
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文檔簡介
壓力管道現(xiàn)場檢驗控制技術(shù)總結(jié)
摘要:此文結(jié)合某聯(lián)合加工廠房工程壓力管道施工過程的
檢驗控制總結(jié)了在壓力管道安裝工程施工中過程原材料、半
成品檢驗控制中在壓力管道施工階段現(xiàn)場的檢驗條件控制、
狀態(tài)控制、記錄控制3個重要控制內(nèi)容。
關(guān)鍵詞:壓力管道;過程檢驗控制;總結(jié)
壓力管道施工屬于特種設(shè)備制造安裝,通常在壓力管道
中輸送的介質(zhì)往往都具有易燃、易爆等特點,為保證管道今
后正常生產(chǎn)中的安全,防止事故發(fā)生,施工質(zhì)量受人機料法
環(huán)測幾個因素,其中檢驗(檢測)控制對壓力管道施工至關(guān)
重要。
在本項目中施工過程中,既有壓縮空氣管道、二氧化碳
管道,又有氧氣管道和天然氣管道,本文重點介紹氧氣管道
和天然氣管道的安裝施工過程中原材料、半成品檢驗控制
(不含施工后期管線的打壓試驗部分)希望今后安裝壓力管
道項目的質(zhì)量控制工作能更有效地開展。
1現(xiàn)場壓力管道的概述
該項目項目壓力管道情況:壓縮空氣為0.8MPa,GC3類;
二氧化碳為0.4MPa,GC3類;氧氣為L2MPa,分別GC2類;
天然氣為0.15MPa,GC2類。壓力管道的作業(yè)一般都在室外,
環(huán)境條件較差,但質(zhì)量控制要求較高。
1壓縮空氣管道、二氧化碳管道為非可燃流體介質(zhì)、無
毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力小于4.0MPa且設(shè)計溫度小于4000C
的管道,屬于GC3類,它在壓力管道中安全危險性較低。
2氧氣管道為非可燃流體介質(zhì),設(shè)但設(shè)計壓力大于1.
OMPa的管道,屬于GC2類,容易發(fā)生燃爆事故,安全危險
性較大。
3天然氣管道為可燃流體介質(zhì),設(shè)計壓力小于4.0MPa
且設(shè)計溫度小于4000C的管道,屬于GC2類,容易發(fā)生燃
爆事故,安全危險性較大。
2現(xiàn)場的施工檢驗條件控制
2.1條件控制的定義
1根據(jù)TSGZ0004-2007《特種設(shè)備安裝改造維修質(zhì)量
保證體系基本要求》施工檢驗與試驗條件控制包括檢驗與試
驗場地、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、設(shè)備(裝置)、工裝、試驗載
荷、安全防護、試驗監(jiān)督和確認(rèn)等。
2根據(jù)TSGD3001-2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》的
要求,管理人員中需要設(shè)置質(zhì)量保證工程師和質(zhì)量控制系統(tǒng)
責(zé)任人員,要有與相適應(yīng)的安裝技術(shù)人員,檢測人員;壓力
管道安裝需要確保現(xiàn)場試驗和檢驗檢測的條件;壓力管道安
裝需要項目檢驗檢測的需要,配備理化檢驗設(shè)備與相應(yīng)的檢
測儀器。
2.2條件控制的重點分析
2
壓力管道的過程施工檢驗伴隨施工的全周期,其中施工
檢驗最為重要環(huán)節(jié)在于管材閥門進場檢驗、管道焊接及檢
驗,對于管線的試驗本文其中氧氣管道特點:管材、閥門都
需要酸洗脫脂,除去鐵屑,油污,我們在檢驗前,特別要注
意禁油。
2.3條件控制的主要內(nèi)容
2.3.1管材閥門、預(yù)制管道檢驗場地環(huán)境
壓力管道檢驗場地及環(huán)境要符合所從事的檢驗項目的
要求和特點。
1由于存在GC2類氧氣、天然氣管道,氧氣管道的特點,
選擇閥門檢驗場地時避開鋼結(jié)構(gòu)、管道預(yù)制區(qū),鋼筋加工區(qū)
等產(chǎn)生大量金屬屑渣的區(qū)域。
本項目閥門檢驗設(shè)在甲方管材、閥門倉庫內(nèi),第一確保
試驗設(shè)備的安全,第二確保閥門運輸方便。
2由于預(yù)制管道檢驗需要使用探傷,盡量遠(yuǎn)離辦公區(qū)
域,保證場地足夠空曠,便于檢驗時安全管理。
本項目管道預(yù)制現(xiàn)場設(shè)在距辦公區(qū)域300米以外的地
方,緊鄰安裝施工隊伍材料堆場。由于材料堆場24小時有
人看護,也確保如果有探傷,確保有人安全巡護。
2.3.2管材閥門檢驗的溫度及介質(zhì)
從事壓力管道的檢驗溫度一般和大多數(shù)其他檢驗的要
求溫度一致,在一些天氣條件惡劣的地方,一般涉及會考慮
3
溫度對管道影響,對管道采取保護,因此我們還是在常溫考
慮檢驗。
檢驗介質(zhì)根據(jù)設(shè)計要求及相應(yīng)規(guī)范來選擇,一些特殊介
質(zhì)的可能要求管道內(nèi)無水或?qū)λ囊蟊容^高,比如液氮管
線,液氮管線溫度極低,對管線無水要求很高。因此在這類
管線的閥門檢驗時使用水壓,此外在溫度較低地區(qū)內(nèi)的閥門
存水在夜間會出現(xiàn)“凍結(jié)”現(xiàn)象,一定要注意將水除去再安
裝。
本項目氧氣管道的閥門出場時已脫脂用氮氣打壓,天然
氣管道管件閥門不做特殊要求,和CQ2管線,壓縮空氣管線
上用的閥門使用水壓。
2.3.3檢驗設(shè)備(裝置)、工裝、試驗載荷
檢驗的設(shè)備(裝置)、工裝、試驗載荷應(yīng)根據(jù)TSG
D3001-2009《壓力管道安裝許可規(guī)則》的要求以及設(shè)計、
施工的需要,注意的是為了方便檢驗,可以自行制作一部分
工裝,但是自行工裝的制作、使用要符合本單位壓力管道質(zhì)
保手冊和相應(yīng)管理程序的要求。本項目的工裝依照本單位壓
力管道管理程序,工裝設(shè)備目前在設(shè)備使用有效期以內(nèi),建
立臺賬,安排專人每月維護檢查。
2.3.4檢驗的安全防護、試驗監(jiān)督和確認(rèn)
檢驗的安全防護、試驗監(jiān)督和確認(rèn)應(yīng)嚴(yán)格安裝施工方
案、質(zhì)量計劃進行,本項目編制了壓力管道施工方案以及質(zhì)
4
量計劃來保障施工的安全防護、試驗監(jiān)督和確認(rèn)。
3現(xiàn)場的施工檢驗狀態(tài)控制
3.1狀態(tài)控制的定義
根據(jù)TSGZ0004-2007《特種設(shè)備安裝改造維修質(zhì)量保
證體系基本要求》施工檢驗與試驗狀態(tài)控制包括合格、不合
格、待檢的標(biāo)示控制。
3.2狀態(tài)控制的重點分析
質(zhì)量計劃根據(jù)施工工序的專業(yè)檢驗按重要程度劃分為
三類控制:檢查點、審閱點、停點。狀態(tài)控制的重點在于停
點,是壓力管道安裝過程中必須暫時停下來由指定責(zé)任人指
定部門授權(quán)代表進行見證和檢驗的工序,未經(jīng)確認(rèn)簽字,此
點就不能繼續(xù),以此來驗證認(rèn)定工序合格,否則要造成返工
或不可彌補的質(zhì)量損失或事故的工序點。本項目的施工期間
停點設(shè)在閥門檢驗、管材檢驗以及管道檢驗的狀態(tài)控制。這
兩個檢驗為狀態(tài)控制的重點控制內(nèi)容。
3.3狀態(tài)控制的主要內(nèi)容
3.3.1管材、閥門檢驗的狀態(tài)控制
以往我們生產(chǎn)現(xiàn)場管材的狀態(tài)控制做的都很好,進場就
檢驗,不合格不能進場使用,杜絕了不合格管材的使用。但
是閥門狀態(tài)控制卻做得不理想,絕大多數(shù)
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