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文檔簡介
ICS27.010
團體標準
T/CECA-G00XX—2022
T/CAAMTBXXXX—XXXX
質量分級及“領跑者”評價要求燃料電
池發(fā)動機用空壓機
Assessmentrequirementsforqualitygradingandforerunner-Aircompressorfor
fuelcellsystem
(征求意見稿)
2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施
中國節(jié)能協(xié)會
發(fā)布
中國汽車工業(yè)協(xié)會
質量分級及“領跑者”評價要求燃料電池發(fā)動機用空壓機
1范圍
本文件規(guī)定了燃料電池發(fā)動機用空壓機質量及企業(yè)標準水平評價的術語和定義、評價指標體系和評價
方法。
本文件適用于燃料電池發(fā)動機用空壓機質量和企業(yè)標準水平評價。相關機構開展質量分級和企業(yè)標準
水平評估、“領跑者”評價以及相關認證時可參照使用,企業(yè)在制定企業(yè)標準時也可參照本文件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
件。
GB/T1859往復式內燃機輻射的空氣噪聲測量工程法及簡易法
GB/T4208-2017外殼防護等級(IP代碼)
GB/T18488.1-2015電動汽車用驅動電機系統(tǒng)第1部分:技術條件
GB/T18488.2-2015電動汽車用驅動電機系統(tǒng)第2部分:試驗方法
GB/T18655-2018車輛、船和內燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法
GB/T19001質量管理體系要求
GB/T20113電氣絕緣結構(EIS)熱分級
GB/T23341.1渦輪增壓器第1部分:一般技術條件
GB/T23341.2渦輪增壓器第2部分:試驗方法
GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南
GB/T28046.2-2019道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第2部分:電氣負荷渦輪增壓器密
封性試驗方法
GB/T28046.3道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分:機械負荷
GB/T31562-2015鑄造機械清潔度測定方法
GB/T34986-2017產品加速試驗方法
GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南
JB/T6443.1石油、化學和氣體工業(yè)用軸流、離心壓縮機及膨脹機-壓縮
JB/T12334-2015渦輪增壓器噪聲測試方法
3術語和定義
GB/T18488.1-2015、JB/T6443.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
1.1
1.2空壓機aircompressorassembly
1.3用于產生壓縮空氣的機械設備。
注:主要包含壓氣機、驅動電機和控制器。對于部分空壓機,還包含膨脹機等能量回收裝置。壓氣機和驅
動電機一般為整體式設計,控制器可以與壓氣機及驅動電機集成設計或分體設計。膨脹機通常與壓氣機及驅動
電機為整體式設計。
1.4
1.5離心式壓氣機centrifugalcompressor
利用葉輪高速旋轉并產生離心力,使氣體在流道內作擴壓流動,進而獲得流速和壓力的氣體壓縮機。
1.6
1.7容積式壓氣機positivedisplacementcompressor
依靠壓縮腔的內部容積縮小來提高氣體壓力的壓縮機。
注:燃料電池發(fā)動機用的容積式壓氣機主要分為羅茨式壓氣機和螺桿式壓氣機。
1.8
1.9空壓機效率aircompressorefficiency
空壓機理論等熵做功與輸入功率的比值。
1.10
1.11空壓機喘振線compressorsurgeline
1.12對于離心式空壓機,在轉速恒定的情況下,當空壓機流量減小到某一值時,空壓機出口壓力
和轉速出現(xiàn)劇烈的波動現(xiàn)象,此時對應的流量值為喘振流量,不同轉速下的喘振流量點連接起來構成空
壓機喘振線。
1.13
1.14空壓機阻塞線compressorchokeline
對于離心式空壓機,在轉速恒定的情況下,隨增壓縮比的減小,出現(xiàn)空壓機流量不再增加現(xiàn)象,此時
對應的流量值為空壓機阻塞流量,不同轉速下的阻塞流量點連接構成空壓機阻塞線。
1.15
1.16轉速裕度speedmargin
工作點轉速與空壓機最高轉速的差值占最高轉速的百分比。
1.17
1.18壓比裕度pressuremargin
在工作點流量下,工作點壓比與空壓機最高壓比的差值占最高壓比的百分比。
4評價指標體系
4.1基本要求
4.1.1近三年,生產企業(yè)無較大及以上環(huán)境、安全、質量事故。
4.1.2企業(yè)應未列入國家信用信息嚴重失信主體相關名錄。
4.1.3企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立并運行相應質量、環(huán)境和職業(yè)健康安
全,鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運營情況建立更高水平的相關管理體系。
4.1.4產品應為量產產品,燃料電池發(fā)動機用空壓機領跑標準應滿足國家強制性標準及相關規(guī)定的要求。
4.2評價指標分類
4.2.1燃料電池發(fā)動機用空壓機質量分級及“領跑者”評價指標體系包括基礎指標、核心指標和創(chuàng)新性指
標。
4.2.2基礎指標包括耐電壓、絕緣電阻、安全接地、密封性、清潔度、防護等級。
4.2.3核心指標包括空壓機性能、動態(tài)響應、噪聲、低溫冷啟動@-30℃、啟停次數(shù);核心指標分為三個等
級,包括先進水平,相當于企標排行榜中5星級水平;平均水平,相當于企標排行榜中4星級水平;基準
水平,相當于企標排行榜中3星級水平。
4.2.4創(chuàng)新性指標為出口壓力波動偏差@10ms內@額定工況、高原適用性、轉速控制精度@最高轉速、耐
振動性;劃分成平均水平和先進水平兩個等級,其中先進水平相當于企標排行榜中的5星級水平,平均水
平相當于企標排行榜中4星級水平;鼓勵根據(jù)條件成熟情況適時增加與產品性能和消費者關注的相關創(chuàng)新
性指標。
4.3評價指標體系
4.3.1燃料電池發(fā)動機用空壓機“領跑者”標準評價指標體系見表1。
表1燃料電池發(fā)動機用空壓機評價指標體系
序指標指標水平分級判定依據(jù)/方
評價指標指標來源
號類型先進水平平均水平基準水平法
GB/TGB/T
1耐電壓符合標準要求
18488.2-201518488.2-2015
GB/TGB/T
2絕緣電阻符合標準要求
18488.2-201518488.2-2015
GB/TGB/T
3安全接地符合標準要求
18488.1-201518488.1-2015
8mL/min<
JB/Tq<5mL/min<qJB/T
4空氣路q≤
密12335-20155mL/min≤8mL/min12335-2015
10mL/min
封
3mL/min<
性冷卻GB/Tq<1mL/min<qGB/T
5基礎q≤
水道18488.2-20151mL/min≤3mL/min18488.2-2015
指標6mL/min
0~200μm的金屬顆粒物重量不超過
GB/T40mg/m2;不允許直徑大于200μm的金GB/T
6空氣路
31562-2015屬顆粒物;非金屬類纖維長度不超過31562-2015
清
1000μm。
潔
0~500μm的金屬顆粒物重量不超過
度
冷卻GB/T40mg/m2;不允許直徑大于500μm的金GB/T
7
水道31562-2015屬顆粒物;非金屬類纖維長度不超過31562-2015
1000μm。
GB/TGB/T
8防護等級≥IP67
4208-20174208-2017
表1燃料電池發(fā)動機用空壓機評價指標體系(續(xù))
序指標指標水平分級判定依據(jù)/方
評價指標指標來源
號類型先進水平平均水平基準水平法
高效區(qū)75%≤n<
9本文件n≥85%80%≤n<85%附錄A
間比80%
空壓
出口空
機性
10氣流量本文件5%<N5%≤N<10%N≤10%附錄A
能@
裕度
額定
出口空q≤0.05mg/Nm3
工況0.03mg/Nm3<q
11氣含油本文件0.03mg/N<q≤附錄A
≤0.05mg/Nm3
量m30.08mg/Nm3
W<0.5kWh≤N<1.0kWh≤N
12怠速功耗本文件附錄A
0.5kWh1.0kWh<1.5kWh
加載
時間
13本文件t≤2s2s<t≤3s3s<t≤5s附錄B
(10%~
動態(tài)90%)
核心響應降載
指標時間
14本文件t≤1s1s<t≤2s2s<t≤3s附錄B
(90%~
10%)
SPL≤70dB<SPL≤75dB<SPL
15怠速GB/T1859附錄C
70dB75dB≤80dB
噪聲
SPL≤75dB<SPL≤80dB<SPL
16額定GB/T1859附錄C
75dB80dB≤85dB
GB/TGB/T
低溫啟動時
1728046.4.2-201t≤30s30s<t≤60s60s<t≤90s28046.4.2-201
冷啟間
11
動
GB/TGB/T
@-3壓縮比2.0%<?≤
1828046.4.2-201d≤1%1.0%<d≤2.0%28046.4.2-201
0℃偏差3.0%
11
n≥12萬10萬次<n≤128萬次<n≤
19啟停次數(shù)本文件附錄D
次萬次10萬次
出口壓力波動
1.5%<?≤
20偏差@50ms內本文件d≤1%1.0%<d≤1.5%附錄A
2.0%
@額定工況
總效率0.5%<?≤
21高原本文件?≤0.2%0.2%<?≤0.5%附錄E
創(chuàng)新偏差0.8%
適應
性指壓縮比1.0%<?≤
22性本文件?≤0.5%0.5%<?≤1.0%附錄E
標偏差1.5%
轉速控制精度
23本文件n≤1%1%<n≤2%2%<n≤3%附錄F
@最高轉速
GB/T評分≥8070分≤評分<60分≤評分
24耐振動性附錄G
28046.3-2011分80分<70分
5評價方法及等級劃分
評價結果劃分為一級、二級和三級,各等級所對應的劃分依據(jù)見表2。達到三級要求及以上的企業(yè)標
準并按照有關要求進行自我聲明公開后均可進入燃料電池發(fā)動機用空壓機企業(yè)標準排行榜。達到一級要求
的企業(yè)標準,且按照有關要求進行自我聲明公開后,其標準和符合標準的產品或服務可以直接進入燃料電
池發(fā)動機用空壓機企業(yè)標準“領跑者”候選名單。
表2指標評價要求及等級劃分
評價等級滿足條件
核心指標至少9項達到先
一級應同時滿足基本要求基礎指標要求創(chuàng)新性指標至少項達到先進水平要求
進水平要求3
核心指標至少項達到平
二級應同時滿足基本要求基礎指標要求8創(chuàng)新性指標至少項達到平均水平以上要求
均水平以上要求3
核心指標至少項達到基
三級應同時滿足基本要求基礎指標要求6——
準水平以上要求
(規(guī)范性)
空壓機性能@額定工況試驗方法
試驗條件要求
空壓機的性能應在能調節(jié)工況和可測量相應參數(shù)的專用臺架進行。
試驗應在標準環(huán)境狀況下進行。如需要使用折合參數(shù)(相似參數(shù)),環(huán)境壓力相對于標
準壓力的偏移應不超過±5kPa,環(huán)境溫度相對于標準壓力的偏移應不超過±5℃。
試驗方法
空壓機性能試驗按以下試驗方法進行:
a)將空壓機安裝在測試臺架上,并裝好各連接管路和線束;
b)按照產品技術要求設置冷卻液流量、溫度;
c)將空壓機運行至額定工況下,檢查各連接部位不得有漏氣、漏液、漏電等現(xiàn)象,空
壓機運行中不得有異響;
d)待冷卻液溫度穩(wěn)定后,開始進行測試;
e)固定空壓機的折合轉速,找到該轉速線的喘振點和阻塞點后,均勻的把兩個區(qū)間段
的流量分成6個以上的點進行試驗。試驗時,每個測點取值應在控制參數(shù)達到規(guī)定之并穩(wěn)定3
分鐘(喘振點可適當縮短時間)。每個點測5次,計算時取平均值。
f)做完一條轉速線后,繼續(xù)下一條轉速線測試,直至完成MAP圖.轉速線應不少于7條,
轉速間隔不大于15%的最高轉速;
g)對于空壓機額定工況的測試,應當加載空壓機至額定工況點,并穩(wěn)定運行10min,
各試驗參數(shù)的結果取10min穩(wěn)定運行的平均值;
h)按照GB/T13277.5-2019的規(guī)定對空壓機出口氣體的油氣和有機溶劑含量進行測量;
i)試驗完成后,關閉空壓機和臺架。
數(shù)據(jù)處理
根據(jù)試驗中所測量的參數(shù),按照附錄A.4定義的相關公式計算出壓氣機折合流量、壓比、
控制器折合輸入功率、空壓機總效率、膨脹機相似流量、膨脹比等,并繪制相應的壓氣機工
作特性圖、膨脹機工作特性圖。
計算方法
A.4.1空壓機總效率?
??1(A.1)
???
?????1?[????1]
式中:?=??
——壓氣機有效進氣流量,單位為kg/s;
—?—空氣定壓比熱容,單位為J/(kg*K);
??
——實測壓氣機進氣溫度,單位為K;
??
πc*?——壓氣機壓比;
?1?
——理想氣體絕熱指數(shù),對于空氣取1.4;
——控制器輸入功率,單位為W。
???
??
6
A.4.2壓比
π()
?A.2
?1?
??
式中:c=?2?
壓氣機出氣總壓,單位為;
?壓氣機進氣總壓,單位為。
1?kPa
???——kPa
?2?——
7
(規(guī)范性)
動態(tài)響應試驗方法
試驗條件要求
空壓機的性能應在能調節(jié)工況和可測量相應參數(shù)的專用臺架進行。
試驗應在標準環(huán)境狀況下進行。如需要使用折合參數(shù)(相似參數(shù)),環(huán)境壓力相對于標
準壓力的偏移應不超過±5kPa,環(huán)境溫度相對于標準壓力的偏移應不超過±5℃。
試驗方法
空壓機動態(tài)響應測試按照以下步驟進行測試:
a)將空壓機安裝在測試臺架上,并按照產品技術要求設置冷卻液流量、溫度;
b)將空壓機運行至額定工況,固定壓氣機出口節(jié)氣門開度;
c)待冷卻液溫度穩(wěn)定后,開始試驗;
d)將空壓機降載至怠速工況對應轉速,運行5min;
e)將空壓機以最快速度升載至額定工況對應轉速,并連續(xù)記錄空壓機運行參數(shù);
f)待空壓機在額定工況穩(wěn)定運行后,開始降載試驗;
g)將空壓機以最快速度降載至怠速工況對應轉速,并連續(xù)記錄空壓機運行參數(shù);
h)根據(jù)實驗數(shù)據(jù)計算空壓機的升載、降載時間。
數(shù)據(jù)處理
根據(jù)試驗中所測量的參數(shù),按照附錄A.4定義的相關公式計算出壓氣機折合流量、壓比、
控制器折合輸入功率、空壓機總效率、膨脹機相似流量、膨脹比等,并繪制相應的壓氣機工
作特性圖、膨脹機工作特性圖。
8
(規(guī)范性)
噪聲試驗方法
試驗條件要求
C.1.1基準試驗條件要求
按照GB/T1859在標準環(huán)境狀況下測試離心空壓機的噪聲
C.1.2測量儀器
測量儀器應使用GB/T3785-2010規(guī)定的Ⅰ型或Ⅱ型以上的聲級計,以及精度相當?shù)钠渌?/p>
測試儀器。每次測量前后,需用精度優(yōu)于±0.5dB的聲級校準器對測試儀器進行校準。若測
量前后的兩次校準值相差超過1dB,則測量無效。
C.1.3基準試驗條件要求
噪聲測量時,應先確定基準體和測量距離以確定測量表面并布置傳聲器位置。測量距離
優(yōu)先選擇1m,d至少為0.1m。測量表面與墻面和天花板的距離應大于或等于0.5m,傳聲器
的位置布置典型示例如圖C.1所示。
圖C.1空壓機噪聲試驗測點位置
試驗方法
a)將空壓機安裝在測試臺架上,并按照產品技術要求設置冷卻液流量、溫度;
b)將空壓機運行至額定工況,固定壓氣機出口節(jié)氣門開度;
c)待冷卻液溫度穩(wěn)定后,將空壓機加載至怠速工況點,運行5min,并記錄怠速工況的
噪聲值;
d)將空壓機在3s內升載至額定工況點,并記錄升載工況的噪聲值;
e)空壓機升載至額定工況點后,運行5min,并記錄額定工況的噪聲值;
f)將空壓機在2s內降載至怠速工況點,并記錄降載工況的噪聲值。
9
(規(guī)范性)
啟停次數(shù)方法
試驗條件要求
空壓機的性能應在能調節(jié)工況和可測量相應參數(shù)的專用臺架進行;冷卻液流量按照產品
技術文件的最小值,冷卻液溫度按照產品技術文件的最大值。
試驗方法
按照以下步驟進行變載循環(huán)耐久試驗:
a)將空壓機安裝在測試臺架上,并裝好各連接管路和線束;
b)按照產品技術文件設置冷卻液流量、溫度;
c)將空壓機運行至額定工況,檢查各連接部位不得有漏氣、漏液、漏電等現(xiàn)象,空壓
機運行中不得有異響。
d)待穩(wěn)定后,固定空壓機出口節(jié)氣門開度;
e)按照確認的測試工況進行啟停試驗,測試工況應包括怠速工況、額定工況和停機工
況。
10
(規(guī)范性)
高原適應性方法
試驗條件要求
空壓機的性能應在能調節(jié)工況和可測量相應參數(shù)的專用臺架進行。
試驗方法
空壓機高原適應性按照以下步驟進行測試:
a)將空壓機進、出口與環(huán)境試驗艙進、排氣負壓模塊連接,按照產品技術要求加注冷
卻液;
b)設定環(huán)境艙進排氣負壓模塊的壓力為80kPa(絕壓),環(huán)境艙的壓力應控制在設定
壓力的±5kPa內;
c)按照產品技術要求設定冷卻液流量和溫度,待冷卻液溫度穩(wěn)定后,啟動空壓機并加
載;
d)加載空壓機至額定工況點對應的流量和壓比,穩(wěn)定運行60min;
e)記錄空壓機的轉速、流量、壓比、控制器輸入電壓、控制器輸入電流,各參數(shù)的試
驗結果均取10min穩(wěn)定運行的平均值。
評價方法
計算試驗前后空壓機總效率偏差和壓縮比偏差。
11
(規(guī)范性)
轉速控制精度@最高轉速試驗方法
試驗條件要求
空壓機的性能應在能調節(jié)工況和可測量相應參數(shù)的專用臺架進行。
試驗應在標準環(huán)境狀況下進行。如需要使用折合參數(shù)(相似參數(shù)),環(huán)境壓力相對于標準壓力的偏
移應不超過±5kPa,環(huán)境溫度相對于標準壓力的偏移應不超過±5℃。
試驗方法
a)將空壓機安裝在測試臺架上,并裝好各連接管路和線束;
b)按照產品技術要求設置冷卻液流量、溫度;
c)將空壓機運行至最高轉速下,檢查各連接部位不得有漏氣、漏液、漏電等現(xiàn)象,空壓機運行中
不得有異響;并穩(wěn)定運行10min,各試驗參數(shù)的結果取10min穩(wěn)定運行的平均值。
h)試驗完成后,關閉空壓機和臺架。
12
T/CECA-G—00XX—2022
(規(guī)范性)
耐振動性試驗方法
評價方法
表G.2燃料電池電堆沖擊和振動試驗評分方法
指標名稱評價方法得分
評價條件:
條件①“空壓機內部各面不應出現(xiàn)裂紋和損壞,螺栓不應有松動”;
條件②“空氣路和冷卻水道密封性與初始值的偏差應小于±2%”;初始分值
條件③“冷態(tài)絕緣電阻值應大于20MΩ”;100
條件④“振動前后,在額定轉速和額定壓比下,空壓機的額定流量便
耐振動試驗偏移不超過±3%”。
不滿足條件①0
滿足條件①②③④100
滿足條件①②④70
滿足條件①②③60
1
前??言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》和T/CAQP
015—2020、T/ESF0001—2020《“領跑者”標準編制通則》的規(guī)定起草。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由中國汽車工業(yè)協(xié)會、中國節(jié)能協(xié)會和企業(yè)標準“領跑者”工作委員會提出
本文件由中國汽車工業(yè)協(xié)會、中國節(jié)能協(xié)會歸口。
本文件起草單位:XXXXX
本文件主要起草人:XXXX
本文件為首次發(fā)布。
質量分級及“領跑者”評價要求燃料電池發(fā)動機用空壓機
1范圍
本文件規(guī)定了燃料電池發(fā)動機用空壓機質量及企業(yè)標準水平評價的術語和定義、評價指標體系和評價
方法。
本文件適用于燃料電池發(fā)動機用空壓機質量和企業(yè)標準水平評價。相關機構開展質量分級和企業(yè)標準
水平評估、“領跑者”評價以及相關認證時可參照使用,企業(yè)在制定企業(yè)標準時也可參照本文件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文
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GB/T1859往復式內燃機輻射的空氣噪聲測量工程法及簡易法
GB/T4208-2017外殼防護等級(IP代碼)
GB/T18488.1-2015電動汽車用驅動電機系統(tǒng)第1部分:技術條件
GB/T18488.2-2015電動汽車用驅動電機系統(tǒng)第2部分:試驗方法
GB/T18655-2018車輛、船和內燃機無線電騷擾特性用于保護車載接收機的限值和測量方法
GB/T19001質量管理體系要求
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GB/T23341.1渦輪增壓器第1部分:一般技術條件
GB/T23341.2渦輪增壓器第2部分:試驗方法
GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南
GB/T28046.2-2019道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第2部分:電氣負荷渦輪增壓器密
封性試驗方法
GB/T28046.3道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分:機械負荷
GB/T31562-2015鑄造機械清潔度測定方法
GB/T34986-2017產品加速試驗方法
GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南
JB/T6443.1石油、化學和氣體工業(yè)用軸流、離心壓縮機及膨脹機-壓縮
JB/T12334-2015渦輪增壓器噪聲測試方法
3術語和定義
GB/T18488.1-2015、JB/T6443.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
1.1
1.2空壓機aircompressorassembly
1.3用于產生壓縮空氣的機械設備。
注:主要包含壓氣機、驅動電機和控制器。對于部分空壓機,還包含膨脹機等能量回收裝置。壓氣機和驅
動電機一般為整體式設計,控制器可以與壓氣機及驅動電機集成設計或分體設計。膨脹機通常與壓氣機及驅動
電機為整體式設計。
1.4
1.5離心式壓氣機centrifugalcompressor
利用葉輪高速旋轉并產生離心力,使氣體在流道內作擴壓流動,進而獲得流速和壓力的氣體壓縮機。
1.6
1.7容積式壓氣機positivedisplacementcompressor
依靠壓縮腔的內部容積縮小來提高氣體壓力的壓縮機。
注:燃料電池發(fā)動機用的容積式壓氣機主要分為羅茨式壓氣機和螺桿式壓氣機。
1.8
1.9空壓機效率aircompressorefficiency
空壓機理論等熵做功與輸入功率的比值。
1.10
1.11空壓機喘振線compressorsurgeline
1.12對于離心式空壓機,在轉速恒定的情況下,當空壓機流量減小到某一值時,空壓機出口壓力
和轉速出現(xiàn)劇烈的波動現(xiàn)象,此時對應的流量值為喘振流量,不同轉速下的喘振流量點連接起來構成空
壓機喘振線。
1.13
1.14空壓機阻塞線compressorchokeline
對于離心式空壓機,在轉速恒定的情況下,隨增壓縮比的減小,出現(xiàn)空壓機流量不再增加現(xiàn)象,此時
對應的流量值為空壓機阻塞流量,不同轉速下的阻塞流量點連接構成空壓機阻塞線。
1.15
1.16轉速裕度speedmargin
工作點轉速與空壓機最高轉速的差值占最高轉速的百分比。
1.17
1.18壓比裕度pressuremargin
在工作點流量下,工作點壓比與空壓機最高壓比的差值占最高壓比的百分比。
4評價指標體系
4.1基本要求
4.1.1近三年,生產企業(yè)無較大及以上環(huán)境、安全、質量事故。
4.1.2企業(yè)應未列入國家信用信息嚴重失信主體相關名錄。
4.1.3企業(yè)可根據(jù)GB/T19001、GB/T24001、GB/T45001建立并運行相應質量、環(huán)境和職業(yè)健康安
全,鼓勵企業(yè)根據(jù)自身運營情況建立更高水平的相關管理體系。
4.1.4產品應為量產產品,燃料電池發(fā)動機用空壓機領跑標準應滿足國家強制性標準及相關規(guī)定的要求。
4.2評價指標分類
4.2.1燃料電池發(fā)動機用空壓機質量分級及“領跑者”評價指標體系包括基礎指標、核心指標和創(chuàng)新性指
標。
4.2.2基礎指標包括耐電壓、絕緣電阻、安全接地、密封性、清潔度、防護等級。
4.2.3核心指標包括空壓機性能、動態(tài)響應、噪聲、低溫冷啟動@-30℃、啟停次數(shù);核心指標分為三個等
級,包括先進水平,相當于企標排行榜中5星級水平;平均水平,相當于企標排行榜中4星級水平;基準
水平,相當于企標排行榜中3星級水平。
4.2.4創(chuàng)新性指標為出口壓力波動偏差@10ms內@額定工況、高原適用性、轉速控制精度@最高轉速、耐
振動性;劃分成平均水平和先進水平兩個等級,其中先進水平相當于企標排行榜中的5星級水平,平均水
平相當于企標排行榜中4星級水平;鼓勵根據(jù)條件成熟情況適時增加與產品性能和消費者關注的相關創(chuàng)新
性指標。
4.3評價指標體系
4.3.1燃料電池發(fā)動機用空壓機“領跑者”標準評價指標體系見表1。
表1燃料電池發(fā)動機用空壓機評價指標體系
序指標指標水平分級判定依據(jù)/方
評價指標指標來源
號類型先進水平平均水平基準水平法
GB/T
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