JB∕T 12234-2015 鎧裝加熱電纜

備案號：49994—20152015-04-30發(fā)布2015-10-01實施IJB/T12234—2015前言 Ⅲ 1 13結(jié)構(gòu)、尺寸、型號 1 13.2型號 2 2 2 24.3礦物絕緣物 35技術(shù)要求 3 35.2尺寸及極限偏差 3 3 35.5保護(hù)管完整性 3 3 45.8彎曲半徑 4 46.1外觀質(zhì)量檢驗 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 7 7 9JB/T12234—2015附錄B(資料性附錄)常用電熱合金絲代號、電阻率及電阻溫度因數(shù)(修正系數(shù)) 2 5 5 6 2 3 3 6表A.1典型鎧裝加熱電纜示例 9表B.1常用電熱合金絲代號、電阻率 表B.2常用電熱合金絲電阻溫度因數(shù)(修正系數(shù)) 1體(簡稱加熱電纜)。220℃時1000m電熱絲電阻值，單位為歐(Ω)20℃時1000m電熱絲電阻值，單位為歐(Ω)保護(hù)管材質(zhì)(表1)—電熱絲材質(zhì)(表2)一鎧裝加熱電纜———4.1保護(hù)管外保護(hù)管材質(zhì)推薦最高使用溫度℃銅4.2電熱絲電熱絲技術(shù)參數(shù)參見附錄B。3電熱絲材質(zhì)使用溫度上限℃康銅合金(6J40)鎳鉻合金(Cr20Ni80)礦物絕緣物可使用純度不低于99%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的MgO,在保證絕緣性能的前提下，也可選用其加熱電纜尺寸及極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。保護(hù)管外徑D參見附錄A。保護(hù)管管壁厚度S最小值mm每米電阻值在20℃時的允許偏差應(yīng)為設(shè)計值的-5%～10%。5.4絕緣電阻在干燥室溫下，在保護(hù)管與電熱絲之間、電熱絲與電熱絲(多芯)之間施加500V直流電壓，保護(hù)將電纜加熱到500℃,在保護(hù)管與電熱絲之間、電熱絲與電熱絲(多芯)之間施加500V直流電壓，5.5保護(hù)管完整性加熱電纜浸沒在常壓室溫水中(密封端露出水外)2h后，室溫絕緣電阻應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。5.6泄漏電流在干燥室溫下，在保護(hù)管與電熱絲之間、電熱絲與電熱絲(多芯)之間施加420V交流電壓，串聯(lián)4將電纜加熱到500℃,在保護(hù)管與電熱絲之間、電熱絲與電熱絲(多芯)之間施加420V交流電壓，5.7絕緣耐壓性能在加熱電纜保護(hù)管與電熱絲之間、電熱絲與電熱絲(多芯)之間施加1800V交流電壓，歷時1min5.8彎曲半徑6試驗方法6.1外觀質(zhì)量檢驗6.2尺寸檢驗6.3每米電阻值檢驗尺測量其長度，應(yīng)用公式(1)計算出每米電阻值Rm。 (1)Rm——每米電阻值，單位為歐(Ω);6.4絕緣電阻檢驗絲任一端之間、電熱絲與電熱絲(多芯)之間施加500V直流電壓，待示值穩(wěn)定后記錄電阻指示值，然將加熱電纜接通電源，控制溫度在500℃±10℃,穩(wěn)定10min后斷電，1min內(nèi)完成6.4.1規(guī)定的5將排潮密封的加熱電纜浸沒常壓室溫水中(密封端露出水外)2h后，按6.4.1的規(guī)定測量室溫絕緣室溫泄漏電流測量電路原理見圖2。在加熱電纜不通電的條件下，通過開關(guān)K將加在保護(hù)管與電熱絲任一端之間、電熱絲與電熱絲(多芯)之間后斷電，通過開關(guān)K將420V交流電壓施加在保護(hù)管與電熱絲任一端之間、電熱絲與電熱絲(多芯)電熱絲與電熱絲(多芯)之間施加交流電壓，緩慢增加到1800V,施壓1min觀察有無閃爍和擊穿現(xiàn)試驗裝置如圖4所示，圓形鋼柱半徑R應(yīng)等于加熱電纜外徑D的3倍(R=3D),試驗樣品長度為300mm。試樣安裝好后，將試樣向一側(cè)鋼柱彎成90°,然后在同一平面上向反方鋼柱上彎成18a)用5倍放大鏡觀察表面是否有裂紋；c)絕緣耐壓性能應(yīng)符合5.7的規(guī)定。67檢驗規(guī)則e)特殊用戶(如軍工、核能等)提出需要。檢驗項目和檢測順序應(yīng)符合表4的規(guī)定。序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗技術(shù)要求檢驗方法1外觀質(zhì)量2尺寸O3每米電阻值7序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗技術(shù)要求檢驗方法4室溫絕緣電阻5高溫絕緣電阻6保護(hù)管完整性7室溫泄漏電流8高溫泄漏電流9絕緣耐壓性能彎曲半徑89電熱絲材質(zhì)型號規(guī)格電熱絲線徑及20℃時每米電阻值單芯多芯每米電阻值Q/m康銅合金KJL-J40口□1600KJL-J40口口630KJL-J40□口250KJL-J40口口160KJL-J40口120KJL-J40口口080鎳鉻合金