管道探傷工程方案

第一章編制依據(jù)

1.1編制依據(jù)

《石油自然氣管道工程竣工驗(yàn)收管理方法》；

《石油自然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB50540-2009；

《油氣田集輸管道施工規(guī)范》GB50819-2013；

《石油自然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2013；

《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-2005

其次章工程概況

2.1工程名稱(chēng)

新北2015年新井地面工程

2.2建設(shè)地點(diǎn)

新立采油廠(chǎng)新北

2.3工程開(kāi)竣工時(shí)間

工程開(kāi)工時(shí)間：2014年11月20日

工程竣工時(shí)間：2015年11月20日

2.4工程概況

本次工程1、油氣集輸系統(tǒng)：新建采油井口77套，轉(zhuǎn)抽井2口，新

建油井采納冷輸流程帶入已建系統(tǒng)，新建DN50玻璃襯里鋼管單井管線(xiàn)

6km；DN65玻璃襯里鋼管單井管線(xiàn)4.6km；站內(nèi)更新?lián)捷敱?Q=100m7h

H=240mN=110kw)2臺(tái)，更新DN300無(wú)縫鋼管0.3km,更新?lián)捷旈y組1套,

其中18口油井架空。站外10座集油計(jì)量間內(nèi)，各新建1個(gè)免拆除砂過(guò)

濾器。配套進(jìn)行流程連接改造。新北聯(lián)合站內(nèi)2臺(tái)外輸泵、3臺(tái)摻輸泵入

口各更新1個(gè)免拆除砂過(guò)濾器。2、注水系統(tǒng)：新建注水井46口，轉(zhuǎn)注

井1口，新建十井式配水間6座，配水閥組47套，注水井口47套，單

井注水管線(xiàn)（玻璃鋼管DN50/PN16）31km,注水支干線(xiàn)（無(wú)縫鋼管①114x6）

0.3km；新建注水泵房1座，新建五柱塞注水泵3臺(tái)，新建喂水泵1臺(tái)。

新建水源井1口。

本次工程管徑為中60X4mm、中60X5mm、中76X4mm、中89X4mm、

089X7mm>0114X4mm>中114X9mm和中159義12mm。

2.4.1標(biāo)段自然條件、社會(huì)依托

沿線(xiàn)所經(jīng)地區(qū)地形總體平坦、起伏較小，地勢(shì)較開(kāi)闊屬大陸性半干旱

季風(fēng)氣候，交通較發(fā)達(dá)。

2.4.2主要工程量

本次工程計(jì)量間、配水間部分按實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)。

本次工程單井管線(xiàn)、注水支干線(xiàn)部分按實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)。

第三章檢測(cè)部署

3.1概述

為了高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成這一工程，我們將細(xì)心組織、周密部署、

科學(xué)管理，以嚴(yán)細(xì)細(xì)致的工作看法創(chuàng)建一流的檢測(cè)質(zhì)量和業(yè)績(jī)。我們堅(jiān)

決聽(tīng)從業(yè)主和監(jiān)理的指令，協(xié)作好施工單位的工作，不論何種緣由，決

不因無(wú)損檢測(cè)而影響施工單位的焊接進(jìn)度。并做好數(shù)字化管道的工作。

3.2檢測(cè)實(shí)力分析

依據(jù)滿(mǎn)足檢測(cè)要求和按高標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢測(cè)。人員資質(zhì)：射線(xiàn)和

超聲波II級(jí)人員不少于2人，表面n級(jí)人員不少于2人，I級(jí)檢測(cè)人員

數(shù)量隨工程要求隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，完全滿(mǎn)足工程檢測(cè)要求。

3.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

依據(jù)檢測(cè)實(shí)力分析，保證工程無(wú)損檢測(cè)施工質(zhì)量和進(jìn)度支配，設(shè)置

由項(xiàng)目經(jīng)理垂直管理的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系得到良好的運(yùn)

轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

組織機(jī)構(gòu)相關(guān)人員

序號(hào)姓名職務(wù)

1王海波項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

2曹秀榮檢測(cè)員

3徐劍英檢測(cè)員

4解洪學(xué)檢測(cè)員

5張雪寒檢測(cè)員

6扈帥帥檢測(cè)員

3.4崗位職責(zé)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、細(xì)致貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)計(jì)量、質(zhì)量、平安等方面的法律法

規(guī)，全面推動(dòng)中心質(zhì)量管理體系和HSE體系的運(yùn)作。

2、全面負(fù)責(zé)駐外項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作。

3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程工作目標(biāo)和任務(wù)的完成。負(fù)責(zé)編制公司的發(fā)展規(guī)劃

和工作支配。

4、嚴(yán)格按檢測(cè)方案和預(yù)定的進(jìn)度，合理的支配檢測(cè)工作，保證檢測(cè)

工作的順當(dāng)開(kāi)展。

5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部人員的管理、分工和協(xié)調(diào)工作。

6、嚴(yán)格執(zhí)行平安管理規(guī)定，對(duì)偶發(fā)事務(wù)要與時(shí)進(jìn)行處理和匯報(bào)，保

證檢測(cè)作業(yè)人員的健康和國(guó)有財(cái)產(chǎn)的不損失。

7、負(fù)責(zé)檢測(cè)技術(shù)問(wèn)題的處理和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)質(zhì)量，并對(duì)此負(fù)責(zé)。

8、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)、外工作的協(xié)調(diào)，搞好內(nèi)、外部關(guān)系。

9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程款的預(yù)結(jié)算和結(jié)算。

技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面落實(shí)國(guó)家和上級(jí)部門(mén)在管道管理、監(jiān)

督與檢測(cè)方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的各項(xiàng)技術(shù)工

作。

2、負(fù)責(zé)落實(shí)本項(xiàng)目工程工作目標(biāo)的完成和檢測(cè)方案的編制工作。

3、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目各類(lèi)種檢測(cè)方案、報(bào)告的審批，對(duì)最終檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)。

4、負(fù)責(zé)各類(lèi)檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)方案和原始記錄的審核，對(duì)檢測(cè)結(jié)果全

面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)受理檢測(cè)質(zhì)量、檢測(cè)事故的申訴、投訴工作，組織召開(kāi)事

故分析會(huì)和質(zhì)量分析會(huì)。

5、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各崗位人員的工作，抓好檢測(cè)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和上崗培

訓(xùn)考核工作，提高公司人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和技術(shù)水平，以取得最佳經(jīng)濟(jì)效

益。

6、完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其它各項(xiàng)工作。

責(zé)任師崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部“質(zhì)量管理手冊(cè)”的制、修訂工作和質(zhì)量保證體系

的建立與實(shí)施。

2、制定本項(xiàng)目部質(zhì)量保證工作支配并組織實(shí)施，對(duì)檢測(cè)工作質(zhì)量全

面負(fù)責(zé)。

3、幫助項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量事故的調(diào)查取證、分析和處

理工作。

4、負(fù)責(zé)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)信息的收集、整理工作，與時(shí)提出檢測(cè)

標(biāo)準(zhǔn)和方法的更新看法。

5、做好檢測(cè)工作的量值傳遞工作。

6、對(duì)本項(xiàng)目檢測(cè)工作實(shí)行全程序質(zhì)量管理和計(jì)量管理，對(duì)中間出現(xiàn)

的各類(lèi)問(wèn)題與時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。

7、負(fù)責(zé)組織實(shí)施質(zhì)量保證技術(shù)方案，對(duì)不符合實(shí)際的質(zhì)量技術(shù)方案

中的條款與時(shí)提出更改看法，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理批

準(zhǔn)后實(shí)施。

8、與時(shí)駕馭項(xiàng)目工程檢測(cè)工作動(dòng)向，對(duì)用戶(hù)與時(shí)進(jìn)行質(zhì)量回訪(fǎng)，并

將回訪(fǎng)狀況與時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋。

9、負(fù)責(zé)檢測(cè)質(zhì)量的定期評(píng)價(jià)工作并編制質(zhì)量評(píng)價(jià)報(bào)告。

10、對(duì)檢測(cè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo)和限制，對(duì)在質(zhì)量

限制方面好的閱歷與時(shí)進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)，并寫(xiě)出總結(jié)評(píng)價(jià)報(bào)告。

QHSE負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、按無(wú)損檢測(cè)服務(wù)合同要求組織本項(xiàng)目施工；

2、嚴(yán)格執(zhí)行合同中規(guī)定的里程碑進(jìn)度支配，對(duì)本項(xiàng)目施工進(jìn)度負(fù)責(zé);

3、協(xié)調(diào)各標(biāo)段檢測(cè)站檢測(cè)力氣，確保整個(gè)工程項(xiàng)目進(jìn)度。

4、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目IS09000質(zhì)量體系和QHSE管理工作，保證管理措施

的實(shí)施;

5、對(duì)員工進(jìn)行QHSE教化培訓(xùn)，保證施工過(guò)程嚴(yán)格按HSE管理要求

進(jìn)行；

6、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的QHSE檢查預(yù)評(píng)估，杜絕違章作業(yè)；

7、組織QHSE會(huì)議，對(duì)QHSE管理進(jìn)行總結(jié)。

檢測(cè)組長(zhǎng)崗位職責(zé)

1、組織支配本組的全部無(wú)損檢測(cè)工作；

2、協(xié)調(diào)本組的檢測(cè)力氣，保證本組的檢測(cè)進(jìn)度；

3、負(fù)責(zé)本組的無(wú)損檢測(cè)信息反饋；

4、落實(shí)平安管理措施，杜絕違章操作。

5、在檢測(cè)工作中，與時(shí)勘查工作現(xiàn)場(chǎng)，駕馭了解工作內(nèi)容，熟識(shí)工

作環(huán)境，嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)工作程序和檢測(cè)方案。

6、做好平安防護(hù)措施，遵守有關(guān)平安管理制度；

7、對(duì)檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性負(fù)責(zé)；

8、抵制一切不正值的、違反質(zhì)量方針、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和程序的對(duì)檢測(cè)

工作的人為干預(yù)。

檢測(cè)人員崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)定，以與《質(zhì)量管理手冊(cè)》

的各項(xiàng)規(guī)定，牢記質(zhì)量方針，恪守檢測(cè)人員守則。熟識(shí)有關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目的

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法，為檢測(cè)結(jié)果的精確性負(fù)責(zé)。

2、嫻熟駕馭檢測(cè)項(xiàng)目范圍內(nèi)計(jì)量法規(guī)和儀器設(shè)備的性能、操作方法,

做好檢測(cè)設(shè)備運(yùn)用前后的檢查保養(yǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中愛(ài)惜儀器設(shè)備，使儀

器設(shè)備正常運(yùn)行，保證檢測(cè)工作正常進(jìn)行。

3、在檢測(cè)工作中，與時(shí)勘查工作現(xiàn)場(chǎng)，駕馭了解工作內(nèi)容，熟識(shí)工

作環(huán)境，嚴(yán)格執(zhí)行檢測(cè)工作程序和檢測(cè)方案。

4、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)檢測(cè)程序和操作規(guī)程；

5、細(xì)致做好檢測(cè)原始記錄；

6、做好平安防護(hù)措施，遵守有關(guān)平安管理制度；

7、對(duì)檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)性負(fù)責(zé)；

8、抵制一切不正值的、違反質(zhì)量方針、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和程序的對(duì)檢測(cè)

工作的人為干預(yù)。

儀器設(shè)備管理崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部?jī)x器設(shè)備方面的管理制度，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部?jī)x器設(shè)

備的平安運(yùn)行和日常維護(hù)管理工作。

2、對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行建帳登記與保管。

3、負(fù)責(zé)制訂儀器設(shè)備的操作規(guī)程和校驗(yàn)周期，對(duì)無(wú)法檢定的儀器設(shè)

備建立儀器設(shè)備的自校方法并組織實(shí)施，細(xì)致做好自校結(jié)果的自校記錄。

4、對(duì)不符合技術(shù)要求的檢測(cè)設(shè)備與時(shí)提出修理和校準(zhǔn)看法，對(duì)因工

作失誤造成該送檢設(shè)備未與時(shí)進(jìn)行周期檢定、校驗(yàn)、修理，而影響檢測(cè)

工作進(jìn)度的，要對(duì)造成的后果進(jìn)行負(fù)責(zé)。

5、負(fù)責(zé)組織檢測(cè)儀器設(shè)備事故的調(diào)查分析，并對(duì)調(diào)查分析結(jié)果進(jìn)行

整理。

6、負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，與時(shí)提出儀器設(shè)備的維護(hù)

保養(yǎng)支配。

7、對(duì)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫(xiě)進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)未與時(shí)和按要求填寫(xiě)記錄的

要督促其進(jìn)行填寫(xiě)。

8、與時(shí)收集國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的儀器設(shè)備的狀況，對(duì)收集的信息要與時(shí)

進(jìn)行整理分析，編寫(xiě)儀器設(shè)備購(gòu)置可行性方案。

資料檔案崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各類(lèi)文件、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)檔案的管理，確保文件齊全、

完好。

2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各類(lèi)文件、儀器設(shè)備資料、技術(shù)資料、原始記錄、檢

測(cè)報(bào)告的分類(lèi)、登記、建檔、保管工作。并按要求做好期限管理。

3、收集保存國(guó)家、地方、行業(yè)部門(mén)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、

技術(shù)文件、工作文件和技術(shù)書(shū)刊。并建立相應(yīng)的臺(tái)帳。

4、嚴(yán)格執(zhí)行保密制度，做好項(xiàng)目部文件的保密工作，未經(jīng)允許不得

向外借閱公司內(nèi)的各類(lèi)資料。

5、負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的收集、征訂、登記、發(fā)放工作。

6、按要求提出項(xiàng)目部資料的銷(xiāo)毀支配，并組織銷(xiāo)毀工作。

7、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部作業(yè)手冊(cè)的登記、發(fā)放工作。

8、與時(shí)完善項(xiàng)目部各類(lèi)文件資料，使之不斷更新。

底片評(píng)審員崗位職責(zé)

保證評(píng)片設(shè)備齊全且性能良好，正確應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)射

線(xiàn)底片正確評(píng)定，使射線(xiàn)底片質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)果精確。負(fù)責(zé)射線(xiàn)

底片和評(píng)片記錄的整理，簽放射線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告，并為評(píng)片的正確性負(fù)責(zé)。

3.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)部署（檢測(cè)組織）

檢測(cè)力氣布置

技術(shù)和檢測(cè)力氣組織

依據(jù)檢測(cè)實(shí)力分析，設(shè)置1個(gè)檢測(cè)組即可滿(mǎn)足本工程無(wú)損檢測(cè)的要

求。

檢測(cè)項(xiàng)目部檢測(cè)力氣配置

持證人協(xié)助人

檢測(cè)組設(shè)備配置

員員

便攜式X射線(xiàn)機(jī)1臺(tái)、工程車(chē)1輛，

第一檢測(cè)組2人1人

其它檢測(cè)設(shè)備

評(píng)片員

布魯泰克自動(dòng)洗片機(jī)1臺(tái)、觀片燈1

底片審核員2人1人

臺(tái)

暗室處理

信息、資料文

1人1人電腦2臺(tái)、打印機(jī)1臺(tái)

控

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)程序

項(xiàng)目部接到監(jiān)理以書(shū)面形式下達(dá)的指令后，組織人員按檢測(cè)指令的

內(nèi)容嚴(yán)格細(xì)致的開(kāi)展工作，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)精確無(wú)誤，確保在18小時(shí)內(nèi)

完成檢測(cè)的全過(guò)程任務(wù)，超聲波檢測(cè)在現(xiàn)場(chǎng)反饋檢測(cè)結(jié)果。（程序圖）。

檢測(cè)程序圖

向業(yè)主、監(jiān)理搜集整理、編制

項(xiàng)目部

供應(yīng)檢測(cè)質(zhì)量信息提交竣工資料

依據(jù)監(jiān)理工程師下達(dá)的無(wú)損檢測(cè)指令進(jìn)行檢測(cè)，工程中各檢測(cè)組對(duì)

應(yīng)各檢測(cè)監(jiān)理，接到指令后，依據(jù)指令完成檢測(cè)任務(wù)，并向項(xiàng)目部與監(jiān)

理工程師反饋檢測(cè)結(jié)果（程序圖）。

檢測(cè)結(jié)果反饋圖

第四章檢測(cè)打算

4.1人員打算

專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

對(duì)管道檢測(cè)具有豐富施工閱歷的1名持無(wú)損檢測(cè)高級(jí)人員對(duì)參與本

工程的檢測(cè)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)理論和技術(shù)操作培訓(xùn)，尤其對(duì)本工程所用

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。使檢測(cè)人員嫻熟駕馭本工程

的各項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)范的要求。

IS09000體系培訓(xùn)

對(duì)本工程人員進(jìn)行IS09001質(zhì)量體系培訓(xùn)，使每位管理人員和檢測(cè)

人員深刻理解質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。并依據(jù)IS09001標(biāo)準(zhǔn)的要求，規(guī)范

檢測(cè)行為，使質(zhì)量限制環(huán)節(jié)貫穿到檢測(cè)工作的全過(guò)程中。

HSE管理體系培訓(xùn)

建立和實(shí)施HSE管理體系使檢測(cè)過(guò)程始終處于科學(xué)化、程序化、制

度化管理。依靠培訓(xùn)教化強(qiáng)化和提高員工綜合素養(yǎng)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

4.2材料、設(shè)備打算

材料、設(shè)備是保證施工順當(dāng)進(jìn)行的基礎(chǔ)，打算工作必需在工程開(kāi)工

之前完成。依據(jù)本工程實(shí)際狀況，由設(shè)備材料部編制設(shè)備、材料選購(gòu)

支配和負(fù)責(zé)選購(gòu)供應(yīng)，接到通知書(shū)后五天內(nèi)完成全部打算工作。

射線(xiàn)檢測(cè)設(shè)備選擇

雙壁單影（雙影）透照：主要選用丹東奧龍XXG-2505射線(xiàn)探傷機(jī),

其性能參數(shù)見(jiàn)下圖、表：

X射線(xiàn)管金屬陶瓷

高壓最大值250KV

輸出電流5mA

射線(xiàn)角度40°

V5E，2.0mmX

焦點(diǎn)尺寸

2.0mm

透照深度39mm

暗室處理：選用德國(guó)產(chǎn)的布魯泰克自

最大工作溫

動(dòng)洗片機(jī)，其性能參數(shù)見(jiàn)下圖、表:70°C

度

弊愉陽(yáng)2

320mm

4X36

量

缸容量

25.5

顯影缸

20

定影缸

20

水洗缸

超聲波檢測(cè)設(shè)備的選擇16A

電源

數(shù)字式超聲波檢測(cè)選用武漢中科生產(chǎn)220V-50Hz

尺寸（厘米）150X68X

HS610e型超聲波探傷儀，，其性能參數(shù)見(jiàn)下

長(zhǎng)、寬、高

圖、表:104

重量、凈機(jī)、

175、Z5U

增建鴦懶HOdB,

0.IdB、

2.OdB、6dB

動(dòng)態(tài)范圍230dB

探測(cè)范圍0-6000mm

辨別率>40dB

檢測(cè)材料選擇、限制靈敏度余量>62dB

1、本工程膠片選用天津生產(chǎn)的天-HI電存儲(chǔ)器150幅

型膠片，適用于自動(dòng)洗片機(jī)自動(dòng)沖洗。

2、顯、定影藥液，將采納天TII型膠片配套運(yùn)用的專(zhuān)用機(jī)洗套藥。

3、依據(jù)增感屏的壓延性、松軟性、表面光滑度和增感性等因素，本

工程選用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鉛箔增感屏。

4、滲透檢測(cè)將選用吳江市宏達(dá)探傷器材有限公司產(chǎn)的H-ST著色探

傷套劑，該套劑性能穩(wěn)定，便于野外操作。

4.3營(yíng)地設(shè)置

野外施工營(yíng)地位置與臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置禁止在水源愛(ài)護(hù)區(qū)范圍內(nèi)。施

工營(yíng)地設(shè)置在飲用水水源愛(ài)護(hù)區(qū)之外，施工營(yíng)地盡量遠(yuǎn)離愛(ài)護(hù)區(qū)，防止

生活污水與生活垃圾污染水體；生活垃圾應(yīng)與時(shí)清運(yùn)。

營(yíng)地設(shè)置選址必需在選在離工程較近的地理位置，且道路比較暢通、

便利出行，水源必需保證職工的身體健康，每個(gè)住宿旁應(yīng)設(shè)置滅火器，

并在住宿門(mén)口部位貼上平安告知、火警電話(huà)等內(nèi)容。

4.4與工程建設(shè)有關(guān)的溝通方式

序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話(huà)單位

1王海波項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督站

2張鳳林建設(shè)單位代表7089新立采油廠(chǎng)

監(jiān)理公司負(fù)責(zé)

3王占武吉油監(jiān)理公司

人

施工單位負(fù)責(zé)

4秦鵬建設(shè)公司安一

人

第五章檢測(cè)工藝

5.1射線(xiàn)檢測(cè)工藝

本工程站外單井管線(xiàn)射線(xiàn)檢測(cè)比例為10%,注水管線(xiàn)射線(xiàn)檢測(cè)比例為

50%；站內(nèi)計(jì)量間工藝管線(xiàn)、配水間工藝管線(xiàn)采納射線(xiàn)檢測(cè)比例為100%。

站外當(dāng)管徑小于50mm、管壁厚度小于5mm時(shí)，采納射線(xiàn)檢測(cè)，檢測(cè)比例

為規(guī)范規(guī)定檢測(cè)比例的2倍。

本工程檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)采納SY/T4109-2013,站外單井管線(xiàn)部分III合格，站

外注水管線(xiàn)部分H級(jí)合格；站內(nèi)計(jì)量間工藝管線(xiàn)部分III合格，站內(nèi)配水

間工藝管線(xiàn)部分n級(jí)合格。

本工程站內(nèi)、站外部分焊口檢測(cè)采納便攜式X射線(xiàn)機(jī)雙壁單影（雙影）

透照方式。

本工程檢測(cè)拍片數(shù)量（張）/道口見(jiàn)下表

單項(xiàng)工程管徑透照方式拍片數(shù)量（張）

本工程①60雙壁雙影2

本工程076雙壁雙影2

本工程089雙壁雙影2

本工程0114雙壁單影4

本工程0159雙壁單影4

射線(xiàn)檢測(cè)工藝流程

主題內(nèi)容與適用范圍

1、本規(guī)程規(guī)定了焊縫射線(xiàn)檢測(cè)人員應(yīng)具備的資格、所用器材、檢測(cè)

工藝和質(zhì)量分級(jí)等。

2、本規(guī)程依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求編制，適用于本工程的焊接管道檢測(cè)。

滿(mǎn)足合同與相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

規(guī)范性引用文件

《石油自然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2013

《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-2005

《線(xiàn)型像質(zhì)計(jì)》JB/T7902T999

《射線(xiàn)衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》GB16357

《放射性同位素與射線(xiàn)裝置放射防護(hù)條例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院

第44號(hào)令；

《500千伏以下工業(yè)X射線(xiàn)探傷機(jī)防護(hù)規(guī)則》ZY315-85

《X射線(xiàn)探傷現(xiàn)場(chǎng)平安規(guī)定》

檢測(cè)人員

1、檢測(cè)人員必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，按《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與

監(jiān)督管理規(guī)則》取得與其工作相適應(yīng)的資格證書(shū)。

2、檢測(cè)人員矯正視力不低于1.0,評(píng)片人員可辨別出距400mm處，

高0.5mm、間距0.5的一組印刷字母。

3、從事射線(xiàn)檢測(cè)的人員按標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行平安防護(hù)培訓(xùn)，并配備有

劑量測(cè)試設(shè)備，對(duì)透照環(huán)境的照耀率和個(gè)人劑量進(jìn)行監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí),

設(shè)置平安線(xiàn)，平安線(xiàn)上有明顯警示標(biāo)記，夜間設(shè)置警示紅燈，以防他人

誤入。

防護(hù)

射線(xiàn)防護(hù)符合GB1881,GB16357和GB18465的規(guī)定。

設(shè)備、器材和材料

1、射線(xiàn)源和能量的選擇

1）、主要設(shè)備的選擇

有效焦點(diǎn)尺寸透照厚度范圍

制造廠(chǎng)型號(hào)備注

（mm）（mm）

便攜式X射線(xiàn)機(jī)

丹東2.0X2.05?39定向

XXG2505

2）、能量的選擇

以管電壓為400KV以下的X射線(xiàn)透照焊縫時(shí)，應(yīng)依據(jù)透照厚度選取管

電壓值，一般需符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、膠片和增感屏

1）、膠片：在滿(mǎn)足靈敏要求的狀況下，一般X射線(xiàn)選用天-III型膠片,

2）、增感屏：采納鉛箔增感屏。x射線(xiàn)用0.03mm鉛屏，

3）、膠片和增感屏在透照過(guò)程中應(yīng)始終緊密接觸。

3、顯、定影液的選擇

顯、定影藥液，將采納與天TH型膠片配套運(yùn)用的專(zhuān)用機(jī)洗套藥。

4、像質(zhì)計(jì)

應(yīng)采納金屬絲像質(zhì)計(jì)。由II級(jí)人員按焊縫的實(shí)際選擇像質(zhì)計(jì)的形式和

確定像質(zhì)指數(shù)。

1)、像質(zhì)計(jì)形式的選用

管道外徑289mm時(shí)，選用R10系列像質(zhì)計(jì)，型號(hào)和規(guī)格符合

JB/T7902T999的規(guī)定。見(jiàn)下表

像質(zhì)計(jì)型號(hào)10/166/12

透照厚度TA(mm)W20>20?80

管道外徑W89mm時(shí)，選用GB/T3323-2005附錄E的等絲專(zhuān)用像質(zhì)計(jì)。

見(jiàn)下表

像質(zhì)計(jì)型號(hào)Fel4Fel3

透照厚度TA(mm)28?12N12?16

2)、透照厚度與像質(zhì)指數(shù)的確定

透照厚TA(mm)應(yīng)達(dá)到的像質(zhì)指數(shù)線(xiàn)直徑(mm)

W6150.125

〉6?8140.16

>8-12130.20

>12?16120.25

>16?20110.32

>20?25100.40

>25?3090.50

3)、像質(zhì)計(jì)的放置

管道外徑＞89mm時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放于射線(xiàn)源側(cè)被檢長(zhǎng)度的1/4位置，

鋼絲橫跨且垂直于焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)。但雙壁單影透照，像質(zhì)計(jì)只能

放在膠片側(cè)，應(yīng)作對(duì)比試驗(yàn)使實(shí)際像質(zhì)指數(shù)達(dá)到要求或?qū)⑾褓|(zhì)指數(shù)提高

一級(jí)。

管道外徑W89mm時(shí)-，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放于射線(xiàn)源側(cè)被檢焊縫有效透照區(qū)中

心部位。

5、B標(biāo)記

背部散射線(xiàn)與無(wú)用射線(xiàn)應(yīng)采納1.0?2.0mm鉛板屏蔽。為驗(yàn)證背部散

射線(xiàn)的影響，必要時(shí)在暗盒背向工件側(cè)貼一個(gè)“B”鉛字標(biāo)記。若在底片

的較淡背影上出現(xiàn)B的較黑影像，則不作為底片質(zhì)量判廢的依據(jù)。

6、識(shí)別系統(tǒng)

識(shí)別系統(tǒng)由位置標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記構(gòu)成。

1）、位置標(biāo)記

位置標(biāo)記用鉛制英文字母表示，放于膠片側(cè)的管件表面上，并在底

片上賜予顯示。

2）、識(shí)別標(biāo)記

識(shí)別標(biāo)記的字母和數(shù)字用鉛字制作。這些字母和數(shù)字按圖1的要求

布置。

位于底片下半部由左至右（按其依次依次排列）為：

年、月、日：為拍片日期：G：工程編號(hào)：

H：焊縫代號(hào)；No：為拍片序號(hào)

Rx；返修標(biāo)記與次數(shù)

T：特別注標(biāo)通常為板厚、擴(kuò)拍（K）或管子規(guī)格。

圖1透照時(shí)膠片、像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記的布置

7、觀片燈和評(píng)片室

1）、觀片燈

觀片燈的亮度至少應(yīng)能視察黑度為D。4.0的底片，且觀片窗口的慢

射光亮度可調(diào)，并備有遮光板，對(duì)不需視察或透光量過(guò)強(qiáng)部分應(yīng)屏蔽強(qiáng)

光。

2）、評(píng)片室

評(píng)片應(yīng)在評(píng)片室進(jìn)行，評(píng)片室的光線(xiàn)應(yīng)暗淡，但不能全暗，四周環(huán)

境亮度應(yīng)大致與底片上須要視察部位透過(guò)光的亮度相當(dāng)。室內(nèi)照明光線(xiàn)

不得在視察的底片上產(chǎn)生反射。

8、黑度計(jì)和比較黑度計(jì)

采納TD-210黑度計(jì)和儀器自帶的黑度片。黑度計(jì)誤差W0.05,黑

度片每一年核準(zhǔn)一次。

9、顯、定影液

暗室處理用的顯、定影液配方、顯、定影時(shí)間和溫度等應(yīng)符合膠片

廠(chǎng)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的要求。

受檢部位表面的打算

1、同一條焊縫的余高在允許范圍內(nèi)應(yīng)勻稱(chēng)，以保證底片黑度處于規(guī)

定范圍內(nèi)。

2、距焊縫中心各50mm范圍內(nèi)的焊疤、飛濺、成型粗糙與表面缺陷

等應(yīng)修磨，以不掩蓋或干擾缺陷影像的顯示為度。

3、焊縫與熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（包括余高高度）應(yīng)經(jīng)檢查人員檢查合

格。

4、受檢表面經(jīng)I、II級(jí)人員認(rèn)可。

檢測(cè)技術(shù)

1、不同焊接方法產(chǎn)生缺陷分析

依據(jù)慣例，可將焊接缺陷分為兩大類(lèi)：體積型缺陷和面積型缺陷。

體積型缺陷是指在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上都有肯定尺寸的缺陷，如氣

孔、夾渣、未焊透等；面積型缺陷是指高度方向上尺寸很?。ㄅc長(zhǎng)、

寬相比）的缺陷，如裂紋、未熔合。相對(duì)來(lái)說(shuō)，

面積型缺陷的危害性更大一些。

集輸管道目前一般采納的焊接方法主要為：全自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、

手工焊。這三種焊接方式易產(chǎn)生的主要缺陷如下表所示：

焊接方法與常見(jiàn)缺陷分析表

恒垓*注出”米刑為河觸依，培L|JTin胸深排在、

仝白云力，用絲去怯合占出去棉磷烈紂

半自動(dòng)焊用和，歸的正潛行田親怯會(huì)去悍諉型藥

也與引去怯者.主悍■忝到紂

壬丁出出冬與了1立潛去怯合去腐漆到紂

2、幾何條件

1）、允許不清楚度按下式計(jì)算

L210dL22/3

式中：L一源至被檢部位工件上表面的距離（或稱(chēng)透照距離），mm；

d一焦點(diǎn)尺寸（方焦點(diǎn)取邊長(zhǎng)、長(zhǎng)焦點(diǎn)取長(zhǎng)短邊之和的1/2）,mm；

L2一被檢部位工件表面至膠片的距離，mm。

2）、分段曝光時(shí)，每次曝光所檢測(cè)的焊縫長(zhǎng)度稱(chēng)一次透照長(zhǎng)度。一

次透照長(zhǎng)度除滿(mǎn)足幾何不清楚的要求外，還宜按KW1.1限制。

3、透照技術(shù)

只要實(shí)際可行應(yīng)采納單壁透照技術(shù)，當(dāng)單壁透照技術(shù)不行行時(shí)，方

可采納雙壁透照技術(shù)。

1）、單壁透照

對(duì)于管道環(huán)焊縫，可用爬行器，將射線(xiàn)源置于管子中心一次透照整

條焊縫。

膠片、像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記布置如圖所示。

像質(zhì)計(jì)的型號(hào)、選用、數(shù)量和放置滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2）、雙壁單影透照

管道外徑大于89mm的環(huán)縫透照采納此法。

透照次數(shù)：外徑V250mm時(shí)-，每道縫不少于4次；外徑N250mm易宜

按KWL1限制。用X射線(xiàn)透照在最小焦距時(shí)，透照次數(shù)和一次透照長(zhǎng)度

按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算確定。

像質(zhì)計(jì)的選用和放置規(guī)程的滿(mǎn)足要求。

膠片、像質(zhì)計(jì)和標(biāo)記的布置參照?qǐng)D。

3）、雙壁雙影透照

管道外徑小于或等于89mm的環(huán)縫透照采納此法。

焦距不得少于600mm,射線(xiàn)束的方向應(yīng)滿(mǎn)足上下焊縫的影像在底片上

成橢圓形顯示，焊縫投影內(nèi)側(cè)間距以3nlm?10mm為宜，最大間距不得超

過(guò)15mm。

透照次數(shù)一般應(yīng)不少于兩次，即橢圓顯示應(yīng)在相互垂直的方向各照

一次；當(dāng)上下焊縫橢圓顯示有困難時(shí)，可做垂直透照，透照不少于三次,

互成120%

4、曝光條件

應(yīng)依據(jù)每臺(tái)X射線(xiàn)機(jī)、膠片和增感屏制作曝光曲線(xiàn)表，以此作為曝

光規(guī)范，曝光量一般應(yīng)215mA.min（外徑小于等于89mm的管對(duì)接焊縫

除外），當(dāng)距離變更時(shí)可按平方反比定律對(duì)曝光量的舉薦值進(jìn)行修正。

5、暗室處理

暗室處理是保證底片質(zhì)量的重要工序，由專(zhuān)人進(jìn)行。暗室處理包括

切片、裝袋、顯影、定影、水沖洗和底片烘干，整理、移交。

1）膠片的切裝與保管

a、膠片應(yīng)在射線(xiàn)完全隔離，距暖氣不少于1m的陰涼干燥處直立放

置。

b、膠片盒應(yīng)在暗室開(kāi)封，外包裝紙富有量要折回蓋嚴(yán)，以防漏光。

c、按每次用量帶襯紙取出膠片，單張按規(guī)格切，多余片帶襯紙放回

膠片盒內(nèi)保存，以防劃傷和污染。

d、裝膠片要避開(kāi)乳劑膜與襯紙或增感屏或其它物體摩擦，以防靜電

感光；拿取膠片只能觸與邊或角，以防留下指印；膠片不得折疊和彎曲，

以防折跡感光。

e、操作人接觸膠片時(shí)，應(yīng)將手洗凈，膠片處理前不得粘染顯、定影

液。

f、暗室平安燈應(yīng)在距膠片0.5m以外安放，第一次運(yùn)用須測(cè)試，以

防膠片感光。

g、膠片貯存

未曝光的膠片應(yīng)放于涼爽干燥處妥當(dāng)保管，當(dāng)對(duì)膠片質(zhì)量有懷疑時(shí),

則取出每盒膠片的前后各一張或一卷膠片相當(dāng)于其周長(zhǎng)的一段，按正常

膠片處理規(guī)程作顯定影處理。若被檢膠片上發(fā)覺(jué)模糊不清的影像，則該

盒或該卷膠片應(yīng)作廢，除非再進(jìn)一步證明剩余膠片完好，灰霧度不大于

0.30

2）暗室處理

自動(dòng)洗片機(jī)沖洗

曝光膠片采納德國(guó)產(chǎn)布魯泰克型自動(dòng)沖洗機(jī)處理。自動(dòng)洗片機(jī)預(yù)熱

后按下列程序沖洗：

a、洗片時(shí)先檢查預(yù)熱溫度是否正確，指示燈亮了再送入膠片。

今三年：-T-J—I-

CE5rv^3rrCE5rvC3rr

b、顯定影液濃度的限制

送片顯定影液就自動(dòng)補(bǔ)充，藥液更換按該機(jī)配套藥液說(shuō)明書(shū)的規(guī)定

進(jìn)行。

c、顯定影液的配制程序

顯影與補(bǔ)充液配制：

攪拌攪拌攪拌

水A劑B劑C劑——水

10L5L0.25L0.5L4.25L

定影與補(bǔ)充液配制：

NJ卜A寧rB養(yǎng)~^J<

1O與1_1|_41_

d、洗片機(jī)要保持清潔，每天工作完畢后，要將烘干部位的傳送輪上

的污物用海綿和擦碗布清除凈。用清水將顯、定影、傳送輪清洗、擦干

凈。每天工作結(jié)束后將洗片機(jī)蓋上，防止塵土進(jìn)入并保持干凈。

3）責(zé)任

對(duì)暗室處理不當(dāng)造成的底片偽像負(fù)責(zé)。

6、底片的評(píng)定

底片的評(píng)定由（含）II級(jí)以上人員進(jìn)行。

1）底片的質(zhì)量

a、底片黑度（包括膠片本體灰霧度）。

底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)的黑度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

射線(xiàn)種類(lèi)底片黑度D

X射線(xiàn)1.8?4.0

b、底片上的像質(zhì)計(jì)和識(shí)別標(biāo)記齊全，位置精確，且不得掩蓋受檢部

位的影像。

C、底片上至少應(yīng)識(shí)別出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的像質(zhì)指數(shù)。

d、底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)不得有膠片處理不當(dāng)或其它阻礙底片精確評(píng)

定的偽像。

2）評(píng)定

底片質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

除非圖樣另有規(guī)定，一般按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)，按圖樣與相關(guān)標(biāo)精確定

檢測(cè)比例和合格級(jí)別。

8、記錄、報(bào)告和資料存檔

1）記錄

記錄由II級(jí)操作人員按“射線(xiàn)檢測(cè)操作記錄”的格式填寫(xiě)。

2）報(bào)告和存檔

按“焊縫射線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告”的格式填寫(xiě)，至少I(mǎi)I級(jí)和n級(jí)以上人員評(píng)

片和審核，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查確認(rèn)報(bào)出。

檢測(cè)資料和底片由檔案室存檔，至少保存五年。

射線(xiàn)底片的保管、儲(chǔ)存和查閱管理程序

1、射線(xiàn)檢測(cè)底片評(píng)定、審核完成后進(jìn)行底片掃描，完成后由項(xiàng)目部

檔案管理員存檔保管。

2、底片在評(píng)定結(jié)束后按樁號(hào)與焊口流水號(hào)依次豎直放置在膠片包裝

紙盒內(nèi)；底片以樁號(hào)為單位存放。

3、包裝盒按依次放置在專(zhuān)用的儲(chǔ)存架上，注明“工程名稱(chēng)、標(biāo)段號(hào)、

施工單位、樁號(hào)、焊口起止號(hào)、焊口數(shù)量、底片數(shù)量、返修片數(shù)等狀況”，

如下表所示；

編號(hào)XXXX報(bào)告號(hào)XXXX

工程名稱(chēng)XXXX標(biāo)段號(hào)XXXX

樁XXXX施工單位XXXX

焊口起止號(hào)XXXX焊口數(shù)量XXXX

底片數(shù)量XXXX返修片數(shù)XXXX

4、工程進(jìn)行期間，由檔案管理員與時(shí)編寫(xiě)更新底片索引書(shū)目；工程

竣工后交付業(yè)主。

5、存放底片的存檔室要干燥通風(fēng)、溫度可調(diào)整，必要時(shí)可放置除濕

機(jī)和干燥劑以保持室內(nèi)的干燥。存放環(huán)境溫度不大于25℃；相對(duì)濕度在

50%—70%之間。儲(chǔ)存底片的檔案室具有嚴(yán)格的防盜、防火、滅火措施，

防止底片受到人為損壞或丟失。

6、被儲(chǔ)存的底片應(yīng)保證5年之內(nèi)不變色，不變質(zhì)，影象可清楚分辨,

并保證便利快速的調(diào)閱。

7、底片查閱前查閱人應(yīng)填寫(xiě)《底片查閱記錄》，底片保管人員查閱

人的需求與時(shí)供應(yīng)要查閱的底片；底片查閱人應(yīng)保證歸還完好的底片。

5.2超聲波檢測(cè)工藝

編制依據(jù)

《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-2005

《石油自然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2013

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》GB11345-89（參照）

《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》JB/T10061

《超聲探傷用探頭性能測(cè)試方法》JB/T10062

《A型脈沖反射式超聲波探傷系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法》JB/T9214

適用范圍

本工藝適用于新北2015年新井地面工程對(duì)接環(huán)焊縫的超聲波檢測(cè)。

本工程采納超聲波檢測(cè)比例100%,合格級(jí)別II級(jí)。

檢測(cè)流程圖

工件表面預(yù)處理

1、將檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的焊渣、油氣用鋼絲刷、鏗刀或砂紙打磨干凈，使

其露出金屬光澤，探測(cè)面修整寬度為焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各150mm

的一段區(qū)域。

2、探頭移動(dòng)區(qū)域應(yīng)清除焊縫飛濺、鐵屑、油污與其它外部雜質(zhì)，探

傷面應(yīng)平整光滑，便于探頭自由掃查。

探頭移動(dòng)區(qū)的確定

1、直射法檢測(cè)

探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于0.75P

P=2KT

其中P-探頭移動(dòng)區(qū)，mm；T-壁厚，mm；K-折射角正切

值

2、一次反射波檢測(cè)

探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于1.25P

儀器與探頭的選擇

儀器

3、現(xiàn)運(yùn)用數(shù)字式超聲波探傷儀見(jiàn)下表

制造廠(chǎng)型號(hào)備注

武漢中科HS610e工作頻率0.5?20MHz

2、儀器主要性能指標(biāo)

1）、增益范圍:HOdB,步進(jìn)：0.1,2.0,6dB；

2）、垂直線(xiàn)性誤差＜3%；

3）、水平線(xiàn)性誤差＜0.1%；

4）、檢測(cè)范圍：。-6000mm（鋼縱波）;

5）、動(dòng)態(tài)范圍230dB；

6）、儀器和探頭的組合靈敏度：在達(dá)到所檢工件最大聲程時(shí)，其靈

敏度余量254dB。

探頭

1、采納工作頻率為2.5MHz?5MHz,晶片有效面積不大于96mm,的方

晶片斜探頭，探頭前沿不大于6mm。

2、探頭在鋼中的折射角應(yīng)符合下表的要求

探頭折射角或K值選擇表

管壁厚度探頭K值探頭前沿

5~83.0?2.5<6

>8~142.5~2.0

>14?502.0-1.046

3、探頭主聲速垂直方向的偏離不應(yīng)有明顯的雙峰，水平方向偏離角

不應(yīng)大于2°。

4、斜探頭的遠(yuǎn)場(chǎng)辨別力應(yīng)大于或等于6dB。

試塊

1、SGB試塊用于測(cè)定探傷儀、探頭和系統(tǒng)的性能以與對(duì)儀器做調(diào)整

和校驗(yàn)。SGB試塊適用范圍見(jiàn)SY/T4109-2013標(biāo)準(zhǔn)。

2、SRB試塊用于比較焊縫根部未焊透深度。

3、試塊應(yīng)采納與被檢材料相同或聲學(xué)性能相近似的鋼材制成。其材

料在。2平底孔靈敏度探傷時(shí)，不得出現(xiàn)大于以。2平底孔回波幅度1/4

的缺陷信號(hào)。

檢測(cè)打算

1、焊縫表面

焊縫表面應(yīng)經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，當(dāng)焊縫表面與探傷面的不規(guī)則狀態(tài)影

響檢測(cè)結(jié)果評(píng)定時(shí)，做適當(dāng)?shù)男弈?，并做圓滑過(guò)渡。

2、探傷面

1）、檢測(cè)區(qū)域的寬度是焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各150mm一段區(qū)域。

2）、探頭移動(dòng)區(qū)域應(yīng)清除焊縫飛濺、鐵屑、油污與其他外部雜質(zhì)，

便于探頭自由掃查，其表面粗糙度不應(yīng)超過(guò)6.3um。

3、探頭參數(shù)選擇一見(jiàn)上表。

4、耦合劑

1）、耦合劑具有良好的透聲性和相宜的流淌性，不應(yīng)對(duì)人體和材料

有損傷作用，檢驗(yàn)后便于清理。本工程采納工業(yè)洗滌劑做耦合劑。

2）、在試塊上調(diào)整儀器和檢驗(yàn)產(chǎn)品應(yīng)采納相同的耦合劑。

儀器調(diào)整和校驗(yàn)

1、時(shí)基線(xiàn)掃描的調(diào)整

熒光屏?xí)r基線(xiàn)刻度可按比例調(diào)整為代表缺欠的水平距離L；深度h；

或聲程so本工程采納數(shù)字式超聲波探傷儀按聲程1：1調(diào)整。

2、距離一波幅（DAC）曲線(xiàn)的繪制

1）、距離一波幅曲線(xiàn)應(yīng)按所選用的儀器一探頭系統(tǒng)在標(biāo)準(zhǔn)試塊（SGB）

上的實(shí)測(cè)值（波幅）繪制而成，曲線(xiàn)由判廢線(xiàn)（RL）、定量線(xiàn)（SL）和評(píng)

定線(xiàn)（EL）組成。見(jiàn)下圖:

熒光屏距離一波幅曲線(xiàn)

2）、實(shí)測(cè)繪制的距離一波幅曲線(xiàn)（DAC）為基準(zhǔn)線(xiàn)，各線(xiàn)靈敏度見(jiàn)下

表

距離一波幅曲線(xiàn)靈敏度

管壁厚度5W8W50

判廢線(xiàn)（RL）O2mmX20-2dB

定量線(xiàn)（SL）①2nlmX20-8dB

評(píng)定線(xiàn)（EL）中2mm義20-14dB

3）、為比較根部未焊透的深度，應(yīng)將SRB試塊上人工矩形槽測(cè)得的

最大波幅標(biāo)在熒光屏距離一波幅曲線(xiàn)上。

4）、依據(jù)定位方法dB曲線(xiàn)的制作在SGB試塊上制作，測(cè)出①2X20

不同深度孔的基準(zhǔn)波高（60%或80%）的dB值，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)長(zhǎng)線(xiàn)、

定量線(xiàn)、判廢線(xiàn)數(shù)值要求以與衰減補(bǔ)償值繪制出三條曲線(xiàn)，dB曲線(xiàn)繪制

成后，應(yīng)寫(xiě)上前沿距離，K值，定位方法，定位比例，并標(biāo)明耦合補(bǔ)償值,

制作日期，制作人等。

3、儀器調(diào)整的校驗(yàn)

1）、每次運(yùn)用前應(yīng)在SGB試塊上對(duì)掃描線(xiàn)比例和DAC曲線(xiàn)進(jìn)行校驗(yàn),

檢測(cè)點(diǎn)不小于2個(gè)。

2）、檢測(cè)過(guò)程中每間隔4小時(shí)或檢驗(yàn)結(jié)束后均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

3）、掃描調(diào)整校驗(yàn)時(shí)，如發(fā)覺(jué)校驗(yàn)點(diǎn)反射波在掃描線(xiàn)偏移超過(guò)原校

驗(yàn)點(diǎn)刻度讀數(shù)的10%或滿(mǎn)刻度的5%（兩者取較小值），則掃描比例應(yīng)重

新調(diào)整，前次校驗(yàn)后已經(jīng)記錄的缺欠，位置參數(shù)應(yīng)重新測(cè)定。

4）、靈敏度校驗(yàn)時(shí)，如校驗(yàn)點(diǎn)的反射波比距離一波幅曲線(xiàn)降低20%

或2dB以上，則靈敏度應(yīng)重新調(diào)整，自上次校驗(yàn)以來(lái)的全部檢測(cè)記錄作

廢，重新檢測(cè)。如校驗(yàn)的反射波幅經(jīng)距離一波幅曲線(xiàn)增加20%或2dB以

上，儀器靈敏度應(yīng)重新調(diào)整；已經(jīng)記錄的缺欠，應(yīng)對(duì)缺欠尺寸參數(shù)重新

測(cè)定要予以評(píng)定。

4、測(cè)試斜探頭的入射點(diǎn)

斜探頭的入射點(diǎn)是指其聲束軸線(xiàn)與探測(cè)面的交點(diǎn)。入射點(diǎn)至探頭前

沿的距離稱(chēng)為探頭的前沿長(zhǎng)度。測(cè)定入射點(diǎn)和前沿長(zhǎng)度是為了便于對(duì)缺

陷定位和測(cè)定探頭的K值。

將斜探頭放在下圖的試塊上，使R100圓柱底面回波最高時(shí)斜楔底面

與試塊圓心的重合點(diǎn)就是探頭入射點(diǎn)。這時(shí)探頭的前沿長(zhǎng)度為10=R-M

入射點(diǎn)與K值測(cè)定

1）、斜探頭K值與折射角B

如圖1所示，將斜探頭置于試塊左端使探頭對(duì)準(zhǔn)試塊上的。50橫孔,

找到最高回波，并測(cè)出探頭前沿至試塊端面的距離L,則有：K=tgB

s=L+10-35/30

2）、確定定位方法

K值確定后依照探傷工件的厚度確定定位方法，20mm以下板厚用水

平定位，大于20mm板厚的用深度定位。

.現(xiàn)場(chǎng)探傷

1、首先對(duì)探傷工件編號(hào)，探傷編號(hào)從小到大的依次進(jìn)行。

2、耦合劑的選擇與運(yùn)用

依據(jù)檢測(cè)工藝的要求選擇合適的耦合劑，超聲波探傷用的耦合劑一

般應(yīng)為機(jī)油或工業(yè)洗滌劑。耦合劑要用毛刷勻稱(chēng)的刷涂在焊縫掃查區(qū)域

內(nèi)。

3、超聲波探傷起始靈敏度不低于二倍板厚處評(píng)定線(xiàn)靈敏度，探傷時(shí)

探頭先用鋸齒波掃查，檢查焊縫中的缺欠部位，然后將靈敏度提高到定

量線(xiàn)，將探頭前后，左右，環(huán)繞移動(dòng)對(duì)缺欠進(jìn)行定量，定位，定級(jí)，返

修超標(biāo)缺欠，應(yīng)運(yùn)用金屬記號(hào)筆將其位置，指示長(zhǎng)度標(biāo)上，并寫(xiě)上返修

字樣。當(dāng)缺陷只有一個(gè)高點(diǎn)時(shí)，用半波高度法（6dB）測(cè)其指示長(zhǎng)度。當(dāng)

缺欠波有多個(gè)高點(diǎn)時(shí)，若缺欠端部波高在II區(qū)，則用端點(diǎn)半波高度法測(cè)

其指示長(zhǎng)度；若缺欠端部波高與I區(qū)，則用肯定靈敏度法則測(cè)其指示長(zhǎng)

度，測(cè)長(zhǎng)靈敏度為測(cè)長(zhǎng)線(xiàn)。最終依據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊縫進(jìn)行評(píng)級(jí)。

5.3滲透檢測(cè)工藝規(guī)程

主題內(nèi)容與適用范圍

1、本規(guī)程規(guī)定了滲透檢測(cè)人員的資格、所用器材、檢測(cè)技術(shù)和驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)等。

2、本規(guī)程依據(jù)SY/T4109-2013的要求編寫(xiě)。適用于新北2015年新

井地面工程場(chǎng)站不能進(jìn)行射線(xiàn)和超聲波檢測(cè)的焊口表面開(kāi)口缺陷的檢

測(cè)。滿(mǎn)足合同與相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、本規(guī)程采納溶劑去除型著色滲透劑和快干式顯像劑相結(jié)合的滲透

檢測(cè)方法。

4、檢測(cè)工藝卡是本規(guī)程的補(bǔ)充，由n級(jí)人員按合同要求編寫(xiě)。

規(guī)范性引用文件

《石油自然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》SY/T4109-2013

檢測(cè)人員

1、檢測(cè)人員必需經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，按《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與

監(jiān)督管理規(guī)則》的要求，取得與其工作相適應(yīng)的資格證書(shū)。

2、檢測(cè)人員必需每年檢查一次身體，其矯正視力不低于1.0,不得

有色盲和色弱。

3、滲透材料易燃、有毒，操作者應(yīng)配帶手套、口罩等勞保用品。

材料和工具

1、滲透檢測(cè)劑

1）、滲透檢測(cè)劑由滲透劑、清洗劑和顯像劑組成，下表的滲透檢測(cè)

劑供選用O

滲透檢測(cè)劑牌號(hào)

制造廠(chǎng)備注

滲透劑清洗劑顯像劑

吳江宏達(dá)探傷器材有

HP-STHR-STHD-ST

限公司

注：對(duì)同一檢測(cè)件，不同類(lèi)型的檢測(cè)劑禁止混用。

2）、滲透檢測(cè)劑的鑒定

當(dāng)發(fā)覺(jué)有下列狀況之一時(shí)，檢測(cè)劑應(yīng)停止運(yùn)用：

a、滲透劑有明顯的混濁或沉淀物、變色，涂后難以清洗；

b、顯像劑濃度變更，不能在受檢工件表面上勻稱(chēng)附著，顯像性能不

良；

c、在相同的試驗(yàn)條件下，將檢測(cè)劑與供比較的檢測(cè)劑在一塊對(duì)比試

塊上試驗(yàn)，靈敏度明顯降低者。

3）、對(duì)銀基合金材料檢測(cè)時(shí)，應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)硫元素含量的重量比不超

過(guò)1%的合格證明；對(duì)奧氏體鋼和鈦與鈦合金材料檢測(cè)時(shí)，應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)氯、

氟元素含量的重量比不超過(guò)1%的證明。

2、對(duì)比試塊

1）、對(duì)比試塊主要用于檢驗(yàn)檢測(cè)劑性能和確定檢測(cè)工藝參數(shù)。

2）、對(duì)比試塊的清洗和保存

對(duì)比試塊運(yùn)用后要進(jìn)行徹底清洗。清洗通常用丙酮細(xì)致擦洗后，再

放入裝有丙酮和無(wú)水酒精的混合液（混合比例1：1）的密閉器中保存，

或用其它有效方法。

3、其它材料和工具

1）、抹布：清除多余滲透劑的抹布采納干凈的棉布、無(wú)毛棉紗或吸

水紙等。

2）、預(yù)清洗或處理采納的清洗劑除按表1選用外，還可用丙酮。

3）、照明：假如自然光線(xiàn)不足，可用白熾燈在被檢部位的可見(jiàn)光照

度不少于lOOOLXo

被檢表面的制備

被檢表面（對(duì)于焊縫距焊縫邊緣至少50mm范圍內(nèi)）應(yīng)滿(mǎn)足下列條件:

1、任何表面的凹凸不平、焊渣、飛濺等必需處理到不掩蓋和干擾任

何缺欠顯示為度。

2、必需清除表面的油污、銹蝕、氧化皮和涂層等。

3、表面可以打磨或機(jī)加工制備，但禁止運(yùn)用噴沙或噴丸，以防堵塞

缺欠開(kāi)口。

4、局部檢測(cè)時(shí)，制備的范圍應(yīng)從檢測(cè)部位四周向外擴(kuò)展至少25mm。

5、被檢表面經(jīng)檢查員和檢測(cè)人員認(rèn)可。

檢測(cè)技術(shù)

滲透檢測(cè)應(yīng)按程序進(jìn)行。

1、預(yù)清洗：用清洗劑去除被檢面的油污、涂層等干攏滲透的雜物。

清洗后的干燥，可在環(huán)境溫度下自然干燥。干燥時(shí)間通常為5?lOmin。

2、施加滲透劑

1）、滲透劑應(yīng)以噴灑或涂刷方法施加到受檢表面，受檢區(qū)域應(yīng)完全

被滲透劑覆蓋，并在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持潮濕狀態(tài)。

2）、當(dāng)環(huán)境溫度為10?50℃時(shí)，若產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)未作規(guī)定，滲透時(shí)間

不宜少于lOmino

3）、當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃或高于50℃,應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)操作方

法進(jìn)行校正。

3、清除多余的滲透劑

1）、規(guī)定時(shí)間過(guò)后，用抹布將多余的滲透劑擦掉。

2）將少許清洗劑噴在抹布上把被檢表面擦拭干凈，擦拭時(shí)不得反

復(fù)擦拭，在施加滲透劑之后和顯像劑之前，禁止用清洗劑清洗。

4、顯像

1）、施加顯像劑之前，噴罐應(yīng)搖動(dòng)，以保持顯像劑的懸浮狀態(tài)。

2）、顯像劑應(yīng)勻稱(chēng)地噴灑到受檢工件表面，形成勻稱(chēng)的薄層。

3）、噴施顯像劑時(shí)，噴嘴離受檢表面距離宜為300mm?400mm,噴灑

方向與受檢測(cè)表面夾角宜為30℃?40℃。

4）、在環(huán)境溫度為10-50℃時(shí)，顯像時(shí)間不少于7min。

5）當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃或高于50℃時(shí)一，顯像時(shí)間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的要求

進(jìn)行校正。

5、后處理

滲透檢測(cè)后，用清洗劑或抹布去除工件上殘留的滲透劑或顯像劑。

跡痕評(píng)定和質(zhì)量分級(jí)

1、跡痕評(píng)定

由II級(jí)以上人員進(jìn)行視察和評(píng)定。

檢驗(yàn)程序

1）、應(yīng)在自然光或白光下視察跡痕顯示，受檢區(qū)域的可見(jiàn)光照度應(yīng)

大于lOOOLXo

2）、視察跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7?30分鐘內(nèi)完成。如顯示跡痕的

大小不發(fā)生變更，也可超過(guò)上述時(shí)間。

3）、跡痕顯示難以辯細(xì)致偽時(shí)，可用5?10倍放大鏡視察或復(fù)驗(yàn)，

須要復(fù)驗(yàn)的部位徹底清洗，按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行檢測(cè)。

4）、缺欠跡痕的分類(lèi)

長(zhǎng)寬比大于3的缺欠跡痕，按線(xiàn)性缺欠處理；長(zhǎng)寬比小于等于3的

缺欠跡痕按園形缺欠處理。

2、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定

1）、對(duì)受檢表面上所顯示的跡痕應(yīng)細(xì)致辯認(rèn)，只有缺陷造成的顯示

跡痕才是評(píng)定的對(duì)象。長(zhǎng)度小于1.5mm的跡痕顯示不作評(píng)定。

2）、缺陷跡痕顯示評(píng)定時(shí)、應(yīng)以顯示跡痕的尺寸為準(zhǔn)，而不是指缺

陷的實(shí)際大小。

3）、大致處于同始終線(xiàn)上的4個(gè)或以上直徑大于1.5mm且間距小于

1.5mm的缺陷跡痕顯示，應(yīng)按鏈狀圓形顯示處理。

4）、大致處于同始終線(xiàn)上的2個(gè)或以上長(zhǎng)度大于2mm且間距不大于

2mm的缺陷跡痕顯示，應(yīng)視為一個(gè)連續(xù)的線(xiàn)性缺陷跡痕顯示，其長(zhǎng)度應(yīng)為

各個(gè)缺陷跡痕顯示與其間距之和。

3、復(fù)檢

當(dāng)出現(xiàn)下列狀況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：

1）、檢測(cè)結(jié)束時(shí)，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試塊驗(yàn)證表明檢測(cè)劑失效；

2）、發(fā)覺(jué)檢測(cè)過(guò)程中操作方法有誤；

3）不能確定顯示跡痕是否為缺欠跡痕；

4）、對(duì)檢測(cè)結(jié)果有爭(zhēng)議；

5）、有其他須要。

4、焊接接頭結(jié)果的評(píng)定

管道受檢表面存在下列任一相關(guān)顯示為缺陷：

1）、任何裂紋顯示；

2）、鏈狀圓形顯示；

3）、任何長(zhǎng)度大于2.5mm的線(xiàn)性缺欠顯示；

4）、單個(gè)圓形顯示的尺寸大于相鄰較薄管管壁厚度的1/2；

5）、工作壓力小于或等于4.OMPa的管道，單個(gè)圓形顯示大于5mm或

在150mm義25mm評(píng)定區(qū)域內(nèi)缺欠跡痕長(zhǎng)度的總和大于12mm或線(xiàn)性缺欠跡

痕長(zhǎng)度的總和大于9mm；

6）、工作壓力大于4.OMPa的管道，單個(gè)圓形顯示大于4mm或在150mm

義25mm評(píng)定區(qū)域內(nèi)缺跡痕長(zhǎng)度的總和大于12mm或線(xiàn)性缺欠跡痕長(zhǎng)度的總

和大于6mmo

報(bào)告和存檔

1、檢測(cè)記錄由I、II級(jí)人員按記錄格式填寫(xiě)。

2、檢測(cè)報(bào)告由n級(jí)人員填寫(xiě)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查報(bào)出。

3、檢測(cè)報(bào)告轉(zhuǎn)資料檔案室保存，不少于5年。

第六章特別地段特別狀況檢測(cè)措施

6.1特別地段、特別狀況射線(xiàn)檢測(cè)質(zhì)量保證措施

特別部位焊縫主要體現(xiàn)在：有肯定坡度、跨越部位、變壁厚的焊縫、

彎頭、管線(xiàn)與法蘭的焊縫、連頭、死口與返修口等部位的焊縫，由于此

部位檢測(cè)量不大，實(shí)行射線(xiàn)檢測(cè)的原則：應(yīng)用X射線(xiàn)機(jī)進(jìn)行雙壁單影（雙

影）法透照，透照方式見(jiàn)下圖。

中心透照法雙壁單影

（雙影）透照法

6.2人口稠密區(qū)與有人居住建筑物區(qū)域的檢測(cè)措施

對(duì)管道穿越居民區(qū)和地表有建筑物等人口聚集區(qū)域的狀況，應(yīng)當(dāng)選

擇居民外出的高峰期進(jìn)行射線(xiàn)檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)請(qǐng)當(dāng)?shù)孛窬瘏f(xié)作維持場(chǎng)地的

平安，將射線(xiàn)影像區(qū)內(nèi)的全部人員和牲畜疏散到平安距離以外后抓緊時(shí)

間進(jìn)行拍片操作。

操作時(shí)做好以下幾點(diǎn)工作：

1、有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮曝光作業(yè)，各個(gè)工序保持一樣；

2、協(xié)作維持居民區(qū)的平安工作；

3、在現(xiàn)場(chǎng)用警戒線(xiàn)、警戒牌等