《中空玻璃用礦物干燥劑》

ICS91.100.15

CCSQ60/69

團體標準

T/CSTMXXXXX—202X

中空玻璃用礦物干燥劑

Mineraldesiccantforinsulatingglass

（征求意見稿）

202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實施

中關村材料試驗技術聯(lián)盟發(fā)布

T/CSTMXXXXX—2020

中空玻璃用礦物干燥劑

1范圍

本標準規(guī)定了中空玻璃用礦物干燥劑的術語和定義、分類和規(guī)格、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及

標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于吸附中空玻璃間隔層中水分的干燥材料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本

文件，凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191-2008包裝儲運圖示標志

GB/T6286分子篩堆積密度測定方法

GB/T6288粒狀分子篩粒度測定方法

GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則

GB/T10504-20173A分子篩

JC/T2072—2011中空玻璃用干燥劑

HG/T2783分子篩抗壓碎力試驗方法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

凹凸棒石Attapulgite

凹凸棒石又名坡縷石或坡縷縞石，一種層鏈狀結構的含水富鎂鋁硅酸鹽礦物，理論分子式為：

(Mg，Al)2Si4O10(OH)·4H2O。

3.2

中空玻璃用礦物干燥劑Attapulgitedesiccantforinsulatingglassunits

以凹凸棒石為主要原料的球形干燥材料，用于吸收中空玻璃腔內(nèi)水分。

3.3

粒度Granularity

干燥劑經(jīng)篩分后符合粒徑要求的百分比。

3.4

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T/CSTMXXXXX—2020

靜態(tài)水吸附量Staticwateradsorptioncapacity

一定量的干燥劑在含有一定濕度的密閉容器中經(jīng)過長時間的充分接觸達到平衡后，單位質(zhì)量干燥劑

所吸附的水的質(zhì)量。

4規(guī)格

4.1根據(jù)粒徑大小將中空玻璃用礦物干燥劑分為以下規(guī)格：

——φ0.5mm～φ0.9mm

——φ0.9mm～φ1.6mm

——φ1.4mm～φ2.0mm

注：特殊的規(guī)格由供需雙方協(xié)商。

5要求

中空玻璃用礦物干燥劑要求應符合表1要求。

表1中空玻璃用礦物干燥劑技術要求

技術要求

項目粒徑Φmm

0.5～0.90.9～1.61.4～2.0

粒度（%）≥98.0≥95.0≥89.0

抗壓碎力（N/顆）—≥14.0≥20.0

RH=11.3%≥11.0

靜態(tài)水吸附量（%）

RH=75%≥35.0

吸水速率（%）≤0.5

落粉度（mg/g）≤0.02

堆積密度（g/mL）≥0.70

靜態(tài)N2吸附量（mg/g）≤2.0

成品含水量(%)≤2.0

燒失量(%)≤10.0

6試驗方法

6.1粒度

按GB/T6288試驗方法進行。

6.2抗壓碎力

按HG/T2783試驗方法進行，活化溫度350℃。

6.3靜態(tài)水吸附量測定方法

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T/CSTMXXXXX—2020

6.3.1試驗條件

實驗室應保持溫度25±2℃。

6.3.2儀器設備

6.3.2.1鼓風干燥箱：工作室不小于350mm×450mm×450mm，溫度誤差±1℃。

6.3.2.2箱式電阻爐：最高溫度不低于700℃，溫度誤差±10℃。

6.3.2.3分析天平：精度0.0001g。

6.3.2.4真空表:1.01×105Pa～0Pa，1.5級。

6.3.2.5真空干燥器：內(nèi)徑150mm左右。

6.3.2.6內(nèi)置飽和氯化鋰溶液和飽和氯化鈉溶液的干燥器。

6.3.2.7真空泵：抽氣速率不小于0.5L/s。

6.3.2.8瓷坩堝：容量20mL。

6.3.2.9稱量瓶：內(nèi)徑40mm，高20mm。

6.3.3測試步驟

6.3.3.1分別稱取約1.5g試樣二份（精確到0.1g），置于二只瓷坩堝中。

6.3.3.2將盛有試樣的瓷坩堝和坩堝蓋（不蓋在坩堝上）放入箱式電阻爐內(nèi)，在350℃焙燒1h。

6.3.3.3取出二只瓷坩堝放入真空干燥器內(nèi)，立即蓋上坩堝蓋和真空干燥器。

6.3.3.4開啟真空泵，在真空干燥器內(nèi)空氣壓強小于1.01×103Pa的條件下，關閉真空泵，冷卻至室

溫。

6.3.3.5緩慢旋轉真空干燥器蓋上活塞，使大氣慢慢通入干燥器內(nèi)，打開真空干燥器，取出瓷坩堝。

6.3.3.6取出兩只稱量瓶稱量為m1（精確到0.0001g），將每個瓷坩堝的試樣快速倒入兩個瓶稱量內(nèi)，

蓋上稱量瓶蓋并稱量m2（精確到0.0001g）。

6.3.3.7輕輕搖動稱量瓶內(nèi)的試樣，使試樣鋪成均勻的一層，然后打開稱量瓶蓋，置于盛有氯化鋰飽

和水溶液（RH=11.3%）恒溫吸附360h或飽和氯化鈉溶液（RH=75%）的干燥器內(nèi)恒溫吸附72h。

6.3.3.8取出后立即蓋上稱量瓶蓋，稱量m3（精確到0.0001g）。計算試樣靜態(tài)水吸附量。

6.3.3.9靜態(tài)水吸附量結果按公式（1）計算：

mm

X32100%…………(1)

m2m1

式中：

X——靜態(tài)水吸附量，單位為百分數(shù)（%）；

m1——稱量瓶質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；

m2——稱量瓶質(zhì)量加上焙燒后試樣質(zhì)量的數(shù)值，單位為克，（g）；

m3——稱量瓶質(zhì)量加上吸附后試樣質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）。

6.3.4允許偏差

平行測定的相對偏差不大于1.5%。

6.4吸水速率測定方法

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T/CSTMXXXXX—2020

按JC/T2072-2011中6.4的方法進行（焙燒溫度350℃）。

6.5落粉度的測定

按GB/T10504-2017中5.12的方法進行。

6.6堆積密度的測定

按GB/T6286進行。

6.7靜態(tài)N2吸附的測定

按JC/T2072-2011中6.7的方法進行。

6.8成品含水量的測定

按JC/T2072-2011中6.8的方法進行（焙燒溫度350℃）。

6.9燒失量

按JC/T2072-2011中6.9的方法進行（焙燒溫度550℃）。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗

產(chǎn)品應進行出廠檢驗，出廠檢驗項目包括：粒度、抗壓碎力、靜態(tài)水吸附量、吸水速率、堆積密度、

成品含水量、落粉度、燒失量。

產(chǎn)品的型式檢驗包括第6章的全部內(nèi)容。

7.2組批和抽樣

7.2.1產(chǎn)品應按批檢驗，每批不大于8t。

7.2.2按GB/T6678的規(guī)定確定采樣包裝數(shù)，采樣時用采樣器深入包裝中心1/4處采取樣品。采樣重

量不得少于2kg。

7.2.3將采取的試樣分成2份，每份不少于1kg，分裝于清潔、干燥的容器中，容器壁上粘貼標簽，

注明：企業(yè)名稱、試樣名稱、規(guī)格、產(chǎn)品批號、數(shù)量、采樣日期和采樣者，一份供檢驗用，另一份作為

保留試樣，保留期3個月，以供查驗。

7.3判定規(guī)則

如果檢驗結果有一項指標不符合本標準要求時，應按7.2規(guī)定重新雙倍采取試樣進行復驗，復驗結

果該項性能如符合要求，則判定該批產(chǎn)品符合要求。仍不符合標準要求時，則該批產(chǎn)品為不合格。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

包裝標志應符合GB/T191-2008的規(guī)定，包裝上應注明：企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號、生產(chǎn)

日期、凈重并有防濕標識等。產(chǎn)品保質(zhì)期應在產(chǎn)品質(zhì)量證明書或包裝上標明。

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