《智慧燈桿支撐子系統(tǒng)第1部分：供電子系統(tǒng)》

T/CAICI2021—××××

智慧燈桿支撐子系統(tǒng)

第1部分：供電子系統(tǒng)

1范圍

本文件規(guī)定了智慧燈桿供電子系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)、技術要求、測試方法、檢驗規(guī)則和包裝儲運規(guī)范。

本文件適用于智慧燈桿上搭載各類通信、監(jiān)控、服務類設備的綜合供電子系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫

GB/T2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T2423.3–2016環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗

GB/T2423.10-2019環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc：振動（正弦）

GB/T2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧

GB/T2423.24-2013環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Sa：模擬地面上的太陽輻射及其試驗導則

GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）

GB/T3859.2-2013半導體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器第1-2部分：應用導則

GB/T3873通信設備產(chǎn)品包裝通用技術條件

GB/T4208-2017外殼防護等級（IP代碼）

GB4797.4-2019環(huán)境條件分類自然環(huán)境條件太陽輻射與溫度

GB/T4797.5-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件分類自然環(huán)境條件降水和風

GB/T4797.6-2013環(huán)境條件分類自然環(huán)境條件塵、沙、鹽霧

GB4943.1-2011信息技術設備安全第1部分：通用要求

GB/T4980-2003容積式壓縮機噪聲的測定

GB/T18380.12-2008電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直

蔓延試驗1kW預混合型火焰試驗方法

GB50052供配電系統(tǒng)設計規(guī)范

YD/T282-2000通信設備可靠性通用試驗方法

YD/T799-2010通信用閥控式密封鉛酸蓄電池

YD/T944-2007通信電源設備的防雷技術要求和測試方法

YD/T983-2018通信電源設備電磁兼容性要求及測量方法

YD/T1363.3-2014通信局（站）電源、空調(diào)及環(huán)境集中監(jiān)控管理第3部分：前端智能設備協(xié)議》

YD/T1436-2014室外型通信電源系統(tǒng)

YD/T2321-2020通信用變換穩(wěn)壓型太陽能電源控制器技術要求和試驗方法

1

T/CAICI2021—××××

YD/T2344.1-2011通信用磷酸鐵鋰電池組第1部分：集成式電池組

YD/T5096-2016通信用電源設備抗地震性能檢測規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

最大功率跟蹤maximumpowerpointtracking(MPPT)

在直流穩(wěn)壓工作模式下，運用設置在系統(tǒng)輸入端的一套功率比較電路，在負載需要大功率輸出時，

自動跟蹤太陽能電池的最大功率工作點，使系統(tǒng)達到最大輸出功率。

3.2

最大功率跟蹤精度maximumpowerpointtrackingaccuracy

在MPPT模式下，持續(xù)追蹤光伏電池最大功率輸出的精準度，其數(shù)值為一段時間內(nèi)光伏電池方陣的實

際輸出電能與光伏電池方陣在相同條件下最大功率點輸出功率在該段時間內(nèi)積分之比。

3.3

削峰填谷peakcut

是調(diào)整用電負荷的一種措施。根據(jù)不同用戶的用電規(guī)律，合理地、有計劃地安排和組織各類用戶的

用電時間。以降低負荷高峰，填補負荷低谷。減小電網(wǎng)負荷峰谷差，使發(fā)電、用電趨于平衡。

4系統(tǒng)架構(gòu)

4.1供電子系統(tǒng)可根據(jù)就近獨立供電或拉遠集中供電兩種場景分為獨立供電架構(gòu)及集中供電架構(gòu)。

4.1.1獨立供電架構(gòu)

架構(gòu)如圖1所示，供電子系統(tǒng)位于智慧燈桿內(nèi)部，由交流市電及新能源發(fā)電（風電供電或光伏發(fā)電）

作為用電輸入，輸出可根據(jù)掛載設備的供電要求包括220V/380V交流設備、-48V/24V/12V直流設備，同

時搭載配套儲能設備。

圖1獨立供電架構(gòu)

2

T/CAICI2021—××××

4.1.2集中供電架構(gòu)

架構(gòu)如圖2所示，局端供電子系統(tǒng)位于智慧燈桿外部的室外綜合柜，同時為若干燈桿供電，燈桿上

通過遠端供電子系統(tǒng)為各類設備進行直接供電，掛載設備同圖1。

圖2集中供電架構(gòu)

5負荷分級

一般道路的智慧燈桿電力負荷應為三級負荷，重要道路、交通樞紐及人流集中的廣場等區(qū)段應為二

級負荷，不同等級負荷的供電要求應符合GB50052的規(guī)定。

6技術要求

6.1環(huán)境性能

6.1.1儲存溫度

-40℃～+70℃。

6.1.2工作溫度

-40℃～+55℃。

6.1.3相對濕度

工作相對濕度：≤90%（不結(jié)露）。

貯存相對濕度：≤95%（不結(jié)露）。

6.1.4大氣壓力

70kPa～106kPa。

6.1.5海拔高度

海拔高度應不超過2000m，若超過2000m時應按照GB/T3859.2-2013的規(guī)定降容使用。

6.1.6振動

3

T/CAICI2021—××××

供電子系統(tǒng)應能承受頻率為10Hz～55Hz，振幅為0.35mm正弦掃頻振動。

6.1.7防曬保護

供電系統(tǒng)機柜外表面應具有防曬隔熱措施，產(chǎn)品經(jīng)受GB4797.4-2019中描述的1120W/m2等級太陽輻

射后，供電系統(tǒng)可以正常工作。

6.1.8IP等級

系統(tǒng)機柜外殼防塵防水保護應符合GB/T4208-2017中IP65要求。

6.1.9三防（防潮濕、防霉變、防鹽霧）保護

供電系統(tǒng)內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應具有防潮濕、防霉變、防鹽霧處理，其中防鹽霧腐蝕能力

應滿足GB/T4797.6-2013表9的要求，使產(chǎn)品能在室外潮濕、含鹽霧的環(huán)境下正常運行。

6.1.10防銹（防氧化）保護

供電系統(tǒng)鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架，零件應具有雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼，也應具

有防氧化保護膜或防氧化處理。

6.1.11防異物入侵保護

通風型供電系統(tǒng)機柜在通風口要有過濾網(wǎng)，通風口所加過濾網(wǎng)要避免蟲子入侵、灰塵的堵塞。過濾

網(wǎng)應能方便清潔。

6.1.12防風保護

安裝在平臺上的設備，以及暴露在外的部件，應能承受GB/T4797.5-2008標準4.4規(guī)定的不同地區(qū)

不同高度處的相對風速的侵襲。

6.1.13防盜保護

供電系統(tǒng)機柜外殼門應具有防盜裝置，固定產(chǎn)品的螺栓必須是在打開產(chǎn)品外殼的門才能安裝或拆卸。

6.1.14抗震性能

供電系統(tǒng)應能承受8、9烈度地震，地震對系統(tǒng)正常運行無影響。

6.2電氣性能

6.2.1輸入電壓范圍

風電供電：當輸入電壓在在配套風力發(fā)電機組輸出電壓范圍變化時，系統(tǒng)應能正常工作。

光伏直流輸入電壓范圍應符合YD/T2321-2020中5.2要求，即在額定輸入電壓的85%～130%范圍內(nèi)變

化時，供電子系統(tǒng)應能正常工作。

市電交流輸入電壓范圍應滿足在額定值的85%～110%范圍內(nèi)，供電子系統(tǒng)應能正常工作。

6.2.2交流輸入頻率范圍

市電交流輸入頻率在50×（1±5%）Hz范圍內(nèi)，供電子系統(tǒng)應能正常工作。

6.2.3交流輸入電壓波形畸變率

市電交流輸入時，輸入電壓波形畸變率應不大于5%。

4

T/CAICI2021—××××

6.2.4交流輸入功率因數(shù)

市電供電時，輸入功率因數(shù)應滿足表1要求。

表1輸入功率因數(shù)

1級2級3級

100%額定負載≥0.99≥0.96≥0.94

50%額定負載≥0.98≥0.95≥0.92

30%額定負載≥0.97≥0.94≥0.90

6.2.5交流輸入電流諧波成分

市電供電時，輸入電流諧波成分（3～39次）應滿足表2的要求。

表2交流供電部分輸入電流諧波成分

1級2級3級

100%非線性負載≤5%≤8%≤15%

50%非線性負載≤8%≤15%≤20%

30%非線性負載≤12%≤22%≤25%

6.2.6直流輸出電壓標稱值

直流輸出電壓的標稱值為-48V，24V，36V，12V，5V。

6.2.7交流輸出頻率

在電池逆變狀態(tài)下，交流輸出頻率應不寬于（50±0.5）Hz。

6.2.8交流輸出電壓波形失真度

交流輸出電壓波形失真度應符合表3的要求。

表3交流輸出電壓波形失真度

技術要求

1級2級3級

100%阻性負載≤1%≤2%≤4%

100%非線性負載≤3%≤5%≤7%

6.2.9直流輸出電壓可調(diào)節(jié)范圍

在輸出額定電流的狀態(tài)下，其直流輸出電壓應能由監(jiān)控單元在其標稱輸出電壓的90%～120%之間連

續(xù)可調(diào)。

6.2.10直流輸出負載效應（負載調(diào)整率）

不同負載情況下的直流輸出電壓與輸出電壓整定值的差值應不超過輸出電壓整定值的±0.5%。

6.2.11直流輸出源效應

不同輸入電壓情況下的直流輸出電壓與輸出電壓整定值的差值應不超過輸出電壓整定值的±0.1%。

5

T/CAICI2021—××××

6.2.12穩(wěn)壓精度

新能源輸入時，不同輸入電壓與負載進行組合，各種情況下的直流輸出電壓與輸出電壓整定值的差

值應不超過輸出電壓整定值的±0.6%；

市電輸入時，不同輸入電壓與負載進行組合，各種情況下的輸出電壓與電壓整定值的差值應滿足表

4范圍要求。

表4市電輸入穩(wěn)壓精度

技術要求

1級2級3級

±1%±1.5%±2%

6.2.13溫度系數(shù)

相對于20℃環(huán)境溫度情況下，溫度每變化1℃時的輸出電壓與輸出電壓整定值的差值應不超過輸出

電壓整定值±0.02%。

6.2.14負載效應恢復時間（動態(tài)響應）

對于直流負載部分，由于負載的階躍變化（突變）引起的直流輸出電壓變化后的恢復時間應不大于

200μs，其超調(diào)量應不超過輸出電壓整定值的±5%。

對于交流負載部分，動態(tài)電壓瞬變范圍應≤5%，且電壓瞬變恢復時間應符合表5要求。

表5交流負載部分電壓瞬變恢復時間

技術要求

1級2級3級

≤20ms≤40ms≤60ms

6.2.15啟動沖擊電流（浪涌電流）

由于啟動引起的輸入沖擊電流應不大于額定輸入電壓條件下最大穩(wěn)態(tài)輸入電流峰值的150%。

6.2.16電話衡重雜音電壓

直流輸出端的電話加權衡重雜音電壓應不大于2mV。

6.2.17峰峰值雜音電壓

直流輸出端在0MHz～20MHz頻帶內(nèi)的峰峰值雜音電壓應不大于200mV。

6.2.18效率（不含加熱、制冷功耗）

效率應滿足表6要求。

表6效率

1級2級3級

100%阻性負載≥95%≥92%≥89%

50%阻性負載≥96%≥92%≥89%

30%阻性負載≥93%≥86%≥83%

6

T/CAICI2021—××××

6.2.19最大功率跟蹤功能

當輸入為光伏直流電時，供電系統(tǒng)應具有最大功率點跟蹤功能，穩(wěn)態(tài)下的最大功率點跟蹤精度應不

低于97%。

6.2.20傳導騷擾限值

供電系統(tǒng)的傳導騷擾限值應符合YD/T983-2018中8.1要求。

6.2.21輻射騷擾限值

供電系統(tǒng)的輻射騷擾限值應符合YD/T983-2018中8.2要求。

6.2.22抗擾性

針對供電系統(tǒng)外殼表面的抗擾性有靜電放電抗擾性和輻射電磁場抗擾性。系統(tǒng)在進行以上抗擾性試

驗中或試驗后應符合YD/T983-2018中9.2.1的要求；

針對供電系統(tǒng)直流輸出端口的抗擾性有電快速瞬變脈沖群抗擾性和射頻場感應的傳導騷擾抗擾性。

系統(tǒng)在進行以上抗擾性試驗中或試驗后應符合YD/T983-2018中9.2.5的要求。

6.2.23音響噪聲

音響噪聲應不大于45dB（A）。

6.2.24可靠性指標

平均無故障時間（MTBF）≥5×104h。

6.3安全性能

6.3.1輸入過/欠電壓保護

輸入電壓高于輸入電壓保護值時，應能關機保護。光伏輸入時，直流輸入過壓保護值不應低于額定

直流輸入電壓的130%；市電輸入時，交流輸入過壓保護值應不低于交流輸入電壓變動范圍上限值的105%。

當輸入電壓恢復正常時，應能自動/手動恢復。

輸入電壓低于輸入電壓保護值時，應能降容或關機保護。光伏輸入時，直流輸入欠壓保護值不應高

于額定直流輸入電壓的85%；市電輸入時，交流輸入欠壓保護值應不高于交流輸入電壓變動范圍下限值

的95%。當輸入電壓恢復正常時，應能自動恢復正常工作。

6.3.2輸出過/欠電壓保護

輸出電壓過高時，應能自動告警并關機保護，故障排除后，應能人工或自動恢復工作。

輸出電壓過低時，應能自動告警，故障排除后，應能自動恢復工作。

6.3.3輸出電流限制或輸出功率限制保護

應具有輸出電流限制或功率限制功能，當輸出電流達到輸出限流值時控制器應進入限流狀態(tài)，其輸

出電流不繼續(xù)增大；當輸出功率達到輸出限功率值時應進入限功率狀態(tài)，其輸出功率不繼續(xù)增大。

輸出限流值應在其額定電流的105%～110%之內(nèi)，輸出限功率應不小于額定輸出功率。

6.3.4輸出短路保護

應具有短路自動保護功能，故障排除后應能自動或人工恢復正常工作。

7

T/CAICI2021—××××

6.3.5蓄電池組反向放電保護

應具有防止蓄電池組通過光伏組件反向放電的保護功能。

6.3.6過溫保護

當供電系統(tǒng)工作溫度超過過溫保護點時，應自動降額輸出或退出；當溫度下降到恢復點后，系統(tǒng)應

能自動恢復正常輸出。

6.3.7告警性能

供電系統(tǒng)在各種保護功能動作的同時，應能自動發(fā)出相應的聲光告警，應能通過通信接口將告警信

號傳送到近端、遠端監(jiān)控設備上，部分告警可通過相應的通信接口將告警信號送至機外告警設備，所送

的告警信號應能區(qū)分故障的類別。

6.3.8絕緣電阻

在環(huán)境溫度為15℃～35℃，相對濕度為90%，試驗電壓為直流500V時，應符合以下規(guī)定：

各獨立電路與地（即金屬框架）之間的絕緣電阻不小于2MΩ；

無電氣聯(lián)系的各電路之間的絕緣電阻不小于2MΩ。

6.3.9抗電強度

輸入電路對地、輸出電路對地應能承受50Hz、電壓幅值為表7絕緣試驗的耐壓交流電壓相應的等級

電壓或采用試驗電壓為表7絕緣試驗的耐壓等級的1.4倍直流電壓等級電壓，歷時1min，不應出現(xiàn)擊穿與

飛弧現(xiàn)象。

表7抗電強度試驗的試驗電壓

系統(tǒng)輸入測試點測試電壓值（V）

直流輸出對地500Vac或707Vdc

交流輸入交流輸入對直流輸出3000Vac或4242Vdc

交流輸入對地2000Vac或2828Vdc

直流輸出對地500Vac或707Vdc

交流輸出對地2000Vac或2828Vdc

直流輸入直流輸入對直流輸出500Vac或710Vdc

直流輸入對交流輸出1500Vac或2120Vdc

直流輸入對地1500Vac或2120Vdc

6.3.10保護接地

保護接地點應有明顯的標志；

外殼及所有可觸及的不帶電金屬零部件與保護接地點的電阻應不大于0.1Ω。

6.3.11防雷要求

直流輸入端應裝有浪涌保護裝置，應符合YD/T944-2007的要求。

交流輸入應配置浪涌保護器，浪涌保護器應滿足以下要求：

應能根據(jù)用戶要求配置不同最大流通容量的B級浪涌保護器，浪涌保護器前端應設置一個極限分斷

能力不小于10kA的保護器件；

浪涌保護器應為3+1保護模式的一端口浪涌保護器；

8

T/CAICI2021—××××

交流浪涌保護器的最大流通容量應符合表8的要求。

表8交流浪涌保護器最大流通容量

雷暴日（日/年）

氣象及環(huán)境因素

＜2525～40≥40

有不利因素60kA80kA

城區(qū)

無不利因素60kA

有不利因素80kA100kA

郊區(qū)

無不利因素60kA

有不利因素100kA120kA

山區(qū)

無不利因素80kA

6.3.12接觸電流

應≤3.5mA，如超過3.5mA，應按GB4943.1-2011標準要求，在輸出接線處加貼相應的標示。

6.3.13材料阻燃性能

系統(tǒng)所用PCB的阻燃等級應達到GB4943.1-2011中規(guī)定的V-0要求，絕緣電線的阻燃等級應達到GB/T

18380.12-2008中規(guī)定的要求，其他絕緣材料的阻燃等級應達到GB4943.1-2011中規(guī)定的V-1要求。

6.4外觀、結(jié)構(gòu)要求

6.4.1結(jié)構(gòu)要求

供電系統(tǒng)必須裝有帶鎖的門，應做到不開門就不能對產(chǎn)品做任何操作，操作所用開關、按鈕應靈活

可靠；

機柜結(jié)構(gòu)應具有散熱效應，散熱方式可采取如：通風散熱、熱交換散熱等方式；

蓄電池放置位置應方便更換操作；

系統(tǒng)外接的接線端口（包括輸入端和輸出端、信號端）應有妥善的連接固定方式，并同外殼防護等

級相適配。

6.4.2外觀要求

機柜結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，漆面或鍍層均勻，無剝落、銹蝕及裂痕等現(xiàn)象；

機柜表面平整，所有標牌、標記、文字符號應清晰、正確、整齊。

6.5電能計量

照明、充電樁、通信及監(jiān)控設備等宜分別設置專用供電線路，分開計量，當條件有限時，可合用供

電干線，且負載類型不宜多于兩類。

6.6容量要求

6.6.1配電單元的接口要求

配電單元應設置數(shù)量合適的負載分路，每個負載分路應配置合適容量的熔斷器或斷路器；

蓄電池端子應配置合適容量的熔斷器或斷路器，所有蓄電池端子的熔斷器或斷路器的總?cè)萘繎恍?/p>

于額定輸出總電流的125%。

6.6.2容量參考

9

T/CAICI2021—××××

單個智慧燈桿掛載用電設備的參考功率見表9，實際應用應根據(jù)具體情況及設備數(shù)量需求進行適當

調(diào)整。

表9智慧燈桿掛載設備參考功率

設備名稱參考功率電纜線路及材質(zhì)

主線電纜規(guī)格宜選用2×

照明設備100W-350W1.5mm2、2×2.5mm2、3×1.5mm2

或3×2.5mm2、銅芯電纜

主線電纜規(guī)格宜選用3×

視頻采集60W0.5mm2或3×0.75mm2帶屏蔽

銅芯電纜

1200W（宏基站）

移動通信

300W-600W（微基站）

主線電纜規(guī)格宜選用2×

環(huán)境、氣象、交通監(jiān)測60W

1.5mm2銅芯電纜

一鍵呼叫15W

多媒體交互36W

主線電纜規(guī)格宜選用4*10mm2

交流充電樁7000W

銅芯電纜

直流充電樁20kW～40kW

主線電纜規(guī)格宜選用4*6mm2

信息發(fā)布屏900W-1200W/m2

銅芯電纜

6.6.3總?cè)萘恳?/p>

供電子系統(tǒng)應綜合考慮各掛載設備的用電負荷，單個智慧燈桿的總用電容量不宜低于實際預測計算

容量的120%。

6.7智能管理

6.7.1蓄電池管理功能

應能對蓄電池充電電壓進行溫度補償，補償系數(shù)調(diào)節(jié)范圍-（3～7）mV/℃/cell；

應能對蓄電池限流充電，限流值應可調(diào)節(jié)；

應具有蓄電池剩余電量計算功能；

應具有對蓄電池進行均充及浮充的自動轉(zhuǎn)換功能；

應具有電池過放電保護功能，當電池放電電壓達到預先設定的電壓值時，關閉負載，避免電池過放

電而損壞，當電池電壓恢復到預先設定的恢復電壓值時，應能自動重新接通負載。

6.7.2四遙功能

應能實時監(jiān)測供電系統(tǒng)工作狀態(tài)；

應能采集和存儲供電系統(tǒng)運行參數(shù)，告警記錄可隨時刷新，告警信息在系統(tǒng)斷電狀況下應繼續(xù)保存，

保存條目數(shù)量應不少于100條；

應能對外提供監(jiān)控接口（如RS485），監(jiān)控接口協(xié)議應符合YD/T1363.3-2014的規(guī)定：

——遙測：輸入電壓、輸入電流、輸入頻率、蓄電池電壓、蓄電池充放電電流、蓄電池溫度、負載

電流、輸出電流、輸入/輸出電量；

——遙信：蓄電池過/欠壓告警、直流輸出過流告警、熔斷器/斷路器告警、輸入過/欠壓、缺相、

10

T/CAICI2021—××××

輸入過流（可選）、頻率過高/過低（可選）、斷路器/開關狀態(tài)（可選）、過溫、短路、防雷

器故障；

——遙控：開關機狀態(tài)轉(zhuǎn)換、均/浮充轉(zhuǎn)換（可選）、光伏方陣投入/撤出（可選）、定時下電（可

選）、備電下電模式（可選：備電時長、電池電壓、電池剩余電量）；

——遙調(diào)：開關溫度告警點（可選）、母線接頭溫度告警點（可選）、過流告警點（可選）、輸入

過/欠壓告警點、定時下電時間點（可選）、備電下電模式值（可選：備電時長、電池電壓值、

電池剩余電量值）

6.7.3顯示功能

監(jiān)控單元應能顯示：蓄電池電壓、蓄電池充放電電流、系統(tǒng)輸入電壓/電流、負載電流、輸出電流、

系統(tǒng)溫度、新能源累計發(fā)電量（可選）、負載累計用電量（可選）、蓄電池溫度、蓄電池過/欠壓告警、

直流輸出過流告警、熔斷器/斷路器告警、工作狀態(tài)和故障、下電告警（可選）。

6.7.4削峰填谷功能（可選）

供電子系統(tǒng)和儲能系統(tǒng)宜具備信息互聯(lián)互通功能，可根據(jù)電價進行削峰填谷，實現(xiàn)成本最優(yōu)化。

6.8蓄電池技術要求

6.8.1鉛酸蓄電池工作性能

6.8.1.1基本技術要求

鉛酸蓄電池的性能指標應滿足YD/T799-2010標準的規(guī)定。

6.8.1.2高溫性能

蓄電池在45℃的環(huán)境下,應能放出額定容量（C10）的100％。

6.8.1.3低溫性能

蓄電池在-10℃的環(huán)境下,應能放出額定容量（C10）的70％。

6.8.1.4蓄電池恒壓限流充電值

蓄電池在恒壓條件下，最大充電電流可達到2.5I10。

6.8.1.5蓄電池容量恢復性能

蓄電池經(jīng)受短路循環(huán)5次后放電容量不低于額定容量（C10）的90％。

6.8.1.6蓄電池壽命

蓄電池循環(huán)壽命應不低于300次。

6.8.2磷酸鐵鋰電池組工作性能

6.8.2.1基本技術要求

磷酸鐵鋰電池組的性能指標應滿足YD/T2344.1-2011標準的規(guī)定。

6.8.2.2高溫性能

電池在45℃的環(huán)境下,應能放出額定容量（C10）的100％;

11

T/CAICI2021—××××

電池在55℃的環(huán)境下,應能放出額定容量（C10）的95％以上。

6.8.2.3低溫性能

電池在-10℃的環(huán)境下,應能放出額定容量（C10）的60％。

6.8.2.4蓄電池容量保存率

電池組充滿電后，在環(huán)境溫度為25℃±2℃的條件下將電池組開路靜置28天，再以1.0I10A電流放電

至終止電壓，放電容量不低于額定容量（C10）的95％。

6.8.2.5電池壽命

電池組的循環(huán)壽命應不少于1000次。

7測試方法

7.1環(huán)境性能試驗

7.1.1低溫儲存試驗

試驗按GB/T2423.1–2008中“試驗Ab”進行：

a)將無包裝、不通電、處于室溫的試驗樣品，按正常位置放入處于室溫的試驗箱(室)內(nèi)；

b)箱(室)內(nèi)溫度以不大于1℃/min(不超過5min時間的平均值)的變化率降至-40℃±3℃，并使

試驗樣品達到溫度穩(wěn)定后，開始計算低溫儲存時間，試驗持續(xù)2h；

c)試驗樣品應在標準大氣條件下、試驗箱(室)內(nèi)進行恢復直至解凍；

d)試驗樣品的恢復時間要足以使其達到溫度穩(wěn)定，最少為1h，一般不超過2h；

e)恢復后的試驗樣品，開機應工作正常。

7.1.2高溫儲存試驗

試驗按GB/T2423.8–2001中“試驗Bb”進行：

a)將無包裝、不通電、處于室溫的試驗樣品，按正常位置放入處于室溫的試驗箱(室)內(nèi)；

b)箱(室)內(nèi)溫度以不大于1℃/min(不超過5min時間的平均值)的變化率升至70℃±2℃，并使

試驗樣品達到溫度穩(wěn)定后，開始計算高溫儲存時間，試驗持續(xù)2h；

c)試驗樣品應在標準大氣條件下、試驗箱(室)內(nèi)進行恢復至室溫；

d)試驗樣品的恢復時間要足以使其達到溫度穩(wěn)定，最少為1h，一般不超過2h；

e)恢復后的試驗樣品，開機應工作正常。

7.1.3低溫工作試驗

試驗按GB/T2423.1–2008中“試驗Ad”進行：

a)將無包裝，不通電處于室溫的試驗樣品，按正常位置放入處于室溫的試驗箱(室)內(nèi)；

b)箱(室)內(nèi)溫度以不大于1℃/min(不超過5min時間的平均值)的變化率降至-40℃±3℃，并使

試驗樣品達到溫度穩(wěn)定；

c)試驗樣品在滿負載的條件下加電，同時開始計算低溫工作時間；

d)低溫持續(xù)時間2h；

e)低溫持續(xù)時間2h后，系統(tǒng)應工作正常。

7.1.4高溫工作試驗

12

T/CAICI2021—××××

試驗按GB/T2423.8–2001中“試驗Bd”進行：

a)將無包裝，不通電處于室溫的試驗樣品，按正常位置放入處于室溫的試驗箱(室)內(nèi)；

b)箱(室)內(nèi)溫度以不大于1℃/min(不超過5min時間的平均值)的變化率升至55℃±2℃，并使

試驗樣品達到溫度穩(wěn)定；

c)試驗樣品在滿負載的條件下加電，同時開始計算高溫工作時間；

d)高溫持續(xù)時間2h；

e)高溫持續(xù)時間2h后，系統(tǒng)應工作正常。

7.1.5恒定濕熱試驗

試驗按GB/T2423.3-2016中“試驗Cab”進行：

a)在試驗箱(室)和實驗室的溫、濕度一致的試驗條件下，將相同溫度的試驗樣品送入試驗箱(室)

內(nèi)，試驗樣品應無包裝，不通電，按正常位置放入試驗箱(室)內(nèi)；

b)將箱(室)內(nèi)溫度以不大于1℃/min(不超過5min時間的平均值)的變化率調(diào)節(jié)到55℃±2℃；

c)在2h內(nèi)慢慢地將濕度調(diào)到93％±3％；

d)試驗時間的計算應從規(guī)定的條件達到后算起，試驗持續(xù)時間2天；

e)試驗樣品在標準大氣條件恢復處理后，開機應工作正常。

7.1.6振動試驗

將無包裝、不通電的設備按GB/T2423.10-2008中“試驗Fc”進行試驗：頻率為10Hz～55Hz，振幅

為0.35mm，X、Y、Z3個軸線各掃頻循環(huán)20次。

7.1.7防曬試驗

試驗方法按GB/T2423.24-2013中試驗程序A進行,1個循環(huán)（可以僅試驗光照的8小時）,在試驗中,

產(chǎn)品能以輸入額定電壓,滿載的條件正常運行。

7.1.8防塵試驗

試驗方法按GB/T4208-2017中13.4和13.5進行,試驗后應滿足GB/T4208-2017中表2的要求。

7.1.9防水試驗

試驗方法按GB/T4208-2017中14.2.5進行,試驗后應滿足GB/T4208-2017中表3的要求。

7.1.10防鹽霧試驗

試驗方法按GB/T2423.17-2008進行,試驗時間48h。試驗中,產(chǎn)品能以輸入額定電壓,滿載的條件

正常運行。試驗后,試驗品的支架、外殼等金屬件應無面積超過4mm2的銹跡。

7.1.11抗震試驗

試驗方法按YD/T5096-2016進行，試驗后系統(tǒng)應正常運行無影響。

7.2電氣性能試驗

7.2.1輸入電壓范圍試驗

7.2.1.1光伏輸入電壓范圍試驗

a)按圖3接好試驗電路及儀表，調(diào)節(jié)負載電流為50%額定值，以此時直流輸出電壓值作為整定值；

13

T/CAICI2021—××××

b)調(diào)節(jié)直流穩(wěn)壓可調(diào)電源，使輸入電壓為130%額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流

為額定值，檢查供電子系統(tǒng)應工作正常；

c)調(diào)節(jié)直流穩(wěn)壓可調(diào)電源，使輸入電壓為85%額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為

額定值，檢查供電子系統(tǒng)應工作正常。

圖3試驗接線示意圖

7.2.1.2風電輸入電壓范圍試驗

按圖3接通試驗電路及儀表，在配套風力發(fā)電機組輸出電壓范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，檢查系統(tǒng)是否正常工作。

7.2.1.3市電輸入電壓范圍試驗

交流輸入電壓變動范圍試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)調(diào)節(jié)交流輸入電壓為120%額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為額定值，檢查系

統(tǒng)應工作正常；

c)調(diào)節(jié)被測系統(tǒng)交流輸入電壓為80%額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為額定值，

檢查系統(tǒng)應工作正常。

7.2.2交流輸入頻率范圍試驗

輸入頻率變動范圍試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)調(diào)節(jié)輸入頻率為52.5Hz，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為額定值，檢查系統(tǒng)應工作

正常；

c)調(diào)節(jié)被測系統(tǒng)輸入頻率為47.5Hz，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為額定值，檢查系

統(tǒng)應工作正常。

7.2.3交流輸入電壓波形畸變率試驗

輸入電壓波形畸變率試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)當輸入電壓波形畸變率不大于5％時，檢查系統(tǒng)應工作正常。

7.2.4交流輸入功率因數(shù)試驗

14

T/CAICI2021—××××

輸入功率因數(shù)試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路（輸入電壓波形畸變率不大于1%）；

b)調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為30%額定值、半載、滿

載；

c)讀取功率因數(shù)應符合6.2.4的要求。

7.2.5交流輸入電流諧波成分試驗

輸入電流諧波成分試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路（輸入電壓波形畸變率不大于1%）；

b)調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為30%額定值、半載、滿

載；

c)讀取輸入電流諧波成分應符合6.2.5的要求。

7.2.6交流輸出頻率試驗

在電池逆變工作模式下，輸出接額定阻性負載，用電力諧波分析儀測量輸出頻率值應符合6.2.7要

求。

7.2.7交流輸出電壓波形失真度試驗

測試電路如圖3，輸入電壓波形失真度≤5%，輸出分別接額定阻性負載與非線性負載，用電力諧波

分析儀分別測量正常工作和電池逆變工作模式時，輸出波形失真度應符合6.2.8要求。

7.2.8直流輸出電壓可調(diào)節(jié)范圍試驗

直流輸出電壓可調(diào)節(jié)范圍試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為額定值，調(diào)節(jié)輸出電壓

至上限值；

c)負載電流為5%額定值，調(diào)節(jié)輸出電壓至下限值，應符合6.2.9的要求。

7.2.9負載效應、源效應、穩(wěn)壓精度試驗（市電輸入）

試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)啟動被測整流器，調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值、直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為50%

額定值，以此時直流輸出電壓值作為整定值；

c)調(diào)節(jié)交流輸入電壓分別為85%、110%額定值，負載電流分別為5%、100%額定值，對組合后4

種狀態(tài)下的直流輸出電壓分別進行測量、記錄；

d)根據(jù)測試的記錄數(shù)據(jù)按公式（1）計算出在以上各種條件下的負載效應，其中最差值應符合

6.2.10的要求。

????（1）

式中：

Va0----直流輸出電壓整定值，單位為V。

Va1----負載電流為5%額定值時的直流輸出電壓整定值，單位為V。

Va2----負載電流為100%額定值時的直流輸出電壓整定值，單位為V。

15

T/CAICI2021—××××

e)根據(jù)測試的記錄數(shù)據(jù)按公式（2）計算出在以上各種條件下的源效應，其中最差值應符合6.2.11

的要求。

????（2）

式中：

Vb0----直流輸出電壓整定值，單位為V。

Vb1----交流輸入電壓為85%額定值時的直流輸出電壓整定值，單位為V。

Vb2----交流輸入電壓為110%額定值時的直流輸出電壓整定值，單位為V。

f)根據(jù)測試的記錄數(shù)據(jù)按公式（3）計算出在以上各種條件下的穩(wěn)壓精度，其中最差值應符合

6.2.12的要求。

????（3）

式中：

V0----直流輸出電壓整定值，單位為V。

Vmax----所測出數(shù)據(jù)中與整定值偏差（正偏或負偏）最大的直流輸出電壓值，單位為V。

7.2.10溫度系數(shù)試驗

試驗按以下步驟進行：

a)供電子系統(tǒng)放置恒溫箱中，按圖3；

b)啟動供電子系統(tǒng)，調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值、直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為額定

值，控制高、低溫試驗箱內(nèi)溫度恒溫20℃±1°C至被測樣品平衡穩(wěn)定工作后，測量并記錄此

時直流輸出電壓值為整定值；

c)控制高低溫試驗箱內(nèi)溫度變化至工作溫度下限±1℃（變化平均在5min內(nèi)不大于1°C/min），

恒溫2h至被測樣品平衡穩(wěn)定工作，恒溫工作時間內(nèi)間隔15min，測量并記錄被測樣品直流輸

出電壓值；

d)控制高低溫試驗箱內(nèi)溫度從下限上升（上升至0℃時保持30min，變化平均在5min內(nèi)不大于

1℃/min），變化至工作溫度上限±1℃，恒溫2h至被測樣品平衡穩(wěn)定工作，恒溫工作時間內(nèi)

間隔15min測量并記錄被測樣品直流輸出電壓；

e)按公式（4）計算出被測樣品在溫度下降與上升時的溫度系數(shù)，計算結(jié)果應符合6.2.13的要求。

????（4）

式中：

t0----20℃。

t下----工作溫度下限值（-40℃），單位為℃。

t上----工作溫度上限值（-55℃），單位為℃。

Vt0----直流輸出電壓整定值，單位為℃。

Vt下----工作溫度下限時的直流輸出電壓整定值，單位為℃。

Vt上----工作溫度上限時的直流輸出電壓整定值，單位為℃。

16

T/CAICI2021—××××

7.2.11負載效應恢復時間（動態(tài)響應）試驗

7.2.11.1直流負載效應恢復時間試驗

試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)啟動被測樣品，調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為50%額

定值；

c)突變負載電流，使負載電流從額定值的25%→50%→25%和50%→75%→50%進行階躍式變化，用

數(shù)字存儲示波器的適當量程觀察被測樣品直流輸出電壓的時間變化波形，從中計算電壓幅度變

化量、超調(diào)量及恢復時間，計算結(jié)果應符合6.2.14的要求。

7.2.11.2交流負載效應恢復時間試驗

測試電路如圖3，正常工作模式，輸出接阻性負載，用斷路器或接觸器使輸出電流由零突加至額定

值，再由額定值突減至零。用存儲示波器分別測量兩次電流突變時輸出電壓峰峰值的瞬變值，該瞬變值

與穩(wěn)定時的輸出電壓峰峰值之比應符合6.2.14中的規(guī)定。

7.2.12啟動沖擊電流（浪涌電流）試驗

試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)啟動被測樣品，調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為額定值：

啟動被測樣品時用存儲示波器配合電流取樣裝置分別測量交流輸入忡擊電流峰值與穩(wěn)定工作

后的交流輸入電流峰值；

c)對被測樣品反復進行4次啟動，相臨兩次間隔2min，啟動沖擊電流最大值應符合5.2.15的要

求。

注：由于EMI電路所產(chǎn)生的μs級沖擊電流不考慮。

7.2.13雜音電壓試驗

系統(tǒng)雜音電壓試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路。在被測系統(tǒng)直流輸出端連接雜音計，測試電話衡重雜音電壓；連接20MHz

示波器，測試峰-峰值雜音電壓；

b)調(diào)節(jié)交流輸入電壓為額定值，直流輸出電壓為出廠整定值，負載電流為額定值；

c)用雜音計中電話衡重加權測量模式，選擇600Ω或75Ω輸入阻抗，并選擇適當量程，讀取并記

錄電話衡重雜音電壓，應符合6.2.16的要求；

d)選擇示波器適當量程，掃描速度低于0.5s，讀取并記錄最大峰-峰值，應符合6.2.17的要求。

7.2.14效率（不含加熱、制冷功耗）試驗

系統(tǒng)效率試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)系統(tǒng)在普通工作模式下，調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值，輸出電壓為出廠整定值，風扇為額定工作

狀態(tài)，負載電流為30%額定值、半載、70%額定值、滿載；

c)讀取被測系統(tǒng)的輸出有功功率；

d)讀取被測系統(tǒng)的輸入有功功率，按公式(5)計算出效率，應符合6.2.18的要求。

17

T/CAICI2021—××××

………………(5)

式中：

P0——輸出有功功率。

Pi——輸入有功功率。

7.2.15最大功率跟蹤功能試驗

試驗按以下步驟進行：

a)如圖3所示連接電路，接入光伏模擬器；

b)設置光伏方陣模擬器的I-V曲線使其最大功率點電壓等于控制器的額定輸入電壓，最大功率點

功率等于控制器的額定輸出電壓乘以75%額定輸出電流，最大功率為Pm；

c)打開被測樣品，調(diào)整負載為光伏模擬裝置所設定的最大功率點功率，穩(wěn)定工作3分鐘后，啟動

模擬器的跟蹤效率測量功能并持續(xù)測量10分鐘，獲取此時光伏模擬器實際輸出的電能值Wm2,

并且計算最大功率點對應的電能Wm1；計算跟蹤精度η=Wm2/Wm1；

d)試驗結(jié)果應符合6.2.19的要求。

7.2.16傳導騷擾限值試驗

供電系統(tǒng)的傳導騷擾測試按照YD/T983-2018中8.1要求進行。

7.2.17輻射騷擾限值試驗

供電系統(tǒng)的輻射騷擾測試按照YD/T983-2018中8.2要求進行。

7.2.18抗擾性試驗

供電系統(tǒng)的靜電放電抗擾性和輻射電磁場抗擾性測試按照YD/T983-2018中9.2.1.1及9.2.1.2的要

求進行；

供電系統(tǒng)電快速瞬變脈沖群抗擾性和射頻場感應的傳導騷擾抗擾性測試按照YD/T983-2018中

9.2.2.1、9.2.3.1、9.2.4.1、9.2.5.1、9.2.2.2、9.2.3.2和9.2.4.2的要求進行。

7.2.19音響噪聲試驗

試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)啟動被測樣品，調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值，輸出電壓為出廠整定值，調(diào)節(jié)負載電流分別為50%和

100%額定值；

c)用聲級計在被測樣品正面lm、設備的二分之一高度處進行測量，測量結(jié)果應符合6.2.23的要

求。

注：測試現(xiàn)場的被測噪聲與本底噪聲的差應不小于7dB，否則，測量數(shù)據(jù)應按照GB/T4980-2003要求進行修正。

7.2.20可靠性指標試驗

按YD/T282-2000中第6章相關要求進行。

7.3安全性能試驗

7.3.1輸入過/欠電壓保護試驗

18

T/CAICI2021—××××

7.3.1.1交流輸入過/欠電壓保護試驗

調(diào)節(jié)交流輸入電壓，使其逐步升高或降低，系統(tǒng)應按6.3.1的要求動作。

7.3.1.2直流輸入過/欠電壓保護試驗

測試電路如圖3，將可調(diào)阻性負載調(diào)到額定值，將直流穩(wěn)壓電源的電壓調(diào)至過壓保護點以上，設備

應自動告警并保護，電壓下降到設定值后，應能自動或人工恢復工作；將可調(diào)阻性負載調(diào)到額定值，將

直流穩(wěn)壓電源的電壓調(diào)至欠壓限功率點以下，設備應降容工作；將直流穩(wěn)壓電源的電壓調(diào)至欠壓限功率

點以下，設備應自動保護并告警；將電壓回調(diào)到恢復點，設備應能自動恢復工作。

7.3.2輸出過/欠電壓保護試驗

測試電路如圖3，用一可調(diào)穩(wěn)壓電源代替電池。將可調(diào)阻性負載調(diào)到額定值，將可調(diào)穩(wěn)壓電源的電

壓調(diào)至過壓保護點以上，設備應自動告警并保護，電壓下降到設定值后，應能人工恢復工作；將可調(diào)阻

性負載調(diào)到額定值，然后將直流穩(wěn)壓電源的電壓調(diào)至欠壓保護點以下，設備應告警；將電壓回調(diào)到恢復

點，設備應能自動恢復正常。

7.3.3輸出電流限制或輸出功率限制保護試驗

試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)啟動被測設備，調(diào)節(jié)輸入電壓為額定值，輸出電壓值為出廠整定值，負載電流50%額定值；

c)調(diào)節(jié)負載電流至限流點或輸出功率至恒功率值，檢查設備是否符合6.3.3的要求；

d)減小負載電流恢復至額定值范圍內(nèi)，檢查設備能否回復。結(jié)果應符合6.3.3的要求。

7.3.4輸出短路保護試驗

試驗按以下步驟進行：

a)按圖3接好試驗電路；

b)接通穩(wěn)壓電源，啟動系統(tǒng)，使設備短路；

c)試驗結(jié)果應符合6.3.4的要求。

7.3.5蓄電池組反向放電保護試驗

試驗按以下步驟進行：

a)按圖4接好試驗電路；

b)調(diào)節(jié)可調(diào)電阻，檢查A2有無電流流過。若A2電流讀數(shù)為0，則設備具有反向放電保護功能；

c)試驗結(jié)果應符合6.3.5的要求。

19

T/CAICI2021—××××

圖4蓄電池組反向放電保護試驗接線

7.3.6過溫保護試驗

模擬環(huán)境溫度超過系統(tǒng)設定值，系統(tǒng)應按6.3.6的要求動作。

7.3.7告警性能試驗

檢查任一保護功能動作時，系統(tǒng)應能發(fā)出可見可聞告警信號，應符合6.3.7的要求。

7.3.8絕緣電阻試驗

用絕緣電阻測試儀直流500V的測試電壓，對被測系統(tǒng)的輸入對地、輸出對地、輸入對輸出進行測試，

測試結(jié)果應符合6.3.8要求。

7.3.9抗電強度試驗

抗電強度試驗按以下步驟進行：

a)被測系統(tǒng)必須是在進行完絕緣電阻試驗并符合要求后才能進行抗電強度的試驗；

b)對被測系統(tǒng)的輸入對地、輸出對地、輸入對直流輸出施加6.3.9規(guī)定的試驗電壓；

c)試驗電壓從小于一半最高幅值處逐步升高，達到規(guī)定電壓值時持續(xù)1min，漏電流應不大于30mA，

抗電強度應符合6.3.9要求。

注：抗電強度試驗前應斷開跨接在測試點之間的所有防雷/防浪涌裝置，且不安裝任何監(jiān)控單元等。

7.3.10保護接地試驗

接地性能試驗按以下步驟進行：

a)被測系統(tǒng)應與輸入電路、輸出電路、監(jiān)控設備及所有外部電路完全斷開；

b)按GB4943.1-2011中2.6.3.4規(guī)定的方法依次測試外殼、前、后可活動的門（板）、及其門（板）

的拉手、門鎖等外表面可能觸及的金屬部件與接地點之間的連接電阻值，應符合6.3.10的要求。

7.3.11防雷要求試驗

按YD/T944-2007中第6章規(guī)定的方法進行。

7.3.12接觸電流試驗

20

T/CAICI2021—××××

調(diào)節(jié)交流輸入電壓、負載電流為額定值，輸出電壓為出廠整定值。按GB4943.1–2011中圖5A、圖5B

要求連接測試儀表，測量被測電源系統(tǒng)交流輸入電源（相線、零線）對保護接地端的漏電流，應符合6.3.12

的要求。

7.3.13材料阻燃性能試驗

材料阻燃性能試驗按以下步驟進行：

a)進行本試驗時可能會冒出有毒的煙霧，在適用的情況下，試驗可以在通風柜中進行，或者在通

風良好的房間內(nèi)進行，但是不能出現(xiàn)可能使試驗結(jié)果無效的氣流；

b)試驗火焰應利用本生燈獲得，本生燈燈管內(nèi)徑為9.5mm±0.5mm，燈管長度從空氣主進口處向

上約為100mm。本生燈采用甲烷氣或熱值約為