墻面粉刷工程施工方案

墻面粉刷工程施工方案1.2粉刷屋面1.2.1工藝流程（1）清理現(xiàn)有屋面基層；（2）草酸清洗現(xiàn)有屋面瓦；（3）噴耐火、防水外檐涂料（磚紅色）1.2.2清理現(xiàn)有基層（1）結(jié)構(gòu)表面必須平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏。（2）低凹破損處及裂縫處的混凝土修補(bǔ)砂漿，必須保證基層面平整,并達(dá)到一定的強(qiáng)度。（3）陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧角.（4）將結(jié)構(gòu)層上的雜物，垃圾清理后，并用水沖洗干凈，并檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)，要認(rèn)真處理到不滲水為止。凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去。1.2.3清洗屋面瓦清理屋面雜物后，配比草酸，對(duì)重點(diǎn)屋面瓦進(jìn)行噴灑清理污垢。1.2.4噴耐火、防水外檐涂料（1）防水底涂層涂刷：底板涂刷前，應(yīng)對(duì)陰陽(yáng)角、排水管部位，涂抹增強(qiáng)層，然后在大面積涂刷將配置好的底膠料，用長(zhǎng)把刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/㎡左右，涂刷后約2h后，即可做下道工序。（2）涂抹防水面層施工：①材料配制；先將防水面涂層材料攪拌充分均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過長(zhǎng)。②涂刮防水面層材料?？捎盟芰匣蛳鹌す伟寰鶆蛲抗危η蠛穸纫恢拢昧繛?.5㎏/㎡。③第二次與第一次道的涂刷刮方向要互相垂直，涂刮方法相同。24小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行保護(hù)層抹灰。（3）涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①起鼓：基層有起皮、起砂、開裂，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、處理后再施工。②破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂摸的完整。（5）成品保護(hù)①穿過墻體的管根，預(yù)埋件、變形縫處、涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。②已涂好的涂膜未完工、抹灰前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。③檢驗(yàn)合格后防可進(jìn)行下道工序。（6）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①檢驗(yàn)數(shù)量：涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每100㎡抽查1處，每處10㎡，且不得少于3處。②主控項(xiàng)目涂層防水層所用涂層及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。涂層防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。③一般項(xiàng)目涂層防水層基層牢固，基層表面潔凈、平整、干燥、無空鼓、松動(dòng)、起砂、和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。涂層防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、等缺陷。涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得少于設(shè)計(jì)厚度的80%。惻面防水層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。2、外墻工程2.1外墻噴涂工程2.1.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)（監(jiān)理）單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠家提供質(zhì)量證明文件（如合格證、檢測(cè)報(bào)告）。材料進(jìn)場(chǎng)組織材料員、技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可使用。（2）主要機(jī)具空氣壓縮機(jī)0.5-0.8Mpa四臺(tái)；高壓氣管十根；CY83型手持噴槍八支；手提式電動(dòng)攪拌器五把；遮擋板、毛棍、毛刷等數(shù)套。（3）作業(yè)條件①外墻涂料施工所用的架體已搭設(shè)并驗(yàn)收合格。②墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。③過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。④環(huán)境溫度保持在5℃以上。⑤做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2.1.2主要施工方法（1）施工工藝流程：腳手架搭設(shè)→基層處理→涂刷封底涂料→噴中涂→噴面涂→驗(yàn)收合格→腳手架拆除（2）腳手架搭設(shè)本工程涂料施工外架采用雙排落地腳手架，其搭設(shè)要求如下：①地基處理與底座安裝A、回填土地基應(yīng)分層夯填密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到要求；B、地基表面采用C20素砼澆筑平整，外架底座邊設(shè)置排水明溝；C、腳手架立桿和排距要求進(jìn)行放線和定位；D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應(yīng)平整，且不得懸空。②桿件搭設(shè)A、腳手架搭設(shè)順序放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿B、立桿搭設(shè)注意事項(xiàng)相臨立桿的對(duì)接扣件不得設(shè)在同一步距內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合要求。開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。當(dāng)搭設(shè)到有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。頂層立柱頂端應(yīng)高出該層步架1.5米。C、水平桿搭設(shè)注意事項(xiàng)搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合要求；同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外柱固定牢固；橫向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為300MM。D、連墻件、剪刀撐搭設(shè)注意事項(xiàng)連墻件必須從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行固定；連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高且不應(yīng)超過4M；連墻件應(yīng)水平且垂直于外墻面設(shè)置；每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度和60度之間。24米以下的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設(shè)一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米；24米以上的雙排外架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求；剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。E、扣件安裝注意事項(xiàng)扣件螺栓的擰緊扭矩力不應(yīng)小于40N.M，并不大于65N.M；對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM。F、腳手板鋪設(shè)注意事項(xiàng)腳手板應(yīng)滿鋪，且應(yīng)采用鐵絲扎牢；在拐角處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。G、欄桿和擋腳板搭設(shè)注意事項(xiàng)欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)冊(cè)；各欄桿垂直間距為600MM；擋腳板高度不應(yīng)小于150MM。③檢查和驗(yàn)收腳手架的檢查和驗(yàn)收應(yīng)分層分段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)掛牌明市，未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進(jìn)行隨機(jī)抽查，不合格的餓應(yīng)重新擰緊，直至合格。（3）操作工藝①基礎(chǔ)處理：清理墻面，將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。②修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。③劃分格線，貼膠條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，彈分格線寬度為3cm。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。陰陽(yáng)角為平涂寬度為3cm。④施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽(yáng)角處，或留在室外電梯處。⑤刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。⑥刷第一遍?nèi)墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料涂膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。⑦刷第二遍?nèi)墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。?）外腳手架拆除本工程立面外腳手架隨外墻涂料的施工進(jìn)度從上至下同時(shí)拆除，拆除的桿件及零配件嚴(yán)禁高空拋擲，拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下；拆下的鋼管要分類堆放、綁扎牢固，用吊車吊下。①拆除前的準(zhǔn)備工作全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全。拆除安全技術(shù)措施應(yīng)進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。②腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則。不允許分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、剪刀撐等時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除時(shí)同時(shí)同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆除后整體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。③腳手架拆除的安全技術(shù)措施A、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。B、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。C、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。D、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。E、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。F、每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。G、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。H、所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。I、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。J、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋物。2.1.3質(zhì)量要求（1）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗緘封閉底漆，基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（2）色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法（3）涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求，必須與基層粘結(jié)牢固，噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。分格縫平直5m拉線檢查3mm。（4）涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。2.1.4成品保護(hù)措施（1）工人在操作時(shí)嚴(yán)禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墻面及鋁合金門窗。（2）在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，對(duì)前道工序不能有任何污損和破壞，各分項(xiàng)工程的施工，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃完成。（3）材料存放，不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬，一般采取立放，光面相對(duì)，板底應(yīng)用木枋墊長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。（4）運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰損墻飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。（5）拆除腳手架時(shí)，要輕拆輕放，拆后材料要堆放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。（6）刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在面或窗臺(tái)上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。（7）油漆施涂完畢，在未干前，對(duì)重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。2.1.5施工安全措施（1）高空作業(yè)必須帶好安全帶，五級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。（2）有恐高癥、高血壓及心臟病患者禁止高空作業(yè)。（3）砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。（4）腳手架,應(yīng)先檢查是否牢靠.護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。（5）黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。（6）用升降機(jī)作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上落信號(hào)，吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。（7）使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶保護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。（8）外裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過三層。（9）外立面交叉作業(yè)施工，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。2.2墻面干掛石材施工工藝2.2.1材料要求（1）石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制，檢查其強(qiáng)度，吸水率等性能。（2）膨脹螺栓，連接件，連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2.2操作工藝（1）工藝流程放線→復(fù)檢預(yù)埋件或后置埋件→偏差修正處理→安裝鋼支座→安裝鋼龍骨→支座矯正、焊接、固定→安裝石材單元→清潔→自檢→驗(yàn)收（2）工地收貨由專人負(fù)責(zé)，對(duì)來料編號(hào)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。（3）石材準(zhǔn)備用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色、花紋應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。（4）基層準(zhǔn)備清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。（5）掛線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用激光水平儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。（6）鋼架制作安裝：①干掛石材按照設(shè)計(jì)要求采用鋼架作安裝基面。②鋼架制作及焊接質(zhì)量應(yīng)符現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>GB50205-2001及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程>>JGJ81-2002的有關(guān)規(guī)定。③鋼架與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不得大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于20mm。（7）掛件安裝：①本工程掛件采用不銹鋼掛件，掛件長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。②掛件安裝：A、掛件連接應(yīng)安裝在打孔后的角鋼橫帶上，且牢固可靠，不得松動(dòng)；B、掛件位置調(diào)節(jié)適當(dāng)，并應(yīng)能保證石材連接固定位置準(zhǔn)確；C、不銹鋼的螺栓應(yīng)保證緊固可靠；（8）石材編號(hào)，開槽鉆孔。板材編號(hào)應(yīng)滿足流水作業(yè)的要求，開槽前應(yīng)逐個(gè)檢查板材厚度及裂紋等質(zhì)量指標(biāo)。（9）石材安裝：①石材的色彩應(yīng)一致；②清理石材槽內(nèi)及掛件表面的灰塵；③扣齒板的長(zhǎng)度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；④將環(huán)氧樹脂漿液抹入槽內(nèi)，滿涂掛件和石材的結(jié)合部位，然后插入扣齒；（10）石材中部加強(qiáng)點(diǎn)的施工注意以下幾點(diǎn)①連接件和石材結(jié)合位置及面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，離地面兩米高以下的干掛石材宜加設(shè)一加強(qiáng)點(diǎn)。加強(qiáng)點(diǎn)的連接件應(yīng)與基面連接，連接件與石材的結(jié)合面積不宜小于2000mm2，并應(yīng)滿涂粘結(jié)劑。②連接件與結(jié)合部位應(yīng)預(yù)留0.5-1mm的間隙，并應(yīng)清楚干凈后滿涂粘結(jié)劑。（11）檢查復(fù)核石材質(zhì)量，清理拼縫。（12）清理石材表面，用棉絲把石板擦凈。2.2.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。（2）線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。（3）墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。2.2.4質(zhì)量要求（1）保證項(xiàng)目：①飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。②面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。（2）基本項(xiàng)目：①表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。②縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。③突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直。④滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。（3）允許偏差項(xiàng)目詳見后附表“墻面塊料面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法”。（4）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。2.3鋁塑板墻面安裝工程2.3.1工藝流程基層處理→彈線分格→防火、防腐處理→設(shè)置固定點(diǎn)→木龍骨安裝固定→基層襯板固定→鋁塑板安裝。2.3.2施工要點(diǎn)（1）基層處理對(duì)墻面凸出的鋼筋、混凝土及其它影響飾面龍骨或基層板等安裝的地方要剔除，直至符合安裝要求，若是需要作防潮處理的基層還必須作好防潮處理。對(duì)垂直、平整度誤差在10mm內(nèi)的墻體可用砂漿等抹平。（2）彈線分格通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑（基層）墻面上彈出分格線，找準(zhǔn)施工的基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線。（3）防腐、防火處理木龍骨貼墻的一面及離地50cm高的范圍內(nèi)均應(yīng)刷涂腐材料如水柏油等，另三面應(yīng)涂刷三遍防火涂料或防火漆（防腐在龍骨上墻前，防火在上墻后處理）。（4）設(shè)置固定點(diǎn)依彈線確定的固定點(diǎn)，用沖擊鉆（16—20mm）在基層墻面鉆出不淺于60mm的孔，在孔內(nèi)打入木楔（潮濕部位要刷桐油）或膨脹管（只限于螺釘固定的部位）。（5）木龍骨安裝固定按設(shè)計(jì)圖紙將木龍骨固定在基層上。木龍骨的拼裝有在地面按設(shè)計(jì)間檔先拼裝后整體上墻，也可依次直接邊拼裝邊固定。拼裝固定時(shí)，用直線或靠尺檢查龍骨架的垂直、平整度。（6）基層襯板固定木襯板選用設(shè)計(jì)要求的板材（如防火、夾板、分層板等），按固定尺寸裁切后，依龍骨間距在上面彈出固定參考線，用氣釘與木龍骨固定，釘距100—200mm之間，板材接縫處要錯(cuò)開，接縫處要留出5—8mm縫隙，要作造型的地方依設(shè)計(jì)圖紙要求做出造型。完成后應(yīng)垂直、平整度符合要求，表面不得有突出和異物（如釘帽等）。（7）鋁塑板安裝鋁塑板的安裝一般有粘貼法（用于面層顏色要求等）和槍釘加粘接劑固定法。固定前按設(shè)計(jì)要求的拼花、造型尺寸、板材類型等將面板裁割好，在板材背面依安裝順序編上號(hào)，從墻面的大面的一端向另一端，再小面，收口依次固定。2.3.3施工要求（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的施工材料、接點(diǎn)、大樣、收口處理、規(guī)校尺寸等要求進(jìn)行作業(yè)。（2）所有木作項(xiàng)目必須首先放線，定出造型坐標(biāo)、圖樣尺寸，縱向必須垂直，橫向必須水平。（3）硬木應(yīng)干燥處理后，方可使用，在加工過程中需剔除櫛疵。（4）夾板材料應(yīng)當(dāng)選用A級(jí)產(chǎn)品，特殊裝飾的必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。（5）聯(lián)接件、粘結(jié)劑應(yīng)根據(jù)具體用途選用認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保施工質(zhì)量。（6）木質(zhì)表面必須平整、光潔，對(duì)于陳舊和不潔凈的，表面必須經(jīng)精刨削或細(xì)打磨，才可以進(jìn)行下道工序的施工。（7）對(duì)于木材端面、斜面或疏松多孔的材質(zhì)，要預(yù)先涂以底層膠。（8）對(duì)油脂和臘含量多木材，先用10%的苛性鈉（NaOH）水溶液或用丙酮、甲苯等溶劑刷洗接觸面，待洗液干透后才可進(jìn)行下道工序的施工。（9）木質(zhì)部件連接必須先涂上彈力膠粘劑，然后選合適的風(fēng)釘槍，或自攻螺絲加以連接。（10）所有木質(zhì)支撐框架、木質(zhì)造型底架不見光部分，必須先刷防火漆，并得到當(dāng)?shù)叵啦块T認(rèn)可。（11）木作工程的工序編排、工藝創(chuàng)新以及成品半成品的產(chǎn)品保護(hù)等非常重要，是提高效率的重要手段。（12）防火板采用進(jìn)口萬能膠粘貼，裁切時(shí)鋸齒要從色板的一面切進(jìn)，注意保證切斷面的平直、光滑、干凈。（13）襯板和防火板的背面均要涂刷萬能膠，當(dāng)膠干到不粘手時(shí)，將防火板封邊條小心的貼到基板的垂直邊，留大約1mm伸出到基板上面。（14）用萬能膠時(shí)，要特別注意小心，因?yàn)橐徽成弦院?，要再移?dòng)很困難，防火板粘到襯板上以后再用滾輪或壓力機(jī)加壓，確保防火板粘到襯板上，再將多余的部分用修邊機(jī)直刀片切除。粘貼后應(yīng)將多余滲出的膠用小塊抹布以及溶劑清理干凈。2.3.4質(zhì)量控制措施（1）施工前須認(rèn)真熟悉施工圖紙要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件制定合理施工方案。木龍骨的樹種和木材選材標(biāo)準(zhǔn)，不使用腐朽、扭曲、劈裂等木材，且含水率應(yīng)大于15%，截面尺寸不少于25×30mm，鋁塑板材含水率控制在12%內(nèi)，應(yīng)色澤、紋理一致、勻稱。（2）木龍骨架安裝前檢查固定點(diǎn)的位置、數(shù)量、間距或調(diào)整至符合要求，木龍骨架平面應(yīng)垂直平直；橫向依基層拉線檢查；豎向用吊垂線方向檢查；陰陽(yáng)角用角尺檢查對(duì)龍骨架下的整塊等必須與龍骨固定牢固，防腐、防火不漏刷。（3）襯板造型必須考慮到面板的厚度及與面板錯(cuò)開接縫，襯板質(zhì)量應(yīng)符合其材料規(guī)范，面層不得有起皮、變形、凹陷等質(zhì)量問題。（4）貼飾面時(shí)，要徹底清掃基面和鋁塑板的背面，將灰塵、釘頭和顆粒完全清除或修平。同時(shí)，還應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)及膠液的清潔。（5）面板裁割時(shí)鋸路要直，防止崩邊，尺寸準(zhǔn)確，粘貼時(shí)基面和面板背面刷膠要均勻、不漏刷；當(dāng)板材大、施工溫高時(shí)，膠液應(yīng)??；反