DL∕T 5789-2019 絕緣管型母線施工工藝導(dǎo)則

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PDL/T5789—2019Technicalguidelinesforconstructionofinsulatedtubularbusbar2019-06-04發(fā)布2019-10-01實(shí)施國(guó)家能源局發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計(jì)劃的通知》的要求，由廣西送變電建設(shè)有限責(zé)任公司會(huì)同有關(guān)單位經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)我國(guó)絕緣管型母線施工技術(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)，參考國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在廣泛征求意見(jiàn)的本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：廣西送變電建設(shè)有限責(zé)任公司、本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中國(guó)電力科學(xué)研究院有限公司、中國(guó)葛洲壩集團(tuán)電力有限責(zé)任公司、中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)華北電力試驗(yàn)研究院有限公司、中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)湖南火電建設(shè)有限公司、中國(guó)能源建本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張航、田曉、羅志昭、劉世華、周竹軍、葛占雨、龍慶芝、王世坤、許茂I 1 2 3 4 5 5 5 5 6 6 8 Contents 1 2 34ConstructionPrepar 45InstallationofBusbar 5 55.2.InstallationofBusbarSupportandHanger 55.3.InstallationofBusbarSupportCl 55.4.InstallationofInsulated 65.5.InstallationofBusbarJointConnector,ExpansionJointandGroundingCon 65.6.Installationof 8 7.AcceptanceofEngineering AppendixAEvaluationFormforInstallaAppendixBHand-overTes ExplanationofWording ExplanationsofProvisions 1.0.1為促進(jìn)安裝技術(shù)進(jìn)步，保證絕緣管型母線的施工質(zhì)量，規(guī)范絕緣管型母線的施工及驗(yàn)收，制123基本規(guī)定3.0.1采用的絕緣管型母線產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《35kV及以下固體絕緣管型母線》DL/T3.0.2絕緣管型母線及附件安裝用的緊固件，應(yīng)采用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅制品，或等同于熱3.0.6絕緣管型母線的固定金具和穿墻金屬封板不得使單相母線周圍形成閉合磁路，且應(yīng)與接地網(wǎng)34施工準(zhǔn)備4.0.5進(jìn)入已帶電區(qū)域作業(yè)，應(yīng)提前辦理工作票，并按運(yùn)行部門要求做好安全隔離措施。進(jìn)入有特4.0.7應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件協(xié)同相關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)、預(yù)埋件、支柱現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，并測(cè)量絕45母線安裝5.1.1絕緣管型母線的敷設(shè)路徑，與水務(wù)、熱力、油類、燃?xì)獾裙艿篮偷缆?、建筑物及其他帶電設(shè)施的最小凈距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2絕緣管型母線相同布置的主母線、分支母線、引下線和設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致、橫平豎直、5.1.4絕緣管型母線與設(shè)備接線端子連接及母線段間連接時(shí)，其搭接面應(yīng)作鍍銀或搪錫處理；銅鋁5.1.6絕緣管型母線應(yīng)在母線兩端、母線分支、母線換位等處作相色標(biāo)記。三相交流母線標(biāo)識(shí)顏色5.1.7絕緣管型母線的金具、中間接頭和終端的連接件及材料等應(yīng)由制造廠配套供應(yīng)，并應(yīng)有合格證書(shū)及安裝使用說(shuō)明書(shū)，其數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。中間接頭和終5.1.8絕緣管型母線中間接頭的絕緣連接結(jié)構(gòu)應(yīng)與母線本體的絕緣結(jié)構(gòu)相同或類似，即應(yīng)包括絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層及護(hù)層，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于母線本體的絕緣強(qiáng)度，并應(yīng)滿足防水防5.1.9絕緣管型母線金屬屏蔽層應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行分段，每段應(yīng)單點(diǎn)接地。接地線宜通過(guò)5.1.10絕緣管型母線敞開(kāi)式終端的安全凈距離，應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝5.2.4絕緣管型母線穿過(guò)墻面或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置穿墻隔板，穿墻隔板應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料或絕緣隔板。5.3.1絕緣管型母線固定金具應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料，金具規(guī)格應(yīng)與母線系統(tǒng)相匹配。母線金具螺栓強(qiáng)55.3.3母線金具安裝前，應(yīng)對(duì)金具和母線導(dǎo)體接觸部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量，其誤差值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)5.4.2絕緣管型母線各部件布置、就位應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。就位前，應(yīng)對(duì)母線外護(hù)套5.4.3絕緣管型母線安裝宜采用多點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)處母線外護(hù)套的保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。吊裝母線應(yīng)使用帶有保護(hù)外套的吊帶，并應(yīng)采取牽引導(dǎo)向措施，不得碰撞或擦傷母線外護(hù)5.4.4絕緣管型母線安裝就位后，應(yīng)調(diào)整各段母線的軸線尺寸和水平度符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。母5.4.6母線安裝過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)母線外護(hù)套受損，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行修復(fù)處1作業(yè)場(chǎng)所空氣中應(yīng)無(wú)粉塵、揚(yáng)塵，不得在無(wú)防護(hù)措施的雨天作業(yè)，環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)4應(yīng)對(duì)中間接頭、伸縮段、預(yù)制絕緣管等部件、連接和包敷材料進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)受潮、臟污、損傷、變質(zhì)和變形；導(dǎo)體連接部件外觀應(yīng)完好，應(yīng)無(wú)銹蝕、變形等異?，F(xiàn)象；連接接觸面應(yīng)清5應(yīng)對(duì)母線導(dǎo)體表面、連接金具等連接件內(nèi)孔表面進(jìn)行處理，端部應(yīng)平整、無(wú)尖角毛刺，連接5.5.5母線段間及與伸縮節(jié)間導(dǎo)體連接的相關(guān)搭接接觸面的處理，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置64焊接工藝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后焊縫位置應(yīng)搭配合理，焊接后每相管型母線的焊縫位置應(yīng)一致，焊縫應(yīng)呈圓弧形、平滑、無(wú)毛刺、1包敷導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層或包敷內(nèi)置絕緣層、電容屏層、屏蔽層2繞包作業(yè)應(yīng)力度均勻，不得出現(xiàn)繞包層薄厚不均的情況，繞包層應(yīng)緊密、平整，繞包層數(shù)或4熱縮絕緣管時(shí)，應(yīng)將母線絕緣層和絕緣屏蔽層清理干凈，并應(yīng)保證絕緣管完好收縮和絕緣管5繞包防水膠帶、絕緣屏蔽層應(yīng)圓整緊密，兩邊搭接金屬屏蔽層的寬度，以及在繞包的防水膠6當(dāng)采用銅屏蔽帶層搭蓋繞包時(shí)，銅帶層的搭蓋率應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，銅7繞包應(yīng)力控制膠和熱縮應(yīng)力控制管時(shí)，應(yīng)確保絕緣屏蔽層和固體絕緣層交接處填實(shí)填平，且8包敷過(guò)程需要涂抹硅油時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)文件要求控制好硅油用量，硅油涂抹應(yīng)均勻、1用于管型母線連接的對(duì)接連接裝置應(yīng)與所連接母線匹配，且不得使母線周圍形成閉合鐵磁回3連接管與母線導(dǎo)體截面及徑向尺寸應(yīng)相符。采用壓接連接方式時(shí)，壓接模具與連接管外徑尺74母線導(dǎo)體連接后，母線應(yīng)穩(wěn)定，連接應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)將表面臟污、灰塵、金屬粉屑清理干5母線導(dǎo)體連接后，應(yīng)及時(shí)測(cè)試導(dǎo)體連接接觸電阻，接觸電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當(dāng)1護(hù)層固定前，應(yīng)保證接頭兩端護(hù)層端口內(nèi)部的清潔和干燥，并應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行護(hù)1絕緣管型母線系統(tǒng)的接地電容屏、金屬屏蔽層均應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求接地。當(dāng)無(wú)要求時(shí)，可分段絕緣，每一段應(yīng)單點(diǎn)接地。當(dāng)采用各母線段的接地屏經(jīng)中間連接套筒或連接件串聯(lián)連5.6.2安裝母線終端段前，應(yīng)檢查其型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)無(wú)臟污、銹5.6.6母線終端與電氣設(shè)備接線端子連接的搭接接觸面處理，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝5.6.7母線終端與設(shè)備之間采用螺栓連接時(shí)，母線緊固螺栓及螺栓緊固力矩值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5.6.9母線終端與設(shè)備連接后，相間及對(duì)地距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工8試驗(yàn)應(yīng)在良好天氣且被試物溫度及儀器周圍溫度不宜低于5℃,空氣相對(duì)濕度不宜高于80%的條件2應(yīng)采用2500V及以上的兆歐表測(cè)試絕緣管型母線絕緣電阻，進(jìn)常溫下97工程交接驗(yàn)收7.0.1絕緣管型母線在工程竣工交接時(shí)，應(yīng)填寫驗(yàn)收評(píng)理連接本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）的要求，由廣西送變電建設(shè)有限責(zé)任公司會(huì)同有關(guān)單位共同編制完成的。本導(dǎo)則是在認(rèn)真總結(jié)為了方便廣大設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《絕緣管型母線施工技術(shù)導(dǎo)則》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與規(guī) 3基本規(guī)定3.0.2安裝用的緊固件要防止生銹和其他有害氣體的侵蝕，因此選用抗腐蝕能力強(qiáng)的熱鍍鋅制品或3.0.3事先做好檢驗(yàn)工作，為順利施工提供條件；對(duì)有防潮和防火有要求的產(chǎn)品，保管和施工環(huán)境3.0.5施工前制定安全技術(shù)措施，以指導(dǎo)施工。按設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行施工是現(xiàn)場(chǎng)施工的基本3.0.7絕緣管型母線分段接口處金屬屏蔽層應(yīng)連接可靠；接地引出線處應(yīng)密封良好，防止水分從接地引出線處滲進(jìn)主絕緣層導(dǎo)致絕緣水平降低而產(chǎn)生放電。整根母線的兩端金屬屏蔽層應(yīng)與地網(wǎng)可靠3.0.8絕緣管型母線安裝后應(yīng)進(jìn)行交接試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)絕緣管型母線是否存在絕緣缺陷以及導(dǎo)體接4施工準(zhǔn)備4.0.1設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收，是施工之前的一項(xiàng)重要工作，及時(shí)清點(diǎn)到貨數(shù)量，檢查設(shè)4.0.2為保證施工順利進(jìn)行和施工質(zhì)量符合要求，施工人員應(yīng)熟悉標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙4.0.6施工現(xiàn)場(chǎng)的工機(jī)具應(yīng)有檢驗(yàn)合格的證明文件，施工工機(jī)具應(yīng)有專用的操作手4.0.7絕緣管型母線安裝對(duì)接的精度要求較高，因此需要對(duì)土建專業(yè)施工的基礎(chǔ)、預(yù)5母線安裝5.1.3絕緣管型母線一般工作電流較大，加上環(huán)境溫度或負(fù)載變化造成母線產(chǎn)設(shè)計(jì)要求采取溫度補(bǔ)償措施，如母線每隔一定距離設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)，與電氣設(shè)5.1.4絕緣管型母線工作電流大，為確保母線連接的可靠性，同時(shí)避免不同材5.1.9為降低絕緣管型母線正常運(yùn)行時(shí)金屬屏蔽層的感應(yīng)電壓，保證外層人員蔽層按要求進(jìn)行分段，并避免多點(diǎn)接地形成環(huán)流。接地線不應(yīng)通過(guò)母線固5.2.1絕緣管型母線支、吊架一般由制造廠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加工，為保證制作的5.3.1絕緣管型母線正常運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行電流較大，為避免金具形成閉合磁路、產(chǎn)生定絕緣管型母線的金具應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料。為保證母線長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行5.3.2母線在運(yùn)行中通過(guò)的電流是變化的，發(fā)熱狀況也是變化的，所以母線在5.4.1～5.4.2絕緣管型母線質(zhì)量較重、長(zhǎng)度較長(zhǎng)，施工具有一定難度，此兩條規(guī)定是為提高施工作5.4.3絕緣管型母線質(zhì)量較重、長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為防止母線起吊時(shí)彎曲變形，或吊裝中碰撞、擦傷母線5.4.4母線金具受到超過(guò)允許值的額外應(yīng)力，可能造成管型母線的外護(hù)套甚至絕緣層受損，因此要5.4.5安裝在溝道、豎井、電纜夾層等處的絕緣管型母線，其施工條件和運(yùn)行環(huán)境1絕緣管型母線中間接頭和伸縮段安裝，需要在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)母線本體絕緣進(jìn)行處理，并以某種方式附加絕緣材料。施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件如溫度、濕度、清潔程度等因素直接影響絕緣處理效果，電壓在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生水樹(shù)枝劣化,在高溫和交流電場(chǎng)作用下逐步向電樹(shù)枝轉(zhuǎn)移,就會(huì)形成內(nèi)閃,降低管利于半導(dǎo)體屏蔽層的處理，必要時(shí)需要對(duì)母線本體預(yù)熱才能處理好半導(dǎo)體層?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件復(fù)雜，各制造廠使用絕緣材料、制作工藝及要求也存在差別，對(duì)于低溫和大濕度環(huán)境下應(yīng)對(duì)措施也不盡相同，如搭防塵棚、使用加熱器降低環(huán)境濕度和提高環(huán)境溫度的方法等。所以，一般情況不便施工，另一方面，帶彎曲的中間接頭絕緣層、屏蔽層等的包敷容易出現(xiàn)不均勻的情況，且熱脹盡相同，預(yù)制絕緣管制作時(shí)考慮了均勻電場(chǎng)、應(yīng)力錐等措施，必須與連接母線相匹配才能起到相應(yīng)的作用，為避免施工過(guò)程中用錯(cuò)連接件、預(yù)制絕緣管，提出了核對(duì)和清點(diǎn)連接件、預(yù)制絕緣管的型運(yùn)行時(shí)發(fā)熱，占有母線故障的一定比例，而中間接頭、伸縮段損傷、臟污和變形會(huì)導(dǎo)致接觸不良，部放電，所以規(guī)定對(duì)母線導(dǎo)體表面、連接金具等連接件內(nèi)孔表面進(jìn)行處理，端5.5.3絕緣管型母線有幾種不同類型，其中間接頭、伸縮段及接地制作工藝也不盡5.5.4規(guī)定中間接頭、伸縮段和接地的安裝，應(yīng)一次性連續(xù)完成，不得間斷作業(yè)。一是安裝質(zhì)量所致，二是絕緣強(qiáng)度較母線本體降低。所以，本條規(guī)定中5.5.7“Ω”型伸縮段的制作和安裝工藝流程是：現(xiàn)場(chǎng)查勘尺寸—廠內(nèi)擠包絕緣層體—熱縮外護(hù)套—現(xiàn)場(chǎng)安裝。由于是在包絕緣后進(jìn)行的彎曲，有時(shí)彎曲半徑較5.5.8焊接是母線段中間連接的重要工序，焊接質(zhì)量問(wèn)題，如毛刺、夾渣、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等，可能導(dǎo)致母線接觸電阻不合格、運(yùn)行中發(fā)熱或產(chǎn)生局部放電等問(wèn)題，所以，本條對(duì)焊接1管型母線有幾種不同類型，其導(dǎo)體連接和導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層的包敷處理工藝也不盡相同，所以規(guī)定應(yīng)根據(jù)不同型號(hào)規(guī)格的管型母線及其產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行導(dǎo)2和3現(xiàn)場(chǎng)繞包作業(yè)時(shí)，如果繞包工的情況，當(dāng)銅帶褶皺處壓在半導(dǎo)電層較薄處或半導(dǎo)電層質(zhì)量有問(wèn)題處時(shí)，就可能出現(xiàn)半導(dǎo)電層破損現(xiàn)象，引起破損處場(chǎng)強(qiáng)局部集中，導(dǎo)致局部放電出現(xiàn)。同時(shí)，半導(dǎo)電層的厚薄不均和銅帶存在褶皺也會(huì)在一定程度上引起電場(chǎng)分布的不均勻，增加了局部放電發(fā)生的可能性。另外，包敷作業(yè)還可能導(dǎo)致絕緣層間無(wú)法緊密接觸形成整體，產(chǎn)生氣隙或氣泡缺陷，如果絕緣層中存在空氣，空氣在高強(qiáng)度的電場(chǎng)作用下容易發(fā)生電離，帶電粒子在交變電場(chǎng)的作用下，使得絕緣層在運(yùn)行過(guò)程中逐漸老化導(dǎo)致?lián)舸?，從而引發(fā)母線故障，所以，規(guī)定絕緣帶繞包應(yīng)緊密、平整，盡量避免空氣殘留在絕緣層中。絕緣帶繞包的層數(shù)或厚度，決定了其絕緣強(qiáng)度水平，層數(shù)或厚度不夠，其絕緣強(qiáng)度不能滿足要4中間接頭制作對(duì)清潔工作有嚴(yán)格要求。中間接頭制作往往是露天作業(yè)，空氣中的有害塵埃極易沾染到熱縮附件、半導(dǎo)體和絕緣層上，如果制作過(guò)程中不注意清潔工作，塵埃與熱縮件結(jié)合在一熱縮絕緣管時(shí)，通常是將內(nèi)、外絕緣管和屏蔽/絕緣復(fù)合管先后移至連接管上，中部對(duì)正，加熱絕緣碳化，管材損壞。因?yàn)?，空氣在高?qiáng)度的電場(chǎng)作用下容易發(fā)生電離，帶電粒子在交變電場(chǎng)的作用下，使得絕緣層在運(yùn)行過(guò)程中逐漸老化導(dǎo)致?lián)舸?，從而引發(fā)母線故障。保證完好收縮的目的是完5圓整緊密是繞包工藝的基本要求，一來(lái)將護(hù)層內(nèi)空氣全部排出，二來(lái)保證護(hù)層的密封效果。6繞包銅屏蔽帶層的搭蓋率，因人而異，有的搭蓋寬些，有的搭蓋窄些。如果搭蓋率過(guò)少，則熱脹冷縮的影響可能會(huì)使繞包搭蓋部位脫離，這樣就不能很好的起到均勻電場(chǎng)的作用，所以，規(guī)定了對(duì)銅帶層搭蓋率的要求。對(duì)某事故母線解剖分析發(fā)現(xiàn)，銅帶纏繞形成的褶皺部位，絕緣層燒損痕7通過(guò)應(yīng)力控制膠的包敷，使半導(dǎo)電層和絕緣層的交接處填實(shí)填平，無(wú)空隙和空氣存在。熱縮應(yīng)力控制管收縮后，在應(yīng)力控制管與絕緣層交接處繞包應(yīng)力控制膠。為了改善母線絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布，現(xiàn)場(chǎng)常用的方法是利用中間接頭附件中的應(yīng)力管來(lái)緩解電場(chǎng)分布，從而降低電暈產(chǎn)生的可能性，減少絕緣的破壞，保證母線中間接頭的運(yùn)行壽命。中間接頭中內(nèi)應(yīng)力處理不良時(shí)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時(shí)注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，會(huì)導(dǎo)致硅油在層間流動(dòng)，而硅油太少可能導(dǎo)致絕緣層間氣隙無(wú)法填充產(chǎn)生氣隙，都可能出現(xiàn)局部放9熱縮管的絕緣強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到主絕緣包敷材料的絕緣強(qiáng)度，所以，不得將熱縮管代替主絕緣2這樣規(guī)定是為了保證母線導(dǎo)體和連接件件連接質(zhì)量，防止臟污和水分引起接觸面銹蝕，而使3絕緣管型母線導(dǎo)體的連接方式有不同類型，這里規(guī)定了對(duì)幾種連接方式的技術(shù)要求，目的是4母線導(dǎo)體連接后，不應(yīng)因母線連接而造成母線重心失衡，也不應(yīng)因母線連接而使母線或中間剝除半導(dǎo)電層也會(huì)在主絕緣表面遺留雜質(zhì)顆粒，從而造成中間接頭附件界面爬行放電，導(dǎo)致母線絕5連接工藝質(zhì)量、銹蝕、臟污、接觸面變形、緊固力矩不夠等均可使接觸電阻增大。管型母線電流較大，如果連接接觸電阻大，會(huì)使導(dǎo)體發(fā)熱，發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)會(huì)使母線絕緣受到損傷，影響母線安全運(yùn)行。所以，母線導(dǎo)體連接后，應(yīng)及時(shí)測(cè)試導(dǎo)體連接接觸電阻值，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理連接質(zhì)量技術(shù)文件要求。當(dāng)無(wú)要求時(shí)，可分段絕緣，每一段應(yīng)單點(diǎn)接地，是防止因金屬屏蔽層的兩點(diǎn)或多點(diǎn)接地造成母線運(yùn)行中發(fā)生接地環(huán)流。有的絕緣管型母線采用各母線段的接地屏經(jīng)中間連接套筒或連接件串聯(lián)連接，規(guī)定這種連接方式應(yīng)在裝配完成后進(jìn)行整段母線接地屏回路的導(dǎo)通試驗(yàn)，是為了確2本規(guī)定是從防止接地線引出部位進(jìn)水受潮的角度考慮的。根據(jù)調(diào)研，某些絕緣管型母線的事因此防水比較困難，雨水從金屬間隙進(jìn)入后，潮氣便容易積聚，加上揮發(fā)、天氣原因等影響，潮氣最終侵入了金屬屏蔽層。為了防止該部位進(jìn)水受潮，有的單位還采取了對(duì)接地引出線改進(jìn)措施，連接金屬屏蔽層的前半段采用銅片引出，接地的后半段采用多股銅編織帶，密封后再將前后兩半段焊3管型母線接地電容屏、中間接頭處的屏蔽絕緣套管、金屬外護(hù)層均應(yīng)可靠接地，以確保母線4設(shè)計(jì)是根據(jù)母線運(yùn)行方式和接地故障電流的大小確定母線屏蔽接地線截面及接地方式。其截面應(yīng)滿足故障電流的流通，所以，規(guī)