市政項(xiàng)目混凝土工程技術(shù)

市政項(xiàng)目混凝土工程通用技術(shù)

根據(jù)工程要求抗?jié)B抗裂的要求，混凝土供應(yīng)商應(yīng)按要求配置配合

比。選擇符合相關(guān)配合比資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，按照實(shí)驗(yàn)室要求提供混凝土

配置所需材料，配置出符合設(shè)計(jì)要求的實(shí)驗(yàn)室?；炷林屑?xì)集料應(yīng)采

用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒均勻的河砂，不得使用機(jī)制砂、面砂,

監(jiān)理單位在澆筑現(xiàn)場(chǎng)逐盤淘洗，并將此情況記入監(jiān)理旁站記錄中，且

要留有影像資料。

8.3.1施工工藝：

水泥、砂、石試驗(yàn)一配比一混凝土攪拌一運(yùn)輸一混凝土澆注一振

搗f養(yǎng)護(hù)

8.3.2材料選用。

選用低熱水泥；盡量采用硬質(zhì)碎石，優(yōu)化骨料級(jí)配；砂用中砂,

并使含泥量符合規(guī)定；為節(jié)約水泥，減少水泥用量，改善和易性，可

摻適量粉煤灰和外加劑；膨脹劑初期膨脹大，后期干縮小，在相鄰筋

約束下，可建立0.2—0.7Mpa的預(yù)應(yīng)力，從而抵消同在硬化中產(chǎn)

生的收縮應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生。

8.3.3其他要求：

1.混凝土由混凝土攪拌輸送車送到施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵直接泵至澆

注部位；

2.混凝土自由卸落高度一般不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度，

否則應(yīng)用串管;

3.混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人在施工健重點(diǎn)注意止水帶位置，防止止

水帶移位；

4.若工程混凝土體積較大，注意要水平分層澆注，以利于散熱。

混凝土每層澆注厚度30cm為宜，在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中5cm?

10cm,以消除兩層之間的接縫，振動(dòng)棒與側(cè)模保持5cm?10cm的距離;

5.每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒

碰撞模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。振搗每一部位必須振搗密實(shí)，使混凝

土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。可采用高頻振搗

墩柱提高外觀質(zhì)量；

6.混凝土振搗時(shí)間不宜過短，也不宜過長(zhǎng)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間控

制在20?30s為宜；

7.每節(jié)底板混凝土、墻板及頂板混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆注完成，不

留施工縫；

8.底板及頂板表面標(biāo)高控制方式同墊層標(biāo)高控制方式。

9.混凝土養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)：

(1)澆注完混凝土在模板外掛設(shè)草簾保溫，拆模后覆蓋塑料薄

膜，外加護(hù)草簾。

(2)混凝土養(yǎng)護(hù)至少7天。

10.混凝土收縮裂縫的防治措施；

(1)嚴(yán)格控制混凝土水灰比；

(2)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止混

凝土內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔中的吸附水過早失去;

(3)混凝土外加劑、集料及水泥的品種及用量要嚴(yán)格控制；

(4)為防止混凝土的塑性收縮，在混凝土施工完成，除保持表

面濕潤(rùn)外，要覆蓋塑料薄膜，以減少風(fēng)速環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的影響。

11.施工縫的處理措施；

(1)處理前旗級(jí)房貓立苗面搟睡漏嗇巔沸動(dòng)石子鑿除干凈,

______項(xiàng)目允許偏差(加)檢驗(yàn)方法

開值桂一-守；基礎(chǔ)15

軸線、

、xiiz-r./A10

位置(2聘近、日麥昆凝土芋:IBJ,應(yīng)能用水2年平鵬辨充分濕潤(rùn)，

一如剪力墻5

1H不得斗i

4不力W51M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高

垂直度/C

XJr%.A-、日、，匕1?~

(3)/7G刖，坐-”蠢衩、才能廢導(dǎo)鋪

m厚的廂區(qū)“理逅爵L4;1同科/早石力、

層師2(111/于RJtlu我匕/包庇-X-dP網(wǎng)物矛于”熟淮儀或拉線、鋼尺檢查

'焉及有精密更〈F的對(duì)'新在蠕型林飄補(bǔ)插錨固鋼

門口yJ叱伙工,甘‘埠總遣筌‘犧閑畫和

+25,0

電梯井

數(shù)第井筒全高(//)垂直度/〃1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

表面平整度82m指尺和塞尺檢查

根土面模處理

預(yù)埋過342水珀解外切除石、;艮

施中心?‘預(yù)埋顛展’5鋼尺檢查

線位罩去與板側(cè)橫地型解即可切除1卜水山在斗一11，水后必斗士除涌常有

預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢杳

萌種酬於用簞咽憶痰增燒懈回是弼電、輪噴割機(jī)物黑氧氣乙

法施工速度快，但若火焰長(zhǎng)時(shí)間燒烤墻板混凝土?xí)?duì)混凝土產(chǎn)生不利

影響。砂輪切割機(jī)施工速度慢，但對(duì)混凝土無傷害，比較適合工程防

水要求高的特點(diǎn)，使用砂輪切割機(jī)切除止水拉絲頭。但針對(duì)該措施施

工速度慢的特點(diǎn)，將增加人手和設(shè)備，不至于影響墻板防水施工。

2.墻板及頂板防水施工前應(yīng)對(duì)混凝土表面不滿足防水施工的部

位進(jìn)行清理鑿除?？捎脪伖鈾C(jī)輔助進(jìn)行，保證側(cè)墻及頂板為一個(gè)光面。

8.3.5大體積混凝土的質(zhì)量控制

大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1米以上的混凝土結(jié)構(gòu)、

其尺寸已經(jīng)大到必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解

決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。

若底板、側(cè)墻及頂板混凝土的截面尺寸較大，在混凝土硬化期間

水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮，以

及外界約束條件的共同作用，而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致

大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。

大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比具有結(jié)構(gòu)厚，體形大、鋼筋

密、混凝土數(shù)量多。工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)。除了必

須滿足普通混凝土的強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要就

是如何控制溫度變形裂健的發(fā)生和開展。由于大體積混凝土工程條件

比較復(fù)雜，施工情況各異，混凝土原材料品質(zhì)的差異較大，因此控制

溫度變形裂縫就不是單純的結(jié)構(gòu)理論問題，而是涉及到結(jié)構(gòu)計(jì)算、構(gòu)

造設(shè)計(jì)材料組成和其物理力學(xué)指標(biāo)、施工工藝等方面的綜合技術(shù)問題。

為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水

化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)

度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實(shí)際采取如下措

施：

1.工程全部采用商品混凝土，在澆筑底板、墻板及頂板混凝土?xí)r，

應(yīng)提前通知攪拌站要求使用水化熱較低的水泥品種配制混凝土，如礦

渣硅酸鹽水泥等，以減少混凝土中總水化熱。

2.充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1。g

3.使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉

煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)

到減少水泥用量、降低水化熱的目的。

4.降低混凝土入模溫度，選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，

盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土，同時(shí)采用摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。

5.控制混凝土塌落度：在滿足泵送混凝土的條件下，盡量減小水

灰比，有效控制混凝土塌落度。

6.分層澆筑混凝土：每層厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā)，并可

使溫度分布較均勻。

7.控制溫度：加強(qiáng)混凝土內(nèi)外測(cè)溫監(jiān)測(cè)工作，嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差

在25度內(nèi)，在每一節(jié)底板、墻板及頂板內(nèi)設(shè)置三個(gè)測(cè)溫孔，派專人

檢測(cè)內(nèi)部溫度。當(dāng)溫差達(dá)20度時(shí)就要及時(shí)采取措施，加強(qiáng)覆蓋。此

項(xiàng)工作一直要連續(xù)監(jiān)測(cè)7晝夜，待溫度明顯減小為止。

8.采用厚麻袋加塑料膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)覆蓋保溫、

淋水工作，保持混凝土外表濕潤(rùn)。

9.天氣氣溫過高時(shí)，要求混凝土供應(yīng)商對(duì)骨料采取降溫措施，以

降低商品混凝土的溫度。

10.為防止混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設(shè)臨