建筑玻璃點支承裝置編制說明

4-《建筑玻璃點支承裝置》編制說明1工作概況1.1任務來源隨著建筑幕墻業(yè)的高速發(fā)展，點支式玻璃幕墻在外圍護結構的運用上越來越廣泛，為點支式玻璃幕墻點支承配件的發(fā)展提供了一個合理的空間。由東莞市堅朗五金制品有限公司提出了修訂《點支式玻璃幕墻支承裝置》的申請，經建設部建筑制品與構配件產品標準化技術委員會批準，根據建設部【2005】8號文件“關于印發(fā)《2005年建設部歸口工業(yè)產品行業(yè)標準制定、修訂計劃》的通知”，由建設部建筑制品與構配件產品標準化技術委員會和東莞市堅朗五金制品有限公司負責《點支式玻璃幕墻支承裝置》標準的修訂工作，此次是對原建筑行業(yè)標準JG/T138—2001《點支式玻璃幕墻支承裝置》的第一次修訂。1.2工作過程東莞市堅朗五金制品有限公司是國內最大的點支配件生產廠家之一，在點式配件方面有著豐富的設計、制造經驗，其產品在國內外許多重大工程項目中使用。2005年6月在廣東東莞成立了《點支承玻璃幕墻支承裝置》標準起草委員會，確立了編制組成員名單，將標準編制工作分工到每個成員。表一起草單位承擔任務表承擔任務承擔單位文字起草東莞市堅朗五金制品有限公司性能試驗東莞市堅朗五金制品有限公司中國建科院廣東省建科院上海市建科院檢驗規(guī)則東莞市堅朗五金制品有限公司組織、協(xié)調和指導建設部建筑制品與構配件產品標準化技術委員會2005年6月編委會在廣東東莞召開了第一次工作會議，會議組織討論了《點支式玻璃幕墻支承裝置》標準編制的基本方案。根據方案，編制組收集信息資料，做產品性能試驗，對產品原料、生產工藝、生產設備和產品的使用情況作了調查，完成了最初的草案稿。2005年10月31日編委會在廣東東莞召開了第二次工作會議，會議中討論對草案稿的相關內容的修改，內容主要是建筑玻璃點支承裝置材料、制造要求、力學性能和實驗要求等方面的確定，在采納部分可行意見后，第一稿做了相應的修改，完成了第二稿。2005年12月10日編委會在廣東東莞召開了第三次工作會議，會議中取消了第二稿中的部分章節(jié)，定義了支承裝置的組成，將其中剛式駁接頭的名稱改為固定式駁接頭等內容。2007年1月6日在上海建科大廈召開了由部分參編人員參加的第四次工作會議，會議主要討論了支承裝置力學性能以變形量和殘余變形量為準，并初步確定了其極限狀態(tài)時所對應的數值，同時會議討論對支承裝置的材質以奧氏體不銹鋼為主。2007年6月29日在廣東東莞召開了由部分專家參加的2標準制定的背景2.1原材料情況在符合GB/T1220、GB/T3280、GB/T4226、GB/T4237等相關標準規(guī)定下，標準對支承裝置金屬部件材質作了相應的規(guī)定，規(guī)定其材質為含鎳量不小于8%的奧氏體不銹鋼，保證支承裝置具有較好的抗蝕性等性能；同時強調不銹鋼鑄造件鑄造后要進行固溶處理，以改善不銹鋼的塑性，提高耐蝕性。2.2生產技術水平和設備根據多年的實際生產經驗和現(xiàn)代化的生產方法，在擁有多名專家從事產品開發(fā)和革新下，我們改良了一些生產工藝，引進了一批具有專業(yè)資格的技術人員和相關設備，使產品無論在外觀和質量上達到一定的水平。2.3實際生產和使用經驗東莞市堅朗五金制品有限公司是一家擁有三十多年專門從事門窗幕墻配件研究和制造的公司，其業(yè)務是提供高品質的門窗幕墻配件和相關技術咨詢。其生產的產品在國內外許多重大項目中使用并獲得好評。我們在公司和相關權威檢測部門對爪件、駁接頭、夾具的性能做了大量的試驗，試驗所得的數據也反映出該標準的各項指標是符合工程實際的。2.4資料收集情況東莞市堅朗五金制品有限公司從接到標準編寫任務后，就積極的投入了編寫前的資料和信息收集方面的工作。一方面收集國內其他生產廠家及相關院校等單位在生產、試驗及檢測等多方面的相關信息，另一方面參考和收集了同類產品的產品標準和國家標準，以下是相關收集的標準：材質和連接方面主要收集到的標準有：GB/T1220不銹鋼棒GB/T2100一般用途耐蝕鋼鑄件GB/T3098.6-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板GB/T4226不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板檢測方法收集的標準有：GB/T223鋼鐵及合金化學分析方法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T2828.1-2003計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002周期檢驗計數抽樣程序及抽樣表（適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查）QB/T3826-1999輕工業(yè)產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法其他收集的標準有：GB/T196普通螺紋的基本尺寸GB/T197普通螺紋的公差與配合GB/T1184形狀和位置公差GB/T1804線性和角度尺寸公差GB/T50083建筑結構設計術語和符號標準GB/T6414鑄件尺寸公差與機械加工余量JGJ102玻璃幕墻工程技術規(guī)范CECS127:2001點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程3標準編制原則：建設部2005年3月28下發(fā)了【2005】8號文件“關于《2005年建設部歸口工業(yè)產品行業(yè)標準制訂、修訂計劃》的通知”，指定我司作為《建筑玻璃點支承裝置》修定稿主要起草單位。編制期間，我們根據產品的實際使用情況，參考國內外相關技術規(guī)定內容，結合國內產品的實際水平、原材料和設備的狀況，編制組將標準定位于適合現(xiàn)有產品和未來一段時間內產品的發(fā)展趨勢，技術要求達到或接近于相關國際標準水平。4標準主要內容在標準結構上按照GB/T1.1-2000《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫規(guī)范》的編寫要求，需說明的內容如下：4.1術語和定義在結合原標準的情況下，為了使一些尚未定義的外觀尺寸和安裝尺寸能規(guī)范化、標準化，所以標準中增加了駁接頭、懸挑長度、正常使用狀態(tài)等術語的定義，對曾定義的術語，標準將其結合行業(yè)的發(fā)展，使其全面。4.2分類和標記4.2原標準在對駁接頭和爪件的分類上，將兩者合并在一起，這種分類對力學性能的確定比較復雜且不易區(qū)分，此次標準的修訂將其分為兩大類，并根據市場的需求增加了玻璃夾具類。4.2.1.1為了能使分類簡單而易區(qū)分，現(xiàn)標準按照其外觀形式將駁接頭的種類分為三種：沉頭式、浮頭式和夾邊式。4.2.爪件按照其外觀和安裝等功能分成桿用式、索用式和肋用式，并分別確定了三種形式的代號，便于以后的分類。4.2夾具通過其安裝形式的不同，將其分為桿用式、索用式和肋用式，由于安裝時連接方式存在不同，桿用式又細分為螺釘連接式、螺柱連接式和螺孔連接式。4.2標準中對駁接頭、駁接爪和玻璃夾具的分類以名稱代號、主類型代號、分類號和同類代號進行區(qū)分，從而避免了種類區(qū)分復雜等缺點。5要求5.1.1因幕墻處于建筑物的表面，經常會受到自然環(huán)境等不利因素的影響，如日曬、雨淋、風沙等不利因素的侵蝕。為防止幕墻配件因上述因素發(fā)生銹蝕，避免影響使用功能和美觀，保證幕墻具備足夠的耐候性和耐久性，本標準鼓勵點支承裝置采用有較強抵抗銹蝕能力的奧氏體不銹鋼材料（其含鎳量不小于8％）來制造，因奧氏體不銹鋼擁有穩(wěn)定的金相組織，耐蝕性好，具有良好的綜合力學性能和工藝性能等。對于需要采用其它的材料來制造點支承裝置時，由供需雙方共同研究和決定其性能要求和檢驗方法，同時不銹鋼鑄造件在鑄造后要進行固溶處理，以改善鑄件的塑性，提高耐蝕性。5.1.2建筑玻璃支承裝置中采用的螺栓、螺母、螺釘等緊固件應盡量滿足GB/T3098.6和GB/T3098.15等標準中的相關規(guī)定，以方便采購和更換，同時能更經濟實用，并保證緊固件有較好的性能。5.1.3沉頭式駁接頭主要以底座錐臺面和玻璃開孔的倒角錐面進行配合連接和承載，為保證點支承玻璃錐面倒角規(guī)范化及駁接頭安裝后和玻璃有一個良好的配合性，所以對沉頭式駁接頭底座錐臺的錐角進行了相應的規(guī)定。底座錐臺的厚度將影響跟玻璃連接的接觸面積，為防止因接觸面積過小造成連接失效，對錐臺的厚度標準也作了相應的規(guī)定。5.1爪件除了給駁接頭提供支承和傳遞荷載外，還具有小范圍內調節(jié)因玻璃開孔誤差和安裝誤差的作用。目前使用的爪件大多以鑄造工藝生產，考慮到不同大小的爪件在鑄造中對孔間距偏差控制的難度，標準規(guī)定了不同爪件的偏差控制等級。對于孔間距大于600mm以上的爪件，其孔間距偏差可由生產廠家和用戶在滿足爪件使用功能的范圍內協(xié)商決定。5.2支承裝置中部分組件目前常使用不銹鋼精密鑄造生產，其加工制作的精度和質量要求應滿足GB/T6414和GB/T2100中的相關規(guī)定,以保證其產品質量。5.3力學性能點支承裝置中駁接頭由多個配件組合而成，各個配件在生產加工中存在著不同的制造誤差，如果通過計算來判定其整體的承載能力是不科學的。同樣爪件因其種類繁多，外形各異，爪臂長度和截面大小不等，以計算的方式來判定其力學性能也不全面，所以點支承裝置的承載能力應以試驗的方法來確定比較科學。雖然原138行業(yè)標準通過試驗規(guī)定了駁接頭和爪件的承載力值，但卻沒有說明如何判定其是否合格，此次修訂版標準的重點是確定了達到規(guī)定變形量時的荷載值為承載力值，此變形量的確定是在經過上千次試驗的基礎上得出，本著既安全又經濟的原則，并結合大量的工程實踐和同行多家企業(yè)對產品性能上的研究，標準將力學性能參數均取于彈性階段的規(guī)定變形量內，當卸載后，構件的變形量基本能恢復。在力學性能判定上，為了使建筑玻璃點支承裝置能在一定的范圍內保持較好的力學性能，標準對軸向和徑向的承載力以規(guī)定變形量的方法來評判，這種方法試驗時簡單，且又保證試驗后對數據的處理和分析上相對簡捷。5.3.1駁接頭駁接頭軸向承載時，其軸向的性能分為抗拉和抗壓，在大量的試驗驗證比較和數據分析后，標準將變形量分別為0.8mm和1mm時所對應的荷載定為軸向抗拉和抗壓承載力，上述數值處于力學性能的彈性階段，當施加于駁接頭上的荷載在上述范圍內卸載后，駁接頭基本回到初始位置。而駁接頭徑向承載時，徑向承載力為徑向產生0.8mm變形量時對應的荷載值，由于玻璃重量直接壓在駁接頭上的荷載為永久荷載，同時駁接頭為組裝件，在考慮到駁接頭的承載能力和配合間隙以及墊片等因素下，為保證其力學性能處于彈性階段，我們將駁接頭的徑向承載性能參數定為0.8mm。5.3.2爪件本標準規(guī)定爪件軸向承載以產生變形量為H/100時對應的荷載值作為軸向承載力。H/100的確定是對不同系列和同系列不同截面的爪件在試驗的基礎上，通過數理統(tǒng)計、比較及參照相關論文而確定的,所以本標準將爪件軸向承載力定在直線段剛進入曲線段的位置是合適的。爪件徑向承載以產生變形量為H/300且不超過1mm時對應的荷載值作為徑向承載力，由于爪件在結構上為單一構件，所承載的荷載為永久荷載，為保證爪件具有較好的力學性能，標準將其力學性能定在彈性階段，并控制變形量的在1mm內變動。5.3.3玻璃夾具玻璃夾具軸向承載以產生變形量為0.8mm時對應的荷載作為軸向承載力，而夾具軸向性能是螺栓或螺釘的承載能力及連接部位的承載能力為主，在對試驗結果總結分析后，當夾具產生0.8mm變形時，夾具處于彈性階段中，所以此數值是合適的。其次，夾具為組裝件，在考慮墊片材質、連接部位間隙和徑向永久荷載等因素，所以我們將夾具的徑向承載性能用規(guī)定變形量0.8mm來確定，使其徑向性能在彈性范圍內具有較好的性能。6.1駁接頭試驗軸向承載力和徑向承載力試驗為了消除安裝時存在的間隙，先給試驗件預加合適大小的預加力，因為駁接頭其球頭螺桿和活節(jié)螺栓之間在種類和生產等情況下不同，所以其預加力需試驗方根據駁接頭的具體情況調節(jié)其消除安裝間隙的預加力。同時試驗機在給駁接頭施加荷載時，也應由試驗方根據經驗和試驗件的具體情況，給大直徑的螺桿需施加較大而合適步進的荷載，小直徑的螺栓施加偏小而合適步進的荷載，以保證試驗結果在曲線圖上均勻而易查找試驗結果。在給駁接頭進行徑向試驗中，各個試驗件中或多或少存在摩擦，所以為了消除摩擦，在與玻璃同等厚度的鋼板上添加鋼珠槽，通過鋼珠槽的小范圍調節(jié)來消除摩擦給試驗結果造成的影響。6.2爪件試驗軸向承載力和徑向承載力試驗為了消除安裝時存在的間隙，先給試驗件預加合適大小的預加力，而爪件通過剛性金屬支座支撐，在剛性金屬支座下放置鋼珠槽，當試驗機壓頭給爪件施加荷載時，鋼珠槽通過有效的調節(jié)，可以從一定程度上減少摩擦對試驗結果的影響。而試驗機在給爪件施加荷載時，也應由試驗方根據經驗和試驗件的具體情況，給大截面的爪件施加較大而合適步進的荷載，小截面的截面施加偏小而合適步進的荷載，以保證試驗結果在曲線圖上均勻而易查找試驗結果。同時為了考慮肋爪在試驗中的特殊性，試驗部分添加了對肋爪試驗的描述，以保證標準能全面而系統(tǒng)的反映各類型爪件的相關力學性能。6.3夾具試驗軸向承載力和徑向承載力試驗為了消除安裝時存在的間隙，先給試驗件預加合適大小的預加力，因為夾具在安裝過程中，其與玻璃同等厚度的鋼板存在偏斜和間隙，所以在試驗前預加一定大小的預加力，力的大小需試驗方根據駁接頭的具體情況。夾具在連接后，其軸向起主要承載作用的是螺栓或是