《天然氣開采采出水綜合治理技術(shù)規(guī)范》（征求意見稿）

1T/CSPSTCXXX—202X天然氣開采采出水綜合治理技術(shù)規(guī)范本文件提出了天然氣開采采出水綜合治理技術(shù)的總體要求，規(guī)定了工藝設(shè)計(jì)、污泥處理單元、主要設(shè)備和材料、再生回用及外排、二次污染物控制、檢測(cè)控制、勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生、施工與驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)的要求。本文件適用于天然氣開采行業(yè)采出水的綜合治理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150.1～150.4壓力容器GB151熱交換器GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T5462工業(yè)鹽GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T12801生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T25306輻射加工用電子加速器工程通用規(guī)范GB/T26520工業(yè)氯化鈣GB/T39308難降解有機(jī)廢水深度處理技術(shù)規(guī)范GB50040動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50050工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GB50093自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50236現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBZ2.1工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素HJ/T242環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求污泥脫水用帶式壓榨過(guò)濾機(jī)HJ/T252環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求中、微孔曝氣器HJ/T264環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求臭氧發(fā)生器HJ/T278環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求單級(jí)高速曝氣離心鼓風(fēng)機(jī)HJ/T283環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)HJ/T336環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求潛水排污泵HJ/T369環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求水處理用加藥裝置2T/CSPSTCXXX—202XHJ576厭氧-缺氧-好氧活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ577序批式活性污泥法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ1095芬頓氧化法廢水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2010膜生物法污水處理工程技術(shù)規(guī)范HJ2015水污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則HJ2524環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求單螺桿泵HJ2527環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求膜生物反應(yīng)器SY/T6276石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系3術(shù)語(yǔ)和定義、縮略語(yǔ)3.1術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1.1天然氣開采采出水producedwaterfromnaturalgasproduction天然氣開采過(guò)程中，殘留在地下的壓裂液和地層水隨天然氣帶到地面的產(chǎn)出水。注：包括鉆井、完井、測(cè)試、生產(chǎn)、脫水、集輸、凈化3.1.2綜合治理技術(shù)comprehensivegovernancetechnology運(yùn)用多種水處理技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)組合，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品水達(dá)標(biāo)的水處理技術(shù)。3.1.3產(chǎn)品水productwater經(jīng)工藝處理后，達(dá)到循環(huán)利用要求或外排標(biāo)準(zhǔn)的水。3.1.4高鹽采出水brineproducedwater溶解性總固體(TDS)大于或等于35000mg/L的，或氯離子含量大于或等于20000mg/L的天然氣開采采出水。3.1.5耐鹽菌salttolerantbacteria對(duì)鹽濃度有特殊適應(yīng)能力的微生物。3.1.6發(fā)泡劑foamingagent天然氣井開采過(guò)程中為幫助氣井提產(chǎn)增量而注入井筒內(nèi)產(chǎn)生泡沫的表面活性劑。3.1.7消泡劑defoamingagent采出水在蒸發(fā)處理過(guò)程中，為阻止料液升溫起泡而加入的表面活性劑。3.1.8母液motherliquor在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中分離出結(jié)晶鹽后殘余的飽和溶液。3.2縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。A/A/O：厭氧-缺氧-好氧（Anaerobic-Anoxic-Oxic）。BOD5：五日生化需氧量(Five-dayBiochemicalOxygenDemand)。CODcr：化學(xué)需氧量(ChemicalOxygenDemand)。T/CSPSTCXXX—202XDTRO：碟管式反滲透(DiscTubeReverseOsmosis)。MBR：膜生物反應(yīng)器(MembraneBio-Reactor)。MLSS：混合液污泥濃度(MixedLiquorSuspendedSolids)。MVR：蒸汽機(jī)械再壓縮(MechanicalVaporRecompression)。ORP：氧化還原電位(Oxidation-ReductionPotential)。RO：反滲透(ReverseOsmosis)。STRO：管網(wǎng)式反滲透(SpaceTubeReverseOsmosis)。SS：懸浮物(SuspendedSolids)。TDS：總?cè)芙庑怨腆w(TotalDissolvedSolids)。4總體要求4.1綜合治理技術(shù)選擇應(yīng)遵循成熟可靠、節(jié)能高效、資源化利用率高、運(yùn)行成本合理等原則。4.2綜合治理技術(shù)應(yīng)結(jié)合天然氣開采選取工藝和開采層位水質(zhì)特點(diǎn)選擇合適的技術(shù)組合。4.3綜合治理技術(shù)的配套設(shè)施，應(yīng)同時(shí)滿足國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，防止二次污染。4.4在線連續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)工業(yè)廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和地方生態(tài)環(huán)境主管部門的要求設(shè)置。4.5天然氣開采采出水綜合治理工程應(yīng)采用實(shí)測(cè)法確定設(shè)計(jì)水質(zhì)，應(yīng)根據(jù)氣井位置、氣井產(chǎn)量、氣井開采階段等綜合因素確定處理規(guī)模。4.6產(chǎn)品水外排應(yīng)滿足國(guó)家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)、用戶合同指標(biāo)要求。5工藝設(shè)計(jì)5.1設(shè)計(jì)水量和水質(zhì)設(shè)計(jì)水量和設(shè)計(jì)水質(zhì)應(yīng)根據(jù)氣田開發(fā)規(guī)劃和實(shí)際生產(chǎn)情況，結(jié)合實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)確定。水量的設(shè)計(jì)取值應(yīng)在污染負(fù)荷原數(shù)值上增加10％～25％的設(shè)計(jì)余量；水質(zhì)的設(shè)計(jì)取值應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)的實(shí)際水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。5.2工藝流程5.2.1天然氣開采采出水處理工藝天然氣開采采出水宜采用“預(yù)處理+二級(jí)處理+脫鹽處理+深度處理”組合單元中的工藝進(jìn)行處理，每個(gè)單元由一個(gè)或多個(gè)不同的水處理工藝組成，處理工藝流程如圖1所示。圖1天然氣開采采出水處理工藝流程圖5.2.2預(yù)處理單元包括隔油、氣浮、混凝沉淀等工藝，對(duì)水中的油、懸浮物、膠體物質(zhì)等進(jìn)行初步去除。處理單元中的工藝取舍與組合應(yīng)根據(jù)采出水的水質(zhì)特征和設(shè)施建設(shè)要求確定。5.2.3二級(jí)處理單元可采用生化、高級(jí)氧化等工藝對(duì)水中有機(jī)物、氨氮進(jìn)行處理。高鹽采出水因可生4T/CSPSTCXXX—202X化性差，宜采用高級(jí)氧化對(duì)水中有機(jī)物、氨氮進(jìn)行處理。5.2.4脫鹽處理單元通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇膜濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等工藝或多種工藝聯(lián)用進(jìn)行鹽水分離。蒸發(fā)結(jié)晶處理含有發(fā)泡劑的采出水時(shí)，可加入一定量的消泡劑，控制料液起泡。5.2.5深度處理單元宜根據(jù)采出水水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)或回用要求，必要時(shí)宜通過(guò)工藝試驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。應(yīng)包括但不限于以下工藝：高級(jí)氧化、電子束輻照、RO、脫氨膜、生化等。5.3預(yù)處理單元5.3.1隔油隔油應(yīng)符合下列規(guī)定。a)采出水油水分離設(shè)施可采用隔油池；b)隔油池的有效停留時(shí)間宜取2h～8h；c)隔油池應(yīng)設(shè)置原油回收裝置及排泥設(shè)置。5.3.2氣浮工藝5.3.2.1氣浮工藝要求應(yīng)符合以下規(guī)定。a)一般要求：1)氣浮工藝宜設(shè)置破乳（混凝）反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)時(shí)間宜為15min～30min，攪拌裝置宜為機(jī)械攪拌方式，速度梯度為G=20s-1、GT=104～105；2)氣浮池應(yīng)設(shè)置難燃材料制成的蓋板，并應(yīng)設(shè)置管道將廢氣引入廢氣處理設(shè)施；3)氣浮過(guò)程產(chǎn)生的浮渣宜采用機(jī)械方法刮除。b)進(jìn)水要求。1)pH宜為6～9。若pH超出相應(yīng)范圍，宜加入酸（或堿）調(diào)節(jié)。2)溫度宜控制在15℃~35℃。當(dāng)進(jìn)水溫度小于15℃時(shí)，應(yīng)采取升溫措施進(jìn)行升溫處理。3)SS≤10000mg/L。c)出水要求：2)SS≤30mg/L；3)油≤30mg/L。若出水油類物質(zhì)不能達(dá)到要求時(shí)，可采取兩級(jí)氣浮處理或其他處理設(shè)備進(jìn)一步除油處理，直至達(dá)到出水要求。5.3.2.2壓力溶氣氣浮應(yīng)符合以下規(guī)定。a)溶氣氣浮宜采用部分回流加壓的方式，回流比宜控制在10％～30%;b)溶氣罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求:1)溶氣罐的工作壓力宜為0.2MPa～0.8MPa；2)溶氣罐的溶釋氣效率應(yīng)不小于80%;3)溶氣釋放器在工作壓力0.25Mpa～0.4MPa范圍內(nèi)釋放的氣泡應(yīng)細(xì)密、均勻，氣泡在1000mL量筒中的消失時(shí)間宜大于4min；4)進(jìn)入溶氣罐的水溫不宜大于40℃時(shí)，否則應(yīng)采取降溫措施進(jìn)行降溫處理。c)氣浮池宜采用矩形或圓形；d)其他設(shè)計(jì)可參考HJ/T2007、HJ/T261等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2.3渦凹?xì)飧?yīng)符合以下規(guī)定。a)葉輪直徑D=200mm～400mm，最大不應(yīng)超過(guò)600mm；b)葉輪轉(zhuǎn)速ω=900r/min～1500r/min，圓周線速度v=10m/s～15m/s；c)葉輪與導(dǎo)向葉片的間距應(yīng)為7mm～8mm；d)池體水深一般為2m～2.5m，不宜超過(guò)3m；e)池體應(yīng)為矩形，單邊尺寸應(yīng)不大于葉輪直徑D的6倍。5.3.3混凝沉淀工藝5T/CSPSTCXXX—202X混凝沉淀工藝應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求：1)pH宜為7～12；2)SS≤500mg/L；3)油≤50mg/L；4)溫度宜為5℃~50℃。b)出水要求：1)總硬度(以CaCO3計(jì))≤300mg/L；2)SS≤30mg/L。c)過(guò)程控制條件：1)混合G值一般為600～1000s-1，混合時(shí)間一般為10min，反應(yīng)時(shí)間為120min，沉淀時(shí)間大2)混合方式可采用水力混合或機(jī)械混合。d)其他設(shè)計(jì)可參考HJ2006。5.4二級(jí)處理單元5.4.1生化工藝5.4.1.1一般規(guī)定。a)一般要求：1)生化池宜根據(jù)采出水性質(zhì)設(shè)置水力或化學(xué)消泡設(shè)施；2)生化池宜采用馴化耐鹽菌進(jìn)行處理；3)若碳源不足，則應(yīng)補(bǔ)充碳源，碳源以甲醇、乙醇、葡萄糖或乙酸鈉為優(yōu)，補(bǔ)充量按照HJ576執(zhí)行；4)若堿度不足，需要補(bǔ)充堿度，補(bǔ)充堿度以Na2CO3或NaHCO3為優(yōu)，補(bǔ)充量按照HJ576執(zhí)行。b)進(jìn)水要求：1)油≤100mg/L；2)pH宜為6～9；3)溫度宜為12℃~35℃。c)出水要求。1)CODcr≤500mg/L。2)BOD5≤300mg/L。3)氨氮≤25mg/L。4)總氮≤45mg/L。5)二沉池出水SS宜在30mg/L以下，最大值不應(yīng)超過(guò)50mg/L；MBR系統(tǒng)出水SS應(yīng)≤5mg/L。5.4.1.2A/A/O應(yīng)符合以下規(guī)定。a)A/A/O生化池的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)或類似采出水的運(yùn)行數(shù)據(jù)確定，當(dāng)無(wú)類似數(shù)據(jù)時(shí)，可按以下數(shù)據(jù)選?。?)污泥負(fù)荷宜為0.05kgBOD5/(kgMLSS·d)～015kgBOD5/(kgMLSS·d)；2)污泥質(zhì)量濃度宜為2000mg/L～12000mg/L；3)污泥泥齡宜為3d～30d；4)容積負(fù)荷宜為0.2kgBOD5/(m3·d)～2kgBOD5/(m3·d)；5)反應(yīng)區(qū)設(shè)污泥回流及混合液回流，回流比主要根據(jù)總氮濃度計(jì)算確定；6)缺氧區(qū)（池）設(shè)攪拌或推流設(shè)施。b)其他工藝設(shè)計(jì)滿足HJ576。5.4.1.3序批式活性污泥法應(yīng)符合以下規(guī)定。6T/CSPSTCXXX—202Xa)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際測(cè)定數(shù)據(jù)確定，當(dāng)無(wú)類似數(shù)據(jù)時(shí)，可按以下數(shù)據(jù)選取：1)污泥負(fù)荷為0.08kgBOD5/(kgMLSS·d)～0.11kgBOD5/(kgMLSS·d)；2)污泥質(zhì)量濃度為3000mg/L～5000mg/L；3)反應(yīng)池的數(shù)量不宜少于2個(gè)，并且均為并聯(lián)設(shè)計(jì)。b)其他工藝設(shè)計(jì)滿足HJ577。5.4.1.4MBR應(yīng)符合以下規(guī)定。a)MBR宜選用脫氮除磷的浸沒式缺氧-膜生物污水處理系統(tǒng)，工藝參數(shù)應(yīng)符合下列要求：1)缺氧池污泥濃度宜為6000mg/L～12000mg/L；溶解氧濃度應(yīng)≤0.2mg/L；2)膜宜選擇平板膜，污泥負(fù)荷宜為0.05kgBOD5/(kgMLSS·d)～0.15kgBOD5/(kgMLSS·d)；3)膜生物反應(yīng)池污泥濃度宜為6000mg/L～12000mg/L；膜池內(nèi)溶解氧濃度宜≥2.0mg/L；4)污泥回流比宜為100％～500％。b)污水進(jìn)入膜生物反應(yīng)池之前，需去除尖銳顆粒等硬物；c)其他工藝設(shè)計(jì)滿足HJ2010。5.4.2高級(jí)氧化5.4.2.1芬頓氧化工藝芬頓氧化工藝應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求:1)SS≤100mg/L；2)應(yīng)控制進(jìn)水中Cl-、H2PO4-、HCO3-、油類和其他影響芬頓氧化反應(yīng)的無(wú)機(jī)離子或污染物濃度，其限制濃度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。b)出水要求:2)CODcr去除率為30％～50％。c)過(guò)程控制條件。1)pH宜控制在3～5?？赏ㄟ^(guò)加酸或堿來(lái)調(diào)整pH值，調(diào)酸池宜采用水力攪拌、機(jī)械攪拌或空氣攪拌，混合時(shí)間不宜小于2min。2)雙氧水與CODcr的質(zhì)量比值宜維持在(1～3):1。3)雙氧水與二價(jià)鐵離子的摩爾濃度比值應(yīng)維持在(3～10):1。4)操作溫度≤40℃。當(dāng)超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)增加冷卻裝置。d)其他設(shè)計(jì)滿足HJ1095。5.4.2.2臭氧催化氧化工藝臭氧催化氧化工藝應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求：1)水溫為15℃~35℃;2)pH為7～9；3)SS≤30mg/L；4)TDS≤50000mg/L。b)出水要求：2)SS≤100mg/L；3)CODcr去除率為30％～90％。c)過(guò)程控制條件：1)接觸時(shí)間為5min～240min；T/CSPSTCXXX—202X2)臭氧投加量：每去除1gCODcr臭氧投加量宜控制在0.5g～5g之間。d)其他設(shè)計(jì)滿足GB/T39308-2020。5.4.2.3電解氧化工藝電解氧化工藝應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求：1)pH≤為3～11；2)SS≤5mg/L；4)總硬度(以CaCO3計(jì))≤500mg/L；5)油≤30mg/L；6)CODcr≤5000mg/L。b)出水要求：2)CODcr去除率為30％～90%;3)氨氮≤5mg/L。c)控制過(guò)程條件。操作溫度應(yīng)≤45℃。當(dāng)超過(guò)45℃時(shí)應(yīng)增加冷卻裝置。5.5脫鹽處理單元5.5.1概述脫鹽處理單元主要是對(duì)采出水進(jìn)行脫鹽處理和進(jìn)一步去除水中的污染物等，主要工藝有：膜濃縮工藝和蒸發(fā)結(jié)晶工藝。工藝的選用及單元工藝參數(shù)，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)、水量情況，選擇一種或多種結(jié)合。5.5.2膜濃縮工藝膜濃縮工藝應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求：1)pH宜為6～9；2)溫度宜為10℃~35℃;3)ORP≤180mV；4)油≤5mg/L；5)SS≤5mg/L；6)TDS宜≤50000mg/L。b)出水要求：1)氯化物(以Cl-計(jì))≤250mg/L；2)TDS≤1000mg/L。c)過(guò)程控制條件：1)運(yùn)行壓力宜≤12MPa；2)回收率≥50%;3)產(chǎn)水通量≥9L/(m2·h)；4)DTRO、STRO、RO的脫鹽率≥90％。納濾對(duì)硫酸鹽的截留率≥95%;5)膜系統(tǒng)進(jìn)水可加入阻垢劑、還原劑等藥劑保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；6)化學(xué)清洗周期10d～30d；7)其他相關(guān)的設(shè)計(jì)可參考HJ579等相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。8T/CSPSTCXXX—202X5.5.3蒸發(fā)結(jié)晶5.5.3.1MVRMVR應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求：1)總硬度(以CaCO3計(jì))≤300mg/L；2)CODcr≤2000mg/L；3)SS≤10mg/L；4)傳熱溫差宜選取5℃~7℃。b)出水要求：1)氯化物(以Cl-計(jì))≤250mg/L；2)TDS≤1000mg/L。c)過(guò)程控制條件：1)蒸發(fā)溫度為60℃~120℃;2)蒸發(fā)壓力-80kPaG～100kPaG；3)推薦加熱室換熱系數(shù)800W/(m2·K)～2200W/(m2·K)；4)污垢系數(shù)≤0.000344h.m2.c/kcal。5.5.3.2多效蒸發(fā)多效蒸發(fā)宜不少于三效，且應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求：1)總硬度(以CaCO3計(jì))≤300mg/L；2)CODcr≤2000mg/L；3)SS≤10mg/L。b)出水要求：1)氯化物(以Cl-計(jì))≤250mg/L；2)TDS≤1000mg/L。c)過(guò)程控制條件：1)加熱蒸汽溫度為100℃~180℃;2)加熱蒸汽壓力為0MPaG～0.92MPaG；3)推薦加熱室換熱系數(shù)800W/(m2·K)～2200W/(m2·K)；5)污垢系數(shù)≤0.000344h.m2.c/kcal；6)換熱溫差宜選取6℃左右，最大不宜超高20℃;7)蒸發(fā)室斷面流速不宜高于2m/s，直段高度不宜低于5m；8)藥品投加方式：阻垢劑、消泡劑管輸至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)投加。5.5.3.3淘洗系統(tǒng)為提高副產(chǎn)無(wú)機(jī)鹽質(zhì)量，鹽漿應(yīng)進(jìn)行洗滌，宜采用鹽腳淘洗工藝，使細(xì)顆粒物、可溶性雜質(zhì)等回到蒸發(fā)系統(tǒng)，繼續(xù)長(zhǎng)大，雜質(zhì)濃縮后通過(guò)母液口排出系統(tǒng)。5.5.3.4霧沫控制系統(tǒng)為提高產(chǎn)水質(zhì)量，宜采用罐內(nèi)折板式除沫器或管道折板式除沫器，減少二次蒸汽霧沫夾帶。除沫器應(yīng)采用沖洗水定時(shí)沖洗。5.6深度處理T/CSPSTCXXX—202X5.6.1概述深度處理主要是針對(duì)脫鹽處理出水的有機(jī)物和氨氮進(jìn)行進(jìn)一步處理，保證出水達(dá)標(biāo)排放或回用。5.6.2RORO設(shè)計(jì)可參考5.5。5.6.3MBRMBR設(shè)計(jì)可參考5.4.1.4。5.6.4脫氨膜脫氨膜應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求：1)pH應(yīng)≥11；2)SS≤5mg/L；3)不含有醇類物質(zhì)、表面活性劑、甘油類等物質(zhì)；4)表面張力應(yīng)≥65mN/m。b)過(guò)程控制：1)壓力≤0.6bar；2)跨膜壓差≤0.2bar；3)溫度≤40℃。c)出水要求：1)氨氮去除率：≥90%;2)懸浮物：≤5mg/L。5.6.5電子束輻照工藝電子束輻照工藝應(yīng)符合以下規(guī)定。a)進(jìn)水要求：1)pH為3～11；2)CODcr宜≤120mg/L。3)氯化物(以Cl-計(jì))≤1000mg/L；4)油≤30mg/L。b)出水要求：2)CODcr≤50mg/L。c)過(guò)程控制條件：1)電子加速器能量選擇0.5MeV～2.0MeV；2)單套設(shè)備運(yùn)行功率為50kW～250kW；3)單套設(shè)備處理水量為50m3/d～5000m3/d。以上工藝可以根據(jù)具體情況選擇一種或者多種結(jié)合。6污泥處理單元6.1脫水污泥按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。6.2污泥脫水前應(yīng)對(duì)污泥進(jìn)行加藥調(diào)理。投加藥劑的種類可參照同類型污泥脫水的數(shù)據(jù)確定，藥劑投加量適量。T/CSPSTCXXX—202X6.3污泥脫水機(jī)類型應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)、產(chǎn)量、脫水要求進(jìn)行選擇，脫水污泥含水率宜小于80％。7主要設(shè)備和材料7.1臭氧發(fā)生器應(yīng)符合HJ/T264的要求。7.2電子束輻照設(shè)備應(yīng)符合GB/T25306的要求。7.3曝氣設(shè)備曝氣設(shè)備宜考慮充氧效率、運(yùn)行穩(wěn)定性，以及采出水引起的腐蝕問(wèn)題，具體要求：a)中、微孔曝氣應(yīng)符合HJ/T252的要求；b)采用單級(jí)高速曝氣離心鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)符合HJ/T278的要求。7.4污泥脫水設(shè)備污泥脫水設(shè)備應(yīng)符合以下要求：a)污泥脫水采用廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)應(yīng)符合HJ/T283的要求；b)出水要求污泥脫水采用帶式壓榨過(guò)濾機(jī)應(yīng)符合HJ/T242的要求。7.5加藥設(shè)備應(yīng)符合HJ/T369的要求。7.6泵潛水排污泵應(yīng)符合HJ/T336的要求，污泥單螺桿泵應(yīng)符合HJ2524的要求。7.7蒸發(fā)器裝置應(yīng)符合GB151、GB150.1～150.4的要求。7.8膜生物反應(yīng)器組件應(yīng)符合HJ2527的要求。7.9其他設(shè)備和材料其他設(shè)備、機(jī)械和材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。8再生回用及外排8.1產(chǎn)品水應(yīng)優(yōu)先考慮回用，補(bǔ)充所在工廠或園區(qū)內(nèi)企業(yè)用水水源。8.2產(chǎn)品水回用要求：a)作冷卻用水時(shí)，水質(zhì)應(yīng)滿足Q/SH0628.2或GB/T50050的要求；b)作低壓鍋爐補(bǔ)給水時(shí)，水質(zhì)應(yīng)滿足GB/T1576的要求；c)作其他用途時(shí)，應(yīng)達(dá)到相關(guān)供水水質(zhì)指標(biāo)要求。8.3產(chǎn)品水外排時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足GB8978的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和地方排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.4鹽回收要求：a)副產(chǎn)品工業(yè)鹽應(yīng)達(dá)到GB/T5462二級(jí)及以上標(biāo)準(zhǔn)的要求；T/CSPSTCXXX—202Xb)副產(chǎn)品工業(yè)氯化鈣應(yīng)達(dá)到GB/T26520中無(wú)水氯化鈣Ⅱ型以上標(biāo)準(zhǔn)。8.5副產(chǎn)品無(wú)機(jī)鹽的指標(biāo)測(cè)定應(yīng)符合以下規(guī)定：a)工業(yè)鹽的各理化指標(biāo)測(cè)定采用GB/T5462中的方法；b)工業(yè)氯化鈣的各理化指標(biāo)測(cè)定采用GB/T26520中的方法。9二次污染物控制9.1治理過(guò)程產(chǎn)生的污泥、浮渣（油）和母液交由有相關(guān)資質(zhì)的第三方單位處置。9.2膜脫氨工藝產(chǎn)生的硫酸銨（氯化銨）溶液通過(guò)蒸發(fā)干燥設(shè)備對(duì)硫酸銨（氯化銨）溶液進(jìn)行干燥處理，處理后的硫酸銨（氯化銨）結(jié)晶體作資源化利用。9.3站區(qū)周邊的聲環(huán)境應(yīng)符合GB3096和GB12348的要求，對(duì)建筑物內(nèi)部設(shè)施噪聲聲源控制應(yīng)符合GB/T50087的要求。9.4治理站的設(shè)計(jì)、建設(shè)應(yīng)采取有效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動(dòng)控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T50087和GB50040的要求，機(jī)房?jī)?nèi)、外的噪聲應(yīng)分別符合GBZ2.1和GB3096的要求，廠界噪聲應(yīng)符合GB12348的要求。9.5大氣污染物應(yīng)符合GB13271的要求，且氮氧化物排放濃度應(yīng)滿足當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。10檢測(cè)控制10.1綜合治理站應(yīng)單獨(dú)設(shè)化驗(yàn)室，負(fù)責(zé)全站的分析化驗(yàn)工作。a)化驗(yàn)室應(yīng)對(duì)原水、過(guò)程中的水、產(chǎn)品水的相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)；b)水質(zhì)檢測(cè)的項(xiàng)目及分析方法應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；c)化驗(yàn)人員的數(shù)量應(yīng)與分析化驗(yàn)的工作量相匹配；d)化驗(yàn)室應(yīng)按照檢測(cè)項(xiàng)目配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器和設(shè)備。10.2必要時(shí)可配置在線檢測(cè)設(shè)備，工藝參數(shù)如下：a)在線檢測(cè)應(yīng)包括流量、溫度、壓力和液位等；b)部分涉及到水質(zhì)酸堿度變化的系統(tǒng)應(yīng)設(shè)pH計(jì)；c)應(yīng)對(duì)進(jìn)出水氨氮、CODcr、總氮、電導(dǎo)率、pH等進(jìn)行檢測(cè)；d)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表宜具備防腐、防爆、抗?jié)B漏、防結(jié)垢、自清洗等功能。11勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生管理應(yīng)符合GB/T12801及SY/T6276的要求。12施工與驗(yàn)收12.1工程施工工程施工應(yīng)符合以下規(guī)定。a)工程施工單位應(yīng)具有國(guó)家相應(yīng)的工程施工資質(zhì)；b)工程施工、設(shè)備安裝應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)文件的要求，工程變更應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更文件后再進(jìn)行施工；c)工程施工應(yīng)符合