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文檔簡介
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中國建筑工業(yè)出版社3第1499號(hào)50329-2012,自2012年12月1日起實(shí)施。原《木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方2012年10月11日4根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2006年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃(第二批)>的通知》(建標(biāo)[2006]136號(hào))的要求,本標(biāo)準(zhǔn)修訂后共有14章9個(gè)附錄。主要修訂內(nèi)容有以下幾2增加了“2術(shù)語和符號(hào)”一章;3調(diào)整了試驗(yàn)設(shè)備的精度要求,增加了“試驗(yàn)機(jī)數(shù)顯測力4根據(jù)編制組關(guān)于梁彎曲試驗(yàn)的研究,參考ISO標(biāo)準(zhǔn)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)的做法,對梁彎曲試驗(yàn)、軸心壓桿試驗(yàn)和偏心壓桿5根據(jù)編制組對齒板連接的理論和試驗(yàn)研究結(jié)果,增加了“11齒板連接試驗(yàn)方法”一章;型木桁架試驗(yàn)方法的內(nèi)容,并將其納入原標(biāo)準(zhǔn)“12屋架試驗(yàn)方法”中;考慮到桁架不僅在屋蓋中,而且在樓蓋中的廣泛應(yīng)用,將該章改為“14桁架試驗(yàn)方法”;同時(shí),根據(jù)各單位的反饋意7為避免規(guī)范之間重復(fù),取消了附錄A(原附錄E)中關(guān)59按建標(biāo)[2008]182號(hào)文《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》的土木工程學(xué)院《木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》管理組(地址:重慶市沙坪壩區(qū)沙北街83號(hào),郵編:400045),或傳真本標(biāo)準(zhǔn)主編單位:重慶大學(xué)本標(biāo)準(zhǔn)參編單位:四川大學(xué)本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員:周淑容崔佳黃浩戴連雙何桂榮王永兵梁海濤本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員:王永維林文修·古天純陸偉東6 12術(shù)語和符號(hào) 2 2 3 63.1試驗(yàn)設(shè)計(jì) 6 63.3試驗(yàn)設(shè)備和條件 83.4試驗(yàn)記錄和報(bào)告 8 4.1一般規(guī)定 4.2參數(shù)估計(jì) 4.3回歸分析 5梁彎曲試驗(yàn)方法 5.1一般規(guī)定 5.2試件設(shè)計(jì)及制作 5.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置 5.4試驗(yàn)步驟 5.5試驗(yàn)結(jié)果及整理 6軸心壓桿試驗(yàn)方法 226.1一般規(guī)定 226.2試件設(shè)計(jì)及制作 6.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置 6.4試驗(yàn)步驟 6.5試驗(yàn)結(jié)果及整理 77.1一般規(guī)定 287.2試件設(shè)計(jì)及制作 7.3試驗(yàn)儀表和設(shè)備 7.4試驗(yàn)步驟 7.5試驗(yàn)結(jié)果及整理 8.1一般規(guī)定 8.2試件設(shè)計(jì)及制作 8.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置 8.4試驗(yàn)步驟 8.5試驗(yàn)結(jié)果及整理 369齒連接試驗(yàn)方法 9.1一般規(guī)定 9.2試件設(shè)計(jì)及制作 9.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置 9.4試驗(yàn)步驟 10圓鋼銷連接試驗(yàn)方法 10.1一般規(guī)定 10.2試件設(shè)計(jì)及制作 10.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置 10.5試驗(yàn)結(jié)果及整理 11齒板連接試驗(yàn)方法 50 5011.2試件設(shè)計(jì)及制作 11.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置 11.4試驗(yàn)步驟 5611.5試驗(yàn)結(jié)果及整理 12膠粘能力檢驗(yàn)方法 61 618 66 67 14桁架試驗(yàn)方法 71 71 附錄B我國部分城市木材平衡含水率估計(jì)值 附錄C木基結(jié)構(gòu)板材彎曲試驗(yàn)方法之一集中靜載和沖擊荷載試 附錄D木基結(jié)構(gòu)板材彎曲試驗(yàn)方法之二均布荷載試驗(yàn) 附錄E木材順紋受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線測定法 附錄F構(gòu)件膠縫抗剪試驗(yàn)方法 附錄G膠粘耐久性快速測定法 附錄H膠液工作活性測定法 附錄J構(gòu)件膠縫脫膠試驗(yàn)方法 引用標(biāo)準(zhǔn)目錄 9 1 2 2 33GeneralRequire 6 6 6 8 8 4.1GeneralRequirements 4.2ParametersEs 5StandardTestMethods 20 22 25 25 287.2DesignandFabrication 28 29 30 8StandardTestMethodsforunderCompressionPerpendicula 9StandardTestMethodConnectionofTimbe 38 38 39 10.2DesignandFa 46 ConnectionofTimberStruct 50 55 57StrengthofStruct 61 61 61 63 6412.5JudgmentofRes 64ofFingerJointofTimberStructures 66 6914StandardTestMeth 71 78AppendixAStandardTestMethodsfandRetentionofWoodPreservatives AppendixBEstimatedValuesofEquilibriumMoistureContentofsomeLocationsin BasedPanels-underConcentratedofWoodunderCompressionAppendixFofStructuralComponent…AppendixGAppendixJExplanationofWordinginThisSt 11.0.1為確保木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)的質(zhì)量,正確評價(jià)木結(jié)構(gòu)、木構(gòu)件及1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋和一般構(gòu)筑物中承重的木結(jié)構(gòu)、木構(gòu)1.0.3木結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)方法除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)22.1.1靜力試驗(yàn)statictest2.1.2平衡含水率equilibriummoisturecontent木材在一定空氣狀態(tài)(溫度、相對濕度)下最后達(dá)到的穩(wěn)定2.1.3破壞性試驗(yàn)destructive2.1.4純彎曲彈性模量purebendingmodulusofelasticity2.1.5表觀彈性模量apparentmodulusofelasticity2.1.6等效彈性模量equivalentmodulusofelasticity2.1.7齒連接notchandtoothconnection2.1.8圓鋼銷連接rounddowelconnection將圓鋼銷插入木構(gòu)件的開孔中連接多個(gè)木構(gòu)件以傳遞拉(或壓)力的一種連接方式。2.1.9膠合指形連接(簡稱指接)fingerjoint32.1.10齒板連接trussplateconnection用齒板(經(jīng)表面鍍鋅處理的鋼板沖壓而成的帶齒金屬板)連2.1.11齒板主軸principalaxisoftrussplate齒板單位寬度受拉承載力較高的方向,即齒板上沿齒槽的F——荷載;當(dāng)鋼材達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)圓鋼銷連接試件所承受Fu——試件破壞時(shí)的荷載;齒連接破壞時(shí)齒槽承壓面上的F?——齒板連接在連接處產(chǎn)生0.8mm滑移時(shí)板齒的承載力桁架節(jié)點(diǎn)荷載的最大破壞值;om——在桿端初始偏心彎矩作用下偏壓試件破壞時(shí)的彎曲4fe——木材標(biāo)準(zhǔn)小試件順紋抗壓強(qiáng)度;無柱效應(yīng)試件的順紋fm——木材標(biāo)準(zhǔn)小試件抗彎強(qiáng)度;fm——梁的抗彎強(qiáng)度;ns,——齒板連接板齒的抗滑移極限強(qiáng)度試驗(yàn)值;5l——試件的跨度(或長度);軸心壓桿試件的計(jì)算長度;ly——齒連接試件的剪切面長度;齒板連接y——修正系數(shù)63.1.1木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)前,應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)。試驗(yàn)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體試驗(yàn)?zāi)康暮鸵螅瑢υ嚥倪x擇、試件設(shè)計(jì)及制作、試件數(shù)量、3.1.2當(dāng)需驗(yàn)證某種計(jì)算方法或結(jié)構(gòu)構(gòu)造的正確性時(shí),應(yīng)根據(jù)3.1.3當(dāng)需對成批構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收、對某些結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的質(zhì)1同批試驗(yàn)用木材應(yīng)采用同一樹種或同一樹種組合,并應(yīng)2試驗(yàn)用木材從林區(qū)采樣時(shí),所有生材的端頭都應(yīng)涂上可3當(dāng)條件受限制時(shí),試驗(yàn)用木材可采用商品材,但每根試74試驗(yàn)用木材必須在干燥的室內(nèi)存放。試材應(yīng)離地面30cm3.2.2檢驗(yàn)性試驗(yàn)所用試材、試件的選擇和存放應(yīng)符合下列1當(dāng)按送來的原件進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),在存放期間應(yīng)妥為保存,2當(dāng)需在已有建筑物或某一結(jié)構(gòu)中取樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)遵3.2.3除特定研究內(nèi)容外,試驗(yàn)用木材必須在室內(nèi)自然風(fēng)干至試材在風(fēng)干存儲(chǔ)期間,可采用電測法檢查試材表面的含水率。但在制作試件前,必須抽取3根~5根試材,各在距端部400mm處,鋸一塊15mm厚的試片用烘干法測含水率,證實(shí)已3.2.4試驗(yàn)用木材的材質(zhì)等級(jí)應(yīng)在試驗(yàn)設(shè)計(jì)中事先明確,不得任意改變。木材材質(zhì)等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》1對驗(yàn)證性試驗(yàn)所用試件,其制作質(zhì)量和偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206中的有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206的規(guī)定2測量試件關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)尺寸不應(yīng)少于三次,并取其平8樣,用烘干法測含水率。試樣的尺寸宜為20mm×20mm×20mm,數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè),含水率取試驗(yàn)平均值。若以15mm2變形測量儀表應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行校正,其精度應(yīng)小于1%65%±5%的環(huán)境中進(jìn)行。不宜在露天情況下進(jìn)行木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)。92試件的缺陷(木節(jié)、斜紋、裂縫等)應(yīng)在試驗(yàn)前標(biāo)繪在3試件的破壞情況應(yīng)作詳細(xì)描述。對破壞類型(剪、拉、3試驗(yàn)程序的情況,包括加載方式、加載速度、荷載分級(jí)4試驗(yàn)所得的主要資料,包括經(jīng)過計(jì)算所得的各種破壞強(qiáng)5若試驗(yàn)過程中有更改或變動(dòng),應(yīng)說明變更內(nèi)容及其依據(jù)1當(dāng)分組時(shí),每組試件數(shù)目不宜少于5個(gè),也不宜超過2當(dāng)用成對試件確定換算系數(shù)時(shí),其試件數(shù)目不宜少于4當(dāng)進(jìn)行回歸分析時(shí),自變量(控制變量)的取值不宜少4.1.8在進(jìn)行正態(tài)樣本的統(tǒng)計(jì)分析中,不應(yīng)隨意剔除觀測值或修正觀測值。若發(fā)現(xiàn)有離群值時(shí),允許離群值的個(gè)數(shù)大于1或等于1,并應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行判斷和處理:1離群值的檢驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》GB/T4883的規(guī)定2離群值的統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)的顯著性水平(檢出水平)α應(yīng)取0.05。4離群值表現(xiàn)為統(tǒng)計(jì)上離群時(shí),允許剔除或進(jìn)行修正;判斷離群值是否統(tǒng)計(jì)上離群的統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)的顯著性水平(剔除水平)α*應(yīng)取0.01。5歧離值、被剔除或修正的觀測值及其理由,應(yīng)予記錄4.1.9試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)字修約應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)值修約規(guī)4.2.1根據(jù)研究目的,參數(shù)估計(jì)應(yīng)分別采用點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)4.2.2均值的點(diǎn)估計(jì),應(yīng)在剔除離群值后,用包含n個(gè)觀測值x;(i=1,2,…,n)的數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值x估計(jì)正態(tài)分布的均值μ。算術(shù)平均值x應(yīng)按下式計(jì)算:4.2.3標(biāo)準(zhǔn)差的點(diǎn)估計(jì),應(yīng)用n個(gè)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)差s估計(jì)正態(tài)分4.2.4變異系數(shù)可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)公式(4.2.2)和公式(4.2.3)4.2.5均值的區(qū)間估計(jì),置信水平應(yīng)取0.95,并應(yīng)根據(jù)研究目23456789n04.2.8當(dāng)有特殊研究需要時(shí),才確定總體方差的置信區(qū)間。該置信區(qū)間在n≥25時(shí)由下面的雙重不等式計(jì)算:4.3.1本標(biāo)準(zhǔn)的回歸分析應(yīng)采用最小二乘法,在建立回歸公式的同時(shí),應(yīng)計(jì)算剩余標(biāo)準(zhǔn)差和相關(guān)系數(shù)(或4.3.2回歸公式僅適用于已經(jīng)觀測到的自變量(控制變量)的4.3.3對建立的回歸公式能否滿足實(shí)際使用要求,應(yīng)視研究目5梁彎曲試驗(yàn)方法5.1.2梁的彎曲試驗(yàn)應(yīng)采用對稱兩點(diǎn)勻速加載的方法,觀測荷5.1.3梁的純彎曲彈性模量,應(yīng)采用在規(guī)定的標(biāo)距內(nèi)測定的梁5.1.4梁的抗彎強(qiáng)度,應(yīng)使梁的測定截面位于規(guī)定的標(biāo)距內(nèi)承5.2.1制作梁的彎曲試驗(yàn)試件時(shí),試材的來源、樹種、干燥處5.2.2梁試件的跨度與截面高度的比值宜取18,兩端支點(diǎn)處試5.2.3梁的截面尺寸應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)距內(nèi)測量,測量精度應(yīng)為5.2.4當(dāng)需確定梁的抗彎強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)小試件的抗彎強(qiáng)度(或木材的其他基本材性)之間的比值時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)之前,在該根梁的兩端試材中各切取受彎標(biāo)準(zhǔn)小試件不應(yīng)少于5個(gè),順紋受壓標(biāo)準(zhǔn)小試件不應(yīng)少于3個(gè)。5.2.5當(dāng)需確定梁的彎曲彈性模量與標(biāo)準(zhǔn)小試件的彎曲彈性模量(或木材的其他基本材性)之間的比值時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)之前,在小試件均不應(yīng)少于5個(gè)。1有足夠的空間容納試件及有關(guān)裝置,且梁的撓曲變形不2測力系統(tǒng)應(yīng)事先校正,并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.1條的要求,荷載讀數(shù)盤的最小分格不應(yīng)大于200N;當(dāng)采用數(shù)顯測力系統(tǒng)時(shí),其分辨率不應(yīng)大于200N。3試驗(yàn)機(jī)的支承臂長度應(yīng)大于梁試件的長度。對跨度特別1梁試件的下表面應(yīng)采用支座鋼墊板傳遞支座反力。支座2梁兩端的反力支座均應(yīng)采用滾軸支座,滾軸應(yīng)設(shè)置在支3當(dāng)梁的截面高度和寬度的比值大于或等于3時(shí),在反力2加載鋼墊板的上表面應(yīng)與加載弧形鋼墊塊的弧面接觸。鋼墊塊的弧面曲率半徑應(yīng)為梁截面高度的2倍~4倍,弧面的弦3在弧形鋼墊塊之上應(yīng)設(shè)荷載分配梁。荷載分配梁可采用4在荷載分配梁的中央應(yīng)設(shè)置球座,與試驗(yàn)機(jī)上的上壓頭1測量梁在荷載作用下產(chǎn)生的撓度時(shí),可采用U形撓度測量裝置(圖5.3.4-1、圖5.3.4-2)。此U形裝置應(yīng)自重輕并具有足夠的剛度,可采用輕金屬(例如鋁)制作。U形裝置的兩端4——U形撓度測量裝置2當(dāng)梁的跨度很大時(shí),可采用撓度計(jì)直接測量梁兩端及跨的5倍(圖5.3.4-1),且不應(yīng)小于400mm。如不能滿足以上條度的3倍。3應(yīng)預(yù)先估計(jì)荷載F?值和F?值,荷載從F錄相應(yīng)的撓度值,再卸載到F?,反復(fù)進(jìn)行5F?——取小于比例極限的力(N);F?——取大于將試件和裝置壓密實(shí)的力(N)。5.4.3梁的彎曲彈性模量試驗(yàn)應(yīng)采用無沖擊影響的加載方l——試件的跨度(mm);5.4.4梁的抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)采用無沖擊影響的加載方式,其加5.4.5當(dāng)需測定梁的比例極限及繪制荷載-撓度的關(guān)系曲線時(shí)(圖5.4.5),試驗(yàn)機(jī)壓頭的運(yùn)行速度應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第5.4.3條采式中:Em——梁在純彎矩區(qū)段內(nèi)的純彎曲彈性模量(N/mm2),lo——測量撓度的U形裝置的標(biāo)距,此處等于5h荷載增量(N),按本標(biāo)準(zhǔn)公式(5.4.2)計(jì)算;Lo——測量撓度的U形裝置的標(biāo)距,此處等于梁的跨度l(mm);△w——在荷載增量△F作用下,在全跨度內(nèi)梁所產(chǎn)生5.5.3當(dāng)同時(shí)測得同一根梁試件在全跨度內(nèi)和純彎矩區(qū)段內(nèi)的兩種撓度值時(shí),可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)第5.5.1條和第5.5.2條的計(jì)算結(jié)式中:G—梁的剪切模量(N/m應(yīng)記錄和計(jì)算到三位有應(yīng)記錄和計(jì)算到三位有5.5.5梁彎曲試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理匯總可按表5.5.5進(jìn)行。bXhl點(diǎn)至點(diǎn)距離aLo內(nèi)△w(N)強(qiáng)度純彎曲彈性模量EmG標(biāo)準(zhǔn)小試件抗彎強(qiáng)度fm(N/mm2)標(biāo)準(zhǔn)小試件彈性模量E(N/mm2)實(shí)驗(yàn)室溫度空氣相對濕度試驗(yàn)日期記錄人6.1.1軸心壓桿試驗(yàn)方法適用于測定整截面的鋸材或膠合矩形6.1.2軸心壓桿試驗(yàn)是在保證承重柱承受壓力的條件下,勻速1除有專門要求按物理軸線對中外,對驗(yàn)證性、檢驗(yàn)性和2采用幾何軸線對中時(shí),應(yīng)保證試件截面的幾何中心、雙3采用物理軸線對中時(shí),應(yīng)在加載后,觀察試件同一截面至測得的應(yīng)變值與其平均值相差不超過5%。6.2.1軸心壓桿試驗(yàn)的試件可采用正方形截面,試件的截面邊寬不宜小于100mm,長度不應(yīng)小于截面邊寬的6倍。6.2.2制作軸心壓桿試件的木材的材質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.4條的規(guī)定。木材的主要缺陷應(yīng)位于試件長度中央1/4長度范圍內(nèi),靠近桿件端部1倍截面寬度范圍內(nèi)不得有斜紋以外的其他任何缺陷,且斜紋率不應(yīng)大于10%。6.2.3軸心受壓試件的制作、檢查、含水率測定等除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的規(guī)定外,試件應(yīng)加工平直,四個(gè)側(cè)面應(yīng)相互垂直,6.2.4在制作試件之前,應(yīng)從靠近壓桿兩端面的試材中切取標(biāo)不應(yīng)少于3個(gè)。6.2.5軸心壓桿試件和標(biāo)準(zhǔn)小試件宜同時(shí)制作、同時(shí)試驗(yàn)。若不能及時(shí)試驗(yàn),軸心壓桿試件和標(biāo)準(zhǔn)小試件應(yīng)存放在同一環(huán)境3精度除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.1條的要求外,液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)荷載讀數(shù)盤的最小分格不宜大于200N;液壓式長柱試驗(yàn)機(jī)荷載盤讀數(shù)的最小分格不宜大于1000N;當(dāng)采用數(shù)顯測力系統(tǒng)時(shí),其分辨率不應(yīng)大于200N。支承裝置可采用球鉸(或稱球座)或?qū)iT設(shè)計(jì)的雙向刀鉸。6.3.3當(dāng)采用球鉸作為軸心壓桿試驗(yàn)的支承裝置時(shí),應(yīng)符合下1球的半徑宜小,可為試件截面尺寸最大邊的1倍~2倍。2球座的上、下面應(yīng)為正方形的平面并具有可與試件的承6.3.4當(dāng)采用雙向刀鉸作為軸心壓桿試驗(yàn)的支承裝置(圖6.3.4)時(shí),應(yīng)符合下列要求:1雙向刀鉸應(yīng)保證可在試件截面的相互垂直的兩個(gè)軸線上3雙向刀鉸的上下表面應(yīng)為正方形,并具有對準(zhǔn)中心的十5柱頂部和底部的雙向刀鉸的刀口放置方向應(yīng)保證在任何軸心壓桿的側(cè)向撓度宜采用行程為50mm、精度為0.01mm的位面的4個(gè)側(cè)面粘貼標(biāo)距為100mm的電阻應(yīng)變片各一片(圖計(jì)值的1/50。阻應(yīng)變儀測應(yīng)變值eo,再加荷載到F?后測相應(yīng)的應(yīng)變值e?,然后卸荷到F?,反復(fù)進(jìn)行5次,隨即以均勻的速度逐級(jí)加載至試件破壞,每級(jí)荷△F的1倍~2倍。應(yīng)在試驗(yàn)柱長度中央截面的兩個(gè)方向各安設(shè)一個(gè)位移傳感器,測出各級(jí)荷載作用下的撓度值,并繪出荷載-撓度曲線。和轉(zhuǎn)向滑輪將位移傳遞到位移傳感器上。應(yīng)使荷載從零開始約經(jīng)5min~10min即達(dá)到最大荷載。6.5.1軸心壓桿試件的初始彈性模量和初始相對偏心率可分別式中:E?——試件的初始彈性模量(N/mm2),記錄和計(jì)算到三A——試件的截面面積(mm2);Eo和e?——按本標(biāo)準(zhǔn)第6.4.3條測得的,分別在荷載F。和F?作用下,4個(gè)側(cè)面平均應(yīng)變值中相近三次應(yīng)變值的D四個(gè)測點(diǎn)(圖6.4.1)的相近三次應(yīng)6.5.2軸心壓桿試件失穩(wěn)破壞時(shí)的臨界應(yīng)力及其與標(biāo)準(zhǔn)小試件式中:Ocri—軸心壓桿試件失穩(wěn)破壞時(shí)的臨界應(yīng)力(N/mm2),6.5.3軸心壓桿試件失穩(wěn)破壞時(shí)的等效彈性模量及其與標(biāo)準(zhǔn)小式中:Equ——軸心壓桿試件失穩(wěn)破壞時(shí)的等效彈性模量(N/mm2),記錄和計(jì)算到三位有效數(shù)字;6.5.4軸心壓桿試驗(yàn)的主要試驗(yàn)數(shù)據(jù)可按表6.5.4填寫。表6.5.4軸心壓桿試驗(yàn)主要試驗(yàn)資料匯總表試件編號(hào)bXh臨界應(yīng)力的端部截面(圖7.1.2)、試件兩端的偏心距e相等、單7.1.3偏心壓桿的試驗(yàn)設(shè)圖7.1.2偏心受壓試件7.2.2偏心受壓試件兩端的偏心距e應(yīng)相等(圖7.1.2),試件7.2.3制作偏心受壓試件的木材的材質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第B圖7.2.2牛腿3.2.4條的規(guī)定,木材的主要缺陷應(yīng)位于試件長度中央1/2長度標(biāo)準(zhǔn)第3章的要求。7.2.4偏心受壓試件的兩個(gè)端面應(yīng)與試件的軸線垂直,試件的7.2.5在制作偏心受壓試件之前,應(yīng)從靠近試件兩個(gè)端面的試受壓彈性模量小試件以及靜力彎曲小試件各3個(gè)。7.3.1用于偏心受壓試驗(yàn)的機(jī)械裝置和儀表設(shè)備,均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.1條的有關(guān)要求。7.3.2試驗(yàn)設(shè)備的凈空尺寸應(yīng)取試件長度及其有關(guān)支承和加載7.3.3必要時(shí)應(yīng)在偏心受壓試件的彎矩作用平面外設(shè)置側(cè)向支撐,保證試件僅沿指定方向撓曲,且對撓曲方向的變形不產(chǎn)生7.3.4偏心受壓試驗(yàn)可根據(jù)實(shí)際條件選用長柱試驗(yàn)機(jī)或承力架3應(yīng)在千斤頂液壓缸的外表面上標(biāo)出用于試件對中的、互4千斤頂活塞的頂面應(yīng)保持水平。安裝試件時(shí),應(yīng)用水準(zhǔn)7.3.6當(dāng)采用壓力傳感器測定荷載大小時(shí),應(yīng)選擇噸位約為該批試件最大荷載1.2倍的壓力傳感器。7.3.7測量偏心受壓試件的撓度,應(yīng)采用量程不小于100mm7.3.8測量試件邊緣纖維的應(yīng)變宜采用電阻應(yīng)變儀,電阻應(yīng)變片宜分別布置在試件長度中點(diǎn)處的彎曲凹側(cè)和凸側(cè),標(biāo)距宜7.4.1偏心受壓試件兩端應(yīng)采用單向刀鉸支承(圖7.4.1)。在單向刀鉸的刀槽與試件的端面之間,應(yīng)設(shè)置厚度不小于20mm7.4.2當(dāng)采用承力架進(jìn)行偏心受壓試驗(yàn)時(shí),試件上端單向刀鉸7.4.4偏心壓桿試驗(yàn)的加載速度應(yīng)使試件從荷載為零開始經(jīng)7.5.1偏心壓桿試驗(yàn)的主要試驗(yàn)數(shù)據(jù)可按表7.5:1填寫;典型的荷載-撓度曲線以及其他有關(guān)細(xì)節(jié)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第3.4節(jié)的要求試件編號(hào)bXh心距e0實(shí)驗(yàn)室溫度空氣相對濕度試驗(yàn)日期記錄人e——初始偏心距,取荷載與試件軸線之間的距離h——試件的截面高度(mm);0c——在初始偏心距為e的條件下偏壓試件破壞時(shí)的壓應(yīng)fm——木材標(biāo)準(zhǔn)小試件抗彎強(qiáng)度(N/mm2)。7.5.3根據(jù)表7.5.1所列資料,對不同長細(xì)比的試件,應(yīng)分別8.1.1橫紋承壓比例極限測定方法適用于測定木構(gòu)件橫紋承壓8.1.2橫紋承壓比例極限測定是根據(jù)試驗(yàn)測定的荷載-變形曲切值的1.5倍,以該點(diǎn)坐標(biāo)對應(yīng)的荷載值作為該試件橫紋承壓的1全表面橫紋承壓(圖8.1.3a)。2中間局部表面橫紋承壓(圖8.1.3b)。3盡端局部表面橫紋承壓(圖8.1.3c)。8.1.4按本方法測定的木構(gòu)件橫紋承壓比例極限,不要求進(jìn)行取0.9。8.2.3橫紋承壓試件加工時(shí),其橫截面尺寸的允許偏差為應(yīng)大于200N/mm,變形刻度間距不應(yīng)大于0.01mm/mm。若不壓頭的直徑或最小邊尺寸不應(yīng)小于60mm,且應(yīng)采用淬火鋼材8.3.3在試驗(yàn)機(jī)中安裝試件時(shí),其上下均應(yīng)設(shè)置厚度不小于20mm的鋼墊板(圖8.3.3),鋼墊板表面應(yīng)光潔平整,與橫紋5(固定于獨(dú)立支點(diǎn)上);5、6—鋼墊板(厚度不小于20mm)8.4.1試驗(yàn)前,應(yīng)測量橫紋承壓試件的尺寸,測量值應(yīng)讀到尚應(yīng)有3級(jí)~4級(jí)荷載的讀數(shù)。荷載增量△F的確定,可在正式試驗(yàn)前,用3個(gè)試件進(jìn)行探索試驗(yàn),對針葉樹種木材,△F可試用4kN;對闊葉樹種木材,△F可試用8kN。時(shí)間荷載(kN)%寬度比例極限荷載比例極限應(yīng)力8.4.4試驗(yàn)完畢后,應(yīng)立即從橫紋承壓試件中部鋸取厚度為變形曲線圖,按本標(biāo)準(zhǔn)第8.1.2條規(guī)定的方法從圖上確定比例極限荷載Fb。8.5.2當(dāng)試驗(yàn)機(jī)未配備精度符合要求的自動(dòng)記錄裝置時(shí),應(yīng)根據(jù)測讀記錄繪制荷載-變形圖。繪制時(shí),其荷載軸(縱坐標(biāo))刻度間距不應(yīng)大于400N/mm,變形軸(橫坐標(biāo))刻度間距不應(yīng)大式中:fe,90——試件橫紋承壓比例極限(N/mm2),試驗(yàn)結(jié)果的記錄和計(jì)算應(yīng)精確至0.1N/mm2;l?——試件承壓面長度(mm),見圖8.1.3。9.1.1齒連接試驗(yàn)方法適用于測定木結(jié)構(gòu)單齒連接或雙齒連接9.1.2齒連接試驗(yàn)是利用專門設(shè)計(jì)的加載裝置,保證壓力與被1試件截面的寬度不應(yīng)小于40mm,高度不應(yīng)小于60mm,高度與寬度的比值不應(yīng)大于1.5。1)單齒連接不應(yīng)小于20mm;2)雙齒連接第一齒深度不宜小于10mm,第二齒深度應(yīng)比第一齒深度大至少10mm;3)試件齒槽的最大深度不得大于試件全截面高度的1/3。1)單齒連接不宜小于齒槽深度的4倍;2)雙齒連接不宜小于齒槽深度的6倍。4齒連接的承壓面必須與壓力方向垂直,壓力與剪面之間5試件在剪面長度以外長度上的凈截面高度,應(yīng)等于剪面1試件剪面附近不得有木節(jié)和水平裂縫,其他部位不得有3同一組中的7個(gè)試件應(yīng)分別從不同的7根試條中各切取4試件截面的寬度宜取40mm,高度宜取60mm,試件的9.3.2齒連接試驗(yàn)的加載裝置,對試件度為60mm的齒連接試件,宜采用專門設(shè)計(jì)的三角形支承架9.3.3齒連接試驗(yàn)用的三角形支承架(圖9.3.2-1)應(yīng)符合下圖9.3.2-1三角形支承架圖9.3.2-2三角形人字架2在試件的支座處,應(yīng)設(shè)槽形鋼墊板和滾動(dòng)軸承,并保證3在試件的承壓面上設(shè)豎向壓桿,壓桿的上端與試驗(yàn)機(jī)的9.3.4齒連接試驗(yàn)用的三角形人字架(圖9.3.2-2)應(yīng)符合下1三角形人字架中的人字桿應(yīng)采用鋼材制作,兩根人字桿2三角形人字架中下弦桿(即試件)的兩端應(yīng)放在鋼墊板9.3.5安裝齒連接試件時(shí),應(yīng)在試件上標(biāo)出試件齒槽下凈截面9.4.1齒連接試件的含水率應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.3條的規(guī)定,試驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.2條的規(guī)定。9.4.2齒連接試驗(yàn)的加載應(yīng)勻速進(jìn)行,并保證試件在3min~9.4.3齒連接試件破壞后,應(yīng)在試件剪面下切取3個(gè)木塊以測9.4.5齒連接試件破壞后應(yīng)描繪端部橫截面年輪方向及試件破9.5.1齒連接試驗(yàn)記錄可按表9.5.1進(jìn)行。試件類別剪面尺寸(mm)破壞壓力(N)剪應(yīng)力(N/mm2)含水率w(%)實(shí)驗(yàn)室溫度空氣相對濕度試驗(yàn)日期記錄人式中:tm——齒連接試件沿剪面破壞的平均剪應(yīng)力(N/mm2),9.5.3齒連接試件沿剪面破壞時(shí)平均剪應(yīng)力的相對值應(yīng)按下式9.5.4當(dāng)齒連接試驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)第9.2.5條的規(guī)定時(shí),齒連接試驗(yàn)結(jié)果的回歸分析應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)的規(guī)定。10.2.1對稱雙剪圓鋼銷連接試件(圖10.2.1)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)1圓鋼銷直徑d宜取12mm~18mm。2試件中部木構(gòu)件的厚度c應(yīng)大于5d;邊部木構(gòu)件的厚度a應(yīng)大于2.5d。2每個(gè)木構(gòu)件應(yīng)四面刨光平整,端部的承壓面應(yīng)與軸線10.3.1圓鋼銷連接試驗(yàn)的加載設(shè)備宜采用1000kN萬能試驗(yàn)10.3.2測量圓鋼銷連接的相對滑移宜采用量程不小于20mm41固定百分表的鐵制夾具應(yīng)安設(shè)在試件的前后兩側(cè),宜靠近邊部木構(gòu)件上端,百分表的觸針應(yīng)位于中部木構(gòu)件的中心2圓鋼銷連接試件應(yīng)平穩(wěn)安放在試驗(yàn)機(jī)下壓頭的鋼板上,10.4.2圓鋼銷連接試驗(yàn)的加載程序(圖10.4.2)應(yīng)符合下列2加載到0.3F,持荷30s;3卸載到0.1F,再持荷30s;5加載到0.7F后,減慢加載速度,仍逐級(jí)加載至試件F=2×[0.3d2√nf.f,×1.7+0.09a2nfe√nf./(1.7f,)]14mm時(shí)取0.85。1圓鋼銷在試件的中部木構(gòu)件中發(fā)生彎曲且在邊部木構(gòu)件2圓鋼銷在試件的中部及邊部木構(gòu)件中均發(fā)生彎曲,圓鋼銷的末端雖無明顯上翹現(xiàn)象,但試件的相對變形達(dá)到15mm以上。10.5試驗(yàn)結(jié)果及整理10.5.1圓鋼銷連接試驗(yàn)的記錄可按表10.5.1進(jìn)行,并繪出荷載-變形曲線(圖10.5.1)。圓鋼銷連接試件相對變形(mm)標(biāo)準(zhǔn)小試件抗壓強(qiáng)度(N/mm2)百分表b00.1F圓鋼銷連接試件含水率w(%)標(biāo)準(zhǔn)小試件含水率w(%)小試件順紋抗壓強(qiáng)度fe(N/強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度fus(N/F的變形下的為時(shí)荷載為時(shí)荷載aCd注:*設(shè)計(jì)荷載Fa按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005計(jì)算。2垂直于荷載作用方向的齒板寬度不應(yīng)小于40mm,齒板邊沿距木構(gòu)件邊沿的距離不應(yīng)小于10mm(圖11.2.1)。3沿荷載作用方向的齒板長度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)測試內(nèi)容確定,并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.2條的要求。4齒板連接試件的尺寸和形狀應(yīng)根據(jù)齒板尺寸、夾具類型壓頭的距離y不應(yīng)小于1.5h(圖11.2.1)。1對板齒極限承載力和抗滑移極限承載力試驗(yàn),齒板長度2對齒板連接受拉極限承載力試驗(yàn),齒板長度應(yīng)取試驗(yàn)時(shí)3對齒板連接受剪極限承載力試驗(yàn),齒板長度應(yīng)取試驗(yàn)時(shí)1試驗(yàn)用齒板應(yīng)與工程中實(shí)際使用的齒板一致,同一組齒板連接試件中齒板厚度誤差應(yīng)控制在±5%內(nèi)。2試驗(yàn)用木材的材質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.4條的規(guī)定,度相差不應(yīng)超過0.5mm。3同一個(gè)齒板連接試件相連木構(gòu)件應(yīng)取自同一根木材的相5當(dāng)確定板齒極限承載力和抗滑移極限承載力時(shí),木材的含水率應(yīng)為15%±5%,木材的年輪應(yīng)與木材的寬面相正切。1荷載平行于木紋及齒板主軸(α=0°,β=0°)(圖2荷載平行于木紋但垂直于齒板主軸(α=0°,β=90°)(圖11.2.4b)。3荷載垂直于木紋但平行于齒板主軸(α=90°,β=0°)(圖11.2.4c)。4荷載垂直于木紋及齒板主軸(α=90°,β=90°)(圖0.7h(圖11.2.4c和圖11.2.4d)。注:α——荷載作用方向與木紋之間的夾角。(a)α=0°,β=0°(c)α=90°,β=0°圖11.2.4板齒極限承載力和抗滑移極限承載力試件況進(jìn)行試驗(yàn):(圖11.2.6-1)或雙剪(圖11.2.6-2),并應(yīng)根據(jù)齒板主軸與木表11.2.6齒板主軸與木紋之間的夾角θθ圖11.2.6-1單剪連接試件FF大聲F/211.2.7齒板連接試件的加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1試件的加工應(yīng)采用平壓的方式進(jìn)行,加工前應(yīng)用清洗劑清洗齒板以去除油污。2木構(gòu)件兩端端部應(yīng)加工垂直、平整。3制作板齒極限承載力和抗滑移極限承載力試件時(shí),應(yīng)將齒板上位于木材端距a。及邊距e。內(nèi)的齒去除,去齒時(shí)不應(yīng)損傷齒板的基板(圖11.2.7)。4安裝齒板時(shí),應(yīng)將板齒全部壓入木材,齒板與木材間應(yīng)無空隙,并且不得出現(xiàn)倒齒現(xiàn)象。5安裝齒板時(shí),不應(yīng)使用釘子等進(jìn)行定位。11.2.8齒板連接試件制作完成后,應(yīng)在溫度為20℃±2℃、相對濕度為65%±5%的實(shí)驗(yàn)室放置至少7d后方可進(jìn)行試驗(yàn)。11.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置11.3.1齒板連接試件宜在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.1條的有關(guān)要求。11.3.2測量試件變形時(shí)宜采用量程不小于15mm的位移測量11.3.5安裝圖11.2.4c和圖11.2.4d中水平木構(gòu)件上的夾具驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法》GB/T228.1進(jìn)行材性試驗(yàn)。11.4.5齒板連接試驗(yàn)的加載應(yīng)勻速進(jìn)行,并在5min~20min為1.0mm/min±0.5mm/min,并記錄加齒板附近切取一塊厚度為15mm無缺陷的整截面木材,用于測11.5.1齒板連接試驗(yàn)記錄可按表11.5.1-aXh齒板尺寸p時(shí)荷載左前左后右前右后前左前左后右前右后實(shí)驗(yàn)室溫度空氣相對濕度加載速度試驗(yàn)日期注:a、aj表示平行于齒板主軸方向的齒板長度;b、bi表示垂直于齒板主軸方向垂直于荷載方向的齒板寬度lw(mm)實(shí)驗(yàn)室溫度空氣相對濕度加載速度試驗(yàn)日期記錄人左右左右實(shí)驗(yàn)室溫度空氣相對濕度加載速度試驗(yàn)日期記錄人式中:nr,u——板齒的極限強(qiáng)度試驗(yàn)值(N/mm2),計(jì)算結(jié)果保Fa.p——按本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.4條的齒板連接試件進(jìn)行試驗(yàn)所A——齒板表面有效面積(mm2),取連接一側(cè)齒板覆蓋木構(gòu)件的面積減去端距ao和邊距e。內(nèi)的齒板面積(圖11.2.7)。式中:ns,u——板齒的抗滑移極限強(qiáng)度試驗(yàn)值(N/mm2),計(jì)算F,——按本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.4條的齒板連接試件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),連接處產(chǎn)生0.8mm滑移時(shí)對應(yīng)的承載力試驗(yàn)式中:tr,u——齒板連接受拉極限強(qiáng)度試驗(yàn)值(N/mm),計(jì)算結(jié)F.g——按本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.5條的齒板連接試件進(jìn)行試驗(yàn)所γ——修正系數(shù),按本標(biāo)準(zhǔn)第11.5.6條計(jì)算。Fv,——按本標(biāo)準(zhǔn)第11.2.6條的齒板連接試件進(jìn)行試驗(yàn)所得齒板連接受剪極限承載力試驗(yàn)值(N);該值應(yīng)件之間的相對滑移超過6mm或6倍齒板厚度的較l——齒板連接處平行于荷載方向的齒板剪切面長度fus——用于制作齒板的鋼板的極限抗拉強(qiáng)度實(shí)測值(N/mm2)。其值應(yīng)取按本標(biāo)準(zhǔn)第11.4.2條測得的、扣除鍍鋅層厚度之后3個(gè)試件極限抗拉強(qiáng)度3齒板的特征,包括板齒的尺寸和間距、鋼板涂層厚度以及用于制作齒板的鋼板型號(hào)和力學(xué)性能(包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)6齒板連接試件的破壞荷載、破壞形態(tài)、極限承載力、荷2木材膠合時(shí),在溫度為20℃±2℃、相對濕度為50%~70%的條件下,應(yīng)控制木材的含水率在8%~10%。1試條膠合前,膠合面應(yīng)重新細(xì)刨光達(dá)到保證潔凈和密合2膠面應(yīng)在刨光后2h內(nèi)涂膠,涂膠前,應(yīng)清除膠合面上的3涂膠后應(yīng)放置15min再疊合加壓,壓力可取0.4N/mm2~4在膠合過程中,室溫宜為20℃~25℃。5對于熱壓固化膠粘劑,應(yīng)采用與工藝相同的熱壓時(shí)間、6試條應(yīng)在室溫不低于16℃的加壓狀態(tài)下放置24h,卸壓后養(yǎng)護(hù)24h,方可加工膠粘試件。12.2.3加工膠粘試件時(shí),應(yīng)將試條截成四塊(圖12.2.1b),按圖12.2.3所示的形式和尺寸制成4個(gè)順紋剪切的膠粘試件。12.3.1膠粘試件應(yīng)放置于專門的剪切裝置(圖12.3.1)中,1試驗(yàn)前,應(yīng)用游標(biāo)卡尺測量試件剪切面尺寸,準(zhǔn)確讀上沿木材剪壞的面積,且應(yīng)精確至3%。式中:fgv——膠粘試件的剪切強(qiáng)度(N/mm2),計(jì)算準(zhǔn)確到12.4.2膠粘試件剪切面沿木材部分破壞的百分率應(yīng)按下式式中:py——剪切面沿木材部分破壞的百分率(%),計(jì)算準(zhǔn)確12.5.1一批膠抽樣檢驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)按下列規(guī)則進(jìn)行判定:1若干態(tài)和濕態(tài)的試驗(yàn)結(jié)果均符合表12.5.1的要求,則判2試驗(yàn)中,如有一個(gè)膠粘試件不合格,則須以加倍數(shù)量的膠粘試件進(jìn)行二次抽樣試驗(yàn),此時(shí)若仍有一個(gè)膠粘試件不合格,3若膠粘試件強(qiáng)度低于表12.5.1的規(guī)定值,但其沿木材部分破壞率不小于75%,仍可認(rèn)為該批膠為合格品。表12.5.1承重膠合木結(jié)構(gòu)用膠膠粘能力的最低要求膠縫順紋剪切強(qiáng)度值(N/mm2)12.5.2對常用的耐水性膠種,可僅做干態(tài)試驗(yàn),并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第12.5.1條的判定規(guī)則進(jìn)行判別。13膠合指形連接試驗(yàn)方法膠合指形連接和膠合木構(gòu)件中單層木板的膠合指形連接(以下簡稱指接)的抗彎強(qiáng)度。合本標(biāo)準(zhǔn)第3章、第4章和第5章的有關(guān)規(guī)定。形成的指形接頭。指榫(圖13.1.3)的幾何關(guān)系應(yīng)按下列公式13.2.1制作指接試件用的試材和膠合工藝,除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)13.2.2指接的指榫長度不應(yīng)小于20mm。指接應(yīng)位于指接試件長度的中央,在指接試件中央1/2長度范圍內(nèi)不得有任何木節(jié)和于75mm,在截面的最小邊內(nèi)不得少于3個(gè)指榫。試驗(yàn)應(yīng)取30個(gè)指接試件,其中15個(gè)試件在截面為立放條件下進(jìn)行試驗(yàn)(圖13.2.3-1);其余15個(gè)試件在截面為平放條件下進(jìn)行試驗(yàn)(圖13.2.3-2)。h13.2.4疊層膠合木構(gòu)件中單層木板指接的試件應(yīng)符合下列1試件的寬度(木板的寬度)宜采用100mm。驗(yàn)(圖13.2.4)。高度的5倍(圖13.2.4)。13.4.1對指長不小于20mm的木材指接抗彎強(qiáng)度試驗(yàn),試件2沿指榫的膠合縫破壞,但沿木材部分破壞的百分率不小于75%。1當(dāng)試件截面為立放位置時(shí)(圖13.2.3-1):2當(dāng)試件截面為平放位置時(shí)(圖13.2.3-2):式中:fm——整截面膠合指形連接的抗彎強(qiáng)度(N/mm2),應(yīng)式中:fm——單層木板膠合指形連接的抗彎強(qiáng)度(N/mm2),可按本標(biāo)準(zhǔn)中的公式(4.2.2)計(jì)算;s——15個(gè)膠合指形連接抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)值的標(biāo)準(zhǔn)差,其值可按本標(biāo)準(zhǔn)中的公式(4.2.3)計(jì)算。指頂寬指頂隙縱向壓力固化和品種時(shí)間(s)截面(mm)截面(mm)點(diǎn)到支座(mm)彎曲強(qiáng)度14.1.2試驗(yàn)的桁架應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)算,并應(yīng)核定其設(shè)計(jì)1對木構(gòu)件及其連接,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005或《輕型木桁架技術(shù)規(guī)范》JGJ/T265的有關(guān)要2除桁架的保險(xiǎn)螺栓、系緊螺栓以及輕型木桁架的齒板連3對破壞性試驗(yàn)的桁架,其加載點(diǎn)處木材的局部承壓應(yīng)力應(yīng)按能承受3倍以上設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行驗(yàn)算。中的鋼拉桿及其連接應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)以保證能承受3倍以上設(shè)計(jì)荷載;加強(qiáng)設(shè)計(jì)的鋼拉桿及其連接,不應(yīng)損傷節(jié)點(diǎn)部位的木材,1桁架中各類木構(gòu)件的材質(zhì)等級(jí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度質(zhì)量。大于5mm。14.5.3桁架試驗(yàn)可采用分級(jí)加載制度(圖14.5.3a)或連續(xù)加載制度(圖14.5.3b),試驗(yàn)的加載程序(圖14.5.3)應(yīng)分為三14.5.4當(dāng)采用分級(jí)加載制度(圖14.5.3a)時(shí),加載階段T?1按照每級(jí)荷載0.2Pk加載至0.6Pk,每級(jí)加載的時(shí)間間隔宜為30min,加載至0.6Pk后持荷30min。圖14.5.3桁架試驗(yàn)加載程序2分兩級(jí)卸載,每級(jí)卸載的時(shí)間間隔宜為30min,空載14.5.5當(dāng)采用連續(xù)加載制度(圖14.5.3b)時(shí),加載階段T?1采用恒定速率加載至0.6Pk,加載時(shí)間宜為60min,加載至0.6Pk后持荷30min。2按照恒定速率卸載,卸載時(shí)間宜為30min,空載30min14.5.6當(dāng)采用分級(jí)加載制度(圖14.5.3a)時(shí),加載階段T?1應(yīng)在每級(jí)加載及每級(jí)卸載完成后每隔10min測讀一次30min,加載至Pk后持荷60min。4再次按每級(jí)荷載0.2Pk加載至Pk,每級(jí)加載的時(shí)間間隔宜為30min,加載至Pk后持荷24h,持荷期間每60min測讀一次數(shù)據(jù)。對變形收斂較慢的桁架,持荷時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延5持荷完成后,分兩級(jí)卸載,時(shí)間間隔為30min,空載14.5.7當(dāng)采用連續(xù)加載制度(圖14.5.3b)時(shí),加載階段T?2采用恒定速率加載至Pk,加載時(shí)間宜為120min,加載至Pk后,持荷60min。4按照恒定速率加載至Pk,加載時(shí)間宜為120min,加載至Pk后持荷24h,持荷期間每60min測讀一次數(shù)據(jù)。對變形收5按照恒定速率卸載,卸載時(shí)間宜為30min,空載30min14.5.8當(dāng)采用分級(jí)加載制度(圖14.5.3a)時(shí),加載階段T?應(yīng)按每級(jí)荷載0.2Pk加載至Pk,每級(jí)加載的時(shí)間間隔宜為1對桁架中鋼拉桿及其連接未按本標(biāo)準(zhǔn)第14.1.3條規(guī)定每級(jí)加載的時(shí)間間隔為10min,每級(jí)加載完成后應(yīng)立即測讀數(shù)載的時(shí)間間隔為10min,然后按每級(jí)荷載0.1Pk加載至桁架破14.5.9當(dāng)采用連續(xù)加載制度(圖14.5.3b)時(shí),加載階段T?應(yīng)采用恒定速率加載至Pk,加載時(shí)間宜為120min,加載至Pk行加強(qiáng)設(shè)計(jì)的桁架,應(yīng)按0.020Px/min的加載速率加載至2.0Pk,然后按0.010Pk/min的加載速率加載至桁架破壞,每3對輕型木桁架,應(yīng)按0.020Pk/min的加載速率加載,加者板齒拔出,應(yīng)按0.010Pk/min的加載速率加載至桁架破壞,14.5.10對破壞性試驗(yàn)的桁架,凡桁架出現(xiàn)下列破壞情況之一2桁架的撓度突然急劇增大,在圖14.5.10中其撓度差△w3桁架中任一節(jié)點(diǎn)連接處的木材發(fā)生劈裂或連接的變形超4對輕型木桁架,加載中出現(xiàn)齒板連接破壞或者荷載降至峰值荷載的80%以下。P0P14.5.11當(dāng)桁架瀕臨破壞時(shí),應(yīng)以文字描述和繪圖或拍照等方式記錄其破壞全過程的實(shí)況;荷載超過2.0Pk后,嚴(yán)禁非指定14.5.12桁架破壞后,應(yīng)立即在破壞處附近鋸取小試件,并應(yīng)1木材含水率試件:沿構(gòu)件長度方向取厚度15mm的整截1)若桁架為上弦壓彎破壞,取順紋受壓及抗彎強(qiáng)度試件各5個(gè);2)若桁架為端部剪切破壞,取順紋受壓和順紋受剪試件各5個(gè);3)在測定桿件應(yīng)變附近部位取5個(gè)抗彎彈性模量試件,14.6試驗(yàn)結(jié)果及整理2繪制主要連接節(jié)點(diǎn)的荷載-變形(結(jié)合縫或齒板連接節(jié)點(diǎn)的相對滑移)關(guān)系曲線。14.6.2在試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理的基礎(chǔ)上,應(yīng)重點(diǎn)做好下列分析工作,1通過預(yù)加載后測得的殘余變形對桁架的制作質(zhì)量作出2利用在標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下測得的桿件應(yīng)力或其他各種測讀4桁架在全跨荷載作用下的受力性能,其破壞荷載與該桁5桁架破壞的原因,尋求桁架的最薄弱環(huán)節(jié),評價(jià)桁架的1桁架在預(yù)加載時(shí)的初始撓度(圖14.6.3-1)或松弛變值;其他桁架在標(biāo)準(zhǔn)荷載作用下的相對撓度w/l(圖14.6.3-2)不3桁架在標(biāo)準(zhǔn)荷載下主要連接節(jié)點(diǎn)的變形(連接縫的相對滑移),不應(yīng)大于下列數(shù)值:2)齒連接3)螺栓連接4桁架最大破壞荷載與標(biāo)準(zhǔn)荷載之比值k:對于一般木桁架,當(dāng)木構(gòu)件部分破壞時(shí),不應(yīng)小于2.5;對新結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于3.0。附錄A木材防護(hù)劑透入度和保持量的測定方法A.1.1本方法適用于測定木材防護(hù)劑中含銅、鋅、鉻、砷、五A.1.2當(dāng)需測定木材防護(hù)劑的透入度作定性分析時(shí),應(yīng)采用化A.1.3當(dāng)需測定木材防護(hù)劑的保持量作定量分析時(shí),可采用化學(xué)滴定方法或X射線熒光分析儀的方法。當(dāng)采用化學(xué)滴定法測A.2.1測定木材防護(hù)劑透入度和保持量的樣品選擇應(yīng)具有代表性,取樣部位應(yīng)避開裂紋、木節(jié)、刻痕孔和避免“端部浸透”的影響。用空心鉆鉆取木芯樣品的數(shù)量和長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)A.2.2當(dāng)測定木材防護(hù)劑的保持量時(shí),尚需將干狀木芯樣品用打擊器或錘磨機(jī)粉碎成可通過36號(hào)試驗(yàn)篩測定木材防護(hù)劑透入度可采用表A.3.11)1號(hào)顯色劑:取3.5g鉬酸銨溶于90mL蒸餾水,再加2)2號(hào)顯色劑:取1g茴香胺(鄰氨基苯甲醚)溶于99g的濃度為1.7%的稀鹽酸中,儲(chǔ)存在棕色瓶備用,有效期7d;3)3號(hào)顯色劑:取30g氯化亞錫溶于100mL的1:1的鹽酸溶液中(1份濃鹽酸加1份水),儲(chǔ)存在棕色瓶備1測定含銅防護(hù)劑的透入度,應(yīng)將它的顯色劑分裝于5測定含鋅防護(hù)劑的透入度,應(yīng)將它的三種顯示劑各取許采用含有5%的紅染料(碳酸鈣)干粉噴刷顯色。1木材防護(hù)劑的透入度應(yīng)以測定木芯顯色部分的長度高速強(qiáng)剪切電熱恒溫200系列實(shí)驗(yàn)用具有自動(dòng)1臺(tái)5個(gè)共70g(準(zhǔn)確至0.001g),加蒸餾水30g按工藝要求在實(shí)驗(yàn)用高強(qiáng)剪切混合乳化機(jī)內(nèi)配制成有效濃度為70%的CCA木材防2應(yīng)從有效濃度為70%的CCA木材防護(hù)劑中稱取0.45g、并分別稀釋為0.3%、0.5%、0.7%、0.9%、1.1%及1.3%不A.4.4結(jié)果計(jì)算1經(jīng)防護(hù)劑處理的木材中含CCA的有效成分重量百分率(%)應(yīng)按下式計(jì)算:式中:C——被測試的樣品中含各種氧化物量或干鹽量的總和2經(jīng)防護(hù)劑處理的干燥木材中含CCA的保持量應(yīng)按下式式中:D——CCA的保持量(有效成分氧化物或干鹽)(kg/3當(dāng)需測定干燥木材的密度時(shí),應(yīng)在被測試木材中取75mm×50mm×25mm的木塊在105℃的恒溫干燥箱中烘至恒重本方法是將五氯酚燃燒,使其中的氯原子轉(zhuǎn)化為氯離子(釋出原子與氫氧化鈣),然后用銀定量法測氯,并換算成五氯酚含A.5.2儀器使用的儀器應(yīng)包括:馬福爐(能恒溫在800℃~900℃之間)、瓷坩堝(帶蓋100mL)、酸滴定管、堿滴定管、燒杯、抽A.5.3試劑及試劑制備0.1N的AgNO?溶液:取16.9g分析純硝酸銀溶解于稀釋,滴入2滴~3滴熒光黃指示劑,以該硝酸銀溶液進(jìn)行滴0.1N的NH?CNS溶液:稱量7.6g分析純硫氰酚銨,在鐵銨礬指示劑:10g硫酸鐵銨溶于10mL濃硝酸稀釋到100mL。2上述坩堝蓋好,放入調(diào)溫在800℃~900℃的式中:PCP——防護(hù)劑中五氯酚的含率(%);N?——AgNO?溶液的準(zhǔn)確當(dāng)量濃度;W?——被測樣品木芯粉末的重量(g)。表B我國部分城市木材平衡含水率估計(jì)值(%)二三四五六七八九十十一克山哈爾濱四平沈陽銀川蘭州西寧青島二三四五六七八九十十一徐州杭州溫州福州廈門鄭州洛陽宜昌衡陽南昌南寧廣州??谝欢奈辶甙司攀徊祭ッ髻F陽C.1.1本方法適用于木基結(jié)構(gòu)板材在集中靜載和沖擊荷載作用C.1.2試驗(yàn)?zāi)M木基結(jié)構(gòu)板材用作樓面板或屋面板的使用2樓面板:應(yīng)進(jìn)行在干態(tài)和濕態(tài)重新干燥兩種條件下的注:根據(jù)房屋使用情況,也可只進(jìn)行一種條件下的試驗(yàn)或按房屋實(shí)際使用條件C.2.1模擬屋面板或樓面板實(shí)際受力情況,將板材試件平置在3根等距的支承構(gòu)件上,形成雙跨連續(xù)板,根據(jù)板材兩端邊緣的支承情況分為3種受力狀態(tài),在最不利位置加載。1加載裝置——荷載應(yīng)通過球座平穩(wěn)加載,可采用不同方式加壓至極限荷載,準(zhǔn)確度應(yīng)在士1%以內(nèi)。2加載盤——需用兩個(gè)鋼盤,厚度至少13mm,直徑76mm的鋼盤除用于測定剛度外也用于測定集中荷載下的強(qiáng)度,直徑25mm的鋼盤只用于測定強(qiáng)度(表C.3.1)。加載盤與試件接觸的邊緣應(yīng)制成半徑不超過1.5mm的圓形樓面板一3撓度計(jì)安裝在固定于支承構(gòu)件的三腳架上(圖C.3.1),每格讀數(shù)為0.02mm,準(zhǔn)確度應(yīng)為±1%。C.3.2沖擊荷載:用專門皮袋(底部直徑230mm~265mm,高板材的試驗(yàn)跨度S(mm)皮袋和鋼珠總重(kg)到干態(tài)和濕態(tài)兩種條件(見本條第1款和第2款);用于樓面板第3款),或按本條第2款試驗(yàn)。3重新干燥試驗(yàn)——將板材處于濕態(tài)3d后重新調(diào)節(jié)到2支承構(gòu)件可為工程中使用的,密度在0.40g/cm3~2當(dāng)板材試件四邊支承時(shí),集中荷載應(yīng)施加在寬552S5Lsz3圖C.5.1集中靜載試驗(yàn)2如果需要測定樓面板二濕態(tài)的強(qiáng)度,則應(yīng)采用直徑為76mm的加載盤。用5mm/min的加載速度從零加載至最大荷載。C.5.5沖擊荷載試驗(yàn)(圖C.5.5)應(yīng)符合下列要求:3當(dāng)試件板邊未支承或不完全支承時(shí)(例如用企口連接),4當(dāng)加載點(diǎn)相距不小于890mm,并處于不同的跨間,且其C.5.6在沖擊荷載試驗(yàn)前,應(yīng)用直徑為76mm的加載盤在沖擊荷載加載點(diǎn)(圖C.5.5)施加集中靜載890N,并量測相對于支座的板材撓度。圖C.5.5沖擊荷載試驗(yàn)C.5.7卸去集中靜載試驗(yàn)裝置,降落皮袋施加沖擊荷載,并應(yīng)1皮袋應(yīng)落在板材試件上表面的加載點(diǎn),起始的降落高度為152mm,每次按152mm遞增,應(yīng)在鄰近的支承構(gòu)件上面的板2在每次落袋之后,應(yīng)用直徑為76mm的加載盤施加890N3在沖擊荷載試驗(yàn)的加載點(diǎn)上按5mm/min的加載速度增4重復(fù)第1款到第3款的程序繼續(xù)沖擊荷載試驗(yàn)直至下列1)達(dá)到規(guī)定的降落高度;2)達(dá)到板材已不能再承受規(guī)定的保證荷載,即確定極限2沖擊荷載試驗(yàn)前在集中荷載890N作用下的撓度和每次3當(dāng)發(fā)生第一個(gè)顯著的損壞時(shí)的集中荷載和落袋高度、所3每次沖擊荷載增量后在890N集中荷載作用下的最小、附錄D木基結(jié)構(gòu)板材彎曲試驗(yàn)方法之二D.1.1本方法適用于木基結(jié)構(gòu)板材在均布荷載作用下的彎曲D.1.2試驗(yàn)?zāi)M木基結(jié)構(gòu)板材用作樓面板或屋面板的使用2樓面板:應(yīng)進(jìn)行在干態(tài)和濕態(tài)重新干燥兩種條件下的D.2.1模擬屋面板或樓面板實(shí)際受力情況,將板材試件平置在3根等距的支承構(gòu)件上形成雙跨連續(xù)板,用真空艙內(nèi)的負(fù)壓使板D.3.1均布荷載試驗(yàn)裝置(圖D.3.1)應(yīng)符合下列要求:1支承構(gòu)件應(yīng)平置在真空艙的底槽上,并與其牢固固定,2真空艙:由一個(gè)有足夠強(qiáng)度和剛度的底槽,以板材試件作蓋,用厚度為0.15mm的聚乙烯膜覆蓋后,周邊用膠帶封閉5撓度計(jì)應(yīng)安裝在剛性的三腳架上,三腳架應(yīng)固定在支承1—板材試件;2—支承構(gòu)件(支承在真空艙上防止轉(zhuǎn)動(dòng)或下?lián)?;3—封閉真空艙的聚乙烯膜;4—密D.4.1板材試件數(shù)量:每種試驗(yàn)條件至少10個(gè)試件。2試件寬度不應(yīng)小于595mm,當(dāng)跨度大于610mm時(shí),試件寬度不應(yīng)小于1200mm。D.4.3板材試件的濕度調(diào)節(jié)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第C.4.3條規(guī)定的方法2用于樓面板的板材應(yīng)進(jìn)行干態(tài)和重新干燥兩種條件下的D.5.1啟動(dòng)真空泵施加均勻荷載,應(yīng)以2.4kPa/min的速度心線的交點(diǎn)處(圖D.5.2)。撓度計(jì)的量測精確度應(yīng)達(dá)1—支承構(gòu)件(用于支承板材試件,防止試件轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直移動(dòng));附錄E木材順紋受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線測定法E.1.1本方法適用于測定結(jié)構(gòu)用木材的順紋受壓彈性模量和應(yīng)力-應(yīng)變曲線。結(jié)構(gòu)用木材是指按目測分級(jí)的具有明確的材質(zhì)等E.1.2本方法是對無柱效應(yīng)的短構(gòu)件進(jìn)行順紋受壓試驗(yàn),試驗(yàn)采用正方形截面,試件的截面邊寬不宜小于60mm,高度不應(yīng)大于截面寬度的6倍。兩個(gè)端面必須平整、相互平行并垂直于縱E.2.2木材的主要缺陷應(yīng)位于試件截面寬度和試件順紋長度的中央??拷嚰瞬?倍截面寬度的長度范圍內(nèi)不得有斜紋以外的其他任何缺陷,且木紋傾斜率不應(yīng)大于10%。E.2.3在進(jìn)行短構(gòu)件順紋受壓試驗(yàn)之前,應(yīng)在每一個(gè)試件兩端試材中分別切取順紋受壓強(qiáng)度和彈性模量標(biāo)準(zhǔn)小試件各3個(gè)。E.2.4試件的含水率和制作尺寸偏差應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的有E.3.1所使用的加載設(shè)備應(yīng)保證測讀荷載準(zhǔn)確讀到所施加荷載的1%,當(dāng)所施加的荷載低于最大荷載的10%時(shí),應(yīng)保證準(zhǔn)確讀到最大荷載的0.1%。E.3.2安裝試件時(shí),應(yīng)將一個(gè)球座放置在試件的上部端面上,試件的幾何軸線對準(zhǔn)球座和試驗(yàn)機(jī)的中心線,并應(yīng)從兩個(gè)方向E.3.3測量應(yīng)變值時(shí),應(yīng)在試件的4個(gè)面上的中心線上安設(shè)測應(yīng)小于100mm,也不應(yīng)大于試件截面寬度的4倍,計(jì)量器的讀E.4.1測定順紋受壓彈性模量,要預(yù)先估計(jì)荷載F?值(小于比例極限的力)和F。值(試件無松弛變形的力),使荷載從F?增加到F?,讀壓縮應(yīng)變值,再卸荷到F?,反復(fù)進(jìn)行5次,無異常時(shí)取相近3次讀數(shù)的平均值作為測定值,然后逐級(jí)勻速加載直E.4.2測定木材的應(yīng)變值試驗(yàn),應(yīng)采用連續(xù)勻速加載,試驗(yàn)機(jī)w=5×10-5式中:E.——木材順紋受壓彈性模量(N/mm2),應(yīng)記錄和計(jì)算△F——荷載增量(N),其值為△F=F?-F?;均值(mm)。圖F.3.2夾持試件的剪切裝置2當(dāng)采用圖F.4.1-2鉆取的木芯試件時(shí),為70mm~80mm,直徑d宜為35mm,側(cè)面寬度a宜為23mm,厚度t宜為26mm。注:木芯應(yīng)沿長度方向切出兩個(gè)垂直于膠縫的相互平行的平面,使試件具有一2試驗(yàn)條應(yīng)盡可能包括層板膠合木構(gòu)件的全截面寬度(圖F.4.2),需要測試的試驗(yàn)條數(shù)目應(yīng)滿足表F.4.2的規(guī)定。全截面寬度(mm)試驗(yàn)條數(shù)目233如果兩個(gè)或更多的層板膠合木構(gòu)件在一個(gè)裝置上夾緊加壓時(shí),試驗(yàn)條必須按照本條第2款所要求的數(shù)量,從每個(gè)構(gòu)件中4當(dāng)需要測試的膠縫位于層板膠合木構(gòu)件的中部時(shí),應(yīng)進(jìn)F.4.3標(biāo)志:每個(gè)試驗(yàn)條都應(yīng)加永久性標(biāo)志,標(biāo)明該試驗(yàn)條從層板膠合木構(gòu)件截面的切出位置(圖F.4.3-1和圖F.4.3-2)。條應(yīng)添加一個(gè)下標(biāo)1,從上部構(gòu)件中截取的試驗(yàn)條應(yīng)加一個(gè)下標(biāo)2(圖F.5.1全部試件應(yīng)在空氣溫度為20℃±2℃和相對濕度為F.5.2采用游標(biāo)卡尺量測試件的尺寸和剪切面積,準(zhǔn)確F.5.3將試件置于剪切試驗(yàn)裝置中(圖F.3.2),應(yīng)將膠縫準(zhǔn)確定位,使膠縫與剪切面的距離不超過1mm。沿木紋方向施加F.5.6每個(gè)試驗(yàn)過的試驗(yàn)條,應(yīng)留下不少于5條剩下的膠縫,用以標(biāo)志有次序的數(shù)目、構(gòu)件數(shù)量、膠合日期及按第F.4.3條式中:fv——試件膠縫的剪切強(qiáng)度(N/mm2),計(jì)算結(jié)果保留兩k——修正系數(shù),當(dāng)順木紋方向的試件厚度小于50mmAv——試件的剪切面積(對試驗(yàn)條取A=bt,對鉆取木芯G.0.1本方法適用于評估新研制的耐水性膠粘劑的膠粘耐G.0.3用于耐久性測定的膠液,其質(zhì)量應(yīng)經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)第12章規(guī)G.0.5一次耐久性測定,需以8對試條進(jìn)行膠合,加工成32個(gè)膠縫順紋剪切試件(圖12.2.3),其加1)在20℃水中浸泡48h;2)在-20℃的冰箱中存放9h;3)在室溫為20℃±2℃、相對濕度為65%±3%的條件下存放15h;4)在+70℃烘箱中存放10h。H.0.2膠液工作活性可根據(jù)其黏度的測定結(jié)果確定,承重結(jié)構(gòu)H.0.3膠液黏度可使用經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證的黏度測定3次,以其平均值表示測定結(jié)果。在測定過程中,膠液的溫H.0.4膠液黏度測定完畢后,應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑答ざ菾.3.1壓力容器:壓力容器應(yīng)能在至少600kPa(絕對壓力成至少600kPa(絕對壓力700kPa)的壓力,并能抽至少85kPa溫度(℃)相對濕度(%)ABCJ.4.1試件(圖J.4.1)應(yīng)按能代表生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的原則來選2試件順木紋方向長度應(yīng)取(75±5)mm。4若截面寬度b大于300mm,可將試件切割為兩個(gè)或更多600mm,則可將其切割成兩個(gè)或更多個(gè)試件,其高度不小在干性循環(huán)的末尾,從試件端面量度膠縫開膠的長度(mm)。在木節(jié)處開膠應(yīng)忽略不計(jì),木材因開裂或其他原因引起破壞不應(yīng)包括在脫膠之內(nèi)。孤立的短于3mm的脫膠及與最近的A21B11C10J.5.2方法A的試驗(yàn)周期:將試件置于壓力容器中,并將其壓下去,注入數(shù)量足夠的10℃~20℃的水,使試件沒入水中。用中。抽真空達(dá)到70kPa~85kPa(即相當(dāng)于海平面15kPa~30kPa絕對壓力),并保持5min。然后釋放真空,加壓到500kPa~600kPa(絕對壓力600kPa~700kPa),保持1h。試件仍然完全要130min。在空氣溫度60℃~70℃和相對濕度不超過15%的環(huán)境中干燥試件21h~22h,空氣循環(huán)速度為2m/s~3m/s。在干燥期間,J.5.3方法B的試驗(yàn)周期:對每個(gè)試件稱重,準(zhǔn)確到5g的誤差范圍內(nèi),并記錄其結(jié)果。將試件置于壓力容器中,并將其壓下去,注入數(shù)量足夠的10℃~20℃的水,使試件沒入水中。用鋼空達(dá)到70kPa~85kPa(相當(dāng)于海平面15kPa~30kPa的絕對壓力),保持30min,然后釋放真空,加壓到500kPa~600kPa(絕在空氣溫度65℃~75℃和相對濕度8%~10%的環(huán)境中干燥試件10h~15h,空氣循環(huán)速度為2m/s~3m/s。在干燥期間,試件應(yīng)相互隔開至少50mm,試件的端面應(yīng)與氣流方向平行??刂圃诟稍锵淙莘e的15%以內(nèi)時(shí),才可觀測并記錄試件的脫膠。夠的10℃~20℃的水,使試件沒入水中。用鋼絲網(wǎng)等器具將試件分隔開,使全部端面自由地暴露在水中。抽真空達(dá)到70kPa~85kPa(相當(dāng)于海平面15kPa~30kPa的絕對壓力),保持30min。然后釋放真空,加壓到500kPa~600kPa(絕對壓力600kPa~在空氣溫度25℃~30℃和相對濕度25%~35%的范圍內(nèi)干燥試件約90h,空氣循環(huán)速度為2m/s~3m/s。在干燥期間,試件應(yīng)式中:J——總脫膠百分率(%);J.6.3最大脫膠率:一個(gè)試件一條膠縫的最大脫膠率可按下式式中:Jmax——試件的最大脫膠率(%);5《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋正態(tài)性檢驗(yàn)》GB/T48826《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理》8《金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法》GB/T中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)部于2012年10月11日以第1499號(hào)公告批準(zhǔn)、發(fā)布。 2術(shù)語和符號(hào) 3.1試驗(yàn)設(shè)計(jì) 3.2試材及試件 3.3試驗(yàn)設(shè)備和條件 3.4試驗(yàn)記錄和報(bào)告 4試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)方法 4.1一般規(guī)定 4.2參數(shù)估計(jì) 4.3回歸分析 5梁彎曲試驗(yàn)方法 5.1一般規(guī)定 5.2試件設(shè)計(jì)及制作 5.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置 5.4試驗(yàn)步驟 5.5試驗(yàn)結(jié)果及整理 6軸心壓桿試驗(yàn)方法 6.1一般規(guī)定 6.2試件設(shè)計(jì)及制作 6.3試驗(yàn)設(shè)備與裝置 6.4試驗(yàn)步驟 6.5試驗(yàn)結(jié)果及整理 7
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