崗位安全作業(yè)指導書模版

崗位安全作業(yè)指導書1.適用范圍本標準適用于本公司機械加工車間各類通用車床作業(yè)人員的安全作業(yè)。2.崗位安全作業(yè)職責*負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；*負責本崗位設備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；*負責本崗位設備設施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；*負責本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3.崗位主要危險源作業(yè)活動主要危險有害因素（危險源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對象工件和刀具裝卡裝卡工件時誤觸動設備運行開關，設備意外運轉傷人機械傷害操作人員卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢，設備高速運轉時卡盤或工件飛逸傷人物體打擊操作人員和周邊人員工件加工選用刀具不當，或刀具受損有裂紋時，工件加工切削過程中刀具斷裂飛出物體打擊操作人員和周邊人員加工過程測量工件、或排除故障時，違章未停機作業(yè)，或誤觸動設備運行開關，設備意外運轉傷人機械傷害操作人員加工棒料超過機床尾部時，未采取防彎措施，棒料在離心力作用下甩彎傷人機械傷害操作人員車床接地松動或脫落，接地電阻不符合使用要求，造成車床外殼帶電并接觸人體觸電操作人員作業(yè)人員未按要求使用防護眼鏡，加工過程產(chǎn)生的切屑進入眼睛，或高溫切屑接觸皮膚眼睛或皮膚傷害操作人員作業(yè)人員未佩戴工作帽，或違章戴手套操作等，頭發(fā)或肢體等被運轉設備部件夾入機械傷害操作人員使用砂輪機磨刀使用前未檢查，砂輪過期或有裂紋、變薄，或操作不當，造成砂輪碎片濺出傷人物體打擊操作人員和周邊人員砂輪機防護罩損壞，或操作不當，人員肢體接觸砂輪。機械傷害操作人員設備清掃保養(yǎng)設備清掃保養(yǎng)時，違章未停機作業(yè)，或誤觸動設備運行開關，設備意外運轉傷人機械傷害操作人員清掃鐵屑時，未佩戴手套，手接觸鋒利的鐵屑割傷操作人員4.勞動防護用品穿戴要求4.1作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。4.2高速切削作業(yè)時應佩帶防護眼鏡。4.3加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時，應佩戴活性炭防塵口罩。4.4車床操作作業(yè)不得戴手套；班后停機清理鐵屑時，可佩戴帆布手套。4.5使用砂輪機磨刀時，嚴禁戴手套作業(yè)，應佩戴防護眼鏡和防塵口罩。5.作業(yè)安全要求5.1作業(yè)前準備安全要求5.1.1檢查設備各部位是否完好，各手柄是否處在正常位置；使用氣動夾具夾緊工件的，工作前應檢查壓縮空氣達到工作壓力后才能開始工作；檢查傳動帶、齒輪安全罩是否完好有效。5.1.2查看前一班次的交接班記錄，是否有設備和工件、刀具異常情況，是否已經(jīng)排查；如前一班次工件未加工完成，需檢查工件是否夾正、夾牢，刀具是否選用正確并完好無破損。5.3.2清除切屑應用專用鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手。5.3.3加油潤滑機床導軌時，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。5.3.4下班前，整理工具及物件，清掃周邊地面，并關閉設備控制柜電源開關，填寫交接班記錄，對車床上未完成的工件情況、設備的異常情況等進行詳細記錄。6.崗位應急要求6.1工件和刀具發(fā)生松脫等現(xiàn)象時，應立即停機，停機前人員立即離開工件旋轉方向，并通知周邊人員離開現(xiàn)場。6.2切屑進入眼睛、皮膚，立即到廠醫(yī)務室治療；若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應由醫(yī)師負責清理。6.3發(fā)生機械傷害時，應立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應立即到醫(yī)院處置。6.4發(fā)生設備漏電時，應立即關閉設備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。6.5周邊