球磨操作規(guī)程（15篇范文）

第第頁球磨操作規(guī)程（15篇范文）【第1篇】球磨操作規(guī)程1、檢查運輸工具；2、清掃球磨車間，再將原料子運進車間；3、切斷電源，把木錘浸入水中浸濕，輕輕將球蓋鏍絲敲松，然后用手抓鏍絲柄，千萬不能使鏍絲掉在地上；4、鏍絲松下后，將鏍絲橫擔放在機臺橡皮上；5、用木錘輕輕將球蓋往內敲，將球蓋取出，放置在安全地方；6、將木桶送入球門底下，將球內藥物倒出來，把木球放進球內，把藥物裝袋扎好袋口，嚴禁將藥物拖上運輸工具；7、把藥物運走后再進料，把球蓋蓋好用水沖洗干凈，再起動球磨機；8、每半小時檢查一次，查看運轉是否正常，有雜音立刻停機，報告機修或安保股?！镜?篇】球磨機技術操作規(guī)程1開車前的準備（1）開車前應具備的條件（1.1）潤滑系統(tǒng)正常。（1.2）浮選作業(yè)開車正常。（1.3）供電、供水正常。（1.4）報警掌控系統(tǒng)完好,聯(lián)絡信號精準無誤。（1.5）得到廠調度的開車指令。2開車前的檢查（1）查閱上一班的交班記錄,聽取情況介紹,弄清應開機臺的技術情形。（2）檢查球磨機各部件靜態(tài)位置有無變更、地腳螺柱是否松動及各部件連接螺栓有無松動、斷折或缺少。弄清應開機臺的技術情形。（3）檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,油壓應在008一0.15npa；檢查油箱內是否有雜物及潤滑油是否變質,油箱內油位不得低于下標線。（4）檢查電機軸承潤滑、變速箱及傳動軸軸承潤滑是否正常。（5）檢查傳動齒輪是否進砂。（6）檢查給礦器勺頭螺絲是否松動,大勺箱內或給礦器是否有障礙物。（7）檢查四周有無障礙、隱患。3開車步驟（1）啟動油泵,實現良好潤滑狀態(tài)。各潤滑點進油正常。（2）打開各補加水閘門。（3）上、下工序正常后,經調度同意后啟動電動機,待電流表指示恢復正常后給礦。4運行中注意事項（1）常常注意信號和報警指示。（2）每小時檢查一次軸承座和機座有無振動、異響。（3）每半小時檢查一次電機溫度,其溫度不得起過銘牌值。（4）注意電機有無異常聲響及有無過、欠壓、過流現象,杜絕超負荷運行。（5）察看集電環(huán)電刷是否運行平穩(wěn)或僅有微小的移位,不得產生火花。（6）注意電流表指針搖擺情況,每小時記錄一次電流表讀數；如發(fā)覺電流猛烈波動,應適時匯報和處置。（7）每半小時檢查一次主軸承溫度和潤滑油壓、油量。主軸承溫度不得超出55℃,潤滑油流不得顯現連續(xù)、吐泡現象.（8）每半小時檢查一次電機軸承、各傳動軸承油環(huán)轉動是否快捷。軸承溫度不得超出60、（9）察看大小齒輪嚙合、運行情況是否正常。（10）檢查回轉體都是否漏漿。（11）檢查是否有礦砂甩進傳動齒輪。（12）運行過程中連續(xù)不給礦時間不得超出25分鐘。5停車步驟（1）通知有關人員（2）停止給礦。（3）加大補加水,運轉10—20分鐘。（4）關閉補加水閘門。（5）停電動機。（6）若事故停車,必須查明原因,排出故障后才略再次啟動。（7）遇事故停車應作認真記錄,以備查。6停車后及交班注意事項（1）本班能處置的問題,當班應處置,不能處置的問題應適時匯報當班調度。（2）處置球磨機故障時,應先拉下隔離開關,同時掛警示牌。（3）機臺及環(huán)境衛(wèi)生必須清掃干凈。（4）設備零部件完好無損。（5）安全防護設施保持完好。（6）工具存放完整。（7）認真填寫交班記錄,向接班者介紹本班工作情況。接班者未簽字,不得下班。【第3篇】球磨機、分級機工安全技術操作規(guī)程1.開車前必須做到:（1）檢查球磨機,分級機各部鏍絲是否緊固,分級機葉片是否完好,轉動件有無卡塞。（2）檢查各水門,輸礦管是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物,各潤滑點是否良好。（3）檢查各保護裝置是否良好,球磨機四周或下邊是否有人或障礙物。（4）開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號方可開車,按順序先開分級機,用手盤車后再開球磨機,球磨機運轉正常后再給礦。2.運轉時要做到:（1）在分級機運轉中,不準用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。（2）常常檢查各部件連接是否堅固,球磨機襯板鏍絲是否松動,有無漏礦現象,有異常報告給班長或工段長,停車處置。（3）常常檢查電機的升溫情況,并隨時處置。隨時檢查電流電壓的波動情況,并隨時做好記錄。（4）球磨機應均勻給礦,禁止空轉,每班按規(guī)定加鋼球。（5）球磨機和分級機必須按技術卡片嚴格把握操作條件,嚴格掌控工藝指標。3.停車前應做到:（1）球磨機,分級機應規(guī)定停車順序,應在停止給礦十五分鐘后停車。（2）停車后應關閉水門。（3）無通知驀地停車時,應拉下電閘,關閉水門。（4）正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作制造條件。（5）停車后,漸漸提起分級機大軸,為下步工作做好準備工作。4.檢修時應做到:（1）更換襯板時,筒里要用安全燈照明,盤車時要有人指揮。（2）檢修拆大勺頭,應適時清除砂槽的積礦?！镜?篇】球磨機、分級機工安全操作規(guī)程1、開車前必須做到：（1）檢查球磨機、分級機各部螺絲是否緊固，分級機葉片是否完好，各轉動部件有無卡塞。（2）檢查各水門，輸礦管，漏斗是否暢通及嚴密。（3）檢查各潤滑點油量是否合適，潤滑是否良好，大小齒輪中有無礦砂或雜物。（4）檢查各防護裝置是否完好，球磨機下邊或四周是否有人或其它障礙物。（5）開車前先與上下工序取得聯(lián)系，發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車，先開分級機，再開球磨機，球磨運轉正常后再給礦。（6）分級機開動后，一面用水沖洗前軸瓦座積砂，一面把大軸降落到合適高度。2、運轉中應做到：（1）在球磨機和分級機運轉中不準用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉部位，禁止在運行中的球磨機下穿行或工作。（2）常常檢查各部連接是否緊固，襯板的螺絲是否松動，有無漏漿現象，如有立刻停車處置。（3）常常檢查各部潤滑情況，每班檢查一次減速機油量。（4）每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變更情況，隨時注意檢查電流、電壓的波動情況，每小時做一次記錄。（5）球磨機給礦應均勻。嚴禁無礦空轉，每班按規(guī)定適時、精準、按比例地加添鋼球。（6）球磨機和分級機必須按技術要求嚴格把握操作條件，嚴格掌控工藝指標，每一小時測一次排礦濃度，每半小時測一次溢流濃度，為浮選制造良好的工藝條件。（7）處置廢礦砂時應漸漸添加，躲避破壞循環(huán)平衡，禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。3、停車后應做到：（1）球磨機和分級機應按規(guī)定順序停車，應在停止進礦十五分鐘后再停車。（2）停車后應關閉各水門。（3）無通知驀地停電時應立刻拉下電閘，關閉水門。（4）正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具，為下步工作制造便利條件。（5）停車后，漸漸提起分級機大軸，為下次開車做好準備。4、檢修時：（1）在更換襯板時，筒內用安全燈照明，盤車時有人指揮。（2）檢修拆卸大勺頭時應同時清除返砂槽中的積板。【第5篇】球磨自動化操作員崗位安全技術規(guī)程1、值班要堅守崗位,若須外出時,應專人看管,外出人員應說明去向。2、操作員進行操作時,要聽眾生產調度指揮,否則拒絕操作。3、禁止帶負荷拉合開關,帶電更換保險絲時,必須戴絕緣手套。4、操作時必須有充足照明。5、自動化柜無論帶電與否,值班人員不得單獨檢修。6、發(fā)生事故后必須查明原因,排出故障后,方可自動使用。7、設備上有人檢修,操作人員嚴禁送電?！镜?篇】球磨工安全操作規(guī)程一、設備的使用1、大齒輪的防塵罩必須嚴密,以防礦漿侵入；2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入；3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉,注意防止發(fā)生“漲肚現象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負荷運行,以免打壞襯板；4、襯板之間的間隙為10～20毫米,以便更換（太緊時可用氧氣切割）；5、固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈,以防漏水、漏礦；端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿；6、球磨機連續(xù)啟動不得超出兩次,第一次與第二次應間隔5分鐘以上。第三次必須經電工、焊工搭配檢查后方可起動；7、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。二、運轉前的檢查潤滑系統(tǒng)檢查內容1、油箱內是否有充足的油量,油質是否符合要求；2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現象與故障,各潤滑點、油路是否暢通無阻。[/font][/size]機體各部及傳動系統(tǒng)檢查內容1、各聯(lián)結螺絲是否松動；2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性聯(lián)結器膠圈是否嚴重磨損；3、傳動齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進入；4、給礦器與給礦箱（大勺與大勺箱）磨損情況,是否有運行障礙物。電器部分檢查內容1、檢查電機碳刷的接觸情況；2、檢查電流表指針是否在零位。操作方法一、球磨機開車1、運轉前必須按檢查內容逐項檢查；2、開動油泵,對各潤滑點注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進相機閘刀,起動進相機,運行正常后,方可起動主機。3、按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常（使用進相機電機電流為210a～250a,反之為240a～280a）；4、設備啟動后確認運轉正常后再拉下進相機閘刀,方能給礦給水；5、對新起動的球磨機,起動后30分鐘內常常檢查中空軸溫度。6、分級機不能重載起動,起動前應將螺旋分級機提起200～300mm。開啟后,再漸漸放至正常。[/font]二、球磨機停車1、球磨機停車前應先停止給礦并關閉進水閥停止給水；2、待機內礦石處置完后按停車按鈕；3、在球磨機停止運行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進相機停止按鈕；緊急停車及其處置一、發(fā)覺如下情況應緊急停車1、勺頭掉落；2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響；3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音；4、電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度；5、其他明顯的異常感覺。二、緊急停車應適時將螺旋分級機等配套設備停車給礦；三、緊急停車后應將全部電器開關都處于停車位置。運轉中的監(jiān)視1、按規(guī)定時間定量加鋼球；2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機溫度,一般不超出65攝氏度；3、運轉中各部的異常聲音；4、檢查油管回油不得停止,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內；5、各部螺栓接連無松動,并時刻關注球磨機的電流和溫度。6、常常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。7、常常檢查變速箱的潤滑油。【第7篇】球磨機工安全技術操作規(guī)程1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術要求。能嫻熟排出設備運轉中顯現的故障。2、開車前要認真檢查球磨機相近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。3、設備運轉時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現象,發(fā)覺松動適時緊固。4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,適時加注機（黃）油。5、必須常常檢查減速機的油量多少,發(fā)覺不足適時補加。6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內,以免影響浮選效果。7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。8、必須常常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)覺濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因；待處置后方可開車,嚴禁超溫運行。9、開車及運轉時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數,嚴禁超出設備的額定電壓、電流啟動或運轉。10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉正常后,立刻將手柄拉到運轉位置。11、球磨機四周必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關系、補加球量適時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內加入。13、球磨機運轉時,必須常常檢查給料是否均勻,適當,嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。14、生產正常時,嚴禁無料運轉,以免損壞設備。15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)覺濃度過高或過低時,適時調整水量或給礦量。16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時漸漸落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)覺“脹肚”現象要實行有效方法處置（如停止給料,加添給水等）,待正常后,再啟動給料機給料。18、必須常常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)覺損壞或磨損嚴緊要適時更換。19、必須常常檢查磨礦細度,發(fā)覺過粗或過細要適時調整。20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立刻關掉補加水的閥門；停電時,要立刻切斷電源?！镜?篇】節(jié)能球磨機操作規(guī)程1、節(jié)能球磨機開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常牢靠，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。2、盤車一周，檢查設備轉動部分或四周有無障礙物，并除去。啟動時四周不準站人。3、檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機，注意電流變更。磨球機連續(xù)起動不得超出兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，假如第三次起動，必須同電工、鉗工搭配檢查后，方可起動。不得與其它設備同起，要交叉起動，以免跳閘。4、磨球機正常運轉后，要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負荷運轉，空轉時間不超出15分鐘，以免打壞襯板?！镜?篇】蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機安全操作規(guī)程一、操作人員啟動前清除磨機四周有礙運轉的雜物,檢查安全設施是否完善,檢查磨內及不安全地方是否有人。二、檢查研磨體表面至篦子板中心距離（即填充率）是否符合要求。三、將人孔蓋牢靠嚴密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡體的緊固螺栓是否有松動現象。四、各潤滑點的潤滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足（第一次加油按油位指示器上線加油）。五、在氣溫高于10c時,主軸承應通冷卻水,開車前應檢查其管道里的流水是否暢通。六、第一次試運轉或長期停磨后,在啟動前必須向中空軸顧上澆少許潤滑油,并用人工盤磨一周,確是無抵觸和管碰現象后才略用電動機啟動。操作時注意事項:要常常檢查主軸承的油面高度,各潤滑點的潤滑情況每四小時檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超出55c,轉動軸承不允許超出70c,減速機不允許超出55c。檢查各處密封有無漏水,漏油及漏料現象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門螺栓等緊要螺栓是否松動,如有問題應適時處置。常常記錄電動機電流值的變更,電流假如發(fā)覺異常變更應停車進行檢查,檢查大小齒輪運轉的聲響是否正常。七、長時期停磨,應把鋼球取出,躲避磨體彎曲。八、在停磨之后,每隔5—10分鐘將磨機轉動半圈,直到磨充足冷卻為止。九、生產中應依據工藝要求的細度調整生產量,不得私自調整。十、交班時必須清掃磨機室內衛(wèi)生,擦凈潤滑氣的漏油,以保持操作室內干凈、乾凈?！镜?0篇】超細球磨機安全操作規(guī)程一.目的:規(guī)范作業(yè),確保安全操作和設備正常運行。二.范圍:適用于超細球磨機安全操作和保養(yǎng)三.球磨機構造超細球磨機由球磨桶、球磨電機、儲液罐、冷卻罐、料泵構成。四.安全操作規(guī)程:1、開機前檢查儲液罐乙二醇液面高度（正常時在液面管道的1/3以上）,低于1/3時打開儲液罐上方的加液閥,關閉氣壓閥,打開液面管上方與儲液罐的節(jié)點,緩緩地從加液漏斗中加入乙二醇。加好后,接好液面管上方與儲液罐的節(jié)點,關閉加液閥。2、旋轉氣壓調整閥調整氣進入儲液罐氣壓,壓力掌控在0.1mpa左右。3、打開超細球磨機電機電源,空機運轉時電機頻率設為300—500.負載時設為1000—1200.4、檢查電氣線路各接點是否松動,確認冷卻水管、料管連接正常,打開料泵電源。5、磨好料后,把進料管從物料桶內移出,確認沒有物料從出料口流出后,出料口放入廢水溝內,把進料口放入盛裝純水的料桶內,確認清洗干凈后,先關閉料泵電源,再關閉球磨機電源,再關閉氣閥,最后關閉總電源。五.維護和修理和保養(yǎng):1、每日保養(yǎng):要求做好運行記錄。2、運行時:（1）定時檢查儲液罐壓力和溫度。（2）檢查球磨桶溫度和壓力。（3）檢查氣體壓力。3、每周保養(yǎng):保持機器表面干凈,檢查儲液罐內是否有足量的儲液罐內乙二醇。4、機組每一季度小修一次,半年中修一次,一年大修一次。六.注意事項:保證儲液罐內乙二醇位于液面管道的1/3以上?！镜?1篇】球磨工段安全操作規(guī)程1、開車前檢查各部件是否良好，確認正常后先開油泵，待供油系統(tǒng)運轉回油管路回油后按工藝順序要求開動球磨機、分級機。2、運轉中常常檢查電機溫升、各齒輪嚙合情況，各螺絲緊固情況，發(fā)覺問題，適時處置。不準超負荷運轉。3、常常依據磨礦情況調整進、排料、返砂、用水量等，做到均衡磨礦。4、停車前應處置好磨機內礦砂。先停球磨，后停油泵，一般停車前排礦十五分鐘，檢修時停車前應排礦三非常鐘后停車，分級機內礦也不應太多。5、分級機停車前應漸漸提起下軸頭，但不準提出滑道。當檢修換軸頭后，必須用清理礦砂，自然落入槽內的方法，不準用木板等物邊頂滑道的錯誤方法。以免傷人或損壞設備和地板。6、常常清理溢流槽內的木渣、皮頭等物?！镜?2篇】溢流型球磨機的操作順序及規(guī)程溢流型球磨機是指以溢流方式排出礦漿的一種球磨機，溢流型球磨機的特點是不用安裝沉重的格子框，從而能夠減輕篩梁等支撐構架所承當的重量。溢流型球磨機的操作多而雜精細，需遵從以下操作規(guī)程。1、溢流型球磨機在開機之前必須檢查好機械和電氣的各個部分，如確定連接螺栓的緊固、潤滑點的潤滑正常、傳動裝置穩(wěn)定牢靠、防護裝置完好、電氣儀表靈敏及電機碳刷接觸良好等。2、溢流型球磨機檢查完畢后盤車一周，檢查機械傳動部分是否流暢，同時注意轉動部分四周是否有障礙物和非操作人員，如有需適時清理。3、溢流型球磨機的盤車完畢后，確認不存在傳動問題即可開啟電機，并察看電流變更。球磨機開啟時間不要和其他設備開啟時間重合，躲避跳閘。球磨機的啟動間距不能過短，已經連續(xù)啟動兩次的球磨機，必須在經過電工、鉗工的檢查后才略第三次開啟。4、溢流型球磨機確認正常運轉后，給水、給礦和鋼球添加等操作都要依照操作規(guī)定嚴格執(zhí)行。球磨機的空轉時間不能超出15分鐘，否則會使襯板損壞，超負荷運轉則要嚴格禁止。5、溢流型球磨機在運行過程中，操作人員要注意察看球磨機的電流、電壓是否正常，給水、給礦是否正確，球磨機的筒體是否存在泄漏，電機及主軸溫度是否異常，假如發(fā)覺球磨機異常情況要適時處置。6、溢流型球磨機在運轉時，還要察看潤滑情況、注意潤滑油的油量，察看各個球磨機的轉動部位是否帶油、溫度是否正常，假如球磨機顯現溫度上升要實行冷卻措施。7、溢流型球磨機的停車要依照先停礦，等待球磨機機體內物料處置完成，再停止給水的順序操作，程序完成后按停車鈕并拉下電閘。球磨機運行時假如顯現無通知停電，則要依照拉刀閘、按停止鈕、停止給礦和停止給水的順序完成關閉程序。8、溢流型球磨機在停車后要適時進行清理，保證設備清潔和環(huán)境衛(wèi)生。【第13篇】球磨制粉生產技術操作規(guī)程（一）配料1、配料前，砸料人員須按要求將各種大塊原料子砸為碎料，原料子大小不得超出15cm。2、開機裝料前先檢查喂料機系統(tǒng)運行是否正常，電子稱調零，進行校準。3、將流量調整閥門調至正常位置，檢查分料器有無損壞。4、依據技術部門下達的配料單進行配料，由裝載機將各種備好的原料子（直徑不超出15cm）依次裝入喂料倉，每裝完一種原料子，喂料機電子秤必須清零。若裝料數量超出10kg，由操作工將料挖出。5、料裝足后開機向球磨機中進料，運行中皮帶如有跑偏現象，可用調整絲杠調整或停機清理。如發(fā)覺皮帶輪有粘物，立刻停機進行清理。6、，若發(fā)覺本機在運行中有異常噪聲，立刻停機，由維護和修理工進行檢查，找出原因排出故障后，方可再開機。7、需要掏出喂料機中的料時，要站在工作平臺上面進行，不能進入喂料倉內。8、每磨下料完畢后，必須將漏剩料裝到皮帶上送入磨內，直至喂料倉內無料。9、確認喂料機內無原料子時，方可停機。（二）裝磨1、對轄區(qū)內各機械運轉部件潤滑，將所需輔佑襄助原料子備好。2、打開磨蓋，把進料漏斗放入磨口，將平皮帶調至裝磨位置為止，接好加水管，確認水量充足后準備裝磨。3、依次啟動各傳送皮帶，依據下料情況，調整水量大小。所加水量不得超出規(guī)定量。4、正常工作中發(fā)覺異?，F象，應立刻停機匯報班長及維護和修理工，適時修理。5、每次裝磨時的漏剩料必須全部裝入磨內。6、裝磨完畢后，停止各傳送帶，用電動葫蘆把下料斗吊出。然后上緊磨蓋，安好防護裝置，準備開磨。7、每班要對磨中球石高度進行測量，當低于標準高度時，將應加球石裝入磨。（三）研磨1、先啟動輔機轉動1至2圈,打開離合器后開動主機.2、球磨轉速為12轉/分以上。研磨時間：素面瓦坯2.5h以上；釉面瓦坯料4h以上。3、實現研磨時間后,將磨機停穩(wěn)（磨口向上）,打開放氣閥,放氣完畢后,打開磨蓋取漿檢測.4、檢測合格后,將放磨器上緊后轉至下部,連接放漿管路至放漿槽,接好壓縮空氣,打開放磨器開關開始放漿.（四）放磨1、球磨機實現研磨時間時，停止球磨機并用輔機將大磨口轉至上部，打開放氣閥門放氣，磨中氣體放出后，關閉閥門，然后將小磨口轉至上部，卸磨蓋取漿檢測，按標準檢測合格后，裝放磨器，轉至下部垂直位置，啟動壓縮機，打開氣閥，開始放漿。2、放磨、取漿檢測時，待球磨停穩(wěn)后，打開防護欄，在磨機上站穩(wěn)后掛好安全帶，放凈磨中氣體，方可卸蓋。3、放漿時，放漿槽內按順序擺放好篩網、磁棒，按好放漿管。4、放完漿打開放氣開關，把磨內壓縮氣放凈后，卸出放氣管，打開磨蓋準備裝磨。5、泥漿攪拌機未經班長批準不得停機，每池放漿高度應低于池口下平面0.5米，放完后，蓋好池蓋。6、磨機未停止轉動，不得進入安全防護欄內，清理磨機下面衛(wèi)生時，必須停機進行。（五）倒?jié){每小時對振動篩、自吸泵檢查一遍，若有異常立刻停機，匯報班長，報維護和修理工適時修理。工作中須不絕清理篩網中的廢渣。當發(fā)覺篩網損壞后，立刻停機更換。放漿時按放磨先后逐次倒?jié){，依據干燥塔用量，保證中轉灌漿量穩(wěn)定。泥漿除鐵時，池中泥漿由自吸泵抽出，通過振動篩進入自動除鐵器除鐵。然后經除鐵槽再次除鐵并放入轉池（注：除鐵槽內磁棒每小時清洗一次）。對旋風除塵下面的攪拌機內的泥漿，依據泥漿性能進行調整（比重：1.65以上），確認有效方可使用。當上漿不足時，檢查泵及管路是否堵塞。假如泵有問題，通知維護和修理工修理，管路堵塞立刻匯報班上進行清理。每次察看泥漿存放量后，必須把防護蓋蓋好。（六）制粉一、準備好的泥漿由柱塞泵打入干燥塔。二、柱塞泵開機前先開冷卻水，檢查油位，確認無誤后方可開機；打開電源掌控箱,啟動電源開關，監(jiān)視掌控箱面板上儀表，電壓，并確定正常。開機后，漸漸關閉溢流閥。三、當塔內溫度實現200℃時，插入噴槍并打開泥漿閥門，開啟柱塞泵。察看柱塞泵泥漿壓力、塔內溫度（壓力：1.4mpa左右；塔內溫度：200—250度），并適時調整。監(jiān)視噴霧頭霧花情形是否正常。經看塔人員調整噴槍后，噴出制粉。四、依次啟動塔下震動篩，輸送帶及提升機，料粉從塔下流出經振動篩將不合格料粉及雜物篩出，合格料粉通過可逆皮帶、提升機灌入料倉。要對篩網（8目）進行不定期檢查，若有破損適時更換。五、由質檢員定期取樣檢驗料粉的基配、水份，并由制粉操作員適時調整。六、停止制粉,用柱塞泵抽清泥漿管路,確認泥漿沖凈后,方可停泵抽槍。七、當塔內溫度下降到100℃以下，關閉抽風風機及掌控開關。八、料粉陳腐后，經皮帶、提升機及振動篩進入壓機料倉?！镜?4篇】節(jié)能球磨機實在操作規(guī)程一、首先檢查好機械和電器各個部分，其次檢查各連接螺栓是否松動和各潤滑點潤滑是否正常和傳動裝置是否正常牢靠、防護裝置完好，肯定要檢查電器儀表是否靈敏和電機碳刷接觸良好。二、設備轉動部分或四周不得任何無障礙物，假如有障礙物節(jié)能球磨機不得啟動。三、節(jié)能球磨機啟動、運轉時四周不準站人。四、待節(jié)能球磨機檢查完畢后，按啟動按鈕啟動節(jié)能球磨機電機，注意電流變更。節(jié)能球磨機在短時間內連續(xù)起動不得超出2次，第1次啟動與第2次啟動必須間隔5分鐘以上。假如第三次啟動，必須經電工、鉗工搭配重新檢查確認后，才可以啟動節(jié)能球磨機。五、啟動節(jié)能球磨機時不得與其它任何設備同時啟動，必須交叉啟動，以免發(fā)生跳閘現象。六、當節(jié)能球磨機正常運轉后，肯定要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，嚴禁節(jié)能球磨機超負荷運轉，節(jié)能球磨機空轉時間不得超出15分鐘，以免顯現損壞襯板現象。七、節(jié)能球磨機運行中務必須注意是否漏漿，常常認真察看電流、電壓、給料、給水是否運行正常，每30分鐘檢查一次電動機及主軸最高溫度高于60攝氏度。八、工作中要緊密注意察看中空軸、油環(huán)是否帶油轉動，中空軸溫度是否標準，假如中空軸發(fā)熱，將接近燒瓦時，必須立刻實行強制冷卻措施，但不得立刻停車，以免造成“抱軸”現象。與此同時注意檢查各個潤滑部位油量、溫度，注意定時加油。九、在節(jié)能球磨機停車前必須先停止給礦，等機內精礦完全處置完后，再停止給水。然后再按停車鈕，最后拉下電閘。十、在沒有通知停電時，應先關掉電閘，接著按停止按鈕。十一、每次停車后，要清理設備和保持環(huán)境衛(wèi)生，保證安全生產、文明生產?！镜?5篇】球磨機安全操作規(guī)程一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機,其它同類型球磨機可參照執(zhí)行。二、設備的合理使用1、球磨機大齒輪防塵罩必須嚴密,以防灰塵泥沙侵入。2、如發(fā)覺大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應立刻停車處置清除,肯定不允許延后。3、球磨機大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時,應立刻實行強制冷卻措施,不得立刻停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。4、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負荷運轉,注意防止發(fā)生“漲肚”現象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負荷運行,以免打壞襯板。5、固定球磨襯板螺絲應加麻圈密封,以防漏水、漏漿。6、襯板之間的間隙為10—20mm以便更換（太緊時可用