職業(yè)健康安全安全評價(jià)報(bào)告

職業(yè)健康安全安全評價(jià)報(bào)告名稱：職業(yè)健康安全安全評價(jià)地址：評價(jià)人：審核：批準(zhǔn)：日期：目錄1評價(jià)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) 21271325916461118810141912151720矩陣元素即為加權(quán)指數(shù)，也稱為風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)是綜合危險(xiǎn)事件的可能性和嚴(yán)重性確定的，通常將最高風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)定為１，相對應(yīng)的危害性事件頻繁發(fā)生的并有災(zāi)難性的后果的事件；最低風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)定為２０，對應(yīng)于危害性事件幾乎不可能發(fā)生并且后果是輕微的事件。數(shù)位等級(jí)的劃分雖然有隨意性，但要便于區(qū)別各種風(fēng)險(xiǎn)的檔次，劃分的過細(xì)或過粗都不便于風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，因此需要根據(jù)具體對象劃定。3.7確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受及采取風(fēng)險(xiǎn)控制措施3.7.1確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)矩陣中指數(shù)的大小按可以接受的程度劃分為類別，也可稱為風(fēng)險(xiǎn)接受準(zhǔn)則。在風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)矩陣實(shí)例中給出四種類別，其中：指數(shù)為１～５的為不可接受風(fēng)險(xiǎn)，是用人單位不能承受的；６～９的為不希望有的風(fēng)險(xiǎn)，需由用人單位決策是否可以承受；１０～１７的是有條件接受的風(fēng)險(xiǎn)，需經(jīng)用戶評審后方可接受；１８～２０的是不需要評審即可接受的。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)矩陣法是一種評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)水準(zhǔn)和確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受的簡單方法,根據(jù)所評估的風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重程度,可以將風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí).3.7.2制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)指數(shù)矩陣及其分級(jí)構(gòu)成了確定是否需要改進(jìn)控制措施和實(shí)施時(shí)間表的依據(jù)。下表給出的方法建議可作為一個(gè)起點(diǎn)對待，它表明控制的投入和緊迫性應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)相匹配。風(fēng)險(xiǎn)水準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施及時(shí)間期限不需評審即可接受的風(fēng)險(xiǎn)毋須采取措施且不必保留文件記錄有條件接受的風(fēng)險(xiǎn)通過評審決定是否需要另外的控制措施，如需要，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施。同時(shí)，需要通過監(jiān)測來確?？刂拼胧┑靡跃S持。不希望有的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)努力降低風(fēng)險(xiǎn)，但應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本，并應(yīng)在規(guī)定時(shí)間期限內(nèi)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)減少措施。在該風(fēng)險(xiǎn)與嚴(yán)重事故后果相關(guān)的場合，必須進(jìn)行進(jìn)一步的評價(jià)以更準(zhǔn)確地確定該事故后果發(fā)生的可能性，以確定是否需要改進(jìn)的控制措施。不可接受的風(fēng)險(xiǎn)直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險(xiǎn)有時(shí)必須配給大量資源。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及下在進(jìn)行中的工作時(shí)，就應(yīng)采取應(yīng)急措施。危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的結(jié)果應(yīng)按優(yōu)先順序進(jìn)行排列，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小決定哪些需要繼續(xù)維持，哪些需要采取改善控制措施，并列出風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃清單。選擇控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：a)如果可能，則完全消除危害或消滅風(fēng)險(xiǎn)來源，如用安全物質(zhì)取代危險(xiǎn)物質(zhì)；b)如果不可能消除，則努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如使用低壓電器；c)可能的情況下，使工作適合于人，如考慮人的心理和生理接受能力；d)利用技術(shù)進(jìn)步改進(jìn)控制；e)措施用于保護(hù)每一個(gè)人；f)將技術(shù)控制與過程控制結(jié)合起來往往是必要的；g)引入計(jì)劃的諸如機(jī)械安全防護(hù)裝置的維護(hù)需求；h)對于個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用，只有在所有其它可選擇的選擇控制措施均被考慮之后才可作為最終手段予以考慮；i)應(yīng)急安排的需求；j)主動(dòng)測量參數(shù)對于監(jiān)測是否符合控制來說是必要的。還應(yīng)考慮建立應(yīng)急和疏散計(jì)劃，提供與用人單位的危害有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。3.7.3評審措施計(jì)劃的充分性措施計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前予以評審，評審應(yīng)考慮下列因素：a)修訂的控制措施是否會(huì)導(dǎo)致達(dá)到可承受的風(fēng)險(xiǎn)水準(zhǔn)；b)是否產(chǎn)生新的危害；c)是否選擇了成本效益最佳方案；d)受影響的人員如何評價(jià)修訂后的預(yù)防措施的必要性和可行性；e)修訂后的控制措施是否會(huì)被用于實(shí)際工作中，在面對諸如完成工作的壓力等情況下將不被忽視。3.7.4改變備件和修訂危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制應(yīng)被視為一個(gè)持續(xù)的過程。因此，如果必要，控制措施的充分性必須得到持續(xù)評審和修訂。同樣，如果條件變到使危害和風(fēng)險(xiǎn)受到顯著影響時(shí)，則應(yīng)對危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制過程進(jìn)行評審。3.8安全評價(jià)方法3.8.1安全評價(jià)簡介第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后，當(dāng)時(shí)美國專門研究國防戰(zhàn)略的蘭德公司分析了德國Ｖ－２飛彈以后，向政府提出一份研究人造衛(wèi)星的初步設(shè)計(jì)報(bào)告。但是由于美國當(dāng)時(shí)對軍事技術(shù)上的盲目樂觀而未被采用。1957年，蘇聯(lián)向全世界宣布制成了洲際導(dǎo)彈，并把一顆人造衛(wèi)星送上了天。這一消息使美國政府大為震驚，面對蘇聯(lián)的空間優(yōu)勢，匆忙地進(jìn)行導(dǎo)彈技術(shù)開發(fā)，實(shí)行所謂研究、設(shè)計(jì)、施工齊頭并進(jìn)的方法，集中了大批人力、物力，搶時(shí)間，一哄而上，由于對系統(tǒng)的可靠性和安全性研究不足，采取了不科學(xué)組織形式，在一年半時(shí)間內(nèi)連續(xù)發(fā)生了四次毀滅性重大事故,給地下武器庫和發(fā)射基地造成了巨大損失,致使這項(xiàng)研究中斷．從血的教訓(xùn)中，深刻地認(rèn)識(shí)到安全的重要性，美國的一些學(xué)者開始將系統(tǒng)工程原理、方法、步驟引用到安全工作中，美國空軍以系統(tǒng)工程方法研究導(dǎo)彈系統(tǒng)的可靠性和安全性，于1962年第一次提出了《彈道火箭安全系統(tǒng)工程學(xué)》說明書，斷而制定了《武器系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)》，對后來發(fā)展多彈頭火箭的成功創(chuàng)造了條件。1966年美國國防部采用了空軍的安全標(biāo)準(zhǔn)，制訂了安全標(biāo)準(zhǔn)《MIL-S-381》。1969年7月發(fā)表了安全系統(tǒng)工程程序標(biāo)準(zhǔn)《MIL-STD882》。在這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中，首次奠定了系統(tǒng)安全工程的概念，以及設(shè)計(jì)、分析、綜合等基本原則。以后，隨著對系統(tǒng)安全認(rèn)識(shí)的不斷深化，該標(biāo)準(zhǔn)于1969年和1977年進(jìn)行了兩次修訂，擴(kuò)大了它的應(yīng)用范圍。1965年，美國波音公司和華盛頓大學(xué)在西雅圖召開了安全系統(tǒng)工程的專門學(xué)術(shù)討論會(huì)議，以波音公司為中心對航空工業(yè)開展了安全性、可靠性的分析和研究設(shè)計(jì)，用在導(dǎo)彈和超音速飛機(jī)的安全性評價(jià)方面，取得了很大效果。1964年，美國“道”化學(xué)公司開發(fā)了安全評價(jià)技術(shù)。對化工工業(yè)過程和生產(chǎn)裝置的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性的評價(jià)方法及相應(yīng)的安全措施進(jìn)行了詳細(xì)描述，受到世界各國的關(guān)注。隋后又修改了5次，使評價(jià)方法和標(biāo)準(zhǔn)不斷改進(jìn)和完善。1972年，美國組織了以麻省理工學(xué)院拉斯姆教授為首的十幾名專家，用了兩年多時(shí)間關(guān)對原子能電站的危險(xiǎn)性進(jìn)行研究和評價(jià)。于1974年美國原子能委員會(huì)發(fā)表了原子能電站風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告，叫作《拉氏報(bào)告》。在報(bào)告中收集了原子能電站各個(gè)部位歷年發(fā)生的事故及其概率，采用了事故樹和事件樹的分析方法，作出了原子能電站的安全性評價(jià)，引起了世界各國的關(guān)注和重視。從1974年起，這項(xiàng)技術(shù)在國際上進(jìn)入全速發(fā)展階段。1979年引進(jìn)我國。1982年我國首次組織了由研究單位、大專院校和有關(guān)重要企業(yè)等方面的同志參加的安全系統(tǒng)工程討論會(huì)。1984年起勞動(dòng)人事部開始研究，并分析了我國實(shí)行這項(xiàng)技術(shù)的可能性、可行性，當(dāng)年國家科委將這一科學(xué)列為國家重點(diǎn)攻關(guān)專案。1984年6月機(jī)械工業(yè)部在昆明舉辦首屆培訓(xùn)班。1985年5月在南寧舉辦師資培訓(xùn)班。1985年10月在上海舉辦由日本安全工學(xué)協(xié)會(huì)副會(huì)長井上威恭教授主講的學(xué)習(xí)班。1986年，原機(jī)械工業(yè)部開始機(jī)械工廠安全性評價(jià)工作，并決定起草《機(jī)械工廠安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，經(jīng)過起草、修改、試評、審定等階段，于1987年10月正式頒發(fā)執(zhí)行。1989年8月，結(jié)合電子工業(yè)情況，又頒發(fā)了《電子工廠安全性評價(jià)補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》。多年以來，安全性評價(jià)工作已在我國機(jī)電行業(yè)普遍開展，并取得了較好的效果。1988年在試點(diǎn)過程中，就有12家企業(yè)達(dá)到“安全級(jí)”。機(jī)械電子工業(yè)部制定頒發(fā)了《機(jī)械工廠安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》，開展了安全性評價(jià)工作取得了一定的成績。這項(xiàng)工作，受到企業(yè)廣大干部、職工的歡迎，受到了有關(guān)部門的重視。國家計(jì)委要求全國各工業(yè)企業(yè)開展安全性評價(jià)工作，勞動(dòng)部也要求各行業(yè)學(xué)習(xí)和推廣，并委托機(jī)電部起草《危險(xiǎn)程度分級(jí)國家標(biāo)準(zhǔn)》。全國各產(chǎn)業(yè)部門如石油、化工、冶金、煤炭、林業(yè)、輕工、醫(yī)藥等部門的機(jī)械工廠已在應(yīng)用機(jī)電部制定的標(biāo)準(zhǔn)開展工作，并參照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)制定本行業(yè)的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。安全評價(jià)確實(shí)是我國安全工作的一項(xiàng)重大改革，是安全管理工作發(fā)展的必然趨勢。隋著安全性評價(jià)的廣泛、深入的開展，必將給我國安技工作帶來較大的改善和飛躍。安全評價(jià)在歐美各國被稱為“風(fēng)險(xiǎn)評估”或“風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)”(riskassessment)。在日本，為了順應(yīng)人們的心里，改稱為“安全評價(jià)”?；蛟S是受日本的影響，在我國多稱為“安全評價(jià)”。安全評價(jià)是以保障安全為目的，按照科學(xué)的程序和方法，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項(xiàng)目或工業(yè)生產(chǎn)中潛在危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識(shí)別、分析和評價(jià)，為制定基本防災(zāi)措施和管理決策提供依據(jù)。１、安全評價(jià)的本世紀(jì)60年代初，安全評價(jià)技術(shù)起源于美國。美國空軍宣導(dǎo)系統(tǒng)安全工程評價(jià)方法，而美國道化學(xué)公司則首創(chuàng)了危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法，迄今為止已逐漸形成了并行不悖的兩大流派。不論哪一種評價(jià)方法，其主要內(nèi)容不外乎以下4個(gè)方面：(1)危險(xiǎn)的識(shí)別：危險(xiǎn)的識(shí)別是分析所研究對象存在的各種危險(xiǎn)；(2)危險(xiǎn)的定量：危險(xiǎn)的定量則是研究確定這些危險(xiǎn)發(fā)生的頻率及可能造成的后果，一般將定量化的危險(xiǎn)稱之為風(fēng)險(xiǎn)；(3)定量化的危險(xiǎn)與基準(zhǔn)值比較：與基準(zhǔn)值比較是將這些風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)定的風(fēng)險(xiǎn)值相比較，判斷是否可以接受；(4)提出控制危險(xiǎn)的措施：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)能否接受而提出的降低、排除、轉(zhuǎn)移風(fēng)險(xiǎn)的對策。2、安全評價(jià)的特點(diǎn)安全評價(jià)的系統(tǒng)、預(yù)測和定量的特點(diǎn)從一開始就引起人們的大興趣。它的產(chǎn)生和發(fā)展造成了對傳統(tǒng)安全管理體制的沖擊，促進(jìn)了現(xiàn)代安全管理體制的建立；它對現(xiàn)有安全技術(shù)的成效作出評判并提示新的安全對策，促進(jìn)了安全技術(shù)的發(fā)展。與傳統(tǒng)的安全分析和安全管理相比，安全評價(jià)的主要特點(diǎn)是：(1)建立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，隨著生產(chǎn)規(guī)范的擴(kuò)大、生產(chǎn)技術(shù)的日趨復(fù)雜和連續(xù)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)往往由許多子系統(tǒng)構(gòu)成。為了保證系統(tǒng)的安全，就必須研究每一個(gè)子系統(tǒng)，別外，各個(gè)子系統(tǒng)之間的“接點(diǎn)”往往會(huì)被忽略而引發(fā)事故，而因“接點(diǎn)”的危險(xiǎn)性不容忽視。安全評價(jià)是以整個(gè)系統(tǒng)安全為目標(biāo)的，因此不能孤立地對子系統(tǒng)進(jìn)行研究和分析，而要從全局的觀點(diǎn)出發(fā)，才能尋求到最佳的、有效的防災(zāi)途徑。(2)開發(fā)了事故預(yù)測技術(shù)傳統(tǒng)的安全管理頗有些“亡羊補(bǔ)牢”的意味，即從已經(jīng)發(fā)生的事故中吸取教訓(xùn)，這當(dāng)然是必要的。但是有些事故的代價(jià)太大，必須預(yù)先采取相應(yīng)的防范措施。安全評價(jià)的目的是預(yù)先發(fā)現(xiàn)、識(shí)別可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素，以便于在事故發(fā)生前采取措施消除、控制這些因素，防止事故的發(fā)生。(3)對安全作定量描述：安全評價(jià)對安全作定量化分析，把安全從抽象的概念轉(zhuǎn)化為數(shù)量指標(biāo)，從而為安全管理、事故預(yù)測和選擇最優(yōu)化方案等提供了科學(xué)依據(jù)。雖然在某種意識(shí)了說，安全評價(jià)是一種創(chuàng)新，但它畢竟是從傳統(tǒng)的安全分析和安全管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，因此，傳統(tǒng)安全管理的寶貴經(jīng)驗(yàn)和從過去事故中汲取的教訓(xùn)對于安全評價(jià)依然是十分重要的。3.8.2評價(jià)方法介紹現(xiàn)在，提出的安全評價(jià)方法不下幾十種，各種方法都各具特點(diǎn)并適于特定的場合。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及資料推薦的評價(jià)方法主要有：如果······怎么樣；檢查表；如果······怎么樣／檢查表；預(yù)先危險(xiǎn)分析；危險(xiǎn)及可操作性研究；故障類型及影響分析；故障樹分析；事件樹分析；美國道化學(xué)公司及英國蒙德分部的危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法；原因、后果分析；人員失誤分析；荷蘭的單元或工廠設(shè)備分類快速排序法；蘇黎世安全評價(jià)方法；日本勞動(dòng)省六階段安全評價(jià)方法以及我國國家標(biāo)準(zhǔn)——光氣生產(chǎn)三階段評價(jià)方法等。一、預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHAPreliminaryHazardAnalysis)預(yù)先危險(xiǎn)分析是一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作，是在方案開發(fā)初期階段或設(shè)計(jì)階段之初完成的，可以幫助選擇技術(shù)路線。它在工程項(xiàng)目預(yù)評價(jià)中有較多的應(yīng)用，應(yīng)用于現(xiàn)有工藝過程及裝置，也會(huì)收到很好的效果。1、特點(diǎn)預(yù)先危險(xiǎn)分析是一種定性的系統(tǒng)分析方法。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：(1)最初產(chǎn)品設(shè)計(jì)或系統(tǒng)開發(fā)時(shí)，可以利用危險(xiǎn)分析的結(jié)果，提出應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和規(guī)程；(2)由于在最初構(gòu)思產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，即可指出存在的主要危險(xiǎn)，從一開始便可采用措施排除、降低和控制它們。(3)可用來制定設(shè)計(jì)管理方法和制定技術(shù)責(zé)任，并可編制成安全檢查表以保證實(shí)施。通過預(yù)先危險(xiǎn)分析，力求達(dá)到四項(xiàng)基本目標(biāo)：a)大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的一切主要危害。在初始識(shí)別中暫不考慮事故發(fā)生的概率；b)鑒別產(chǎn)生危害的原因；c)假設(shè)危害確實(shí)出現(xiàn)，估計(jì)和簽別對系統(tǒng)的影響；d)將已經(jīng)識(shí)別的危害級(jí)。分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下：ⅰ級(jí)：可忽略的，不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害；ⅱ級(jí)：臨界的，不會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，并且可能排除和控制；ⅲ級(jí)：危險(xiǎn)的(致命的)，會(huì)造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取措施；ⅳ級(jí)：坡壞性的(災(zāi)難性)，會(huì)造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統(tǒng)報(bào)廢。2、分析步驟(1)參照過去同類及相關(guān)產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，查明所開發(fā)的系統(tǒng)(工藝、設(shè)備)是否會(huì)出現(xiàn)同樣的問題；(2)了解所開發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)、目的、基本活動(dòng)的要求(包括對環(huán)境的了解)；(3)確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險(xiǎn)；(4)確定初始危險(xiǎn)的起因事件；(5)找出消除或控制危險(xiǎn)的可能方法；(6)在危險(xiǎn)不能控制的情況下，分析最好的預(yù)防損失方法，如隔離、個(gè)體防護(hù)、救護(hù)等；(7)提出采取并完成糾正措施的責(zé)任者。分析結(jié)果通常采用不同形式的表格，如下表：危害/意外事件階段起因影響分類對策事故名稱危害發(fā)生的階段，如生產(chǎn)、試驗(yàn)、運(yùn)輸、維修、運(yùn)行產(chǎn)生危害原因?qū)θ藛T及設(shè)備的影響消除、減少或控制危害的措施3、基本危害的確定基本危害的確定是首要的一環(huán)，要盡可能周密、詳盡，不發(fā)生遺漏，否則分析會(huì)發(fā)失誤．各種系統(tǒng)中可能遇到的一些基本危害有：(1)火災(zāi)；(2)爆炸；(3)有毒氣體或蒸汽不可控溢出；(4)腐蝕性液體的不可控溢出；(5)電擊傷；(6)動(dòng)能意外釋放；(7)位能意外釋放；(8)人員暴露于過熱環(huán)境中；(9)人員暴露于超過允許劑量的放射環(huán)境中；(10)人員暴露于雜訊強(qiáng)度過高的環(huán)境中；(11)眼睛暴露于電焊弧光的照射下；(12)操作才暴露于無防護(hù)設(shè)施的切削或剪鋸的操作過程中；(13)冷凍液的不可控溢出；(14)人員從工作室、扶梯、塔架等高處墜落；(15)金屬加工(如鈹?shù)?過程中，釋放出不可控有毒氣體；(16)有毒物質(zhì)不加控制地放置；(17)人員意外地暴露在惡劣氣候條件下；(18)高速旋轉(zhuǎn)的飛輪、轉(zhuǎn)盤等的碎裂。二、工作危害分析(JHAJobHazardAnalysis)作業(yè)危害分析又稱作業(yè)安全分析、作業(yè)危害分解，是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。適用于涉及手工操作的各種作業(yè)。一項(xiàng)調(diào)查表明，在實(shí)際工作中是一種廣為采用的方法。１、何謂作業(yè)危害分析作業(yè)危害分析將作業(yè)活動(dòng)劃分若干步驟，對每一步驟進(jìn)行分析，從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施。作業(yè)危害分析是有助于將認(rèn)可的職業(yè)健康安全原則在特定作業(yè)中貫徹實(shí)施的一種方法。這種方法的基點(diǎn)是職業(yè)健康安全是任何作業(yè)活動(dòng)的一個(gè)有機(jī)組成部分，而不能單獨(dú)剝離出來。所謂的“作業(yè)”(有時(shí)稱“任務(wù)”)是指特定的工作安排，如“操作研磨機(jī)”、“使用高壓水滅火器”等?！白鳂I(yè)”的概念不宜過于原則如“大修機(jī)械”，也不宜過細(xì)。2、作業(yè)危害分析的作用及主要分析步驟這種方法的優(yōu)點(diǎn)是由許多有經(jīng)驗(yàn)的人員參加危害分析，其結(jié)果是可以確定更為理想的操作程序。開展作業(yè)危害分析能夠辨識(shí)原來未知的危害，增加職業(yè)健康安全方面的知識(shí)，促進(jìn)操作人員與管理者之間的資訊交流，有助于得到更為合理的安全操作規(guī)程。它還能用來對新的作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，為不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)提供指導(dǎo)。作業(yè)危害分析的結(jié)果可以作為職業(yè)健康安全檢查的標(biāo)準(zhǔn)，并協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。作業(yè)危害分析的主要步驟：(1)選擇待分析的工作或“作業(yè)”理想的情況下，所有的作業(yè)都要進(jìn)行作業(yè)危害分析，但首先要確保對關(guān)鍵性的作業(yè)實(shí)施分析。確定分析作業(yè)時(shí)，優(yōu)先考慮如下作業(yè)活動(dòng)：a)事故頻度和后果：頻繁發(fā)生或不經(jīng)常發(fā)生但可致災(zāi)難性后果的；b)嚴(yán)重的職業(yè)傷害或職業(yè)病：事故后果嚴(yán)重、危險(xiǎn)的作業(yè)條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中；c)新增加的作業(yè)：由于經(jīng)驗(yàn)缺乏，明顯存在危害或危害難以預(yù)料；d)變更的作業(yè)：可能會(huì)由于作業(yè)程序的變化而帶來新的危險(xiǎn)；e)不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)：由于對從事的作業(yè)不熟悉而有較高的風(fēng)險(xiǎn)。(2)把正常的作業(yè)(工作)分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么，其次做什么等等，用3～4個(gè)詞說明一個(gè)步驟，只說做什么，而不說如何做。分解時(shí)應(yīng)注意：——觀察工作過程；——與操作者一起討論各個(gè)步驟；——運(yùn)用自己對這一項(xiàng)工作的知識(shí)；——結(jié)合以上三條。(3)對于每一步要問可能發(fā)生什么事故，給自己提出問題，比如操作會(huì)被什么東西打著、碰著等，有無毒氣、高溫等。從人(作業(yè)人員、相關(guān)人員)、機(jī)(機(jī)械、工具、設(shè)備、設(shè)施等)、料(生產(chǎn)介質(zhì)、作業(yè)人員接觸的物料)、環(huán)(作業(yè)環(huán)境：照明、溫度、高處等)四方面分析。(4)識(shí)別每一步驟可能會(huì)發(fā)生的主要危害后果可參照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中列舉的危害分類。(5)識(shí)別現(xiàn)有的安全防范措施，防范措施包括：工藝、設(shè)備上的安全技術(shù)措施，個(gè)體防護(hù)措施，安全管理制度等。(6)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)：本公司的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法主要采用“作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法”和經(jīng)驗(yàn)法(即直觀判斷)。a)LEC風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法：作業(yè)條件危險(xiǎn)評價(jià)法采用與系統(tǒng)危險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小，這三種因素是：◆L——發(fā)生事故的可能性大?。菏鹿驶蛭ｋU(xiǎn)事件發(fā)生的可能性大小，當(dāng)用概率來表示時(shí)，絕對不可能的事件發(fā)生的概率為0；而必然發(fā)生的事件的概率為1，但在作系統(tǒng)安全考慮時(shí)，絕對不發(fā)生事故是不可能的，所以人為地將“發(fā)生事故可能性極小”的分?jǐn)?shù)定為0.1，而“必然發(fā)生的事件”的分?jǐn)?shù)定為10。介于這兩種情況之間的情況指定了若干個(gè)中間值，如表1所示?！鬍——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度：人員出現(xiàn)有危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，則危險(xiǎn)性越大。規(guī)定連續(xù)暴露在此人員出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的情況定為10，而非常罕見地出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中定為0.5同樣將介于兩者之間的各種情況規(guī)定若干個(gè)中間值，如表1所示。◆C——一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果：事故造成的人身傷害變化范圍很大，對傷亡事故來說，可從極小的輕傷直到多人死亡的嚴(yán)重后果．由于范圍廣闊，所以規(guī)定分?jǐn)?shù)值為１—100，輕傷規(guī)定分?jǐn)?shù)為1，把造成十人死亡的可能性分?jǐn)?shù)規(guī)定為100，其它情況的數(shù)值均在1與100之間，如表1所示?！鬌——評價(jià)危險(xiǎn)性大小，其計(jì)算公式是：D=L×E×C根據(jù)公式就可以計(jì)算出作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)程度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，D值在20分以下被認(rèn)為是低危險(xiǎn)因素；如果D值到達(dá)70—160分之間，那就有顯著的危險(xiǎn)性；如果D值在160—320分之間，那就是一種高度危險(xiǎn)因素；D值在320分以上的高分值表示環(huán)境非常危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止。危險(xiǎn)因素等級(jí)的劃分是憑經(jīng)驗(yàn)判斷，難免帶有局限性，不能認(rèn)為是普遍適用的，應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況予以修正。危險(xiǎn)因素等級(jí)劃分如表1所示：表一事故發(fā)生的可能性(L)處于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)分?jǐn)?shù)值說明分?jǐn)?shù)值說明10必然要發(fā)生10連續(xù)暴露6相當(dāng)可能6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3可能，但不經(jīng)常3每周一次1可能性小，完全意外2每月一次0.5很不可能，完全意外1每年一次0.2極不可能0.5非常罕見0.1可能性極小發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)危險(xiǎn)等級(jí)(D)分?jǐn)?shù)值后果說明經(jīng)濟(jì)損失≧320五級(jí),極其危險(xiǎn),不能連續(xù)作業(yè)10010以上死亡1000萬元以上160—320四級(jí),高度危險(xiǎn),立即整改402—9人死亡300萬元70—160三級(jí),顯著危險(xiǎn),需要注意15非常嚴(yán)重，一人死亡50萬元20—70二級(jí),一般危險(xiǎn),可以接受7嚴(yán)重傷殘10萬元＜20一級(jí),稍有危險(xiǎn),可以接受3重傷5萬元1輕傷1萬元以下人事部根據(jù)以上表格中的分?jǐn)?shù)值要求對已識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行打分,記錄到《OHS危險(xiǎn)源因素評價(jià)表》中.b)經(jīng)驗(yàn)法：根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，直觀判斷．

４、安全評價(jià)4.1安全檢查表根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求，制訂了安全檢查表，包括企業(yè)選址、企業(yè)布局、工作場所、輔助用室、應(yīng)急救援。4.1.1企業(yè)選址序號(hào)評價(jià)專案評價(jià)結(jié)果1建設(shè)單位應(yīng)避免在自然疫源地選擇建設(shè)地點(diǎn)。本企業(yè)建設(shè)地點(diǎn)不是自然疫源地2向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的被保護(hù)對象的上風(fēng)側(cè)本企業(yè)地處工業(yè)區(qū)內(nèi)3嚴(yán)重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、雜訊且目前尚無有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其它人口密集的被保護(hù)區(qū)域內(nèi)建設(shè)。本企業(yè)地處工業(yè)區(qū)內(nèi)，無產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、并且對產(chǎn)生的粉塵、雜訊等有控制技術(shù)。4排放工業(yè)廢水的工業(yè)企業(yè)嚴(yán)禁在飲用水源上游建廠，固體廢棄物堆放和填埋場必須避免選在廢棄物揚(yáng)散、流失的場所以及飲用水源的近旁。本企業(yè)地處工業(yè)區(qū)內(nèi)，固體廢棄物無堆放在廢棄物揚(yáng)散、流失的場所以及飲用水源的近旁，無填埋場。5屬于第一、二類開放型同位素放射性工業(yè)企業(yè)嚴(yán)禁設(shè)在市內(nèi)。本企業(yè)不屬于第一、二類開放型同位素放射型工業(yè)企業(yè)。6工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)之間必須設(shè)置足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護(hù)距離，按GB11654～GB11666、GB18053～GB18083及其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本企業(yè)與外界得到有效的隔離，廠區(qū)與宿舍之間有空地隔離。7在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時(shí)，應(yīng)避免不同職業(yè)危害因素(物理、化學(xué)、生物等)產(chǎn)生交叉污染。本企業(yè)與外界得到有效的隔離，并且對產(chǎn)生的危害因素有控制技術(shù)，避免產(chǎn)生交叉污染。8食品工業(yè)和精密電子儀表等工業(yè)應(yīng)設(shè)在環(huán)境潔凈，綠化條件好、水源清潔的區(qū)域。本企業(yè)所處工業(yè)區(qū)環(huán)境較好，并且有防止外來污染的措施。評價(jià)小結(jié)：東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司的企業(yè)選址基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求。4.1.2企業(yè)總體布局1、平面布置序號(hào)評價(jià)專案評價(jià)結(jié)果１工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、住宅社區(qū)、生活飲用水源、工業(yè)廢水和生活污水排放點(diǎn)、廢渣堆放場和廢水處理場，以及各種衛(wèi)生防護(hù)、輔助用室等工程用地，應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)等要求，結(jié)合場地自然條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后合理布局。本企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、住宅社區(qū)、生活飲用水源、工業(yè)廢水和生活污水排放點(diǎn)、廢渣堆放場和廢水處理場，以及各種衛(wèi)生防護(hù)、輔助用室等工程用地得到統(tǒng)籌安排。２工業(yè)企業(yè)總平面的分區(qū)應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理，產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、洗室外，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。本企業(yè)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)未設(shè)置非生產(chǎn)用房。３反映工業(yè)企業(yè)建筑群體的總平面圖應(yīng)包括總平面布置的建(構(gòu))筑物現(xiàn)狀，擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護(hù)、綠化等內(nèi)容，必須滿足職業(yè)衛(wèi)生評價(jià)要求。反映工業(yè)企業(yè)建筑群體的總平面圖基本滿足職業(yè)健康安全衛(wèi)生評價(jià)要求。宿舍與廠房的間距小于相鄰兩個(gè)建筑物中較高建筑物的高度。４工業(yè)企業(yè)的總體平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將污染危害嚴(yán)重的設(shè)施遠(yuǎn)離非污染設(shè)施，產(chǎn)生高雜訊的車間與低雜訊的車間分開，熱加工車間與冷加工車間分開，產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開，并在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其它車間及生活區(qū)之間設(shè)有一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶?？偲矫娌贾没緷M足主體工程需要，并且將不同職業(yè)健康衛(wèi)生要求的作業(yè)區(qū)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)姆謪^(qū)；廠區(qū)與宿舍之間有空地隔離。５廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物體底濃度低和擴(kuò)散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應(yīng)位于相鄰車間全年最小頻率風(fēng)身的上風(fēng)側(cè)，廠前區(qū)和生活區(qū)(包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、具樂部、宿舍及體育場所等)布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。廠區(qū)總平面布置進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓δ芊謪^(qū)，辦公室在西南方、生產(chǎn)區(qū)在西面、倉庫在北面、宿舍與食堂在東北面，并有空地隔離。６在布置生產(chǎn)劇毒物質(zhì)、高溫以及強(qiáng)放射性裝置的車間時(shí)，同時(shí)考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、求援設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。本企業(yè)無布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強(qiáng)放射性裝置的車間。７高溫車間的從軸應(yīng)與當(dāng)志夏季主導(dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時(shí)，其角度不得小于45度。本企業(yè)沒有高溫車間８廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相鄰兩個(gè)建筑物中較高建筑物的高度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。生產(chǎn)、辦公區(qū)內(nèi)采用光源照明及空調(diào)設(shè)施調(diào)節(jié)環(huán)境溫度及換氣；宿舍與廠房的間距小于相鄰兩個(gè)建筑物中較高建筑物的高度。９能布置在車間外的高溫?zé)嵩矗M可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不能布置在車間外的高溫?zé)嵩春凸I(yè)鍋爐應(yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)的外墻側(cè)窗附近。本個(gè)業(yè)沒有高溫車間10車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備相對于操作崗位應(yīng)設(shè)計(jì)安置在夏季最小風(fēng)向頻率上風(fēng)側(cè)，車間天窗下方的部位。本企業(yè)沒有高溫車間11經(jīng)自然風(fēng)為主的廠房。車間天窗設(shè)計(jì)應(yīng)滿足衛(wèi)生要求；阻力系數(shù)小、通風(fēng)量大、便于開啟、適應(yīng)季度調(diào)節(jié)；天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門的面積之和；熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板；廠房側(cè)窗下緣距地面不應(yīng)高于1.2m。生產(chǎn)、辦公區(qū)采用電光源照明及空調(diào)設(shè)施調(diào)節(jié)環(huán)境溫度及換氣。評價(jià)小結(jié)：東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司的平面布置基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求，但宿舍與廠房的間距較小。2、豎向布置序號(hào)評價(jià)專案評價(jià)結(jié)果1放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層建筑物時(shí)，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程，應(yīng)布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時(shí)應(yīng)采取行之有效的措施，防止污染上層空氣。本企業(yè)沒有高溫車間，無放散大量熱量的廠房，并且一產(chǎn)、辦公區(qū)內(nèi)采用空調(diào)設(shè)施調(diào)節(jié)環(huán)境溫度及換氣。廠房為二層建筑。2雜訊與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。如設(shè)計(jì)需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房時(shí)，則應(yīng)將其安裝在多層廠房的底層。對振動(dòng)幅度大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)隔振措施。本企業(yè)沒有雜訊與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備3含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下；若需要通時(shí)，必需嚴(yán)格密閉，防止有害氣體或蒸氣泄出。本企業(yè)廢水排放管道嚴(yán)格密閉評價(jià)小結(jié)：東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司的豎向布置基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求。4.1.3工作場所1、防塵、防毒序號(hào)評價(jià)專案評價(jià)結(jié)果1產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作。并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。放散粉塵的生產(chǎn)過程，應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)。有毒作業(yè)宜采用低毒原料代替高毒原料。因工藝要求必須使用高毒原料時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化通風(fēng)排毒措施。本企業(yè)無使用劇毒物質(zhì)，進(jìn)行了安全評價(jià)，并且有相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生要求，取得許可證。2產(chǎn)生粉塵、毒物的工作場所，其發(fā)生源的布置，應(yīng)符合下列要要求：放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，毒性大與毒性小的應(yīng)隔開；粉塵、毒的發(fā)生源，應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)；如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí)，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。3根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，采取防塵防毒通風(fēng)措施控制共擴(kuò)散，使工作場所有害物質(zhì)濃度過到《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-2002)要求4產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)的工作場所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的工作場所，基墻壁、頂棚和地面等內(nèi)容結(jié)構(gòu)和表面，應(yīng)采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要時(shí)加設(shè)保護(hù)層，以便清洗，車間地面應(yīng)平整防滑，易于清掃。經(jīng)常有漬液的地面應(yīng)不透水，并坡向排水系統(tǒng)。其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。5當(dāng)數(shù)種溶劑(苯及其同系物或醇類或醋酸酯類)蒸汽，或數(shù)種刺激性氣體(三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等)同時(shí)放散于空氣中時(shí)，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計(jì)算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸氣外，其它有害物質(zhì)同時(shí)放散于空氣中時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)謹(jǐn)按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計(jì)算。本企業(yè)無使用劇毒物質(zhì)，進(jìn)行了安全評價(jià)，并且有相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生要求，取得了許可證。6經(jīng)常有人往來的通道(地道、通廊)，應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道，。經(jīng)常有人來往的通道有自然通風(fēng)，未敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。7露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護(hù)措施，使工作地點(diǎn)有害物質(zhì)的濃度符合規(guī)定的接觸限值要求。無露天作業(yè)的工藝設(shè)備。8空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì)(如有毛類、破爛布分選、熬膠等)及有害物質(zhì)濃度可能突然增高的工作場所，不得采用巡圈空氣熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。工作場所空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì)及有害物質(zhì)濃度可能突然增高的可能并未發(fā)現(xiàn)。9供給工作場所的空氣，一般直接送至工作地點(diǎn)。產(chǎn)生粉塵而不放散有害氣體或放散有害氣體而又無大量余熱的工作場所、有局部排氣裝置的工作地點(diǎn)，可由車間上部送入空氣。供給工作場所的空氣，直接送于工作地點(diǎn)。10經(jīng)局部排氣裝置排出的有害物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進(jìn)入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限什。本企業(yè)無有害物質(zhì)排出11在生產(chǎn)中可能突然泄出大量的有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場所，必須設(shè)計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施，其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于12次/H。事故排風(fēng)裝置的排出口，應(yīng)避免對居民和行人的影響。本企業(yè)無使用劇毒物質(zhì)，進(jìn)行了安全評價(jià)，并且有相應(yīng)的職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，取得了許可證。12有可能泄漏液態(tài)劇毒物質(zhì)的高風(fēng)險(xiǎn)度作業(yè)場所，應(yīng)專設(shè)泄險(xiǎn)區(qū)等應(yīng)急設(shè)施。13局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的設(shè)計(jì)原則，罩口風(fēng)速或控制點(diǎn)應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達(dá)到高捕集效率。14通風(fēng)除塵、排毒和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)必須遵循GBJ19及相應(yīng)的防塵、防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程要求。15散發(fā)有毒有害氣體的設(shè)備上的尾氣和局部排氣裝置排出裝置排出濃度較高的有害氣體應(yīng)引入有害氣體回收凈化處理備,經(jīng)凈化達(dá)到GB16297-1996要求后排放;如直接排入大氣,應(yīng)引至屋頂上3M高處放空.若鄰近建筑物高于本車間時(shí),應(yīng)加高排放口．本企業(yè)無使用劇毒物質(zhì)，進(jìn)行了安全評價(jià)，并且有相應(yīng)的職業(yè)健康安全衛(wèi)生要求，取得了許可證．16依據(jù)車間揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)點(diǎn)的位置、數(shù)量，設(shè)計(jì)相應(yīng)的防塵和排毒設(shè)施；對移動(dòng)的揚(yáng)塵和逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵和排毒塵設(shè)備．17按照粉塵類別不同，通風(fēng)除塵管道內(nèi)應(yīng)保證達(dá)到最低經(jīng)濟(jì)流速．為便于除塵系統(tǒng)的測試，設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵器的進(jìn)出口處設(shè)測試孔，測試孔的位置選在氣流穩(wěn)定的直管段．在有爆炸性粉塵及有毒有害體凈化系統(tǒng)中，應(yīng)同時(shí)設(shè)置連續(xù)自動(dòng)檢測裝置．18采用熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)的車間，其新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)，新鮮空氣的補(bǔ)充量應(yīng)達(dá)到30㎡/h·人的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。無新鮮空氣的補(bǔ)充量資料19廠房內(nèi)的設(shè)備和管道采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。廠房內(nèi)的設(shè)備和管道采取密封措施，按照規(guī)定組織排放。20輸送含塵氣體的管道設(shè)計(jì)應(yīng)與地面成適度夾角。如必須設(shè)置水準(zhǔn)管道時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，以利清除積塵，防止管道堵塞。無輸送含塵氣體的管道。評價(jià)小結(jié)：東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司的防塵、防毒基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求。2、防雜訊與振動(dòng)序號(hào)評價(jià)專案評價(jià)結(jié)果1具有生產(chǎn)性雜訊和車間應(yīng)量遠(yuǎn)離其它雜訊車間、行政區(qū)和生活區(qū)。本企業(yè)沒有雜訊較大的生產(chǎn)設(shè)備。2雜訊較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源與操作人員隔開；工藝允許遠(yuǎn)離控制的，可設(shè)置隔聲操作(控制)室。3產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間應(yīng)有防止振動(dòng)傳播的措施。本企業(yè)無產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間。4雜訊與振動(dòng)強(qiáng)度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層，對振幅、功率大的設(shè)備設(shè)計(jì)減振基礎(chǔ)。本企業(yè)沒有雜訊較大的生產(chǎn)設(shè)備。5工作場所操作人員每天連續(xù)接觸雜訊8小時(shí)，雜訊聲及衛(wèi)生限值為85dB(A)．對于操作人員每天接觸雜訊不足8小時(shí)的場合,可根據(jù)實(shí)際接觸雜訊的時(shí)間,按接觸時(shí)間減半,雜訊聲級(jí)衛(wèi)生限值加3dB(A)的原則,確定其雜訊聲級(jí)限值.但最高限值不得超過11585dB(A).6生產(chǎn)性雜訊傳播至非雜訊作業(yè)地點(diǎn)的雜訊聲級(jí)的衛(wèi)生限制不得超過規(guī)定.7具有派沖雜訊作業(yè)地點(diǎn)的雜訊聲級(jí)衛(wèi)生限值不應(yīng)超過規(guī)定.本企業(yè)無嚴(yán)重派沖雜訊作業(yè)地點(diǎn).8工作地點(diǎn)生產(chǎn)性雜訊聲級(jí)超過衛(wèi)生限值,而采有現(xiàn)代工程技術(shù)治理手段仍無法達(dá)到以衛(wèi)生限值時(shí),可采用有效個(gè)人防護(hù)措施.9局部振動(dòng)作業(yè),其接振強(qiáng)度4小時(shí)等能量頻率計(jì)權(quán)振動(dòng)加速度不得超過5m/㎡。日接振動(dòng)時(shí)間少于4小時(shí)可適當(dāng)放寬。超過上述衛(wèi)生限值應(yīng)采取減振措施，若采取現(xiàn)有的減振技術(shù)后仍不能滿足衛(wèi)生限值的，應(yīng)對操作者配備有效的個(gè)人防護(hù)用具。本企業(yè)無產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間。10全身振動(dòng)作業(yè)，其接振作業(yè)垂直、水準(zhǔn)振動(dòng)強(qiáng)度不應(yīng)超過規(guī)定。本企業(yè)無全身振動(dòng)作業(yè)。11受振(1～80Hz)影響的輔助用室(辦公室、會(huì)議室、電腦房、電話室、精密儀器室等)。其垂直或水準(zhǔn)振動(dòng)強(qiáng)度不應(yīng)超過規(guī)定的衛(wèi)生限值。本企業(yè)無受振動(dòng)影響的輔助用室。12雜訊和振動(dòng)的控制在發(fā)生源控制的基礎(chǔ)上，對廠房的設(shè)施和設(shè)備的布局需采取降雜訊和減振措施。本企業(yè)無雜訊較大的生產(chǎn)設(shè)備。13產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間應(yīng)修筑隔振溝。產(chǎn)生雜訊和振動(dòng)的車間墻體應(yīng)加厚。為減輕雜訊和振動(dòng)的產(chǎn)生和傳播，設(shè)置隔聲室以阻斷雜訊的傳播。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。本企業(yè)無產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)的車間。14雜訊強(qiáng)度超過GBJ87要求的廠房，其內(nèi)墻、頂棚應(yīng)設(shè)計(jì)安裝吸聲層。評價(jià)小結(jié)：東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司的防雜訊與振動(dòng)基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求。4.1.4輔助用室序號(hào)評價(jià)專案評價(jià)結(jié)果1根據(jù)工業(yè)企業(yè)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設(shè)置輔助用室，包括工作場所辦公室、生產(chǎn)衛(wèi)生室(浴室、存衣室、盥洗室，洗衣室)，生活室(休息室、食堂、廁所)，婦女衛(wèi)生室。本企業(yè)設(shè)置有工作場所辦公室衛(wèi)生間、食堂、宿舍等輔助用室。2職工食堂、浴室應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。職工食堂、浴室執(zhí)行相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。3就根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生及職業(yè)病防治管理機(jī)構(gòu)并配備必要的儀器設(shè)備。設(shè)置有醫(yī)藥急救用品及洗眼機(jī)。4應(yīng)根據(jù)車間的衛(wèi)生特征設(shè)置浴室、存衣室、盥洗室。本企業(yè)衛(wèi)生特征包含2級(jí)(氰化物)、3級(jí)(硝酸等)和4級(jí)5存衣室應(yīng)配置閉鎖式衣柜。車間衛(wèi)生特征1級(jí)的存衣室，便服、工作服應(yīng)分室存放。工作服室應(yīng)有良好的通風(fēng)。車間衛(wèi)生特征2級(jí)的存衣室、便服、工作室可同室分開存放，以避免工作服污染便服。車間衛(wèi)生特征3級(jí)的存衣室、便服、工作服可同室存放。存衣室可與休息室合并設(shè)置。車間衛(wèi)生特征4級(jí)的存衣室，存衣室與休息室可合并設(shè)置?；蛟谲囬g內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)存放工作服。本企業(yè)根據(jù)衛(wèi)生特征2級(jí)設(shè)置存衣室。6廁所與工作地點(diǎn)的距離不宜過遠(yuǎn)，并應(yīng)有排臭、防蠅措施。本企業(yè)工作地點(diǎn)附件均有設(shè)置衛(wèi)生間。評價(jià)小結(jié)：東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司的輔助用室基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求。4.1.5應(yīng)急救援序號(hào)評價(jià)專案評價(jià)結(jié)果1生產(chǎn)或使用劇毒物質(zhì)的高風(fēng)險(xiǎn)工業(yè)企業(yè)，必須在工作地點(diǎn)附近設(shè)置緊急救援或有毒氣體防護(hù)站本企業(yè)無使用劇毒物質(zhì)，有醫(yī)藥急救用品及洗眼機(jī)，并且臨近三中醫(yī)院。2站內(nèi)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、給水排水、電器、照明及所需應(yīng)急救援設(shè)備由相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范確定。評價(jià)小結(jié)：東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司的應(yīng)急救援基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求，但應(yīng)與三中醫(yī)院加強(qiáng)應(yīng)急救振聯(lián)絡(luò)工作。4.1.6檢查結(jié)論根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36)的要求制訂的安全檢查表,對東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司的企業(yè)選址、企業(yè)總體布局、工作場所、輔助用室、應(yīng)急救援等方面進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果為基本符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求．4.2工作危害分析根據(jù)前面對工作危害分析方法的介紹，理想的情況下，所有的作業(yè)都要進(jìn)行作業(yè)危害分析，但首先要確保對關(guān)鍵性的作業(yè)實(shí)施分析。根據(jù)安全評價(jià)的實(shí)際情況，東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司具有較強(qiáng)的安全管理能力，有專職安全管理人員，具有較強(qiáng)的工作危害分析、評價(jià)能力。因此，本次安全評價(jià)只對如下部門(專案)作出“工作危害分析”安全評價(jià)，企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，必須不斷完善工作危害分析，逐步接近“理想的情況下，所有的作業(yè)都要進(jìn)行作業(yè)危害分析”總的危險(xiǎn)因素分析如下：部門：全公司綜合區(qū)域No危害因素OR作業(yè)活動(dòng)評價(jià)專案D＝LE×C分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)等級(jí)備注事故發(fā)生的要能性(L)處于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)發(fā)生事故的后果(C)1室內(nèi)空氣不流通影響健康0.50.510.2512維修或制作木具刀片劃傷手131313樓梯或凳子不穩(wěn)，易損傷摔倒121214維修相關(guān)電源工作漏電傷人30.511.515節(jié)假日、下班人走后未切斷電源引發(fā)火災(zāi)0.50.5153.7516日光燈管不牢砸傷人161617電源線路老化引起火災(zāi)31039038空壓機(jī)噪聲傷害6613629打孔器壓傷手0.5211110空調(diào)安裝不牢固落地砸傷人10.573.5111日光燈管爆炸引起火災(zāi)0.164024212電源線超出負(fù)載引起火災(zāi)0.10.5402113貨物堆高倒塌傷人1616114人工搬運(yùn)超重貨物傷人3216115長期使用電腦電腦輻射對人體的傷害66136216蚊蟲咬傷影響人體的傷害36118117地面過滑、易摔倒受傷1616118嬉戲打鬧傷人3216119滅火器爆炸0.261518120廚務(wù)工作不慎被燙到手36118121電風(fēng)扇、空調(diào)、燈管安裝不牢掉落咂傷人10.573.5122無證上崗操作特種設(shè)備出現(xiàn)安全事故16742223空調(diào)溫度低使人感冒66136224椅子椅腳斷斷裂摔傷1616125玻璃破碎傷人0.5613126天花板撞傷人0.1631.8127暴風(fēng)雨引起傷人事故0.50.530.75128飲水機(jī)水溫高燙傷0.5110.5129疏散系統(tǒng)違章占用、人員傷亡、財(cái)務(wù)損失10.531.5130壓力容器爆炸0.2633.6131電器設(shè)備漏電引起觸電事故16742232維修機(jī)械設(shè)備時(shí)不慎被工具所傷3216133高處作業(yè)意外發(fā)生墜落工傷事故11015150334食物腐爛變質(zhì)或不熟食品造成食物中毒1236135電動(dòng)工具對人體傷害1313136電動(dòng)門夾傷1111137切割機(jī)火花引起火災(zāi)事故1377138電鉆、鐵皮剪、切割機(jī)使用不當(dāng)傷手12714139工具箱砸傷腳1616140電焊灼傷63118141易燃物引起火災(zāi)30.5710.5142車輛交通安全事故16742243液化氣爆炸16742244油火傷人36354245切菜傷手36354246廠區(qū)內(nèi)被車撞傷16742247電線外露觸電16318148配電箱門未銷引起意外事故16742249天臺(tái)未關(guān)未鎖門引起意外事故0.50.5153.75150酒精/丙酮/洗濟(jì)對人體的傷害66136251高溫機(jī)不慎被燙傷3113152搬運(yùn)治工具/工具箱不小心掉落咂到腳1177153烙鐵工作時(shí)不小心燙手3216154換色帶，列印頭發(fā)熱燙手0.50.516155電動(dòng)叉車操作不當(dāng)造成傷亡0.50.5153.75156手動(dòng)叉車壓傷腳0.5131.5257長期人工搬運(yùn)超重貨物30.511.5158瓦斯爆炸事故31072104２、評價(jià)小結(jié)從選擇進(jìn)行工作危害分析的專案可以看出，風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)值運(yùn)到“顯著危險(xiǎn)，需要整改”的為，電源線路老化引走火災(zāi)，切割機(jī)火花引起火災(zāi)；食物不熟、變質(zhì)、不衛(wèi)生造成食物重毒。在此專案有管理方案進(jìn)行管制。4.3預(yù)先危險(xiǎn)分析1、空壓機(jī)作業(yè)的預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)記錄表預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)記錄表作業(yè)/活動(dòng):空壓機(jī)作業(yè)區(qū)域/工藝過程:分析人員:日期:2008.10.21編號(hào)：序號(hào)危害階段起因影響等級(jí)危險(xiǎn)對策1觸電使用電氣設(shè)備絕緣降低引起漏電人員傷亡Ⅲ1．制定操作規(guī)程；2．定期檢查電氣設(shè)備的絕緣、漏電保護(hù)裝置。2容器爆炸使用1.系統(tǒng)超壓；2.安全附件失效。人員傷亡Ⅲ1．制定操作規(guī)程；2．定期體驗(yàn)安全附件。3機(jī)械傷害使用1.對轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)不當(dāng)；2.檢查時(shí)站立不當(dāng)；3.操作不當(dāng)。人員傷害Ⅱ1．做好轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的防護(hù)；2．制定檢查方法。2、洗床作業(yè)的預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)記錄表預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)記錄表作業(yè)/活動(dòng):鋸床作業(yè)區(qū)域/工藝過程:分析人員:日期:2008.10.21編號(hào)：序號(hào)危害階段起因影響等級(jí)危險(xiǎn)對策1觸電使用電氣設(shè)備絕緣降低引起漏電人員傷亡Ⅲ1．制定操作規(guī)程；2．定期檢查電氣設(shè)備的絕緣、漏電保護(hù)裝置。2粉塵使用鋸床操作過程中產(chǎn)生的粉塵飛入眼睛眼睛傷害Ⅲ1．制定操作規(guī)程；2．先用并戴好防護(hù)用品。3機(jī)械傷害使用1..鋸床失控；2..鋸床動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)手碰到鋸片；3.鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體進(jìn)入工作臺(tái)范圍；4.操作不當(dāng)人員傷害Ⅱ1．定期檢查設(shè)備；2．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4火災(zāi)使用鋸床使用時(shí)產(chǎn)生火花飛濺引發(fā)火災(zāi)人員環(huán)境傷害Ⅲ1．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，2．操作時(shí)需遠(yuǎn)離易烯物質(zhì)及準(zhǔn)備消防器材。4.評價(jià)小結(jié)從選擇進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析的項(xiàng)目：空壓機(jī)、鋸床，可以看出，存在的主要危害為觸電、機(jī)械傷害、噪音等。東莞市德康五金電子塑膠制品有限公司制訂了比較完善的安全管理制度和操作規(guī)程，并且配備了相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，因此，主要的對策就是嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放到位。

５、建議補(bǔ)充的安全對策措施5.1總體要求應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)的法律、法規(guī)、制度和下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：１．中華人民共和國憲法２．中華人民共和國刑法３．中華人民共和國司法４．中華人民共和國勞動(dòng)法５．中華人民共和國消防法６．中華人民共和國防洪法７．中華人民共和國工會(huì)法８、中華人民共和國防震法９、中華人民共和國建筑法10、中華人民共和國檔案法11、中華人民共和國電力法12．中華人民共和國保險(xiǎn)法13．中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法14．中華人民共和國安全生產(chǎn)法15．中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法16．中華人民共和國節(jié)約能源法17．中華人民共和國食品衛(wèi)生法18、中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法19、中華人民共和國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)法20、中華人民共和國礦產(chǎn)資源法21．中華人民共和國合作企業(yè)法22．中華人民共和國礦山安全法23．中華人民共和國職業(yè)病防治法24．中華人民共和國水污染防治法25．中華人民共和國個(gè)人獨(dú)資企業(yè)法26．中華人民共和國海洋環(huán)境保護(hù)法27．中華人民共和國婦女權(quán)益保障法28、中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法29、中華人民共和國未成年人保護(hù)法30、中華人民共和國大氣污染防治法31．中華人民共和國消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法32．中華人民共和國老年人權(quán)益保護(hù)法33．中華人民共和國中外合作經(jīng)營企業(yè)法34．中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法35．中華人民共和國固體廢棄物環(huán)境污染防治法36．中華人民共和國企業(yè)勞動(dòng)爭議處理?xiàng)l例37．《勞動(dòng)法》工作時(shí)間和休息休假38、國務(wù)院關(guān)于職工工作時(shí)間的規(guī)定39、國務(wù)院關(guān)于職工工作時(shí)間的規(guī)定的實(shí)施辦法40、勞動(dòng)部關(guān)于頒發(fā)《〈國務(wù)院關(guān)于職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的實(shí)施辦法》的通知42．全國年節(jié)及紀(jì)念日放假辦法43．女職工保健工作規(guī)定43．女職工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定44．女職工禁忌勞動(dòng)范圍的規(guī)定45．《勞動(dòng)法》女職工和未成年工特殊保護(hù)46．未成年工特殊保護(hù)規(guī)定47．禁止使用童工規(guī)定48、違反《中華人民共和國勞動(dòng)法》行政處罰辦法49、關(guān)于貫徹落實(shí)《禁止使用童工規(guī)定》的通知50、就業(yè)政策公約51．勞動(dòng)行政管理公約52．準(zhǔn)予就業(yè)最低年齡公約53．男女工人同工同酬公約54．農(nóng)業(yè)工人的集會(huì)結(jié)社權(quán)公約55．制訂最低工資確定辦法公約56．關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)保障監(jiān)察與工會(huì)勞動(dòng)保障法律監(jiān)督相互協(xié)調(diào)配合工作的通知57、勞動(dòng)部關(guān)于發(fā)布《勞動(dòng)監(jiān)察規(guī)定》的通知．58、工傷保險(xiǎn)條例59、關(guān)于貫徹落實(shí)工傷保險(xiǎn)條例的通知60、關(guān)于切實(shí)保障企業(yè)職工合法機(jī)益的通知62．勞動(dòng)和社會(huì)保障部、國家經(jīng)貿(mào)委、公安部、全國總工會(huì)關(guān)于認(rèn)真貫徹勞動(dòng)法切實(shí)維護(hù)勞動(dòng)者合法權(quán)益的通知62．工廠安全衛(wèi)生規(guī)程63．職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施建議書64．職業(yè)性中暑診斷標(biāo)準(zhǔn)65．防暑降溫措施暫行辦法66．預(yù)防性健康檢查管理辦法67．職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定68、職業(yè)病目錄69、職業(yè)病報(bào)告辦法70、職業(yè)病危害申報(bào)管理辦法71．職業(yè)病危害事故調(diào)查管理辦法72．職業(yè)培訓(xùn)實(shí)體管理規(guī)定73．職工工傷與職業(yè)病致殘程度鑒定74．建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病分類管理辦法75．建設(shè)專案職業(yè)病危害評價(jià)規(guī)范76．高毒物品名錄77．廣東省食物中毒事故處理暫行規(guī)定78、廣東省集體食堂預(yù)防食物中毒規(guī)定79、廣東省除“四害”管理規(guī)定80、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)81．學(xué)校食堂及學(xué)生集體用餐衛(wèi)生管理規(guī)定（參考）82．餐飲業(yè)和集體用餐本著單位衛(wèi)生規(guī)范83．食物中毒事故處理辦法84．毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件85．腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)備件86．企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)87．企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定88、關(guān)于貫徹執(zhí)行《高溫作業(yè)分級(jí)》國家標(biāo)準(zhǔn)的通知89、用電安全導(dǎo)則90、電所安全管理規(guī)程91．職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與職業(yè)病防護(hù)用品管理辦法92．關(guān)于安全生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)責(zé)人及管理人員的培訓(xùn)考核93．建設(shè)專案(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定94．國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)勞動(dòng)部關(guān)于認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制意見通知95．在工作場所保護(hù)工人健康建議書96．職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施公約97．工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值98、使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例99、危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器定點(diǎn)生產(chǎn)管理辦法100、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例101、化學(xué)制品在工作中的使用安全公約102、化學(xué)危險(xiǎn)