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文檔簡(jiǎn)介

廣告牌基礎(chǔ)施工施工組織設(shè)計(jì)第一章

工程概況、及編制依據(jù)

(一)

工程概況:

工程名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)規(guī)模

(二)

質(zhì)量要求:合格。

(三)

工期要求:24日歷天

(四)

關(guān)鍵編制依據(jù):

1.

招標(biāo)文件、施工圖紙。國(guó)家及地方現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范。

2.

工程具體地址、施工環(huán)境等實(shí)際情況。

3.

本企業(yè)技術(shù)裝備能力、及管理水平。

4.

關(guān)鍵國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以下:

1)

《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-)

2)

《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-)

3)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)

4)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)

5)

《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-)

第二章

總體布署、施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃

一、總體布署

1、總

則:企業(yè)由主管經(jīng)理直接負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部、及外部相關(guān)事宜。工程設(shè)一完整項(xiàng)目部,負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工。項(xiàng)目部直屬于企業(yè),項(xiàng)目經(jīng)理專屬本工程,并做到不轉(zhuǎn)包工程、不拖欠工人工資,形成總體布署、高效優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)前提。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖

施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖

3、施工管理目標(biāo)

?

工期目標(biāo)----確保招標(biāo)文件要求【24天】。

?

質(zhì)量目標(biāo)----嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

?

安全目標(biāo)----業(yè)主及行政管理部門全部隨機(jī)檢驗(yàn)、抽查均達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn);杜絕死亡、重傷及輕傷事故,確保安全施工。

?

文明施工目標(biāo)----業(yè)主及行政管理部門全部隨機(jī)檢驗(yàn)、抽查均達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。

?

環(huán)境保護(hù)目標(biāo)----認(rèn)真落實(shí)《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-,最大程度降低對(duì)環(huán)境污染——實(shí)現(xiàn)業(yè)主及行政管理部門全部隨機(jī)檢驗(yàn)、抽查均達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。

4、完善、并運(yùn)行良好質(zhì)量確保體系----開(kāi)啟質(zhì)量管理確保體系,按其要求程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)、全方面地、立體地質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

二、施工準(zhǔn)備

1、

技術(shù)準(zhǔn)備

1)

成立項(xiàng)目經(jīng)理部,完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計(jì)劃、資料室等人員編制,加強(qiáng)技術(shù)力量。

2)

熟悉協(xié)議文本、圖紙、對(duì)應(yīng)規(guī)范,組織相關(guān)人員熟悉協(xié)議內(nèi)容,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)意圖。

3)

編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及關(guān)鍵部位技術(shù)交底。

4)

編制施工預(yù)算和材料用量計(jì)劃。

2、

現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1)

熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)絡(luò)施工用電。組織、準(zhǔn)備施工用水,接通水電以滿足施工。

2)

設(shè)置施工機(jī)械停放場(chǎng)、模板停放場(chǎng)等臨設(shè)。

3.

設(shè)備準(zhǔn)備

鋼筋植筋、混凝土澆搗設(shè)備;小型工具等準(zhǔn)備。

4.

材料準(zhǔn)備

組織關(guān)鍵材料貨源,安排材料進(jìn)廠加工;鋼材、混凝土定貨并報(bào)甲方檢驗(yàn)。

5.

其它事項(xiàng)準(zhǔn)備

1)

原材料、成品、半成品,應(yīng)在甲方工程師在場(chǎng)情況抽樣送檢;籌集勞動(dòng)力,進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,進(jìn)行分工種操作控制培訓(xùn),辦理相關(guān)手續(xù)。

2)

制訂工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場(chǎng)文明一系列管理制度。

三、施工進(jìn)度計(jì)劃、工期控制表(見(jiàn)附圖)

四、擬投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備表

機(jī)械設(shè)備名稱

型號(hào)規(guī)格

臺(tái)

數(shù)

廠家

制造

年份

功率KW

插入式振搗器

HZ6X-50

2

武漢

1.1

沖擊鉆

HZ2J-20

2

武漢

1.5

鋼筋切斷機(jī)

Gq40

1

天津

2.2

鋼筋彎曲機(jī)

WJ40-1

1

2.0

鋼筋調(diào)直機(jī)

GT4-14

1

1.5

交流電焊機(jī)

CS-250A

1

濟(jì)南

12.5

木工圓盤(pán)鋸(50cm)

MJ104

1

河北

4.0

五、擬投入關(guān)鍵勞動(dòng)力計(jì)劃表(單位:人)

工種

投入勞動(dòng)力情況

管理員

2

植筋

2

鋼筋工

2

木工

4

混凝土工

10

六、關(guān)鍵測(cè)量?jī)x器配置以下:

序號(hào)

號(hào)

單位

數(shù)量

1

鋼尺

5m

5

2

水準(zhǔn)儀

S3級(jí)自動(dòng)安平

臺(tái)

1

施工過(guò)程中標(biāo)高控制

3

塔尺

5m

1

用于抄測(cè)標(biāo)高、測(cè)設(shè)及抄平

4

鋼卷尺

50m

1

日常測(cè)量放線

第三章

關(guān)鍵施工方法、技術(shù)質(zhì)量控制

因本工程處于正常營(yíng)運(yùn)中,基礎(chǔ)施工時(shí)間安排在晚上12:00至第二天凌晨3:00之間。因站臺(tái)層頂鋼屋架不利于施工材料吊運(yùn),廣告牌基礎(chǔ)施工全部材料由人工搬運(yùn)至施工作業(yè)層。凌晨3:00之前,施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)清,確?,F(xiàn)場(chǎng)文明施工,確保輕軌正常營(yíng)運(yùn)。所以本工程怎樣合理組織施工作業(yè)面和怎樣進(jìn)行施工布署才能確保使工程進(jìn)度和工程質(zhì)量不受影響,是工程施工組織一大難點(diǎn)。在施工組織設(shè)計(jì)中我項(xiàng)目部將關(guān)鍵考慮管理人員和操作人員配置問(wèn)題,組織合理,不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。施工用模板、鋼筋骨架按圖紙?jiān)诩庸ぼ囬g制作完成,然后依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋植筋、鋼筋骨架、模板安裝及混凝土

澆搗。所以現(xiàn)場(chǎng)文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)、綜合治理等管理工作成為我們中心任務(wù),確保方案合理,方法得力,落實(shí)到位。

本工程關(guān)鍵也是在工程施工中難點(diǎn),針對(duì)以上特點(diǎn)及難點(diǎn),我們擬制訂了基礎(chǔ)鋼筋砼專題施工方案、安全防護(hù)方案來(lái)進(jìn)行質(zhì)量、安全等控制,同時(shí)周密計(jì)劃材料、合理安排進(jìn)場(chǎng)次序,以確保安全、優(yōu)質(zhì)、文明、高效完成施工任務(wù)。第一節(jié)植筋工程施工方法

一、施工準(zhǔn)備

1.1關(guān)鍵機(jī)具:電錘(用于鉆孔)、水鉆、鋼絲刷。

1.2關(guān)鍵材料:植筋膠、12鋼筋。

1.3輔助機(jī)具:手吹風(fēng),空壓機(jī),注膠器,棉絲,毛刷,墨斗,墨水,線墜,水平尺,盒尺,紅藍(lán)鉛筆等。

1.4作業(yè)條件:

1.4.1施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)全部障礙物,因?yàn)樵摴こ淌峭饧愉摻罨炷?,需要把承軌臺(tái)和基礎(chǔ)交接處鑿毛。鑿除之前首先應(yīng)彈出基礎(chǔ)和承軌臺(tái)交接位置線,然后用錘頭和鉆子從彈線位置一點(diǎn)一點(diǎn)向內(nèi)剔除,剔除時(shí)應(yīng)注意只鑿毛混凝土面。

1.4.2

依據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸,放出植筋現(xiàn)場(chǎng)位置點(diǎn)。

1.4.3

因夜間施工,應(yīng)合理安排工序,預(yù)防錯(cuò)植,施工場(chǎng)地應(yīng)依據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置顯著標(biāo)志。

二、施工工藝

工藝步驟:

現(xiàn)場(chǎng)清理——放線、驗(yàn)線——鉆孔——清孔——鋼筋除銹---注膠-——植筋——報(bào)驗(yàn)

2.1現(xiàn)場(chǎng)清理

2.1.1依據(jù)工地實(shí)際情況進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理,總標(biāo)準(zhǔn)是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。

2.2放線、驗(yàn)線

2.2.1放出鋼筋植入點(diǎn)位線

2.2.2復(fù)核點(diǎn)位線位置無(wú)誤后,采取電鉆或水鉆進(jìn)行鉆孔。

2.3

鉆孔

2.3.1依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,確定植筋鉆孔直徑和鉆孔深度。

2.3.2接好電錘電源,進(jìn)行鉆孔施工。

2.3.3鉆孔施工完成后,檢驗(yàn)成孔直徑及深度。鋼筋規(guī)格為12,其中孔徑為15㎜,植入長(zhǎng)度為120㎜

2.4清孔

2.4.1用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出植筋孔內(nèi)灰塵。

2.4.2用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭潔凈。

2.4.3用棉絲封堵植筋孔口待用。

2.4.4請(qǐng)甲方對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收。

2.5鋼筋除銹

2.5.1角磨機(jī)配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹,氧化層,油污等雜質(zhì),并用丙酮擦拭潔凈。

2.5.2報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行植筋作業(yè)。

2.6注膠植筋

2.6.1除去錨固膠管筒密封塞,將錨固膠管安裝入手動(dòng)注膠器對(duì)應(yīng)位置。

2.6.2扳動(dòng)注膠器扳機(jī),將槍嘴對(duì)準(zhǔn)孔口,注膠管盡可能插入孔內(nèi)底部,連續(xù)扳動(dòng)注膠器扳機(jī),連續(xù)出料,注膠器槍口漸漸退出,將植筋膠注入孔內(nèi)2/3,應(yīng)確保孔內(nèi)錨固膠填充飽滿。

2.6.3將除銹后鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢插入孔洞內(nèi),直至插到洞底部為止。錨固膠體從洞口溢出,則錨固合格。

2.6.4依據(jù)施工圖紙所表示:在和承軌臺(tái)相接基礎(chǔ)兩端各植入412鋼筋。植入鋼筋植入深度要滿足設(shè)計(jì)要求。

2.6.5錨固完鋼筋后,在2小時(shí)內(nèi)不得人為擾動(dòng),以確保錨筋質(zhì)量。

2.6.6報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收。

2.7報(bào)驗(yàn)

2.7.1待植筋完全固化后,按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)做鋼筋拉拔試驗(yàn)。

2.7.2鋼筋拉拔試驗(yàn)合格后,報(bào)請(qǐng)甲方驗(yàn)收。然后填寫(xiě)隱檢資料,分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單,請(qǐng)甲方簽字。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1確保項(xiàng)目:

3.1.1植筋必需符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

3.2許可偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表序號(hào)

項(xiàng)目

許可偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

植筋深度

+20,-5

用盒尺檢驗(yàn)

2

植筋孔徑

+4

用盒尺檢驗(yàn)

四、成品保護(hù)

4.1清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。

4.2鋼筋除完銹后,妥善保留,預(yù)防鋼筋再次生銹。

4.3植筋完成后,應(yīng)做好臨時(shí)固定,固化期內(nèi)不得人為擾動(dòng),必需時(shí)派專員看護(hù)。

五、植筋膠使用注意事項(xiàng)

5.1A、B組料均勻拌合。百分比按100:5配合。

5.2錨固體植于孔眼中錨固部位,在植筋膠泥未固化前嚴(yán)禁觸動(dòng)。

5.3

A料在儲(chǔ)存運(yùn)輸中可能出現(xiàn)沉淀,使用前應(yīng)攪拌均勻即可。依據(jù)需要增減B料用來(lái)控制膠體固化時(shí)間,不影響膠體固化后期強(qiáng)度。

5.4膠泥應(yīng)避光保留,儲(chǔ)藏期為4個(gè)月。六、植筋膠植筋拉拔試驗(yàn)

植筋完成后,為確保施工質(zhì)量,依據(jù)要求需對(duì)已植好鋼筋進(jìn)行抽樣拉拔檢測(cè),檢測(cè)方法:抽取已植好三根鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔。植筋拉拔試驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-)。

拉拔試驗(yàn)由施工方委托有檢測(cè)資質(zhì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,出具蓋有MA章檢驗(yàn)匯報(bào)。

拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)裝置示意圖以下:

檢驗(yàn)裝置示意圖七、應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題

7.1植筋鉆孔前必需放線,所鉆植筋孔一定要確保和施工面垂直。

7.2植筋規(guī)格及孔深嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求、行業(yè)規(guī)范施工。

7.3植筋孔必需清理潔凈并保持干燥。

7.4鋼筋植筋前必需清除浮銹及氧化層。

八、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)含有以下質(zhì)量統(tǒng)計(jì):

8.1鋼筋材質(zhì)單

8.2膠出廠合格證,檢驗(yàn)匯報(bào)。

8.3分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單。

8.4隱檢、預(yù)檢統(tǒng)計(jì)。

8.5設(shè)計(jì)變更、洽商統(tǒng)計(jì)。

8.6其它技術(shù)文件。第二節(jié)、鋼筋工程施工方法

本工程鋼筋采?、窦?jí)、Ⅱ級(jí)熱軋鋼筋,Ⅰ級(jí)鋼筋直徑有8,Ⅱ級(jí)鋼筋直徑有12、14;

一、鋼筋原材檢驗(yàn)驗(yàn)收

本工程鋼筋總量不大,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)加工場(chǎng)地,鋼筋采取加工廠集中下料制作。鋼筋原材運(yùn)至鋼筋車間后,要嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放,全部鋼筋全部必需有出廠證實(shí)書(shū)和檢驗(yàn)匯報(bào),每捆(盤(pán))鋼筋必需有標(biāo)牌,按爐(批)及直徑分批驗(yàn)收,每批重量不超出60t,驗(yàn)收內(nèi)容包含查對(duì)標(biāo)牌,外觀檢驗(yàn),并在甲方人員監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼筋應(yīng)立標(biāo)志,同意使用,鋼筋設(shè)專員管理,建立嚴(yán)格驗(yàn)收、保管和領(lǐng)取管理制度。

二、鋼筋翻樣

鋼筋工程施工前必需依據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣。翻樣應(yīng)形成書(shū)面結(jié)果后印發(fā)給項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行審核。經(jīng)審核同意翻樣單才能給鋼筋加工班組使用,鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖紙并結(jié)合翻樣單進(jìn)行。

鋼筋彎鉤應(yīng)按施工圖紙中要求實(shí)施,同時(shí)也應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

三、鋼筋加工

1、通常標(biāo)準(zhǔn)

全部鋼筋半成品加工均在場(chǎng)內(nèi)鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行,制作時(shí)先按翻樣單放樣,試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)。為確保加工幾何尺寸正確一致,下料人員在無(wú)尤其情況下不得更換。鋼筋未端彎鉤彎心凈空直徑不少于鋼筋直徑2.5倍,鋼筋彎折處不得有裂痕。所加工半成品,應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放,車間設(shè)專員對(duì)加工完成半成品掛牌登記,統(tǒng)一發(fā)放。在下料前應(yīng)對(duì)照翻樣單合理編排,科學(xué)使用,嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。鋼筋半成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。

2、鋼筋調(diào)直

盤(pán)圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料。

3、鋼筋切斷

將同規(guī)格鋼筋依據(jù)不一樣長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料,先長(zhǎng)后短。在切斷過(guò)程中如發(fā)覺(jué)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭全部必需切除;如發(fā)覺(jué)鋼筋硬度和該鋼種有較大出入時(shí),要立即向相關(guān)人員反應(yīng),查明情況。鋼筋切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長(zhǎng)度應(yīng)努力爭(zhēng)取正確,許可偏差±10mm。

4、鋼筋彎曲

鋼筋彎曲半徑必需符合要求要求:

a、Ⅰ級(jí)鋼筋未端作180°彎鉤,其彎曲半徑R≥2.5倍鋼筋直徑,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。

b、鋼筋彎曲質(zhì)量要求必需符合制作要求,由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收合格后方可使用。

四、鋼筋半成品運(yùn)輸

鋼筋半成品運(yùn)至站臺(tái)下,施工關(guān)鍵采取人工轉(zhuǎn)運(yùn)至施工部位。

五、鋼筋綁扎

1、鋼筋定位:鋼筋綁扎時(shí)必需嚴(yán)格控制骨架位置及標(biāo)高,鋼筋骨架標(biāo)高一直是鋼筋工程質(zhì)量控制難點(diǎn)之一,也是直接影響下一工序——砼表面平整度關(guān)鍵原因。

2、鋼筋綁扎

①鋼筋綁扎:將加工好半成品鋼筋骨架汽車運(yùn)至站臺(tái),鋼筋綁扎按圖紙要求規(guī)格、間距施工。

②鋼筋保護(hù)層控制:

依據(jù)保護(hù)層30mm厚度要求,預(yù)制安裝砂漿墊塊。

3、鋼筋工程質(zhì)量控制

(1)、箍筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。先排好間距,統(tǒng)一排放。嚴(yán)格按規(guī)范要求綁扎,不得漏綁。

(2)、鋼筋等級(jí)、規(guī)格、形狀、尺寸必需符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求,鋼筋表面無(wú)損傷、油污、銹蝕、不得出現(xiàn)變形、松脫和開(kāi)焊。

(3)、砼澆搗過(guò)程中,設(shè)專員看護(hù)鋼筋,發(fā)覺(jué)鋼筋偏移時(shí)立即修正。

(4)、安裝工程預(yù)埋。預(yù)埋要在鋼筋綁扎過(guò)程中適時(shí)穿插,盡可能避免出現(xiàn)安裝工序滯后,撬、拆已綁扎好鋼筋。第三節(jié)模板工程施工方法

一、模板選擇

模板體系選型合適是否和模板拼裝質(zhì)量和施工工藝直接關(guān)系到本工程混凝土觀感,關(guān)系到本工程施工速度和質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。模板方案選擇,考慮出發(fā)點(diǎn)首先是滿足工程質(zhì)量及進(jìn)度,其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析,達(dá)成降低周轉(zhuǎn)材料投入,降低工程成本目標(biāo)。

依據(jù)本工程特點(diǎn)和現(xiàn)在建材市場(chǎng)供貨情況,本工程擬采取散裝散拆施工方法。使用18mm厚九層膠合板木模。

二、基礎(chǔ)模板

本工程基礎(chǔ)采取18mm厚模板,100×50木枋支設(shè),其支模方法以下圖所表示:

三、模板拆除

在混凝土澆筑二十四小時(shí)后,待其本身強(qiáng)度能確保構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí),方可拆模。模板拆除時(shí)應(yīng)隨即修整及清理,然后集中堆放,方便周轉(zhuǎn)使用。

第四節(jié)混凝土工程施工方法

一、砼施工總體思緒

本工程混凝土關(guān)鍵采取商品混凝土。以混凝土攪拌輸送車運(yùn)輸至站臺(tái),人工搬運(yùn)至站臺(tái)層施工工藝。

二、混凝土輸送

為優(yōu)質(zhì)快速完成施工任務(wù),混凝土現(xiàn)場(chǎng)輸送關(guān)鍵采取人工施工工藝,砼工程施工技術(shù)控制方法:

1、在澆筑砼前,對(duì)鋼筋、模板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn),并清理雜物;

2、施工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作交底,內(nèi)容有:

a、施工前各班組應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《砼工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,并按其要求實(shí)施。

b、施工前認(rèn)真做技術(shù)準(zhǔn)備,分清施工部位砼標(biāo)號(hào)、數(shù)量、明確澆筑次序、人員分工、落實(shí)照明器材、振動(dòng)棒、防雨物料。

c、澆筑前全體施工人員在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真察看情況,查明施工難點(diǎn)部位,確定對(duì)策。

d、澆筑前墊好鋼筋墊塊,澆水濕潤(rùn)模板。

e、澆筑時(shí)要精心振搗,振動(dòng)棒要快插慢拔,不漏振、斜振。

f、砼收面應(yīng)根據(jù)彈出標(biāo)高線控制,并拉線控制。

g、砼澆筑完后泵管沖洗余料,不得留置在模板內(nèi)。

h、立即覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

i、施工中碰到下雨應(yīng)立即采取方法覆蓋新澆砼面,避免表面被沖刷。

三、混凝土澆筑

1、砼澆搗前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

a、模板檢驗(yàn):關(guān)鍵檢驗(yàn)?zāi)0逦恢谩?biāo)高、截面尺寸是否正確,接縫是否嚴(yán)密,預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求,支撐是否牢靠。另外,還要清理模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物。砼澆筑前模板需要澆水濕潤(rùn),在澆筑砼過(guò)程中要安排專員配合進(jìn)行模板觀察和修整工作。

b、鋼筋檢驗(yàn):關(guān)鍵是對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確,是否沾有油污等進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,要安排專員配合澆筑砼時(shí)鋼筋修整工作。

c、預(yù)留預(yù)埋檢驗(yàn):關(guān)鍵檢驗(yàn)埋件定位是否正確,固定是否牢靠。

d、材料、機(jī)具、道路檢驗(yàn)。對(duì)材料關(guān)鍵是檢驗(yàn)其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量;對(duì)機(jī)具關(guān)鍵檢驗(yàn)數(shù)量,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

e、和水、電供給部門聯(lián)絡(luò),預(yù)防水、電供給中止;了解天氣預(yù)報(bào)、準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)方法。

f、做好安全設(shè)施檢驗(yàn),安全和技術(shù)交底,勞動(dòng)力分工,和其它組織工作。

2、混凝土具體澆搗方法

基礎(chǔ)混凝土澆搗:為確保澆搗質(zhì)量,以使混凝土澆搗密實(shí),應(yīng)配置專門看護(hù)人員,必需時(shí)用重物敲擊模板預(yù)防空洞、漏振。4、混凝土澆搗注意事項(xiàng)

a、砼振搗要求:砼振搗采取插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間通常為20-30s,以表面浮出灰漿和不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn);插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑1.5倍,振搗器和模板距離,不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍,并應(yīng)盡可能避免碰撞鋼筋、模板,且要注意“快插慢拔,不漏點(diǎn)”,上下層振搗搭接不少于50mm。

b、砼標(biāo)高控制:施工中采取水準(zhǔn)儀、塔尺測(cè)設(shè)若干個(gè)水平標(biāo)高,用紅油漆作標(biāo)識(shí),并拉設(shè)通線來(lái)控制砼高度和平整度。

c、砼表面處理:因砼表面水泥漿較厚,在澆筑后2~3小時(shí),拉線嚴(yán)格控制標(biāo)高,先用長(zhǎng)刮尺刮平,然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí)平整,在砼初凝前再用鐵槎板壓光,這么能很好地控制砼表面龜裂,降低砼表面水份散失,促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。

5、砼季節(jié)性施工方法

a、雨天應(yīng)常常檢測(cè)砂石含水率,立即調(diào)整砼、砂漿配合比。雨量較大時(shí)嚴(yán)禁澆筑,少許砼澆筑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備充足覆蓋材料或其它防雨物資。

b、澆筑施工應(yīng)盡可能避免在暴雨天進(jìn)行。如施工過(guò)程中突遇雨天,小雨時(shí)利用彩條布覆蓋后可進(jìn)行少許砼澆筑,大雨時(shí)暫停施工,避開(kāi)雨天。

四、砼工程施工技術(shù)控制方法

1、在澆筑砼前,對(duì)鋼筋、模板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn)及清理泥砂和雜物;

2、澆筑時(shí)應(yīng)尤其注意,安排專員監(jiān)控等一系列方法,確保砼澆筑質(zhì)量。

3、澆灌砼時(shí),派工人進(jìn)行外部振搗或用錘子敲擊四邊,以免出現(xiàn)砼不密實(shí)現(xiàn)象。

五、混凝土養(yǎng)護(hù)

砼成型后,為確保水泥水化熱作用正常,進(jìn)而為砼硬化發(fā)明必需溫度條件,且預(yù)防水分過(guò)早蒸發(fā)而造成砼強(qiáng)度降低和出現(xiàn)收縮裂縫,剝皮起砂等現(xiàn)象,必需立即養(yǎng)護(hù)。

在混凝土終凝后人工抹平壓實(shí)整平,確保砼面平整?;炷翝仓瓿山K凝后對(duì)其覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。第五章

安全生產(chǎn)控制方法

一、安全生產(chǎn)目標(biāo)

加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員安全思想教育,提升人員安全意識(shí),同時(shí)加大安全費(fèi)用投入,加強(qiáng)安全管理——全部隨機(jī)檢驗(yàn)、抽查均達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn),杜絕死亡、重傷及輕傷事故。

二、安全確保體系

我企業(yè)完全按“GB/T28001-職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)”要求程序及要求進(jìn)行管理,確保工程施工安全。

三.安全生產(chǎn)確保方法

(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、副經(jīng)理、安全員、工長(zhǎng)和各段勞動(dòng)責(zé)任人組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。依據(jù)工程具體情況制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。

(2)對(duì)全部進(jìn)場(chǎng)工人和勞務(wù)人員,由項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)組織安全教育,各作業(yè)班責(zé)任人負(fù)責(zé)對(duì)各自人員進(jìn)行安全教育,并認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì),“三級(jí)教育”合格后方能上崗。

(3)特種作業(yè)人員必需經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗,操作證必需按期復(fù)審,不得超期使用,同時(shí)證件必需隨身攜帶上崗,以備查驗(yàn)。

(4)項(xiàng)目部安全員天天要進(jìn)行安全巡視和檢驗(yàn),對(duì)查出問(wèn)題或隱患立即認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì),糾正或整改時(shí)必需做到定時(shí)、定人、定方法。

(5)項(xiàng)目部要認(rèn)真抓好每一次安全例會(huì),立即通報(bào)安全情況、總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),表彰好,批評(píng)差,并提出下步安全防范關(guān)鍵點(diǎn)或目標(biāo)。對(duì)每一次會(huì)議全部要認(rèn)真做好會(huì)議統(tǒng)計(jì)。

(6)對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì),項(xiàng)目部立即和其簽定安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議,以提升安全意識(shí)和責(zé)任心。并各執(zhí)一份,歸檔保留備查。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù):

1)工程施工前,必需進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字存檔。

2)做好“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)工作,對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行關(guān)鍵防護(hù)。

(8)施工用電安全方法

1)施工現(xiàn)場(chǎng)供電安裝、維修和拆除臨時(shí)用電工程,必需由電工完成。

2)各類用電人員應(yīng)做到熟悉用電基礎(chǔ)知識(shí)和全部設(shè)備性能,工作時(shí)必需配置對(duì)應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用具。停用設(shè)備必需拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即匯報(bào)。搬遷設(shè)備必需經(jīng)電工切斷電源

4)現(xiàn)場(chǎng)照明電線應(yīng)用絕緣子固定,不得使用花線或塑料膠線,導(dǎo)線不得隨地拖拉。照明燈具金屬外殼必需接地,單相回路內(nèi)照明開(kāi)關(guān)箱,必需裝設(shè)漏電保護(hù)器,碘鎢燈必需架設(shè)牢靠。

5)電箱必需有門鎖及統(tǒng)一編號(hào),電箱安裝高度和絕緣材料要符合要求。配電應(yīng)采取“三相五線”制,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。

(10)機(jī)械設(shè)備管理

1)機(jī)械設(shè)備位置設(shè)定必需嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面部署圖設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。

2)機(jī)械操作人員必需持證上崗。作業(yè)期間嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程和制度,牢靠樹(shù)立安全意識(shí),嚴(yán)禁違章、野蠻作業(yè)。

3)操作人員對(duì)所操作機(jī)械或輔件認(rèn)真管理,常常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)械設(shè)備完好,預(yù)防帶病工作。

4)操作人員在崗期間必需精心工作,嚴(yán)禁脫崗或聊天、干私活;尤其嚴(yán)禁無(wú)證人員代為操作。

(11)分析安全隱患,確定安全管理關(guān)鍵在每個(gè)施工階段開(kāi)始前,分析該段施工條件,施工特點(diǎn),施工方法,分析估計(jì)施工安全難點(diǎn)和事故隱患,確定管理關(guān)鍵和預(yù)防方法。

第6章

文明施工方法

一、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容文明施工通常方法

1.項(xiàng)目全體人員佩帶由業(yè)主單位統(tǒng)一制作胸卡。現(xiàn)場(chǎng)管理人員、現(xiàn)場(chǎng)操作人員、分包隊(duì)伍、專職安全檢驗(yàn)員安全帽要有顯著區(qū)分標(biāo)志。

2.設(shè)專員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)清潔工作,確保施工期間周圍環(huán)境清潔,樹(shù)立建設(shè)單位及企業(yè)良好形象。每次由工作人員輪番打掃,生活垃圾定點(diǎn)堆放,立即清理。

二、材料場(chǎng)地文明施工方法

1.建筑垃圾按指定地點(diǎn)堆放,立即外運(yùn),施工做到工完、料凈、場(chǎng)清,并放置指定地點(diǎn)。

三、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械文明管理

1.現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備,遵守機(jī)械安全規(guī)程,常常保持機(jī)身等周圍環(huán)境清潔。機(jī)械標(biāo)識(shí)編號(hào)顯著,安全裝置可靠。

2.清洗機(jī)械排出污水要有排放方法,不得隨地流淌。

四、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防環(huán)境污染方法:

1.預(yù)防大氣污染方法:

(1)施工垃圾要立即清運(yùn),清運(yùn)時(shí),適量灑水降低揚(yáng)塵。

(2)對(duì)于易外揚(yáng)細(xì)顆粒散體材料盡可能安排袋裝存放,運(yùn)輸和卸運(yùn)預(yù)防遺灑飛揚(yáng),以降低揚(yáng)塵。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)制訂灑水降塵制度,配置專用灑水設(shè)備及指定專員負(fù)責(zé)。

2.預(yù)防噪聲污染方法:

施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工,施工應(yīng)盡可能降低對(duì)周圍影響,所以應(yīng)建立健全控制人為噪聲管理制度。

夜間盡可能降低人為大聲喧嘩,增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民自覺(jué)意識(shí),盡可能做到不干擾周圍居民生活。

五、保衛(wèi)、消防、衛(wèi)生方法:

1.工地設(shè)臨時(shí)門衛(wèi),由2人輪番值班,關(guān)鍵是成品、半成品保衛(wèi)。

2.對(duì)職員進(jìn)行二次治安教育,召開(kāi)治保會(huì),組織保衛(wèi)檢驗(yàn),并將會(huì)議檢驗(yàn)整改統(tǒng)計(jì)存入內(nèi)業(yè)資料內(nèi)備查。

3.對(duì)易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫(kù)、專管,非經(jīng)單位工程責(zé)任人同意,任何人全部不能動(dòng)用。

4.做好成品保衛(wèi)工作,制訂具體方法。

5.防火方法:

(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有顯著防火宣傳標(biāo)志,對(duì)職員進(jìn)行防火教育,定時(shí)組織防火檢驗(yàn)。

(2)使用電氣設(shè)備和易燃、易爆炸物品,必需嚴(yán)格防火方法,指定防火責(zé)任人,配置滅火責(zé)任人,配置滅火器材,確保

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