DL∕T 1632-2016 輸電線路鋼管塔用法蘭技術(shù)要求

ICS29.240.20備案號(hào)：57184-2017輸電線路鋼管塔用法蘭技術(shù)要求Technicalspecificationoftheflangesforthetransmissionlinesteel2016-12-05發(fā)布2017-05-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布I Ⅱ1范圍 1 3術(shù)語(yǔ)和定義 1 25表示與分類(lèi) 2 47檢驗(yàn) 7 9 9IDL/T1632—2016本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江華電器材檢測(cè)研究所(國(guó)家電力器材產(chǎn)品安全性能質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心)、山東電工電氣集團(tuán)有限公司、國(guó)家電網(wǎng)公司交流建設(shè)部、國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司、北京國(guó)網(wǎng)富達(dá)科技發(fā)展有限責(zé)任公司、中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)公司華東電力設(shè)計(jì)院、江蘇振光電力設(shè)備制造有限公司、山東本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中的意見(jiàn)或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二1輸電線路鋼管塔用法蘭技術(shù)要求1范圍GB/T228.1—2010金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)NB/T47013.4承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)NB/T47013.5承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)法蘭flange23.2.1帶頸對(duì)焊法蘭buttweldingn3.2.2板式法蘭plateflange3.3.13.3.1.13.3.1.25表示與分類(lèi)5.1表示法蘭表示方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。名稱(chēng)代號(hào)類(lèi)型代號(hào)代號(hào)F帶頸法蘭D對(duì)焊法蘭內(nèi)直外坡—外直內(nèi)坡N內(nèi)外雙坡S平焊法蘭P板式法蘭B板式平焊法蘭有筋板Y無(wú)筋板Wa)帶頸對(duì)焊法蘭，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)直外坡，表示為FD。b)帶頸對(duì)焊法蘭，結(jié)構(gòu)形式為外直內(nèi)坡，表示為FDN。3d)帶頸平焊法蘭，表示為FDP。e)板式平焊法蘭，結(jié)構(gòu)形式為有筋板，表示為FBY。f)板式平焊法蘭，結(jié)構(gòu)形式為無(wú)筋板，表示為FBW。5.2分類(lèi)a)帶頸法蘭：包括帶頸對(duì)焊法蘭(具有內(nèi)直外坡，見(jiàn)圖1a);外直內(nèi)坡，見(jiàn)圖1b)]、內(nèi)外雙坡(見(jiàn)圖1c)]等形式和帶頸平焊法蘭(見(jiàn)圖1d)]。b)板式法蘭：為板式平焊法蘭(見(jiàn)圖2a)],包括有筋板板式平焊法蘭(見(jiàn)圖2c)]和無(wú)筋板板式平焊法蘭(見(jiàn)圖2d)]。a)對(duì)焊法蘭：包括帶頸對(duì)焊法蘭(見(jiàn)圖1e)]。b)平焊法蘭：包括帶頸平焊法蘭[見(jiàn)圖1f]]和板式平焊法蘭(見(jiàn)圖2a)]。a)帶頸對(duì)焊法蘭(FD)結(jié)構(gòu)圖c)帶頸對(duì)焊法蘭(FDS)結(jié)構(gòu)圖e)帶頸對(duì)焊法蘭與鋼管連接b)b)帶頸對(duì)焊法蘭(FDN)結(jié)構(gòu)圖d)帶頸平焊法蘭(FDP)結(jié)構(gòu)圖f)帶頸平焊法蘭與鋼管連接4a)鍛制(鍛造加工或經(jīng)模鍛后碾壓擴(kuò)徑成型)法蘭：包括帶頸法蘭和板式平焊法蘭。a)板式平焊法蘭結(jié)構(gòu)圖b)板式平焊法蘭與鋼管連接c)有筋板板式平焊法蘭(FBY)與鋼管連接d)無(wú)筋板板式平焊法蘭(FBW)與鋼管連接6技術(shù)要求6.1.3鍛件熱處理設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)檢測(cè)并滿足GB/T9452規(guī)定的Ⅲ類(lèi)合格后使用。應(yīng)根據(jù)鍛件厚度分類(lèi)裝a)硬度檢驗(yàn)應(yīng)滿足GB/T231.1的要求。同一鍛件硬度差不應(yīng)超過(guò)40HBW,同一批鍛件硬度差不應(yīng)超過(guò)50HBW;硬度檢驗(yàn)應(yīng)在法蘭盤(pán)上表面進(jìn)行，每件鍛件應(yīng)至少檢驗(yàn)3點(diǎn)；當(dāng)硬度檢測(cè)結(jié)果不滿足要求時(shí)，可對(duì)鍛件重新進(jìn)行熱處理，重復(fù)熱處理不得超過(guò)兩次(回火次數(shù)不計(jì))。b)表面無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)滿足NB/T47013.4或NB/T47013.5的要求，采用磁粉檢測(cè)后的鍛件應(yīng)進(jìn)行消5檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法評(píng)定依據(jù)硬度GB/T231.1每爐批10%且不少于5件。少于5件時(shí)應(yīng)全檢6.1.4a)表面無(wú)損檢測(cè)NB/T47013.4或NB/T47013.5每爐批2件6.1.4b)6.2材料a)鋼坯宜采用電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，必要時(shí)加爐外精煉；鋼坯宜采用初軋坯，也可采用符合YB/T應(yīng)有縮孔、尾孔和分層；酸浸低倍試片上不得有目測(cè)可見(jiàn)的氣泡、裂紋、白點(diǎn)、翻皮和夾雜等，一般疏松、中心疏松和偏析應(yīng)滿足GB/T1979的2級(jí)要求。c)本標(biāo)準(zhǔn)中未明確規(guī)定的，應(yīng)符合YB/T004的要求。6.2.3鋼板割制法蘭應(yīng)選用相同材質(zhì)的鋼板進(jìn)行割制，鋼板應(yīng)無(wú)分層缺陷，不得采用連鑄板坯；厚度不小于40mm的板式平焊法蘭應(yīng)選用符合GB/T5313規(guī)定的Z向鋼材料割制。法蘭表面應(yīng)無(wú)目測(cè)可見(jiàn)的裂紋、夾層、折疊、夾雜等缺陷，不應(yīng)有毛刺、劃痕和其他可能降低法6.4.1法蘭尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶頸法蘭尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定，板式平焊法蘭尺寸允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。焊接方式尺寸范圍允許偏差法蘭盤(pán)厚度Cmm對(duì)焊、平焊0～+1.00～+1.50～+2.5法蘭高度Hmm對(duì)焊、平焊所有規(guī)格法蘭焊端外徑Amm對(duì)焊、平焊士0.5法蘭內(nèi)徑Bmm對(duì)焊(平焊)±0.5(0～+0.5)±1.0(0～+1.0)法蘭外徑Dmm對(duì)焊、平焊所有規(guī)格6表3(續(xù))焊接方式尺寸范圍允許偏差頸部厚度Smm對(duì)焊所有規(guī)格—0.3～+1.0螺栓孔中心圓直徑Kmm對(duì)焊、平焊M10～M33相鄰兩螺栓孔的弦距mm對(duì)焊、平焊M10～M24M27～M33士0.6任意兩螺栓孔的弦距mm對(duì)焊、平焊螺栓孔直徑Lmm對(duì)焊、平焊所有規(guī)格0～+0.8螺栓孔中心圓與法蘭接觸面的同軸度公差mm對(duì)焊、平焊所有規(guī)格法蘭兩平面之間的夾角對(duì)焊、平焊所有規(guī)格法蘭面與軸線垂直度對(duì)焊、平焊所有規(guī)格類(lèi)型與尺寸允許偏差相鄰兩螺栓孔的弦距mm鍛與鍛連接法蘭螺栓孔中心圓直徑K鍛與鍛連接法蘭地腳法蘭相鄰螺栓孔弦距mmD≤1500地腳法蘭螺栓孔中心圓直徑mm所有規(guī)格mm200～500600～1200mmmm所有規(guī)格螺栓孔直徑L所有規(guī)格6.4.2帶頸對(duì)焊法蘭的坡口、頸部高度，以及帶頸平焊法蘭和板式平焊法蘭的坡口7DL/T1632—20166.6金屬平均晶粒度鍛制法蘭應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)，金屬平均晶粒度不應(yīng)小于5級(jí)。6.7非金屬夾雜物鍛制法蘭非金屬夾雜物應(yīng)按檢驗(yàn)組批進(jìn)行檢驗(yàn)，按JK系列評(píng)級(jí)圖評(píng)級(jí)，其A、B、C、D、Ds各類(lèi)夾雜物的級(jí)別分別不應(yīng)大于2.0級(jí)。6.8化學(xué)成分法蘭材質(zhì)的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T700和GB/T1591的要求，其中化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定；除Q235B外其余材料應(yīng)至少加入一種細(xì)化晶粒的元素，元素名稱(chēng)及含量應(yīng)在法蘭質(zhì)量證明書(shū)中標(biāo)注；Z向鋼材硫含量應(yīng)符合GB5313的規(guī)定。6.9力學(xué)性能6.9.1法蘭力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700和GB/T1591相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.9.2采用Z向鋼材時(shí)，應(yīng)按GB5313的規(guī)定增加斷面收縮率試驗(yàn)。7.1檢驗(yàn)組批鍛制法蘭的檢驗(yàn)組批應(yīng)由同一熔爐號(hào)、同一熱處理爐次的產(chǎn)品組成；鋼板割制法蘭檢驗(yàn)組批應(yīng)由同一鋼材批號(hào)的產(chǎn)品組成；檢驗(yàn)樣品應(yīng)在規(guī)定的檢驗(yàn)組批中隨機(jī)抽取。7.2試樣制備試樣應(yīng)從法蘭成品中獲得；經(jīng)供需雙方同意，鍛制法蘭也可從最終熱處理狀態(tài)時(shí)的半成品中獲得。法蘭的拉伸、沖擊試樣的取樣位置應(yīng)符合圖3的規(guī)定，試樣制備應(yīng)符合GB/T2975的規(guī)定。a)小規(guī)格鍛制帶頸法蘭取樣位置示意圖c)鍛制板式法蘭取樣位置示意圖b)大規(guī)格鍛制帶頸法蘭取樣位置示意圖d)鋼板割制板式法蘭取樣位置示意圖圖3法蘭試樣取樣位置示意圖8DL/T1632—20167.2.2拉伸試樣應(yīng)針對(duì)法蘭盤(pán)厚度C或頸部厚度S,試樣制備應(yīng)符合GB/T228.1—2010附錄D的規(guī)行沖擊試驗(yàn)；當(dāng)采用小沖擊試樣時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明，其中，55mm×10mm×7.5mm試樣和55mm×10mm×5mm試樣的夏比V形缺口沖擊吸收功，分別為標(biāo)稱(chēng)值的75%和50%。應(yīng)符合表5的規(guī)定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法取樣件數(shù)試樣數(shù)量試樣位置評(píng)定依據(jù)檢驗(yàn)類(lèi)別型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量目測(cè)或放大鏡√√2尺寸量具每組批5件—√√3表面粗糙度每組批5件—√4金屬平均晶粒度GB/T6394每組批1件1圖3√√5非金屬夾雜物每組批1件1圖3√6化學(xué)成分GB/T4336GB/T20123每組批1件1圖3√√7力學(xué)性能鍛制帶頸拉伸GB/T228.1每組批1件軸向1件徑向1件圖3a)圖3b)√√沖擊GB/T229軸向3件徑向3件鍛制板式拉伸GB/T228.1每組批1件切向1件圖3c)沖擊GB/T229切向3件鋼板割制板式拉伸GB/T228.1每組批1件1件圖3d)沖擊GB/T2293件斷面收縮率GB/T5313每組批1件3件圖3d)98驗(yàn)收規(guī)則