現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎工程一、適用范圍及特點：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)一般由基礎(chǔ)、柱、剪力墻、主梁、次梁、樓板、屋蓋等基本構(gòu)件組成。其鋼筋綁扎特點是：高度大，占地面積相對較小，鋼筋綁扎數(shù)量大，類型多，操作面小，安裝復(fù)雜等。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用住宅、高層建筑及多層框架廠房結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。二、施工準(zhǔn)備：（一）材料要求:1.鋼筋:應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗合格后方可使用。2.冷拉鋼筋:表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。3.鐵絲:采用20-22號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。4.其他:水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護(hù)層，或塑料 `φ6-φ10mm支撐筋等。(二)主要機(jī)具設(shè)備:1.機(jī)械設(shè)備:除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、各種冷拉機(jī)、接觸對焊機(jī)、點焊機(jī)等。2.主要工具:鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具和測力器等。三、施工操作工藝:（一）基礎(chǔ)鋼筋綁扎1.按設(shè)計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。2.基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎)以免網(wǎng)片歪斜變形。3.獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。4.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90o彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。。5.基礎(chǔ)配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。(二)柱子鋼筋綁扎:1.綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45o，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板o成90o。2.柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如設(shè)計圖紙無要求時，可按下表。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表２鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級鋼筋45d40d35dⅢ級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm注：(1)當(dāng)I、Ⅱ級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用；(2)當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用：(3)當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加；(4)在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受力鋼筋的搭接長度不宜小于200mm。（5）兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。3.綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25％受壓區(qū)不得超過50％。4.在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。5.箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱于豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135o，平直長度不小于10d（d-箍筋直徑，下同）。如箍筋采用90o搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于lOd。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。6.下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。7.框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。8.如設(shè)計要求箍筋設(shè)在拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。9.柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱立筋外皮上，間距1000mm，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。（三）墻鋼筋綁扎1.一般先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。2.豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。3.墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護(hù)層厚度。4.當(dāng)墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁φ8～lOmm拉筋或撐鐵(鉤)，其縱橫間距不大于600mm，以保持兩排鋼筋間距正確。５.墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求均應(yīng)符合設(shè)計要求。6.墻模板合模后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，宜在搭接處綁一道臨時定位橫筋，澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。（四）梁鋼筋綁扎1.當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→架力－綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進(jìn)行。2.粱中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135°。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為6～lOd。３.彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。４.梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時，不應(yīng)采用綁扎接頭。小于25mm時，可采綁扎接頭。搭接長度如設(shè)計未作規(guī)定時，可按表采用。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于lOd。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤)；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。5.縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。6.主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7.主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。8.主梁鋼筋如采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力(或吊車)抬（吊）入模內(nèi)其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱兩根橫桿→將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線→套箍筋并按線擺開→抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)→再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎→將骨架稍抬起抽出橫桿→使梁骨架落人模內(nèi)。(五)板鋼筋綁扎:綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃于凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條的要求.板與次梁、主粱交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向配筋板相交點，則須全部綁扎)。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。對板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。樓板鋼筋的彎起點，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的L／10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L/6為彎起點(L—板的中一中跨度)。(六)樓梯鋼筋綁扎1.在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)保證項目:保證項目與“構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎”一節(jié)相同。(二)基本項目:基本項目與“構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎”一節(jié)相同。(三)允許偏差項目:現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差及檢驗方法見表３現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差及檢驗方法表３項次項目允許偏差檢驗方法規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1網(wǎng)的長度、寬度±10±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20±15尺量連續(xù)三檔取其最大植3骨架的寬度高度±5±5尺量檢查4骨架的長度±10±10尺量檢查5受力鋼筋間距±10±10尺量兩端中間各一點其最大值排距±5±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20±15尺量連續(xù)三檔取其最大植7鋼筋彎起點位移2015尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位稱55尺量檢查水平高差+3,-0+3,-0尺量檢查9受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10±10尺量檢查梁柱±5±5尺量檢查墻板±3±3尺量檢查五、成品保護(hù):（一）加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。（二）在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。（三）在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板特別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。（四）樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變型，澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。（五）綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。（六）模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。（七）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。六、安全措施:（一）鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。（二）鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。（三）鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。（四）鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。（五）使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。（六）粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。（七）在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。（八）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線?！ぃň牛┌惭b懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐板上安裝。（十）工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。（十一）起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。（十二）在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。七、施工注意事項:（一）框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場制作，然后運到現(xiàn)場堆放，或采取隨安裝隨運，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補(bǔ)。（二）框架結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。（三）框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。．（四）框架柱內(nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于振動棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振動棒振動柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，使柱主筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm時，可采取按1：6的比例彎折進(jìn)行搭接錯位大于40mm時，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。1:631231254531254La312457212155515521圖２框架柱錯位處理方法(a)彎折處理；(b)、(c)加筋處理；(d)鑿開底部加強(qiáng)處理1：下柱筋；2：上柱筋；3：樓面；4：焊接；5：附加鋼筋；6：鑿開孔洞；7：高一級強(qiáng)度等級混凝土填灌搗實。La：鋼筋搭接長度（五）鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（六）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。（七）鋼筋骨架吊裝人模時應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時應(yīng)焊接牢固，起吊時應(yīng)力求平穩(wěn)，以防產(chǎn)生變形而影響安裝人模。（八）柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣避免綁成同一方向的順扣。層高超過4m的柱墻，要搭設(shè)腳手進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。（九）梁鋼筋綁扎要保持伸人支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確，在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無誤，然后再進(jìn)行綁扣。（十）板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負(fù)筋踩(壓)到下面，而影響板的承載力。八、質(zhì)量記錄:鋼筋出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報告。鋼筋綁扎質(zhì)量評定記錄構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎一、適用范圍及特點：綁扎特點是布置零星分散，截面較小，數(shù)量較多，操作空間小，質(zhì)量要求嚴(yán)。適用于一般六層及六層以下的民用建筑磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫的鋼筋綁扎工程。二、施工準(zhǔn)備：（一）成型鋼筋:1.鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格符合設(shè)計要求。2.其他:20~22號鐵絲(火燒絲)、水泥砂漿墊塊等。(二)主要機(jī)具設(shè)備:1.主要機(jī)械設(shè)備:鋼筋除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、對焊機(jī)、彎曲成型機(jī)等。2.主要工具:鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種切斷器、起拱扳子、小橇杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、滑輪夾具和測力器等。三、施工操作工藝:構(gòu)造柱鋼筋綁扎:1.一般采用先砌外磚墻后綁構(gòu)造柱鋼筋，亦可采取預(yù)制好構(gòu)造柱鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。2.當(dāng)下部基礎(chǔ)或下層構(gòu)造柱混凝土達(dá)到30%以上強(qiáng)度，即可開始綁扎構(gòu)造柱鋼筋。鋼筋接頭多設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。如現(xiàn)場綁扎時，先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，接長構(gòu)造柱鋼筋，劃上箍筋間距，逐個綁扎。應(yīng)注意的是箍筋搭接處，要沿受力鋼筋方向錯開綁扎。箍筋端頭平直長度不小于l0d(d—箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135。3.構(gòu)造柱鋼筋與圈梁鋼筋應(yīng)綁扎連接，使形成一框架體系，在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點處應(yīng)適當(dāng)加密柱的箍筋，加密范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。4.為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時，應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)兩根φ6mm；水平拉結(jié)鋼筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。5.砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行整修，以確保鋼筋位置及間距正確，然后即可支摸澆筑。（二）圈梁鋼筋綁扎:1.圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。當(dāng)采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝，在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。2.在模內(nèi)綁扎時，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。3.圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.圈梁鋼筋的搭接長度，對I級鋼筋搭接長度不少于30d；n級鋼筋不少于35d（d~受力筋直徑)。搭接位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合：同一截面受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不大于50％。6.圈梁與樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造要符合設(shè)計要求。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應(yīng)符合設(shè)計要求。7.圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護(hù)層厚度。(三)板縫鋼筋綁扎:1.樓板吊裝、支模完畢，板縫清理于凈后，即可綁扎板縫鋼筋，其鋼筋綁扎型式、構(gòu)造均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)設(shè)在板縫中間，搭接部位應(yīng)在橫墻處。2.預(yù)制板端頭的錨固筋應(yīng)彎成45o，在墻端互相交叉，在交叉點上邊綁一根通長連續(xù)筋，每隔500mm用鐵絲綁一個扣。3.板縫鋼筋綁扎好后墊好砂漿塊。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)保證項目1.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（二）基本項目:1.鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中；骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的2％，且不應(yīng)集中。2.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。3.用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。4.對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大于4o，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0．1d，且不大于2mm；電弧焊接頭，焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；手工電弧焊接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法，詳見《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJl8—96)。（三）允許偏差項目:構(gòu)造柱、圈粱、板縫鋼筋綁扎的允許偏差及檢驗方法見下表.項次項目允許偏差（mm）檢驗方法規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1骨架的寬度、高度±5±5尺量檢查2骨架的長度±10±5尺量檢查3受力鋼筋間距排距±10±5±5±5尺量兩端中間各一點取其最大值4箍筋、構(gòu)造筋間距±20±15尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移55尺量檢查水平高差+3，-0+3，-06受力筋保護(hù)層±5±5尺量檢查五、成品保護(hù):構(gòu)造柱、圈梁及板縫鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。往樓板上臨時吊放鋼筋時，應(yīng)清理好存放地點，墊平放置，以免變形。鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其它雜物污梁鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋重遭銹蝕。避免踩踏、碰動已綁好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時，不得將磚墻和梁底磚碰松動。六、安全措施:與“現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎”一節(jié)安全措施相同。七、施工注意事項:（一）構(gòu)造柱伸出鋼筋發(fā)生位移時，如移位在40mm及40mm以內(nèi)，彎曲坡度不超過1：6，可用冷彎或熱彎(氧乙炔火焰加熱)處理，使上下鋼筋對齊；如移位40mm,應(yīng)用加墊筋或墊板焊接處理。（二）鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扎方法，宜用部分反十字扣和套扣綁扎，不得全用—面順扣，以防鋼筋變形。（三）陽臺下圈粱為“L”形箍筋，吊陽臺時應(yīng)注意保護(hù)，如碰壞，應(yīng)將陽臺吊起，修整鋼筋后，再將陽臺吊裝就位，以免將陽臺圈梁鋼筋壓扁變形。板縫鋼筋放置，對較寬板縫宜在鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，窄板縫要把鋼筋用鐵絲吊在樓板上，以防板逢鋼筋外露。（ｂ）（ｂ）（ａ）231231（ｃ）23123154(d)52314(e)23145(f)圖１構(gòu)造柱豎向筋錯位處理(a)、(b)、(c)板上彎折處理；(d)、(e)、(f)板下彎折處理1:下柱筋；2:上柱筋；3:上下柱接縫；4:混凝土鑿開，灌高強(qiáng)度等級混凝土填灌密實；5:箍筋加密八、質(zhì)量記錄：同現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎。地下室鋼筋綁扎工程一、適用范圍及特點:地下室由底板、墻和頂板等組成。其鋼筋綁扎特點是：深坑作業(yè)，直徑較粗，型號較多，布筋較密，尺寸要求嚴(yán)，安裝難度較大。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地下室的現(xiàn)澆混凝土底板、墻、頂板的鋼筋綁扎工程。二、施工準(zhǔn)備:（一）材料要求：對鋼筋、鐵絲、砂漿墊塊等的要求與“現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎”相同。（二）主要機(jī)具設(shè)備：需用機(jī)械設(shè)備及主要工具與“現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎”相同三、施工操作工藝:(一)底板鋼筋綁扎底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。底板上設(shè)有基礎(chǔ)梁時，多采取分段綁扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(撐)后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。當(dāng)?shù)叵率议L度較大，在中部設(shè)置后澆縫帶時，底板和基礎(chǔ)梁主鋼筋仍按原設(shè)計連續(xù)安裝而不切斷，平行縫帶鋼筋可在以后澆筑縫帶混凝土?xí)r綁扎。墻主筋插筋伸入基礎(chǔ)長度要符合設(shè)計要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。(二)墻鋼筋綁扎:地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。墻?？煞侄伍g隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。一般先立2—4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。墻上有洞口時，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨人墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求，切斷鋼筋應(yīng)加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。模板合攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在凝土澆筑時，應(yīng)有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。(三)頂板鋼筋綁扎:頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋綁扎大體相同。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)保證項目:保證項目與“構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎”相同。(二)基本項目:基本項目與“構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎”相同。(三)允許偏差項目:地下室鋼筋綁扎及預(yù)埋件尺寸及位置的允許偏差及檢驗方法見表４：地下室鋼筋綁扎及予埋件尺寸及位置的允許偏差和檢驗方法表４項次項目允許偏差（mm）檢驗方法規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1網(wǎng)眼尺寸焊接±10±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±20±152骨架的寬度、高度±5±5尺量檢查3骨架的長度±10±10尺量檢查4箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10±10尺量連續(xù)三檔取其最大植綁扎±20±155受力鋼筋間距±10±10尺量兩端中間各一點取最大值排距±5±56鋼筋彎起點位移2015尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移55尺量檢查水平高差+3，-0+3，-08受力鋼筋保護(hù)層底板±10±10尺量檢查墻板±3±3五、成品保護(hù):（一）加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場應(yīng)按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形；周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中。（二）地下室設(shè)有卷材防水層時，對墊層上和底板四周外露的防水層應(yīng)妥善加以保護(hù)，以防被鋼筋戳破。（三）底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其他工種操作時踩踏，造成鋼筋變形。（四）綁扎墻鋼筋時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。（五）地下水位較高時，應(yīng)降水至底板下0．5m以上，直至地下室周圍回填土完畢。六、安全措施:安全措施與“現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎”相同。七、施工注意事項:（一）墻、柱主筋插筋與底板上、下鐵件需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時可附加輔助筋電焊固定；凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過程中由專人負(fù)責(zé)修整。（二）底板和墻鋼筋綁扎，要注意使綁扎接頭與對焊接頭錯開。經(jīng)對焊加工的鋼筋；在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊處要錯開一個搭接長度。因此，下料加工時，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不應(yīng)有對焊接頭。再綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。同時接頭應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。（三）墻、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時，要吊正后再綁扣，搭接部位應(yīng)有3個綁扣，再應(yīng)避免綁成同一方向的順扣；層高4m以上的墻柱要在架子上進(jìn)行綁扎。（四）底板鋼筋綁好后，應(yīng)嚴(yán)禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負(fù)筋鋪板作人行和澆筑混凝土的通道。以免將鋼筋踩到下面，而影響底板的受力性能。（五）底板、墻、柱鋼筋每隔lm左右應(yīng)綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)，混凝土灌注中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋、鋼筋錯位等情況的發(fā)生。八、質(zhì)量記錄:同現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎。大型設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎一、適用范圍及特點:大型設(shè)備基礎(chǔ)指基礎(chǔ)邊長大于20m、厚大于1．Om、體積大于400m3的大體積設(shè)備基礎(chǔ)。其鋼筋的綁扎特點是：工程量大，規(guī)格、型號繁多(多至數(shù)百至上千種型號)，布筋密集，上下排高差大，安裝十分復(fù)雜。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)建筑大型設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑大體積混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程。二、施工準(zhǔn)備:（一）材料要求:1.鋼筋:直徑為12～30mm，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告；并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。2.鐵絲:用20—22號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。3.其他:水泥砂漿塊、50mm見方，厚等于保護(hù)層，或塑料卡、Φ10～20mm鋼筋支撐筋，鋼筋型鋼支架。(二)主要機(jī)具設(shè)備:與“現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎”相同。三、施工操作工藝:（一）大型設(shè)備基礎(chǔ)造型復(fù)雜，內(nèi)埋設(shè)有大量的地腳螺栓，水、電、風(fēng)、油、滑潤管道，工序繁多，配套復(fù)雜。鋼筋安裝一般程序是：底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前進(jìn)行安裝；外側(cè)鋼筋在外壁模板安好后安裝；基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)鋼筋，在內(nèi)模支設(shè)前安裝或穿插進(jìn)；對埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的各種水、通風(fēng)、油管、電纜管道及自動裝置用管道，必須在鋼筋安裝前進(jìn)行安裝。（二）安裝時鋼筋要逐根清點，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成捆的成型鋼筋用吊車或天車沿基坑兩側(cè)吊人基坑安裝部位，再用人工按照平面總圖及側(cè)面展開圖上的編號、位置，按水平分散綁扎。．（三）為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距、尺寸正確，應(yīng)采取在墊層或模板上劃線，或采用5m長卡尺(或鋼筋梳子)綁扎，先在鋼筋兩端用卡尺的槽口卡牢鋼筋，待鋼筋綁牢固后，取去卡尺，即成要求間距的網(wǎng)片；對墻(立)壁鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制。（四）采用M20水泥砂漿制成不同厚度的帶鐵絲預(yù)制墊塊，在鋼筋底部或立壁鋼筋側(cè)面按一定距離綁扎墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)?，保證平整。（五）基礎(chǔ)上層水平鋼筋網(wǎng)，常懸空