印刷技術(shù) 膠印橡皮布 征求意見稿

1GB/T33248—202X/ISO126印刷技術(shù)膠印橡皮布本文件規(guī)定了膠印橡皮布的術(shù)語和定義、技術(shù)要求及檢注：單位為mm。周向around-the-cylinderd注：單位為mm。2GB/T33248—202X/ISO1263注：以與橡皮布初始厚度的百分比表示；或以絕對厚度的減壓縮性能—壓縮量compressibility-defl軸向acrosscylinderd3GB/T33248—202X/ISO1264技術(shù)要求對適用于普通油墨、UV油墨或是兩種油墨均適當(dāng)測試橡皮布清洗劑和膠印橡皮布的兼容性時，按照5.9的測試方法測試每種性能得到的結(jié)果，是否在按要求尺寸裁切的單張橡皮布的非印刷面，宜報告以下內(nèi)a）橡皮布規(guī)格（實際的平均厚度、寬度和長度），并標(biāo)明哪個方向是周向。如果標(biāo)明的厚度就是標(biāo)4.2尺寸4.2.1厚度應(yīng)使用5.2的測量方法進行測量。采用包襯時，標(biāo)稱厚度宜為1.68mm或1.95mm。不用包襯時，標(biāo)稱不超過1.5m2面積的橡皮布的厚度允差應(yīng)小于±0.02mm，更大規(guī)格的厚度允差應(yīng)小于±0.03mm。每次厚度測量得到的值，與要求的厚度值相差不應(yīng)大4.2.2平均厚度對一塊裁切好的橡皮布按圖1所示的4點進行厚度4.2.3寬度和長度的精度4GB/T33248—202X/ISO1263橡皮布四邊應(yīng)形成直角。對角線長度差值和任意2個平行邊長度差值不應(yīng)超過4.3伸長率伸長率E應(yīng)小于1.5%。應(yīng)使用5.3的測試方法或結(jié)果與5.3方法有相關(guān)性的其它方法進行檢測。4.4抗拉強度對于厚度在1.68mm或以上的橡皮布，抗拉強度應(yīng)大于40N/mm。應(yīng)按5.4的方法或結(jié)果與此方法有相關(guān)性的其它方法進行檢測。對厚度較薄的橡皮4.5壓縮性能無具體數(shù)值要求。應(yīng)按5.6或5.7的方法進行測量?；蛘?，可使用特定壓縮量下的載荷（按照5.5的檢4.6厚度變化4.6.1印刷油墨成分引起的溶脹和/或4.6.2橡皮布清洗劑引起的溶脹和/或4.7單張橡皮布的標(biāo)記5檢測方法5.1檢測環(huán)境將橡皮布放在面積為100mm2～200mm2的2塊平行的平坦圓盤之間，再對圓盤加載至（60±5）kPa。測量圓盤之間的間隙，單位為mm。如果其它方法（5.3伸長率從橡皮布沿平行于周向的方向裁切一塊寬50mm、長度不小于350mm的試樣，長邊為周向方向。在試樣上作出相距250mm的2個標(biāo)記。將試樣的短邊夾持在一臺夾頭間距為不小于300mm的拉伸試驗機上，再E=[(L-LO)/i]x100%（1）5GB/T33248—202X/ISO126LL——加載10min后2個標(biāo)記之間的5.4抗拉強度從橡皮布沿平行于周向的方向裁切一塊寬度50mm、長度不小于300mm的試樣，長邊為周向方向。將試樣的短邊夾持在一臺夾頭間距為不小于200mm的拉伸強度試驗機上，夾頭以50mm/min的速度分離。增加載荷直至試樣斷裂，讀出斷裂時的力即為抗拉強度，單位為N/m），可以確定測試系統(tǒng)在不同載荷（負(fù)荷）下的偏差。用負(fù)荷-應(yīng)變曲線來修正設(shè)備的變形量，以便顯示在特5.6壓縮性能—壓縮量6GB/T33248—202X/ISO1263223dd以測定檢測系統(tǒng)在不同載荷下的變形量。這種用黃銅或鋼的圓盤。用負(fù)荷-應(yīng)變曲線來修正設(shè)備的變形量，以便顯示正確的橡皮布壓5.7壓縮性能—壓痕量加載厚度D04；GB/T33248—202X/ISO126ddYYDo3D35D4Do4D5Do1Do2D1D2Doab423Lpa=[(D,-D1)/DO]X100%…………（2）8GB/T33248—202X/ISO1263LPS=[(DOZ-DS)/DOX]x100%…………（3）盤進行測試，可以確定測試系統(tǒng)在不同載荷下的偏差。用負(fù)荷-應(yīng)變曲線來修正設(shè)備的變形量，以便顯橡皮布的表面特性將用表面粗糙度儀進行測試（也可以使5.9厚度變化5.9.1接觸試液后的溶脹或收縮△T=[(T1-T0)/T]X100%…………（4）ΔT1——時間t后的厚度變化百分率；T1——時間t后的厚度，單位為mm；T溶脹和收縮也可表示為厚度的絕對變化量，單位為mm。5GB/T33248—202X/ISO1265.9.2接觸試液恢復(fù)后的溶脹或收縮△T2=[(T2-T)/T]X100%………（5）ΔTTT5.9.3印刷油墨成分的接觸條件5.9.4清洗劑的接觸條件5.9.5報告GB/T33248