷裂、損壞，造成事故；

B.使壓力容器穿孔泄漏，造成損失及引發(fā)事故；

C.使換熱設(shè)備的傳熱效率降低，造成能源的浪費；有的承壓管子因

腐蝕結(jié)垢會導(dǎo)致爆管，或者導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生；

D.以上都是

10、在用壓力容器的各種腐蝕破壞形式中，最危險的是（D）。

A.均勻腐蝕B.點腐蝕C.晶間腐蝕

D.應(yīng)力腐蝕

11、按腐蝕過程的機理，可以把腐蝕分為兩大類，正確的劃分是

（C）：

A.化學(xué)腐蝕和應(yīng)力腐蝕B.應(yīng)力腐蝕和電化學(xué)腐蝕

C.化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕D.化學(xué)腐蝕和蠕變疲勞腐蝕

12、磨損腐蝕是由于腐蝕介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動，而使金屬

的腐蝕過程加速的現(xiàn)象。這種腐蝕實際生產(chǎn)中主要發(fā)生在（ABCDEF）

A.管彎頭、三通B.閥C.帶攪拌

的容器D.換熱器

E.介質(zhì)物料的進出口處F.流體中帶有固體顆粒

13、腐蝕對壓力容器的危害主要表現(xiàn)在（ABCD）。

A.往往使壓力容器發(fā)生早期失效或突然斷裂、損壞，造成事故

B.使壓力容器穿孔泄漏，造成損失及引發(fā)事故

C.使換熱設(shè)備的傳熱效率降低，造成能源的浪費；有的承壓管子因

腐蝕結(jié)垢會導(dǎo)致爆管，或者導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生

D.使壓力容器材料用量增加，在設(shè)計時因要考慮腐蝕裕度而增加容

器壁厚，使容器的重量增加

14、應(yīng)力腐蝕裂紋的成因是（C）o

A.應(yīng)力過大B.有腐蝕介質(zhì)C,應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)

的共同作用D.用材不當(dāng)

15、介質(zhì)對壓力容器的破壞主要是由于（A）

A.腐蝕B.易燃C.有毒

（九）管理

1、壓力容器作業(yè)人員資格證的有效期為（B）

A.1年B.2年C.3

年

2、各級（C）部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)活動進行監(jiān)督檢查，查處違

法作業(yè)行為。

A.勞動B.城管C.技

術(shù)監(jiān)督

2、5立方米的低溫液氧貯槽與民用建筑物、易燃材料場的防火安全

間距為（D）m。

A、1；B、15；C、20；D、30

3、關(guān)于《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的復(fù)審，《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督

管理辦法》規(guī)定持證人員應(yīng)當(dāng)（A）向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。

A.在復(fù)審期滿三個月前B.在復(fù)審期滿一個月前

C.在復(fù)審期滿前D.在復(fù)審期滿一個月以內(nèi)

4、壓力容器投入使用前或投入使用后30日內(nèi)必須（C）o

A.檢查B.壓力試驗C.注冊登記

5、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定《特種設(shè)備作業(yè)人員證》

每2年復(fù)審一次。持證人員應(yīng)當(dāng)（A）向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。

A.在復(fù)審期滿三個月前B.在復(fù)審期滿一個月前C.在復(fù)審

期滿前D.在復(fù)審期滿一個月以內(nèi)

6、《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》中規(guī)定：鍋爐，

壓力容器，壓力管道，特種設(shè)備事故，按照所造成的人員傷亡和破壞

程度，分為（A）o

A.特別重大事故、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一股事故B.爆

炸事故、嚴(yán)重?fù)p壞事故、一般損壞事故

C.特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故D.特別重大事

故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故

三、填空題

1、由于外力的作用，在承壓件內(nèi)部引起的單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)

力。

2、垂直作用于物體表面單位面積上的力稱為壓強。

3、薄膜拉應(yīng)力是影響容器安全的薄膜一種應(yīng)力。

4、復(fù)合鋼板是一種新型材料，由復(fù)層（不銹鋼）和基層（碳鋼或普

通低合金鋼）組成。

5、鋼中含碳量增加，塑性下降，淬硬傾向增大，容易產(chǎn)生裂紋。

6、金屬材料的耐腐蝕性通常是根據(jù)腐蝕速度來評定的。

7、要使壓力容器運行安全可靠，必須從結(jié)構(gòu)上滿足下列要求：強度、

剛度、密封性。

8、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》除適用相應(yīng)的壓力容器本體外，還

適用于壓力容器所用的安全閥、壓力表、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝

置、爆破片裝置、液而計、測溫儀表等安全附件。

9、壓力容器的主要工藝參數(shù)為壓力、溫度、介質(zhì)。

10、安全閥閥瓣在開啟或者關(guān)閉中產(chǎn)生的卡澀現(xiàn)象，稱為：玉阻。

11、安全閥在運行條件下開始開啟的預(yù)定壓力，是在閥門進口處測量

的表壓力，稱為：整定壓力

12、檢查液位汁能否正確指示出介實際液面，防止出現(xiàn)假液位。

13、液氧在常壓下的溫度是183°C,與人皮膚、眼睛接觸會引起諼

傷，與油及脂、瀝青、煤油、油漆、織物、木材及各種可燃物接物接

觸都極易引起燃燒,因撞擊或與可燃物混合會發(fā)生爆炸。

14、易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和

下限之差大于等于20%的氣體。

15、按照GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》的規(guī)定，將介質(zhì)

毒性程度劃分為四級，第一其最高容許濃度分別為：極度危害（級）

<0.1毫克/n?,高度危害（II級）0.1~<1.0毫克/吧,

中度危害（III級）1.0?10毫克/m3,輕度危害（IV級）叁10

毫克/Hl?

16、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：在用固定式鋼和有色金屬

制作的中低壓容器進行耐壓試驗時.，其耐壓試驗系數(shù)為最高工作壓力

的L25倍、氣壓時為最高工作壓力的L15倍。

17、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備是指涉及生命安全、

危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起

重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。

18、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備在投入使用前或者投

入使用后也日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者地市的特種

設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

19、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定：壓力容器耐壓試驗場地應(yīng)

有可靠的安全防護，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可。耐壓

試驗過程中，不得進行與試驗無關(guān)的工作,無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場

停留。

20、《特種設(shè)各安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備使用單位有下列情形

之一的，（1）未依照本條例規(guī)定設(shè)置特種設(shè)備安全管理機構(gòu)或者配

備專職兼職的安全管理人員；（2）從事特種設(shè)備作業(yè)人員，未取得

相應(yīng)特種作業(yè)人員證書，上崗作業(yè)的；

（3）未對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的。由

特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正：逾期末改正的，責(zé)令停止

使用或停產(chǎn)停業(yè)整頓，并處（2000元?2萬元）以下罰款。

21、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定：特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程

中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員

和單位負(fù)責(zé)人報告。

22、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：安全生產(chǎn)管理，堅持安全

第一預(yù)防為主的方針。

23、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)教育和

督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程：

并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措

施以及事故應(yīng)急后施。

24、《中華人民共和國憲法》規(guī)定：社會主義的公共財產(chǎn)神圣不可侵

犯，國家保護社會主義的公共財產(chǎn)。禁止任何組織或者個人用任何手

段侵占國家的和集體的財產(chǎn)。

25、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立特

種設(shè)備安全技術(shù)檔案。

26、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位對其生產(chǎn)的

特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。

27、壓力容器操作人員應(yīng)定期參加培訓(xùn)，并考取上崗（資格）或設(shè)備

作業(yè)人員證才能上崗。

28、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中規(guī)定：特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定

特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援方案。

29、企事業(yè)制定的規(guī)章、規(guī)定安全要求低于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察

規(guī)程》時，一律以客觀的要求為準(zhǔn)。

四、問答題（含簡答題）

1、壓力容器有哪兒種常見的應(yīng)力？對壓力容器安全性有什么影響？

答：薄膜應(yīng)力：受內(nèi)壓的壓力容器，由于殼體在介質(zhì)壓力的作用下要

向外擴張，容器抵抗擴張而在器壁上產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力。薄膜：由于直

徑對壁厚而言絕對的大，將壁厚視為薄膜，忽略了延容器直徑方向的

尺寸（壁厚），即容器直徑方向的剪切應(yīng)力，這樣只有平面的拉伸應(yīng)

力了。薄膜應(yīng)力是壓力容器的主應(yīng)力。溫差應(yīng)力：熱脹冷縮使物體的

固有特性，如果物體的溫度發(fā)生變化，而它又受到相鄰不見的牽制約

束而不能自由地?zé)崦浝淇s，則此物體內(nèi)部就產(chǎn)生了應(yīng)力。局部應(yīng)力：

由于容器局部受力，在材料內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力稱為局部應(yīng)力。各種應(yīng)

力可以疊加形成應(yīng)力集中，應(yīng)力集中的部位容易產(chǎn)生缺陷并使已有缺

陷擴展，最終形成事故。焊縫和兒何形狀不連續(xù)的部位如開孔的邊緣

就是應(yīng)力集中的部位。

2、對于用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼的

含碳量，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》中是如何要求的？

答：用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含

碳量不應(yīng)大于0.25%o在特殊條件下，如選用含碳量大于0.25%

的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于0.45%,在制造單位征得用戶同意，

并經(jīng)過制造單位壓力容器技術(shù)型噢能夠負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，提供材料抗裂性

試驗報告和焊接工藝評定報告，再按照規(guī)程中相關(guān)規(guī)定辦理批準(zhǔn)手

續(xù)。

3、壓力容器工藝控制的三要素？

答：溫度、壓力、液位。

4、保證壓力容器安全運行（巡回檢查）的三大要素是什么？

答：本體完好；安全附件完好；參數(shù)及設(shè)備操控正確，是保證壓力容

器安全運行（巡回檢查）的三大要素。

5、壓力容器操作人員對容器的基本操作和應(yīng)知應(yīng)會的操作技能是什

么？

答：壓力容器操作人員對容器的基本操作可歸納為：“三控兩操作”

即：（1）操控工藝參數(shù)；（2）監(jiān)控安全附件狀況；（3）監(jiān)控容器本體

狀況；（4）按工藝要求對本體的操作：（5）處理緊急異常情況的應(yīng)急

操作。掌握這些操作是壓力容器操作人員應(yīng)知應(yīng)會的基本操作技能。

6、壓力容器操作工藝參數(shù)要做到“四慢一平穩(wěn)”，具體內(nèi)容