玻璃隔熱涂料質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

玻璃隔熱涂料質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃用隔熱涂料的術(shù)語裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以合成樹脂或合成樹脂乳液為基料，與功能性顏填料及各種助劑配制而成的，施涂于建筑玻璃或汽車玻璃表面的透明的隔熱涂料。其他玻璃表面用的隔熱涂料可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1728—1979漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法GB/T1733—1993漆膜耐水性測定法（neqГOCT9.403：1980)GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T2680建筑玻璃可見光透射比、太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關(guān)窗玻璃參數(shù)的測定（neqISO9050)GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(idtISO15528)GB/T5206.5—1991色漆和清漆詞匯第五部分涂料及涂膜病態(tài)術(shù)語（neqISO4618-2：1984)GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法（modISO3696)GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度(idtISO15184)GB/T9271—2008色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板（modISO1514：2004)GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度(idtISO3270)GB/T9279色漆和清漆劃痕實(shí)驗(yàn)(idtISO1518)GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)(eqvISO2409)GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB11614平板玻璃GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量GB/T23987—2009色漆和清漆涂層的人工氣候老化曝露曝露于熒光紫外線和水（idtISO11507：2007)GB24408建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量JG/T25建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測定法3術(shù)語和定義GB/T5206.5—1991界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1玻璃用隔熱涂料 thermalinsulationcoatingsforglass在玻璃表面施涂后形成平整透明涂層，具有較高的紅外線阻隔效果的涂料。3.2遮蔽系數(shù)shadingcoefficient試樣的太陽能總透射比與3mm厚的普通透明平板玻璃的太陽能總透射比（理論值取88.9%)的比值。3.3可見光透射比lighttransmittance透過透明材料的可見光光通量與投射在其表面上的可見光光通量之比。3.4可見光反射比visiblelightreflectance透明材料反射的可見光光通量與入射的可見光光通量的之比。3.5紫外線透射比UVraytransmittance透過透明材料的紫外線光通量與投射在其表面上的紫外線光通量之比。3.6可見光透射比保持率reservationrateoflighttransmittance透明材料耐紫外老化試驗(yàn)后的可見光透射比與耐紫外老化試驗(yàn)前的可見光透射比的比值。3.7遮蔽系數(shù)保持率reservationrateofshadingcoefficient透明材料耐紫外老化試驗(yàn)后的遮蔽系數(shù)與耐紫外老化試驗(yàn)前的遮蔽系數(shù)的比值。3.8隔熱溫差在規(guī)定的測試條件下，被測試件與標(biāo)準(zhǔn)板背向熱源一側(cè)試驗(yàn)（箱體達(dá)到熱平衡時(shí)）箱體中心溫度的差值。3.9當(dāng)量傳熱系數(shù)K值當(dāng)量傳熱系數(shù)K值，是指在穩(wěn)定傳熱條件下，涂膜隔熱玻璃兩側(cè)空氣溫差為1℃，單位時(shí)間通過單位面積傳遞的模擬太陽光熱量，單位是W/（㎡·K），反映了涂膜隔熱玻璃對于太陽光熱傳遞過程的強(qiáng)弱。4分類和標(biāo)記4.1分類4.1.1按產(chǎn)品的用途分為建筑玻璃用隔熱涂料（BG）和汽車玻璃用隔熱涂料（AG）。4.1.2按產(chǎn)品的組成屬性分為溶劑型（S型）和水性（W型）兩種。4.1.3按涂層位置分為暴露型（B型）和非暴露型（N型）；4.1.4按遮蔽系數(shù)的范圍分為I型、Ⅱ型和Ⅲ型。4.1.5汽車玻璃用隔熱涂料根據(jù)玻璃是否往復(fù)滑動(dòng)分為固定窗和滑動(dòng)窗，固定窗包括前后擋風(fēng)玻璃等，滑動(dòng)窗包括側(cè)窗和天窗。4.1.6對玻璃涂料質(zhì)量或性能有特殊要求的，可由供需雙方參考本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)商確定。4.2標(biāo)記按產(chǎn)品名稱代號(hào)、組成屬性、遮蔽技術(shù)范圍、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)順序標(biāo)記。GRTL—□—□—□—□標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)遮蔽系數(shù)范圍：Ⅰ；Ⅱ；Ⅲ組成屬性：S；W用途分類：BG；AG名稱代號(hào)：玻璃用隔熱涂料4.3標(biāo)記示例示例1：建筑玻璃用溶劑型隔熱涂料，遮蔽系數(shù)為Ⅰ型，標(biāo)記為：GRTL-BG-S-Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)示例2：汽車玻璃用水性隔熱涂料，遮蔽系數(shù)為Ⅱ型，標(biāo)記為：GRTL-AG-W-Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)5要求5.1外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1外觀質(zhì)量缺陷名稱說明技術(shù)指標(biāo)針孔直徑＜1.2mm不允許集中1.2mm≤直徑＜1.6mm中部：（3.0×S）個(gè)75mm邊部：（8.0×S）個(gè)1.6mm≤直徑＜2.5mm中部：（2.0×S）個(gè)75mm邊部：（5.0×S）個(gè)直徑≥2.5mm不允許斑點(diǎn)1.0mm≤直徑＜2.5mm中部：（5.0×S）個(gè)75mm邊部：（6.0×S）個(gè)2.5mm≤直徑＜5.0mm中部：（4.0×S）個(gè)75mm邊部：（4.0×S）個(gè)直徑≥5.0mm不允許斑紋目視可見不允許雜質(zhì)直徑＜1.0mm不允許1.0mm≤直徑＜3.0mm不允許集中直徑≥3.0mm（5.0×S）個(gè)流掛目視可見不允許膜面劃傷0.1mm≤寬度＜0.3mm長度≤60mm不限劃傷間距不得小于100mm寬度＞0.3mm或長度＞60mm不允許玻璃面劃傷寬度≤0.5mm或長度≤60m（3.0×S）個(gè)寬度＞0.5mm或長度＞60mm不允許注1:針孔集中是指在任何部位直徑200mm的圓內(nèi)，存在4個(gè)或4個(gè)以上的缺陷。注2:S是以平方米為單位的玻璃板面積，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。注3:允許個(gè)數(shù)及允許條數(shù)為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值，按GB/T8170修約至整數(shù)。注4:玻璃板的中部是指距玻璃板邊緣75mm以內(nèi)的區(qū)域，其他部分為邊部。5.2物理性能建筑玻璃用隔熱涂料產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表2的要求；汽車玻璃用隔熱涂料產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表3的要求，其中非暴露型可對耐劃傷性、耐水性、耐液體性不做要求。表2建筑玻璃用隔熱涂料物理性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)S型W型1容器中狀態(tài)攪拌后易于混合均勻2低溫穩(wěn)定性—不變質(zhì)3干燥時(shí)間常溫干燥型（表干）/h≤2≤1烘烤固化型/h≤0.5或商定紫外光固化型/s商定4附著力（劃格法，1mm）/級≤15硬度（劃破）≥3H≥H6耐劃傷性300g未劃傷100g未劃傷7耐水性，（23±2）℃，24h無異常8涂層耐溫變性（5次循環(huán)）無異常9耐紫外老化性外觀240h不起泡、不剝落、無裂紋粉化/級0附著力/級≤1表3汽車玻璃用隔熱涂料物理性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)S型W型1容器中狀態(tài)攪拌后易于混合均勻2低溫穩(wěn)定性—不變質(zhì)3干燥時(shí)間常溫干燥型（表干）/h≤2≤1烘烤固化型/h≤0.5或商定紫外光固化型/s商定4附著力（劃格法，1mm）/級≤15硬度（劃破）≥5H6耐劃傷性300g未劃傷100g未劃傷7耐水性，（50±2）℃，720h無異常8耐高溫性無異常9耐低溫性無異常10耐濕熱性無異常11耐冷熱循環(huán)性無異常12耐液體性H2SO4，0.1mol/L無異常NaOH，0.1mol/L無異常13耐疝燈老化性無異常5.3光學(xué)性能建筑玻璃用隔熱涂料產(chǎn)品的光學(xué)性能應(yīng)符合表4的要求，汽車玻璃用隔熱涂料產(chǎn)品的光學(xué)性能應(yīng)符合表5的要求。表4建筑玻璃用隔熱涂料產(chǎn)品的光學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型1遮蔽系數(shù)S值≤0.60＞0.60，≤0.70＞0.70，≤0.802可見光透射比T值/%≥50≥60≥703可見光反射比/%≤204紫外線透射比/%≤105可見光透射比保持率/%≥956遮蔽系數(shù)保持率/%≥957隔熱溫差/℃≥（1-T）×208當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)K值/W/（㎡·K）待定待定待定表5汽車玻璃用隔熱涂料產(chǎn)品的光學(xué)性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)Ⅲ型Ⅱ型Ⅰ型1遮蔽系數(shù)≤0.60＞0.60，≤0.70＞0.70，≤0.802可見光透射比/%15～5050～72≥723可見光反射比/%≤204紫外線透射比/%≤25可見光透射比保持率/%≥956遮蔽系數(shù)保持率/%≥957隔熱溫差/℃≥78當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)K值/W/（㎡·K）待定待定待定9交通信號(hào)識(shí)別透過產(chǎn)品所看到的道路交通信號(hào)燈的顏色應(yīng)在GB14887規(guī)定的范圍內(nèi)，透過產(chǎn)品所看到的道路交通標(biāo)志的顏色應(yīng)符合GB5768.2的規(guī)定10副像偏離1應(yīng)符合GB9656的規(guī)定11光畸變1應(yīng)符合GB9656的規(guī)定12摩擦試驗(yàn)后的霧度2≤2%注1：汽車前風(fēng)窗玻璃施涂隔熱涂料后應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其它玻璃可商定。注2：滑動(dòng)窗測試時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)為1000r；固定窗測試時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)為100r。5.4有害物質(zhì)限量5.4.1溶劑型產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB24408的要求。5.4.2水性產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18582的要求。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)的一般條件6.1.1試驗(yàn)環(huán)境試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。6.1.2試板的制備6.1.2.1單組分產(chǎn)品：未明示稀釋比例時(shí)，攪拌均勻后制板；有明示稀釋比例時(shí)，按明示稀釋比例加稀釋劑攪拌均勻后制板，明示稀釋比例為某一范圍時(shí)，取中間值。6.1.2.2雙組分產(chǎn)品：按產(chǎn)品說明書規(guī)定的組分配比混合均勻并放置規(guī)定的熟化時(shí)間后制板。6.1.2.3試板的底板為符合GB11614的無色透明平板玻璃，厚度為5mm，測試遮蔽系數(shù)和可見光透射比所用的玻璃板的光學(xué)性能應(yīng)符合表6的要求。表6玻璃板光學(xué)性能項(xiàng)目要求遮蔽系數(shù)0.96～0.97可見光透射比/%86紫外線透射比/%58～606.1.2.4試板的表面處理按GB/T9271-2008中第7章的規(guī)定進(jìn)行。6.1.2.5采用自動(dòng)涂布機(jī)在玻璃的空氣面制樣，溶劑型產(chǎn)品用的濕膜制備器規(guī)格為40μm，水性產(chǎn)品用的濕膜制備器規(guī)格為75μm，刮涂1道，養(yǎng)護(hù)7d。烘烤固化型和紫外光固化型涂料的固化條件參數(shù)由涂料供應(yīng)商提供，固化后的試板應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置1h后測試。6.1.2.6各檢驗(yàn)項(xiàng)目的試板尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6試板檢驗(yàn)項(xiàng)目尺寸/mm×mm×mm漆膜外觀、干燥時(shí)間100×100×5附著力、硬度200×150×5耐劃傷性、耐水性、耐高溫性、耐低溫性、耐冷熱循環(huán)性、涂層耐溫變性、耐高溫高濕性、耐液體性100×100×5耐紫外老化性、耐疝燈老化性150×75×5遮蔽系數(shù)、可見光透射比、紫外線透射比、可見光透射比保持率、遮蔽系數(shù)保持率與符合GB/T2680要求的分光光度計(jì)相匹配隔熱溫差、當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)K值300×300×5交通信號(hào)識(shí)別50×150×56.2外觀質(zhì)量6.2.1針孔、斑點(diǎn)、雜質(zhì)、斑紋、劃傷按GB/T18915.1-2002中6.3.1和6.3.2的規(guī)定進(jìn)行。6.2.2流掛在自然散射光均勻照射下，玻璃試件垂直放置，涂層面面向觀察者，觀察者距離玻璃1.5m，視線與玻璃表面法線成30°角進(jìn)行觀察。6.3物理性能6.3.1容器中狀態(tài)打開包裝容器，攪拌。6.3.2低溫穩(wěn)定性將試樣裝人約200mL的塑料或玻璃容器（高約100mm，直徑約50mm，壁厚約0.23mm?0.27mm)內(nèi)，大致裝滿，密封，放人（—5±2）°C的低溫箱中，18h后取出容器，再于6.1.1條件下放置6h。如此反復(fù)3次后，打開容器，攪拌試樣，進(jìn)行目視觀察。6.3.3干燥時(shí)間應(yīng)按GB/T1728-1979規(guī)定進(jìn)行，其中常溫干燥型應(yīng)按表干乙法、烘烤固化型和紫外光固化型應(yīng)按實(shí)干甲法進(jìn)行。6.3.4附著力應(yīng)按GB/T9286規(guī)定進(jìn)行。6.3.5硬度應(yīng)按GB/T6739規(guī)定進(jìn)行。6.2.6耐劃傷性應(yīng)按GB/T9279規(guī)定進(jìn)行。在劃針上給定規(guī)定的負(fù)荷進(jìn)行劃傷試驗(yàn)，試驗(yàn)后對著垂直于劃過的方向與試驗(yàn)試板成45°角進(jìn)行目視觀察。6.3.7耐水性應(yīng)按GB/T1733-1993甲法（浸水試驗(yàn)法）規(guī)定進(jìn)行。試件未出現(xiàn)失光、變色、起泡、起皺、裂紋、剝落等現(xiàn)象，可判定為“無異?！薄?.3.8耐高溫性應(yīng)按GB1735-2009規(guī)定進(jìn)行，溫度（80±3）℃，時(shí)間720h。6.3.9耐低溫性按6.1的規(guī)定制備并養(yǎng)護(hù)好3個(gè)試板，將個(gè)試板置放入溫度為（-30±3）℃的低溫箱內(nèi)，冷凍720h。取出試板后，在溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%條件下放置2h。然后檢查試板涂層是否出現(xiàn)失光、變色、起泡、起皺、裂紋、剝落等現(xiàn)象。6.3.10耐濕熱性應(yīng)按GB/T1740規(guī)定進(jìn)行，溫度為（50±2）℃，相對濕度為（95±2）%，時(shí)間720h。6.3.11耐冷熱循環(huán)性按6.1的規(guī)定制備并養(yǎng)護(hù)好4個(gè)試板，留l個(gè)試板作為對照樣，將3個(gè)試板置放入溫度為（-30±3）℃的低溫箱內(nèi)30min；取出試板，立即放入溫度為（80±3）℃的烘箱內(nèi)30min。取出試件重復(fù)上述操作，500個(gè)循環(huán)后，檢查試板涂層是否出現(xiàn)失光、變色、起泡、起皺、裂紋、剝落等現(xiàn)象，并與對照樣板對比顏色和光澤變化。（對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)？玻璃是否會(huì)發(fā)生熱炸裂？）6.3.12涂層耐溫變性應(yīng)按JG/T25規(guī)定進(jìn)行，做5次循環(huán)。6.3.13耐液體性應(yīng)按GB/T30648.1方法A規(guī)定進(jìn)行，液體溫度（20±2）℃，浸漬時(shí)間3h。6.3.14耐紫外老化性應(yīng)按GB/T23987-2009規(guī)定進(jìn)行。用UVA（340）燈作為光源，將試板置于試驗(yàn)條件能滿足黑板溫度為（60±3）℃、輻照強(qiáng)度0.68W/㎡、干相（無凝露）的熒光紫外老化機(jī)中，全過程保持連續(xù)光照240h。試驗(yàn)結(jié)束后取出，按6.3.4和6.4.2分別進(jìn)行附著力和可見光透射比的測試。6.3.15耐疝燈老化性應(yīng)按GB/T1865中循環(huán)A方法規(guī)定進(jìn)行。試板表面的輻照度（300~400nm）為（60±2）W/㎡；黑板溫度（65±3）℃，相對濕度（50±5）%；測試時(shí)間2000h。6.4.2可見光透射比應(yīng)按GB/T2680規(guī)定進(jìn)行。6.4.3可見光反射比應(yīng)按GB/T2680規(guī)定進(jìn)行。6.4.4紫外線透射比應(yīng)按GB/T2680規(guī)定進(jìn)行。6.4.5可見光透射比保持率可見光透射比保持率的計(jì)算應(yīng)按式（1）：VCR=τυ1/τυ0×100……（1）式中：VCR—試樣的可見光透射比保持率，％；τυ1—紫外老化后試樣的可見光透射比，％；τυ0—紫外老化前試樣的可見光透射比，％。6.4.6遮蔽系數(shù)保持率遮蔽系數(shù)保持率的計(jì)算應(yīng)按式（2）：SCR=ψυ1/ψυ0×100……（2）式中：SCR—試樣的遮蔽系數(shù)保持率，%；ψυ1—紫外老化試驗(yàn)后的遮蔽系數(shù)；ψυ0—紫外老化試驗(yàn)前的遮蔽系數(shù)。6.4.7隔熱溫差按附錄A進(jìn)行。6.4.8當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)K值按附錄B進(jìn)行。6.4.9交通信號(hào)識(shí)別試驗(yàn)6.4.9.1道路交通信號(hào)燈顏色識(shí)別測試點(diǎn)亮一組符合GB14887要求的道路交通信號(hào)燈，將尺寸為50mm×150mm的產(chǎn)品放置在光譜分析系統(tǒng)的探測器前，按GB/T8417規(guī)定方法透過試樣分別測試紅色、黃色、綠色道路交通信號(hào)燈的色品坐標(biāo)。6.4.9.2道路交通標(biāo)志顏色識(shí)別測試透過尺寸為50mm×150mm的產(chǎn)品目視觀察符合GB5768.2要求的警告標(biāo)志、禁令標(biāo)志和指示標(biāo)志的顏色。6.4.10副像偏離測試副像偏離的測試按GB/T5137.2的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4.11光畸變測試光畸變的測試按GB/T5137.2的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.4.12抗磨性測試6.4.12.1儀器磨耗試驗(yàn)和霧度測試用儀器應(yīng)符合GB/T5137.1的要求。6.4.12.2試驗(yàn)程序選取直徑為10mm的圓形試樣（圓心處孔洞直徑為5mm)1塊，進(jìn)行磨耗試驗(yàn)，荷重4.9N。在磨耗試驗(yàn)前、后按以下步驟清洗試樣：a)在清潔的自來水中用紗布擦拭；b)用蒸餾水或軟化水漂洗；c)用空氣或氮?dú)獯蹈?；d)用紗布輕輕擦去水潰，必要時(shí)，可將試樣夾在兩塊紗布之間吸干。e)清洗后，試樣應(yīng)在20°C±5°C的環(huán)境中至少放置24h。試驗(yàn)后測量霧度。6.5有害物質(zhì)限量6.5.1溶劑型產(chǎn)品應(yīng)按GB24408規(guī)定進(jìn)行。6.5.2水性產(chǎn)品應(yīng)按GB18582規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括容器中狀態(tài)、干燥時(shí)間。7.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時(shí)；產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次形式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行1次；國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。7.2組批規(guī)則與抽樣方法7.2.1以同種產(chǎn)品、同一級別、同一規(guī)格產(chǎn)品1t為1批，不足1t也作為1批。7.2.2產(chǎn)品抽樣按GB3186規(guī)定進(jìn)行，取500g樣品用于檢驗(yàn)。7.3判定規(guī)則7.3.1單項(xiàng)判定7.3.1.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量各項(xiàng)目觀測結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。7.3.1.2物理性能容器中狀態(tài)：攪拌后易于混合均勻，則可視為“合格”。低溫穩(wěn)定性：如無硬塊、凝聚及分離現(xiàn)象，則認(rèn)為“不變質(zhì)”。干燥時(shí)間：干燥時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2和表3相應(yīng)規(guī)定。附著力：附著力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2和表3相應(yīng)規(guī)定。硬度：硬度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2和表3相應(yīng)規(guī)定。耐劃傷性：辨別不出劃痕則評為“未劃傷”。耐水性、耐高溫性、耐低溫性、耐高溫高濕性、耐冷熱循環(huán)性、涂層耐溫變性、耐液體性：如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評定為“無異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，應(yīng)按GB/T1766進(jìn)行描述。耐紫外老化性：外觀、粉化和附著力應(yīng)符合表2的規(guī)定。7.3.1.3光學(xué)性能光學(xué)性能各項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4或表5的規(guī)定。7.3.1.4有害物質(zhì)限置1) 溶劑型產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB24408的規(guī)定。2) 水性產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18582的規(guī)定。7.3.2總判定所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定為合格。如有2項(xiàng)或2項(xiàng)以上檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為不合格。如有1項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)對同一批產(chǎn)品進(jìn)行雙倍抽樣復(fù)檢不合格項(xiàng)，如復(fù)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為合格，如復(fù)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果仍未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志應(yīng)按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。8.2包裝溶劑型產(chǎn)品應(yīng)按GB/T13491中一級包裝要求的規(guī)定進(jìn)行，水性產(chǎn)品應(yīng)按GB/T13491中二級包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。8.3運(yùn)輸8.3.1溶劑型產(chǎn)品按一級危險(xiǎn)品運(yùn)輸方式辦理；8.3.2水性產(chǎn)品按一般運(yùn)輸方式辦理；8.3.3產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、曝曬、受凍，避免擠壓、碰撞，保持包裝完好無損。8.4貯存產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射。溶劑型產(chǎn)品應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源，水性產(chǎn)品冬季時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)防凍措施。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)樹脂或乳液類型規(guī)定貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。

附錄A（規(guī)范性附錄）隔熱溫差試驗(yàn)方法A.1原理規(guī)定的測試工況下，測定被測試件與標(biāo)準(zhǔn)板實(shí)驗(yàn)箱體內(nèi)空氣溫度，通過計(jì)算二個(gè)箱體空氣溫度的溫差，反映產(chǎn)品（涂膜隔熱玻璃）阻擋太陽光輻射的能力，以評定玻璃隔熱涂料涂層降低太陽光熱向內(nèi)傳熱的綜合能力。A.2試驗(yàn)環(huán)境空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%，無氣流擾動(dòng)。A.3標(biāo)準(zhǔn)板及試件標(biāo)準(zhǔn)板為表面無涂層的浮法玻璃，試件為施涂隔熱涂料的浮法玻璃，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表A.1的要求。表A.1標(biāo)準(zhǔn)板和試件板的技術(shù)參數(shù)種類項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)板基板尺寸/㎜長度、寬度300×300，±1厚度5±0.1試件板涂層厚度/μm符合6.1.2.5的要求基板尺寸/㎜長度、寬度300×300，±1厚度5±0.1A.4試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置示意圖見圖A.1。圖A.1隔熱溫差實(shí)驗(yàn)裝置示意圖（1—溫度傳感器；2—試件板箱；3—試件板；4—光源輻照室；5—氙燈；6—標(biāo)準(zhǔn)板；7—標(biāo)準(zhǔn)板箱；8—軸流風(fēng)機(jī)）A.4.1測試箱的主體結(jié)構(gòu)分為三個(gè)腔室：中間腔室為光源輻照室，左側(cè)為試件板箱，右側(cè)為標(biāo)準(zhǔn)板箱。光源對試件板和標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行持續(xù)照射。A.4.2兩側(cè)為試件板和標(biāo)準(zhǔn)板的溫度測試室，兩室中心裝有測溫裝置，用于測量兩室內(nèi)部空氣溫度。A.5試驗(yàn)程序A.5.1調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境至滿足A.2要求；A.5.2將標(biāo)準(zhǔn)板和試件板分別插入標(biāo)準(zhǔn)板和試件板板槽內(nèi)，試件板涂層表面對著熱源。A.5.3開啟疝燈，并將到達(dá)試件表面輻照強(qiáng)度調(diào)節(jié)至（800±20）W/㎡。A.5.4當(dāng)計(jì)量箱內(nèi)空氣溫度達(dá)到23℃時(shí)，打開自動(dòng)記錄開關(guān)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)板箱體內(nèi)空氣溫度升至80度時(shí)，關(guān)掉自動(dòng)記錄開關(guān)。A.5.5實(shí)驗(yàn)過程采點(diǎn)并記錄出試件板箱內(nèi)空氣的溫度Ts和標(biāo)準(zhǔn)板箱內(nèi)空氣的溫度T0。A.6結(jié)果計(jì)算按式(A.1)，取T0為70℃時(shí)的Ts數(shù)據(jù)計(jì)算得出待測試件涂膜的隔熱溫差。每組試樣應(yīng)進(jìn)行三次試驗(yàn)，所得結(jié)果的極差應(yīng)不大于2℃，取三次試驗(yàn)的平均值作為測試結(jié)果。?T=T0-Ts……（A.1）式中：?T—隔熱溫差，℃；Ts—試件板箱內(nèi)空氣的溫度，℃；T0—標(biāo)準(zhǔn)板箱內(nèi)空氣的溫度，℃。

附錄B（規(guī)范性附錄）當(dāng)量傳熱系數(shù)K值試驗(yàn)方法B.1原理規(guī)定的測試工況下，測定施涂有隔熱涂料的5mm平板玻璃基板（試件板）與5mm平板玻璃基板（標(biāo)準(zhǔn)板），二個(gè)板箱體內(nèi)空氣溫度的差值，與熱源通過試件板進(jìn)入試件箱的熱通量之比值，以此計(jì)算涂膜隔熱玻璃（試件板）的當(dāng)量傳熱系數(shù)K值。B.2試驗(yàn)環(huán)境空氣溫度（23±2）℃，相對濕度（50±5）%，無氣流擾動(dòng)。B.3標(biāo)準(zhǔn)板及試件板標(biāo)準(zhǔn)板為表面無涂層的浮法玻璃，試件板為施涂隔熱涂料的浮法玻璃，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表B.1的要求。表B.1