崗位統(tǒng)一標準化操作新規(guī)制度

一、安全操作規(guī)程普通規(guī)定1、施工現(xiàn)場（1）參加施工工人（涉及學徒工，實習生、代培人員和民工），要熟知本工種技術操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，禁止酒后操作。（2）電工、焊工、司爐工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必要通過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。（3）對的使用個人防護用口和安全防護辦法。進入施工現(xiàn)場，必要戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施高空、懸崖和陡坡施工，必要系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險出入口要有防護棚或其他隔離設施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，炒符合規(guī)定，禁止使用。（4）施工現(xiàn)場腳架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動，要經工地施工負責人批準。（5）施工現(xiàn)場洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯標志。（6）施工現(xiàn)場要有交通批示標志。交通頻繁交叉路口，應設指揮；火車道口兩側，應設落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。（7）工地行駛斗車、小平車抓軌道坡度不得不不大于3％。鐵軌終點應有車檔，車輛掛鉤要完好可靠。（8）坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩(wěn)固狀況，發(fā)既有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采用加固辦法。依照土質、溝\深、水位、機械設備重量等狀況，擬定堆放材料和施工機械距坑連距離。往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。（9）調配酸溶液，應先將酸緩慢注入水中，攪拌均勻，禁止將水倒入酸中。貯存酸液容器應加蓋和設有標志。（10）做好女工在月經、懷孕、生育和哺乳期間保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，依照醫(yī)生證明，應調換輕便工作。2、機電設備（1）機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內。（2）機械和動力機機座必要穩(wěn)固。轉動危險部位要安設防護裝置。（3）工作前必要檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。（4）電氣設備和線路必要絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必要按規(guī)定接零接地，并設立單一開關；遇有暫時停電或休息時，必要拉閘加鎖。（5）施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常狀況應停機檢查，不得在運轉中修理。（6）電氣、儀表、管乎道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術辦法進行。運轉時不準擦洗和修理，禁止將頭手伸入機械行程范疇內。（7）在架空輸電線路下面工作應停電。不斷電時，應有隔離防護辦法。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時，無論在任何狀況下，起得臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路近來距離應不不大于下表規(guī)定：（8）行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場合或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12伏。（9）受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必要有防止回火安全裝置。（10）X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，排操作人員不準進入。（11）從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護辦法，并進行定期體檢。3、高空作業(yè)（1）從事高空作業(yè)要定期體檢。經醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)，不得從事高空作業(yè)。（2）高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘滑鞋。（3）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲。（4）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。（5）梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采用防滑辦法。單面梯與地面夾角以60～70度為宜，禁止二人同步在梯上作業(yè)。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設立圍欄。（6）沒有安全防護設施，禁止在屋架上弦、支撐、桁條、挑架挑梁和未固定構件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。（7）乘人外用電梯、吊籠，應有可靠安全裝置。除指派專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料吊籃、吊物上下。4、季節(jié)施工（1）暴雨臺風先后，要檢查工地暫時設施、腳手架、機電設備、暫時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險，及時排除。（2）高層建筑、煙囪、水塔腳和架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應設臨進避雷裝置，對機電設備電氣開關，要有防雨、防潮設施。（3）現(xiàn)場道路應加強維護。斜道和腳手板應有防滑辦法。（4）冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火規(guī)定和指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒辦法。二、架子工安全操作規(guī)程1、腳手架材料（1）鋼管腳手架應用外徑48～51毫米、壁厚3～3.5毫米鋼管，長度以4～6.5米和2.1～2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用。（2）扣件應有出廠合格證明，發(fā)既有脆裂、變形、滑絲禁止使用。（3）木桿應采用剝皮杉和其他各種堅韌硬木。場木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。（4）木腳手立桿，有效某些小頭直徑不得不大于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效某些小頭直徑不得不大于8厘米，6～8厘米之間可雙桿合并或單根加密使用。（5）竹腳手立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效某些小頭直徑不得不大于7.5厘米；小橫桿不得不大于9厘米（6～9厘米之間可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀竹桿不得使用。（6）鋼制腳手板應采用2～3毫米I型級鋼材，長度為1.5～3.6米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲不得使用。（7）木腳手板應用厚度不不大于5厘米杉木或松木板，寬度以20～30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透不得使用。板兩端8厘米處應用鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。（8）竹片腳手板，板厚不得不大于5厘米，螺栓孔不得不不大于1厘米，螺栓必要擰緊。竹編腳手架其兩邊竹杠直徑不得不大于4.5厘米，長度普通以2.2～3米，寬度以40厘米為宜。（9）腳手架綁扎材料可采用8＃鍍鋅絲，直徑不少于10毫米麻繩或水、蔥竹篾。2、外腳手架（1）鋼管腳手架立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得不不大于2米；小橫桿間距不得不不大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。（2）木腳手架立桿應埋入地下30～50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架立桿間距不得不不大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。（3）竹腳手必要搭設雙排架子。立桿間距不得不不大于1.3米；小橫桿間距不得不不大于0.75米。（4）抹灰、勾縫、油漆等外裝修用腳手架，寬度不得不大于0.8米；立桿間距不得不不大于2米；大橫桿間距不得不不大于1.8米。（5）木、竹立桿和大橫桿應錯開搭拉，搭接長度不得不大于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。（6）單排用腳手架小橫桿伸入墻內不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿間距不不大于1米應綁吊桿；間距不不大于2米時，吊桿下需加設頂撐。（7）18厘米厚磚墻、空斗款產砂漿標號在10號如下磚墻，不得用單排腳手架。（8）腳手架負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必要加大，應按照施工方案進行架設。（9）腳手架兩端、轉角處以及每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面角度不不不大于60度，支桿底端要埋入地下不不大于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必要同建筑物連接牢固。（10）架子鋪設寬度不得不大于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得不不大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得不大于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不不不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要缽牢，不得用磚墊。（11）翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必要掛牢安全帶。（12）上料斜道鋪設寬度不得不大于1.5米，坡度不得不不大于一比三，防滑條間距不得不不大于30厘米。（13）腳手架外側、斜道和平臺，要綁1米高防護欄桿和釘18厘米高擋腳板或防護立網(wǎng)。（14）在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面普通不不不大于30度，并應支承在建筑物牢固某些，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內大橫桿兩端都必要伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同步要綁防護欄桿。3、里腳手架（1）砌筑里腳手架鋪設寬度不能不大于1.2米高度應保持低于外墻20厘米。里腳手支架間距不得不不大于1.5米，支架底腳有要墊木塊，產支在能承受荷重構造上。搭設雙層架時，上下支架必要對齊，同步支架間應斜撐拉固。（2）砌墻高度超過4米時，必要在墻外搭設能承受160公斤荷重安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道固定安全網(wǎng)。同步再設一道隨施工高度提高安全網(wǎng)。（3）搭設安全網(wǎng)應每隔3米設一根支桿，支桿與地平普通須介保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻里外側各綁一道橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內雜物隨時清掃。4、其他腳手架（1）金屬掛架間距，普通不得不不大于2米。預埋掛環(huán)（鋼銷片）必要牢固，掛環(huán)距門窗口兩側不得少于24厘米，60厘米窗間墻只準設一種掛環(huán)，最上一層掛環(huán)要設在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必要插牢，掛鉤插入孔內須垂直掛究竟，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉角處，應挑出水平桿，互相綁牢。（2）吊欄應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊欄鋼絲繩環(huán)繞挑梁不得少于三圈，卡頭卡子不得少于三個，第吊欄不少于兩根保險繩，每次提高后要將保險繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構件摩擦，接近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面雜物要隨進清除。（3）用手扳葫蘆升降吊欄，操縱進禁止同步扳動邁進桿與返向桿，降落時要先取掉邁進桿上套管，然后扳動返向桿徐徐降落。（4）橋式腳手架支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必要與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端角鋼必要卡抱支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提高時要安好保險繩，應位后及時與支承架掛牢。（5）用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，模桿和剪刀撐（十字撐）要同步安裝?；壉匾怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。（6）鋼門架整體豎立時，底部須用拉與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。（7）井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10～15米要設一組纜風繩（4～6根），每增高10加設一組。在搭設時應先設暫時纜風繩，待固定纜風繩設立穩(wěn)妥后，再拆暫時纜風繩。纜風繩與地面角度為45～60度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調節(jié)松緊，調節(jié)時必要對角交錯進行，纜風禁止栓在樹木、電桿等物體上。（8）腳手架、井架、門架安裝完畢，必要經施工負責人驗收合格后準使用。5、腳手架拆除（1）拆除腳手架，周邊應設轉欄或警戒志，并設專人看守，禁人入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同步作業(yè)。（2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間捉扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。（3）拆下腳桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。三、瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查在角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用工具應放在穩(wěn)妥地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、同款關切完后應即安裝桁條或加臨進支撐，防止崩塌。4、起吊砌塊夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡度不不大于25度時，掛瓦必要使用移動板梯，板梯必要有牢固掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應兩坡同步進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。四、石工安全操作規(guī)程1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。2、往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。4、工作完畢，應將腳手板上石渣碎片清掃干凈。五、抹灰工安全操作規(guī)程1、室內抹灰使用木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得不不大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必要掛設安全網(wǎng)。禁止踩踏腳手架護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、機械噴灰涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應敏捷可靠，輸漿管各接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道賭塞，應卸壓檢修。5、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整潔平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫時支撐。6、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必要牢固，經試運轉正常，方可操作。六、木工安全操作規(guī)程1、支模拆模（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。（2）采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。（3）支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止運用拉桿、支撐攀登上下。（4）支設4米以上立柱模板，四周必要頂牢。操作時要搭設工作臺；局限性4米，可使用馬凳操作。（5）支設獨立梁模應設暫時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。（6）拆除模板應經施工技術人員批準。操作時應按順序分段進行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛模板。拆下模板應及時送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。（7）拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模棉，應隨拆隨加頂近支牢，防止構件傾倒。2、木構件安裝（1）在坡度不不大于25度屋面上，應有防滑梯、護身欄桿等防護辦法。（2）木屋架應在地面拼裝。必要在上面拼裝應持續(xù)進行，中斷時應設暫時支撐。吊運材料所用索具良好，綁扎要牢固。（3）在沒在望板屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其他安全設施。并使用有防滑條腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。（4）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中固定扇，必要釘牢固。（5）不準直接在板天棚或隔音板上通行及堆放材料。必要通行時，應在楞上鋪設腳手板。（6）釘房檐板必要站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。3、木工機械A壓刨機（涉及三面刨、四周刨）（1）機床只準采用單向開關，不準采用倒順雙向開關。三、四周刨，要按順序開動。（2）送料和接料不準戴手套，并應站在機床一側。刨削量每次不得超過5毫米。（3）進料必要平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫向或卡住，應停機減少臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必要離開滾筒20厘米米以外，接料必要待料走出臺面。（4）刨短料長度短于先后壓滾距離；厚度不大于1厘米木料，必要墊托板。B圓盤鋸（涉及吊截鋸）（1）操作邁進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。（2）操作打截防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨越鋸片。（3）進料緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。攔料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。（4）短窄應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑木料，禁止上鋸。七、鋼筋工安全操作規(guī)程1、制作、綁扎（1）鋼材、半成品等應按照規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必要加網(wǎng)罩。（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉盤沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得不次松開。（3）展開盤圓鋼筋人一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（4）人工斷料，工具必要牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內人和物體。切斷不大于30厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設立防護箱籠罩。（5）多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。（6）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。（7）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋，骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨進支撐拉牢，以防傾倒。（8）綁扎基本鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或凳架上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（9）綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。（10）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地1米以內始準接近，就位支撐好方可摘鉤。2、冷拉和張拉（1）冷拉卷揚機前應設立防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。（2）冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進入操作。（3）冷拉和張拉鋼筋要嚴格近照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。無論拉或伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具備異常，即停止張拉。（4）張拉鋼筋，兩端應設立防護擋板，鋼筋張拉扣拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。灌溉混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。（5）千斤頂支腳必要與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。（6）同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力70～80％，待非預應力綁好后再張拉到規(guī)定應力值。（7）電熱張拉電氣線路必要由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。（8）電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。3、鋼筋機械A切斷機（1）機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀~進時禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止機械負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高工刀片。（3）切長鋼筋應有專人扶住，不得用手直接送料。（4）切斷機旁應設放料臺，機械運轉中禁止用手直接清除刀口附近短頭和雜物。在鋼筋擺動范疇和刀口附近，非操作人員得停留。B除銹機（1）操作時，應戴口罩和手套。帶鉤鋼筋禁止上機險和銹。（2）除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。C調直機（1）機械上下不準放物體，以防機械震動落入機體。（2）裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不星調節(jié)流筒。禁止戴手套操作。（3）鋼筋調直到末端時，人員必要躲開，以防甩動傷人。（4）短于2米或直徑不不大于9毫米鋼筋調直，應低速加工。D彎曲機（1）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭位置和回轉方向，不利開錯。（2）彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方案外面，互相配合，不得拖拉。（3）調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必要停機后進行。E冷拔絲機（1）先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒一側操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。（2）鋼筋末端將通過冷拔模子時，應及時踩腳閘分開離合器，同步用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。（3）冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間運營狀況，發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。F點焊、對焊機（涉及墩頭機）（1）焊機應設在干燥地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠接地裝置，導線絕緣良好。（2）焊接前，應依照鋼筋截面調節(jié)電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止作用。（3）操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內禁止堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。（4）對焊機斷路器接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。八、混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車辦法，不得用力過猛和撒把。2、用井架運送時，小車把不得伸出籠外，車輪前扣要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、灌溉混凝土使用溜槽及串筒節(jié)間必要連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必要完好，管道架子必要牢固，輸送前必要試送，檢修必要卸壓。5、灌溉框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗搭形構造，應自兩邊拱腳對稱同步進行；澆圈梁、陽臺，應設防護辦法；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設暫時腳手架，以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有以漏電。9、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。九、油漆玻璃工安全操作規(guī)程1、油漆（1）各類油漆和其他燃、有毒材料，應存儲在專用庫房內，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料裝入密閉容器內，采善保管。（2）庫房應通風良好，不準住人，并設立消防器材和“禁止煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定安全距離。（3）用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方呆進行修理或更換。（4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，禁止吸煙。（5）沾染汕漆棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存儲在有蓋金屬容器內，及時解決。（6）在室內或容器內噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周邊不準有火種。（7）采用靜電噴漆，為避免靜電匯集，噴漆室（棚）應有拉地保護裝置。（8）刷外開窗扇，必要將安全帶掛在牢固地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在不不大于25度鐵皮屋面上刷油，應設立活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。（9）使用噴燈，加油不得地過滿，打氣不應過足，使用時間不適當過長，點火時火嘴不準對人。（10）使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防角電觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。2、玻璃（1）截割玻璃，應在指定場合進行。截下邊角余料集中堆放，及時解決。搬運玻璃應戴手套。（2）在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全辦法。（3）使用工具放入袋內，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風掛好。十、防水工安全操作規(guī)程1、患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)。每班恰當增長間歇時間。2、裝卸、搬運碎瀝青，必要酒水，防止粉末飛揚。3、溶化桶裝瀝青，先將楹蓋和氣眼所有打開，用鐵條，方準烘烤，并經常疏通放油孔和氣眼。禁止火焰與油直接接觸。4、熬制瀝青地點不得設在電線垂直下方，普通應距建筑物25米；鍋與煙囪距離應不不大于80厘米，鍋與鍋之距離應不不大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米隔離設施。暫時堆放瀝青、燃料場地，離鍋不不大于5米。5、熬油前，應清除鍋內雜質和積水。6、熬油必要由有經驗工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量四分之三，下料應慢慢溜放，禁止大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。7、鍋內瀝青著火，應及時用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并禁止在燃燒瀝青中澆水，應用干砂，濕麻袋滅火。8、配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不斷攪拌，不得超過鍋容量一半，溫度不得超過80℃9、裝運瀝青勺、桶、壹等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。10、屋面鋪貼卷材，四周應設立1.2米高圍欄，程接近屋面四周沿邊應側身操作。11、地在下室、基本、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害涂料防水作業(yè)，應定輪換間歇，通風換氣。十一、普通工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2～3米，并由上而下逐級挖，禁止采用掏洞操作辦法。2、開挖溝槽、基坑等，應依照土質和挖掘深度放坡，必要時設立固壁支撐。挖出泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運上方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必要完好無損。操作時，應載絕緣手套，禁止夯打電源線。在坡地或松土處措夯，不得背著牽引夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。6、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。先后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止到一碼拆究竟或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚高度不準超過三層側磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開綠燈車廂板應站在側面。十二、鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼發(fā)、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不利有人。3、使用，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒設備，一定要墊實撐牢。8、拆卸設備部件，應放置穩(wěn)固。裝配時，禁止用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應放在墊鐵兩側。9、在倒鏈吊起部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結保險，并必要用道木或支架等墊穩(wěn)。10、設備清先、脫指場地，要通風良好，禁止煙火。清洗零件應用煤油。用過棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。11、設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術辦法進行。運轉時，不準擦洗和修理，并禁止將頭、手伸入機械行程范疇內。十三、電工安全操作規(guī)程1、普通規(guī)定（1）所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，禁止她用，并應定期檢查、校驗。（2）現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及關于電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。（3）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（4）熔化焊錫，錫塊、工具在易燃、易爆場合點火及使用。工作完畢，滅火放氣。（5）噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、剔爆場合點火及使用.措作完畢，滅火放氣。（6）配制環(huán)氧绔脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須載好防護用品。（7）不得使用時容器盛熱電纜膠。高空澆注時，下方要得有人。（8）有人觸電，及時切斷電源，進行急救；電氣著火，應及時將關于電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。2、設備及內線安裝（1）安裝高壓油開關、自動空氣開關等關于返回彈簧開關設備時，應將開關置于斷開位置。（2）多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤接合處，也不得觸摸連接螺孔。（3）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板磚墻打透眼時，板下、墻后不利有人接近。（4）人力管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。（5）管煨彎砂子必要烘干，裝砂架子搭設牢固，并投欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。（6）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。（7）安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必要通行時，應在楞上鋪設腳手板。3、外線及電纜工程（1）電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。（2）人工立桿，所用叉木應結實完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實扣，方準拆去叉木或拖拉繩。（3）登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后，方能登桿。（4）登桿操作腳手扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。（5）桿上緊線應側向操作，并將士前緊螺栓擰緊。緊有角度導線，應在外側作業(yè)。調節(jié)拉線時，桿上不得有人。（6）緊線用鐵絲或鋼絲繩，應能承受所有拉力，與導線連接，必要牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設立暫時拉線。（7）架線時在線路每2～3公里處，應接地一次，送電前必要拆除，如遇雷雨，停止工作。（8）電纜盤上電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設立平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。4、電氣調試（1）進行耐壓實驗裝置金屬外殼須接地。被試設備呀電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。（2）電氣設備或材料作非沖擊性實驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。（3）電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將關于開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。（4）用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必要放電。雷電時禁止測定線路絕緣。（5）電流素感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運營。（6）電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。5、施工現(xiàn)場變配電及維修（1）現(xiàn)場變配電高壓設備，無論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事合理工和。（2）在高壓帶電區(qū)域內某些停電工作時，人體與帶電某些，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。（3）彎配電室內、外高壓某些及線路，停電工作時：①切斷關于電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。②驗電時應戴絕緣手套，按電壓級別使用驗電器，在設備兩側各相或線路各相分別驗電。③驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。④裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應戴絕緣防護用品。⑤接地線應使用截面不不大于25平方毫米多股軟裸銅線和專用線夾。禁止用纏繞辦法，進行接地和短路。⑥設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除暫時短路接地線。（4）用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。禁止帶負荷拉、合開關。（5）電氣設備金屬外殼，必要接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不容許有接地有接零。（6）電氣設備所用保險絲（片）額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其她金屬線代替保險絲（片）。（7）施工現(xiàn)場夜間暫時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米。易燃料易爆場合，應用防爆燈具。（8）照明開關、燈口及插座等，應對的接入火線及零線。十四、管工安全操作規(guī)程1、用車輛運送管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運送，人防止壓腳，并不準用手直接調節(jié)滾杠。管子滾動前方，不得有人。2、有克子發(fā)斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克了頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。4、管子煨彎，砂子必要烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。有機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5、用卷所機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩同側。6、火焰煨彎央氣壓表、水壓表、減壓閥，應敏捷可靠，水土回火器必要保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5～1.5公斤／平方厘米，氧氣壓力控制在4～6公斤／平方厘米之間。工作完畢，應斷電、斷水。7、套絲工作要支平夾牢，工作平臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式耗輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套工站在絕緣板上。11、溝內施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固定支撐。禁止用固定壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內下管，怕用索具、地樁必要牢固，溝槽內不得有人。13、化鉛要安設穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨辦法。操作時應戴手套，將鉛慢慢放入鍋內，禁止熔化潮濕鉛塊。14、灌鉛時，管口不準有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應將管頭烘干，再插入鉛鍋內，并固定靠。16、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人接近。17、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18、用酸、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿液槽必要加蓋，并設明顯標志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設立禁止煙火和有毒物品標示牌。20、在鍋爐上汽包內脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應有通風設備。21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系統(tǒng)管道必要經實驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。23、新舊管相連時，要弄清舊管線內易燃、易爆和有毒物質，并清除干凈，經關于部門檢試允許后可操作。24、管道試壓，應使用指校驗合格壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲處停留。25、高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。26、管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)系信號。吹掃口、試壓排放口禁止對準電線、基坑和有人操作場地。27、天然氣管道用空氣試壓后，必要用天燃吹掃，方可投入運營。吹掃口處天燃氣，必要及時燒掉。28、管道吹掃、沖洗時，應緩慢啟動閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、汽錘。十五、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必要接地良好，其電源裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3、焊鉗與把線必要絕緣良好。連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠把或木板上。4、禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設備必要先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必要清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必要可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。禁止向容器內輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱辦法。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必要連接牢固。9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必要接地，并應有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉盒內，磨削釷鎢極時，必要戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13、二氧人碳氣體預熱器外殼應絕緣，端電壓不應不不大于36伏。14、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場地周邊應清除易燃爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、必要在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經關于部門檢試允許后，方可施焊。17、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。十六、氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊導地周邊應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必要在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經關于部門檢試允許后，方可進行。3、乙炔發(fā)生器必要設有防止回火安全裝置、保險鏈；球式浮筒必要有防爆球；膠皮薄膜浮桶必要裝設厚度為1～1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積60～70％。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，禁止沾染油脂。5、乙炔發(fā)生器零件和管路接頭，不利采用紫銅制作。6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。7、碎電石應摻在人電石中使用。夜間添加電石，禁止用明火照明。8、乙炔發(fā)生器應每天換水，禁止在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線地正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火距離，不得少于10米。檢查與否漏氣，要用肥皂水，禁止用明火。10、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和激烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。11、乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火安全裝置凍結時，應用熱水或蒸氣加熱解凍，禁止用火烘烤。12、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒槍不得放在工件或地觀上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13、不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高。14、禁止在帶壓容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。15、在貯存地易燃、易燃及有毒物品容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。16、電石應放在通風良好、不漏雨、干燥地方，移動或搬動應將桶上小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外路某些應涂防膚油脂。工作完畢應洗漱。18、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。十七、起重工安全操作規(guī)程1、普通規(guī)定（1）起重指揮應由技術純熟、懂得起得機械性能人員擔任。指揮時應站在可以照顧到全面工作地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做以精確、宏亮和清晰。（2）80噸以上設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。（3）所有禁止在起重臂和吊起重物下面停留或行走。（4）使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應防止銷子滑脫，有缺陷卡環(huán)禁止使用。（5）起吊物體應使用交互捻制鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕異?，F(xiàn)象，應及時減少使用原則或報廢（見下表2）。（6）編結繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結某些長度不得不大于鋼絲繩直徑15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。鋼絲繩安全系數(shù)表1 鋼絲繩斷絲折減或報廢原則（一種節(jié)距內）表2（7）地錨（樁）應按施工方案擬定規(guī)格和位置設立，如發(fā)既有溝坑、地下管線等狀況，應及時報告施工負責人采辦法。（8）使用繩卡，應將有壓板放在長頭一面。其應用范疇應符合下列規(guī)定：繩卡應用范疇注：搭設時繩卡數(shù)量按上表增長一倍。（9）使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間夾角如不不大于100度，應采用防止滑鉤等辦法。（10）用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調節(jié)其松緊度。（11）使用開口滑車必要扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩要嗵彈及地方。（12）起吊物體，應合理設立溜繩。2、起重桅桿（1）組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。（2）捆轉向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不適當多，并須排列整潔、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑辦法，但起重量大定滑車應豕吊環(huán)。（3）纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。（4）纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7米。（5）纜風與高壓線之間應有可靠安全距離。如需跨進高壓線，應采用停電、接地、搭設防護等安全辦法。（6）定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿纜風少量不得少于8根，禁止設多層纜風。（7）桅桿移動傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不適當超過桅桿高度1／5；當采用持續(xù)法移動時，則應為桅桿高度1／20～1／15。相鄰纜風要交錯移位。3、構造吊裝（1）裝運易倒構件應專用架子，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。（2）起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。（3）就位屋架應擱置在道木或方木上，兩側斜撐普通不少三道。禁止斜靠在柱子上。（4）使用抽銷卡環(huán)吊構件時，卡環(huán)主體和銷子必要系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。禁止在卡環(huán)下方拉銷子。（5）引柱子進杯口，撬棍應反撬。暫時固定柱楔子每邊需二只，松鉤前應敲緊。（6）無纜風校正柱子應隨吊隨校。但貪偏心較大、細長、杯口深度局限性柱子長度1／20或局限性60厘米時，禁止無纜風校正。（7）禁止將物體纊在板形構件上起吊。（8）吊裝不易放穩(wěn)構件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。4、設備吊裝（1）三角架（三木搭）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。（2）裝運重心高、偏心大或易滾動設備等，應合理擱置，并采用穩(wěn)固辦法。（3）用頂升法裝車，托梁應有足夠長度和強度。頂升速度應一致，先后應交錯進行，高差不適當過大。（4）用滾動法裝卸車時，滾道坡度不得不不大于20度滾道搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動速度不適當太快，必要時應設溜繩。在滾道一側車體下面應用枕木墊實。（5）使用管子（滾杠）拖運設備，管子粗細應一致，其長應比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應放在管子上表面，其他四指伸入管內，禁止戴手套和一把抓管子。（6）旋轉法起吊時，設備中心線、桅桿和基本中心應在同一平面內。采用多根主纜風時，應有調了受力裝置。在滑車組相反方向應有制動辦法。（7）采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間夾角應不在不不大于45度，受力方向應在兩腿中間。桅桿高度，應為設備長度1／2.5～1／2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。（8）滑行法吊裝應遵守下列各項：①兩桅桿或吊裝時，桅桿前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速卷所機。②設備直徑不不大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑不大于3米時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基本中心應在同始終線上。③溜繩滑車組，應有防止摶轉辦法。④負載獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風，并保證纜風受力均勻。十八、機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必要指定地點存儲。廢油、廢棉紗不準隨處亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，浮現(xiàn)卷邊裂紋時應及時解決，剔鏟工件時應防止鐵悄飛濺傷人；活動扳手不準反向及時解決，剔鏟工件時應防止鐵悄飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向上不準有人。5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程三分之二。6、機械解體，要用支架，呆穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。7、修理機械，應選取平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必要用支架墊穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛方站立。10、檢修有毒、易燃、易爆物容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必要通風良好外面應有人監(jiān)護。11、檢修中機械，應有“正在修理，禁止開動”標志示警，非檢修，一律不準發(fā)動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。12、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應及時停車。十九、土石方機械司機安全操作規(guī)程1、普通規(guī)定（1）啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周邊無人和障礙物時，方可作業(yè)。（2）行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停國；下坡不準空檔滑行。（3）停車以及在坡道上熄火時，必要將車剎住，刀片、鏟斗落地。（4）鋼絲繩禁止打結使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。2、挖掘機（1）操作中，進鏟不應過深，提頭不應過猛。一次挖掘土高度普通不能高于4米。（2）向汽車上卸應待車子停穩(wěn)扣進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（3）鏟斗加轉半徑內遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。（4）行駛，臂桿應與履帶平行，要制動住回轉機構，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應超過20度。（5）裝運挖掘機時，禁止在跳板上轉向和無端停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。（6）聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必要取出開關箱上保險絲。3、液壓挖掘裝載機（1）操縱手柄應平順。臂桿下降時，半途不得突然停頓。（2）行駛時，湎將鏟斗和斗柄油缸活塞桿完全伸出，使產斗、斗柄和動臂靠緊。4、推土機（1）用手搖啟動時，必要五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏手上。（2）推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。（3）向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好全檔后才干提高刀片倒車。（4）推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。5、壓路機兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應制動器制動住，并廂緊滾輪。二十、起重機司機安全操作規(guī)程1、普通規(guī)定（1）各種起重機應裝設標明機械性能批示器，并依照需要安設卷所限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。軌道式起重機應安頓行走限位器及夾軌锘鉗。使用前應檢查試吊。（2）鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，尾部卡牢，工作中至少保存三圈以上。（3）兩機或我機抬吊時，必要有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分派合理，不得超過單機容許起重量80％。（4）操作中要聽從指揮人員信號。信號不明或也許引起事故時，應暫停操作。（5）起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必要與架空電線保持安全距離。（6）起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。（7）特件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必要加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉制動器剎住，司機及指揮人員不利離開崗位。（8）起吊在滿負荷或接近滿負荷時，禁止降落臂桿或同步進行兩個動作。（9）起吊重物禁止自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。（10）禁止斜吊和吊拔埋在地下或凝結壓地面、設備上物件。（11）起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。2、輪式、汽車式起重機（1）輪胎式、汽車式起重要停止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不利同步進行。（2）汽車式全液壓起重機還必要遵守下列規(guī)定：①作業(yè)前應將地面解決平坦放好支腿，調平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。②有負荷時，禁止伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿撓度。回轉不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。③操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止防合器突然松開。3、塔式起重機（1）作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。（2）作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內取暖，應有防火、防觸電辦法。（3）多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物距離不得不大于3米。（4）起得機行走到接近軌道限位開關時，應提前減速停車。沒有限位開關吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必要不不大于1米。（5）作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中部，臂桿不應過高應順．順向風源，卡緊軌鉗，切斷電源。（6）自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：①吊運物件時，平衡重必要移動至規(guī)定位置。②專和電梯每次限乘3人，當臂桿回轉或起重作業(yè)時，禁止開動電梯。③在頂升中，必要專人指揮、看守電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必要放松電纜，放松長度應略不不大于總頂升高度，并固定好電纜卷筒。④頂升時，應把起重小車和平衡重稱近塔帽，并將旋轉某些剎住，禁止塔帽旋轉。二十一、廠內機動運送車輛司機1、普通規(guī)定（1）嚴格遵守交通規(guī)則和關于規(guī)定，駕駛車輛必要證、照齊全，不準駕駛與證件不符車輛，禁止酒后開車。（2）發(fā)動前將彎速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。（3）發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等與否敏捷可靠，并確認周邊無障礙物后，方可鳴號起步。（4）汽車涉水和通過漫水橋時，應事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；禁止熄火。（5）在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛邁進檔，并將先后輪楔牢。（6）車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。（7）在冰雪路在由行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不利滑行，并用控制速度，禁止急剎車。（8）車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。2、載重汽車（1）氣制動汽車，禁止氣壓低于2.5公斤／厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤／厘米2時，不得滑行發(fā)動。（2）貨車載人，應按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強領加強員違章帶人。載人車輛安全裝置必要良好。（3）裝載構件和其她貨品時，寬度左右各不利超過車箱20厘米，高度從地面算起不得超過4米，施長度先后共不得超過車身2米，超過某些不利觸地，并應擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。（4）運送超寬、超高和超長設備和構件，除嚴格遵守交通部門在關規(guī)定外，還必要事先研究妥善運送辦法，訂出安全辦法。（5）裝運易燃、易爆或其危險品時，應遵守關于安全行車規(guī)定。3、自卸汽車（1）發(fā)動后，應檢試傾卸液壓機構。（2）配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，挾手剎車。如挖斗必要慮過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。（3）卸料時，應選好地形，并檢視上空和周邊有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊起邊落。（4）向坑洼地卸料時，必要和坑邊保持恰當安全距離，防止邊坡坍塌。（5）檢修傾卸裝置時，應撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。（6）自卸汽車箱內禁止載人。4、機動翻斗車（1）向坑槽或混凝土集料斗內卸料時，應保持恰當安全距離和設立檔墩，以防翻車。（2）車上禁止帶人。轉彎時應減速，注意來往行人。二十二、動力機械操作工安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機（1）輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必要事先告知工作地點在關人員。（2）空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，禁止日光曝曬和高溫烘烤。（3）壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期進行校驗，保持敏捷有效。（4）發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表批示值突然超過規(guī)定或批示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不斷放氣或空氣壓縮機聲呼吵正常等狀況，并且不能調節(jié)時，應及時停車檢修。（5）禁止用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路零件。（6）停車時應先減少氣壓。二十