架空管道綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

蔡家組團(tuán)二、三級(jí)管網(wǎng)改造工程架空管道專項(xiàng)施工方案潤邦控股集團(tuán)蔡家組團(tuán)二、三級(jí)管網(wǎng)改造工程項(xiàng)目部7月蔡家組團(tuán)二、三級(jí)管網(wǎng)改造工程架空管道專題施工方案第一章工程介紹1、工程概況蔡家組團(tuán)二、三級(jí)管網(wǎng)改造工程，關(guān)鍵包含面積約8平方公里，關(guān)鍵包含蔡家組團(tuán)B、C、D標(biāo)準(zhǔn)分區(qū)及童家溪片區(qū)等。關(guān)鍵改造區(qū)服務(wù)面積約500公頃。截污干管全長約為4.31km，其中管徑d400管道總長約為0.50km，d500管道總長約為1.45km，d600管道總長約為1.36km，頂管段總長約為0.84km。此次施工截污干管工程含五處架空段，五處頂管段，三處斜管跌落段。除斜管跌落段外，管道最大坡度為0.046，最小坡度為0.003。本工程中架空管道工程為W53~W54段、W62~W63段、W65~W66段、W80~W92段，總長587m。管道材質(zhì)采取D400、D500、D600焊接鋼管，DN400鋼管壁厚選擇10mm以上，DN500、DN600鋼管壁厚選擇12mm以上。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程為新建區(qū)域永久性市政污水工程設(shè)計(jì)，排水系統(tǒng)規(guī)模均按遠(yuǎn)期計(jì)劃進(jìn)行設(shè)計(jì)。管道結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年?！ぷ畲笤O(shè)計(jì)流速：Vmax=5m/s·最小流速：污水管道在設(shè)計(jì)充滿度下為Vmin=0.6m/s?！す懿拇植谙禂?shù)，HDPE中空增強(qiáng)雙壁纏繞管取0.011?！の鬯捶菨M流設(shè)計(jì)，其最大設(shè)計(jì)充滿度按下表：表4-1污水管道最大設(shè)計(jì)充滿度表管徑(mm)最大設(shè)計(jì)充滿度4000.65500~9000.70≥10000.75·最小管徑和最小設(shè)計(jì)坡度：除中環(huán)線錯(cuò)接點(diǎn)外，其它市政排水管最小管徑控制在d400，最小設(shè)計(jì)坡度控制在i=0.003；·本工程污水管道均采取管頂平接。3、工期要求計(jì)劃開工日期為7月7日，完工日期為12月3日，總工期為150日歷天。4、編制依據(jù)1.1、蔡家組團(tuán)二、三級(jí)管網(wǎng)改造工程招標(biāo)文件；1.2、蔡家組團(tuán)二、三級(jí)管網(wǎng)改造工程施工設(shè)計(jì)圖及地勘匯報(bào)；1.3、蔡家組團(tuán)二、三級(jí)管網(wǎng)改造工程施工協(xié)議；1.4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘實(shí)際情況；1.5、我企業(yè)承建類似工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)；1.6、我企業(yè)現(xiàn)有可投入本工程施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力。1.7、現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-）《人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》(DB22/11-）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-)

《城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范》(GB50788-)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-)《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》(GB50204-)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)《一般砼用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52-)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—)《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-)《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理措施》(建質(zhì)【】87號(hào)文)5、關(guān)鍵工程數(shù)量表：關(guān)鍵工程量表序號(hào)工程項(xiàng)目名稱單位工程量規(guī)格1焊接鋼管m74d4002焊接鋼管m483d5003焊接鋼管m30d6004管道支墩（滑動(dòng)支座）座4505S506-1/50頁00005S506-1/51-53頁05S506-1/51-53頁5架空檢驗(yàn)井座14詳見大樣圖6焊接鋼管m74d400第二章施工總體布署1、總體施工次序依據(jù)本工程特點(diǎn)，我企業(yè)擬將采取以下施工次序組織施工：（1）本工程架空管道段擬劃分為兩個(gè)工作面，兩個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。（2）工作面一為W53~W54段、W62~W63段、W65~W66段；工作面二為W80~W92段。（3）架空段施工程序：測(cè)量放線→障礙物遷移→挖孔樁→架空支墩→管道安裝→檢驗(yàn)井→閉水試驗(yàn)→隸屬設(shè)施→綠化恢復(fù)。2、施工平面部署2.1施工平面部署標(biāo)準(zhǔn)2.1.1、在確保施工順利進(jìn)行前提下，盡可能降低施工用地，使平面部署緊湊合理；2.1.2、全部臨時(shí)性建筑和水、電等線路部署，不得妨礙地面和地下結(jié)構(gòu)物正常施工；2.1.3、外購材料努力爭(zhēng)取直達(dá)工地，降低或避免二次搬運(yùn)；合理部署施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆芳岸喾N材料堆場(chǎng)、工作車間、倉庫位置、多種機(jī)具位置，盡可能使其運(yùn)距最短，以縮短場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)距離；2.1.4、充足利用現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)施為施工服務(wù)，努力爭(zhēng)取降低臨時(shí)設(shè)施數(shù)量，降低成本；2.1.5、施工區(qū)域劃分和場(chǎng)地確實(shí)定，符合施工工藝步驟要求，盡可能降低專業(yè)工種之間和各工程之間干擾，利于生產(chǎn)連續(xù)性；2.1.6、符合環(huán)境保護(hù)、安全防火和勞動(dòng)保護(hù)要求；2.2、施工平面部署依據(jù)2.1、施工區(qū)域自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件；2.2、本工程平面圖及其它相關(guān)設(shè)計(jì)資料；2.3、依據(jù)本工程工程量選擇合理機(jī)械規(guī)格和數(shù)量。2.3、施工平面部署關(guān)鍵內(nèi)容2.3.1、項(xiàng)目部辦公室及其生活宿舍：8間2.3.2、廁所、浴室：2間2.3.3、食堂：1間2.3.4、庫房：1間2.3.5、堆料場(chǎng)：500m22.4、進(jìn)場(chǎng)道路依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況來看，場(chǎng)內(nèi)外沒有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)道路，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸必需修建施工進(jìn)場(chǎng)道路，在W54~W60處修建一條約200米進(jìn)場(chǎng)道路。5、施工平面部署圖見附圖3施工平面部署圖施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備本工程進(jìn)場(chǎng)后立即組建工程項(xiàng)目部，人員組成落實(shí)到位；建立項(xiàng)目各部門管理制度；確定專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)；向項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行施工協(xié)議交底、施工技術(shù)施工安全交底及項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施規(guī)則交底。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1、組織本項(xiàng)目管理及技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程相關(guān)國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，并在施工前取得共識(shí)。2.2、組織本項(xiàng)目技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙自審，參與設(shè)計(jì)交底和施工圖紙會(huì)審，把施工圖上問題處理在施工前。2.3、依據(jù)業(yè)主提供控制樁坐標(biāo),高程資料及設(shè)計(jì)圖紙所表示平面尺寸，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行資料、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)核定、復(fù)測(cè)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行中間交接，建立工程測(cè)量控制網(wǎng)；依據(jù)控制網(wǎng)對(duì)新開工程進(jìn)行放線。2.4、向業(yè)主索取現(xiàn)場(chǎng)地下隱蔽資料。2.5、請(qǐng)業(yè)主提供現(xiàn)場(chǎng)水、電接駁點(diǎn)及排水井點(diǎn)。2.6、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好現(xiàn)場(chǎng)平面部署，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。2.7、作好原始資料調(diào)查分析，認(rèn)真編制施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，做好分部工程工料分析。2.8、編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)；并在其審批后，指導(dǎo)各分部分項(xiàng)施工方案或作業(yè)設(shè)計(jì)編制。優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，按施工組織設(shè)計(jì)提出機(jī)械使用計(jì)劃。合理配套相關(guān)作業(yè)用料、周轉(zhuǎn)工具和設(shè)備等。2.9、組織技術(shù)交底，使各級(jí)人員熟悉工程情況，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全方面完成任務(wù)。2.10、立即統(tǒng)計(jì)材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及日期計(jì)劃。2.11、根據(jù)組織貨源和進(jìn)場(chǎng)材料，立即進(jìn)行原材料物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)。2.12、根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，做好混凝土和砂漿試配和試驗(yàn)。2.13、強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)意識(shí)，加強(qiáng)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合，采取優(yōu)異和適用施工技術(shù)和方法，推行標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，落實(shí)降低材料消耗。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量依據(jù)業(yè)主給定永久性坐標(biāo)和高程，根據(jù)施工總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。3.2、做好“四通一平”，認(rèn)真設(shè)置消火栓確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路通暢、通信通暢和場(chǎng)地平整，根據(jù)消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量消火栓。3.3、建造臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工平面圖臨時(shí)設(shè)施需要量計(jì)劃，搭建各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好用房等設(shè)施。3.4、確定相關(guān)試驗(yàn)、試用項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行各項(xiàng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)，對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，制訂對(duì)應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均在開工前準(zhǔn)備好。3.5、做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬、雨季節(jié)施工項(xiàng)目標(biāo)臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織方法。4、資源準(zhǔn)備4.1、勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織按明挖施工、頂管施工、架空管道施工等不一樣階段，分別考慮和安排。人工部分關(guān)鍵以分包為主，選擇有資質(zhì)勞務(wù)企業(yè)進(jìn)行合作，為確保施工質(zhì)量，提升效率，便于核實(shí)，作業(yè)班組保持相對(duì)穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。施工人員按不一樣施工階段分批進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，計(jì)劃施工高峰期人員將達(dá)成142人，依據(jù)實(shí)際施工情況做出立即調(diào)整。詳見“勞動(dòng)力計(jì)劃表”。勞動(dòng)力計(jì)劃表人數(shù)日期砼工普工焊工機(jī)械操作工挖孔樁工人第1月101020551020第2月101020551020第3月10102055100第4月1010153350第5月551033504.2材料準(zhǔn)備工程中需要購置材料由現(xiàn)場(chǎng)施工員提出材料計(jì)劃，經(jīng)過技術(shù)責(zé)任人和項(xiàng)目經(jīng)理審批后，由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)采購。依據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃，組織其進(jìn)場(chǎng)，按要求地點(diǎn)和方法儲(chǔ)存或堆放本工程關(guān)鍵材料計(jì)劃以下表：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1中粗砂m35002鋼筋t603水泥t1004碎石t6005商品砼m35006焊接鋼管φ400m747焊接鋼管φ500m4838焊接鋼管φ600m304.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備依據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工布署要求，組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按要求地點(diǎn)和方法存放，并進(jìn)行對(duì)應(yīng)保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。關(guān)鍵施工機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量型號(hào)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)臺(tái)1CAT320第1月2挖掘機(jī)臺(tái)1PC130第1月3自卸汽車輛515T第1月4攪拌機(jī)臺(tái)2JZC350第1月5砂漿攪拌機(jī)臺(tái)20.3M3第1月6砼振搗器（插入式）臺(tái)81.1KW第1月7鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2GJ5—40第1月8鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2WJ40—1第1月9鋼筋校直機(jī)臺(tái)2Φ14以內(nèi)第1月10電焊機(jī)臺(tái)2300A—500A第1月11輪式裝載機(jī)臺(tái)2ZL40-50第1月12灑水車臺(tái)1第1月13發(fā)電機(jī)臺(tái)2SR-4第1月14鏟運(yùn)機(jī)臺(tái)2C3-6第1月15潛水泵臺(tái)3QY-25第1月16輪式裝載機(jī)臺(tái)2ZL40-50第1月17汽吊臺(tái)225T第1月4.4、施工用水施工用水關(guān)鍵包含：工程施工用水、機(jī)械設(shè)備用水、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水、消防用水。本工程施工用水量計(jì)算以下：工程施工用水：q1=k1×∑[Q1N1/(T1×)]×K2/(8×3600)=8.3L/S機(jī)械設(shè)備用水：q2=k1∑Q2N2[k3/(8×3600)]=0.04L/S施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水：q3=P1N3K4/t×8×3600=0.24L/S消防用水：q5=10L/S∵q1+q2+q3<q5∴Q=q5=10L/SD=√[4×Q×1000/(πv)]=80mm選擇DN100mm施工用水干管接進(jìn)DN100mm工程供水管，流速2m/s，作為施工用水干管，處理現(xiàn)場(chǎng)消防及生產(chǎn)用水；另外接進(jìn)自來水管作為生活用水。第四章施工方案1.施工前準(zhǔn)備工作1.1、測(cè)量交樁及放線測(cè)量是施工先鋒，全部手續(xù)完成后，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位一起交樁，先控制后局部，在施工區(qū)外相互通視固定物上作平面和高程控制網(wǎng)，對(duì)照施工圖進(jìn)行復(fù)測(cè)（如有誤差，立即修正或提出整改意見），平面控制標(biāo)高數(shù)據(jù)必需正確。該工程定位為坐標(biāo)定位。業(yè)主提供必需測(cè)量控制點(diǎn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)交接樁位，結(jié)果經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，作為施工首級(jí)測(cè)控起始依據(jù)。1.1.1建立施工首級(jí)測(cè)控點(diǎn)1.1.2實(shí)施《工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93》。1.1.3施工平面控制：鑒于工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，首級(jí)測(cè)控點(diǎn)，擬組成為附合導(dǎo)線或有節(jié)點(diǎn)導(dǎo)線網(wǎng)。依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》第5.2.6條對(duì)“汽車專用公路平面控制”要求和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）表2.0.5中對(duì)施工測(cè)量許可偏差要求（導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40″，n為測(cè)站數(shù)，相對(duì)閉合差1/3000），綜合考慮，首級(jí)測(cè)控點(diǎn)導(dǎo)線（網(wǎng)）等級(jí)為《工程測(cè)量規(guī)范》表2.1.5中二級(jí)。其關(guān)鍵技術(shù)要求摘錄于下：導(dǎo)線測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)要求等級(jí)導(dǎo)線長度km平均邊長km測(cè)角中誤差測(cè)距中誤差mm測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)回?cái)?shù)方位角閉合差相對(duì)閉合差二級(jí)2.40.258″15≤1/1.4萬1（J2）16″≤1/1萬三級(jí)1.20.112″15≤1/7千1（J2）24″≤1/5千注：n為測(cè)站數(shù)導(dǎo)線（網(wǎng)）布設(shè)選點(diǎn)時(shí)，應(yīng)盡可能滿足直伸、等邊，避開障礙物及高壓線強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，導(dǎo)線邊長80-100m，點(diǎn)位埋石，施工期間，確保不會(huì)破壞。1.1.4高程控制為避免因測(cè)量精度影響了該工程使用功效，故首級(jí)高程控制布設(shè)為四等水準(zhǔn)路線。設(shè)點(diǎn)使用S3水準(zhǔn)儀及雙面水準(zhǔn)尺逐點(diǎn)往返進(jìn)行觀察：每站觀察時(shí)，采取中系系法，次序?yàn)椋汉笠暫诿鏄?biāo)尺，前視黑面標(biāo)尺，前視紅面標(biāo)尺，后視紅面標(biāo)尺。為提升讀數(shù)精度，前后視距長度小于40m。關(guān)鍵限差以下：前后視距差小于5m，累積差小于10mm。同一尺黑面讀數(shù)之差和該尺常數(shù)差較差3mm，黑面、紅面所測(cè)高差之差5mm。路線閉合差小于±20mm（L為路線長度，以公里計(jì)）。內(nèi)業(yè)計(jì)算：檢驗(yàn)外業(yè)觀察結(jié)果符合規(guī)范要求后，首級(jí)導(dǎo)線（網(wǎng)）進(jìn)行簡(jiǎn)易平差。四等水準(zhǔn)路線采取條件平差，其結(jié)果列圖、表提交監(jiān)理審核，作為施工放樣或加密控制點(diǎn)依據(jù)。1.1.5確保測(cè)量精度方法GPS、全站儀、水準(zhǔn)儀按“工程測(cè)量”要求必檢項(xiàng)目送檢，并加強(qiáng)日常管理及維護(hù)，確保儀器處于良好技術(shù)狀態(tài)。復(fù)檢：除在放樣過程中，采取多出觀察條件，預(yù)防犯錯(cuò)外，關(guān)鍵工序中放線必需換人復(fù)測(cè)，確保測(cè)量放線萬無一失。熟悉設(shè)計(jì)施工圖及相關(guān)施工規(guī)范施工許可偏差要求，熟悉施工工序，避免尺寸放錯(cuò)及測(cè)設(shè)精度達(dá)不到規(guī)范要求。成立測(cè)量專業(yè)組：其中工程師1人，助理工程師1人，技工2人1.2、材料采購，設(shè)備準(zhǔn)備依據(jù)工程進(jìn)度安排，工程部門、材料部門排出材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料供給優(yōu)選我方供貨商家中質(zhì)量好、信譽(yù)高單位。零星工具、零星材料集中購置到位，大宗材料分批進(jìn)場(chǎng)。施工用機(jī)具機(jī)械進(jìn)場(chǎng)并立即保養(yǎng)，以備開工。1.3、試驗(yàn)準(zhǔn)備依據(jù)工程時(shí)間短、工期緊特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)砂、石、水泥、鋼材等，按進(jìn)貨批量作樣品抽檢，合格后方能進(jìn)場(chǎng)。首先需要作混凝土配合比試配，同時(shí)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)全部材料進(jìn)行抽檢取樣。試驗(yàn)室應(yīng)配齊該工程所需要全部?jī)x器，每一道工序全部有檢測(cè)，立即反饋信息，指導(dǎo)施工。2、人工挖孔樁施工人工挖孔樁關(guān)鍵作業(yè)步驟是:測(cè)量定位→砼鎖口施工（H≥300mm）→開孔挖取→抽排水修整護(hù)壁→鋼筋綁扎→支?！Ｕ行摹鷿沧o(hù)壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→循環(huán)往復(fù)→抵達(dá)設(shè)計(jì)深度→終孔驗(yàn)孔→鋼筋籠制作→鋼筋籠驗(yàn)收→鋼筋籠安裝→澆樁身砼。2.1樁位定線及鎖口施工（1）樁位放樣。布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無誤后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。放樣時(shí)以長300~500mm木樁或鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔中心，出露高度50~80mm，中心偏差不得大于50mm。（2）鎖口施工。為預(yù)防樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了預(yù)防地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時(shí)考慮在鎖口外側(cè)澆注一個(gè)絞盤（孔內(nèi)出碴使用）支承平臺(tái)。井圈鎖口采取C25混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋和第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于25cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，該井圈中心線和設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm。2.2開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。對(duì)于土層開挖采取人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)層，采取空壓機(jī)破碎開挖；樁孔開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度。（1）挖孔作業(yè)采取人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周圍，許可誤差為30mm。（2）挖土通常情況下每層挖深1.0m左右，立即用鋼?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。天天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)日挖孔樁當(dāng)日澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求（φ12@250）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長度大于設(shè)計(jì)要求長度。上下節(jié)護(hù)壁搭接長度不得小于50mm。（3）開挖經(jīng)過地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層改變情況，當(dāng)深度達(dá)成6m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，確保人員施工安全。有情況立即上報(bào)。2.3垂直運(yùn)輸設(shè)置本項(xiàng)工程挖孔所使用起重工含有：卷揚(yáng)機(jī)、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊桶等。為了避免在施工過程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故，特進(jìn)行以下驗(yàn)算，確保安全。依據(jù)作業(yè)隊(duì)施工工作實(shí)際及吊桶承載力，吊桶出土許可最大重量為80KG（含水份重量），采取規(guī)格為6×19、直徑為10mm軟鋼絲繩作業(yè)。某一規(guī)格鋼絲繩許可承受最大拉力是有一定程度,超出這個(gè)程度,鋼絲繩就會(huì)被破壞或拉斷,所以在工作中需對(duì)鋼絲繩受力進(jìn)行計(jì)算。鋼絲繩破斷控力鋼絲繩破斷拉力可由相關(guān)表格查出,考慮鋼絲繩捻制使每根鋼絲受力不均勻,整根鋼絲繩破斷拉力應(yīng)按下式計(jì)算:SP=ΨΣSi

式中SP——鋼絲繩破斷拉力,kN;

ΣSi

——鋼絲絲繩規(guī)格表中提供鋼絲破斷拉力總和,kN;

Ψ——鋼絲捻制不均折減系數(shù),對(duì)規(guī)格6×19繩,Ψ=0.85。但在工作現(xiàn)場(chǎng),通常缺乏圖表資料,同時(shí)也不要求正確計(jì)算,此時(shí)可采取下式(僅為數(shù)據(jù)估算用,非規(guī)范公式)估算鋼絲繩破斷拉力:

SP=500×d2式中SP——鋼絲繩破斷拉力,N;

d——鋼絲繩直徑,mm。所以，SP=500×10×10=50000N為了確保起重作業(yè)安全,確保鋼絲繩在使用過程中不停裂，通常鋼絲繩應(yīng)在破斷拉力基礎(chǔ)上取一個(gè)安全系數(shù)。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)鋼絲繩用語起重作業(yè)時(shí)，安全系數(shù)取5—6之間。所以SP現(xiàn)實(shí)=SP/（5—6）=10000—8333N而實(shí)際工作中，鋼絲繩起重最大重量為800N遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼絲繩破段拉力，所以在實(shí)際操作中，不會(huì)發(fā)生斷絲引發(fā)高處墜落事故。卷揚(yáng)機(jī)抗傾覆力為了保障挖孔樁施工中卷揚(yáng)機(jī)不發(fā)生傾覆事故，在實(shí)際操作中我們采取用土包配重方法保持卷揚(yáng)機(jī)兩端平衡。在實(shí)際操作中，卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)過定滑輪改變方向從樁孔中提升渣土。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及能量守恒原理，卷揚(yáng)機(jī)受力情況即為實(shí)際重量（80Kg）。為了保障卷揚(yáng)機(jī)在使用過程中不發(fā)生傾覆，依據(jù)實(shí)際情況取1.5保障系數(shù)即，實(shí)際配重為80×1.5=120Kg。所以，在實(shí)際操作中，只要配重120Kg（卷揚(yáng)機(jī)自重忽略不計(jì)）卷揚(yáng)機(jī)就不會(huì)發(fā)生傾覆事故。2.4護(hù)壁施工（1）樁體每挖掘1米就必需要澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)不得小于樁體砼標(biāo)號(hào)即C30。護(hù)壁采取內(nèi)齒式護(hù)壁，每節(jié)1米,模板為鋼制,拼裝緊密,支撐牢靠不變形,護(hù)壁厚度為10~15cm。上下護(hù)壁搭接5~10cm,以確保護(hù)壁支撐強(qiáng)度。模板底應(yīng)于每節(jié)段開挖底土層頂靠緊密。如地質(zhì)情況不好或在全風(fēng)化層及地下水位較多強(qiáng)風(fēng)化層，在護(hù)壁砼中加配光圓鋼筋，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋φ12，間距250mm；縱向鋼筋φ12，間距250mm；上下護(hù)壁間連接鋼筋采取φ12，間距250mm。環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。（2）為加緊挖孔樁施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中加入水泥用量1%~2%早強(qiáng)劑，對(duì)地下水較多地層，還可加入速凝劑。每節(jié)挖土完成后立即立模澆筑，澆筑采取吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉，鋼釬搗實(shí)，混凝土坍落度控制在8~10cm范圍內(nèi)?；炷翝仓瓿?4h后，或強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa時(shí)方可拆模，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完成。拆模后發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩、露珠現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。（3）每節(jié)護(hù)壁做好后，必需在孔口用“十”字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢驗(yàn)該節(jié)護(hù)壁內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上護(hù)壁任意直徑極差不得大于50mm。2.5通風(fēng)照明（1）挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)?？變?nèi)照明使用36V安全礦燈，所用電線、電纜含有足夠強(qiáng)度和絕緣性能。（2）孔深超出6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)小于2m。（3）挖孔時(shí)，應(yīng)常常檢驗(yàn)孔內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳或其它有害氣體濃度超出許可值或孔深超出l0m、腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。2.6鋼筋籠制作和安裝（1）鋼筋籠制作a技術(shù)人員應(yīng)優(yōu)異行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并做好交底統(tǒng)計(jì)；b制作鋼筋籠前，應(yīng)優(yōu)異行鋼筋原材驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材表面有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)清除；主筋應(yīng)調(diào)直；在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品；c本標(biāo)段樁基工程孔深較淺鋼筋籠整體制作，較深分節(jié)制作，分節(jié)長度通常小于12m。鋼筋籠縱向鋼筋接頭ф22以下采取單面搭接焊，ф22及以上采取機(jī)械套筒連接，鋼筋籠加勁筋及箍筋和縱筋點(diǎn)焊焊接。（2）鋼筋籠安裝a鋼筋籠安裝方法：鋼筋籠采取25T吊起吊分節(jié)連接安裝。為預(yù)防鋼筋籠在運(yùn)輸及起吊時(shí)變形，可依據(jù)實(shí)際情況在加強(qiáng)箍筋設(shè)三角形支撐。因每根樁基設(shè)計(jì)要求安裝有3根聲波測(cè)試管，待鋼筋籠吊裝至孔底后，配合安裝單位將聲波測(cè)試管按設(shè)計(jì)要求定位。b下放鋼筋籠時(shí)注意事項(xiàng)①下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準(zhǔn)入孔；統(tǒng)計(jì)人員要依據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好統(tǒng)計(jì)；起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢驗(yàn)吊點(diǎn)牢靠程度及籠上隸屬物；②用吊車放入孔時(shí)輕放慢下，入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放；③為縮短下籠時(shí)間，應(yīng)由3～4名落籠操作工人同時(shí)作業(yè)，確保鋼筋籠平穩(wěn)下放；④鋼筋籠入孔后應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋頂標(biāo)高；⑤鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放定位鋼筋，以確保樁基混凝土保護(hù)層厚度。2.7樁身混凝土灌注（1）從孔底及周圍孔壁滲透地下水上升速度較?。糠昼娦∮?mm）時(shí)，可認(rèn)為是干樁，可采取在空氣中灌注混凝土樁措施。除按通?；炷凉嘧⑾嚓P(guān)要求辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①澆筑前須再次清除孔底渣土，采取明澆法施工，由拌和站集中制料，砼罐車運(yùn)輸至孔邊，為預(yù)防混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土經(jīng)過料斗和串筒下料，串筒底距澆筑面不超出2m?；炷撩可仙?0cm，即采取插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實(shí)，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。若樁基地下水滲漏較大，明澆不能確保砼施工質(zhì)量時(shí)，采取水下混凝土澆筑。②孔內(nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完成，若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按通常混凝土施工澆筑施工縫要求辦理。并一律設(shè)置上下層錨固鋼筋。錨固鋼筋截面積應(yīng)依據(jù)施工縫位置驗(yàn)算。無資料時(shí)可按樁截面積1％配筋。（2）當(dāng)孔底深處地下水上升速度較大時(shí)（每分鐘上升速度超出6mm），應(yīng)作為有水樁按導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土前，孔內(nèi)水位應(yīng)灌到和孔外自然地下水位一樣高度，使孔內(nèi)外水壓平衡。2.8挖孔碰到潛水層承壓水處理挖孔時(shí)假如碰到涌水量較大（90m3/h以內(nèi)）潛水層承壓水（水頭9m），可采取水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理，效果很好。（1）首先用水泵將孔內(nèi)水排盡。然后把潛水面沿孔壁周圍完全開挖出來。再在孔壁設(shè)計(jì)半徑外面開挖環(huán)形槽。（2）在孔底干鋪20cm厚卵石層，其上安設(shè)5mm厚、高度稍大于潛水層鋼板圈，其內(nèi)徑等于樁徑。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置2根直徑25mm壓漿鋼管，其中1根作為（另一根堵塞時(shí)）備用。壓漿管埋入混凝土頂蓋處焊一鋼板，以利定位及預(yù)防壓入水泥漿沿管壁上流。（3）鋼板隔離圈和孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求40％左右。（4）為了省工、省料，便于繼續(xù)開挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包（草包），要求填塞密實(shí)，降低孔隙。（5）灌注水下混凝土頂蓋，標(biāo)號(hào)75號(hào)，厚50cm。（6）壓漿：同一壓漿管按材料分給進(jìn)程序先壓泥漿，將鋼板圈內(nèi)空隙用泥漿填充，以節(jié)省水泥，再壓純水泥漿，最終壓進(jìn)水泥砂漿，其配合重量比1：1。砂漿中可摻入氯化鈣早強(qiáng)劑。多種壓漿均以稠度來控制，稠度用砂漿流動(dòng)度測(cè)定器來測(cè)定，以秒表示。泥漿稠度要求2－6秒，水泥漿或水泥砂漿稠度2－10秒。壓漿機(jī)具可用灰漿泵，壓力3－4kg/cm2即可。（7）封閉完成繼續(xù)開挖，封閉完成48小時(shí)后可將水抽盡，水位不上升，即可用風(fēng)鎬將混凝土頂蓋按孔徑要求開挖，并吊出泥裝麻包，拆除鋼板圈，繼續(xù)進(jìn)行挖孔工作。3、鋼筋混凝土支墩施工鋼筋混凝土支墩關(guān)鍵作業(yè)步驟是：鋼模板加工制作→首件驗(yàn)收合格→現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接→鋼筋骨架驗(yàn)收→吊裝模板就位→安裝支撐→調(diào)整平直→全方面檢驗(yàn)校正→預(yù)檢、隱檢→澆注混凝土。樁基施工完成后，由測(cè)量隊(duì)在其頂部用全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)出墩柱中心點(diǎn)位臵和底面標(biāo)高，確定模板安裝平面位臵和混凝土澆筑高度。

墩柱施工前，將樁頂沖洗潔凈，并將墩柱結(jié)構(gòu)線以內(nèi)混凝土面鑿除浮漿，整理連接鋼筋。3.1鋼筋加工及安裝（1）鋼筋加工進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠合格證或質(zhì)量證實(shí)書，按要求分批驗(yàn)收，做好各項(xiàng)原材料及焊接試驗(yàn)，有見證試驗(yàn)合格后方能使用，鋼筋按不一樣品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗(yàn)收及堆放，不混雜。a鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。b鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。c墩柱豎向主筋接駁應(yīng)優(yōu)先采取等強(qiáng)對(duì)接焊，若采取搭接，搭接長度為35d，同一截面內(nèi)主筋接頭不超出50％。d鋼筋焊接前，必需依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必需持證上崗。（2）鋼筋骨架安裝a主筋接長后定位在勁性骨架上，再綁扎水平箍筋和拉結(jié)筋。主筋按柱高定尺下料，其它鋼筋加工成半成品，編號(hào)分類堆放。

b圓形墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、加勁箍筋及箍筋。鋼筋安裝遵照先主后次、先下后上標(biāo)準(zhǔn)，即先接長主筋，主筋采取滾軋絲螺紋連接方法，主筋連接好在主筋上劃加勁箍筋定位線，按定位線依次從下往上綁扎加勁箍筋。最終綁扎箍筋，箍筋為螺旋形。鋼筋間距根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制。

c鋼筋綁扎次序：通常情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。d墩柱主筋應(yīng)確保其凈保護(hù)層厚度大于4cm，采取砼墊塊，墊塊強(qiáng)度不得低于墩柱砼強(qiáng)度，砼墊塊集中采購生產(chǎn)廠家定型產(chǎn)品，施工時(shí)圓形或橢圓形墊塊要穿過主筋，以確保保護(hù)層厚度抽檢合格率達(dá)成重慶市強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。

e鋼筋統(tǒng)一在加工棚進(jìn)行下料和制作，鋼筋調(diào)直、截?cái)嗉皬澱鄣染鶓?yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋加工完成后進(jìn)行編號(hào)堆放，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行綁扎成型。按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作墩柱鋼筋籠用吊車吊裝時(shí)對(duì)位要正確，采取垂線法定位，中心點(diǎn)誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)保護(hù)層利用墊塊來確保，并對(duì)蓋梁連接鋼筋進(jìn)行預(yù)留。3.2模板加工及安裝（1）模板制作墩柱模板采取大塊組合定型鋼模板，模板面板厚度大于6mm，單節(jié)高度2-3m,模板連接采取M24螺栓連接，尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)斷面加工，確保模板本身強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇含有多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)加工廠進(jìn)行加工，出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）模板吊裝a吊裝鋼模前，先鑿除墩柱和承臺(tái)接觸部分水泥砂漿和松弱層，用空壓機(jī)將承臺(tái)頂面吹凈，確保墩柱底部無雜物。b在拼裝鋼模時(shí)要檢驗(yàn)鋼筋骨架墊塊是否牢靠，確保不被擠掉或變形，鋼模入位后檢驗(yàn)墩柱骨架，確保不傾斜、不偏移，中心位置符合要求。然后進(jìn)行鋼模固定，過程中用經(jīng)緯儀或垂線進(jìn)行跟蹤測(cè)量，固定后再進(jìn)行詳測(cè)，并確保鋼模在澆注過程中保持穩(wěn)固。c模板縱縫用鐵膩?zhàn)舆M(jìn)行壓縫，和承臺(tái)接觸面用0.5cm膠條貼三層壓縫以防墩柱根部漏漿。用吊車現(xiàn)場(chǎng)安裝模板，安裝前由測(cè)量班負(fù)責(zé)模板放樣，設(shè)風(fēng)纜繩調(diào)整固定，碗扣支架或鋼管搭設(shè)澆注混凝土工作平臺(tái)。d模板吊裝完成后，柱模根部采取鋼筋和事先在承臺(tái)預(yù)埋好鋼筋焊接固定，四面做4道拉纖，拉纖對(duì)稱部署。在墩柱模板內(nèi)側(cè)以縱向每30cm長度為單位劃分標(biāo)識(shí)同時(shí)做出柱頂高程標(biāo)識(shí)，以控制分層厚度和柱體高度正確。然后對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)絡(luò)及橫、縱向穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土澆注。3.3.混凝土澆筑（1）墩柱混凝土依據(jù)圖紙要求抗凍、抗?jié)B及阻銹，施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙確保混凝土類型正確。為確?；炷临|(zhì)量，砼配合比和總監(jiān)辦同意砼配合比必需相符，項(xiàng)目部派專員隨時(shí)檢測(cè)砂、石子、水泥等原材料質(zhì)量情況及含水量，并檢驗(yàn)出盤混凝土坍落度及和易性，施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)責(zé)任人見路條后檢測(cè)坍落度、和易性，并作具體統(tǒng)計(jì)，合格后方可澆注，澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（混凝土中氯離子含量不得大于水泥用量0.15％，最大堿含量不得大于3kg/m3，伸縮縫處墩柱混凝土添加阻銹劑）。用于墩柱混凝土中粉煤灰、水泥品種不能隨意更換。（2）采取泵送商品混凝土進(jìn)行澆注，泵管距墩底留有30cm距離，預(yù)防第一次澆注混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。每車混凝土方量在7m3左右，罐車抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)混凝土坍落度、和易性進(jìn)行檢驗(yàn)。入模坍落度控制在8～10cm，前后兩車坍落度差值小于1cm。（3）澆注混凝土前重新對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵檢驗(yàn)?zāi)０迨欠窭慰俊缀纬叽缡欠裾_、墊塊是否均勻、有沒有缺漏，鋼筋骨架有沒有變形、偏位等，出現(xiàn)問題提前處理。墩柱和承臺(tái)相接處模板下墊海綿條，模板外后背三角灰，灌注混凝土?xí)r先澆注1～2cm和混凝土同配比水泥砂漿一層，預(yù)防出現(xiàn)爛根。采取多點(diǎn)布料方法，使混凝土分布均勻，避免混凝土長距離水平流動(dòng)。施工中要注意均勻下料，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中止，控制每層澆筑厚度在30cm以內(nèi)，預(yù)防混凝土水平移動(dòng)距離過大。澆筑速度不宜過快，減小混凝土對(duì)模板沖擊。確?；炷磷杂蓛A落高度小于1.5米，避免對(duì)已振好混凝土造成沖擊或使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4）選派有經(jīng)驗(yàn)混凝土工配置高頻插入式50型振搗棒長棒進(jìn)入模內(nèi)振搗，施工前在振搗棒上做出顯著長度標(biāo)識(shí)（40cm），振搗時(shí)先中間后振搗四面（不在回中間），振搗棒保持豎直方向，移動(dòng)間距小于振動(dòng)半徑1.5倍。振搗模板“邊、角”時(shí)，振搗棒和模板保持5～10cm距離。振動(dòng)點(diǎn)部署要均勻，以避免“漏振”、“過振”。每次振動(dòng)完成后，邊振動(dòng)邊漸漸拔出振搗棒，嚴(yán)禁振搗棒碰撞模板。每次振動(dòng)，必需振動(dòng)至該部位凝土不再下沉、不再冒出氣泡，表面平坦泛漿時(shí)為止。砼澆注過程中要注意觀察，觀察模板有沒有漏漿、位移，測(cè)量敦柱垂直度有沒有改變，如發(fā)覺異常即時(shí)處理。（5）在澆筑過程中，立即做好混凝土試塊（5組/棵），方便檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀或掛釬錘對(duì)墩柱模板進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)覺模板在澆注過程中有移位、垂直度、沉陷或超出許可偏差變形值等現(xiàn)象應(yīng)停止?jié)仓?，立即采取合適處理方法，處理好后方可繼續(xù)施工。3.4模板拆除（1）混凝土澆筑后，12h內(nèi)即覆蓋和灑水,直至要求養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷。拆除模板時(shí)必需注意墩身表面及棱角混凝土部位因拆模而受到損壞。（2）模板拆除前施工范圍內(nèi)設(shè)置防護(hù)欄桿或警戒標(biāo)志，拆除次序根據(jù)先安后拆，后安先拆標(biāo)準(zhǔn)，按次序分段拆除。模板嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒，拆除模板腳手架不得先拆除剪力撐，應(yīng)從上向下逐層拆除。（3）使用吊裝機(jī)械拆模時(shí)，必需服從信號(hào)工統(tǒng)一指揮，必需待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。（4）暫停拆模時(shí)。必需將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。3.5混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后在常溫下二十四小時(shí)后將模板支撐松開，使模板和混凝土表面有一定空隙，便于灑水濕養(yǎng)。養(yǎng)生期間設(shè)專員負(fù)責(zé)，保持混凝土表面濕潤，預(yù)防產(chǎn)生裂縫。墩柱混凝土帶模養(yǎng)護(hù)不少于3天，模板拆除后柱身采取雙層保護(hù)，內(nèi)層包裹無紡布，外層用塑料薄膜保持濕度，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至蓋梁完工。為確保成品不受破壞，在柱身周圍下部用木板進(jìn)行防護(hù)，避免對(duì)混凝土外觀質(zhì)量造成影響。4、架空管道安裝4.1鋼管焊接（1）在焊接前應(yīng)將管內(nèi)污物清除潔凈，并將管口邊緣和焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口；電弧焊管端修口各部尺寸（2）對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊，當(dāng)采取長300mm直尺在接口內(nèi)壁周圍次序貼靠，錯(cuò)口許可偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（3）不一樣壁厚管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不應(yīng)大于3mm。不一樣管徑管節(jié)連接時(shí)，當(dāng)兩管徑相差大于小管徑15%時(shí)，可用漸縮管連接。漸縮管長度不得小于兩管徑相差2倍，且不應(yīng)小于200mm。（4）鋼管對(duì)口檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：a點(diǎn)焊焊條應(yīng)采取和接口焊接相同焊條；b點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)和第一層焊接厚度一致；c鋼管縱向焊縫處和螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊；d點(diǎn)焊長度和間距應(yīng)符合下表：點(diǎn)焊長度及間距管徑（mm）點(diǎn)焊長度（mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）350~50050~605600~70060~706≥80080~100點(diǎn)焊間距不得大于400mme因?yàn)楣軓骄笥?00mm，故采取雙面焊；f應(yīng)采取2-3層焊法焊滿管子周縫。g焊畢應(yīng)將焊皮敲掉。4.2管道防腐（1）管道外壁防腐：采取GZ—2型高分子防腐涂料，按四油兩布防腐，即先涂底漆一道，外包玻璃絲布一道，在涂底漆一道，外包玻璃絲布一道，最終外刷兩道耐候保色型面漆，平均用量大于0.8~1.0Kg/㎡。（2）管道內(nèi)壁防腐：采取IPN類高分子涂料，通常為二道底漆，1--2道面漆，平均用量應(yīng)大于0.5Kg/m。無需加強(qiáng)防腐。環(huán)氧煤瀝青等可能影響水質(zhì)涂料不得采取。（3）防腐注意事項(xiàng)：a采取高分子系列防腐涂料防腐，襯涂前須清除金屬表面油污、塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，再用砂輪除銹處理，質(zhì)量達(dá)St3級(jí)。處理后，要求基層平整干燥無水跡。b防腐施工中，必需等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆。c為了確保焊縫處漆膜厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全方面涂刷防腐漆。d涂刷后表面應(yīng)光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象，涂層應(yīng)均勻。e每節(jié)管道兩端各留100mm不襯涂，待安裝完成后，再按要求進(jìn)行涂漆。4.3管道安裝（1）定位放線依據(jù)設(shè)計(jì)要求將管道中心線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)在管道支座上，最好是彈出墨線，且方便在安裝過程中控制軸線及標(biāo)高。（2）管道吊裝本工程采取吊車直接吊裝。a對(duì)地形很好，但沒有便道處，應(yīng)在安裝前將便道修通。b在吊裝前將兩節(jié)鋼管預(yù)先焊接完成，方便在吊安過程中節(jié)省時(shí)間。c計(jì)算出在吊裝過程中兩節(jié)鋼管接頭所在位置，在此部位下預(yù)先搭設(shè)腳手架焊接平臺(tái)，且確保焊縫接頭不在支座范圍內(nèi)。d吊車定位、支起，將預(yù)先焊接好鋼管吊裝至支座上，在吊裝過程中控制好軸線、標(biāo)高。5、架空管質(zhì)量、安全確保方法5.1質(zhì)量確保方法（1）施工質(zhì)量確保方法a、施工前做好施工技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人要熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝及質(zhì)量要求，施工工人要熟悉施工工藝。b、放樣正確，護(hù)樁要穩(wěn)固。c、施工現(xiàn)場(chǎng)要掛施工牌，標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人、技術(shù)責(zé)任人和砼施工配合比。d、鋼筋電焊工、機(jī)械工必需要有上崗證。e、整個(gè)施工過程要嚴(yán)格根據(jù)監(jiān)理程序施工。f、挖孔過程中應(yīng)常常檢孔，如有偏差應(yīng)立即糾正。g、樁底要支撐在設(shè)計(jì)要求持力層上，并清除底部沉渣，要每樁進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)。h、挖孔過程中注意土層、巖層改變情況，發(fā)覺異常情況應(yīng)立即通知技術(shù)管理人員、監(jiān)理工程師、業(yè)主、地質(zhì)、設(shè)計(jì)部門。i、工測(cè)量，定線嚴(yán)格加以控制，嚴(yán)格控制管道軸線、標(biāo)高。j、鋼管環(huán)向焊縫距支架凈距不得小于100mm；鋼管直管段兩相鄰環(huán)向焊縫間距不應(yīng)小于200mm；鋼管任何位置不得有十字形焊縫；鋼管直線管段不宜采取長度小于800mm短節(jié)拼接。k、管卡必需根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。l、鋼管焊接時(shí)，應(yīng)選擇溫差比較小時(shí)間進(jìn)行，管道焊接外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊縫外觀質(zhì)量項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有溶化金屬流到焊縫外未溶化母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧孔和灰渣等缺點(diǎn)；表面光順、均勻，焊道和母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2~3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超出焊縫長度10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未飽滿不許可（2）工程質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)措施砼強(qiáng)度、樁位、孔徑、孔深、孔傾斜度質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)頻率及外觀判定按《城市橋梁工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-實(shí)施。（3）分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)程序每道工序完工后，根據(jù)總監(jiān)辦下發(fā)工序檢驗(yàn)程序進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫《檢驗(yàn)申請(qǐng)表》和各工序?qū)?yīng)《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)單》并報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可。 分項(xiàng)工程完工后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)自檢，檢驗(yàn)合格后，匯總各工序檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)和測(cè)量及抽樣試驗(yàn)結(jié)果，填寫該分項(xiàng)工程《分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表》，申報(bào)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)。（4）材料質(zhì)量確保方法a原材料進(jìn)場(chǎng)，如水泥、鋼筋、混凝劑，必需附帶有廠家產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書或產(chǎn)品合格證，砂石進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格控制其表觀質(zhì)量，材料進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。砼拌合樓在使用前必需經(jīng)過相關(guān)部門標(biāo)定，拌和用原材料要嚴(yán)格根據(jù)施工配合比進(jìn)行計(jì)量。b材料進(jìn)場(chǎng)后保留方法①包裝水泥按品種、等級(jí)強(qiáng)度、出場(chǎng)編號(hào)、到貨前后次序堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)干燥，堆放時(shí)應(yīng)在距地面不低于30cm墊板上堆放，堆垛高度超出10袋，各堆垛之間留一大于70cm寬通道。堆垛水泥用防水篷布覆蓋嚴(yán)實(shí)，預(yù)防雨露入侵造成水泥變質(zhì)。散裝水泥要用專門水泥罐保留。水泥保留時(shí)間不應(yīng)超出三個(gè)月，如存放期超出三個(gè)月必需重新取樣抽檢。對(duì)于重新抽檢不合格水泥不予使用。②鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分型號(hào)、種類保留。鋼筋堆放場(chǎng)地須硬化，鋼筋底下墊枕木以確保鋼筋不受地面積水侵蝕，雨天要用防雨篷布覆蓋以避免鋼筋生銹。對(duì)于輕微起銹螺紋鋼可用鋼絲刷清除，線材可直接用鋼筋調(diào)直機(jī)清除。③砂石進(jìn)場(chǎng)后按要求分類存放，存放場(chǎng)地須硬化，中間設(shè)圍擋隔開。④緩凝劑進(jìn)場(chǎng)后需存放在干燥房間內(nèi)，每次使用按需領(lǐng)取，對(duì)包裝打開后未使用完緩凝劑須重新包裝密實(shí)后再入庫存放。（5）降水、排水方法樁孔開挖前每排樁基統(tǒng)一開挖好排水溝，孔內(nèi)排除水統(tǒng)一排至事先開挖集水坑內(nèi)。開挖過程當(dāng)中，如樁孔內(nèi)滲水過大，可超前開挖統(tǒng)一抽水，即開挖過程當(dāng)中對(duì)每挖進(jìn)一層全部事先開挖一集水坑用潛水泵抽水。開挖過程中護(hù)壁澆筑混凝土?xí)r振搗不密實(shí)時(shí)會(huì)造成護(hù)壁漏水，對(duì)于水壓較小水孔，可用水玻璃加30%水泥再摻加適量速凝劑直接堵塞。假如孔內(nèi)滲水較大，護(hù)壁混凝土澆筑過程中受滲水稀釋也會(huì)造成護(hù)壁滲水。假如拆模發(fā)覺護(hù)壁滲水，先將孔內(nèi)松散混凝土打掉、洗凈，依據(jù)水量大小選擇對(duì)應(yīng)尺寸塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用摻加30%水泥水玻璃將漏水處將塑料管四面封死，二十四小時(shí)以后將打折并用鐵絲扎死，切斷水流。5.2安全確保方法常常進(jìn)行安全教育，制訂對(duì)應(yīng)安全方法，做好樁基施工安全技術(shù)交底，對(duì)多種安全人員和新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)教育，對(duì)輕易發(fā)生事故工序施工，進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考評(píng)確定掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后方能作業(yè)。（1）人工挖孔樁安全技術(shù)要求及施工安全方法a、挖出土方必需立即運(yùn)走，井孔口周圍1m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。b、井孔周圍必需設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采取鋼筋牢靠焊制，正在開挖樁孔停止作業(yè)或已挖好成孔，必需設(shè)置牢靠蓋孔板，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。c、施工人員必需帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有些人時(shí),孔上必需有些人監(jiān)督防護(hù);井孔周圍作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必需戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。d、孔深挖至超出挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并伴隨孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。e、井孔內(nèi)必需設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用安全繩和軟爬梯。f、井內(nèi)人員必需乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。g、井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)絡(luò)，確保通訊通暢。h、樁孔必需每挖深0.4m~0.9m左右做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。i、井底照明須用低壓電源，防水帶罩安全燈具或安全礦燈。j、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必需時(shí)輸送氧氣，預(yù)防有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員親密注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。k、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必需離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁改變，碰到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。

l、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必需戴防塵口罩。

m、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必需按“三相五線”制，TN-S系統(tǒng)要求部署，并按“三級(jí)配電”“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù)。

n、各孔井用電必需分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必需一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。o、孔上電線、電纜必需架空。p、電箱一律采取鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密防雨方法，安裝位

置適宜，安裝牢靠，進(jìn)出線整齊，拉線牢靠，熔絲不得用金屬替換，箱內(nèi)不得放其它物品。

q、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。

r、施工現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備和機(jī)具必需做好保護(hù)接零。

s、全部機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)部位，必需裝設(shè)防護(hù)罩。t、垂直起重設(shè)備必需常常性檢修維護(hù)，確保機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。

u、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢靠，應(yīng)能承受一定沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

v、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而還未澆灌砼樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。

w、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，天天作業(yè)前必需先檢測(cè)或放鳥等方法測(cè)試，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。（2）機(jī)械設(shè)備安全方法機(jī)械設(shè)備裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面安全檢驗(yàn)，設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。裝載機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊車作業(yè)時(shí)設(shè)專員指揮，以防砸傷人員等，對(duì)施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢驗(yàn)，凡不合要求者嚴(yán)禁使用。（3）防觸電及電器設(shè)備安全方法進(jìn)行安全用電知識(shí)教育，定時(shí)檢修電器設(shè)備。對(duì)電器外殼進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣，電閘開關(guān)必需裝盒。第五章雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工方法雨季施工期間，必需做好防汛防洪物資貯備，預(yù)備足夠防排水物資及設(shè)備，如麻袋、編織袋、大功率抽水機(jī)械等。配置發(fā)電機(jī)，以確保雷雨期忽然停電情況下排水需要，準(zhǔn)備好防雨倉庫和防水料臺(tái)，并由專職安全員負(fù)責(zé)每七天對(duì)應(yīng)急物資進(jìn)行性能檢測(cè)、查漏補(bǔ)缺。1、人工挖孔樁雨季施工方法1.1關(guān)注氣象信息，立即了解氣候改變情況，做好預(yù)防方法。

1.2事先配足遮雨物資。

1.3確?，F(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)通暢，在施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)排水管溝管理和保護(hù)。

1.4混凝土應(yīng)盡可能避免避開大雨施工，并立即將新澆筑混凝土用彩條布覆蓋，以防雨水沖刷。

1.5雷雨時(shí)，做好防雷方法。

1.6大雨時(shí)室外施工必需停止，雨后必需組織機(jī)電，安全人員對(duì)施工用電、防護(hù)等多種設(shè)施進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確無安全隱患后方可繼續(xù)施工。1.7作好電器設(shè)備防雨工作，露天電器、配電箱必需有防雨方法。

1.8定時(shí)對(duì)漏電保護(hù)器等安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)，立即更換失效方法。

1.9加強(qiáng)施工物資儲(chǔ)存和保管，并有預(yù)見性，預(yù)防物品淋雨浸水二變質(zhì)損壞，在庫房四面設(shè)置排水溝且要疏通。

2、鋼筋工程雨季施工方法2.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料一律按要求碼放整齊，下部用木方或槽鋼墊起，上部用防雨布進(jìn)行苫蓋，高于地面30cm,避免雨水侵泡，并不得積壓。在施工面鋼筋安裝就位經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行下道工序，預(yù)防鋼筋長時(shí)間擱置雨淋生銹，銹蝕嚴(yán)重鋼筋要進(jìn)行除銹，并經(jīng)重新復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

2.2雨期施工期間焊條存放在干燥庫房?jī)?nèi)，預(yù)防受潮。使用前要經(jīng)烘干方可使用。

2.3現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋要搭設(shè)鋼筋加工棚，嚴(yán)禁露天作業(yè)。

2.4綁扎鋼筋及澆筑混凝土前要將鋼筋上泥土、污物清理潔凈。

2.5鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，堆放地勢(shì)高于周圍地面，周圍不得有積水，對(duì)加工好鋼筋要用塑料布覆蓋，預(yù)防雨水對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹蝕，預(yù)防積水浸泡和泥土污染鋼筋。3、模板工程雨季施工方法

3.1遇雨、霧天氣及五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止高空作業(yè)。

3.2模板使用前涂刷脫模劑應(yīng)預(yù)防被雨水沖刷，如遇大雨應(yīng)立即苫蓋。

3.3模板被雨水淋濕應(yīng)立即調(diào)整挑選以免影響模板質(zhì)量。

3.4雨天施工期間當(dāng)模板脫膜劑被雨水沖掉后重新涂刷。

3.5雨天各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆放要下設(shè)墊木，堆放場(chǎng)地要排水通暢，臨時(shí)支撐架安裝要牢靠，木方要進(jìn)行防水覆蓋。

3.6模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或加好墊板，大雨、大風(fēng)后對(duì)模板架子等要立即檢驗(yàn):扣件有沒有松動(dòng)滑移、架子和模板有沒有變形、地基有沒有沉陷等現(xiàn)象。檢驗(yàn)完成后如有問題要立即修復(fù)，確定無安全隱患后方可繼續(xù)使用。

3.7拆模后，模板要立即修理并涂刷隔離劑。4、混凝土工程雨季施工方法4.1立即掌握天氣預(yù)報(bào)，混凝土施工盡可能避免在雨天進(jìn)行。

4.2為充足確?；炷临|(zhì)量，澆注混凝土碰到小雨時(shí)，要立即覆蓋作業(yè)面上混凝土，預(yù)防雨水沖刷；雨大時(shí)，停止?jié)沧ⅰ?/p>

4.3雨季澆筑混凝土前，確定澆筑次序同時(shí)，事先制訂好遇忽然天氣改變情況下，混凝土間歇位置，安排專員檢驗(yàn)架體有沒有變形松動(dòng)。

4.4已入模正進(jìn)行振搗成型混凝土遇雨應(yīng)使用阻燃防水油布立即覆蓋。

4.5連續(xù)澆注混凝土，必需提前了解天氣情況，做對(duì)應(yīng)準(zhǔn)備，避免因下雨而引發(fā)質(zhì)量事故。

4.6在雨后，加強(qiáng)檢驗(yàn)預(yù)拌混凝土攪拌站開盤前砂、石含水率，調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，合適降低加水量。雨天澆注混凝土應(yīng)減小坍落度。5、雨季施工作業(yè)安全用電

5.1認(rèn)真做好臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，按規(guī)范要求，做好施工用電線路架設(shè)，避免線路浸泡在雨水中，嚴(yán)格采取三相五線制，嚴(yán)格區(qū)分工作接零和保護(hù)接零，不一樣零線應(yīng)分色。

5.2雨季期間應(yīng)定時(shí)、定人檢驗(yàn)臨電設(shè)施絕緣情況，檢驗(yàn)電源線是否有破損現(xiàn)象，發(fā)覺問題立即處理。

5.3室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型，電箱不規(guī)矩應(yīng)加設(shè)防雨罩。

5.4配電箱內(nèi)必需安裝合格漏電保護(hù)裝置，立即檢驗(yàn)漏電保護(hù)裝置靈敏性，并隨時(shí)關(guān)好電箱門。

5.5做好多種機(jī)具安裝驗(yàn)收，認(rèn)真做好接地電阻測(cè)試在現(xiàn)場(chǎng)最高機(jī)械起重機(jī)上加裝避雷針，施工現(xiàn)場(chǎng)低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳和配電室接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。

5.6下雨時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行電焊等作業(yè)施工，下中到大雨時(shí)，切斷現(xiàn)場(chǎng)一切非必需電源，雨后施工前由專業(yè)電工對(duì)閘箱、漏電保護(hù)器、線路等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方許可施工。6、雨季臨時(shí)設(shè)施和設(shè)備防護(hù)

6.1施工現(xiàn)場(chǎng)大型臨時(shí)設(shè)施，如龍門吊、汽車吊，在遇大風(fēng)大雨期間，嚴(yán)禁施工，龍門吊并用鎖軌器鎖好。

6.2施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備應(yīng)有可靠防護(hù)方法。

6.3雨季前應(yīng)檢驗(yàn)照明和動(dòng)力線有沒有混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，確保雨季中正常運(yùn)行。

6.4怕雨、怕潮（水泥）、怕裂（預(yù)制件）、怕倒（模板）原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)置堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)堆放在較高處，模板如堆放過高可在兩側(cè)用鋼管固定預(yù)防滑移，用防雨布封蓋嚴(yán)密。7、夜間施工方法夜間施工除注意本身施工安全外，嚴(yán)格遵守相關(guān)夜間施工要求，不許可噪音擾民。夜間施工應(yīng)注意向相關(guān)部門申請(qǐng)報(bào)批。8、農(nóng)忙季節(jié)施工方法農(nóng)忙季節(jié)施工關(guān)鍵是控制民工返鄉(xiāng)，采取方法確?，F(xiàn)場(chǎng)民工數(shù)量滿足施工要求。關(guān)鍵有增發(fā)農(nóng)忙補(bǔ)助和分期分批返鄉(xiāng)等方法。第六章質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量管理本企業(yè)依據(jù)GB/T19000-建立了ISO9001:質(zhì)量管理體系，在全部承建項(xiàng)目均嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)質(zhì)量管理要求，在施工項(xiàng)目上設(shè)置監(jiān)督質(zhì)量管理體系運(yùn)行審核員、內(nèi)審員，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理依據(jù)總企業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)容，在開工前，制訂本工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量確保體系、質(zhì)量確保方法等內(nèi)容，并嚴(yán)格實(shí)施。1.1.質(zhì)量目標(biāo)本工程施工滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率90%以上，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。1.2.施工中關(guān)鍵采取技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.2.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）1.2.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）1.2.3《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）1.2.4《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-）1.2.5《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-）1.2.6《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—）1.2.7《人工挖孔灌注樁施工技術(shù)規(guī)程》(DB22/11-）1.2.8《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-)1.2.9《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-)

1.2.10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)1.2.11《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-)1.2.12其它相關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及業(yè)主指定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量控制體系2.1質(zhì)量管理確保體系（框圖）見附圖92.2.質(zhì)量檢驗(yàn)體系（框圖）以下：原材料專檢員管道施工隊(duì)質(zhì)檢員檢驗(yàn)井原材料專檢員管道施工隊(duì)質(zhì)檢員檢驗(yàn)井施工隊(duì)質(zhì)檢員挖孔樁施工隊(duì)質(zhì)檢員質(zhì)檢資料檔案員班組質(zhì)檢、互檢員質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任人工序班組自檢→現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)→內(nèi)部監(jiān)理工程師檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)→下道工序3、質(zhì)量確保方法3.1組織方法3.1.1實(shí)施工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終生制3.1.2健全質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督3.1.3配置、健全質(zhì)檢設(shè)備、把好材料關(guān)3.2管理方法3.2.1全方面開展質(zhì)量管理3.2.2主動(dòng)開展勞動(dòng)競(jìng)賽3.2.3嚴(yán)格實(shí)施監(jiān)理工程師指令3.2.4嚴(yán)把材料關(guān)3.3技術(shù)方法3.3.1建立每個(gè)分項(xiàng)工程，每道工序，每個(gè)施工步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格實(shí)施。加強(qiáng)職員隊(duì)伍培訓(xùn)，提升職員安全質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。3.3.2嚴(yán)格推行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢驗(yàn)制，對(duì)測(cè)量放樣應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量資料及其它施工技術(shù)資料由專員保管、搜集、整理，和施工同時(shí)。3.3.3組織強(qiáng)有力施工隊(duì)伍及含有經(jīng)驗(yàn)工程技術(shù)人員及訓(xùn)練有素技術(shù)人員參與施工。3.3.4開工前認(rèn)真審閱圖紙及多種技術(shù)文件，立即編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程劃分，分解創(chuàng)優(yōu)指標(biāo)，提出創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃實(shí)施期限。3.3.5編制各分項(xiàng)、分部工程施工實(shí)施細(xì)則，規(guī)范施工工期、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)手段并嚴(yán)格實(shí)施。3.3.6嚴(yán)格推行技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量管理檢驗(yàn)制，對(duì)測(cè)量進(jìn)行復(fù)核，符合制度方能放線。測(cè)量資料及其它施工技術(shù)資料必需有專員保管、搜集、整理，且和施工同時(shí)。3.3.7認(rèn)真進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量及施工安全技術(shù)交底，施工次序進(jìn)度安排均要作交底，并作好書面統(tǒng)計(jì)備查。3.3.8嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工，工程質(zhì)量評(píng)定及隱蔽工程驗(yàn)收，必需經(jīng)監(jiān)理工程師評(píng)定簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下步工序施工。3.3.9施工中，如對(duì)結(jié)構(gòu)和其它原因需進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，必需在辦理工程聯(lián)絡(luò)單、設(shè)計(jì)修改通知單后方可施工。3.3.10在確保建設(shè)監(jiān)理工程師充足推行職責(zé)和行使權(quán)力前提下，建立項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部監(jiān)理工程師制，各班組設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)員，實(shí)施質(zhì)量否決制度。和工程監(jiān)理親密配合搞好質(zhì)量管理工作，做好事前質(zhì)量控制，施工過程質(zhì)量控制，完工驗(yàn)收等工作。第七章安全確保方法安全牽掛著千家萬戶，安全生產(chǎn)是人命關(guān)天大事，能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進(jìn)行，是牽涉到甲乙雙方和國家利益大事。在工程施工中，一定要采取有效方法加強(qiáng)安全管理，確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)和工程施工順利進(jìn)行。1、管理方針1.1管理方針在施工管理中，我們要一直如一堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。1.2管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，通常工傷事故頻率控制在1.5‰以下，確保安全生產(chǎn)。1.3管理目標(biāo)分解圖杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故杜絕重大人身傷亡和機(jī)械事故爭(zhēng)創(chuàng)“重慶市安全文明工地”通常事故頻率控制在1.5‰以內(nèi)管理目標(biāo)綜合得分85分以上（優(yōu)良）2、安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系一個(gè)組成部分，包含為制訂、實(shí)施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”方針和安全管理目標(biāo)所需組織結(jié)構(gòu)、計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)體系建立不僅是為了滿足工程項(xiàng)目部本身安全生產(chǎn)要求，同時(shí)也是為了滿足相關(guān)方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系連續(xù)改善和安全生產(chǎn)合格能力信任。2.1組織機(jī)構(gòu)企業(yè)安全機(jī)構(gòu)責(zé)任人：企業(yè)安全機(jī)構(gòu)責(zé)任人：李潤項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：張光化施工員李秀華材料員潘敏惠安全員施工員李秀華材料員潘敏惠安全員李萬根質(zhì)檢員付爭(zhēng)技術(shù)責(zé)任人龔淑金2.2安全管理制度2.2.1安全技術(shù)交底制依據(jù)安全方法和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理員需親自逐層進(jìn)行書面交底。2.2.2班前檢驗(yàn)制責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程師必需督促和檢驗(yàn)施工方、專業(yè)施工隊(duì)對(duì)安全防護(hù)方法是否進(jìn)行了檢驗(yàn)。2.2.3大中型設(shè)備和擋板驗(yàn)收制對(duì)大中型設(shè)備和擋板安全實(shí)施驗(yàn)收，凡不經(jīng)驗(yàn)收，一律不得投入使用。2.2.4周一安全活動(dòng)制經(jīng)理部每七天一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在問題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周安全關(guān)鍵和注意事項(xiàng)做必需交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。2.2.5定時(shí)檢驗(yàn)和隱患整改制經(jīng)理部每七天組織一次安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，對(duì)查出安全隱患必需定方法、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)統(tǒng)計(jì)。2.2.6管理人員實(shí)施年審制每十二個(gè)月由單位統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員安全考評(píng)，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。2.2.7實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制和事故匯報(bào)制危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職員生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)，立即匯報(bào)相關(guān)部門，立即采取方法排除險(xiǎn)情。2.2.8持證上崗制特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。3、安全生產(chǎn)責(zé)任3.1項(xiàng)目經(jīng)理全方面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全方法、安全生產(chǎn)等，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。3.2實(shí)施經(jīng)理直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并按要求組織檢驗(yàn)、做好統(tǒng)計(jì)。3.3項(xiàng)目總工程師制訂項(xiàng)目安全技術(shù)方法和分部工程安全方案，督促安全方法落實(shí)，處理施工過程中不安全技術(shù)問題。3.4安全責(zé)任人督促施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合相關(guān)部門排除施工不安全原因，安排項(xiàng)目產(chǎn)安全活動(dòng)及安全教育開展，監(jiān)督勞保用具發(fā)放和使用。3.5機(jī)電責(zé)任人確保所使用各類機(jī)械安全使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員確保遵章操作，并對(duì)用電機(jī)械進(jìn)行安全檢驗(yàn)。3.6施工工長（專業(yè)工程師）負(fù)責(zé)上級(jí)安排安全工作實(shí)施，制訂分項(xiàng)工程安全方案，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。3.7其它部門勞資部門確保進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，確保勞逸結(jié)合，財(cái)務(wù)部門確保用于安全生產(chǎn)上經(jīng)費(fèi)，后勤、行政部門確保工作基礎(chǔ)生活條件，確保工作健康；材料部門應(yīng)采購合格用于安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品和材料。4、安全教育安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作關(guān)鍵組織部分，也是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)一個(gè)關(guān)鍵方面工作。4.1安全教育特點(diǎn)4.1.1安全教育全員性：安全教育是企業(yè)全部些人員上崗前先決條件，任何人不得例外。4.1.2安全教育長久性：安全教育落實(shí)了每個(gè)工作全過程，貫穿了每個(gè)工程施工全過程，貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)全過程。所以，安全教育任務(wù)“任重而道遠(yuǎn)”，不應(yīng)該也不可能是一勞永逸。4.1.3安全教育專業(yè)性：安全生產(chǎn)管理性和技術(shù)結(jié)合，使得安全教育含有專業(yè)性要求。4.2安全教育內(nèi)容安全教育內(nèi)容類別安全教育關(guān)鍵性內(nèi)容安全思想教育安全生產(chǎn)思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、珍惜人思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針，政策安全和生產(chǎn)說辯證關(guān)系教育，三熱愛教育，共產(chǎn)主義作風(fēng)教育、職業(yè)道德教育。安全知識(shí)教育安全生產(chǎn)關(guān)鍵內(nèi)容施工生產(chǎn)通常步驟：環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)通常注意事項(xiàng)：企業(yè)內(nèi)外經(jīng)典事故案例介紹和分析：工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程安全法制教育安全生產(chǎn)必備知識(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上相關(guān)條文，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，摘要介紹受處分先例。安全紀(jì)律教育廠規(guī)廠紀(jì)、職員守則、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度5、安全防護(hù)方法5.1安全防護(hù)關(guān)鍵分析本工程施工，工期緊，作業(yè)人數(shù)多，交叉作業(yè)多，作業(yè)面邊行人和行車多，所以，安全防護(hù)工作關(guān)鍵是：（1）挖孔樁作業(yè)；（2）吊裝作業(yè)；（3）高空作業(yè)；（4）焊接作業(yè)；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋；（6）施工用電安全防護(hù)等；（7）機(jī)械設(shè)備安全方法；（8）立體交叉作業(yè)安全方法。5.2安全施工確保方法該工程在工期擔(dān)心，平面多、工種交叉作業(yè)頻繁，施工中安全確保工作較為突出，為了確保安全生產(chǎn)，尤其制訂以下確保方法：抓好溝槽土石方作業(yè)防護(hù)，預(yù)防物體墜落及土方坍塌。認(rèn)真使用好安全帽，加強(qiáng)對(duì)孔口設(shè)防。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)邊設(shè)警示牌，提醒行人注意安全，并不得翻越圍欄；提醒車輛注意行車安全，以免碰撞防護(hù)圍欄。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)溝、槽等設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目標(biāo)安全標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)用電按建設(shè)部部頒村準(zhǔn)JGJ59-99實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)用電供電方法為TN-S三相五線制。抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，嚴(yán)格規(guī)范，要求要求使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置，并有良好接地和防雨方法。一機(jī)一閘、一機(jī)一保護(hù)，不準(zhǔn)使用其它金屬替換保險(xiǎn)絲，使施工用電安全達(dá)成定型化工具化。（5）電焊機(jī)要有防雨蓋，下有防潮墊，一、二次電線接頭處有防護(hù)裝置，二次線使用接線拄，一次電源線采取電纜線。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火。第八章文明施工方法本企業(yè)依據(jù)國家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001-建立了ISO:環(huán)境管理體系，并在各施工項(xiàng)目推行，以提升文明施工水平。本工程根據(jù)市建委頒發(fā)相關(guān)文件，采取一切合理方法，保持整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)整齊，保護(hù)工地及工地周圍環(huán)境，避免污染、噪音對(duì)周圍景觀、環(huán)境產(chǎn)生危害和干擾，尤其注意避免生活、生產(chǎn)用水污染水環(huán)境。文明施工程度表現(xiàn)了企業(yè)綜合管