無(wú)機(jī)干粉建筑涂料

ICSFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT無(wú)機(jī)干粉建筑涂料FORMTEXTInorganicpowderyarchitecturalcoatingFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2013-7-19）FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/TXXXXX—XXXXI前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海墻特節(jié)能材料有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院、上海市涂料研究所、深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司、南京看點(diǎn)建筑裝飾材料有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭四龍、林嵐嵐、方允之、林楷森、蘇琴、王瑩、肖斌、張衛(wèi)群、林元珠、李鴻輝。本標(biāo)準(zhǔn)委托上海墻特節(jié)能材料有限公司負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。無(wú)機(jī)干粉建筑涂料范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)機(jī)干粉建筑涂料的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、分等及標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于可在建筑物內(nèi)、外墻表面形成薄質(zhì)裝飾涂層的無(wú)機(jī)干粉建筑涂料。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1728-1979漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法GB/T1733-1993漆膜耐水性測(cè)定法(ΓOCT9.403:1980，NEQ)GB/T1766-2008色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過(guò)的氙弧輻射）（eqvISO11341:1994）GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，IDT）GB/T6750色漆和清漆密度的測(cè)定比重瓶法（GB/T6750-2007，ISO2811-1:1997，IDT）GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷性的測(cè)定GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板（ISO1514:2004，MOD)GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T9278涂料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度（ISO3270:1984，IDT）GB/T9756-2009合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T15608-1995中國(guó)顏色體系GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量JC/T412.1-2006纖維水泥平板第一部分：無(wú)石棉纖維水泥平板JG/T25-1999建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測(cè)定法術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。無(wú)機(jī)干粉建筑涂料inorganicpowderyarchitecturalcoating以無(wú)機(jī)膠凝材料為主要粘結(jié)劑，與顏料、填料及各種添加劑配制而成的干粉狀建筑涂料，加水?dāng)嚢?、施涂后，可在建筑物?nèi)、外墻表面形成薄質(zhì)裝飾涂層。分類、分等和標(biāo)記分類根據(jù)使用環(huán)境可分為無(wú)機(jī)干粉內(nèi)墻涂料（代號(hào)N型）和無(wú)機(jī)干粉外墻涂料W型（代號(hào)W型）。分等產(chǎn)品分為三個(gè)等級(jí)：合格品、一等品、優(yōu)等品。標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記由名稱代號(hào)、特性代號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成。||特性代號(hào)：內(nèi)用型N、外用型W。|名稱代號(hào)：無(wú)機(jī)干粉建筑涂料WGT示例：無(wú)機(jī)干粉內(nèi)墻涂料WGTNJG/T×××--201×技術(shù)要求N型產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。N型產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)合格品一等品優(yōu)等品容器中狀態(tài)無(wú)結(jié)塊、均勻施工性刷涂二道無(wú)障礙涂膜外觀正常干燥時(shí)間(表干)/(h)≤2對(duì)比率(白色和淺色a)≥0.90≥0.93≥0.95耐堿性(48h)無(wú)異常耐洗刷性/次≥500≥1000≥2000揮發(fā)性有機(jī)化合物含量b(VOC)/(g/kg)≤1苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量總和c/(mg/kg)≤50游離甲醛d/(mg/kg)≤40≤20≤5可溶性重金屬/(mg/kg)鉛Pb≤90鎘Cd≤75鉻Cr≤60汞Hg≤60a淺色是指以白色涂料為主要成份，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6到9之間(三刺激值中的YD65≥31.26)。b、c、d按產(chǎn)品規(guī)定的配比，將粉體與水混合后測(cè)試。如配比為某一范圍時(shí)，應(yīng)按照水用量最小的配比混合后測(cè)試。W型產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2規(guī)定。W型產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)合格品一等品優(yōu)等品容器中狀態(tài)無(wú)結(jié)塊、均勻施工性刷涂二道無(wú)障礙涂膜外觀正常干燥時(shí)間/(h)≤2對(duì)比率(白色和淺色a)≥0.90≥0.93≥0.95耐水性(168h)無(wú)起鼓、開裂、剝落耐堿性(168h)無(wú)起鼓、開裂、剝落耐洗刷性/次≥500≥1000≥2000涂層耐溫變性(5次)無(wú)粉化、不剝落、不起泡、無(wú)裂紋、無(wú)明顯變色耐沾污性(白色和淺色b)/%≤20≤15≤15耐人工氣候老化性(白色和淺色c)老化時(shí)間/(h)500500800起泡、剝落、裂紋無(wú)粉化/級(jí)≤1變色/級(jí)≤2a淺色是指以白色涂料為主要成份，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6到9之間(三刺激值中的YD65≥31.26)。b、c按產(chǎn)品規(guī)定的配比，將粉體與水混合后測(cè)試。如配比為某一范圍時(shí)，應(yīng)按照水用量最小的配比混合后測(cè)試。試驗(yàn)方法取樣產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要而定。試驗(yàn)的一般條件試驗(yàn)環(huán)境試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。試驗(yàn)樣板的制備所檢產(chǎn)品明示了稀釋比例時(shí)，需要制板進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均應(yīng)按規(guī)定的稀釋比例加水?dāng)噭蚝笾瓢?，若所檢產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例的范圍時(shí)，應(yīng)取中間值。本標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)比率檢驗(yàn)用底材使用聚酯膜（或卡片紙）；其余項(xiàng)目所用底材采用符合JC/T412.1-2006中NAFHV級(jí)要求的無(wú)石棉水泥平板，厚度為（4~6）mm。水泥板表面處理按GB/T9271中的規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)品采用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器制板。線棒涂布器是由幾種不同直徑的不銹鋼絲分別緊密纏繞在不銹鋼棒上制成，其規(guī)格為80、100、120三種，線棒規(guī)格與纏繞鋼絲之間的關(guān)系見表3。線棒規(guī)格μm80100120纏繞鋼絲直徑/mm0.801.001.20以其它規(guī)格形式表示的線棒涂布器也可使用，但應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表3的技術(shù)要求。各檢驗(yàn)項(xiàng)目的試板尺寸、數(shù)量、采用的涂布器規(guī)格、涂布道數(shù)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表4的規(guī)定。涂布兩道時(shí)，兩道間隔6h。制板要求項(xiàng)目制板要求尺寸/mm×mm×mm試板數(shù)量/塊線棒涂布器規(guī)格/μm養(yǎng)護(hù)期/d第一道第二道涂膜外觀、施工性430×150×(4-6)1———干燥時(shí)間(表干)150×70×(4-6)1100——對(duì)比率—2100—1a耐洗刷性430×150×(4-6)31208021耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性、耐沾污性、涂層溫變性150×70×(4-6)31208021a根據(jù)涂料干燥性能不同，干燥條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以商定，但仲裁檢驗(yàn)時(shí)為1d。容器中狀態(tài)打開包裝容器，用刮刀或攪棒攪拌，“無(wú)結(jié)塊、均勻”現(xiàn)象時(shí)，則視為合格。施工性用刷子在試板平滑面上刷涂試樣,涂布量為濕膜厚約100μm，使試板的長(zhǎng)邊呈水平方向,短邊與水平面成約85°角豎放。放置6h后再用同樣方法涂刷第二道試樣,在第二道涂刷時(shí),刷子運(yùn)行無(wú)困難,則可視為“刷涂二道無(wú)障礙”。涂膜外觀將6.4試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h。目視觀察涂膜，若無(wú)針孔和流掛，涂膜均勻，則認(rèn)為“正?！?。干燥時(shí)間按GB/T1728-1979（1989）中表干乙法規(guī)定進(jìn)行。對(duì)比率按GB/T9756-2009中5.10的規(guī)定進(jìn)行。耐水性按GB/T1733-1993甲法規(guī)定進(jìn)行。試板投試前除封邊外，還需封背。將三塊試板浸入GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水中,如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無(wú)異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進(jìn)行描述。耐堿性按GB/T9265規(guī)定進(jìn)行。如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無(wú)異?！?，如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進(jìn)行描述。耐洗刷性除試板的制備外，按GB/T9266規(guī)定進(jìn)行。同一試樣制備兩塊試板進(jìn)行平行試驗(yàn)。洗刷至規(guī)定的次數(shù)時(shí)，兩塊試板中有一塊試板未露出底材，則認(rèn)為其耐洗刷性合格。涂層耐溫變性按JG/T25-1999的規(guī)定進(jìn)行，做5次循環(huán)[（23±2）℃水中浸泡18h,（-20±2）℃冷凍3h,(50±2)℃熱烘3h為一次循環(huán)]。三塊試板中至少應(yīng)有二塊未出現(xiàn)粉化、開裂、起泡、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評(píng)定為“無(wú)異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進(jìn)行描述。耐沾污性按GB/T9780規(guī)定進(jìn)行。耐人工氣候老化性按GB/T1865規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果的評(píng)定按GB/T1766進(jìn)行。其中變色等級(jí)的評(píng)定按GB/T1766-1995中4.2.2進(jìn)行。揮發(fā)性有機(jī)化合物含量（VOC）按GB18582-2008中附錄A和附錄B的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試結(jié)果的計(jì)算按附錄A中的A.7.1進(jìn)行。苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量總和按GB18582-2008中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。游離甲醛按GB18582-2008中附錄C的規(guī)定進(jìn)行?？扇苄灾亟饘侔碐B18582-2008中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括容器中狀態(tài)、施工性、涂膜外觀、干燥時(shí)間、對(duì)比率。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)第5章所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品的試制定型鑒定；正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢驗(yàn)一次；配方、生產(chǎn)工藝或原材料有較大改變；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。結(jié)果判定檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T1250中修約值比較法進(jìn)行。應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。如有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)保存樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該產(chǎn)品為