煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏原因及處理技術(shù)分析1

煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏原因及處理技術(shù)分析

摘要：隨著煤礦行業(yè)的快速發(fā)展，皮帶運(yùn)輸機(jī)作為一種重要的運(yùn)輸設(shè)備，早已被廣泛應(yīng)用到煤礦井下作業(yè)中，其好壞直接影響著煤礦企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行。本文分析了皮帶運(yùn)輸機(jī)常見的跑偏問題，針對(duì)性的指出了相關(guān)的解決措施，希望為以后皮帶運(yùn)輸機(jī)的應(yīng)用提供更多的參考依據(jù)。關(guān)鍵詞：煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)；皮帶跑偏；處理技術(shù)引言在煤礦生產(chǎn)過程中井下作業(yè)條件較為復(fù)雜，皮帶運(yùn)輸機(jī)是生產(chǎn)過程中非常重要的一部分，其承擔(dān)著煤炭運(yùn)輸?shù)闹匾氊?zé)。皮帶運(yùn)輸機(jī)明天都需要面臨龐大的工作量，在加上運(yùn)行環(huán)境惡劣，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)故障問題，這給井下煤礦生產(chǎn)造成一定的影響，其中皮帶跑偏是故障頻率比較高的故障之一，在具體工作中維修人員需要對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的跑偏類型、原因、位置進(jìn)行具體分析，并制定有效的處理措施，這樣才能保證皮帶運(yùn)輸機(jī)的安全運(yùn)行。文章主要對(duì)井下皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏原因及處理措施展開探討1煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)工作原理皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸基本原理為摩擦，其存在以下幾種優(yōu)勢(shì)：一是運(yùn)輸能力較強(qiáng)，每小時(shí)便可運(yùn)輸成百上千噸煤礦；二是運(yùn)輸物料存在多種類型，不但可以運(yùn)輸散碎物料且還可以運(yùn)輸塊狀物料；三是可以同時(shí)輸送多個(gè)線路，可以實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)輸與傾斜運(yùn)輸；四是可以改變運(yùn)輸距離，不但可以運(yùn)輸幾米，也可以運(yùn)輸上千米；五是消耗動(dòng)力較少，且運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)輸物料的裝卸工作比較便捷，易于操作。2煤礦井下皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏原因2.1運(yùn)輸方面皮帶運(yùn)輸機(jī)在正常工作過程中，運(yùn)輸物品擺放不均勻，在長(zhǎng)時(shí)間作用下就會(huì)導(dǎo)致皮帶承載重量不均發(fā)生偏移。除此之外，作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，在工作這能夠隨意上料，礦料下落或位置不合理，也是誘發(fā)皮帶跑偏的一個(gè)主要因素。需要注意的是，皮帶運(yùn)輸機(jī)需要處于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作狀態(tài)，受到長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行損耗與環(huán)境影響，皮帶接頭處會(huì)逐漸產(chǎn)生毛糙、開口、不平直等現(xiàn)象，隨著逐漸的老化、松弛，皮帶跑偏問題也就顯露出來。2.2人為誘因人為因素是導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)生偏差的一個(gè)主要原因，會(huì)引發(fā)一些誤差問題，比如：安裝、調(diào)試不合理，物料擺放位置偏差等。另外，皮帶運(yùn)輸在制造生產(chǎn)過程中，由于皮帶質(zhì)量差、接頭處不平整等諸多問題也會(huì)影響到后續(xù)設(shè)備的使用。皮帶運(yùn)輸機(jī)作為煤礦開采的重要生產(chǎn)設(shè)備，每天需要面臨大量的工作壓力，特別是大型煤礦開采項(xiàng)目，如果發(fā)生皮帶跑偏就會(huì)影響正常的生產(chǎn)運(yùn)行。3皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的解決措施3.1做好設(shè)計(jì)方案一方面應(yīng)選擇合適的皮帶，且選擇時(shí)應(yīng)盡量結(jié)合物料運(yùn)輸?shù)木€路、應(yīng)用環(huán)境等因素。皮帶的選擇在施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)期間占據(jù)十分重要的作用，其決定著工程造價(jià)水平，也影響了設(shè)備零件的設(shè)計(jì)工作。另一方面應(yīng)安排避免跑偏的開關(guān)，在運(yùn)輸機(jī)兩端設(shè)置防跑偏的開關(guān)，一旦發(fā)生跑偏問題時(shí)，擋輥會(huì)阻礙皮帶運(yùn)輸，并停止供電，從而導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)處于停電模式。3.2加強(qiáng)維護(hù)為了控制皮帶運(yùn)輸機(jī)的跑偏問題，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的，在具體操作中做好以下幾方面的控制：第一，及時(shí)調(diào)整落煤位置，保證落煤點(diǎn)能夠處于正確的范圍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在偏差問題時(shí)應(yīng)第一時(shí)間進(jìn)行調(diào)偏處理。第二，皮帶打滑處理，皮帶發(fā)生打滑主要是由于皮帶與滾筒之間的摩擦牽引力下降引起的，當(dāng)發(fā)生打滑問題是可以采取調(diào)整拉緊裝置的方式提高皮帶張力，從而解決大化問題。第三，調(diào)整滾筒，長(zhǎng)期運(yùn)行狀態(tài)下光筒也會(huì)發(fā)生一些變化，尾部滾筒位置對(duì)皮帶張力及跑偏都有很大影響，這就要求尾部滾筒能夠與皮帶運(yùn)行方向保持垂直，當(dāng)皮帶張立減小時(shí)可以采取滾筒移動(dòng)的方法，獲取想要的張立效果。第四，定期對(duì)滾筒運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，及時(shí)清除滾筒上粘連的異物，以保證皮帶運(yùn)輸機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。3.3承載托輥調(diào)偏法皮帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶向中心位置跑偏的時(shí)候，可以適當(dāng)調(diào)整托輥組的位置，在設(shè)備制造的過程中托輥架兩側(cè)都有一定的長(zhǎng)孔設(shè)置，方便后續(xù)的調(diào)整。具體操作方法為，哪個(gè)方向膠帶跑偏就將哪個(gè)方向的托輥組向前方移動(dòng)或者將另一方的托輥組向后移動(dòng)。當(dāng)膠帶向上跑偏時(shí)應(yīng)該將托輥組下位處向左移動(dòng)或上位處向右移動(dòng)。3.4墊高調(diào)偏法當(dāng)運(yùn)輸機(jī)皮帶空轉(zhuǎn)狀態(tài)下縱向某一方向跑偏的時(shí)候，可以在跑偏的另一側(cè)設(shè)置H支架，以提高高度，膠帶在運(yùn)輸狀態(tài)下應(yīng)保持跑高不跑低的運(yùn)行規(guī)則，通過適當(dāng)墊起高度的方式，能夠解決跑偏問題。3.5滾筒調(diào)偏法滾筒安裝過程中應(yīng)該保證滾筒處于皮帶機(jī)的中心線上，如果這方面安裝存在誤差就會(huì)導(dǎo)致跑偏問題，在皮帶跑偏調(diào)整過程中滾筒驅(qū)動(dòng)與換向調(diào)整是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，其主要調(diào)整方法與托輥組相似，以換向滾筒的調(diào)整為例，當(dāng)膠帶向著滾筒右側(cè)方向發(fā)生跑偏的時(shí)候，右側(cè)軸承應(yīng)該適當(dāng)?shù)南蚯斑M(jìn)行調(diào)整，相對(duì)應(yīng)的向左跑偏，左側(cè)軸承需要向前移動(dòng)調(diào)整或者向右側(cè)軸承后方移動(dòng)。3.6做好煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)的裝配工作皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝質(zhì)量對(duì)運(yùn)輸機(jī)工作效率有著一定的影響，在安裝過程中相關(guān)工作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)與操作流程進(jìn)行作業(yè)，確保運(yùn)輸機(jī)拉緊設(shè)備能夠提供良好的張力，保證皮帶與滾筒之間處于合理的運(yùn)行狀態(tài)。另外，規(guī)范安裝人員的技術(shù)行為，嚴(yán)格控制安裝誤差，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝操作可以滿足雙垂直的裝配要求。3.7做好機(jī)電設(shè)備的潤(rùn)滑工作機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)正常的基本條件便是潤(rùn)滑，為了確保傳動(dòng)裝置的正常工作，相關(guān)設(shè)備管理人員必須充分潤(rùn)滑傳動(dòng)件，確保其時(shí)刻處于液體潤(rùn)滑狀態(tài)，而若因工作條件限制，機(jī)械設(shè)備處于半液體與半干潤(rùn)滑狀態(tài)時(shí)，還應(yīng)采取措施使其最大程度的接近液體潤(rùn)滑狀態(tài)，減少傳動(dòng)過程中的摩擦阻力，以免消耗太多的能耗。除此之外，當(dāng)潤(rùn)滑劑不清潔時(shí)，部分滾動(dòng)軸承也會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損問題，使得設(shè)備的能耗量嚴(yán)重升高，破壞了機(jī)械設(shè)備正常的工作性能。由此看出，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承的良好潤(rùn)滑可以確保載荷的均勻分布，在降低能耗的同時(shí)也減少了摩擦阻力，避免了噪音問題。為此，設(shè)備維修人員應(yīng)選擇正確的潤(rùn)滑劑，在確保合適粘度的同時(shí)也應(yīng)注意其清潔性，避免軸承中混入雜質(zhì)，使得軸承過早損壞。綜上所述，礦山機(jī)電設(shè)備的潤(rùn)滑工作應(yīng)由以下方面進(jìn)行：一是滑動(dòng)軸承，潤(rùn)滑劑不清潔或者性能較差時(shí)會(huì)使得滑動(dòng)軸承產(chǎn)生磨損，軸承過熱會(huì)使得軸瓦產(chǎn)生淬火、軟化、凝固，甚至融化等問題，增加了運(yùn)行負(fù)荷。3.8加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的信息化管理在煤礦生產(chǎn)過程中，機(jī)電設(shè)備占據(jù)著十分重要的作用，且其管理質(zhì)量直接影響著企業(yè)煤炭生產(chǎn)的運(yùn)行情況。為此，應(yīng)加大機(jī)電設(shè)備的信息化管理力度，并實(shí)施檢測(cè)管理設(shè)備的運(yùn)行情況，做好設(shè)備選型、維護(hù)保養(yǎng)以及安裝調(diào)試等方面的信息管理工作。同時(shí)，礦山企業(yè)還應(yīng)建立所有機(jī)電設(shè)備的檢修及保養(yǎng)檔案制度，將機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)工作落實(shí)至人，細(xì)化設(shè)備保養(yǎng)工作。除此之外，還應(yīng)完善機(jī)電設(shè)備的跟蹤管理方法，建立設(shè)備檔案，以便為設(shè)備選型提供可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息，并對(duì)其保養(yǎng)、檢測(cè)等工作建立數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，以便為企業(yè)提供更多的決策依據(jù)。結(jié)語綜上所述，皮帶運(yùn)輸機(jī)作為井下開采不能缺少的一部分，皮帶跑偏問題所帶來的影響是不容忽視的，為了保證運(yùn)輸設(shè)備的安全、穩(wěn)定，對(duì)跑偏故障類型進(jìn)行分析，并制定針對(duì)性的解決策略，有助于煤礦井下作業(yè)開采水平的提高。相關(guān)工作人員應(yīng)該充分重視皮帶運(yùn)輸機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益，結(jié)合井下實(shí)際情況，做好故障問題的分析與處理，確保皮帶運(yùn)輸機(jī)能夠高效、連續(xù)的工作，