1503綜放工作面作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況............................................1

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系............................1

第二節(jié)煤層..............................................1

第三節(jié)煤質(zhì)..............................................2

第四節(jié)煤層頂?shù)装?.......................................2

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造..........................................2

第六節(jié)水文地質(zhì)..........................................3

第七節(jié)影響回采的其它因素................................4

第八節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限....................................4

第二章采煤方法.........................................5

第一節(jié)巷道布置..........................................5

第二節(jié)采煤工藝..........................................6

第三節(jié)設(shè)備配置..........................................9

第三章頂板管理........................................10

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).........................................10

第二節(jié)工作面頂板控制...................................11

第三節(jié)工作面兩道及端頭頂板控制.........................12

第四節(jié)礦壓觀測(cè).........................................13

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)........................................16

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).........................................16

第二節(jié)一通三防及安全監(jiān)控...............................28

第三節(jié)供電系統(tǒng).........................................38

第四節(jié)排水系統(tǒng)..........................................61

第五節(jié)通訊照明系統(tǒng)....................................63

第五章循環(huán)作業(yè)、勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)............64

第一節(jié)勞動(dòng)組織與循環(huán)作業(yè)...............................64

第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).................................65

第六章煤質(zhì)管理.........................................66

第七章主要技術(shù)安全措施................................67

第一節(jié)一般規(guī)定.........................................67

第二節(jié)頂板管理.........................................68

第三節(jié)防治水...........................................75

第四節(jié)一通三防與安全監(jiān)控...............................75

第五節(jié)運(yùn)輸.............................................78

第六節(jié)機(jī)電.............................................82

第七節(jié)其他安全技術(shù)措施.................................91

第八章避災(zāi)路線(xiàn)以及應(yīng)急預(yù)案............................95

1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

1503綜采工作面概況見(jiàn)表上1。

煤層名稱(chēng)下煤層水平名稱(chēng)+800采區(qū)名稱(chēng)一采區(qū)

1503綜放工地面標(biāo)高+1317-工作面標(biāo)高+776.7

工作面名稱(chēng)

作面（m）+1261（m）-+920

地面位置該工作面地表為山地、丘陵。

該工作面東北側(cè)為1501工作面采空區(qū)，西南側(cè)為三維地震勘

井下位置及四

探所發(fā)現(xiàn)的DF1逆斷層，北側(cè)為三維地震勘探所發(fā)現(xiàn)的DF4逆斷層

鄰采掘情況

東南側(cè)為+920集中運(yùn)輸巷，其余為未開(kāi)拓區(qū)域。

回采對(duì)地面設(shè)

地面為山地、丘陵，回采對(duì)地表影響較小。

施影響

走向長(zhǎng)（m）1090傾斜長(zhǎng)（m）150面積（m?）154826

第二節(jié)煤層

1503綜采工作面煤層情況見(jiàn)表1-2

表「2煤層頂?shù)装迩闆r表

10.8—3.6煤層結(jié)構(gòu)（m）21-3

煤層傾角

煤層總厚（m）

7復(fù)雜（度）13

可采指數(shù)100%變異系數(shù)（％）穩(wěn)定程度較穩(wěn)定

1503工作面運(yùn)輸?shù)馈⒉牧系谰鶠槠骄徬律?，煤層厚度大的變化趨?shì)為由外向里

逐漸變厚，煤層色澤為黑色，條痕為深棕色，油脂光澤，呈參差狀斷口，節(jié)理面充

填方解石脈，含黃鐵礦，局部含炭質(zhì)泥巖夾研1?2層，夾砰平均厚度0.2m。

二。一四年七月三十一日

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第三節(jié)煤質(zhì)

煤質(zhì)情況見(jiàn)表1-3

表卜3煤質(zhì)情況

Qetar

Mad(%)A。（%）RrSt,(%)n煤巖類(lèi)型牌號(hào)

d(卡/g)

煤

質(zhì)

情4.3917.030.754500半亮型長(zhǎng)焰煤

況

第四節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

煤層頂?shù)装迩闆r見(jiàn)表「4

表1-4煤層頂?shù)装迩闆r

頂?shù)装迕Q(chēng)巖石名稱(chēng)厚度（m）巖性特征

灰白?灰色粉、細(xì)粒砂巖，砂質(zhì)

老頂細(xì)粒砂巖5.9膠結(jié)，以石英為主、長(zhǎng)石風(fēng)化，

斜層理發(fā)育

深灰?灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖為

直接頂砂質(zhì)泥巖3.4泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，波狀層理發(fā)育，易垮

落

深灰?灰黑色砂質(zhì)泥巖，裂隙發(fā)

直接底泥巖1.5育含煤屑，夾粉砂巖薄層，遇水

膨脹，底鼓

灰白?灰色粗粒砂巖為主，裂隙

老底粗粒砂巖13發(fā)育，鈣質(zhì)膠結(jié)，斜層理發(fā)育，

含煤屑及煤質(zhì)條帶，含黃鐵礦

附圖1：煤巖層綜合柱狀圖

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

1、根據(jù)三維地震勘探資料1503工作面運(yùn)輸?shù)缹⒋┻^(guò)DF1逆斷層，該斷層切割

了煤3、煤5,斷層走向NWW?SSE,傾向NNW?SEE,傾角50°~65°,落差0—80m,

延展長(zhǎng)度1870m。但巷道掘進(jìn)實(shí)際未揭露，根據(jù)1503運(yùn)輸?shù)楞@探情況分析，三維

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地震勘探所發(fā)現(xiàn)的DF1逆斷層很有可能走向方向判斷有誤。

2、根據(jù)三維地震勘探資料1503工作面切眼將穿過(guò)DF4逆斷層，該斷層切割了

煤5。斷層走向NW,傾向SW,傾角45°,落差0—5m,延展長(zhǎng)度320m。

3、根據(jù)掘進(jìn)地質(zhì)資料，工作面材料道1070米處靠巷道上幫有一地質(zhì)構(gòu)造，

未完全揭露推斷可能為正斷層，對(duì)工作面回采預(yù)計(jì)無(wú)影響。

4、根據(jù)1501工作面地質(zhì)資料情況分析，1503工作面1090米--1000米范圍呢

可能要揭露梁龍背斜軸。

5、根據(jù)工作面掘進(jìn)時(shí)兩道的煤層變化情況分析，工作面1090米一一1050米、

1000米一一940米，內(nèi)可能有小褶曲構(gòu)造，預(yù)計(jì)對(duì)工作面回采影響不大。

6、鉆孔：1503工作面周?chē)嬖谟?個(gè)地質(zhì)勘探鉆孔，分別為10-1、201、306

鉆孔。工作面內(nèi)有一個(gè)地質(zhì)勘探鉆孔8—1鉆孔。10T鉆孔位于工作面切眼西北側(cè)

終孔位置距離材料道30米，鉆孔煤系底層區(qū)域?yàn)榛炷练饪?，封孔良好?01鉆

孔位于工作面運(yùn)輸?shù)牢髂蟼?cè)，終孔位置距離運(yùn)輸?shù)?3.5米鉆孔煤系底層區(qū)域?yàn)榛?/p>

凝土封孔，封孔良好；306鉆孔位于工作面運(yùn)輸?shù)牢髂蟼?cè)距離運(yùn)輸?shù)?7米鉆孔煤

系底層區(qū)域?yàn)榛炷练饪?，封孔良好，?-1鉆孔位于1503工作面內(nèi)，距離工作面

材料道40.5米，鉆孔煤系底層區(qū)域?yàn)榛炷练饪?，封孔良好?/p>

第六節(jié)水文地質(zhì)

井田地處隴東黃土高原，地表水及第四系砂礫卵石孔隙潛水含水層與下覆的

煤系含水層無(wú)直接水力聯(lián)系，加之該含水下部有巨厚層隔水層存在，正常情況下,

對(duì)礦井充水無(wú)影響。開(kāi)采延安組煤層時(shí)，其主要充水水源來(lái)自煤層頂?shù)装逯苯映?/p>

水含水層，斷層導(dǎo)水性差，補(bǔ)給源微弱，根據(jù)1501工作面瞬變電磁法探測(cè)成果及

回采經(jīng)驗(yàn)分析，1503工作面回采過(guò)程中在頂板含水異常區(qū)可能會(huì)發(fā)生頂板掉水，

掉水量最大約120m3/h,正常40m3/h。1503工作面東南側(cè)為1501回采工作面，1501

回風(fēng)道與1503回風(fēng)之間留設(shè)有20m保護(hù)煤柱，截止現(xiàn)在1501工作面老塘有老空積

水約1萬(wàn)立方，目前正常放水量約80—120m3/h,頂板砂巖水補(bǔ)給量約為40m3/h。，

現(xiàn)1503工作面材料道施工的6個(gè)探放水鉆場(chǎng)已全部完成，6號(hào)鉆場(chǎng)鉆孔正常放水，

其余鉆孔已干涸，預(yù)計(jì)8月初1501工作面老塘積水可全部放完，因此對(duì)1501老空

水對(duì)1503工作面回采無(wú)大的影響。1501工作面通過(guò)瞬變電磁法探測(cè)發(fā)現(xiàn)的4個(gè)頂

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板含水異常區(qū)，在工作面過(guò)4號(hào)、3號(hào)頂板含水異常區(qū)時(shí)發(fā)生了老塘側(cè)頂板掉水。

預(yù)計(jì)1503工作面在與1501工作面同一位置也為頂板含水異常區(qū)。為確?；夭砂?/p>

全,建議對(duì)1503工作面做瞬變電磁法探測(cè)，并編制1503工作面防治水設(shè)計(jì)。在1503

運(yùn)輸?shù)澜⑴潘芰Σ恍∮?20m3/h的排水系統(tǒng)。在工作面回采前根據(jù)瞬變電磁

法探測(cè)結(jié)果，在異常區(qū)提前打鉆探放，確保工作面回采安全。工作面防治水工作

必須嚴(yán)格遵守《防治水”十六”字方針》確保工作面防治水工作的安全開(kāi)展。

第七節(jié)影響回采的其它因素

工作面影響回采的其他因素見(jiàn)表『5。

表1-5影響回采的其他因素表

瓦斯瓦斯相對(duì)涌出量1.86m3/t

煤塵爆炸火焰長(zhǎng)度＞400mm,具爆炸性

煤的自燃煤的吸氧量0.46cm3/g,可燃及揮發(fā)分38.26%,為H類(lèi)自燃煤層

+800水平地溫約19°,地溫梯度：1.66?2.41(C/100m),屬正常

地溫

地溫

根據(jù)1501和1503礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)分析，該面頂板最大下沉量1.2米，

地壓錨桿、錨索有拉斷現(xiàn)象，巷道兩幫位移均在0.1-0.4米之間，存在

底鼓現(xiàn)象

煤層夾砰直接頂直接底

普氏硬度(f)

1.91.8—5.13.862.89

第八節(jié)儲(chǔ)量及服務(wù)年限

1、工作面儲(chǔ)量計(jì)算

根據(jù)工作面開(kāi)采范圍和煤層參數(shù)，計(jì)算工業(yè)儲(chǔ)量，即

Zc=ShT

=154826*7*1.4

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=1517294.8t

Zc一工作面工業(yè)儲(chǔ)量，t；

S一工作面面積，m2；

h—工作面煤層平均厚度，m；

丁一煤層密度，t/m:

工作面可采儲(chǔ)量，即

或=SLTC

=154826*7*1.4*85%

=1289700.58t

ZK-工作面可采儲(chǔ)量，t；

S一工作面面積，nr'；

h一工作面平均煤厚，7m；

T—煤層密度，t/m3

C—規(guī)定回采率，綜放工作面回采率不低于85隊(duì)

2、工作面服務(wù)年限：

工作面服務(wù)年限（月）=可采推進(jìn)長(zhǎng)度/設(shè)計(jì)月推進(jìn)長(zhǎng)度

=1090/72心15（個(gè)月）

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

工作面整體呈上山回采，運(yùn)輸?shù)栏卟?56.1米，平均傾角8°27,；材料道高

差143.3米，平均傾角7°46,；開(kāi)切眼向外——775米高差逐漸呈增大趨勢(shì)，高

差最大41.8米，切眼向外775米處，兩道逐漸減小。

工作面切眼長(zhǎng)146米，回風(fēng)道高于運(yùn)輸?shù)?2.8米。

運(yùn)輸?shù)罏楣靶螖嗝妫瑢挾?m,高度3.0m,用于運(yùn)煤、運(yùn)料及進(jìn)風(fēng)；材料道

為拱形斷面，寬度5.0m,高度3.0m,用于回風(fēng)和運(yùn)料；兩道均采用錨網(wǎng)支護(hù)。

附圖2:1503工作面巷道布置圖

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第二節(jié)采煤工藝

一、采煤方法

1、根據(jù)1503工作面地質(zhì)條件和工作面設(shè)計(jì)以及現(xiàn)有的采煤技術(shù)手段和設(shè)備,

該面采用綜合機(jī)械化走向長(zhǎng)壁綜采放頂煤采煤方法。

2、采高和采放比的確定

根據(jù)該面地質(zhì)條件、設(shè)備的技術(shù)性能，確定工作面采高為2.7米，工作面平

均煤厚為7米，放頂煤高度為4.3米，則采放比為1：1.5926。

二、采煤工藝

工藝順序：割煤一移架一推前溜一放煤一拉后溜

1、割煤：

1.1該面采用無(wú)鏈牽引MG300/700-QWD型采煤機(jī)。其主要技術(shù)特征見(jiàn)表2T

表2-1采煤機(jī)主要技術(shù)特征

適應(yīng)采高2.0-3.6m適應(yīng)傾角W55°

截割電機(jī)功率2X300KW截深0.63mm

牽引電機(jī)功率2X40KW最大牽引力698KN

泵電機(jī)功率18.5KW電壓1140V

滾筒直徑1800mm機(jī)器重量45t

1.2割煤方式

該面采用中部斜切進(jìn)刀，雙向割煤往返一次進(jìn)一刀，工作面傾角大于20°時(shí)

采用上端頭進(jìn)刀，下行割煤、上行返空刀。進(jìn)刀處工作面溜子彎曲段應(yīng)大于25

米，以保證刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行。

1.3進(jìn)刀方式

（1）煤機(jī)向上（下）割透端頭煤壁，同時(shí)自下（上）向上（下）移刮板運(yùn)

輸機(jī)，并在煤機(jī)后將刮板運(yùn)輸機(jī)推出約25m的彎曲段，將煤機(jī)兩個(gè)滾筒上下調(diào)換

位置，向下（上）進(jìn)刀，通過(guò)彎曲段使得煤機(jī)達(dá)到正常截割深度，按要求推移運(yùn)

輸機(jī)至平直狀態(tài)。

（2）將煤機(jī)兩個(gè)滾筒上下調(diào)換位置，向上（下）割三角煤至割透端頭煤壁。

（3）割完三角煤后，再次將煤機(jī)兩個(gè)滾筒調(diào)換上下位置，采煤機(jī)向下?tīng)恳?/p>

返空刀返回，進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。

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（4）采煤機(jī)正常割煤時(shí)采用煤機(jī)前滾筒割工作面煤層上部，后滾筒割工作

面煤層下部的割煤方式。

附圖3：進(jìn)刀示意圖

1.4裝煤

割下的煤用采煤機(jī)滾筒的螺旋葉片和前部刮板運(yùn)輸機(jī)的鏟煤板進(jìn)行裝煤，放

出的煤直接進(jìn)入工作面后部刮板運(yùn)輸機(jī)。

2、移架：

追機(jī)作業(yè)，順序移架，滯后采煤機(jī)4-6架，不超過(guò)6架。即支架沿采煤機(jī)割煤

方向依次移架。移架步驟：收（護(hù)幫板）前探梁一降架一移架一調(diào)架一升架一伸護(hù)

幫板。

3、推前溜：

推前溜滯后采煤機(jī)后滾筒20m進(jìn)行，推移時(shí)要過(guò)度平穩(wěn)、自然、不得出現(xiàn)急

彎，嚴(yán)禁停機(jī)推溜。推溜時(shí)要遵守以下規(guī)定：

（1）溜子要移成一?條直線(xiàn)。

（2）工作面必須有3-4組支架的推移千斤頂同時(shí)動(dòng)作來(lái)完成推移工作。

（3）前溜彎曲段溜槽不少于17節(jié)，推移后保證平直。

（4）前溜推移到位后，支架工要把推移手把復(fù)零位，以免發(fā)生高壓管崩破

傷人或頂壞前溜的事故發(fā)生。

4、放頂煤：

生產(chǎn)班必須指定專(zhuān)人放煤，在煤機(jī)返刀期間滯后一定距離放煤，發(fā)現(xiàn)有肝石

進(jìn)入后部溜子時(shí)立即關(guān)閉放煤口。

（1）放煤方法：在最小控頂距下進(jìn)行，用支架后部低位放煤機(jī)構(gòu)放煤。

（2）放煤方式：采用多輪間隔順序等量放煤，即按1、3、5…放煤口順序放

煤，一次放出頂煤量1/2—1/3,然后按2、4、6…放煤口順序放煤，這樣反復(fù)進(jìn)

行兩、三輪將煤放盡，使頂煤保持均勻下降垮落，提高頂煤回收率。

（3）放煤步距：采用二刀一放的作業(yè)方式，放煤步距1.2米。

（4）兩輪放煤間距不少于5架，第一放煤口與移架間距不少于10架（15米）,

放煤時(shí)擺動(dòng)尾梁以利出煤。

（5）放煤工高度負(fù)責(zé)，同時(shí)放煤口不超過(guò)3個(gè)，保證噴霧完好，根據(jù)煤流及

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溜子運(yùn)行情況，控制放煤量，以免壓死溜子。

5、拉后溜:

(1)拉后溜必須滯后放煤點(diǎn)15m進(jìn)行。

(2)其彎曲段不小于17節(jié)溜槽，不得出現(xiàn)急彎，保證平直。

(3)拉溜完畢后，支架工要把手把復(fù)零位，后溜成一條直線(xiàn)。

(4)嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)進(jìn)行拉后溜工作。

三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

本面采用采放平行作業(yè)，兩刀一放為一循環(huán)，每一刀進(jìn)尺為0.6米，一個(gè)循

環(huán)進(jìn)尺即為1.2米。早班檢修，中、夜班各完成一個(gè)循環(huán)。

循環(huán)產(chǎn)量：

Q循=2Q刀+Q放

Q7J=LMH^RC=150X0.6X2.7X1.4X0.97=329.9940t

0放=1^^放RC=150X1.2X4.3X1.4X0.73=791.0280t

式中：Q刀——每割一刀的產(chǎn)量

Q放——每次放煤的產(chǎn)量

H采——采高取2.7m

H放——放煤高度取4.3m

L——工作面長(zhǎng)取150m

M——每刀截深(進(jìn)尺)0.6m

R——煤的容重取L4t/m3

C——工作面回采率0.85

Q循=2Q刀+Q放=2X329.9940+791.0280=1451.0160t

日產(chǎn)量：

Q曰=NQ循I=(2X843.55+2X791.0280)X0.9=2942.2404t

式中：n——日循環(huán)數(shù)2

Q循——循環(huán)產(chǎn)量

I----循環(huán)率0.9

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第三節(jié)設(shè)備配置

一、機(jī)電設(shè)備技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2-2

表2-2機(jī)電設(shè)備配備表

設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)功率數(shù)量

采煤機(jī)MG300/700-QWD7001

刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ764/6306302

轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ800/2002001

破碎機(jī)PCM2002001

乳化液泵BRW315/31.52002

噴霧泵BPW315/10K372

膠帶運(yùn)輸機(jī)DSJ100/60/2*2802*2801

二、支架技術(shù)參數(shù)

中間支架ZF6200/17/32主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2-3

表2-3ZF6200/17/32中間支架主要技術(shù)參數(shù)表

高度(mm)1700~3200支架中心距(mm)1500

額定工作阻力(KN)6200支架寬度(mm)1430—1600

初撐力(KN)5232推移行程(mm)700

平均支護(hù)強(qiáng)度(MPa)0.87-0.97操縱方式本架操縱

平均底座比壓(MPa)2.45(f=0.2)泵站額定壓力31.5MPa

過(guò)渡支架ZFG6500/20/36主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2-4

表2-4ZFG6500/20/36過(guò)渡支架主要技術(shù)參數(shù)表

高度(mm)2000-3600支架中心距(mm)1500

額定工作阻力(KN)6500支架寬度(mm)1430~1600

初撐力(KN)5232KN推移行程(mm)700

平均支護(hù)強(qiáng)度(MPa)1.1操縱方式本架操縱

平均底座比壓(MPa)2.7泵站額定壓力31.5MPa

9二。一四年七月三十一日

1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

第三章頂板管理

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、頂?shù)装鍘r性分析

頂板：易冒落?中等冒落的頂板。直接頂為深灰?灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖

為泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，波狀層理發(fā)育，宜垮落。老頂為灰白?灰色粉、細(xì)粒砂巖以石英為

主、長(zhǎng)石風(fēng)化，斜層理發(fā)育。

煤5底板：直接底為深灰?灰黑色砂質(zhì)泥巖為泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，含煤

屑，夾粉砂巖薄層，遇水膨脹，底鼓。老底灰白?灰色粗粒砂巖為主，裂隙發(fā)育,

鈣質(zhì)膠結(jié)，斜層理發(fā)育，含煤屑及煤質(zhì)條帶，含黃鐵礦。

二、支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算

1、根據(jù)液壓支架額定工作阻力公式計(jì)算：

Qs=四&=5684.2kN

式中：QS—液壓支架額定阻力，kN/架；

RH—額定沿米支護(hù)強(qiáng)度下限,工作面采高為2.5m,取最大值3600kN/m

SC—液壓支架中心距，1.5m；

KS—液壓支架支撐效率，取0.95：

1503工作面中間支架ZF6200/17/32型支架工作阻力6200KN,過(guò)渡支

架ZFG6500/20/36型工作阻力6500KN,均大于5684.2kN,故支架支護(hù)強(qiáng)度符合

要求。

三、控頂距

最小控頂距=支架頂梁長(zhǎng)(4150mm))=4150mm

最大控頂距=最小控頂距(4150mm)+有效截深(600mm)=4750mm

四、乳化液泵站

1、泵站選型、數(shù)量

工作面乳化液泵站選用2臺(tái)BRW315/31.5型乳化液泵(額定電壓1140V,泵站

壓力控制在31.5MPa以上，公稱(chēng)流量：315L/min)、一臺(tái)RX315乳化液箱和一臺(tái)MT/T

188.4-2000高低壓反沖過(guò)濾站。

2、泵站位置

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1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

乳化液泵站放置同設(shè)備列車(chē)放置在一起。

3、設(shè)備列車(chē)防滑措施

每輛設(shè)備車(chē)除正常用方木墊平外，另用40鏈條捆綁在軌道上進(jìn)行固定。

設(shè)備列車(chē)每輛平板車(chē)之間必須連接好，并且在進(jìn)行連接時(shí)必須使用專(zhuān)用插

銷(xiāo)，并將銷(xiāo)子插到位，且專(zhuān)用插銷(xiāo)必須有閉鎖。

4、泵站使用規(guī)定

乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并且熟悉乳化液泵工作的基本原理。

乳化液泵在使用前，應(yīng)首先檢查潤(rùn)滑油油位是否符合規(guī)定。

檢查各部位的機(jī)件情況：各連接管路是否有滲漏現(xiàn)象，吸液管是否折疊，各

部位的螺釘是否松動(dòng)，當(dāng)所有問(wèn)題排除后方可進(jìn)行使用。

乳化液泵在使用時(shí)必須保證乳化液濃度在3%?5%范圍內(nèi)，泵站壓力不低于

30MPao

兩臺(tái)乳化液泵在交接班時(shí)必須做完好檢查，每班班中必須交替使用一次。

乳化液泵每天必須安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查、檢修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，以保

證乳化液泵處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

第二節(jié)工作面頂板控制

一、該工作面頂板管理采用全部跨落法管理頂板。工作面最大控頂距

4750mm,最小控頂距4150mm,放頂步距600mm,如頂煤破碎，煤壁片幫嚴(yán)重后采

煤機(jī)割煤有冒頂片幫危險(xiǎn)時(shí)，可進(jìn)行超前支護(hù)，即伸出前伸梁或割煤前先移架，

提前移架后將支架頂梁前端貼住煤壁。

二、工作面支護(hù)形式

1、工作面支架

該面共計(jì)安裝放頂煤支架100架，其中ZF6200/17/32型放頂煤支架94架。

上下端頭ZF6500/20/36型過(guò)渡支架6架。

2、支護(hù)形式：液壓支架沿工作面傾斜方向成直線(xiàn)排列，中心距為1.5米。

3、特殊支護(hù)：工作面如遇頂板破碎、煤壁片幫、頂板壓力增大初次及周期

來(lái)壓，割煤前頂板懸露面積大或割煤后不能及時(shí)移架，采用DZ-3.15型單體液壓

支柱打點(diǎn)柱配合較接梁或單體液壓支柱打單體作為臨時(shí)支護(hù)，走向抬棚一端在支

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1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

架頂梁上，一端在單體液壓支柱上，直至移架時(shí)更換下來(lái)。上、下隅角切頂線(xiàn)處

按規(guī)定打好密集支柱。

第三節(jié)工作面兩道及端頭頂板控制

一、兩道超前支護(hù)形式

1、工作面運(yùn)輸?shù)莱爸ёo(hù)使用DZ-3.15單體液壓支柱配合HDJB-1000型金

屬較接頂梁扶雙排架棚（巷道超高時(shí)也可使用DZ-3.5或DZ-4.5單體液壓支柱）,

超前支護(hù)長(zhǎng)度不低于100m,頂梁相互錢(qián)接成直線(xiàn)，梁銷(xiāo)大頭朝向煤幫，架棚上覆

半圓木打木垛接頂，支柱間必須栓防倒繩。

2、工作面回風(fēng)道超前使用DZ-3.15單體液壓支柱（也可以根據(jù)巷道實(shí)際高

度選適合單體），打兩排帶帽點(diǎn)柱，柱距1米，排距2米。局部超高的地段采用

DZ-3.15單體液壓支柱配合HDJB-1000型金屬較接頂梁扶雙排架棚，超前支護(hù)長(zhǎng)

度不低于100m,支柱間必須栓防倒繩。

3、布置方式：運(yùn)輸?shù)啦贾梅绞?/p>

回風(fēng)道沿軌道中心線(xiàn)支設(shè)，排距2m,距巷幫1.5m；運(yùn)輸?shù)蕾N距上下幫0.8

米支設(shè)。

4、加強(qiáng)支護(hù)：距工作面30米范圍內(nèi)加打一道加強(qiáng)支護(hù)。

二、端頭支護(hù)

1、下端頭支護(hù)

工作面下端頭使用兩對(duì)4.5米長(zhǎng)鋼梁邁步支護(hù)，邁步步距0.6米，一梁四

柱，柱距0.8米，梁端與切頂線(xiàn)相齊。對(duì)棚間距0.2米，距過(guò)渡架0.2米。

2、上端頭支護(hù)

工作面上端頭100號(hào)支架上幫使用雙楔梁支護(hù)，切頂線(xiàn)同工作面100號(hào)支

架切頂線(xiàn)相齊，較接梁距100號(hào)支架不超過(guò)0.2m,要求打?qū)?、打?yán)、打緊雙楔,

推前部機(jī)頭、拉后部機(jī)頭時(shí).，及時(shí)改扶單體支柱。

三、備用支護(hù)材料見(jiàn)表3—1

表3T備用支護(hù)材料表

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量

1單體液壓支柱DZ-2.2棵20

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1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

2單體液壓支柱DZ-2.5棵20

3單體液壓支柱DZ-2.8棵20

4單體液壓支柱DZ-3.15棵400

5單體液壓支柱DZ-4.5棵20

6金屬錢(qián)接頂梁HDJA-1000根300

7長(zhǎng)鋼梁4.5mn根4

8鐵鞋<J>300塊200

9半圓木厚120X1500根50

10半圓木厚120X2000根50

11半圓木厚120X3000根50

12方木200X200X1400根50

13圓木*180X3000根30

14板皮50X150X1000塊500

15大笆2000X1800片50

16菱形金屬網(wǎng)6000X1200片100

第四節(jié)礦壓觀測(cè)

1、觀測(cè)目的及任務(wù)

(1)綜放工作圍巖物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定

對(duì)1503首采工作面煤層、頂、底板圍巖進(jìn)行煤巖物理力學(xué)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定,

并為進(jìn)一步利用數(shù)值模擬方法，研究1503工作面上覆巖層移動(dòng)規(guī)律和支撐壓力

有關(guān)參數(shù)等提供基礎(chǔ)資料。

(2)研究1503綜放工作面礦壓顯現(xiàn)基本規(guī)律

研究1503工作面得初次來(lái)壓步距，對(duì)工作面頂板來(lái)壓特征及工作面得支架適

應(yīng)性進(jìn)行分析，為選擇工作面合理的支護(hù)參數(shù)等提供理論依據(jù)，確定支架合理工

作阻力以便更好的對(duì)圍巖控制。

(3)1503綜放工作面巷道礦壓顯現(xiàn)規(guī)律研究

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)兩道回采巷道頂板下沉、以及鉆孔深部位移以及圍巖破碎情

況，分析1503綜放工作面兩道受采動(dòng)影響下的變化規(guī)律，為超前支及回采巷道

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1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

支護(hù)參數(shù)優(yōu)化提供依據(jù)。

(4)研究1503綜放工作面上覆巖層的活動(dòng)規(guī)律

通過(guò)數(shù)值模擬對(duì)采場(chǎng)上覆巖層分移動(dòng)規(guī)律進(jìn)行研究，對(duì)工作面得周期來(lái)壓

步距進(jìn)行模擬。

2、觀測(cè)內(nèi)容及觀測(cè)方法

(1)觀測(cè)內(nèi)容

①常規(guī)“三量”(頂?shù)装逡平?、支架載荷量、活柱下縮量)觀測(cè)

②超前支承壓力觀測(cè)

(2)工作面測(cè)站布置

采用沿工作面長(zhǎng)度方向設(shè)上、中、下3個(gè)測(cè)站，中部測(cè)站設(shè)在工作面線(xiàn)的

正中，上、下測(cè)站分別距兩道每個(gè)測(cè)站內(nèi)設(shè)3條測(cè)線(xiàn)，布置在相鄰的3

個(gè)支架上。每個(gè)測(cè)站內(nèi)設(shè)3條測(cè)線(xiàn)。如觀測(cè)有特殊要求，可以增加輔助測(cè)站。

(3)觀測(cè)方法

①頂?shù)装逡平康臏y(cè)定：支架前后，沿測(cè)線(xiàn)在每個(gè)測(cè)點(diǎn)附近的頂?shù)装逯邪?/p>

設(shè)牢固的基點(diǎn)，用測(cè)尺及時(shí)測(cè)出兩基點(diǎn)的初始距離，并在移架前后及時(shí)測(cè)出兩基

點(diǎn)的距離。

上測(cè)區(qū)支護(hù)阻力測(cè)定：利用SYS-60圓圖記錄儀觀測(cè)上測(cè)區(qū)每個(gè)支架的立柱

循環(huán)工作阻力。每班固定時(shí)間更換一次記錄紙。

活柱下縮量測(cè)定：利用鋼卷尺測(cè)定支架左、右立柱活柱的伸出長(zhǎng)度，每個(gè)

循環(huán)測(cè)讀兩次，及移前、后各測(cè)一次。同時(shí)從立柱壓力表上讀出壓力值，并記錄。

實(shí)物觀測(cè)，觀測(cè)全工作面支架的結(jié)構(gòu)部分使用情況，一班一測(cè)。

②超前支承壓力觀測(cè)

在工作面兩道設(shè)置巷道表面位移與深部位移觀測(cè)站。

測(cè)站布置：

地質(zhì)生產(chǎn)條件單一的巷道，測(cè)站間距距為50?100m,每條巷道測(cè)站不少于

3個(gè)，每個(gè)測(cè)站布置2?3個(gè)觀測(cè)斷面；一條巷道中，當(dāng)?shù)刭|(zhì)生產(chǎn)條件差異明顯

地段的長(zhǎng)度大于20m時(shí)，該段巷道內(nèi)至少應(yīng)增設(shè)1個(gè)測(cè)站；實(shí)驗(yàn)巷道和重點(diǎn)觀測(cè)

的巷道，測(cè)站間距應(yīng)為20?50m。

表面位移觀測(cè)：巷道表面位移包括頂?shù)装逑鄬?duì)移近量、頂板下沉量底鼓量、

14二。一四年七月三十一日

1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

兩幫相對(duì)移近量、幫位移量等。

觀測(cè)方法:表面位移監(jiān)測(cè)采用十字布點(diǎn)法進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如下圖所示。在頂?shù)装?/p>

中部垂直方向和兩幫水平方向安裝測(cè)量基點(diǎn)。布置兩個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，沿巷道軸向間

隔1.0m。每天觀測(cè)并記錄巷道圍巖變形量，同時(shí)要測(cè)量監(jiān)測(cè)斷面距采掘工作面

的距離，記錄監(jiān)測(cè)時(shí)間。

表面位移監(jiān)測(cè)基點(diǎn)

/I\

巷道表面位移監(jiān)測(cè)的十字布點(diǎn)法

圍巖深部位移

測(cè)孔布置：在同一觀測(cè)斷面中，頂板布置一個(gè)測(cè)孔。根據(jù)需要，可在其他

有代表性的位置或底板增設(shè)測(cè)孔。測(cè)孔的深度和測(cè)孔內(nèi)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)圍巖的

穩(wěn)定性和巷道跨度等因素綜合考慮確定，但測(cè)孔深度應(yīng)大于巷道的跨度。

3、觀測(cè)頻率

測(cè)區(qū)從第一個(gè)觀測(cè)循環(huán)的初讀數(shù)起，每間隔一個(gè)循環(huán)進(jìn)行一次，即移架前、

移架后分別進(jìn)行觀測(cè)。若工作面檢修或出現(xiàn)其他情況，每?jī)尚r(shí)觀測(cè)1次，對(duì)以

上觀測(cè)資料要及時(shí)進(jìn)行記錄。

4、觀測(cè)原始記錄整理

（1）按照觀測(cè)序列的“三量”實(shí)測(cè)原始數(shù)據(jù)記錄表。

（2）按照觀測(cè)序列的控頂區(qū)破壞狀況實(shí)測(cè)原始數(shù)據(jù)表。

（3）按照觀測(cè)原始數(shù)據(jù)計(jì)算的支架載荷計(jì)算表。

（4）繪制按循環(huán)推進(jìn)的支架載荷變化圖。

（5）繪制循環(huán)推進(jìn)的控頂區(qū)頂?shù)装逡平孔兓瘓D。

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1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

(6)繪制按循環(huán)推進(jìn)的端面頂板破碎平均值變化圖。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)

一、運(yùn)煤系統(tǒng):

可彎曲刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、

回采工作面------------------------，1503運(yùn)輸?shù)蓝科?/p>

可伸縮膠帶輸送機(jī)、可伸縮膠帶輸送機(jī)、

-------------->1503運(yùn)輸?shù)?部皮帶---------------->920集中運(yùn)輸巷

給煤機(jī)、膠帶輸送機(jī)、

------>膠帶上山--------->井底煤倉(cāng)。

1.工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力核算

(1)SGZ764/630刮板輸送機(jī)輸送能力Q為1000t/h,采煤機(jī)的每小時(shí)生產(chǎn)

能力：

Qc=60BHYVc

=60X0.6X2.5X1.4X4=504T/h<1000t/h

采煤機(jī)最大生產(chǎn)能力：

Qmax=Kc?Qm=l.3X504=655T/h<1000t/h

其中：Kc=1.3

有上述計(jì)算結(jié)果可得出SGZ764/630刮板輸送機(jī)符合運(yùn)輸要求。

(2)電機(jī)功率校驗(yàn)

K，K1?K2，「q(3cos|3±sin0)+2qw^cosp]Lv

2---------------麗麗-------0--------

經(jīng)計(jì)算N0=246kwV400kw,符合要求。

2.工作面轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力核算

SZZ800/200轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力為1500t/h,大于刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力，符合設(shè)

計(jì)要求。

3.運(yùn)輸?shù)滥z帶輸送機(jī)能力核算

(1)1503二部帶式輸送機(jī)選型計(jì)算

根據(jù)工作條件：1503二部皮帶機(jī)頭洞室長(zhǎng)度為25米(上平巷長(zhǎng)度)，斜長(zhǎng)為

900米，最大坡度為10°,高差55米。設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)，運(yùn)量Q=600t/h,輸送

機(jī)長(zhǎng)度L=900m,運(yùn)輸傾角6=10°,提升高度H=50m,煤塊最大塊度amax=300mm,

16二。一四年七月三十一日

1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

散煤密度P=1000Kg/m3。

1）帶速v的確定

帶速v根據(jù)帶寬和被運(yùn)送物料的性質(zhì)確定，根據(jù)下表初步確定為v=2.5m/s0

帶寬50065080010001200

最大塊

100150200300350

度

2）帶寬B的確定

按照給定條件Q=600t/h、P=1000Kg/m3.v=2.5m/s,查下表得9°時(shí)輸送機(jī)

的傾斜系數(shù)為k=0.97,物料堆積橫截面積為

傾角

910121416

(°)

k0.970.950.930.910.89

按槽角入=30°、動(dòng)堆角0=20°

S=S1+S,=.+3—匕）cos幻22f+.+紇%）?os?[S-幻sm幻

622

其中b為有效帶寬,當(dāng)BW2nl時(shí)，b=0.9B中.05m;當(dāng)B>2m時(shí),b=B-0.25m;

o為動(dòng)堆積角取20°;人為槽角取30°;13=0.38b—0.4b。

計(jì)算得帶寬得B=800mm,考慮富裕系數(shù)及物料塊度要求選擇B=1000mm滿(mǎn)足

要求。

3）輸送機(jī)運(yùn)行阻力的計(jì)算

①每米長(zhǎng)的膠帶上的貨載重量為：

Q-運(yùn)輸能力，t/h；

v---輸送機(jī)的運(yùn)行速度，m/s；選v=2.5m/s

②每米長(zhǎng)的膠帶自重為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

③上托輯轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

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1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

④下托輯轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

式中錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效八錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。一一分別為每組上、下托

輻轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量，kg

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效?！贤休楅g距，該采區(qū)為L(zhǎng)5m

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效?！峦休嬮g距，為3m

⑤所需圓周力(牽引力)計(jì)算

P=C[(q+2qd)+q'g+q?Lg①+qLgsin0

=1.17x[(66.1+2xl5)+14.67+5.67]x900x9.8x0.02+66.1x900x9.8xsinl0°

=60219N

式中P——驅(qū)動(dòng)滾筒上所需牽引力(圓周力)

C——附加阻力系數(shù)經(jīng)查表C=l.17

3——膠帶阻力系數(shù)0.02

L輸送機(jī)長(zhǎng)900m

B--傾角

⑥帶式輸送機(jī)所需功率為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

式中N1——驅(qū)動(dòng)滾筒上所需的運(yùn)行功率

N1=Pv

所需電動(dòng)機(jī)的功率為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

式中C——電機(jī)起動(dòng)系數(shù)，取1.25O

故使用兩臺(tái)2*355kw隔爆電動(dòng)機(jī)能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

⑦輸送帶強(qiáng)度驗(yàn)算

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

故膠帶強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。

式中n——膠帶的安全系數(shù)

B——膠帶寬度為1000mm

P——每毫米膠帶的拉斷力1000N/mn)

Smax——膠帶運(yùn)行時(shí)實(shí)際承受的最大張力

18二。一四年七月三十一日

1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

根據(jù)計(jì)算，使用DSJ100/60/2*355皮帶輸送機(jī)符合要求。因?yàn)槭巧仙竭\(yùn)輸，

需要設(shè)逆止裝置。

4）DSJ100/60/2*355皮帶輸送機(jī)具體技術(shù)參數(shù)如下：

①整機(jī)長(zhǎng)度：1000m；

②傾角：10°;

③提升高度：50m；

④運(yùn)量：600t/h；

⑤帶寬：1000mm；

⑥帶速：2.5m/s；

⑦膠帶強(qiáng)度：PVG1600；

⑧電動(dòng)機(jī)型號(hào):YBBT400s-4；

⑨電動(dòng)機(jī)功率：2*355K肌

⑩減速器型號(hào)：M3PSF90+2F-30減速機(jī)。

（2）1503運(yùn)輸?shù)酪徊繋捷斔蜋C(jī)選型計(jì)算

根據(jù)工作條件：1503運(yùn)輸?shù)酪徊繋捷斔蜋C(jī)頭胴室長(zhǎng)度為25米（上平巷長(zhǎng)

度），斜長(zhǎng)為260米，最大坡度為15°,高差60米。設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)，運(yùn)量

Q=600t/h,輸送機(jī)長(zhǎng)度L=260m,運(yùn)輸傾角6=15°,提升高度H=60m,煤塊最大

塊度amax=300mm,散煤密度P=1000Kg/m3o

1）帶速v的確定

帶速v根據(jù)帶寬和被運(yùn)送物料的性質(zhì)確定，根據(jù)下表初步確定為v=2.5m/s0

帶寬50065080010001200

最大塊

100150200300350

度

2）帶寬B的確定

按照給定條件Q=400t/h、P=1000Kg/m3>v=2.5m/s,查下表得15°時(shí)輸送機(jī)

的傾斜系數(shù)為k=0.9,物料堆積橫截面積為

傾角

68101215

(0)

k0.980.970.950.930.9

19二。一四年七月三十一日

1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

按槽角入=35°、動(dòng)堆角。=20。

Sb

△U%=—（Ucos（ft,j+（Asin伽）

Sber

其中b為有效帶寬,當(dāng)BW2m時(shí)，b=0.9B為.05m;當(dāng)B>2m時(shí),b=B-0.25m;

9為動(dòng)堆積角取20°;二為槽角取30°;13=0.48b—0.32b。

計(jì)算得帶寬得B=800mm,考慮富裕系數(shù)及物料塊度要求選擇B=1000mm滿(mǎn)足要

求。

3）輸送機(jī)運(yùn)行阻力的計(jì)算

①每米長(zhǎng)的膠帶上的貨載重量為:

600

a_Q_=66.6kg/m

q~3.6v3.6x2.5

Q---運(yùn)輸能力，t/h；

v——輸送機(jī)的運(yùn)行速度，m/s；選v=2.5m/s

②每米長(zhǎng)的膠帶自重為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

③上托輻轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

④下托幅轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

式中錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效八錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效?！謩e為每組上、下托

輯轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量，kg

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。——上托輯間距，該采區(qū)為1.5m

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效?！峦休嬮g距，為3m

⑤所需圓周力（牽引力）計(jì)算

P=C［（q+2qd）+q'g+q；］Lg3+qLgsin0

=1.17x［（66.1+2x15）+14.67+5.67］x260x9.8x0.02+66.1x260義9.8xsin15°

=58219N

式中P——驅(qū)動(dòng)滾筒上所需牽引力（圓周力）

C——附加阻力系數(shù)經(jīng)查表C=L17

20二。一四年七月三十一日

1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

3——膠帶阻力系數(shù)0.02

L—輸送機(jī)長(zhǎng)250m

B--傾角

f.帶式輸送機(jī)所需功率為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

式中N1——驅(qū)動(dòng)滾筒上所需的運(yùn)行功率

N1=Pv

所需電動(dòng)機(jī)的功率為：

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

式中C——電機(jī)起動(dòng)系數(shù)，取1.25。

故使用兩臺(tái)280kw隔爆電動(dòng)機(jī)能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

⑥輸送帶強(qiáng)度驗(yàn)算

錯(cuò)誤！嵌入對(duì)象無(wú)效。

故膠帶強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。

式中n——膠帶的安全系數(shù)

B——膠帶寬度為1000mm

P——每毫米膠帶的拉斷力1000N/mn)

Smax——膠帶運(yùn)行時(shí)實(shí)際承受的最大張力

根據(jù)計(jì)算，使用DSJ100/60/280皮帶輸送機(jī)符合要求。因?yàn)槭巧仙竭\(yùn)輸，需

要設(shè)逆止裝置。

(3)920集中運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)選型計(jì)算

根據(jù)工作條件:920集中運(yùn)輸巷皮帶機(jī)頭洞室長(zhǎng)度為25米(上平巷長(zhǎng)度)，斜

長(zhǎng)為250米，最大坡度為8°,高差30米。設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)，運(yùn)量Q=600t/h,

輸送機(jī)長(zhǎng)度L=250m,提升高度H=70m,煤塊最大塊度amax=300mm,散煤密度P

=1000Kg/m3o

1)帶速v的確定

帶速v根據(jù)帶寬和被運(yùn)送物料的性質(zhì)確定，根據(jù)下表初步確定為v=2.5m/s0

帶寬50065080010001200

最大塊度100150200300350

21二。一四年七月三十一日

1503綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程

2）帶寬B的確定

按照給定條件Q=600t/h、P=1000Kg/m3,v=2.5m/s,查下表得0°時(shí)輸送機(jī)

的傾斜系數(shù)為k=l,物料堆積橫截面積為

傾角（°）02468

k10.980.960.940.92

按槽角入=30°、動(dòng)堆角9=20°

S=S,+S2=一+3—4）cos幻2-4）cos川［一））sin幻

622

其中b為有效帶寬，當(dāng)BW2nl時(shí)，b=0.98-0.05111；當(dāng)8>2111時(shí)，b=B-0.25m;

9為動(dòng)堆積角取20°;X為槽角取30°;13=0.38b—0.4b。

計(jì)算得帶寬得B=800mm,考慮富裕系數(shù)及物料塊度要求選擇B=1000mm滿(mǎn)足要

求。

3）輸送機(jī)運(yùn)行阻力的計(jì)算

①每米長(zhǎng)的膠帶上的貨載重量為：

Q600,

q=----=------=66.0奴/m

3.6v3.6x2.5

Q----運(yùn)輸能力，t/h；

v---輸送機(jī)的運(yùn)行速度，m/s；選v