現(xiàn)代生產(chǎn)管理 第2版 課件 緒論

緒論

任務(wù)1認識生產(chǎn)管理

1.生產(chǎn)的理解生產(chǎn)：是一切社會組織將輸入通過加工轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過程——是一種加工轉(zhuǎn)換過程生產(chǎn)要素加工轉(zhuǎn)化輸出輸入控制反饋反饋反饋產(chǎn)品或服務(wù)人是指生產(chǎn)人員，包括直接生產(chǎn)人員（工人、技術(shù)人員）和間接生產(chǎn)人員（生產(chǎn)管理人員、后勤服務(wù)人員）生產(chǎn)要素財是指生產(chǎn)的資本，包括機器設(shè)備、廠房、工藝裝備等工藝裝備工藝裝備簡稱“工裝”。制造產(chǎn)品所需的刀具、夾具、模具、量具和工位器具的總稱。

(1)

通用工裝。由專業(yè)工具廠生產(chǎn)，品種系列繁多，在市場上可以選購。(2)專用工裝。在市場上一般沒有現(xiàn)貨供應(yīng)，需由企業(yè)自己設(shè)計制造。適用范圍只限于某種特定產(chǎn)品。工位器具是企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場（一般指生產(chǎn)線）或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等。人是指生產(chǎn)人員，包括直接生產(chǎn)人員（工人、技術(shù)人員）和間接生產(chǎn)人員（生產(chǎn)管理人員、后勤服務(wù)人員）生產(chǎn)要素財是指生產(chǎn)的資本，包括機器設(shè)備、廠房、工藝裝備等物是指生產(chǎn)的對象，包括原材料、燃料、零部件等信息包括生產(chǎn)計劃（加工數(shù)量、進度等）、產(chǎn)品圖樣、訂單、生產(chǎn)統(tǒng)計資料報表等。生產(chǎn)要素加工轉(zhuǎn)化輸出輸入控制反饋反饋反饋產(chǎn)品或服務(wù)加工轉(zhuǎn)化指產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程，即通過合理組織，使原材料等生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)化為產(chǎn)成品的過程，包括各道工序、工藝等生產(chǎn)要素加工轉(zhuǎn)化輸出輸入控制反饋反饋反饋產(chǎn)品或服務(wù)反饋控制就是將生產(chǎn)輸出的信息返回到輸入的一端或生產(chǎn)過程中，如產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、進度、消耗、成本等，與輸入的信息如計劃、標準等進行比較，發(fā)現(xiàn)差異，查明原因，采取措施，及時解決，以保證生產(chǎn)過程的正常運行和生產(chǎn)計劃的完成。01增值03生產(chǎn)管理03輸入加工轉(zhuǎn)化輸出產(chǎn)品等材料等生產(chǎn)要素+生產(chǎn)管理2.生產(chǎn)管理加工轉(zhuǎn)化過程計劃、組織領(lǐng)導(dǎo)、控制0203生產(chǎn)技術(shù)準備工藝加工生產(chǎn)管理（狹義）：是指以產(chǎn)品的生產(chǎn)過程為對象的管理。即對企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料投入、工藝加工直至產(chǎn)品完工的具體活動過程的管理。生產(chǎn)管理的概念原材料投入產(chǎn)品產(chǎn)品的生產(chǎn)過程具體活動過程產(chǎn)品完工生產(chǎn)技術(shù)準備和組織工藝技術(shù)及設(shè)備準備物料能源準備人力準備工廠布置時間組織

生產(chǎn)計劃編制MPS編制MRP編制CRP編制生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)控制進度控制庫存控制質(zhì)量控制成本控制3、生產(chǎn)管理的內(nèi)容Quality產(chǎn)品質(zhì)量Cost成本Delivery交貨期4、生產(chǎn)管理的任務(wù)QCD

任務(wù)2劃分生產(chǎn)類型

1、生產(chǎn)類型的概念生產(chǎn)類型是指企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)按照它在較長的一個時期內(nèi)生產(chǎn)的品種的多少及同種產(chǎn)品數(shù)量的多少而劃分的一種生產(chǎn)類別。MTOMTS按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式分訂貨型生產(chǎn)沒有訂單就不生產(chǎn)，企業(yè)基本上沒有庫存，如造船廠等存貨型生產(chǎn)有計劃、連續(xù)均衡地生產(chǎn)，產(chǎn)成品有一定的庫存，一般適用于通用性強、標準化程度高的企業(yè)，如汽車制造廠等2、生產(chǎn)類型的分類13按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度分大量大批生產(chǎn)產(chǎn)品固定、品種少、生產(chǎn)量大、生產(chǎn)的重復(fù)性高，通常每個工作地上固定地完成一道或少數(shù)幾道工序，工作地專業(yè)化程度很高2成批生產(chǎn)產(chǎn)品的品種較多，各種產(chǎn)品往往是成批輪番生產(chǎn)，工作地專業(yè)化程度較高單件小批生產(chǎn)品種多而不穩(wěn)定，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量也低，每個工作地上所擔負的品種數(shù)和工序數(shù)都很多，工作地專業(yè)化程度低2、生產(chǎn)類型的分類對企業(yè)管理的影響產(chǎn)品品種每種產(chǎn)品的產(chǎn)量工作地擔負的工序數(shù)目生產(chǎn)設(shè)備大量大批生產(chǎn)：很少或單一成批生產(chǎn)：

較多單件小批生產(chǎn)：

很多大量大批生產(chǎn)：

很大成批生產(chǎn)：

較大單件小批生產(chǎn)：

很少或單個大量大批生產(chǎn)：很少成批生產(chǎn)：較多單件小批生產(chǎn)：很多大量大批生產(chǎn)：廣泛采用專用設(shè)備成批生產(chǎn)：部分采用專用設(shè)備單件小批生產(chǎn)：

主要采用通用設(shè)備對企業(yè)管理的影響適應(yīng)能力對工人生產(chǎn)技術(shù)要求對勞動定額制定的

要求勞動生產(chǎn)率大量大批生產(chǎn)：差成批生產(chǎn)：較好單件小批生產(chǎn)：好大量大批生產(chǎn)：

低成批生產(chǎn)：

一般單件小批生產(chǎn)：

較高大量大批生產(chǎn)：高成批生產(chǎn)：一般單件小批生產(chǎn)：較低大量大批生產(chǎn)：高成批生產(chǎn)：較高單件小批生產(chǎn)：

低對企業(yè)管理的影響計劃管理

工作生產(chǎn)控制產(chǎn)品成本經(jīng)濟效益大量大批生產(chǎn)：

易成批生產(chǎn)：

難單件小批生產(chǎn)：

較難大量大批生產(chǎn)：低成批生產(chǎn)：較高單件小批生產(chǎn)：高大量大批生產(chǎn)：最好成批生產(chǎn)：較好單件小批生產(chǎn)：

較差大量大批生產(chǎn)：簡單成批生產(chǎn)：比較復(fù)雜單件小批生產(chǎn)：

復(fù)雜多變對企業(yè)管理的影響生產(chǎn)設(shè)備的布置設(shè)備利用率工藝裝備產(chǎn)品設(shè)計大量大批生產(chǎn)：對象專業(yè)化原則成批生產(chǎn)：對象專業(yè)化原則工藝專業(yè)化原則單件小批生產(chǎn)：工藝專業(yè)化原則大量大批生產(chǎn)：

高成批生產(chǎn)：

較高單件小批生產(chǎn)：

低大量大批生產(chǎn)：高效或自動化工裝成批生產(chǎn)：專用或通用工裝兼有單件小批生產(chǎn)：通用工裝大量大批生產(chǎn)：三化程度高，零件互換性好成批生產(chǎn)：三化程度低，零件在一定范圍內(nèi)互換單件小批生產(chǎn)：

按用戶要求單獨設(shè)計三化：產(chǎn)品系列化、零部件標準化、通用化

任務(wù)3了解流水生產(chǎn)

1.定義流水生產(chǎn)是指勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)不斷地通過各個工作地，順序地進行加工并出產(chǎn)產(chǎn)品（零件）的一種生產(chǎn)組織形式固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件）專業(yè)化程度很高,按照產(chǎn)品工藝順序排列按照規(guī)定的節(jié)拍進行生產(chǎn)各工序之間的生產(chǎn)能力是平衡、成比例的采用傳送帶、軌道等運輸辦法將整個作業(yè)任務(wù)細分為許多小工序（或稱作業(yè)元素）將有關(guān)的小工序組合成為大工序使大工序的單件作業(yè)時間接近于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)

工序同期化是指通過組織措施來調(diào)整流水線各工序時間，使它們與平均節(jié)拍相等或成整倍數(shù)關(guān)系。2.組織工序同期化流水線的平衡問題機器設(shè)備、工具、運輸裝置和工人操作有機地結(jié)合使產(chǎn)品的運輸路線最短便于工人操作和生產(chǎn)服務(wù)部門進行工作充分利用車間的生產(chǎn)面積直線形直角形開口形蛇形山字形環(huán)形3.流水線的平面布置計劃期的有效工作時間是指制度規(guī)定時間減去必要的停歇時間，如維修設(shè)備、更換工具、工人休息等時間計劃期的產(chǎn)量包括計劃出產(chǎn)量和預(yù)計廢品量節(jié)拍=計劃期的有效工作時間/計劃期的產(chǎn)品產(chǎn)量節(jié)拍是指流水線上相鄰兩件制品出產(chǎn)的間隔時間。它決定了流水線的生產(chǎn)能力，以及生產(chǎn)的速度和效率4.節(jié)拍4.節(jié)拍某產(chǎn)品流水線計劃日產(chǎn)量為100件，采用兩班制生產(chǎn)，每班規(guī)定有30分鐘停歇時間，計劃廢品率為2%，各道工序時間定額分別為：T1=27min，T2=9min，T3=6min。則節(jié)拍？

流水線總的平均負荷系數(shù)=各工序工作地計算數(shù)之和/各工序工作地采用數(shù)之和各工序工作地平均負荷系數(shù)=工作地計算數(shù)/工作地采用數(shù)工作地計算數(shù)=工序單件時間/節(jié)拍5.工作地數(shù)和負荷上例中，各道工序所需的工作地數(shù)為：S1=27/9=3，S2=9/9=1，S3=6/9=0.67如計算出的設(shè)備數(shù)不是整數(shù)，應(yīng)取接近于計算數(shù)的整數(shù)作為實際采用數(shù)。實際采用設(shè)備數(shù)分別為：Se1=3，Se2=1，Se3=1上例中，各道工序的工作地平均負荷系數(shù)分別為：K1=3/3=1，K2=1/1=1，K3=0.67/1=0.67各道工序的工作地平均負荷系數(shù)：流水線的負荷系數(shù)越大，表明流水線的生產(chǎn)效率越高。一般機器工作流水線的負荷系數(shù)應(yīng)不低于0.75，以手工為主的裝配流水線的負荷系數(shù)應(yīng)在0.85以上。流水線平均負荷系數(shù)：

任務(wù)4企業(yè)資源計劃（ERP）

1234管理會計信息系統(tǒng)識別和規(guī)劃企業(yè)資源獲取客戶訂單加工和交貨收到貨款1.ERP的概念---企業(yè)資源計劃信息流資金流物流全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)整個供應(yīng)鏈資源精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造事先計劃與事中控制管理思想1423物料需求計劃：如何確定訂貨時間和訂貨數(shù)量時段式MRP階段增加生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃閉環(huán)式MRP階段增加生產(chǎn)中心、加