混凝土試驗用攪拌機

PAGE1-JG中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準JG***—200*代替JG3036－1996混凝土試驗用攪拌機Mixersforconcretetest（征求意見稿）（2007年11 200*－**－**發(fā)布200*－**－**實施中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布

JG***—200*前言為加強對建筑業(yè)實驗室管理，提高檢測試驗工作水平，確保工程質(zhì)量，建設(shè)部為此制/修訂一系列與試驗方法相配套的專用試驗儀器設(shè)備產(chǎn)品標準，本標準是該系列標準之一。本標準的主要內(nèi)容有：1主題內(nèi)容與適用范圍；2引用標準；3產(chǎn)品分類；4技術(shù)要求；5檢驗方法；6檢驗規(guī)則；7標志、包裝、運輸、貯存；本標準用詞、用語說明。本標準的技術(shù)要求為強制性標準，檢驗方法為推薦性的，儀器生產(chǎn)和用戶可采用更先進、更合理的方法進行儀器性能試驗。在實驗室資質(zhì)審查評定時，對專用儀器設(shè)備應(yīng)按相應(yīng)標準進行檢驗，以提高檢測試驗工作水平，確保工程質(zhì)量。自本標準實施之日起，混凝土試驗室用的混凝土試驗用攪拌機，均應(yīng)按本標準進行驗收。本標準是對JG3036-1996《混凝土試驗用攪拌機》的修訂。修訂的主要內(nèi)容有：1）取消了行星式、立軸強制式、自落式三種構(gòu)造型式的攪拌機，增加了雙臥軸強制式和旋杯強制式攪拌機；2）增加了攪拌機轉(zhuǎn)速的規(guī)定；3）將攪拌機空載運轉(zhuǎn)噪聲從70dB（A）降低到65dB（A），滿載運轉(zhuǎn)工作噪聲由85dB降低到80dB；4）加料口距地面高度從1.2m降低到1.1m；5）累計無故障工作時間從200h增加到300h，提高攪拌機的可靠性；6）攪拌筒和攪拌葉的材質(zhì)、壁厚作了相應(yīng)規(guī)定；7）修改了檢驗規(guī)則。本標準自實施之日起代替JG3036-1996。本標準由建設(shè)部標準定額研究所提出。本標準由建設(shè)部建筑工程標準技術(shù)歸口單位中國建筑科學(xué)研究院歸口。本標準主編單位：中國建筑科學(xué)研究院（地址：北京市北三環(huán)東路30號，郵編100013，E-mail：jgbzcabr@）。本標準參編單位：清華大學(xué)、遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院、甘肅土木工程科學(xué)研究院、南京水利科學(xué)研究院、華南理工大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京城建集團總公司構(gòu)建廠、沈陽北建機械制造有限公司、浙江省上虞市宏興機械儀器制造有限公司、浙江中科儀器有限公司、滄州路達建筑儀器制造有限公司、沈陽市金鑫檢測儀器廠、建研建材有限公司。本標準主要起草人：冷發(fā)光、田冠飛、丁威、安雪暉、王元、杜雷、丁建彤、楊醫(yī)博、黃智山、蔡亞寧、周虎、張鐵英、張關(guān)來、謝岳慶、李健、金石玉、韋慶東、何更新。JG×××－200×中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準混凝土試驗用攪拌機JG***—200*Mixersforconcretetest1范圍本標準規(guī)定了試驗用混凝土攪拌機（以下簡稱攪拌機）的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等內(nèi)容。本標準適用于混凝土試驗用攪拌機的設(shè)計、生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗。2規(guī)范性引用標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T700－2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T4214.1 聲學(xué)家用電器及類似用途器具噪聲測試方法第1部分：通用要求DL/T5150－2001水工混凝土試驗規(guī)程3分類與標記3.1混凝土試驗用攪拌機由電機、減速箱、電氣控制系統(tǒng)、攪拌筒、攪拌葉、支架底座組成。3.2攪拌機按公稱容量（出料容量）分為：30L；60L；100L。3.3攪拌機按構(gòu)造型式分為：單臥軸式強制攪拌機雙臥軸式強制攪拌機旋杯式強制攪拌機3.4型號編制攪拌機型號由攪拌機代號、特性代號及主參數(shù)代號組成。其型號說明如下：HJHJ本標準代號主參數(shù)代號：公稱容量特性代號：D—單臥式；S—雙臥式；X—旋杯式?；炷猎囼炗脭嚢铏C代號3.4標記示例攪拌機，構(gòu)造形式為單軸強制式，公稱容量60L混凝土試驗用攪拌機HJD60JG×××—200×攪拌機，構(gòu)造形式為雙臥軸強制式，公稱容量100L混凝土試驗用攪拌機HJS100JG×××—200×攪拌機，構(gòu)造形式為旋杯強制式，公稱容量30L?；炷猎囼炗脭嚢铏CHJX30JG×××—200×4使用條件和材料要求4.1使用條件4.1.1攪拌機的使用環(huán)境為溫度2℃～40℃，相對濕度不應(yīng)大于90％，且4.1.2供電電源電壓應(yīng)為380V±10％；頻率應(yīng)為50Hz4.2材料要求4.2.1攪拌機的葉片應(yīng)使用性能不低于65Mn，且符合GB/T700要求的彈簧鋼制造。4.2.2側(cè)刮板應(yīng)使用性能不低于經(jīng)淬火處理的45A鋼材或耐磨球墨鑄鐵等材料制造。4.2.3攪拌機攪拌筒體應(yīng)使用性能不低于65Mn，且符合GB/T700要求的鋼板5要求5.1攪拌能力5.1.1攪拌機應(yīng)在2min.3攪拌機應(yīng)卸料干凈，殘留量不大于2.0%。5.1.4結(jié)構(gòu)與制造5.2.1攪拌機的轉(zhuǎn)速為55±5.2.2攪拌機空載運轉(zhuǎn)時，攪拌筒應(yīng)穩(wěn)固無晃動，減速機和電機無異常聲響。5.2.3攪拌機進料口距地面的高度不宜大于1.1m，寬度不宜大于.5.2.6葉片和側(cè)向刮板應(yīng)能調(diào)整或更換，與攪拌筒內(nèi)壁的最大間隙不應(yīng)大于5.2.7攪拌機筒壁厚度不應(yīng)小于8mm。攪拌葉和側(cè)刮板的厚度不應(yīng)小于10mm。5.2.8轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)密封嚴密，不應(yīng)漏油。5.3啟動與控制.4雙臥軸攪拌機卸料口5.4.15.4.2閉合時，卸料口位置距地面高度宜不小于5.5安全性.2攪拌機電氣控制系統(tǒng)必須安全可靠，電器控制箱安裝牢固，走線分明，絕緣可靠，絕緣電阻不應(yīng)低于2，電器箱應(yīng)具有防水、防震、防塵措施。防塵應(yīng)具備防塵裝置，攪拌時無粉塵污染。5.7噪聲攪拌機空載噪聲應(yīng)小于65dB（A），滿載工作噪聲應(yīng)小于85dB（A）。5.8可靠性攪拌機的累計無故障工作時間不應(yīng)小于25.9外觀..4焊縫應(yīng)美觀平整，不得有漏焊、裂紋、弧坑、氣孔、夾渣、燒穿、咬肉等現(xiàn)象和缺陷。同一焊縫寬度應(yīng)一致，焊縫最大寬度與最小寬度之差應(yīng)小于5.9.6試驗方法6.1攪拌能力6.1.1攪拌均勻的混凝土，顏色一致，同一罐不同部位的混凝土拌合物中砂漿堆積密度的相對誤差小于1.0%和單位體積混凝土拌合物中粗骨料重量相對誤差不超過5％為評定指標。試驗方法按DL/T5150－2001中3.8“混凝土拌和物拌和均勻性試驗”.3按公稱容量攪拌坍落度為30~50mm的混凝土，攪拌60s后卸料，用感量20g混凝土殘留量按（1）式計算：（1）式中：—混凝土殘留量，%；、、—分別為第一、第二、第三次試驗的進料質(zhì)量與出料質(zhì)量之差，kg；—進料質(zhì)量，kg。6.1.按表1的配比加入水泥、砂、石子干物料，啟動攪拌機進行攪拌，觀察攪拌情況，持續(xù)45s后停機，卸出物料。然后重新加入物料進行攪拌。干攪拌試驗重復(fù)3次，以3次均無卡石子現(xiàn)象即為合格。干攪拌試驗應(yīng)采用粒徑為5~40mm的碎石進行試驗。表1干攪拌試驗混合料配比kg公稱容量，L名稱公稱容量，L名稱水泥砂碎石30815306016306010026501006.1.以實際攪拌混凝土來測定攪拌機的超載能力。攪拌公稱容量110%的混凝土，無明顯溢漿、溢料現(xiàn)象，攪拌機工作正常，傳動機構(gòu)無異常聲響，試驗即為合格。6.2結(jié)構(gòu)與制造.2目測。6.2.3用最小刻度為1cm，長度為2米.7用最小刻度為1mm的鋼尺測量。6.2.8目測。6.3啟動與控制6.3.1空載運轉(zhuǎn)停機6.3.2將定時裝置設(shè)置3min，空載運轉(zhuǎn)至自動停機6.4雙臥軸攪拌機卸料口6.4.1雙臥軸攪拌機未裝料時，將卸料門關(guān)上，倒入10kg水（用感量為2g的天平或電子稱稱量），靜至10分鐘，然后開啟運轉(zhuǎn)2min，觀測底部是否有漏水現(xiàn)象。將水放掉，待其晾干后，倒入10kg水，靜至10分鐘后，打開卸料門將水裝入容器中測量重量，若重量損失在6.4.2卸料門閉合后，卸料口位置距地面高度采用最小刻度不大于6.5安全性6.5.16.5.2目測、防塵攪拌工程容量的混凝土，目測。6.7噪聲按GB/T4214.1的有關(guān)規(guī)定進行。6.8可靠性6.8.經(jīng)40個周期工作循環(huán)后，符合5.8.1要求試驗即為合格。表2可靠性試驗混凝土配合比kg公稱容量，L名稱公稱容量，L名稱粉煤灰水砂碎石305.5315306011.06306010018.01050100注：按體積相等的原則，用粉煤灰取代水泥，粉煤灰用量為：式中：—粉煤灰用量，kg；—水泥用量，kg；—粉煤灰密度，g/cm3；—水泥密度，g/cm3。6.8.2攪拌機的累計運轉(zhuǎn)300h，出現(xiàn)1次（含）故障，則不符合要求。6.9外觀目測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類攪拌機的檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。7.1.1型式檢驗凡遇下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；結(jié)構(gòu)、工藝、材料改變影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)時，每年至少進行一次；停產(chǎn)半年以上（包括半年）恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.1.2對型式檢驗合格，正式投產(chǎn)的攪拌機，均應(yīng)在出廠前由制造廠質(zhì)量檢驗部門按出廠檢驗項目進行檢驗，合格者方準出廠。7.2檢驗項目攪拌機各類檢驗項目見表3。表3檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據(jù)檢驗類別性能要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗1攪拌能力5.16.1√2結(jié)構(gòu)與制造5.26.2√√3啟動與控制5.36.3√√4雙臥軸攪拌機卸料口5.46.4√√5安全性5.56.5√√6防塵5.66.6√7噪聲5.76.7√8可靠性5.86.8√9外觀5.96.9√√7.3判定規(guī)則7.3.1型式檢驗，每一型號攪拌機的最大批量不超過50，隨機抽取2臺，按表3中型式檢驗項目檢驗，其中每臺測試的主要項目必須全部達到本標準相應(yīng)的技術(shù)要求。一般項目中，超過一臺項不合格，則判定為不合格。如有一臺中的一項不能滿足要求，則允許加倍抽樣，復(fù)檢不合格項。復(fù)檢時，若全部達到要求，則可判定為合格。若其中仍有一臺仍不合格本標準要求，則判定7.3.2出廠檢驗，凡出廠的每臺攪拌機，按表4規(guī)定的檢驗項目進行檢驗，全部合格者，可定為合格。出廠檢驗的主要項目的實測數(shù)據(jù)應(yīng)記入隨機文件中，隨機文件中還應(yīng)寫明7.3.3制造廠應(yīng)提供由國家認定檢測單位所做的相關(guān)性能測試報告。7.3.4攪拌機在用戶遵守保管，安裝和使用規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起12個月內(nèi)，若因制造不良而8標志、包裝、運輸、貯存8.1標志每臺攪