![GB50726-2011 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工_第1頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M01/30/3D/wKhkGWapDpaAFAr5AAC0vewV_jU832.jpg)
![GB50726-2011 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工_第2頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M01/30/3D/wKhkGWapDpaAFAr5AAC0vewV_jU8322.jpg)
![GB50726-2011 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M01/30/3D/wKhkGWapDpaAFAr5AAC0vewV_jU8323.jpg)
![GB50726-2011 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M01/30/3D/wKhkGWapDpaAFAr5AAC0vewV_jU8324.jpg)
![GB50726-2011 工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view12/M01/30/3D/wKhkGWapDpaAFAr5AAC0vewV_jU8325.jpg)
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范Codeforanticorrosiveengineeringconstructionofindustrialequipmentandp中國計(jì)劃出版社中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范☆850×1168毫米1/326印張150千字2012年5月第1版2012年5月第1次印刷印數(shù)1-10100冊☆定價:36.00元中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第1142號編號為GB50726—2011,自2012年6月1日起實(shí)施。其中,第本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版(地址:河北省石家莊市橋東區(qū)槐安東路28號仁和商務(wù)1-1-侯銳鋼陳鴻章陳國龍柴華敏王永飛張慶虎石文明余健崔維漢主要審查人:何進(jìn)源唐向明沈悅峰沈志聰張?jiān)姽? 3.1一般規(guī)定 3.2基體要求 3.3焊縫的要求和處理 4基體表面處理 4.1一般規(guī)定 4.2噴射或拋射處理 4.3手工或動力工具處理 5.1一般規(guī)定 5.2原材料和制成品的質(zhì)量要求 5.3膠泥的配制 5.4膠泥襯砌塊材 6.1一般規(guī)定 6.2原材料和制成品的質(zhì)量要求 6.3膠料的配制 7.1一般規(guī)定 7.4自然硫化橡膠襯里 7.5預(yù)硫化橡膠襯里 8.1一般規(guī)定 8.2原材料的質(zhì)量要求 8.3軟聚氯乙烯板襯里 8.4氟塑料板襯里設(shè)備 8.5塑料襯里管道 9.1一般規(guī)定 9.2原材料和制成品的質(zhì)量要求 10鉛襯里 10.1一般規(guī)定 10.2原材料的質(zhì)量要求 10.4襯鉛施工 10.5搪鉛施工 11噴涂聚脲襯里 11.1一般規(guī)定 11.2原材料和涂層的質(zhì)量要求 12氯丁膠乳水泥砂漿襯里 12.1一般規(guī)定 12.2原材料和制成品的質(zhì)量要求 12.3砂漿的配制 13涂料涂層 13.1一般規(guī)定 14金屬熱噴涂層 17工程交接 附錄A基體表面粗糙度比較樣塊的制作 附錄C原材料和制成品的試驗(yàn)方法 附錄D施工配合比 3.2Requirementfor 4Treatmentofmatrixface 4.2Treatmentofjetorprojectile 4.3Treatmentoftoolforhandoperatedorp 5.2Requirementforqualityofrawmproducts 6Liningoffiberreinforcedplastic 6.2Requirementforqualityofrawmateriproducts 6.3Compoundingofgrossrubber 7.2Requirementforqualityofrawmaterial 7.3Liningofheatsulphurizedrubber 7.4Liningofnaturalsulphurizedrubber 7.5Liningofpresulphurizedrubber 8.2Requirementforqualit 8.3Liningofsoftpolyvinylchlorideplate 8.4Liningoffluoroplasticsplateforequipment 9Liningofglassf 9.2Requirementforproducts 10.2Requirementforqualityo 11.2Qualityrequirement 12Liningofneoprenelatex 12.2Requirementforqualityofrawmateriaproducts 16Technicalmeasureforenv AppendixAPreparationforcomparingsampleofmatrixfaceroughness AppendixBQualityindexofraw AppendixCTestingmethodforrawmaterialmanufacturedproducts AppendixDMixtureratioofconstruction Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstand Addition:Explanationofprovisions 蝕工程施工過程的質(zhì)量控制,保證工業(yè)設(shè)備3材料檢測報告或技術(shù)鑒定文件。2.0.1加熱硫化橡膠襯里ber2.0.3預(yù)硫化橡膠襯里liningofpresulphurizedrubber2施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已批準(zhǔn),技術(shù)和安全交底已3.1.4設(shè)備及管道外壁附件的焊接,應(yīng)在防腐蝕工程施工前的試驗(yàn)報告。防腐蝕工程施工后,應(yīng)做靜平衡或動平衡復(fù)核圖3.3.1對接焊縫等于10mm,見圖3.3.3。圖3.3.3焊縫要求3.3.4當(dāng)清理組對卡具時,不得損傷基體母材。在施焊過程中,4基體表面處理4.1.1基體表面處理的質(zhì)量等級劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:1噴射或拋射除銹基體表面處理質(zhì)量等級分為Sa1、Sa2、2手工或動力工具除銹基體表面處理質(zhì)量等級分為St2、St3兩級。4.1.2噴射或拋射除銹和手工或動力工具除銹的基體表面處理質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1的有關(guān)規(guī)定。4.1.3噴射或拋射除銹處理后的基體表面應(yīng)呈均勻的粗糙面,除基體原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外,不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。4.1.4噴射處理后的基體表面粗糙度等級劃分應(yīng)符合表4.1.4的規(guī)定。表4.1.4基體表面粗糙度等級劃分級別粗糙度參考值R,(μm)中級防腐層類別Sa3級級Sal級或St2級4.2.5Sa3級和級不得使用河砂作為磨料。4.2.6磨料需重復(fù)使用時,應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定。4.2.7磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并淋或混入雜質(zhì)。4.2.8對螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善4.2.9當(dāng)進(jìn)行噴射或拋射處理時,基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃;當(dāng)溫度差值低于3℃時,噴射或拋射作業(yè)應(yīng)停止。在不同的環(huán)境溫度、相對濕度下,露點(diǎn)(TP)數(shù)據(jù)的確定應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。露點(diǎn)露點(diǎn)5.1.2施工環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,相對濕度不宜大于80%。1鈉水玻璃的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)硅酸鈉》表5.2.7水玻璃膠泥的質(zhì)量初凝時間(min)終凝時間(h)抗拉強(qiáng)度(MPa)與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗?jié)B等級(MPa)—吸水率(煤油吸收法,%)—表5.2.8樹脂膠泥的質(zhì)量乙烯呋喃二甲間苯型抗壓強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)一5.3膠泥的配制5.3.1鈉水玻璃膠泥的施工配合比可按本規(guī)范附錄D表D.0.11鈉水玻璃膠泥的稠度為30mm~36mm,施工時應(yīng)有一定的流動性和稠度。2氟硅酸鈉的用量應(yīng)按下式計(jì)算:式中:G——氟硅酸鈉用量占鈉水玻璃用量的百分率(%);N?——鈉水玻璃中含氧化鈉的百分率(%);N?——氟硅酸鈉的純度(%)。5.3.2鈉水玻璃膠泥的配制應(yīng)符合下列規(guī)定:1機(jī)械攪拌時,應(yīng)將填料和固化劑加入攪拌機(jī)內(nèi),干拌均勻,再加入鈉水玻璃濕拌,濕拌時間不應(yīng)少于2min。3當(dāng)配制密實(shí)型鈉水玻璃膠泥時,可將鈉水玻璃與外加劑糠醇單體一起加入,濕拌直至均勻。5.3.3鉀水玻璃膠泥的施工配合比可按本規(guī)范附錄D表D.0.2選用。鉀水玻璃膠泥的稠度宜為30mm~35mm,施工時應(yīng)有一定的流動性和稠度。5.3.4配制鉀水玻璃膠泥時,應(yīng)將鉀水玻璃膠泥粉干拌均勻,再加入鉀水玻璃濕拌,直至均勻。5.3.5環(huán)氧樹脂材料的施工配合比可按本規(guī)范附錄D表D.0.3選用。配制應(yīng)符合下列規(guī)定:1各種材料應(yīng)準(zhǔn)確稱量。當(dāng)環(huán)氧樹脂粘度較大時,可用非明火預(yù)熱至40℃左右。與稀釋劑按比例加入容器中,攪拌均勻并冷卻至室溫,配制成環(huán)氧樹脂液備用。寬度寬度耐酸磚、厚度>30mm防腐蝕炭磚3當(dāng)在立面襯砌塊材時,一次襯砌的高度應(yīng)以不變形為限,待凝固后再繼續(xù)施工。當(dāng)在平面襯砌塊材時,應(yīng)采取防止滑動的4管道襯砌塊材時,管道公稱尺寸應(yīng)大于200mm,長度不得大于1.5m。5.4.4膠泥常溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定。乙烯基酯樹脂膠泥呋喃樹脂膠泥6.1.2施工環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,相對濕度不宜大于80%。醛樹脂固化后的材料制成品的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范表6.2.6的為300g/m2~450g/m2。為30g/m2~50g/m2。0.15mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5%,0.088mm篩孔篩余量為6.2.6纖維增強(qiáng)塑料類材料制成品的質(zhì)量應(yīng)符合表6.2.6的乙烯呋喃二甲間苯型抗拉強(qiáng)度(MPa)≥彎曲強(qiáng)度(MPa)≥1環(huán)氧樹脂的施工配合比可按本規(guī)范附錄D表D.0.33呋喃樹脂的施工配合比可按本規(guī)范附錄D表D.0.54酚醛樹脂的施工配合比可按本規(guī)范附錄D表D.0.66.4.2纖維增強(qiáng)塑料手工糊制工藝鋪襯前的施工應(yīng)符合下列5鋪襯時,上下兩層的接縫應(yīng)錯開,錯開距離不得小于50mm。陰陽角處應(yīng)增加1層~2層纖維增強(qiáng)材料。搭接應(yīng)順物施工和纖維增強(qiáng)材料的搭接要求應(yīng)符合本規(guī)范第6.4.3條的規(guī)6.4.7纖維增強(qiáng)塑料手持噴槍噴射成型工藝的施工應(yīng)符合下列1噴射成型工藝應(yīng)采用乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂。玻璃纖維無捻粗紗長度應(yīng)為25mm~30mm。3將玻璃纖維無捻粗紗切成25mm~30mm長度,與樹脂一4噴射厚度應(yīng)為1mm~2mm,纖維含量不應(yīng)小于30%,噴6.4.8纖維增強(qiáng)塑料襯里常溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合表6.4.8的規(guī)定。乙烯基酯樹脂纖維增強(qiáng)塑料7.1.2施工環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,相對濕度不宜大于80%,1公稱尺寸不大于700mm的襯膠設(shè)備,其高度不宜大于大于1500mm。當(dāng)設(shè)備高度大于以上要求時,應(yīng)分段采用法蘭3需襯里的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)符合襯膠工藝的要求,焊縫應(yīng)4管件的制作除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程LH12345678續(xù)表7.1.6LH9《橡膠襯里第1部分設(shè)備防腐襯里》GB18241.1的有關(guān)規(guī)定。與介質(zhì)流動方向一致。膠板厚度為2mm時,搭接寬度應(yīng)為20mm~25mm;膠板厚度為3mm時,搭接寬度應(yīng)為25mm~7.3.4膠板的削邊應(yīng)平直,寬窄應(yīng)一致,其削邊寬度應(yīng)為7.3.7兩層膠粘劑之間的涂刷1采用卡尺、直尺或卷尺復(fù)核襯膠各部位尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)內(nèi)的氣泡或離層時,應(yīng)按本規(guī)范第7.3.16條的規(guī)定進(jìn)行4采用測厚儀檢測膠層厚度。1切除氣泡的面積應(yīng)比氣泡周邊大10mm~15mm,并應(yīng)切2底層修補(bǔ)平整后,間隔時間應(yīng)為4h~6h,再襯貼面層修補(bǔ)塊。面層修補(bǔ)塊尺寸,應(yīng)比底層修補(bǔ)塊外徑大50mm~60mm(圖3大型襯膠設(shè)備可采用熱水或常壓蒸汽硫化法。7.3.20熱水硫化或常壓蒸汽硫化適用于常壓或微負(fù)壓大型設(shè)備3熱水硫化的設(shè)備在硫化過程中,全部膠層應(yīng)與水浴相接6熱水硫化溫度應(yīng)為95℃~100℃,硫化時間應(yīng)為16h~32h。7常壓蒸汽硫化過程中,設(shè)備內(nèi)的溫度宜為100℃±5℃。行外觀檢查外,并應(yīng)按本規(guī)范附錄C的有關(guān)規(guī)定做粘合強(qiáng)度50℃~60℃,預(yù)熱時間不宜超過30min。度宜為170℃~210℃。削邊應(yīng)平直,寬窄應(yīng)一致,邊角不應(yīng)大于7.4.6接縫應(yīng)采用搭接。設(shè)備轉(zhuǎn)角處接縫的搭接寬度應(yīng)為30mm~50mm,其余搭接寬度應(yīng)符合本規(guī)范第7.3.3條的規(guī)定。距離應(yīng)大于200mm。2中間涂料122膠板搭接坡口27.4.10底涂料和膠粘劑的涂刷應(yīng)符合本規(guī)范第7.3.7條的7.5.4基體表面膠粘劑的涂刷應(yīng)按本規(guī)范第7.3.6條~第7.3.8廠家使用說明書進(jìn)行。各組分應(yīng)攪拌均勻,并應(yīng)在2h內(nèi)用完。當(dāng)7.5.7膠板的襯貼操作應(yīng)符合本規(guī)范第7.4.16條~第7.4.187.5.8底層膠板襯貼完畢后,應(yīng)按本規(guī)范第7.3.15條的規(guī)定進(jìn)3工作壓力大于或等于0.1MPa,公稱尺寸大于或等于其比為100:(7~10)。撐扁鋼與設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)撐緊,壓條應(yīng)用螺釘擰宜為400mm~500mm。5軟聚氯乙烯板接縫應(yīng)采用搭接,搭接寬度宜為20mm~滿焊封縫。焊接工藝參數(shù)宜符合表8.3.2的規(guī)定。焊槍出口熱風(fēng)溫度(℃)焊接速度(mm/min)焊槍與軟板平面夾角()1軟聚氯乙烯板的粘貼可采用滿涂膠粘劑法或局部涂膠粘橫交錯進(jìn)行。涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂。第二遍涂刷應(yīng)在第一遍膠2焊接速度每分鐘宜為50mm~100mm。度要求的板與板焊接的V形坡口上宜采用板增強(qiáng)焊形式〔圖8.4.4-2(c)〕。圓筒與支管焊接宜采用V形坡口(圖8.4.4-3)。2焊刀幾何結(jié)構(gòu)(圖8.4.5-1)宜采用板與板焊接用長條焊3熱壓焊焊接宜采用搭接形式(圖8.4.5-2)。圖8.4.5-2熱壓焊焊接形式4聚四氟乙烯焊接溫度宜為380℃±5℃,焊接壓力宜為8.5.5當(dāng)設(shè)計(jì)壓力為1MPa和公稱尺寸小于或等于200m圖8.5.5圓弧、角焊焊縫高度及鋼管和法蘭的間隙圓弧R的間隙子8.5.6塑料襯里管道的翻邊處應(yīng)進(jìn)行加熱,并應(yīng)壓平。9.1.2當(dāng)采用乙烯基酯樹脂類或雙酚A型不飽和聚酯樹脂類時,施工環(huán)境溫度宜為5℃~30℃;當(dāng)采用環(huán)氧樹脂類時,宜為10℃~30℃;施工環(huán)境相對濕度不宜大于80%;當(dāng)?shù)陀诖藴囟葧r,9.1.7襯里施工前的基體表面除應(yīng)符合本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.3條的有關(guān)規(guī)定。9.2.2玻璃鱗片的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中堿玻璃鱗片》規(guī)范第5.2.4條的規(guī)定。9.2.4乙烯基酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂類玻璃鱗片襯9.2.5乙烯基酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂類玻璃鱗片襯9.2.6當(dāng)玻璃鱗片襯里與同類樹脂的玻璃纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合使9.2.7玻璃鱗片混合料的質(zhì)量應(yīng)符合表9.2.7的規(guī)定。在攪拌混合物時,應(yīng)無結(jié)塊、無雜質(zhì)膠凝時間(25℃,min)9.2.8玻璃鱗片制成品的質(zhì)量應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定。乙烯基酯樹脂類拉伸強(qiáng)度(MPa)彎曲強(qiáng)度(MPa)沖擊強(qiáng)度(500g×25cm)≥12(底涂)≥10(底涂)≥14(底涂)≥8(底涂)≥7(底涂)≥10(底涂)乙烯基酯樹脂類巴氏硬度耐磨性(1000g,500r;g)線膨脹系數(shù)(K×10-6)冷熱交替150℃(1h)和25℃的水(10min)10個循環(huán)無裂縫、剝離130℃(1h)和25℃的水(10min)10個循環(huán)無裂縫、剝離9.2.9玻璃鱗片襯里原材料和制成品質(zhì)量的試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的有關(guān)規(guī)定。1基體表面處理等級應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.6條的規(guī)定。2基體表面處理的表面粗糙度等級應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.43基體表面處理后的基體表面附著物應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.7條的規(guī)定。范第4.1.9條的規(guī)定。表9.3.3的規(guī)定。底材溫度(℃)最短涂裝間隔(h)53最長涂裝間隔(h)8玻璃鱗片膠泥涂抹達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度后,應(yīng)涂刷封2面涂料的施工應(yīng)采用高壓無氣噴涂,也可采用刷涂和滾3當(dāng)采用乙烯基酯樹脂或雙酚A型不飽和聚酯樹脂類玻璃合表9.3.3的規(guī)定。9.3.7玻璃鱗片襯里層或涂層的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合表9.3.7的規(guī)環(huán)境溫度(℃)養(yǎng)護(hù)時間(d)10.1.3焊工考試應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.6條的規(guī)定?;ぜ拔畚铩R部刹捎媚覆闹谱鞯暮笚l。焊條的規(guī)格應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。特12345(直徑×長度)10.2.3搪鉛母材應(yīng)符合本規(guī)范第10.2.1條的規(guī)定。10.2.4搪鉛采用的焊劑配比應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)定。氯化錫氯化亞錫水2162焊縫處不應(yīng)有熔點(diǎn)較高的氧化鉛層。在施焊前應(yīng)采用刮4厚度在7mm以下的焊件,應(yīng)采用搭接焊,搭接尺寸應(yīng)為小于100mm。表10.3.2-1的規(guī)定。84648686886882焊條的選用應(yīng)符合表10.3.2-2的規(guī)定。板厚(mm)1特特特2特特特311特42533平焊對接焊縫,當(dāng)板厚為1.5mm~3mm時,焊接不應(yīng)少于2層,也可采用卷邊對接(卷邊高度等于板厚),施板厚為3mm~6mm時,焊接不應(yīng)少于3層;當(dāng)板厚為6mm~10mm時,不應(yīng)少于4層;當(dāng)板厚為10mm以上時,不應(yīng)少于5層。平焊接頭形式應(yīng)符合表10.3.2-3的規(guī)定。5間隙ab s+1~4鉛板厚度在7mm以下時應(yīng)采用搭接立焊。5襯里設(shè)備基體的內(nèi)表面,應(yīng)符合本規(guī)范第3.3節(jié)的規(guī)定。6整體設(shè)備在襯里前,應(yīng)在殼體最底部鉆直徑為5mm~10mm的襯鉛檢漏孔2個~4個。鉚釘固定法(圖10.4.2-1~圖10.4.2-4)。圖10.4.2-2懸掛固定法圖10.4.2-3焊接壓板固定法2各固定點(diǎn)間的距離宜為250mm~900mm,成等邊三角形排列。設(shè)備頂部可適當(dāng)增加固定點(diǎn),平底設(shè)備的底部可不設(shè)固定點(diǎn)。3方槽設(shè)備拐角處應(yīng)采用立焊,搭接寬度應(yīng)為30mm~40mm。應(yīng)與介質(zhì)流向一致(圖10.4.2-5、圖10.4.2-6)。2搪鉛溫度應(yīng)為190℃~230℃。10.5.6當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,特殊部位可采用襯鉛和搪鉛混合結(jié)構(gòu)(圖10.5.6)。3聚脲底層涂料原材料的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄B表4聚脲底涂層的質(zhì)量應(yīng)符合表11.2.2規(guī)定。聚氨酯底涂底層涂料與鋼板基體的粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)底層涂料與聚脲的粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)11.2.3聚脲原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴涂聚脲防護(hù)材料》HG/T3831的有關(guān)規(guī)定。1修補(bǔ)料原材料的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄B表B.0.14的規(guī)定。2修補(bǔ)料的涂層質(zhì)量應(yīng)符合表11.2.4的規(guī)定。斷裂伸長率附著力≤92邵A11.2.5聚脲襯里原材料和涂層的質(zhì)量試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范附1主機(jī)工作壓力應(yīng)大于7.0MPa。2A組分和B組分的進(jìn)料比例泵的體積比為1:1。4空氣壓縮機(jī)的壓力應(yīng)大于0.7MPa,其容量應(yīng)大于5A、B料設(shè)備加熱裝置的加熱溫度應(yīng)大于65℃,管道加熱溫度應(yīng)大于45℃。1底層涂料應(yīng)選用環(huán)氧或聚氨酯類溶劑型涂料。當(dāng)環(huán)境溫2底層涂料的干膜厚度應(yīng)為15μm~150μm??刹捎脟娡炕?底層涂料的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合表11.3.2的規(guī)定。養(yǎng)護(hù)溫度(℃)養(yǎng)護(hù)時間(h)4相鄰的非噴涂基體表面和已噴涂的聚脲表面應(yīng)采取措施環(huán)境溫度(℃)間隔時間(h)3修補(bǔ)時應(yīng)將聚脲襯里涂層鼓泡或脫層缺陷周圍5mm~環(huán)境溫度(℃)養(yǎng)護(hù)時間(h)12.1.2施工環(huán)境溫度宜為10℃~35℃,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取加熱保溫措施。施工中應(yīng)防風(fēng)、雨和陽光直射。累計(jì)篩余(%)012.2.4氯丁膠乳水泥砂漿制成品的質(zhì)量應(yīng)符合表12.2.4的抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)與碳鋼粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗?jié)B等級(MPa)吸水率(%)初凝時間(min)終凝時間(h)合本規(guī)范附錄C的有關(guān)規(guī)定。12.3.1氯丁膠乳水泥砂漿的配合比宜按本規(guī)范附錄D表D.0.7再倒入氯丁膠乳攪拌均勻。氯丁膠乳水泥砂漿應(yīng)采用人工拌和,13.1.4施工環(huán)境溫度宜為10℃~30℃,相對濕度不宜大于1環(huán)氧樹脂類涂料包括單組分環(huán)氧酯底層涂料和雙組分環(huán)1)雙組分應(yīng)按質(zhì)量比配制,并應(yīng)攪拌均勻。配制好的涂料2)基體表面處理等級不得低于St2級;3)每層涂料的涂裝應(yīng)在前一層涂膜實(shí)干后,方可進(jìn)行下一2)每次涂裝應(yīng)在前一層涂膜實(shí)干后進(jìn)行,施工間隔時間宜大于8h;3)涂料的貯存期在25℃以下不宜超過10個月。2)每次涂裝應(yīng)在前一層涂膜實(shí)干后進(jìn)行,施工間隔時間宜大于8h;3)涂料的貯存期在25℃以下不宜超過10個月。2基體表面處理等級不得低于St2級。超過48h。4涂料的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。5涂料的貯存期在25℃以下不宜超過6個月。符合表13.2.3的規(guī)定。溫度(℃)15以上間隔時間(h)84涂料施工環(huán)境溫度宜為-20℃~50℃。5涂料的貯存期在25℃以下不宜超過12個月。合表13.2.4的規(guī)定。溫度(℃)間隔時間(h)4涂料的施工環(huán)境溫度宜大于0℃。5涂料的貯存期在25℃以下不宜超過10個月。2基體表面處理等級不得低于St3級。3每次涂覆間隔時間宜為40min。涂覆完畢在常溫下養(yǎng)護(hù)4涂料的貯存期在25℃以下不宜超過10個月。2基體表面處理等級不得低于St2級。3涂刷丙烯酸樹脂改性涂料時,宜采用環(huán)氧樹脂類涂料做底層涂料。4丙烯酸樹脂改性聚氨酯雙組分涂料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量比配5每次涂裝應(yīng)在前一層涂膜實(shí)干后進(jìn)行,施工間隔時間應(yīng)大于3h,且不宜超過48h。6涂料的施工環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃。7涂料的貯存期在25℃以下時,單組分不宜超過10個月,雙組分不宜超過3個月。13.2.7有機(jī)硅耐溫涂料的配制及施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1涂料為雙組分,應(yīng)按質(zhì)量比配制,并應(yīng)攪拌均勻。2基體表面處理等級不得低于級。3底涂層應(yīng)選用配套底涂料,不得采用磷化底涂料打底。4底層涂料養(yǎng)護(hù)24h后,再進(jìn)行面層涂料施工。面層涂料涂覆間隔時間宜為1h。5施工環(huán)境溫度不宜低于5℃,相對濕度不應(yīng)大于70%。6涂料的貯存期在25℃以下不宜超過6個月。13.2.8氟涂料的配制及施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1涂料為雙組分,應(yīng)按質(zhì)量比配制,并應(yīng)攪拌均勻。2基體表面處理等級不得低于級。3涂料包括氟樹脂涂料和氟橡膠涂料。4涂料應(yīng)為底層涂料、中層涂料和面層涂料配套使用。5涂料宜采用噴涂法施工。6施工環(huán)境溫度宜為5℃~30℃,相對濕度不宜大于80%。7涂料的貯存期在25℃以下不宜超過6個月。13.2.9富鋅涂料應(yīng)包括有機(jī)富鋅涂料和無機(jī)富鋅涂料,其配制及施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1基體表面處理等級不得低于級。2涂料宜采用噴涂法施工。3涂料施工后應(yīng)采用配套涂層封閉。4涂層不得長期暴露在空氣中。5涂層表面出現(xiàn)白色析出物時,應(yīng)打磨去除析出物后再重新涂覆。6涂料的貯存期在25℃以下不宜超過10個月。13.2.10車間底層涂料應(yīng)包括環(huán)氧鐵紅、有機(jī)富鋅和無機(jī)富鋅的底層涂料。其涂料的配制及施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1基體表面處理等級不得低于級。2涂料宜采用噴涂法施工。3涂料的貯存期在25℃以下不宜超過6個月。14.1.5基體表面處理的質(zhì)量等級應(yīng)符合本規(guī)范表4.1.6的規(guī)檢查。不同涂層的噴射或拋射處理表面的粗糙度,應(yīng)符合表涂層設(shè)計(jì)厚度(mm)處理表面粗糙度最小值/最大值(μm)14.2.1熱噴涂線材的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱噴涂火焰和14.2.3熱噴涂線材質(zhì)量的試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的有14.3.1金屬熱噴涂層的施工,應(yīng)在基體表面處理合格后及時進(jìn)14.3.2線材火焰噴涂工藝參數(shù)應(yīng)符合表14.3.2的規(guī)定。Zn、ZnAl15(線徑3mm時)Al、AIMg5(線徑3mm時)氣體壓力乙炔空氣中性焰中性焰線材輸送速度(m/min)噴涂距離次層噴涂角度(°)噴槍或工件移動速度(mm/s)噴涂基體表面溫度(℃)Zn、ZnAl15(線徑2mm時)Al、AIMg5(線徑2mm時)空載電壓(V)噴涂工作電流(A)空氣壓力(MPa)線材輸送速度(m/min)噴涂距離(mm)次層噴涂角度(°)噴槍或工件移動速度(mm/s)噴涂基體表面溫度(℃)15.0.8施工用電安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用電安全導(dǎo)則》作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB7692的下限的10%以下。3動火作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,并設(shè)專人負(fù)責(zé)火災(zāi)得低于18%。6設(shè)備管道內(nèi)部通風(fēng)應(yīng)符合本規(guī)范第15.0.9條第3款的4基層表面處理檢查記錄的格式宜符合表17.0.3-2的6設(shè)備、管道防腐蝕工程交工匯總表的格式宜符合表圖號隱蔽日期隱蔽內(nèi)容簡圖或說明總承包單位:現(xiàn)場代表:建設(shè)單位(監(jiān)理單位):負(fù)責(zé)人(監(jiān)理工程師):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目:裝置:工號:環(huán)境溫度(℃)除銹等級實(shí)測項(xiàng)目實(shí)測數(shù)據(jù)(表面粗糙度)總承包單位:現(xiàn)場代表:建設(shè)單位(監(jiān)理單位):負(fù)責(zé)人(監(jiān)理工程師):施工單位:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目:裝置:工號:環(huán)境溫度(℃)電火花檢查實(shí)測項(xiàng)目厚度(mm)總承包單位:現(xiàn)場代表:建設(shè)單位(監(jiān)理單位):負(fù)責(zé)人(監(jiān)理工程師):施工單位:施工班組長:介質(zhì)(m或臺)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員:交工情況(符合設(shè)計(jì)的程度,主要缺陷及處理意見):總承包單位:現(xiàn)場代表:建設(shè)單位(監(jiān)理單位):負(fù)責(zé)人(監(jiān)理工程師):項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:A.0.1選取外形尺寸為150mm×100mm×6mm的鋼板制作比A.0.2比較樣塊鋼板應(yīng)采用施工所用的磨料進(jìn)行噴射處理,并構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》GB/T1031和表A.0.2表A.0.2表面粗糙度粗糙度范圍(μm)微觀不平度十點(diǎn)高度R,電動輪廓儀或光切顯微鏡B.0.1防腐蝕炭磚的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.1的規(guī)定。表B.0.1防腐蝕炭磚的質(zhì)量耐酸度(%)顯氣孔率(%)體積密度(g/cm3)常溫耐壓強(qiáng)度(MPa)常溫抗折強(qiáng)度(MPa)B.0.2鉀水玻璃的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定。表B.0.2鉀水玻璃的質(zhì)量密度(g/cm3)二氧化硅(%)氧化鉀(%)B.0.3呋喃樹脂的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.3的規(guī)定。表B.0.3呋喃樹脂的質(zhì)量固體含量(%)粘度(涂-4粘度計(jì),25℃,s)B.0.4酚醛樹脂的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定。游離酚含量(%)游離醛含量(%)含水率(%)粘度(落球粘度計(jì),25℃,s)常溫下不超過1個月;當(dāng)采用冷藏法或加入10%的苯甲醇時,不宜超過3個月B.0.5填料的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.5的規(guī)定。耐酸度(%)含水率(%)0.15mm篩孔篩余量不應(yīng)大于5%;B.0.6加熱硫化橡膠板物理性能的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.6的規(guī)定。拉伸強(qiáng)度(MPa)扯斷伸長率(%)硬度(邵氏A)硬度(邵氏D)B.0.7自然硫化橡膠板物理性能的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.7的規(guī)定。拉伸強(qiáng)度(MPa)扯斷伸長率(%)硬度(邵氏A)B.0.8預(yù)硫化橡膠板物理性能的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.8的規(guī)定。拉伸強(qiáng)度(MPa)扯斷伸長率(%)硬度(邵氏A)B.0.9軟聚氯乙烯板的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.9的規(guī)定。相對密度(g/cm3)拉伸強(qiáng)度(縱、橫向,MPa)B.0.10聚四氟乙烯板的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.10的規(guī)定。表面潔白,質(zhì)地均勻,不允許夾帶任何雜質(zhì)拉伸強(qiáng)度(MPa)使用溫度(℃)B.0.11乙烯-四氟乙烯共聚物板的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.11的規(guī)定。表面自然色,質(zhì)地均勻,不允許夾帶任何雜質(zhì)拉伸強(qiáng)度(MPa)使用溫度(℃)B.0.12聚偏氟乙烯板的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.12的規(guī)定。拉伸強(qiáng)度(MPa)使用溫度(℃)B.0.13聚脲底層涂料原材料的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.13的規(guī)定。環(huán)氧樹脂體系聚氨酯體系表干時間(h)(25℃)固化溫度(℃)B.0.14聚脲修補(bǔ)料原材料的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.14的規(guī)定。聚(胺)醚、胺擴(kuò)鏈劑、助劑固體含量(%)凝膠時間(min)表干時間(min)B.0.15氯丁膠乳的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.15的規(guī)定。表B.0.15氯丁膠乳的質(zhì)量密度(g/cm3)白色乳狀液5℃~40℃,3個月無明顯變化B.0.16細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合表B.0.16的規(guī)定。表B.0.16細(xì)骨料的質(zhì)量含泥量(%)云母含量(%)硫化物含量(%)強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95)C.1.1耐酸磚、耐酸耐溫磚和鑄石板的取樣應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石板》JC/T514.1的有關(guān)規(guī)定執(zhí)C.1.2粉料應(yīng)從每批號中隨機(jī)抽樣3袋,每袋不少于1000g,可量不少于3000g。C.1.3水玻璃類和樹脂類原材料的取樣數(shù)量是從每批號桶裝水玻璃或樹脂中隨機(jī)抽樣各3桶,每桶取樣不少于1000g,可混合后檢測;當(dāng)該批號小于或等于3桶時,可隨機(jī)于3000g。C.2.1塊材質(zhì)量的測定應(yīng)符合258的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3耐酸磚和耐酸耐溫磚熱穩(wěn)定性的測定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《耐酸磚》GB/T8488的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鑄石板熱穩(wěn)定性的測定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鑄石制品性能試驗(yàn)方法耐急冷急熱性能試塑性橡膠與金屬粘合強(qiáng)度的測定二板法》GB/T11211的有硬質(zhì)板材粘合強(qiáng)度的測定90°剝離法》GB/T7760的有關(guān)規(guī)定膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》GB/T528的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;硬質(zhì)壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計(jì)法(邵爾硬度)》C.2.7玻璃鱗片的中堿玻璃原料的成分和玻璃鱗片的外觀、厚C.2.8聚脲襯里原材料的質(zhì)量測定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴涂聚C.2.9聚合物膠乳的質(zhì)量測定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕C.3.1水玻璃膠泥的性能測定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕砂漿,整平表面,在溫度23℃±2℃、濕具內(nèi)(圖C.3.2-2),開動拉力機(jī),速度為10mm/min,至P——破壞荷載(N);F——窄腰處截面積(mm2)。3)試驗(yàn)應(yīng)取3塊試塊的平均值為抗拉強(qiáng)度,當(dāng)其中1件試驗(yàn)結(jié)果超出或低于平均值的15%時,應(yīng)取其余2塊平均2樹脂膠泥抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度的測定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)C.3.3纖維增強(qiáng)塑料襯里性能的測定應(yīng)符合下列規(guī)定:C.3.4樹脂玻璃鱗片膠泥的測定應(yīng)符合下每組為5個試件。試樣在室溫25℃下養(yǎng)護(hù)3d;8冷熱交替試驗(yàn):取3塊碳鋼板1將試板放在150℃(VEGF-2型是130℃)的恒溫箱內(nèi)1h后取出,塑料襯里壓力容器壓力試驗(yàn)方法》GB/T23711.6的有關(guān)規(guī)定附錄D施工配合比D.0.1鈉水玻璃膠泥的施工配合比應(yīng)符合表D.0.1的規(guī)定。表D.0.1鈉水玻璃膠泥的施工配合比配合比(質(zhì)量比)12 IGI耐酸灰 按100%計(jì)。D.0.2鉀水玻璃膠泥的施工配合比應(yīng)符合表D.0.2的規(guī)定。表D.0.2鉀水玻璃膠泥的施工配合比配合比(質(zhì)量比)鉀水玻璃膠泥粉(最大粒徑0.45mm)D.0.3環(huán)氧樹脂材料的施工配合比應(yīng)符合表D.0.3的規(guī)定。表D.0.3環(huán)氧樹脂材料的施工配合比配合比(質(zhì)量比)固化劑乙二胺石英粉(或瓷粉)D.0.4乙烯基酯樹脂和不飽和聚酯樹脂材料的施工配合比應(yīng)符表D.0.4乙烯基酯樹脂和不飽和聚酯樹脂材料的施工配配合比(質(zhì)量比)乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂固化劑引發(fā)劑配合比(質(zhì)量比)D.0.5呋喃樹脂材料的施工配合比應(yīng)符合表D.0.5的規(guī)定。配合比(質(zhì)量比)同環(huán)氧樹-固化劑亞磷酸三苯酯(液體)—石英粉(或瓷粉)-D.0.6酚醛樹脂材料的施工配合比應(yīng)符合表D.0.6的規(guī)定。配合比(質(zhì)量比)12同環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂或固化劑D.0.7氯丁膠乳水泥砂漿的施工配合比應(yīng)符合表D.0.7的規(guī)定。砂《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參《塑料拉伸性能的測定第1部分:總則》GB/T1040.1《色漆和清漆耐磨性的測定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法》GB/T1768《塑料聚酯樹脂部分酸值和總酸值的測定》GB/T2895《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部《硫化橡膠或熱塑性橡膠與金屬粘合強(qiáng)度的測定二板法》《橡膠襯里第1部分設(shè)備防腐襯里》GB18241.1《鑄石制品鑄石板》JC/T514.1住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2011年8月26日以第1142號公告批準(zhǔn)發(fā)布。 3.1一般規(guī)定 3.2基體要求 3.3焊縫的要求和處理 4.1一般規(guī)定 4.2噴射或拋射處理 5.1一般規(guī)定 5.2原材料和制成品的質(zhì)量要求 5.3膠泥的配制 5.4膠泥襯砌塊材 6纖維增強(qiáng)塑料襯里 6.1一般規(guī)定 6.2原材料和制成品的質(zhì)量要求 6.3膠料的配制 7橡膠襯里 7.1一般規(guī)定 7.2原材料的質(zhì)量要求 7.3加熱硫化橡膠襯里 7.4自然硫化橡膠襯里 7.5預(yù)硫化橡膠襯里 8塑料襯里 8.1一般規(guī)定 8.2原材料的質(zhì)量要求 8.3軟聚氯乙烯板襯里 8.4氟塑料板襯里設(shè)備 8.5塑料襯里管道 9玻璃鱗片襯里 9.1一般規(guī)定 9.2原材料和制成品的質(zhì)量要求 9.3施工 10鉛襯里 10.1一般規(guī)定 10.2原材料的質(zhì)量要求 10.4襯鉛施工 10.5搪鉛施工 11噴涂聚脲襯里 11.1一般規(guī)定 11.2原材料和涂層的質(zhì)量要求 12氯丁膠乳水泥砂漿襯里 12.1一般規(guī)定 12.2原材料和制成品的質(zhì)量要求 12.3砂漿的配制 13.1一般規(guī)定 13.2涂料的配制及施工 16環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 17工程交接 1.0.3、1.0.4防腐蝕工程采用的原材料優(yōu)劣是工程質(zhì)量好壞的可靠數(shù)據(jù)或有實(shí)踐證明的前提下,應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意,方可1.0.7工業(yè)設(shè)備和管道防腐蝕工程的施工,應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)4.1.3~4.1.5經(jīng)噴射或拋射處理后的基體表面,由于磨料的磨樣板每2塊為一套,用于評定丸狀磨料清理后的表面用“S”樣板,基體表面處理的質(zhì)量要求分別列在表4.1.6中。在表中,若有兩4.2.3本條主要是對磨料質(zhì)地和純度的要求。碳量大于0.37%~0.44%的碳鋼或合金鋼淬火而得。5.1.1水玻璃膠泥主要包括鈉水玻璃膠泥和鉀水玻璃膠泥。鈉這就限制了它的使用范圍。鉀水玻璃材料是20世紀(jì)80年代研制溶劑等介質(zhì)的腐蝕,但目前這幾種樹脂膠泥均不耐強(qiáng)氧化性酸的乙烯基酯樹脂又叫環(huán)氧(甲基)丙烯酸樹脂,由一種環(huán)氧樹脂和一種含烯鍵的不飽和一元羧酸加成反應(yīng)而得的產(chǎn)物,是一類綜合性能優(yōu)良的高度耐蝕樹脂。國外已普遍應(yīng)用于防腐蝕工程,國型樹脂取代鄰苯型樹脂是一個發(fā)展趨勢。目前,雙酚A型、二甲施工環(huán)境溫度宜為15℃~30℃,相對濕度不宜大于80%。調(diào)查我國重點(diǎn)城市和地區(qū)的相對濕度,多數(shù)冬季在70%左不宜大于80%。1雙酚-A型環(huán)氧樹脂:EP01441—310(E—51)、EP值是100g環(huán)氧樹脂中環(huán)氧基的克數(shù)。二者關(guān)系為:環(huán)氧當(dāng)量=準(zhǔn)《乙烯基酯樹脂防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50590中已有量為樹脂重量的1%左右為宜,若用50%的過氧化甲乙酮二甲酯量的2%,若用50%的過氧化二苯甲酰二丁酯糊或50%的過氧化在小于或等于0.5%。以加速膠泥固化。一般熱處理最高溫度以80℃為宜。要求熱處程度的應(yīng)用。隨著橡膠助劑技術(shù)的日益發(fā)展生產(chǎn)出適用于不同施工方法的襯里橡膠材料。如丁基類橡膠不但可以制成預(yù)硫化襯里膠板,也可以制成自然硫化襯里膠板。為了方法進(jìn)行了分類,為今后橡膠襯里材料的發(fā)展提供了更加廣泛的空間。7.1.2當(dāng)施工環(huán)境溫度低于15℃時,膠板開始發(fā)硬影響襯里操結(jié)力。膠板的儲存應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠襯里第1部分設(shè)部分直接引用了現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《橡膠襯里第1部分設(shè)備防腐國內(nèi)襯膠施工和使用情況的基礎(chǔ)上,對不足1.6mm的襯里層來說,接觸表面不應(yīng)超過20mm(圖1)。本條對接縫寬度作以下規(guī)為3mm時,搭接寬度應(yīng)為25mm~30mm;膠板厚度大于或等于看,膠層的損壞很少發(fā)生在接縫處,因此上述規(guī)定的接縫寬度已7.3.4削邊是為了保證膠板搭接縫的光滑、平整;當(dāng)削邊寬中規(guī)定烙鐵溫度控制在170℃~210℃。7.3.7兩層膠漿涂刷間隔時間以膠膜干燥程度為準(zhǔn)。涂刷間隔備頂部或側(cè)上部的陰角處,在涂刷第二遍膠粘劑前,應(yīng)進(jìn)行清除。7.3.9、7.3.10膠板襯貼和壓實(shí)過程中,由中間向兩側(cè)推展和滾壓(或刮壓)是為了將粘合面間的空氣順利排除:近年來,刮板壓實(shí)法在加熱硫化橡膠襯里、自硫化橡膠襯里、預(yù)硫化橡膠襯里中已得到廣泛的應(yīng)用。刮板襯膠一般使用5mm厚、30mm寬的電木板(或同等硬度、強(qiáng)度的塑料板),一端磨成圓弧,另一端磨成30°的斜角,操作時用手握住刮板,用斜角端的平刃與膠面成60°左右夾角均勻用力刮壓,每次重合1/3~1/2。其優(yōu)點(diǎn)是膠面受力均勻,刮出的膠面平展,能較好地排除粘合面在常壓或正壓條件下,過去襯膠采用的掛線排氣法,雖便于施工,但線繩里總有微隙,這對襯膠設(shè)備帶來隱患。近年來,隨著襯膠技術(shù)的普遍提高和對襯膠質(zhì)量要求的不斷提高,掛線排氣法已被淘汰。7.3.13本體硫化設(shè)備的法蘭襯膠,先采用與設(shè)備襯里相同且硫化過的膠板,按要求下料,涂好涼好膠粘劑后,襯貼在對應(yīng)的法蘭上,再將法蘭管內(nèi)翻出來的未硫化膠板貼襯在法蘭面上已硫化膠板的坡口上,并壓實(shí)、平展圓滑。這樣做能保證硫化時密封墊與膠面壓合嚴(yán)密、硫化后光滑平整,搭接處結(jié)合嚴(yán)密。多年實(shí)踐證明,這種翻邊搭接質(zhì)量是可靠的(圖3)。管道公稱尺寸小于100mm時,膠筒外徑宜小于鋼管內(nèi)徑2mm~是否有深度大于0.5mm的氣泡、傷痕和嵌雜物。在中間檢查中壓到2.5kg/cm2~3kg/cm2之后,按生產(chǎn)廠家提供的硫化條件逐7.3.19本體硫化。本體硫化前應(yīng)檢查蒸汽管道是否工作正常,襯里面積小于60m2襯里面積大于或等于60m2231211壓蒸汽進(jìn)口和壓力表、傳感溫度表應(yīng)分布在設(shè)備頂部和側(cè)下部。但蒸汽管口不得直對設(shè)備內(nèi)的某個部位,以防一個工作期間損壞使溫度失去監(jiān)控。熱水硫化溫度應(yīng)控制在95℃~100℃。(圖4)。表2。中文乙烯乙烯-四氟乙烯乙烯聚丙烯聚乙烯設(shè)備上用管道上用值(℃)-20~-18~氟乙烯板表B.0.10表~表B.0.12的質(zhì)量指標(biāo)是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐8.5塑料襯里管道8.5.4法蘭與殼體或法蘭與鋼管連接處轉(zhuǎn)角應(yīng)圓弧過渡的規(guī)定樹脂玻璃鱗片襯里適用于下列碳鋼設(shè)備和管道的防腐蝕徑為0.2mm~0.6mm;一次施工厚度:涂、滾刷在100μm~9.1.2~9.1.6三類樹脂玻璃鱗片材料的固化反應(yīng)條件與三類樹9.1.7本條文對襯里施工前的基體表面提出了要求。表面油污、油脂及其他非銹污染物的存在會影響襯里與基體的附著力。一旦規(guī)范第5.2.3條和第5.2.4條的規(guī)定。玻璃鱗片的規(guī)格、性能和9.2.4乙烯基酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂玻璃鱗片襯里9.3.2由于目前施工條件、水平存在著較大差別,因此在本條執(zhí)行過程中,涂刷的具體時間由業(yè)主(或設(shè)計(jì)方)同施工方商定。9.3.7本條規(guī)定了不同養(yǎng)護(hù)溫度下的涂層養(yǎng)護(hù)時間。涂層固化度為5mm~8mm時,刮凈寬度為30mm~35mm;厚度為9mm~將上部的
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 科技輔助下的學(xué)生自控力培養(yǎng)策略
- 讓孩子在電子產(chǎn)品中學(xué)習(xí)與成長
- 政府對安全生產(chǎn)責(zé)任的有效監(jiān)管措施
- 2025年西安職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職單招職業(yè)適應(yīng)性測試近5年??及鎱⒖碱}庫含答案解析
- 面向未來的教育行業(yè)中的學(xué)生反饋模式探索
- 教育游戲在小學(xué)科學(xué)教育中的價值與影響
- 2025年濰坊護(hù)理職業(yè)學(xué)院高職單招高職單招英語2016-2024歷年頻考點(diǎn)試題含答案解析
- 小學(xué)生美術(shù)素養(yǎng)在茶藝教學(xué)中的培養(yǎng)路徑
- 2025年湖南城建職業(yè)技術(shù)學(xué)院高職單招職業(yè)適應(yīng)性測試近5年常考版參考題庫含答案解析
- 節(jié)能照明綠色生活-小區(qū)改造新動向
- 《財(cái)務(wù)管理學(xué)(第10版)》課件 第5、6章 長期籌資方式、資本結(jié)構(gòu)決策
- 房屋永久居住權(quán)合同模板
- 醫(yī)院納入定點(diǎn)后使用醫(yī)療保障基金的預(yù)測性分析報告
- 初中英語不規(guī)則動詞表(譯林版-中英)
- 2024年3月四川省公務(wù)員考試面試題及參考答案
- 新生兒黃疸早期識別課件
- 醫(yī)藥營銷團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理
- 二年級數(shù)學(xué)上冊口算題100道(全冊完整)
- 冷軋工程專業(yè)詞匯匯編注音版
- 小升初幼升小擇校畢業(yè)升學(xué)兒童簡歷
- 第一單元(金融知識進(jìn)課堂)課件
評論
0/150
提交評論