《墜落防護(hù)安全帶及編制說(shuō)明》

ICS13.340.99

C73

fallprotectionsystems

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB6095—XXXX

代替GB6095-2009

墜落防護(hù)安全帶

Fallprotection—Personalfallprotectionsystems

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB6095—XXXX

II

GB6095—XXXX

墜落防護(hù)安全帶

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)用安全帶的分類(lèi)與標(biāo)記、技術(shù)要求、測(cè)試方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)識(shí)

、制造商提供的信息等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于高處作業(yè)時(shí)所使用的安全帶。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用體育運(yùn)動(dòng)、消防等行業(yè)所使用的安全帶。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T6096墜落防護(hù)安全帶系統(tǒng)性能測(cè)試方法

GB/T8427紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?/p>

GB/T23268.1運(yùn)動(dòng)保護(hù)裝備要求第1部分：登山動(dòng)力繩

GB/T?23469墜落防護(hù)連接器

GB23525座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

GB/T24537墜落防護(hù)帶柔性導(dǎo)軌的自鎖器

GB/T24538墜落防護(hù)緩沖器

GB24542墜落防護(hù)帶剛性導(dǎo)軌的自鎖器

GB24543墜落防護(hù)安全繩

GB?24544墜落防護(hù)速差自控器

GB30862墜落防護(hù)掛點(diǎn)裝置

GB/T38230墜落防護(hù)緩降裝置

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

安全帶personalfallprotectionsystems

防止高處作業(yè)人員發(fā)生墜落或發(fā)生墜落后將作業(yè)人員安全懸掛的個(gè)體墜落防護(hù)裝備的集合。

3.2

圍桿作業(yè)用安全帶workpositioningsystems

通過(guò)圍繞在固定構(gòu)造物上的繩或帶將人體綁定在固定構(gòu)造物附近，使作業(yè)人員的雙手可以進(jìn)行其他

操作的安全帶。

1

GB6095—XXXX

3.3

區(qū)域限制用安全帶restraintsystems

用以限制作業(yè)人員的活動(dòng)范圍，避免其到達(dá)可能發(fā)生墜落區(qū)域的安全帶。

3.4

墜落懸掛用安全帶fallarrestsystems

高處作業(yè)或登高人員發(fā)生墜落時(shí)，將作業(yè)人員安全懸掛的安全帶。

3.5

安全繩lanyard

在安全帶中連接系帶與掛點(diǎn)的繩（帶、鋼絲繩）。

注：安全繩一般起擴(kuò)大或限制佩戴者活動(dòng)范圍、吸收沖擊能量的作用。

3.6

緩沖器energyabsorber

串聯(lián)在系帶和掛點(diǎn)之間，發(fā)生墜落時(shí)吸收部分沖擊能量、降低沖擊力的部件。

3.7

速差自控器retractabletypefallarrester

安裝在掛點(diǎn)上，裝有可伸縮長(zhǎng)度的繩（帶、鋼絲繩），串聯(lián)在系帶和掛點(diǎn)之間，在墜落發(fā)生時(shí)因速

度變化引發(fā)制動(dòng)作用的部件。

3.8

自鎖器guidedtypefallarrester

附著在導(dǎo)軌上、由墜落動(dòng)作引發(fā)制動(dòng)作用的部件。

3.9

系帶harnesses

墜落時(shí)支撐和控制人體、分散沖擊力，避免人體受到傷害的部件。

注：系帶由織帶、帶扣及其他金屬部件組成，一般有全身式系帶、單腰式系帶、半身式系帶。

3.10

主帶primarystrap

系帶中直接承受沖擊力的帶。

3.11

輔帶secondarystrap

系帶中不直接承受沖擊力的帶。

3.12

伸展長(zhǎng)度deploydistance

在墜落過(guò)程中，從懸掛點(diǎn)到佩戴者的身體最低點(diǎn)的最大距離。

2

GB6095—XXXX

3.13

墜落距離falldistance

墜落起始時(shí)佩戴者的身體最低點(diǎn)與墜落停止后佩戴者的身體最低點(diǎn)間的最大垂直距離。

3.14

安全空間safetyspace

位于作業(yè)面下方，不存在任何可能對(duì)墜落者造成碰撞傷害物體的立體空間。

3.15

調(diào)節(jié)扣adjustingbuckle

用于調(diào)節(jié)主帶或輔帶長(zhǎng)度的零件。

3.16

扎緊扣fasteningbuckles

用于將主帶系緊或脫開(kāi)的零件。

3.17

護(hù)腰帶comfortpad

同單腰帶一起使用的寬帶。

注：該部件起分散壓力、提高舒適程度的作用。

3.18

連接器connector

具有常閉活門(mén)的連接部件。

注：該部件用于將系帶和繩或繩和掛點(diǎn)連接在一起。

3.19

連接件attachmenthardware

在安全帶系統(tǒng)中使用的，用于連接系帶或其他系統(tǒng)組成部分的封閉環(huán)類(lèi)零部件。

注：該部件不具備連接器的功能。

3.20

掛點(diǎn)裝置anchordevice

由一個(gè)或多個(gè)掛點(diǎn)和部件組成的，用于連接墜落防護(hù)裝備與附著物（墻、腳手架、地面等固定設(shè)施）

的裝置。

注：掛點(diǎn)裝置不是安全帶的組成部分，但同安全帶的使用密切相關(guān)。

3

GB6095—XXXX

3.21

導(dǎo)軌anchorline

附著自鎖器的具有固定方向的柔性繩索或剛性軌道，自鎖器在導(dǎo)軌上可滑動(dòng)。發(fā)生墜落時(shí)自鎖器可

鎖定在導(dǎo)軌上。

3.22

調(diào)節(jié)器adjustmentdevice

用于調(diào)整安全繩長(zhǎng)短的部件。

3.23

模擬人torsotestmass

在進(jìn)行測(cè)試時(shí)使用的模擬使用者軀干外形、重心的人型重物。

3.24

強(qiáng)制報(bào)廢期限mandatorydeadline

產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，在制造商規(guī)定的儲(chǔ)存條件下所能存放的最長(zhǎng)期限。

注：超過(guò)該期限后無(wú)論是否使用都應(yīng)進(jìn)行判廢處理，強(qiáng)制報(bào)廢期限建議最長(zhǎng)不超過(guò)10年。

4分類(lèi)與標(biāo)記

4.1安全帶的類(lèi)別

安全帶按功能分為圍桿作業(yè)用安全帶、區(qū)域限制用安全帶、墜落懸掛用安全帶。

4.2安全帶的分類(lèi)標(biāo)記

安全帶的分類(lèi)標(biāo)記由安全帶類(lèi)別及附加功能兩部分組成。

——安全帶類(lèi)別：以字母Q代表區(qū)域限制用安全帶、以字母W代表圍桿作業(yè)用安全帶、以字母Z

代表墜落懸掛用安全帶。

——附加功能:以字母R代表救援功能、以字母E代表防靜電功能、以字母F代表阻燃功能、以

字母C代表耐化學(xué)品功能。

示例：區(qū)域限制用安全帶表示為“Q”；可用于圍桿作業(yè)、墜落懸掛，并帶有救援功能、阻燃功能及耐化學(xué)品功能

的安全帶表示為“W/Z-RFC”。

5技術(shù)要求

5.1安全帶總體結(jié)構(gòu)

5.1.1安全帶中與身體直接接觸的一面不應(yīng)有突出物，結(jié)構(gòu)應(yīng)平滑。

5.1.2安全帶中使用的動(dòng)物皮革不應(yīng)有接縫。

5.1.3安全帶同工作服設(shè)計(jì)為一體時(shí)不應(yīng)封閉在襯里內(nèi)，以便穿脫時(shí)檢查和調(diào)整。

5.1.4腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬零部件，不應(yīng)有任何部件壓迫喉部、外生殖器。

5.1.5安全帶中的主帶扎緊扣應(yīng)可靠，不應(yīng)意外開(kāi)啟，不應(yīng)對(duì)織帶造成損傷。

5.1.6安全帶中的腰帶應(yīng)與護(hù)腰帶同時(shí)使用。

5.1.7安全帶中所使用的安全繩不應(yīng)打結(jié)使用。

4

GB6095—XXXX

5.1.8安全帶中所使用的縫紉線不應(yīng)同被縫紉材料起化學(xué)反應(yīng)，顏色應(yīng)與被縫紉材料有明顯區(qū)別。

5.1.9安全帶中所使用的零部件應(yīng)圓滑，不應(yīng)有鋒利邊緣，與織帶接觸的部分應(yīng)采用R4以上的圓角過(guò)

度。

5.1.10連接件不應(yīng)焊接，不應(yīng)留有開(kāi)口。

5.1.11當(dāng)系帶包含多個(gè)安全帶類(lèi)別時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)類(lèi)別的要求。

5.2安全帶中零部件的要求

5.2.1安全帶中所使用的安全繩應(yīng)符合GB?24543的要求。

5.2.2安全帶中所使用的連接器應(yīng)符合GB/T?23469的要求。

5.2.3安全帶中所使用的速差自控器應(yīng)符合GB??24544的要求。

5.2.4安全帶中所使用的自鎖器應(yīng)符合GB?24542、GB/T?24537的要求。

5.2.5安全帶中所使用的座板式單人吊具應(yīng)符合GB?23525的要求。

5.2.6在僅含安全繩與緩沖器的墜落懸掛用安全帶中所使用的緩沖器應(yīng)符合GB/T?24538的要求。

5.2.7安全帶所連接的掛點(diǎn)裝置應(yīng)符合GB30862的要求。

5.2.8安全帶中所使用的系帶應(yīng)符合附錄A的要求。

5.2.9與安全帶連接的水平生命線裝置及緩降裝置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.3安全帶組成與設(shè)計(jì)

5.3.1區(qū)域限制用安全帶的組成與設(shè)計(jì)

5.3.1.1按6.2進(jìn)行測(cè)試，區(qū)域限制用安全帶應(yīng)至少包含下列組成部分：

——可連接區(qū)域限制安全繩的系帶；

——可連接掛點(diǎn)裝置與系帶的區(qū)域限制安全繩、速差自控器等起限制及定位作用的零部件；

——可使安全帶內(nèi)各組成部分之間及與掛點(diǎn)裝置進(jìn)行相互連接的連接件及連接器。

5.3.1.2按6.2進(jìn)行測(cè)試，區(qū)域限制用安全帶的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

——區(qū)域限制用系帶應(yīng)為半身式、單腰帶式或全身式系帶；

——系帶應(yīng)包含一個(gè)或多個(gè)可用于連接區(qū)域限制安全繩的連接點(diǎn)；

——系帶連接點(diǎn)應(yīng)位于使用者前胸、后背或腰部；

5.3.2圍桿作業(yè)用安全帶的組成與設(shè)計(jì)

5.3.2.1按6.2進(jìn)行測(cè)試，圍桿作業(yè)用安全帶應(yīng)至少包含下列組成部分：

——可連接圍桿作業(yè)安全繩的系帶；

——可圍繞桿、柱等構(gòu)筑物并可與系帶連接的圍桿作業(yè)安全繩；

——可使安全帶內(nèi)各組成部分之間進(jìn)行相互連接的連接件及連接器。

5.3.2.2按6.2進(jìn)行測(cè)試，圍桿作業(yè)用安全帶的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

——圍桿作業(yè)用系帶應(yīng)為半身式、單腰帶式或全身式系帶；

——系帶應(yīng)包含一對(duì)可用于連接圍桿作業(yè)安全繩的連接點(diǎn)；

——系帶連接點(diǎn)應(yīng)位于使用者腰部?jī)蓚?cè)；

——當(dāng)圍桿作業(yè)安全繩長(zhǎng)度大于2?m時(shí)應(yīng)加裝長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置或安全繩回收裝置；

5.3.3墜落懸掛用安全帶的組成與設(shè)計(jì)

5.3.3.1按6.2進(jìn)行測(cè)試，墜落懸掛用安全帶應(yīng)至少包含下列組成部分：

——可連接墜落懸掛用安全繩等部件的系帶；

——可與系帶連接的安全繩、緩沖器、速差自控器、自鎖器及導(dǎo)軌等零部件；

——可使安全帶內(nèi)各組成部分之間及與掛點(diǎn)裝置進(jìn)行相互連接的連接件及連接器。

5.3.3.2按6.2進(jìn)行測(cè)試，墜落懸掛用安全帶的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：

5

GB6095—XXXX

——墜落懸掛用系帶應(yīng)為全身式系帶；

——系帶應(yīng)包含一個(gè)或多個(gè)可用于連接墜落懸掛安全繩、速差自控器、自鎖器等零部件的連接點(diǎn)；

——系帶連接點(diǎn)應(yīng)位于使用者前胸或后背；

——當(dāng)安全帶僅含墜落懸掛安全繩時(shí)，安全繩應(yīng)具備能量吸收功能或與緩沖器一起使用；

——包含未展開(kāi)緩沖器的墜落懸掛安全繩長(zhǎng)度不應(yīng)大于2?m；

5.4安全帶性能

5.4.1區(qū)域限制用安全帶性能要求

應(yīng)按照6.3進(jìn)行測(cè)試，區(qū)域限制用安全帶應(yīng)符合下列要求：

a)區(qū)域限制安全帶各零部件應(yīng)能承受相應(yīng)的測(cè)試載荷；

b)帶扣不應(yīng)松脫，模擬人不應(yīng)與系帶滑脫；

c)系帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯的不對(duì)稱(chēng)滑移；

d)連接器不應(yīng)打開(kāi)，連接件不應(yīng)斷裂；

e)織帶在系帶各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移不應(yīng)大于25?mm。

5.4.2圍桿作業(yè)用安全帶性能要求

應(yīng)按照6.4進(jìn)行測(cè)試，圍桿作業(yè)用安全帶應(yīng)符合下列要求：

a)帶扣不應(yīng)松脫，模擬人不應(yīng)與系帶滑脫或墜落至地面；

b)連接器不應(yīng)打開(kāi)，連接件不應(yīng)斷裂；

c)系帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯的不對(duì)稱(chēng)滑移；

d)模擬人懸吊在空中時(shí)模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

e)模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；

f)織帶在系帶各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移不應(yīng)大于25?mm。

5.4.3墜落懸掛用安全帶性能要求

應(yīng)按照6.5進(jìn)行測(cè)試，墜落懸掛用安全帶應(yīng)符合下列要求：

a)帶扣不應(yīng)松脫，模擬人不應(yīng)與系帶滑脫或墜落至地面；

b)連接器不應(yīng)打開(kāi)，連接件不應(yīng)斷裂；

c)安全帶沖擊作用力峰值不應(yīng)大于6?kN；

d)安全帶應(yīng)明確標(biāo)明伸展長(zhǎng)度，且伸展長(zhǎng)度不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)示的數(shù)值；

e)模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)頭朝下的現(xiàn)象；

f)系帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱(chēng)滑移或不對(duì)稱(chēng)變形；

g)模擬人懸吊在空中時(shí)其腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

h)模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)有任何部件壓迫其喉部、外生殖器；

i)織帶在系帶各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移不應(yīng)大于25?mm；

j)如果安全帶具備墜落指示功能，墜落指示功能應(yīng)正常顯示墜落發(fā)生。

5.4.4安全帶金屬零部件耐腐蝕性能要求

安全帶中所使用的金屬零部件應(yīng)按照GB/T6096-XXXX第5.8條款進(jìn)行測(cè)試，不應(yīng)出現(xiàn)明顯的腐蝕

及影響功能的損傷。

5.5附加功能

5.5.1救援功能

應(yīng)按照6.6進(jìn)行測(cè)試，安全帶應(yīng)符合下列要求：

a)帶扣不應(yīng)松脫，模擬人不應(yīng)與系帶滑脫或墜落至地面；

b)連接器不應(yīng)打開(kāi)，連接件不應(yīng)斷裂；

6

GB6095—XXXX

c)模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)頭朝下的現(xiàn)象；

d)系帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱(chēng)滑移或不對(duì)稱(chēng)變形；

e)模擬人懸吊在空中時(shí)其腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

f)模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)有任何部件壓迫其喉部、外生殖器；

g)織帶在系帶各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移不應(yīng)大于25?mm。

5.5.2阻燃功能

5.5.2.1按照6.7.1進(jìn)行測(cè)試，安全帶中所使用的織帶，繩套的材料續(xù)燃時(shí)間、陰燃時(shí)間不應(yīng)大于2?s，

應(yīng)無(wú)熔融、滴落現(xiàn)象。

5.5.2.2按照6.7.2進(jìn)行測(cè)試，安全帶中所使用的縫紉線應(yīng)無(wú)熔融和燒焦現(xiàn)象。

5.5.3防靜電功能

5.5.3.1具備防靜電功能的安全帶中使用的金屬零部件應(yīng)采用靜電耗散材料包裹，金屬材料及附件不應(yīng)

外露。

5.5.3.2具備防靜電功能的安全帶中使用的金屬零部件應(yīng)采用靜電耗散材料包裹，金屬材料及附件不應(yīng)

外露。

5.5.3.3應(yīng)按照6.8進(jìn)行測(cè)試，安全帶中使用織帶，繩套的材料點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻應(yīng)在1×105Ω～1×1011Ω之間。

5.5.4耐化學(xué)品功能

應(yīng)按照6.9進(jìn)行測(cè)試，安全帶中使用的織帶，繩套材料強(qiáng)力下降率不應(yīng)大于30?%。

6測(cè)試方法

6.1總則

6.1.1安全帶性能測(cè)試時(shí)每次測(cè)試應(yīng)使用全新的能量緩沖部件。

6.1.2系帶含有多個(gè)連接點(diǎn)時(shí)，每個(gè)連接點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。

6.1.3本標(biāo)準(zhǔn)5.2條款的測(cè)試應(yīng)按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或條款進(jìn)行型式檢驗(yàn)或由委托方提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。

6.2模擬人穿戴及安全繩長(zhǎng)度測(cè)試

6.2.1模擬人穿戴測(cè)試

應(yīng)按照GB/T6096-××××第6.1條款進(jìn)行測(cè)試，檢查是否符合本標(biāo)準(zhǔn)5.1及相關(guān)條款要求。

6.2.2安全繩長(zhǎng)度測(cè)試

6.2.2.1將包含連接器的安全繩一端連接至測(cè)試臺(tái)架上，另一端懸掛（10±0.1）kg的測(cè)試重物，保持載

荷施加（60±10）s后測(cè)量安全繩長(zhǎng)度，測(cè)試結(jié)果保留至0.01m，測(cè)量位置如圖1所示。

6.2.2.2如果安全繩有多個(gè)端點(diǎn)或帶有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)選取最長(zhǎng)的繩體部分，并將長(zhǎng)度通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)節(jié)

裝置調(diào)節(jié)至最長(zhǎng)后進(jìn)行測(cè)試。

說(shuō)明：

L——安全繩長(zhǎng)度。

圖1安全繩長(zhǎng)度的測(cè)量

6.3區(qū)域限制用安全帶性能測(cè)試

應(yīng)按照GB/T6096-××××第5.1條款進(jìn)行測(cè)試。

7

GB6095—XXXX

6.4圍桿作業(yè)用安全帶性能測(cè)試

應(yīng)按照GB/T6096-××××第5.2條款進(jìn)行測(cè)試。

6.5墜落防護(hù)用安全帶性能測(cè)試

應(yīng)按照GB/T6096-××××第5.3條款進(jìn)行測(cè)試。

6.6救援功能測(cè)試

應(yīng)按照GB/T6096-××××第5.4條款進(jìn)行測(cè)試。

6.7阻燃功能測(cè)試

6.7.1材料阻燃性

應(yīng)按照GB/T6096-××××第5.5條款進(jìn)行測(cè)試。

6.7.2縫紉線阻燃性

應(yīng)按照GB/T6096-××××第5.5條款進(jìn)行測(cè)試。

6.8防靜電功能測(cè)試

應(yīng)按照GB/T6096-××××第5.6條款進(jìn)行測(cè)試。

6.9耐化學(xué)品功能測(cè)試

應(yīng)按照GB/T6096-××××第5.7條款進(jìn)行測(cè)試。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類(lèi)別

檢驗(yàn)類(lèi)別分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)、周期性檢查。

7.2出廠檢驗(yàn)

安全帶的制造商應(yīng)按照生產(chǎn)批次對(duì)安全帶逐批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。各測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試樣本數(shù)量、不合格

分類(lèi)、判定數(shù)組見(jiàn)表1。

表1出廠檢驗(yàn)

單項(xiàng)測(cè)試不合格單項(xiàng)判定數(shù)組

測(cè)試項(xiàng)目批量范圍/套

樣本數(shù)量/套分類(lèi)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

＜1001

101～5002

安全帶性能

501～50004

A01

＞?50006

＜?5003

安全帶總體結(jié)構(gòu)

501～50005

安全帶設(shè)計(jì)與組成

＞?50008

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

——當(dāng)安全帶中零部件材料、工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)發(fā)生變化時(shí)；

——當(dāng)安全帶設(shè)計(jì)、配置發(fā)生變化時(shí)；

8

GB6095—XXXX

——停產(chǎn)超過(guò)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

——國(guó)家有關(guān)主管部門(mén)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3.2型式檢驗(yàn)應(yīng)包含產(chǎn)品所適用的本標(biāo)準(zhǔn)第5章全部項(xiàng)目。

7.3.3檢驗(yàn)樣品由提出檢驗(yàn)的單位或委托第三方從企業(yè)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，樣品數(shù)量應(yīng)

滿(mǎn)足第5章所有要求的測(cè)試。

7.4周期性檢查

7.4.1使用單位應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境、使用頻次等因素對(duì)在用的安全帶進(jìn)行周期性檢查。

注：建議周期性檢查最長(zhǎng)間隔不超過(guò)6個(gè)月。

7.4.2安全帶的制造商有義務(wù)提供周期性檢查的方案及必要的信息、工具等。方案內(nèi)容參考附錄B的

要求。

7.4.3安全帶的使用方應(yīng)確保實(shí)施周期性檢查的人員具備相應(yīng)的能力，并有責(zé)任對(duì)周期性檢查進(jìn)行記

錄，記錄內(nèi)容參考附錄B中的規(guī)定。

8標(biāo)識(shí)

8.1安全帶標(biāo)識(shí)應(yīng)固定于系帶。

8.2安全帶標(biāo)識(shí)表面應(yīng)具備防護(hù)措施，確保信息在產(chǎn)品強(qiáng)制報(bào)廢期限內(nèi)應(yīng)牢固、清晰可見(jiàn)。

8.3安全帶標(biāo)識(shí)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)

b）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）；

c）分類(lèi)標(biāo)記（應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章要求）；

d）生產(chǎn)廠廠名和廠址；

e）合格品標(biāo)記；

f）生產(chǎn)日期（年、月）；

g）伸展長(zhǎng)度（適用于墜落懸掛）；

h）產(chǎn)品強(qiáng)制報(bào)廢期限；

i）國(guó)家法律法規(guī)要求的其他標(biāo)識(shí)。

9制造商提供的信息

安全帶的制造商應(yīng)提供必要的信息用于產(chǎn)品的連接組裝、使用維護(hù)等，應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a）制造商標(biāo)識(shí)；

b）適用和不適用對(duì)象、場(chǎng)合的描述；

c）本安全帶所連接的各零部件種類(lèi)、型號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)清單；

d）安全帶中所使用的字母、符號(hào)意義說(shuō)明

e）安全帶各部件間正確的組合及連接方法；

f）安全帶同掛點(diǎn)裝置的連接方法；

g）扎緊扣的使用方法及扎緊程度；

h）對(duì)可能對(duì)安全帶產(chǎn)生損害的危險(xiǎn)因素描述；

i）提示使用方應(yīng)根據(jù)自身使用情況制定緊急狀態(tài)下的救援方案；

9

GB6095—XXXX

j）安全空間的確定方法；

k）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及安全帶特性判定該安全帶是否適用的方法，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及安全帶特性可包括安全

帶的伸展長(zhǎng)度、墜落距離、工作現(xiàn)場(chǎng)的安全空間及掛點(diǎn)位置等因素。

l）有關(guān)周期性檢查或預(yù)防性檢驗(yàn)的建議；

m）整體報(bào)廢或更換零部件的條件或要求；

n）清潔、維護(hù)、貯存的方法；

o）警告：使用者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)確認(rèn)有能力正確使用安全帶；

p）警告：未經(jīng)安全帶制造商同意不允許對(duì)安全帶進(jìn)行任何改裝或更換非制造商認(rèn)可的零部件。

10

GB6095—XXXX

附錄A

（規(guī)范性附錄）

系帶技術(shù)要求及測(cè)試方法

A.1技術(shù)要求

A.1.1材料與結(jié)構(gòu)

A.1.1.1用于生產(chǎn)系帶的纖維單絲斷裂強(qiáng)度應(yīng)不小于0.6N/tex。

A.1.1.2系帶樣式應(yīng)為單腰帶式、半身式及全身式系帶。

A.1.1.3縫紉線應(yīng)采用不會(huì)同織帶材料起化學(xué)反應(yīng)的材料，顏色同織帶應(yīng)有明顯區(qū)別。

A.1.1.4系帶應(yīng)為整根，不能有接頭。主帶寬度不應(yīng)小于40?mm?，輔帶寬度不應(yīng)小于20?mm。

A.1.1.5腰帶應(yīng)和護(hù)腰帶同時(shí)使用。護(hù)腰帶整體硬挺度不應(yīng)小于腰帶的硬挺度，寬度不應(yīng)小于80?mm，

長(zhǎng)度不應(yīng)小于600?mm，接觸腰的一面應(yīng)有柔軟、吸汗、透氣的材料。

A.1.1.6主帶扎緊扣應(yīng)可靠，不能意外開(kāi)啟。

A.1.1.7織帶折頭及織帶間的連接應(yīng)使用線縫，縫紉后應(yīng)進(jìn)行燎燙處理。

A.1.1.8織帶端頭不能留有散絲，每個(gè)端頭有相應(yīng)的帶箍。

A.1.1.9系帶中的每個(gè)連接點(diǎn)均應(yīng)用相應(yīng)的字母或文字標(biāo)示安全帶類(lèi)別，所用字母或文字應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)

第4.2條款要求。

示例：圍桿作業(yè)用連接點(diǎn)標(biāo)示字母為“W”或標(biāo)示漢字“圍桿作業(yè)”；可用于區(qū)域限制、墜落懸掛，并可用于救援

功能的連接點(diǎn)標(biāo)示字母為“Q/Z-R”或標(biāo)示漢字“區(qū)域限制/墜落懸掛-救援功能”。

A.1.2織帶靜態(tài)強(qiáng)度

A.1.2.1按照A.2.2進(jìn)行測(cè)試，織帶斷裂強(qiáng)力不應(yīng)小于22kN。

A.1.2.2按照A.2.3進(jìn)行預(yù)處理后按照A.2.2測(cè)試，強(qiáng)度下降率不應(yīng)大于30?%。

A.1.3系帶靜態(tài)強(qiáng)度

按照A.2.3進(jìn)行測(cè)試，系帶中的連接件應(yīng)無(wú)斷裂，系帶在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移不應(yīng)大于25mm。

A.1.4系帶動(dòng)態(tài)強(qiáng)度

按照A.2.4進(jìn)行測(cè)試，帶有墜落懸掛用連接點(diǎn)的應(yīng)符合下列要求：

a)帶扣不應(yīng)松脫，模擬人不應(yīng)與系帶滑脫或墜落至地面；

b)模擬人懸吊在空中時(shí)模擬人傾斜角度不應(yīng)大于50?°；

c)系帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱(chēng)滑移或不對(duì)稱(chēng)變形；

d)模擬人懸吊在空中時(shí)模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件；

e)模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器；

f)織帶在系帶各調(diào)節(jié)扣內(nèi)的最大滑移不應(yīng)大于25?mm；

g)如果安全帶帶有墜落指示功能，墜落指示功能應(yīng)正常顯示墜落發(fā)生。

A.2測(cè)試方法

A.2.1測(cè)試設(shè)備

A.2.1.1斷裂強(qiáng)力測(cè)試設(shè)備量程應(yīng)不小于50kN，精度應(yīng)不小于1級(jí)，分辨率應(yīng)至少為1N。

A.2.1.2靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試臺(tái)架應(yīng)有足夠大的臺(tái)面使模擬人固定在測(cè)試臺(tái)架上，使模擬人承受測(cè)試負(fù)荷時(shí)不

致歪斜。加載裝置應(yīng)勻速加載并實(shí)時(shí)顯示加載測(cè)試負(fù)荷力值，分辨率應(yīng)至少為1N，加載速度小于100??

mm/min，到達(dá)規(guī)定測(cè)試負(fù)荷后應(yīng)能對(duì)測(cè)試負(fù)荷進(jìn)行保持，加載點(diǎn)應(yīng)有緩沖裝置不致形成對(duì)樣品的沖擊。

11

GB6095—XXXX

A.2.1.3動(dòng)態(tài)強(qiáng)度測(cè)試裝置應(yīng)符合GB/T6096-××××要求。

A.2.1.4角度測(cè)量裝置分辨率應(yīng)至少為1°。

A.2.1.5測(cè)試?yán)K應(yīng)符合GB/T23268.1的要求，包含兩端連接裝置的長(zhǎng)度為（2.0±0.1）m。

A.2.1.6老化預(yù)處理設(shè)備應(yīng)符合GB/T8427的要求。

A.2.2斷裂強(qiáng)力及強(qiáng)度下降率測(cè)試

A.2.2.1測(cè)試樣品

A.2.2.1.1應(yīng)確保被測(cè)織帶樣品與系帶所有織帶保持一致。

A.2.2.1.2被測(cè)樣品長(zhǎng)度應(yīng)確保與合適的卡具進(jìn)行連接后兩卡具之間的垂直距離不少于200mm。

A.2.2.1.3被測(cè)樣品數(shù)量為6根，其中3根進(jìn)行耐光老化處理、另外3根作為原樣。

A.2.2.2斷裂強(qiáng)力測(cè)試

將測(cè)試樣品安裝在測(cè)試設(shè)備上，樣品夾持應(yīng)避免在測(cè)試過(guò)程中對(duì)樣品產(chǎn)生損傷，測(cè)試樣品拉伸速度

為100mm/min，勻速加載直至樣品斷裂，計(jì)算3根樣品的斷裂強(qiáng)力算術(shù)平均值，單位為kN,結(jié)果保留至小

數(shù)點(diǎn)后2位。斷裂強(qiáng)力算術(shù)平均值計(jì)算公式（1）如下：

F=（F1+F2+F3）/3…………….（1）

式中：

F——斷裂強(qiáng)力平均值（kN）；

F1、F2、F3——3段試樣的斷裂強(qiáng)力（kN），保留至小數(shù)點(diǎn)后2位；

A.2.2.3預(yù)處理

將3根被測(cè)樣品按照GB/T8427的規(guī)定進(jìn)行光照預(yù)處理，確保樣品中間部位50?mm～70?mm位置暴露在

光照范圍內(nèi)。同時(shí)放入標(biāo)準(zhǔn)羊毛標(biāo)樣，輻照至標(biāo)準(zhǔn)羊毛標(biāo)樣從7級(jí)變至4級(jí)，取出后在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中放置

至少24?h。

A.2.2.4強(qiáng)力下降率測(cè)試

將經(jīng)過(guò)A.2.2.3預(yù)處理后的樣品按照A.2.2.2的規(guī)定進(jìn)行斷裂強(qiáng)力測(cè)試，并與未經(jīng)預(yù)處理的織帶斷裂

強(qiáng)力測(cè)試計(jì)算強(qiáng)力下降率，結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后2位。強(qiáng)力下降率計(jì)算公式（2）如下：

強(qiáng)力下降率=（F-F’）/F×100%…………….（2）

式中：

F——未經(jīng)預(yù)處理的試樣斷裂強(qiáng)力算術(shù)平均值（kN），保留至小數(shù)點(diǎn)后2位；

F’——經(jīng)預(yù)處理的試樣斷裂強(qiáng)力算術(shù)平均值（kN），保留至小數(shù)點(diǎn)后2位；

A.2.3系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試

A.2.3.1帶有區(qū)域限制用連接點(diǎn)的系帶

A.2.3.1.1測(cè)試示例

帶有區(qū)域限制用連接點(diǎn)的系帶測(cè)試示例如圖A.1。

12

GB6095—XXXX

1—測(cè)試臺(tái)架；

2—連接固定點(diǎn)；

3—模擬人；

4—被測(cè)樣品；

5—加載裝置。

圖A.1帶有區(qū)域限制用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試示意圖

A.2.3.1.2測(cè)試步驟

帶有區(qū)域限制用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟如下：

a)按照制造商的說(shuō)明將樣品穿戴在模擬人身上，固定在測(cè)試臺(tái)架上；

b)將加載點(diǎn)調(diào)整到安全繩與系帶連接點(diǎn)的正上方；

c)在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；

d)將連接裝置同加載裝置連接；

e)勻速加載（15±0.3）?kN，保持3?min；

f)卸載后，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄系帶情況。

A.2.3.2帶有圍桿作業(yè)用連接點(diǎn)的系帶

A.2.3.2.1測(cè)試示例

帶有圍桿作業(yè)用連接點(diǎn)的系帶測(cè)試示例如圖A.2。

1—連接固定點(diǎn)；

2—測(cè)試臺(tái)架；

3—模擬人；

4—測(cè)試樣品；

5—加載裝置。

13

GB6095—XXXX

圖A.2帶有圍桿作業(yè)用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試示意圖

A.2.3.2.2測(cè)試步驟

帶有圍桿作業(yè)用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟如下：

a)按照制造商的說(shuō)明將樣品穿戴在模擬人身上，固定在測(cè)試臺(tái)架上；

b)將加載點(diǎn)調(diào)整到安全繩與系帶連接點(diǎn)的正上方；

c)在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；

d)將連接裝置同加載裝置連接；

e)勻速加載（15±0.3）?kN，保持3?min；

f)卸載后，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄系帶情況。

A.2.3.3帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶

A.2.3.3.1測(cè)試示例

帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶測(cè)試示例如圖A.3。

1—連接固定點(diǎn)；

2—測(cè)試臺(tái)架；

3—模擬人；

4—測(cè)試樣品；

5—加載裝置。

圖A.4帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試示意圖

A.2.3.3.2測(cè)試步驟

帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶靜態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟如下：

a)按照產(chǎn)品說(shuō)明將樣品穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架連接；

b)在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；

c)將樣品連接點(diǎn)同加載裝置連接；

d)將（15±0.3）kN力加載到加載裝置上，保持3?min；

e)觀察樣品情況，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載；

f)換一套系帶，將頭部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架固定點(diǎn)連接；

g)將（10±0.3）kN力加載到加載裝置上，保持3?min；

h)觀察樣品情況，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載；

14

GB6095—XXXX

A.2.4系帶動(dòng)態(tài)強(qiáng)度測(cè)試

A.2.4.1帶有墜落懸掛及救援用連接點(diǎn)的系帶動(dòng)態(tài)強(qiáng)度測(cè)試步驟如下：

a)按照制造商提供的說(shuō)明將樣品穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接；

b)用測(cè)試?yán)K分別連接系帶連接點(diǎn)及測(cè)試架懸掛點(diǎn)；

c)提升模擬人到系帶連接點(diǎn)高于懸掛點(diǎn)（2.0±0.01）?m處，保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于

300?mm；

d)在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；

e)釋放模擬人，帶模擬人靜止后檢查樣品情況，并測(cè)量角度；

f)重新調(diào)整系帶與模擬人相對(duì)位置后將模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接；

g)重復(fù)步驟c)～e)。

A.3標(biāo)識(shí)

A.3.1系帶標(biāo)識(shí)應(yīng)固定于主帶。

A.3.2標(biāo)識(shí)表面應(yīng)具備防護(hù)措施，確保信息在產(chǎn)品強(qiáng)制報(bào)廢期限內(nèi)應(yīng)牢固、清晰可見(jiàn)。

A.3.3安全帶標(biāo)識(shí)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)；

b）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）；

c)生產(chǎn)廠廠名和廠址；

d)合格品標(biāo)記；

e)生產(chǎn)日期（年、月）；

f)伸展長(zhǎng)度的計(jì)算方法或計(jì)算圖示；

g)產(chǎn)品強(qiáng)制報(bào)廢期限；

h)國(guó)家法律法規(guī)要求的其他標(biāo)識(shí)。

15

GB6095—XXXX

附錄B

（資料性附錄）

周期性檢查

B.1安全帶周期性檢查要求

安全帶的使用方可參考表B.1或根據(jù)自身使用情況制定周期性檢查的要求。

表B.1安全帶周期性檢查要求

部件組成檢驗(yàn)內(nèi)容及可能存在的損傷

是否存在斷裂或撕裂；

可能與尖銳物體或堅(jiān)硬物體接觸部位的磨損情況；

是否存在過(guò)度的拉伸或變形；

織物

因接觸高溫、腐蝕性物質(zhì)、有機(jī)溶劑后的損壞；

因潮濕、汗液、紫外線等因素引起的霉變或老化；

墜落指示裝置狀態(tài)。

是否存在裂紋；

活門(mén)功能是否正常；

旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常；

連接器

可能與尖銳物體或堅(jiān)硬物體接觸部位的磨損情況；

是否存在過(guò)度的拉伸或變形；

因潮濕、腐蝕性物質(zhì)、有機(jī)溶劑所引起的腐蝕；

是否存在裂紋；

可能與尖銳物體或堅(jiān)硬物體接觸部位的磨損情況；

連接件

是否存在過(guò)度的拉伸或變形；

因潮濕、腐蝕性物質(zhì)、有機(jī)溶劑所引起的腐蝕；

鎖止機(jī)構(gòu)鎖止機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)是否正常。

是否存在斷裂或撕裂；

縫線

可能與尖銳物體或堅(jiān)硬物體接觸部位的磨損情況；

標(biāo)識(shí)是否清晰可辨認(rèn)

B.2安全帶周期性檢查記錄

周期性檢查記錄應(yīng)根據(jù)制造商所提供的方案進(jìn)行記錄，可參考表B.2進(jìn)行制定。

16

GB6095—XXXX

表B.2安全帶周期性檢查記錄示例

安全帶周期性檢查記錄表

制造商(名稱(chēng)/聯(lián)系方式)：

產(chǎn)品名稱(chēng)型號(hào)/類(lèi)型/級(jí)別產(chǎn)品批號(hào)/唯一性編號(hào)

制造日期/有效期購(gòu)買(mǎi)日期首次投入使用日期

其他相關(guān)信息（內(nèi)部編號(hào)、保管人等）

周期性檢查記錄

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人下次檢

織物連接器連接件鎖止機(jī)構(gòu)縫線標(biāo)識(shí)

員簽字驗(yàn)期限

檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人下次檢

織物連接器連接件鎖止機(jī)構(gòu)縫線標(biāo)識(shí)

員簽字驗(yàn)期限

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人下次檢

織物連接器連接件鎖止機(jī)構(gòu)縫線標(biāo)識(shí)

員簽字驗(yàn)期限

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)人下次檢

織物連接器連接件鎖止機(jī)構(gòu)縫線標(biāo)識(shí)

檢驗(yàn)日期員簽字驗(yàn)期限

17

GB6095—XXXX

參?考?文?獻(xiàn)

[1]ISO10333-1:2000Personalfall-arrestsystems—Part1:Full-bodyharnesses

[2]ISO10333-2:2000Personalfall-arrestsystems—Part2:Lanyardsandenergyabsorbers

[3]ISO10333-3:2000Personalfall-arrestsystems—Part3:Self-retractinglifelines

[4]ISO10333-4:2002Personalfall-arrestsystems—Part4:Verticalrailsandvertical

lifelinesincorporatingasliding-typefallarrester

[5]ISO10333-5:2001Personalfall-arrestsystems—Part5:Connectorswithself-closing

andself-lockinggates

[6]ISO10333-6:2004Personalfall-arrestsystems—Part6:Systemperformancetests

[7]AS/NZS1891.1:2007Industrialfall-arrestsystemsanddevicesPart1:Harnessesand

ancillaryequipment

[8]ANSI/ASSEZ359.1:2007SafetyRequirementsforPersonalFallArrestSystems,Subsystems

andComponents

[9]BSEN361:2002Personalprotectiveequipmentagainstfallsfromaheight-Fullbody

harnesses

18

GB6095—XXXX

《墜落防護(hù)安全帶》

(征求意見(jiàn)稿)

編制說(shuō)明

標(biāo)準(zhǔn)編制組

19

GB6095—XXXX

一、工作簡(jiǎn)況

（一）任務(wù)來(lái)源

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃《墜落防護(hù)安全帶》由TC112（全國(guó)個(gè)體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)）歸口上報(bào)及執(zhí)

行，主管部門(mén)為應(yīng)急管理部。主要起草單位北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所、中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司等，

計(jì)劃號(hào)為20183363-Q-450。

（二）協(xié)作單位

本標(biāo)準(zhǔn)參與協(xié)作單位為梅思安(中國(guó))安全設(shè)備有限公司，3M（中國(guó)）有限公司等。

（三）主要工作過(guò)程

主要工作過(guò)程如下；

——2019年4月成立了工作組，工作組成員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)框架進(jìn)行討論，決定參考EN等先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，

結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制訂。并制定標(biāo)準(zhǔn)工作計(jì)劃。

——2019年5月工作組內(nèi)部研討、論證，進(jìn)行必要的試驗(yàn)驗(yàn)證，形成標(biāo)準(zhǔn)討論稿。

——2019年6～11月工作組以及相關(guān)方對(duì)標(biāo)準(zhǔn)討論稿進(jìn)行了多次討論，標(biāo)準(zhǔn)起草組經(jīng)過(guò)對(duì)討論意見(jiàn)

的收集、分析以及對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本的修改后形成《墜落防護(hù)安全帶》征求意見(jiàn)稿。

（四）主要起草人及其所做工作

北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所陳倬為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、許超等主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)，驗(yàn)證試驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)

程中的各項(xiàng)工作；中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司、MSA、3M等相關(guān)參與單位主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、相關(guān)資料、

樣品的提供以及標(biāo)準(zhǔn)研討等。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要技術(shù)內(nèi)容論據(jù)

（一）標(biāo)準(zhǔn)編制原則

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)政策、法律、法規(guī)要求，以及墜落防護(hù)裝備目前在我國(guó)的實(shí)際應(yīng)用情況，此

次《墜落防護(hù)安全帶》標(biāo)準(zhǔn)的修訂遵循了以下原則：

學(xué)習(xí)、參考國(guó)外同類(lèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)應(yīng)用的實(shí)際情況，在保證墜落防護(hù)裝備安全使用的基礎(chǔ)上，

兼顧生產(chǎn)實(shí)際、經(jīng)濟(jì)效益，做到墜落防護(hù)裝備的規(guī)范管理、合理選擇、安全使用。在編寫(xiě)格式及標(biāo)準(zhǔn)用

語(yǔ)上，按照GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范化要求進(jìn)行編寫(xiě)。

在選擇國(guó)外先進(jìn)參考標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中主要從標(biāo)準(zhǔn)適用范圍、標(biāo)準(zhǔn)新舊程度、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)上指標(biāo)的接受程度、

市場(chǎng)需求以及我國(guó)國(guó)情等方面考慮。

（二）確定標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容的論據(jù)

在指定標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中主要參考了ISO10333系列標(biāo)準(zhǔn)及墜落防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系、EN361等系列標(biāo)準(zhǔn)及墜落

防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系、AS/NZS1891系列標(biāo)準(zhǔn)及墜落防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系以及ANSI/ASSEZ359系列標(biāo)準(zhǔn)及墜落防護(hù)標(biāo)

準(zhǔn)體系。但為和我國(guó)墜落防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)其他相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，為對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采標(biāo)，具體引用標(biāo)準(zhǔn)

如下：

20

GB6095—XXXX

GB/T6096墜落防護(hù)安全帶系統(tǒng)性能測(cè)試方法

GB/T8427紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?/p>

GB/T23268.1運(yùn)動(dòng)保護(hù)裝備要求第1部分：登山動(dòng)力繩

GB/T?23469墜落防護(hù)連接器

GB23525座板式單人吊具懸吊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

GB/T24537墜落防護(hù)帶柔性導(dǎo)軌的自鎖器

GB/T24538墜落防護(hù)緩沖器

GB24542墜落防護(hù)帶剛性導(dǎo)軌的自鎖器

GB24543墜落防護(hù)安全繩

GB?24544墜落防護(hù)速差自控器

GB30862墜落防護(hù)掛點(diǎn)裝置

GB/T38230墜落防護(hù)緩降裝置

（三）新舊標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容變化的依據(jù)和理由（修訂標(biāo)準(zhǔn)需填寫(xiě)）

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB6095-2009《安全帶》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB6095-2009

相比，主要變化如下：

——增加了安全帶的組成與設(shè)計(jì)；

——增加了制造商提供的信息；

——增加了救援功能；

——增加了附錄A（規(guī)范性附錄）系帶技術(shù)要求及測(cè)試方法；

——增加了附錄B（資料性附錄）周期性檢查；

——修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)；

——修改了分類(lèi)與標(biāo)記；

——修改了安全帶總體結(jié)構(gòu)；

——修改了安全帶零部件要求；

——修改了基本技術(shù)性能；

——修改了測(cè)試方法；

——修改了檢驗(yàn)規(guī)則；

——修改了標(biāo)識(shí)；

——?jiǎng)h除了織帶與繩；

——?jiǎng)h除了整體靜態(tài)負(fù)荷；

——?jiǎng)h除了零部件性能；

——?jiǎng)h除了適合特殊環(huán)境。

此次標(biāo)準(zhǔn)修訂，根據(jù)相對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)體系及我國(guó)的實(shí)際國(guó)情和使用習(xí)慣等因素綜合考慮，對(duì)原有

標(biāo)準(zhǔn)的定位及結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，相應(yīng)的對(duì)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)，使用范圍進(jìn)行了修改。

由于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，對(duì)原有的內(nèi)容進(jìn)行了整合，按照國(guó)際上主流的墜落防系統(tǒng)概念進(jìn)行了分類(lèi)，

故增加了圍桿作業(yè)用安全帶、墜落懸掛用安全帶、區(qū)域限制用安全帶分類(lèi)，并對(duì)其標(biāo)示方法及規(guī)則進(jìn)行

了規(guī)定。為了理順我國(guó)墜落防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系的層級(jí)關(guān)系、適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)體系發(fā)展規(guī)范的要求，并更好的與國(guó)際

主流標(biāo)準(zhǔn)體系接軌，對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中的部分技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了整合和優(yōu)化，由于我國(guó)安全帶各零部件標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)

全面，基本可以覆蓋安全帶中所使用的所有零部件，故此次標(biāo)準(zhǔn)修訂對(duì)部分有關(guān)零部件等的技術(shù)要求進(jìn)

行了一定的刪減，刪減后零部件的技術(shù)要求將統(tǒng)一執(zhí)行零部件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，避免了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的重復(fù)與沖突。

三、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度

21

GB6095—XXXX

（一）采標(biāo)情況

在指定標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中主要參考了ISO10333系列標(biāo)準(zhǔn)及墜落防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系、EN361等系列標(biāo)準(zhǔn)及墜落

防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系、AS/NZS1891系列標(biāo)準(zhǔn)及墜落防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系以及ANSI/ASSEZ359系列標(biāo)準(zhǔn)及墜落防護(hù)標(biāo)

準(zhǔn)體系。由于各國(guó)家和地區(qū)在市場(chǎng)、使用及監(jiān)管方面的差異，使得各標(biāo)準(zhǔn)體系在標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定和結(jié)構(gòu)間存

在一定的差異，為了使標(biāo)準(zhǔn)更加符合我國(guó)的使用習(xí)慣，并與我國(guó)現(xiàn)有的墜落防護(hù)體系更好的兼容和配套，

決定不對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采標(biāo)。

（二）與國(guó)際、國(guó)外同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況

對(duì)于安全帶來(lái)說(shuō)，沖擊力峰值以及經(jīng)受過(guò)墜落沖擊后安全帶的完好程度是評(píng)價(jià)安全帶安全性及可靠

性的重要指標(biāo)，在技術(shù)指標(biāo)方面此次修訂將維持原有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于沖擊力峰值等的要求，因該項(xiàng)指標(biāo)已與國(guó)

際絕大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于該技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定保持一致，如果在特殊行業(yè)有較高的要求推薦制定相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)。對(duì)于安全帶完好性的判定由于各國(guó)家及地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)間的差異，一些標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)于安全帶完好

性的判定分散到了各零部件標(biāo)準(zhǔn)，但總體規(guī)定基本趨同，經(jīng)過(guò)收集整理及匯總，我國(guó)墜落防護(hù)體系沖擊

力峰值評(píng)價(jià)與國(guó)際同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比見(jiàn)表1。

表1與國(guó)際、國(guó)外同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況

注注注安沖安

全帶評(píng)價(jià)內(nèi)容擊力峰值全帶完好程度

注a

)帶扣不應(yīng)松脫，模擬人不應(yīng)與系帶滑脫或墜落至地面；

注b

)連接器不應(yīng)打開(kāi)，零部件不應(yīng)斷裂；

注c

)模擬人墜落距離不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的數(shù)值；

注d

)模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)模擬人頭朝下的現(xiàn)象；

注注≤

注Ge

系帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱(chēng)滑移或不對(duì)稱(chēng)變形；

B標(biāo)準(zhǔn)體系6kN)

注f

)模擬人懸吊在空中時(shí)模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有