(高清版)GB∕T 38877-2020 電工鋼帶（片）絕緣涂層

ICS77.140.40GB/T38877—2020電工鋼帶(片)絕緣涂層Insulatingcoatingsfortheelectricalsteelstrip(sheet)國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T38877—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國鋼標準化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。振泰新材料發(fā)展集團有限公司、湖北武洲新材料科技有限公司。1GB/T38877—2020電工鋼帶(片)絕緣涂層1范圍本標準規(guī)定了冷軋電工鋼帶(片)絕緣涂層的術(shù)語和定義、分類及代號、檢測項目及試驗方法。本標準適用于通過無機組分、有機組分以及它們的復合配制后涂覆于冷軋電工鋼帶(片)表面及表面經(jīng)過氧化所形成的絕緣涂層。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1733漆膜耐水性測定法GB/T2522電工鋼帶(片)涂層絕緣電阻和附著性測試方法GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T13501封閉式制冷壓縮機用電動機絕緣相容性試驗方法GB/T20831電工鋼片(帶)層間絕緣涂層溫度特性測試方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。為防止或減少鐵心疊片間發(fā)生短路而增大渦流損耗，在冷軋電工鋼帶(片)表面涂覆一層具有絕緣性質(zhì)的涂層。3.2涂層絕緣電阻coatedinsulationresistance在冷軋電工鋼帶(片)涂層表面加一定的直流電壓，流過涂層的電流對應(yīng)的電阻。4分類及代號電工鋼帶(片)絕緣涂層代號按照下列給出的次序組成，絕緣涂層分類及代號見表1。國內(nèi)外涂層分類及代號對照參見附錄A。2涂層使用特性代碼(如有),用英文字母表示 DJ-3-Z表示電工鋼帶(片)絕緣涂層種類為3、具有很高的表面絕緣電阻，可大幅提高鋼帶的沖片性能。表1電工鋼帶(片)絕緣涂層分類及描述涂層分類及代號描述DJ-0在制造方加工過程中鋼帶(片)表面自然形成的一層很薄的氧化層，對大多數(shù)小鐵心已提供足夠的絕緣性能。該氧化層能夠承受常規(guī)的消除應(yīng)力退火溫度DJ-1鋼帶(片)表面無涂層并經(jīng)發(fā)藍處理后形成的氧化層，鋼帶(片)經(jīng)過熱處理爐后，通過與氧化爐氣氛接觸而在表面形成的氧化層，顏色通常是藍色到灰色。適用于部分用途的電工鋼DJ-2涂層類型是無機硅酸鎂底層，取向電工鋼在高溫退火階段由退火隔離劑和鋼帶(片)表面氧化層反應(yīng)生成DJ-3涂層類型是有機涂層，經(jīng)過加熱固化涂覆于鋼帶(片)表面，用于全工藝無取向鋼帶(片)和其他電工鋼。這種涂層有利于改善鋼帶(片)的沖片性。該涂層不能承受常規(guī)的消除應(yīng)力退火溫度，一般只適用于工作溫度180℃以下DJ-3-Z涂層類型是有機涂層，具有很高的表面絕緣電阻，并可以大幅提高鋼帶的沖片性能，適用于沖壓疊片。用戶使用時，先將鋼板沖制成鐵心片，然后加壓固定成型，在保壓條件下入爐加熱固化更高，振動和噪音小。該涂層交貨狀態(tài)為B狀態(tài)，即涂層還沒有發(fā)生完全固化，具有進一步粘接、固化的活性，涂層硬度、耐蝕性尚沒有達到最佳。固化后，涂層處于C狀態(tài)，即最終穩(wěn)定的狀態(tài)，涂層硬度、強度、粘接力達到最佳。此種鋼卷倉儲有效期為半年。該涂層不能承受常規(guī)的消除應(yīng)力退火溫度。適用于能夠耐受長期工作溫度155℃,工作溫度通常不超過180℃DJ-4鋼帶(片)表面進行磷化或其他化學處理，加熱固化形成的涂層。此類涂層適用于要求中等程度表面絕緣電阻的應(yīng)用。此類涂層能承受常規(guī)消除應(yīng)力退火溫度，但可能會導致表面絕緣電阻、涂層附著性有一定程度降低DJ-5與DJ-4類似的無機或加入有機組分以改善其沖壓性，通過加入無機組分的陶瓷填充物或成膜類物質(zhì)來提高涂層表面絕緣的質(zhì)量。此類涂層能承受常規(guī)消除應(yīng)力退火溫度，但可能會導致表面絕緣電阻、涂層附著性有一定程度的降低。此涂層能在180℃的溫度條件下長期運行，即耐熱等級為H級。用戶宜考慮此涂層產(chǎn)品在焊接過程中或處于高溫環(huán)境下因有機組分分解可能導致的問題DJ-5-N涂層類型為含無機成分的半有機涂層。該涂層具有一定的絕緣電阻，在中性氣氛或弱還原性氣氛爐中，可承受的消除應(yīng)力退火溫度不超過800℃,在退火時，絕緣電阻會有一定程度降低。該涂層能承受300℃~550℃的涂層燒除處理DJ-5-P為增加沖片性，在DJ-5-N涂層中加入更多的有機成分，這種涂層的應(yīng)用、使用和性能與DJ-5-N涂層相似，如用戶特別關(guān)注于涂層在焊接過程中放出的氣體或者是要將涂層鋼帶(片)暴露于較高溫度下，用戶要咨詢制造方3GB/T38877—2020涂層分類及代號描述DJ-5-G涂層類型是一種磷酸鹽、鉻酸鹽或硅酸鹽涂層以及它們的復合配制組合。此涂層涂覆在取向電工鋼帶(片)表面，會使涂層沿帶鋼軋制方向產(chǎn)生一定的張應(yīng)力作用，從而改善磁性?？沙惺艿南龖?yīng)力退火溫度可達850℃。除改善磁性功能外，此涂層具有較好的絕緣性能，并能夠長期耐受變壓器油以有機組分為基體的涂層，加入了無機填充物以提高涂層的表面絕緣電阻。此涂層主要用于全工藝狀態(tài)的取向或無取向電工鋼帶(片),具有極好的絕緣性能和沖片性。此涂層通常能提高鋼帶(片)的沖片性，因而適合于沖壓疊片工藝。此涂層能在180℃的溫度條件下長期運行，即耐熱等級為H級。高溫(320℃)會導致有機組分大量分解，用戶宜考慮此涂層產(chǎn)品在焊接過程中或處于高溫環(huán)境下因有機組分大量分解可能導致的問題。此涂層不能承受常規(guī)的消除應(yīng)力退火溫度，能承受300℃~550℃的涂層燒除處理5檢測項目及試驗方法電工鋼帶(片)絕緣涂層檢測項目及試驗方法如表2所示，具體指標要求由供需雙方協(xié)商確定。表2電工鋼帶(片)絕緣涂層檢測項目及試驗方法檢測項目試驗方法附著性(反彎法)按GB/T2522方法測定附著性(劃格法)按GB/T9286方法測定涂層鉛筆硬度按GB/T6739方法測定沸水中耐水性(蒸餾水煮沸，6h)按GB/T1733方法測定耐溶劑性(23℃±2℃丙酮中浸泡24h)按GB/T9274方法測定耐冷凍劑(R134a、R22、R600a、R410A)按GB/T13501方法測定絕緣電阻按GB/T2522方法測定中性鹽霧試驗(NSS試驗)按GB/T10125方法測定電工鋼片(帶)層間絕緣涂層溫度特性測試按GB/T20831方法測定4GB/T38877—2020(資料性附錄)國內(nèi)外涂層分類及代號