GBT 1176-2013 鑄造銅及銅合金

鑄造銅及銅合金2013-09-18發(fā)布前言 I 2規(guī)范性引用文件 13合金牌號和代號 14技術(shù)要求 5試驗方法 96檢驗規(guī)則 9附錄A(規(guī)范性附錄)力學(xué)性能檢驗用鑄造試塊圖 附錄B(資料性附錄)鑄造銅及銅合金的主要特征和應(yīng)用舉例 參考文獻(xiàn) I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1176--1987《鑄造銅合金技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1176—1987相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：---增加了鑄造銅及銅合金牌號：ZCu99、ZCuPb9Sn5、ZCuAl8Mn14Fc3Ni2、ZCuAl8Be1Col、--增加了范圍；--—增加了合金化學(xué)成分光譜分析方法；——修改了ZCuSn10P1、ZCuSn10Zn2、ZCuPb10Sn10、ZCuZn38、ZCuZn25Al6Fe3Mn3、ZCuZn26Al4Fe3Mn3、ZCuAl8Mn14Fe3Ni2的成分范圍；--—修改了表3中布氏硬度值的表示方法；本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC54)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國船舶重工集團公司第七二五研究所。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 1鑄造銅及銅合金本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造銅及銅合金的牌號和代號、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造銅及銅合金鑄件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T8063鑄造有色金屬及其合金牌號表示方法YS/T482銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法3合金牌號和代號3.1合金牌號表示方法鑄造銅及銅合金牌號表示方法應(yīng)符合GB/T8063的規(guī)定，合金牌號見表1。3.2合金名稱按GB/T8063中規(guī)定，采用合金中主要元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)命名，如5-5-5錫青銅、38黃銅、25-6-3.3合金鑄造方法代號S——砂型鑄造J--—金屬型鑄造La——連續(xù)鑄造Li——離心鑄造4技術(shù)要求4.1化學(xué)成分4.1.1合金成分中主要元素含量應(yīng)符合表1,雜質(zhì)元素含量應(yīng)符合表2。對表1和表2中未包含的存te?199鑄造純銅23-8-6-1錫青銅2.0~6.0~4.0~0.5~33-11-4錫青銅2.0~9.0~3.0~45-5-5錫青銅4.0~4.0~4.0~510-1錫青銅9.0~0.8~610-5錫青銅9.0~1.0~710-2錫青銅9.0~1.0~89-5鉛青銅4.0~8.0~910-10鉛青銅9.0~8.0~15-8鉛青銅7.0~13.0~17-4-4鉛青銅3.5~2.0~14.0~20-5鉛青銅1.0~18.0~30鉛青銅27.0~oPS8-13-3鋁青銅7.0~2.0~2.0~8-13-3-2鋁青銅1.8~7.0~2.5~1.5~8-14-3-2鋁青銅1.9~7.4~2.6~2.4~9-2鋁青銅8.0~1.5~8-1-1鋁青銅7.0~9-4-4-2鋁青銅4.0~8.5~0.8~10-4-4鋁青銅3.5~9.5~3.5~10-3鋁青銅8.5~2.0~10-3-2鋁青銅9.0~2.0~.0~38黃銅60.0~21-5-2-2鋁黃銅4.5~2.0~2.0~67.0~25-6-3-3鋁黃銅4.5~2.0~2.0~60.0~A表1(續(xù))P26-4-3-3鋁黃銅2.5~2.0~2.0~60.0~31-2鋁黃銅2.0~66.0~35-2-2-1鋁黃銅0.5~0.5~0.1~57.0~38-2-2錳黃銅1.5~1.5~57.0~1.0~57.0~0.5~3.0~53.0~33-2鉛黃銅1.0~63.0~0.2~58.0~16-4硅黃銅2.5~79.0~10-1-1鎳白銅9.0~84.5~30-1-1鎳白銅29.5~0.25~0.8~65.0~注：‘表示鐵的含量不能超過鎳的含量，n≤PSC總和123456789cn表2(續(xù))≤PSC總和注1:有“*”符號的元素不計人雜質(zhì)總和74.1.2ZCuAl10Fe3合金用于焊接件，鉛含量不得超過0.02%。4.1.3ZCuZn40Mn3Fel合金用于船舶螺旋槳，銅含量為55.0%～59.0%。4.1.5ZCuAl8Mn13Fe3Ni2合金用于金屬型鑄造和離心鑄造，鋁含量為6.8%～8.5%。4.2.4拉伸試樣采用工作部分直徑為14mm、標(biāo)距為70mm的短比例試樣。經(jīng)需方認(rèn)可，允許使用工作部分直徑為其他尺寸的短比例試樣。砂型鑄件本體試樣的抗拉強度不應(yīng)低于表3中規(guī)定值的80%,伸長率不應(yīng)低于表3中規(guī)定值的50%。室溫力學(xué)性能，不低于1S2S838453J2466SJ7S6789S7J568室溫力學(xué)性能，不低于S5J68S5J7S5J67JSJSJSJSSS5J5SJSJSSJ77SJ9室溫力學(xué)性能，不低于屈服強度R?n:/MPa伸長率A/%布氏硬度HBWJSJSJJJSJ注：有“·”符號的數(shù)據(jù)為參考值，5試驗方法5.1化學(xué)成分合金化學(xué)成分的檢驗方法按GB/T5121(所有部分)或YS/T482的規(guī)定執(zhí)行。在保證分析精度的條件下，允許使用其他檢測方法。當(dāng)分析結(jié)果有爭議時，應(yīng)按GB/T5121(所有部分)進行仲裁。5.2力學(xué)性能5.2.1拉伸試驗按GB/T228.1的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2硬度試驗按GB/T231.1的規(guī)定執(zhí)行。6檢驗規(guī)則6.1化學(xué)成分6.1.1只分析合金成分的主要元素，雜質(zhì)元素的分析由供需雙方商定。6.1.2化學(xué)成分有不合格元素時，允許重新取樣分析不合格元素。復(fù)驗結(jié)果若仍不合格，則判定合金的化學(xué)成分不合格。6.2力學(xué)性能6.2.1采用4.2.4規(guī)定的拉伸試樣進行拉伸試驗，受檢試樣為一根。如試驗結(jié)果不符合表3的規(guī)定，再取兩根試樣加倍復(fù)驗，復(fù)驗中有一根試樣不合格，則判定合金的力學(xué)性能不合格。6.2.2由于試驗本身的原因，或試樣上的缺陷造成性能不合格時，則該試驗無效，重新取樣試驗。6.2.3硬度檢驗與拉伸性能檢驗同時進行，且送檢方法一致。6.2.4有熱處理要求的合金，其力學(xué)性能由供需雙方商定。(規(guī)范性附錄)力學(xué)性能檢驗用鑄造試塊圖A.1砂型試棒適用于錫青銅、鉛青銅和硅黃銅的砂型試棒見圖A.1,單位為毫米A.2砂型試塊適用于鋁青銅和黃銅的砂型試塊見圖A.2。圖A.2砂型試塊A.3金屬型試塊適用于鑄造銅及銅合金的金屬型試塊見圖A.3。圖A.3金屬型試塊A.4熔模鑄造試棒適用于鑄造銅及銅合金的熔模鑄造試棒見圖A.4。圖A.4熔模鑄造試棒(資料性附錄)鑄造銅及銅合金的主要特征和應(yīng)用舉例鑄造銅及銅合金的主要特征和應(yīng)用舉例見表B.1。表B.1鑄造銅及銅合金的主要特征和應(yīng)用舉例應(yīng)用舉例1在大氣、淡水和流動不大的海水中具有良好的耐蝕性；凝固溫度范圍窄，流動性好，適用于砂型、金屬頭、電極夾持器、熔溝；在有色金屬冶煉中用作閃速爐冷卻用件；大型電機用屏蔽罩、導(dǎo)電連接件；另外2閥門和管配件34以及蝸輪等5咬死現(xiàn)象，有較好的鑄造性能和切削性能，在大氣和淡水中有良好的可用于高負(fù)荷(20MPa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件，如連桿、襯套、軸瓦、齒6和脂肪酸具有耐腐蝕作用結(jié)構(gòu)材料、耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、7氣密性較好8可焊性良好，軟釬焊性、硬釬焊性9值達(dá)100MPa的內(nèi)燃機雙金屬軸瓦，及活塞銷套、條件下，滑動性和自潤滑性能好，易切削，鑄造性能差，對稀硫酸耐軋機的銅冷卻管，耐沖擊負(fù)荷達(dá)50MPa的零件，內(nèi)燃機的雙金屬軸瓦，主要用于最大負(fù)荷達(dá)70MPa的活塞銷套，耐酸配件表B.1(續(xù))應(yīng)用舉例耐磨性和自潤滑性能好，易切削、鑄造性能差質(zhì)和以水為介質(zhì)時有特別好的自料，耐硫酸腐蝕，易切削，鑄造性能差高滑動速度的軸承，以及破碎機、水泵、冷軋機軸具有很高的強度和硬度，良好的耐磨性能和鑄造性能，合金致密性能高，耐蝕性好，作為耐磨件工作溫度不大于400℃,可以焊接，不易釬焊適用于制造重型機械用軸套，以及要求強度高、易釬焊要求強度高耐腐蝕的重要鑄件，如船舶螺旋槳、高壓閥體、泵體，以及耐壓、耐磨零件，如蝸輪、齒易釬焊以焊接，不易釬焊耐蝕、耐磨零件、形狀簡單的大型鑄件，如襯套、以焊接要求強度高，耐腐蝕、耐空蝕的重要鑄件，主要用好，在400℃以下具有耐熱性，可以熱處理，焊接性能好，不易釬焊，鑄造性能尚好應(yīng)用舉例高溫耐蝕零件，如齒輪、球形座、法蘭、閥導(dǎo)管及吊鉤及酸洗筐、攪拌器等型鑄件700℃空冷可以防止變脆能好，在大氣、淡水和海水中耐蝕具有優(yōu)良的鑄造性能和較高的力學(xué)性能，切削加工性能好，可以裂傾向有很高的力學(xué)性能，鑄造性能良好，耐蝕性較好，有應(yīng)力腐蝕開裂傾向有很高的力學(xué)性能，鑄造性能良有很高的力學(xué)性能，鑄造性能良較好，可以焊接水中耐蝕性較好，易切屑，可以好的耐蝕性，切削性能好，可以一般用途的結(jié)構(gòu)件，船舶、儀表等使用的外形簡體燃料中工作的零件和閥體、閥桿、泵、管接頭，以應(yīng)用舉例裂傾向抗氧化