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ICS29.020備案號:44777-2014DL/T733—2014733—2000輸變電工程用絞磨國家能源局發(fā)布DL/T733—2014 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13型號及基本參數(shù) 14技術(shù)要求 35檢驗 46標志、包裝及保存 5附錄A(資料性附錄)輸變電工程常用機動絞磨主要性能參數(shù) 7一Ⅱ 1DL/T733—2014輸變電工程用絞磨1范圍GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T5118熱強鋼焊條GB/T5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T10095.1圓柱齒輪精度制第1部分輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值GB/T10095.2圓柱齒輪精度制第2部分徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值GB/T13306標牌DL5009.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分:電力線路JB/T5000.5重型機械通用技術(shù)條件第5部分:有色金屬鑄件JB/T5054.1產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件總則JB/T5943工程機械焊接件通用技術(shù)條件2DL/T733—20143.2.1絞磨型號表示方法應(yīng)按照DL/T318編制,型號表示方法見圖3。示例1:桿塔施工用絞磨為汽油發(fā)動機驅(qū)動,機械傳動,額定牽引力為30kN,最大牽引速度為9m/min,首次修改設(shè)計,其型號表示為ZJ—QX—30/9—A。示例2:架線施工用絞磨為柴油發(fā)動機驅(qū)動,液壓傳動,額定牽引力為50kN,最大牽引速度為3DL/T733—20143.3基本參數(shù)筒最小槽底直徑、適用鋼絲繩公稱直徑(ds)、動力源(類型、功率、轉(zhuǎn)速)、質(zhì)量等。輸變電工程常用機動絞磨主要參數(shù)見附錄A。4技術(shù)要求4.1.2機動絞磨磨芯及雙牽引卷筒金屬材料表面硬度應(yīng)符合HRC40~HRC50,并具有良好的耐磨性。4.1.3磨芯形狀應(yīng)能保證鋼絲繩平穩(wěn)滑動,絞磨磨芯槽底直徑應(yīng)不小于適用最大鋼絲繩公稱直徑的10倍。磨芯曲面的軸向斜角應(yīng)合適,鋼絲繩入口和出口處的斜角宜為20°~25°。雙牽引卷筒的槽底直徑應(yīng)不小于最大鋼絲繩公稱直徑的15倍~20倍,槽型應(yīng)符合DL/T372中5.4的要求。向內(nèi)注入柴油觀察10min,不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。4.1.6焊條應(yīng)符合GB/T5117或GB/T5118的規(guī)定,焊接應(yīng)滿足JB/T5943和設(shè)計要求,焊接件應(yīng)進行4.1.7未注公差尺寸應(yīng)符合GB/T1804中公差等級V級的規(guī)定。4.1.8零部件未注形位公差的部位應(yīng)不低于GB/T1184中公差等級L級的規(guī)定。4.1.9齒輪傳動裝置應(yīng)符合GB/Z19414或GB/T10095等標準的規(guī)定。4.1.10液壓絞磨的液壓系統(tǒng)應(yīng)符合DL/T875的相關(guān)要求。積的80%;松開時,接觸面應(yīng)全部脫離。4.1.12制動機構(gòu)裝配調(diào)試應(yīng)正確,安全可靠;制動輪的制動力矩應(yīng)不小于制動軸額定工作力矩的1.5應(yīng)不超過90℃。額定牽引力的1%,額定牽引力50kN及以上的機動絞磨宜采用雙牽引卷筒結(jié)構(gòu)。4.1.15手柄位置應(yīng)正確,擋位準確,靈活可靠。傳動離合器手柄操作力應(yīng)小于50N。4.1.22電動絞磨不帶電部分應(yīng)有可靠的接地裝置,其帶電部分與機身之間的絕緣電阻應(yīng)不小于2MS。44.1.26額定牽引力50kN及以上的機動絞磨宜采用分體式設(shè)計,單件質(zhì)量應(yīng)小于120kg。4.2.3鋼絲繩的選用應(yīng)符合GB8918或GB/T201g)用精度0.02mm游標卡尺測量磨芯槽底直徑應(yīng)不小于適用最大鋼絲繩公稱直徑的10倍。雙牽引卷筒的槽底直徑應(yīng)不小于適用最大鋼絲繩公稱直徑的15倍~20倍。5.3.2空載試驗??蛰d時,機動絞磨正、反轉(zhuǎn)運行,各個轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時間總和應(yīng)不低于1h。運轉(zhuǎn)時應(yīng)無a)機動絞磨在各速度擋位時,將相應(yīng)荷載升、降不少于3次,升、降高度不小于2m。升、降時b)每次制動保持荷載靜止懸空時間為10mib)每次制動時,保持荷載靜止懸空時間為5min。55.4型式試驗5.5檢驗規(guī)定a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時。c)停產(chǎn)2年后,恢復(fù)生產(chǎn)時。d)批量生產(chǎn)后,每3年應(yīng)進行一次或按照國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求執(zhí)行。5.5.4被檢驗的產(chǎn)品每次應(yīng)不少于2臺。任1臺中的任1項不合格時a)正擋(正轉(zhuǎn))、倒擋(反轉(zhuǎn))、空擋等位置標志。6.2包裝a)裝箱清單。6.3保存6.3.2產(chǎn)品應(yīng)定期保養(yǎng),確保機件應(yīng)不銹蝕。每3個月啟動1次,每次運轉(zhuǎn)5min~10min。7DL/T733—2014(資料性附錄)輸變電工程常用機動絞磨主要性能參數(shù)A.1常用磨芯式機動絞磨主要性能參數(shù)常用系列磨芯式機動絞磨主要參數(shù)見表A.1。牽引速度(m/min)正擋I—≥30/5.7—倒擋I—動力源轉(zhuǎn)速(r/min)磨芯錐形結(jié)構(gòu)尺寸(mm)適用最大鋼絲繩公稱直徑(mm)注1:T表示型號中的特征代號。注2:n表示絞磨的牽引速度。注3:表中數(shù)據(jù)由部分制造商提供,僅供參考。A.2常用雙牽引卷筒式機動絞磨主要性能參數(shù)常用雙牽引卷筒式機動絞磨主要參數(shù)見表A.2。牽引速度(m/min)正擋I—一≥35/37≥25/50Ⅲ倒擋I一8DL/T733—2014動力源轉(zhuǎn)速(r/min)雙牽引卷筒槽數(shù)適用最大鋼絲繩公稱直徑(mm)注1:T表示代號中的特征代號。注2:n表示絞磨的牽引速度。注3:表中數(shù)據(jù)由機具制造商提供,僅供參考。輸變電工程用絞磨DL/T73
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