水泥粉磨站建設(shè)工程可行性研究報告VIP

頁第七章勞動安全衛(wèi)生7.1設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)（1）《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（JCJ10-1997）。（2）《建設(shè)相關(guān)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》中華人民共和國勞動部令第三號，1996。（3）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-1979）。（4）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ87-1985）。（5）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-87）1997年版。（6）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》。（7）《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》（GB4064-1983）。（8）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GBJ50057-1994）。7.2概述在水泥生產(chǎn)過程中主要的職業(yè)危害因素是粉塵，其次是噪聲等。在物料破碎、輸送、粉磨、儲存等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，生產(chǎn)工人長期在粉塵污染的環(huán)境下工作，被吸入的粉塵會在體內(nèi)長期沉積使肺臟功能受到不同程度的影響。破碎機、磨機和風(fēng)機等設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的強噪聲會造成工人的聽力下降。工人在操作各種設(shè)備時可能會發(fā)生機傷、電傷，如果不采取保護(hù)措施都將危害工人的身體健康。為了確保生產(chǎn)工人的勞動安全和人體健康，在本工程設(shè)計中對粉塵、噪聲、火警等各類危害因素均采取了有效的防治措施，以盡量減輕對生產(chǎn)工人可能造成的危害。7.3建筑及總圖布置7.3.1自然條件中主要危險因素及防范措施擬選廠址現(xiàn)為農(nóng)民種植的旱地，該片農(nóng)田可用地面積約1.723ha，滿足本相關(guān)項目建設(shè)用地要求。該建設(shè)場地地勢平坦、開闊，據(jù)初步了解場地內(nèi)無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，適宜建廠。廠址所在區(qū)域地震烈度為8度。7.3.2總圖布置與廠內(nèi)外運輸安全在總圖布置時將原料配料庫、水泥磨房及電氣室、水泥庫、包裝及成品庫由西南向東北呈一字型布置在場地的南側(cè)；將熟料、石膏及混合材堆場布置在場地的東南側(cè)；總降、機電修及材料庫布置在成品庫的西北側(cè)。整個布置工藝流程合理，各車間之間的連接方便；布局緊湊、美觀，交通運輸順暢、管理管控方便。廠內(nèi)道路呈環(huán)形布置，可通達(dá)全廠各個車間；道路采用郊區(qū)型斷面形式，混凝土路面，廠內(nèi)主干道路面寬為7.0m（人流道路路面寬4.0m），局部交通咽喉部位適當(dāng)加寬，能合理組織車流、人流安全通行。7.3.3建筑安全本工程各建筑物間距均能滿足安全防火間距要求。車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運輸及檢修用孔洞均設(shè)有活動蓋板或加裝防護(hù)欄，料倉和管道的捅料孔、檢查取樣點，按需要設(shè)置平臺和安全設(shè)施。工作平臺的臨空部分設(shè)欄桿，欄桿的最低高度為1.2m。建筑物窗臺離地平、地板的高度不得小于0.9m。在需要跨過膠帶輸送機或螺旋輸送機等設(shè)備的地方均設(shè)人行過橋。7.4勞動安全衛(wèi)生設(shè)計中對各種危險、危害因素采取的主要防范措施及預(yù)期效果7.4.1防火、消防主要生產(chǎn)廠房、儲庫及輔助建筑的防火，按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計，確定其生產(chǎn)類別和耐火等級，并采取相應(yīng)措施使其達(dá)到要求。廠區(qū)設(shè)有消防給水系統(tǒng)，與生活給水系統(tǒng)合并設(shè)置。廠區(qū)消防用水儲存在生活水池（V=300m3）內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時，開啟消防水泵增加水量滅火。室外消火栓采用地上式，布置在道路兩旁且靠近十字路口，間距不大于120m,設(shè)有消火栓的干管管徑不小于DN100。在車間電氣室、配電室等處配備手提式干粉滅火器。7.4.2防塵粉塵是水泥生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害因素。為了有效地控制粉塵外逸，減輕粉塵對崗位工人的影響，本工程貫徹以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)；選擇揚塵少的設(shè)備；粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機等密閉式輸送設(shè)備；對于需要膠帶機輸送的物料盡量降低物料落差，并加強密閉，以減少粉塵飛揚。本工程所有揚塵點均設(shè)置了使用性能可靠的通風(fēng)除塵裝置。各車間空氣中的粉塵濃度值均能符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，即控制在6mg/Nm3以內(nèi)。由于采用了技術(shù)先進(jìn)的集散型計算機控制系統(tǒng)，一般不設(shè)崗位工，只進(jìn)行巡回檢測，以減少工人接觸粉塵的時間，減輕粉塵對人體的有害影響。同時還要求生產(chǎn)車間工人重視個人防護(hù)，在工作期間佩帶防塵口罩等。7.4.3噪聲控制在設(shè)計中盡可能選用低噪聲設(shè)備；在空壓機和羅茨風(fēng)機等高噪聲源氣動設(shè)備上加裝消音器；在噪聲源強值高的車間設(shè)置隔音值班室或操作室，將其噪聲值控制在85dB(A)以下，以符合國家《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。在有強噪聲源的車間和其它場所一般不設(shè)固定崗位，只進(jìn)行巡回檢測，同時要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護(hù)用品，以減輕噪聲對工人的影響。7.4.4防機械傷害為防機傷，各種傳動設(shè)備均設(shè)有機旁“事故停機”按鈕，皮帶輪、齒輪、飛輪等傳動件均設(shè)防護(hù)罩。為保障安全生產(chǎn)，在易發(fā)生機傷處及開關(guān)、按鈕箱處設(shè)安全標(biāo)志。生產(chǎn)線上由控制室集中控制的電機，在控制室都設(shè)有正常和故障報警的聲光信號。為便于檢修、試車和緊急停車，各設(shè)備均設(shè)置有機旁開停機按鈕。7.4.5防電傷及防雷7.4.5.1防電傷為防電傷，所有電氣設(shè)備外殼以及不帶電的金屬構(gòu)件均采取接地保護(hù)。在電機配出回路中設(shè)漏電保護(hù)裝置，以防絕緣損壞漏電，造成人身安全事故。為防止誤操作，在控制回路設(shè)計中設(shè)置相應(yīng)的電氣聯(lián)鎖以及必要的機械聯(lián)鎖。7.4.5.2防雷防雷設(shè)施嚴(yán)格按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計，建、構(gòu)筑物高度在15m及以上的均設(shè)防雷接地保護(hù)，采用避雷帶與避雷針相結(jié)合的保護(hù)方式。7.4.6防暑降溫、防寒防濕本工程生產(chǎn)線上散發(fā)余熱的地坑以及潮濕坑洞，都要采取有組織的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，以排除余熱余濕。在產(chǎn)生余熱及有害氣體的配電室等處，設(shè)置機械通風(fēng)裝置，以排除余熱和有害氣體。對溫濕度有一定要求的控制室等處，設(shè)置空調(diào)設(shè)備。7.5管理管控機構(gòu)為貫徹安全生產(chǎn)“以預(yù)防為主”的方針，保護(hù)職工的安全與健康，設(shè)置安全衛(wèi)生管理管控科，負(fù)責(zé)組織、落實和監(jiān)督本企業(yè)的勞動安全衛(wèi)生工作。7.7結(jié)論本工程只要落實以上勞動安全衛(wèi)生措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生責(zé)任制，就能保證工人勞動安全和身體健康，做到安全文明生產(chǎn)。

第八章組織機構(gòu)及勞動定員8.1組織機構(gòu)本相關(guān)項目為云南金通達(dá)建筑材料有限公司年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站建設(shè)工程，設(shè)站長及書記各一名，全面負(fù)責(zé)粉磨站的生產(chǎn)和經(jīng)營，部門設(shè)辦公室、化驗室、設(shè)備動力部、銷售部和財務(wù)部等。8.2勞動定員8.2.1生產(chǎn)工人按工藝生產(chǎn)過程需要，采用巡檢工的方式配置。8.2.2粉磨站實行四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)周工作制，工作制度為每人每周工作40小時制，補缺勤人員（包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等）按生產(chǎn)工人總數(shù)的7％考慮。8.2.3管理管控及服務(wù)人員按粉磨站總定員的25％考慮。8.2.4勞動定員編制結(jié)果全廠勞動定員61人，其中：生產(chǎn)工人45人，管理管控及服務(wù)人員16人。勞動定員匯總表見表8-1。8.2.5勞動生產(chǎn)率相關(guān)項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)水泥30萬噸。全員勞動生產(chǎn)率4918噸/人.年生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率6667噸/人.年8.3職工來源及培訓(xùn)相關(guān)計劃職工來源可考慮從社會中招聘。因本相關(guān)項目是粉磨站建設(shè)工程，人員的培訓(xùn)可在同規(guī)模工廠進(jìn)行。

勞動定員匯總表表8-1序號部門及崗位定員一站領(lǐng)導(dǎo)21站長12書記1二辦公室21主任12人事員1三化驗室111主任兼工藝員12水泥出廠員13化學(xué)分析員24生產(chǎn)控制員45物理檢驗員3四設(shè)備動力部361機械工程師12計算機系統(tǒng)維護(hù)員13電氣工程師14中控室操作員45設(shè)備巡檢工86電氣巡檢工87循環(huán)泵房工38機修人員10五銷售部81部長12統(tǒng)計員13銷售人員6六財務(wù)部21部長兼會計12出納1合計61第九章相關(guān)項目實施進(jìn)度設(shè)想根據(jù)本相關(guān)項目的具體條件和國內(nèi)同類型工程的實際經(jīng)驗，初步設(shè)想建設(shè)進(jìn)度如下：2005年6月初完成可研報告文件編制及審批工作、工程地質(zhì)詳勘工作等；同時主機設(shè)備開始訂貨和開展施工圖設(shè)計。2005年7月開始三通一平、土建施工，10月初開始機、電設(shè)備安裝，12月進(jìn)行單機試車、聯(lián)動試車，2006年1月初本工程磨機投料試運行。從三通一平到正式投產(chǎn)，總工期約7個月。

第十章投資估算10.1投資情況云南金通達(dá)建筑材料有限公司30萬噸/年水泥粉磨站建設(shè)工程建設(shè)投資估算為854.28萬元。投資構(gòu)成:序估算價值（萬元）工程和費用名稱建筑工安裝工設(shè)備及工器其他費用合計號程費程費具購置費金額290.8074.34405.3883.76854.28占比例%34.048.7047.459.80100.0010.2編制說明10.2.1估算范圍包括廠區(qū)水泥粉磨生產(chǎn)線、公用工程及其他費用等相關(guān)項目。10.2.2建筑工程費根據(jù)工藝專業(yè)確定的生產(chǎn)廠房尺寸、層數(shù)，土建專業(yè)確定的結(jié)構(gòu)形式，列出的建構(gòu)筑物一覽表。按類似水泥廠概預(yù)算資料編制估算。主要材料價格：按廠家提供的當(dāng)?shù)亟ㄖ牧犀F(xiàn)行價格。10.2.3安裝工程費：包括：工藝設(shè)備安裝；研磨體；非標(biāo)準(zhǔn)件制安；工藝和給排水管道；車間電線、燈具、動力和照明配電箱、各種開關(guān)等，列入車間的安裝費中，電氣安裝費包括電氣設(shè)備安裝、電纜、橋架等。參照類似水泥廠工程概算指標(biāo)、最新的預(yù)算和決算資料，計算安裝工程費。9.2.4設(shè)備購置費設(shè)備價格根據(jù)各個廠家實際報價比較后，選取較低又可行的價格。設(shè)備運雜費取設(shè)備出廠價的6%。9.2.5其他費用執(zhí)行國家建材局一九九二年發(fā)布的《建材工業(yè)工程建設(shè)其他費用定額》以及有關(guān)規(guī)定，基本預(yù)備費取6%。9.2.6總造價以上四項費用之和為固定資產(chǎn)投資的靜態(tài)部分，又稱總造價為：854.28萬元。9.2.7價差預(yù)備費按規(guī)定年物價上漲指數(shù)為0。9.2.8固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅按零稅率計。9.2.9建設(shè)期利息建設(shè)期半年，資金企業(yè)自籌。工程建設(shè)投資估算詳見表《總估算表》。總估算表序估算價值（萬元）工程和費用名稱建筑工安裝工設(shè)備及工器其他費用合計程費程費具購置費第一部分單項工程費用一廠區(qū)主要生產(chǎn)相關(guān)項目水泥粉磨系統(tǒng)257.0059.08361.57677.66小計257.0059.08361.57677.66二輔助生產(chǎn)工程地磅房4.500.4812.0016.98小計4.500.4812.0016.98三公用工程1供配電5.8010.7820.0036.582給排水3.504.007.503總圖運輸20.0020.00小計29.3014.7820.0064.08第一部分合計290.8074.34393.57758.72第二部分其他費用一土地征地費0.000.00二建設(shè)單位管理管控費6.076.07三生產(chǎn)工人培訓(xùn)費3.003.00四可研、設(shè)計及勘察費15.0015.00五聯(lián)合試運轉(zhuǎn)補差10.0010.00六供電貼費0.000.00七廠區(qū)綠化費2.002.00第二部分合計36.0736.07第一二部分合計290.8074.34393.5736.07794.79基本預(yù)備費47.6947.69備品備件費11.8111.81總造價290.8074.34405.3883.76854.28動態(tài)部分價差預(yù)備費0.000.00固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅0.000.00建設(shè)期利息0.000.00建設(shè)投資290.8074.34405.3883.76854.28占比例%34.048.7047.459.80100.00第十一章企業(yè)財務(wù)評價11.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)11.1.1生產(chǎn)規(guī)模：云南金通達(dá)建筑材料有限公司30萬噸/年水泥粉磨站建設(shè)工程，工程建成后生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)30萬噸水泥。其中普通硅酸鹽水泥P.O42.5級3萬噸/年、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F42.5級9萬噸/年、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F32.5級15萬噸/年、復(fù)合硅酸鹽水泥P.C32.5級3萬噸/年。11.1.2銷售價格：普通硅酸鹽水泥P.O42.5級300元/噸、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F42.5級275元/噸、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F32.5級240元/噸、復(fù)合硅酸鹽水泥P.C32.5級225元/噸。11.1.3建設(shè)投資：建設(shè)投資854.28萬元。11.1.4流動資金：采用分項詳細(xì)估算流動資金，相關(guān)項目正常生產(chǎn)年流動資金需用額為988.46萬元。第一年投入796.37萬元，第二年、第三年分別投入96.05萬元。計算詳見表11-3《流動資金估算表》。11.1.5資金來源和籌措：建設(shè)投資：資金企業(yè)自籌。生產(chǎn)流動資金：鋪底流動資金30%；向銀行貸款70%，按年利率5.58%計息。11.1.6計算期：建設(shè)期半年。投產(chǎn)期二年，投產(chǎn)第一年達(dá)到生產(chǎn)能力的80%，第二年達(dá)到生產(chǎn)能力的90%，第三年達(dá)產(chǎn)。生產(chǎn)期二十年。計算期共二十年半。11.2產(chǎn)品成本估算11.2.1生產(chǎn)成本：原材料：單位消耗量按工藝專業(yè)提供的物料平衡表計算，價格根據(jù)廠家提供的資料確定。輔助材料：主要是鋼球，單位消耗量按同類水泥廠的統(tǒng)計資料計算，價格按現(xiàn)行價。燃料及動力費：每噸水泥的綜合電耗按電氣專業(yè)提供計，以0.45元/度計算成本。工資及福利費：勞動定員為61人，工資按800元/人.月計，福利費按14%計。制造費用：計入折舊費及修理費等，折舊費根據(jù)固定資產(chǎn)原值和《工業(yè)企業(yè)財務(wù)制度》規(guī)定的分類折舊年限計算，固定資產(chǎn)凈殘值率為4%。制造費用的其它費用執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定及建材行業(yè)的有關(guān)計算規(guī)定并參照工廠目前的實際水平。折舊費計算詳見表10-9《固定資產(chǎn)折舊費計算表》。以上五項構(gòu)成生產(chǎn)成本，詳見表11-10-1《各年生產(chǎn)成本測算表》。11.2.2費用計算銷售費用：考慮包裝紙袋費及其他費用，按25元/噸計。管理管控費用：無形資產(chǎn)按十年平均攤銷，遞延資產(chǎn)按五年平均攤銷，其他各項費用按國家及地方有關(guān)規(guī)定并參照類似工廠的水平。財務(wù)費用：包括建設(shè)投資貸款利息及流動資金貸款利息。以上三項費用計算詳見表11-10-2《銷售費用、管理管控費用和財務(wù)費用表》。11.2.3總成本費用相關(guān)項目總成本費用由生產(chǎn)成本、銷售費用、管理管控費用、財務(wù)費用組成。計算詳見表11-10《各年成本費用匯總表》。單位產(chǎn)品成本236.43元/噸（二十年計算期平均值）。11.3企業(yè)盈利能力分析11.3.1利潤計算見表11-5《損益表》。增值稅稅率17%，扣除外購原材料、動力費等，該廠實際上繳的增值稅稅額為銷售收入的1.98%。城市維護(hù)建設(shè)稅及教育費附加分別為增值稅的7%和3%。所得稅稅額為利潤的33%，稅后還貸。11.3.2盈利能力計算根據(jù)損益計算，得出靜態(tài)盈利指標(biāo)：計算期平均投資利潤率20.90%；計算期平均投資利稅率29.83%。計算詳見表《11-5》損益表。用全部投資的財務(wù)現(xiàn)金流量表作動態(tài)分析，計算所得稅前后的財務(wù)內(nèi)部收益率、投資回收期和基準(zhǔn)收益率ic=8%的財務(wù)凈現(xiàn)值。主要指標(biāo)如下：財務(wù)內(nèi)財務(wù)凈現(xiàn)值投資回收期部收益率（萬元）ic=8%（年）稅前27.26%27194.81稅后19.66%16116.14從指標(biāo)看，本相關(guān)項目的盈利能力較好，內(nèi)部收益率達(dá)27.26%，優(yōu)于水泥行業(yè)基準(zhǔn)收益率8%，投資回收期4.81年(稅前)，即投產(chǎn)后4.31年即可收回投資。因此本相關(guān)項目在經(jīng)濟(jì)上是可行的。計算詳見表11-4《財務(wù)現(xiàn)金流量表（全部投資）》。11.4清償能力分析建設(shè)投資借款平衡見表11-8《投資借款償還平衡表》。資產(chǎn)負(fù)債見表11-7《資產(chǎn)負(fù)債表》。償還建設(shè)借款的資金來源：